Употребявани Горещо Лепило (2 851)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този опаковъчен автомат за подложки със система за опаковане със стреч фолио е произведен през 2001 г. от германската компания Meypack GmbH. Системата се състои от опаковъчен автомат за подложки (VP 521) и машина за опаковане със стреч фолио (SWT60) и е предназначена за автоматично формоване на подложки, опаковане и обгръщане на кутии и бутилки със стреч фолио. Продуктите се групират чрез интегрирана транспортна система и се опаковат във предварително определени формати. Технически данни - Производителност: приблизително 40 подложки/минута - Формати: - 24 × 0,5-литрова кутия - 15 × 0,33-литрова тънка кутия - 4 × 6 × 0,33-литрова бутилка - 6 × 4 × 0,33-литрова бутилка - 8 × 3 × 0,33-литрова бутилка - 3 × 6 × 0,5-литрова бутилка - Приложение: Опаковане на кутии и бутилки - Конфигурация: Опаковъчен автомат за подложки VP 521 + машина за опаковане със стреч фолио SWT60 с интегрирана транспортна система Обхват на доставката Bedpfx Ahoyy Sqzs Njdi - Опаковъчен автомат за подложки | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Система за формоване на подложки с горещо лепило (серия 3500V) - Машина за опаковане със стреч фолио | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Единица за опаковане с фолио със стреч тунел - Транспортна система | Gebo | Интегриран транспорт на продукти - Операторски панел | Siemens | SIMATIC OP17 | Интерфейс за оператора

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Технически характеристики: Обем: 1000 куб. м Налягане в барове: 11 Обща необходима мощност: - kW Обем на резервоара: 1000 л Работно налягане: 11 бара Размери на машината, приблизително В x Ш x Д: 2,32 x 0,8 x 0,8 м Тегло: 260 кг • Функция: Използва се като буферен и складов резервоар в компресорни станции, отделя конденза и намалява честотата на включване/изключване на компресора. • Стандарти за качество: Произведено в съответствие с европейската директива за съдовете под налягане (2014/68/EU) или 2014/29/EU (прости съдове под налягане), както и със стандартите AD 2000. • Защита на повърхността: Обикновено е горещо поцинковано отвътре и отвън съгласно DIN EN ISO 1461 за максимална защита от корозия и дълготрайност. Bedpfx Aoy I Rr Toh Njdi • Работни данни: Предназначено за температури обикновено от -10 °C до +50 °C (в някои случаи до +80 °C) и стандартно работно налягане от 11 бара и изпитвателно налягане от 16 бара. • Конструкция: Вертикална конструкция със заварени надлъжни и кръгови шевове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача Bjdpfxsyalqys Ah Nsdi - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) - Работни часове: 9000 - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Смарт тъч ЦПУ управление със софтуер Sintra HD Височина на панела: 10 – 60 мм Масив: 22 мм PVC/ABS: 3 мм Скорост на подаване: до 25 м/мин Работната височина се регулира електронно чрез ЦПУ Bdedpfjwlbxlex Ah Nei Моторизирана подпорна водеща за панела, електронно регулирана чрез ЦПУ Антиадхезивна група Калибрираща група с 2 мотора, електронно регулируеми чрез ЦПУ Държач за ролки с 1 позиция Група за лепене с термостопимо EVA лепило с лепилен резервоар Група за челно рязане с 2 мотора и динамична система за аспирация, която следва ножовете по цялата им траектория Офсетен режещ/обработващ модул с 2 мотора, електронно регулирани чрез ЦПУ Антиадхезивна група Мултифункционална група за закръгляне с 2 мотора (фасетиране + закръгляне) Електронно регулируема чрез ЦПУ група за довършителна обработка на ръбовете Група за премахване на лепило Четкова група “SP-501” Автоматична система за връщане на детайла с транспортираща система Winner 4A

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, National 2-3 гореща щамповъчна машина индукционен нагревател, подаващо устройство, изправител Bodpowl Iw Uofx Ah Nodi

Състояние: употребяван, Nordson Problue 7 помпа за топъл разтопен лепило Модел Problue 7 Bdsdpfxowq S Eys Ah Nsi

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Bdjdpfxewukuzj Ah Nji Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Продавам напълно оборудвана кантослепваща машина BRANDT Optimat KDF 440 C, година на производство 2015 г. Конфигурация: - Входен упор с сервомоторно регулиране - Фрезоване за кантиране с ръчно регулиране - Кантослепване с EVA лепило / Airtec система Schugoma - Зона за натиск на материала с ръчно регулиране - Отрезни триони с пневматично регулиране - Радиусно фрезоване отгоре и отдолу с сервомоторно регулиране - Обли агрегат с 2 мотора и ръчно регулиране - Радиусно стъргало R2 с пневматично изключване - Повърхностно стъргало с пневматично изключване - Полиращи четки - Сепаратор и система за почистване отпред и отзад - Управляващ панел Работна височина: сервомоторно регулируема Материална височина: 8-60 мм Дебелина на кант материала: 0,4-8 мм Скорост на подаване: 11 м/мин Обща дължина с подавателен диск: 5573 мм Общо тегло: 1860 кг Само 592 198 метра залепени. Bodpfowun Irsx Ah Nsdi Машината е в много добро състояние, напълно функционална! Включително пълна документация и CE-сертификация. На разположение веднага.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина с пълна гама от аксесоари в своя технологичен клас, с отлично съотношение качество/цена. Bdodpfx Ahjqw Ux Ts Nji Размери на работната маса 3465 x 710 мм Минимална ÷ максимална дебелина на ролковите кантове 0,4 ÷ 3 мм Максимална дебелина на кантове на ленти 5 мм Минимална ÷ максимална височина на панелите 8 ÷ 50 мм Минимална дължина/ширина на панел 190/110 мм Скорост на подаване 9 м/мин Тази кантослепваща машина увеличава производителността чрез подаване на панела със скорост 9 м/мин и гарантира високо качество на обработката благодарение на възможността за работа с полиуретаново лепило, извършване на канални операции, всичко това с изключително лесна експлоатация. КОМПЛЕКТАЦИЯ НА МАШИНАТА: ME 40TR АВТОМАТИЧНА КАНТОСЛЕПВАЩА МАШИНА 109999 Повишена степен на сигурност R00341 me 40tr версия CE 930731 Волтаж 400V ЕС 931201 Честота 50 Hz 580653 Агрегат за почистване на кант 580444 Агрегат за полиране (четка) 580654 Агрегат за почистване на лепило 580656 Резервен казан за полиуретаново лепило с бързо изпразване 580509 Устройство за подгряване на панелния кант 580510 Антиадхезионен агрегат 580548 Спрей-агрегат за довършване на кант 580658 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за обрязване 580659 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за почистване на кант 580666 Вътрешно машинно осветление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Оборудване: топла вода, Поточна фурнир-прес линия за производство на врати. Максимални размери на пресата: 4200 x 1400 мм. Отопление: Гореща вода. Максимално налягане: 200 тона. Лепилна станция: MECMAN 800, спрей лепене, 8 броя пистолети за лепило, помпа. Използвана за производство на водоустойчиви врати, с полистирен върху ламиниран/композитен материал. Обща дължина: захранящи ролки + преса + изходящи ролки: 11000 + 5500 + 5000 = 21500 см. Може да се разгледа в работен режим. Bdedpfx Ahew Ulv Ee Noi

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2006, Casemaker - устройство за обработка на ролки с централна лента - обработка на горещо лепило - устройство за контрол на вискозитета - магазин за централна лента на дъската - устройство за рязане на дъски PS - устройство за производство на кашони с четвъртита подвързия при 2 преминавания Bjdpfx Aov Uh Nkoh Nodi - устройство за обработка на асиметрични платове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: Bdsdpfx Ahewh U Avj Nei - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008350, Тип на нанесения ръб: тънък ръб, дебел ръб, масивна дървесина Система за залепване: PUR, горещ въздух Фрезоване за съединяване: да Bsdpfx Ahex A Tgyo Nodi Многофункционален агрегат: да Макс. скорост на подаване: 20 м/мин Максимална дебелина на плота: 60 мм Брой на работните агрегати: 7 бр.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се устройство за гореща канализация DPK 15 на фирма Günther. Устройството е било проверено от производителя за функционалност. Извършени са следните проверки: Визуална проверка – вътрешна и външна; Bjdpezl R R Uofx Ah Njdi Обновена версия на софтуера от V1.56 до V1.6.7; Калибриране на температурата; Проверка съгласно DIN VDE 0701; Кабелите STL/0/15 и TVK/3/15 са технически изправни и правилно свързани.

Състояние: добро (употребявано), Horizon BQ-270C Перфект биндер Машината е в много добро състояние. Готова за употреба. Много малко използвана. Описание на производителя: Професионален биндер за перфектно лепено книговезане (paperback binding). Тази напълно автоматична машина се отличава с изключително здрава конструкция и е оборудвана с горещ лепилен пистолет, което я прави ефективна дори при малки или много малки тиражи на корици или страници. Horizon BQ-270C е биндер с единична глава и автоматично подаване на корици, който се управлява от един оператор и осигурява безупречно подвързани книги с постоянно високо качество. Оборудван с скенер за дебелина на блока, който позволява подвързване „on demand“ (при поискване). Bedpoz Iczhofx Ah Nedi Подвързва книги с дебелина от 0,5 до 50 mm и дължина на гърба от 135 до 320 mm, с максимален производствен капацитет до 500 книги на час. Фабрично инсталиран нож за рязане с допълнителни биговащи ножове. Максимална дълбочина на фрезоване: до 3 mm. Автоматично подаване на кориците чрез вакуумен барабан с надеждно и постоянно подравняване с подвързаните листове. Фабрично инсталирана система създава четворна биговка на корицата, която се настройва автоматично за точно позициониране.

Състояние: употребяван, DÜRR Тестова станция на DÜRR за нанасящи глави за лепило Тестова станция на DÜRR за нанасящи глави за лепило, включваща (5 нанасящи глави за лепило, управлявани от роботи) Тестова станция на DÜRR (собствена разработка на Dürr) за автомобилната индустрия Тегло: 1200 кг Тип: Тестова станция на DÜRR за нанасящи глави за лепило Bdedpfxez Nflyo Ah Nsi Състояние: употребявано Комплект за доставка: (Вижте снимката) (В техническите данни и спецификации могат да бъдат направени промени и допуснати грешки!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, цветови канали: 4, брой печатащи глави: 5, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), брой подаващи тави: 1, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 255 мм, обща височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 10 000 мм, необходима ширина: 5 255 мм, тип входящ ток: Климатик, входящ ток: 32 A, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, растерен процесор на изображения, Konica Minolta PKG-1300 – мастиленоструен принтер за еднократно преминаване, предназначен за печат върху гофриран картон (демонстрационен модел) Демонстрационен модел, напълно функционален, използван само за тестване. Цената включва нов комплект от 5 печатащи глави (в оригинална опаковка, неизползвани). Видеоклипове на машината в експлоатация са достъпни при поискване. Машината може да бъде инспектирана и тествана на място. Konica Minolta PKG-1300 (произведена от MTEX NS като NS Multi 1300) е индустриален цифров принтер за печат върху опаковки, предназначен за еднократно преминаване, който предлага високо качество на печат, автоматично подаване и подреждане, както и ефективно производство на малки и персонализирани серии. Принтира върху плоски и предварително изрязани гофрирани картонени плоскости, както и върху сгъваеми картонени кутии. Идеален е за печатници, производители на опаковки и компании, които търсят гъвкаво решение за печат върху картон. Приложения: транспортни кутии, кутии за електронна търговия и доставка на храна, подаръчни и персонализирани кутии, промоционални и рекламни опаковки, прототипи, малки и персонализирани серии за електронна търговия, продукти с бързо оборот и продукти с частни марки. Предимства: печат при поискване, персонализация на опаковките, бърза обработка на малки серии, намалени разходи за предпечатна подготовка и производство. Принтер: Технология: мастиленоструен принтер за еднократно преминаване, 5 печатащи глави HP PageWide, мастила на водна основа CMYK (резервоари от 5 литра) Резолюция: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; размер на капка 5 pL Скорост на печат: 9 м/мин (висока резолюция), 18 м/мин (средна), 27 м/мин (ниска) Макс. ширина на печата: 1070 мм Материали: плоски и предварително изрязани гофрирани картонени плоскости, дебелина 1–50 мм Размер на материалите: мин. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Размери (В × Ш × Д): 1600 × 2255 × 1250 мм, тегло 1200 кг Автоматичен подаващ механизъм Bdodpfoz R S Acox Ah Nei Скорост на подаване до 27 м/мин, макс. височина на стека 400 мм Размери (В × Ш × Д): 1360 × 2255 × 1600 мм, тегло 750 кг Изходяща маса с горещо-въздушна сушилня Размери (В × Ш × Д): 950 × 2255 × 600 мм, тегло 300 кг Автоматичен подреждащ механизъм: Скорост на подреждане до 27 м/мин, макс. височина на стека 700 мм Размери (В × Ш × Д): 1310 × 2255 × 1990 мм, тегло 1150 кг Основни характеристики: Почистване на печатащите глави с индивидуално избиране на печатащите глави и цветовите канали Множество сензори за материалите по ширината за гъвкаво позициониране на материалите 5-лентов вакуумен транспорт с индивидуално регулируем въздушен поток и регулируем вакуум Защитен вал за печатащите глави срещу удари от материалите Йонизираща система за почистване на материалите за намаляване на праха и удължаване на живота на печатащите глави Захранване и комуникации: Едно захранващо свързване за цялата система: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 32 A Консумация на енергия: принтер 8000 W, устройство за почистване на материала 5500 W, подаващ механизъм 3500 W, подреждащ механизъм 3500 W Подаващият и подреждащият механизъм изискват всеки RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (от страна на клиента) Сгъстен въздух: 6 бара, 50 л/мин, маркуч с външен диаметър 8 мм (от страна на клиента) Софтуер: PC/Windows (PC е включен), потребителски интерфейс PKG-1300, Ergosoft RIP. Изисква се постоянна интернет връзка. Работна среда: 20–30 °C, 50–70% относителна влажност (без кондензация). Габаритни размери: приблизително 2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Bedpfx Ahs Adtqfj Nedi Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: ET238, Използвана етикетираща машина KRONES – 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази ротационна етикетираща машина на Krones е проектирана за високоскоростно облепване с OPP фолио с използване на горещо лепило. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за съвременни производствени линии за безалкохолни напитки и индустриални опаковъчни линии и предлага надеждна работа за приложения в използвани и употребявани линии за пълнене. Производител: Krones Модел: AC 3/N/PE Година на производство: 2013 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Тип машина: Ротационна етикетираща машина Тип етикети: OPP фолио, подавано на ролки, за облепване Лепило: Горещо лепило Брой плочи: 15 Разстояние между плочите: 111 мм Ролки с етикети: 2 ролки, макс. диаметър на ролката Ø 500 мм Магазини за етикети: 2 Материал на контейнера: PET Текущ формат на бутилката: 0,5 л Работна височина: 1200 мм Електрически данни: 400 V, 3 фази + N, 50 Hz; ток при пълно натоварване 23 A; предпазител 35 A; степен на защита на корпуса IP54 Сгъстен въздух: 7 бара Приблизителна обща дължина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Разширена автоматизация и системи за управление Машината включва HMI на Krones за интуитивно управление и управление на рецепти, свързани със Siemens PLC за надеждно управление, съобразено с индустриалните изисквания. Системата за подаване на ролки с горещо лепило е оптимизирана за равномерно подаване на етикети, прецизно рязане и точно облепване при високи скорости. Ротационният карусел с отделни плочи за бутилки осигурява стабилно водене на контейнерите, докато станциите за бърз достъп и повторяемите настройки улесняват ефективната работа и подготовката. Удобен за оператора HMI на Krones Автоматизация, базирана на Siemens PLC Bjdpfxs Adt Iwe Ah Nodi Повторяеми настройки за смяна на етикети и контейнери Защита IP54 за електрическия шкаф Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в PET линии за пълнене, тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно устройство или в линия като част от цялостна система за опаковъчни машини. Подходяща е за производствени линии за безалкохолни напитки, които обработват OPP етикети, облепващи цилиндрични PET контейнери. Възможност за самостоятелна или линейна интеграция с конвейерни ленти Съвместима с цилиндрични PET бутилки Подходяща за индустриални високоскоростни опаковъчни линии Приложима при модернизиране на използвани линии за пълнене и употребявано оборудване Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние, рециклирана и се доставя с подходящи резервни части. Предлага се с 6-месечна гаранция, което осигурява увереност по отношение на производителността и надеждността за незабавно използване в производството. В работно състояние Рециклирана и тествана

Състояние: нов, общо тегло: 21 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 7 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 235 / 75 R 17,5, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 235 / 75 R 17,5, размер на задната гума: 235 / 75 R 17,5, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, гориво: биодизел, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, Шаси: горещо поцинковано, дървен под с дебелина 70 мм, 20 точки за закрепване, рампи за товарене (около 3100 x 750 мм), релса за катерене от външната страна на рампите и скоса на задната част, странично регулируеми товарни рампи, рампи с пружинен повдигащ механизъм, 8 джоба за колчета, товарна височина: 900 мм, 2 кутии за инструменти, контурно обозначение според изискванията, включително индикатори за осово натоварване, бордови стени 450 мм, -- Всички права на промяна, печатни грешки и неточности са запазени, примерни снимки --, Повече данни на: !, More Details: ! Bedpfxo Afcwdo Ah Nsdi

Състояние: нов, тегло без товар: 2 830 кг, максимално тегло на товара: 9 070 кг, общо тегло: 11 900 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 000 мм, окачване: стомана, размер на гумата: 235 / 75 R 17,5, междуосие: 990 мм, цвят: друго, тип на предаване: друго, размер на предната гума: 235 / 75 R 17,5, размер на задната гума: 235 / 75 R 17,5, кабина на шофьора: друго, клас емисии: няма, гориво: биодизел, Оборудване: ABS, спирачка с въздух под налягане, Височина на товарната платформа: 590 мм, под от рифелова стомана с усилена рамка, 2 рампи (дължина 2550 мм x ширина 950 мм), 8 халки за закрепване (2 тона) на външната рамка, 4 закрепващи кутии (5 тона) в ъглите, редукторна лебедка с товар и бърз ход, отпред, 2 сгъваеми опори, отзад, шаси и надстройка с горещо поцинковано покритие, възможност за доставка и с хидравлични рампи!, допълнителна цена за поддържаща стойка за фрезоваща лента – 600 евро, печатни грешки, грешки и промени запазени, илюстративни изображения, повече данни на: !, повече подробности: ! Bdedpfo Afcxbex Ah Nji

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, машина за профилиране чрез напречно клиновидно валцуване Използва се за горещо валцуване на полуготови изделия за валове, щифтове, автомобилни части и селскостопански остриета. Може да оформи вал от кръгла заготовка само за няколко секунди. Работен диаметър: приблизително 15 - 70 мм Bede Ad I E Rspfx Ah Njdi Работна дължина: до 400-600 мм Максимален диаметър на валовете: приблизително 700-800 мм Тегло на обработвания детайл: 1340 кг Тегло на машината: приблизително 12 000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 0-261-07-1735, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 600 h, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 12 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 14 м/мин, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Наименование: BRANDT KDF 670 Highflex – машина за кантиране на ръбове Производител: BRANDT Тип: KDF 670 Highflex Година на производство: 2005 Машината е налична от: 2026-11-20 Състояние на машината: добро Местоположение: Келце, Полша Технически данни Дебелина на канта: 0,4 - 12 мм Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Подаване: 14 м/мин Предварителен фрезов агрегат (за фрезоване на фуга): 2 x 2,2 KW Лепилен агрегат: Quickmelt Магазин за канти: за 1 ролка Режещ агрегат (за отрязване): 2 x 0,35 KW Груб фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Профилен фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Фрезов агрегат за ъгли (копиращ): 2 x 0,35 KW Bdodpfo Adzmzox Ah Noi Плосък циклер (за лепило): да Радиален циклер (профилен): да Полираща машина: да Управление: PC16 Обща мощност: приблизително 15 KW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): приблизително 6900 x 1150 x 2050 мм Тегло: приблизително 3500 кг Програмно преместване на входящата направляваща, Удължаване на входящата направляваща с 300 мм, Моторно регулиране на височината на горния притискащ валяк, Програмно преместване на зоната на притискане, Автоматично подаване на канта, Напръскване с антиадхезионен агент, Пневматично преместване на рязането за скосяване/право рязане, Пневматично преместване на фрезовия агрегат, Програмно преместване според дебелината на канта, Машината е работила много малко часове – около 4600 (дискът на компютъра е сменен при 2600 отработени часа).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Хотмелт задно лепило устройство Bdjdpjzatcwsfx Ah Nei Wohlenberg Година на производство: 1995 Подходящо за свързване към Wohlenberg Master 6501

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за етикетиране е произведена от Gernep през 2020 г. Машината е проектирана за приложения за етикетиране в соковата промишленост. В момента машината е инсталирана и функционира и може да бъде огледана при поискване. Технически данни - Производителност: 10 000 бутилки на час - Приложение: Сокове - Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технология за етикетиране: Студено лепило / Rollina - Етикетиращи станции: 2 × агрегати за студено лепило - Формати на бутилките: - Тип на контейнера: Стъклени бутилки (плодови сокове) - Типични формати: - 1,0 л VDF (В=307 мм, Ø90 мм) - 0,5 л NRW (В=260 мм, Ø68 мм) - Специална пригодност: - Подходяща за приложения при горещо пълнене - Данни за етикетите - 1-ва станция за студено лепило: - Дължина на етикета: приблизително 25 – 140 мм - Височина на етикета: макс. 150 мм - Долен ръб: макс. 15 мм - Горен ръб: макс. 320 мм - 2-ра станция за студено лепило (вкл. функция за навиване): - Дължина на етикета: приблизително 25 – 140 мм - До 170° обгръщане на обиколката на бутилката - Височина на етикета: макс. 150 мм - Долен ръб: макс. 15 мм Bsdpfx Aozazkvsh Nsdi - Горен ръб: макс. 220 мм - Приложения: - Етикет за тялото - Преден (гръден) етикет - Заден етикет