Употребявани Гравирани Системи (10 989)

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Фирмата ROMER също така участва в производството на окачени транспортни системи. Транспортирането в напречна посока (т.нар. напречен транспорт) е конструирано и произведено за специфични инсталации. Knjdpfx Aefz Difodpod По-долу са изброени примери за съоръжения: транспортни системи. В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме използването на окачени напречни греди (напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процесите. - За компании, които едновременно произвеждат различни артикули и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения чрез използването на безмоторни транспортьори. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на детайли / Спрей почистваща инсталация модел L90 Автоматично работеща перална машина с гореща вода за части с задвижване на кошницата чрез мотор-редуктор, помпа за измиване от неръждаема стомана (Lowara), циркулираща тристранна пръскаща система с дюзи от неръждаема стомана - Диаметър на кошницата: 790 мм - Полезна височина: 500 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Налягане на пръскане: 3 бара - Обем на резервоара: 105 литра - Отопление: електрически регулируемо (стаяна температура - 90°C) Габарити на инсталацията (ДxШxВ): 1150 x 1250 x 1900h мм Тегло празна: приблизително 220 кг Knodpjd Ryxcefx Adpsd Регулируем таймер за измиване (минути и часове) Пълната почистваща машина (вътрешна конструкция и външна облицовка) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 Циркулация на водата и кошницата от неръждаема стомана 1.4301 Изолация на цялата инсталация (резервоар и кабина) от неръждаема стомана 1.4301 Механично заключване на капака Покривало на ваната с фин филтър (2000 микрона) Филтър на засмукването като защита за помпата Брояч за работни часове Изсмукване на изпарения с включено връщане на кондензата Устройството за измиване на детайли е като ново (опитна/лабораторна инсталация) ДРУГИ РАЗМЕРИ НА КОШНИЦИ НА ЗАПИТВАНЕ!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Kjdpfx Asvu Tthedpsnd Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: много добро (употребяван), O04018) № 1 ФИЛТЪР (станция за изсмукване) - Общ дебит на въздуха 18 000 m³/ч (приблизително) _____ O04019) № 1 ФИЛТЪР (станции за изсмукване) - Общ дебит на въздуха 50 000 m³/ч (приблизително) - Мощност около 90 kW _____ O04020) № 1 ФИЛТЪР (станции за изсмукване) - Общ дебит на въздуха 45 000 m³/ч (приблизително) - Мощност около 30 kW _____ O04021) № 1 ФИЛТЪР (станции за изсмукване) - Общ дебит на въздуха 45 000 m³/ч (приблизително) - Мощност 55 kW - Брой: 360 филтърни ръкава (всеки с диаметър 123 mm x 3000 H) _____ Knsdpfx Aswrdw Redped O04022) № 1 ФИЛТЪР (станции за изсмукване) - Общ дебит на въздуха 36 000 m³/ч (приблизително) - Мощност 55 kW - Брой: 360 филтърни ръкава (всеки с диаметър 123 mm x 3000 H) _____ O04023) № 1 ФИЛТЪР (станции за изсмукване) - Общ дебит на въздуха ????? m³/ч (приблизително) - Мощност 30 kW - Брой: 180 филтърни ръкава (всеки с диаметър 123 mm x 3000 H) _____

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, 3 ротационни преносни линии + 3 свързващи роботи ОБЩ ПРЕГЛЕД - Автомат за подаване на пръти - Ротационна преносна линия 1 (рязане и обработка, първо фиксиране) - Ротационна преносна линия 2 (обработка, второ фиксиране) - Поставяне върху транспортна лента - Маркиране - Машина за премахване на заусенъци - Клетка за подреждане със селективно изваждане на измервателни детайли ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Описание на процеса Стъпка 1: Ръчно поставяне на прътите в магазинa за пръти Стъпка 2: Автоматично въвеждане на пръта и отрязване на детайла Стъпка 3: Роботът поема детайла от държача за рязане и го подава към фиксиращото устройство на ротационна линия 1 (станция 1) Ротационна преносна линия 1 (фиксиране за обработка 1) Станция 2: Контурно фрезоване - ляво и дясно Станция 3: Контурно фрезоване – горна страна Станция 4: Фрезоване на дълъг отвор (2x), пробиване Ø 6.5 mm (4x) Станция 5: Пробиване Ø 5 mm (4x), резба M6 (2x), фрезоване на дълъг отвор 20 × 5 mm, пробиване Ø 7.5 mm (2x) Станция 6: Предаване към втората линия Ротационна преносна линия 2 (фиксиране за обработка 2) Станция 1: Роботът поема детайла от станция 6 на линия 1 и го поставя във фиксиращото устройство на втората ротационна линия Станция 2: Контурно фрезоване – долна страна Станция 3: Фрезоване на дълъг отвор (2x) Станция 4: Контурно фрезоване – долна страна (2x) Станция 1 (отново): Разтоварване на транспортна лента Тактова време: 25 сек. Толеранс: +5% Автомат за подаване на пръти Магазин за пръти: за пръти с дължина 2000 – 6000 mm Ширина на магазина: ок. 2100 mm Височина на подаване: ок. 1200 mm Буферен капацитет: 10 пръта Knedpfjwqf R Nsx Adpjd Ротационна преносна линия 1 – SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Управление: Siemens Sinumerik 840 D sl Брой шпиндели: 5 Инструментален револвер: 1 Оси на подаване: 14+1+5 NC-ос Ротационна преносна линия 2 – SEMA RTA 55/4-NC-R Станции: 4 Управление: Siemens Sinumerik 840 D sl Брой шпиндели: 4 Оси на подаване: 9+1+3 NC-ос Изпускателна транспортна лента Верижен транспортьор: носачи на детайли от пластмаса Наклон: ок. 3° Дължина: 8 000 mm Следене на детайлите: на станция за зареждане / маркиране / разтоварване Ротационна преносна линия 3 – SEMA REA 30/5-6S-NC-R Брой позиции за премахване на заусенъци: 5 Управление: Siemens Simatic S7 Станция за зареждане: 1 Брой обработващи единици: 6 Разширение за премахване на заусенъци: издухване на детайли Робот: за зареждане и разтоварване на машината за премахване на заусенъци, както и за подреждане с SPC-каса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНИТЕ Ниво на шум: 80 dBA Захранване: 400 V, 50 Hz Модел RTA55/6-SA-NC-R Обща мощност: ок. 95 kW Размери (Д × Ш × В): 5 500 × 4 400 × 3 700 mm Тегло: ок. 32 000 kg Модел RTA55/4-NC-A Обща мощност: ок. 65 kW Размери (Д × Ш × В): 4 500 × 4 500 × 3 700 mm Тегло: ок. 20 000 kg Модел REA 30/5-6S-NC-R Обща мощност: ок. 30 kW Размери (Д × Ш × В): 3 000 × 3 000 × 3 000 mm Тегло: ок. 10 000 kg

Година на производство: 2011, Състояние: много добро (употребяван), CONTEC-КОМПРЕСОРИ ВИНТОВ КОМПРЕСОР POWER SYSTEM PS 2037 PM С ПЛАВНО РЕГУЛИРАЩИ ОБОРОТИ (ИНВЕРТОР) ДВИГАТЕЛ 37 KW, ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 5 m3/min, НАЛЯГАНЕ 10 BAR. ГОДИНА 2011. ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ: ИЗПРАВЕН. ПУСКОВА ГАРАНЦИЯ. НЕТНА ЦЕНА: 13 000,- БРУТНА ЦЕНА: 15 990,- S0048 ПРЕДЛАГАМЕ ОЩЕ ГОЛЯМ БРОЙ КОМПРЕСОРИ, ХЛАДИЛНИ СУШИЛНИ И ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ. ПРЕДЛАГАМЕ СЕРВИЗ И РЕМОНТ НА ВИНТОВИ КОМПРЕСОРИ. Kjdefdl H Tspfx Adpjnd РАЗСРОЧЕНО ПЛАЩАНЕ!!! CONTEC-КОМПРЕСОРИ

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Пресичащите транспортьори (транспортьори за напречен транспорт) са предназначени и изработени за специфични инсталации. Примери за такива съоръжения са изброени по-долу: Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (за напречен транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и представляват отлично решение за фирми, които държат на качеството и повторяемостта на процеса. - За производители, които едновременно обработват различни изделия и разполагат например с няколко камери с различни цветове, се предлагат гъвкави решения чрез използване на безмоторен транспортьор. Това е най-скъпото решение. Kjdefz Dibopfx Adpend

Състояние: употребяван, Тази обява е за помпа за течни системи Quattroflow QS15SU. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Quattroflow 15SU е четири-бутална диафрагмена помпа, която главно се използва за изпомпване на водоподобни течности, които обикновено се обработват в научно-изследователски, пилотни или производствени съоръжения на фармацевтичната, биотехнологичната, хранителната или козметичната индустрия. Примери: Kodpfxoxl Er Hs Adpjnd Разтвори, съдържащи протеини (албумин, IgG, фактори на съсирване, моноклонални антитела, ензими, ваксини.) Разтвори на полимери или суспензии (силикон, латекс, среди за хроматография) Клетъчни суспензии (бактерии, дрожди, водорасли, гъби, животински клетки) колоидни разтвори Суспензии на вируси или фаги Млечни продукти Желатин Добавки и съставки за козметика и храни

Състояние: употребяван, Задвижвана с въздух бутална помпа, - №1: K. Schmidt тип DC 30.20/4, Ksdpjlf H S Uofx Adpond - №2: BEDE AIRLESS, макс. ок. 36 л/мин.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Комплексна линия за рендосване Weinig, състояща се от: Пакетно зареждане. Автоматично разтоварване с накланяне. Knedpfx Adowvqt Tspjd Транспортьор напречно с отделяне на отпадъци. Пренасяне към двойна лента трион. Двоен лентов трион с диагонално рязане. Оразделяне преди въвеждане към рендето. Проходен циркуляр. Въвеждаща линия към рендосваща машина. Рендосваща машина Weinig 22 B с 8 шпиндела. Честотно управляван електронен подаващ механизъм – до 80 м/мин. През 2023 г. машината е оборудвана с нов честотно управляван подаващ механизъм, нова маса и износоустойчиви плочи. Изход от рендето. Автоматична стаковаща система Almab с 9-местен магазин за летви, както и допълнителна система за стаковане Almab. Рендосващата линия е напълно механизирана. Данни: Дължина на дървесината: 2 – 6,10 м. Дебелина: 10 – 120 мм. Ширина: 40 – 220 мм. Размер на пакетите вход: 1,20 x 1,30 м. Изход: 1,20 x 1,20 м. (Ш х В) Добре поддържан агрегат. Редовна профилактика.

Състояние: готов за употреба (използван),

Година на производство: 2017, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. JUKI KE 3010 AL Pick & Place с фидерни колички 1 бр. JUKI KE 3020 VAL Pick & Place с фидерни колички Налични фидери: Knsdpfjw R Ulbsx Adped 8 x 2 мм стъпка* 140 бр. * Модели: CF05HP и CF03HPR 8 x 4 мм стъпка * 240 бр. Модели: CF081E 12 мм 30 бр. * FF12FS 16 мм 30 бр. * FF16FS 24 мм 14 бр. * FF24FS 32 мм 3 бр. * FF32FR-OP 44 мм 4 бр. * FF44FR-OP 56 мм 1 бр. * FF56FR-OP При интерес сме на разположение за въпроси по всяко време.

Състояние: употребяван, Дължина на ролковия път 50 mm Ширина на ролковия път 300 mm Диаметър на ролките 50 mm Ширина на ролките 300 mm Регулиране на височината 480 - 530 mm Тегло 52 kg Knedpfswntz Rsx Adpjd Необходимо пространство приблизително 420 x 400 x 500 mm регулируема по височина ролкова стойка

Състояние: употребяван, Тази обява е за ламинарна въздушна система Telstar (Laminar Air Flow System). Устройството е в пълна изправност и готово за незабавна употреба. Общ преглед Ламинарните въздушни системи (LAF) на Telstar осигуряват контролиран поток от чист въздух чрез еднопосочна, HEPA-филтрирана въздушна струя, предназначена да предпазва чувствителни процеси и персонал от прахово замърсяване. Проектирани с висока прецизност и надеждност, тези системи се използват широко във фармацевтичната, биотехнологичната, електрониката и хранително-вкусовата промишленост, където контролът на замърсяванията е от съществено значение. Основни характеристики Високоефективен контрол на чистотата на въздуха - Еднопосочен ламинарен поток: Осигурява равномерен въздушен поток, който предотвратява кръстосано замърсяване чрез отвеждане на въздушни частици. - HEPA филтрация: Филтри с висока ефективност (≥99.99% задържане на частици ≥0.3 μm) гарантират изключително чист въздух. - Оптимизирана скорост на въздушния поток: Поддържа комфорт за оператора и защита на процесите. Гъвкав и ергономичен дизайн - Множество конфигурации: Предлага се като вертикален или хоризонтален ламинарен поток според изискванията на процеса. - Компактен и модулен: Лесна интеграция в лабораторни плотове, чисти помещения или производствени линии. - Удобен интерфейс: Интуитивни контроли и индикации за скорост на въздушния поток, състояние на филтъра и сервизни известия. Технически спецификации - Моделни варианти: Telstar предлага различни модели с въздушни дебити, съобразени с конкретни нужди. - Скорост на въздушния поток: Обикновено 0.3 – 0.5 m/s ламинарен поток, с възможност за регулиране според модела. - Филтрация: HEPA филтри клас H14, тествани съгласно EN1822. - Конструкция: Неръждаема стомана и прахово боядисана стомана с избор на антимикробно покритие. - Ниво на шум: Проектирана за ниски акустични емисии, подходяща за лабораторна среда. Приложения - Фармацевтично производство: Стерилно смесване, асептично пълнене, защита на чисти зони. - Биотехнологии: Култивиране на клетки, подготовка на стерилни среди. - Електроника: Чист монтаж на чувствителни компоненти. - Храни и напитки: Защита при опаковане и боравене със съставки. - Научни лаборатории: Подготовка на проби и аналитични процеси, изискващи контрол на замърсяването. Системни компоненти - Високоефективен HEPA филтриращ модул - Блок с вентилатор/турбина с контрол на скоростта - Ламинарен плenum и дифузьор - Работна повърхност от неръждаема или антимикробно покрита стомана - Сензори за скорост на въздуха и контролен панел - Опционален UV-C стерилизиращ модул - Предфилтри и манометри за следене на поддръжката Гаранция за качество Ламинарните въздушни системи Telstar се произвеждат съгласно стандартите за чисти помещения ISO 14644 и преминават стриктни фабрични тестове за равномерност на въздушния поток, ефективност на филтрацията и шумови нива. Всички устройства се доставят с сертификати за производителност, които гарантират съответствие с индустриалните изисквания. Ползи - Осигурява високо контролиран, безконтаминационен работен процес - Защитава чувствителни процеси и персонал от въздушни частици - Лесен монтаж и интеграция в съществуващи чисти помещения Kedpfxsxgqaxj Adpond - Улеснява спазване на GMP и чисти стандарти за класификация - Конструиран за дълготрайност и лесна поддръжка Заключение Ламинарната въздушна система Telstar предлага надеждно и високоефективно решение за контрол на чистотата на въздуха, специално пригодено за чувствителни индус

Състояние: готов за употреба (използван), Режещи системи Müller Martini устройство за междинно рязане Kodjibil Ujpfx Adpend

Състояние: нов, Системи за пренасяне с пръти Това са конвейерни системи, които позволяват ръчно или автоматично превключване между необходимите процеси до завършването на процесите по финиширане и боядисване на повърхността, след като продуктът за боядисване е закачен на конвейера. Изпълнението на процесите може да се осъществява автоматично според нуждите и проекта. В сравнение с непрекъснатите конвейерни системи, използвани в инсталации с напълно автоматизирани системи, те осигуряват значителна икономия на пространство и енергия. Knsdpsdy Ey Defx Adpsd В зависимост от теглото на продукта могат да се използват затворени карданни и IPN-шини. • Тези конвейерни системи с широк диапазон на товароносимост могат да се движат ръчно или полуавтоматично, вертикално и хоризонтално, като позволяват транспортиране на прътове между отделните процеси. • Системата предлага по-висока ефективност при по-малки монтажни площи и нисък разход на енергия. • Работи на принципа Power & Free, но е по-икономична и полуавтоматична. • Благодарение на интегрираната в системата подемна единица е по-лесно закачването на тежки предмети на подвижния прът.

Година на производство: 1991, Състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: употребяван, Дължина на ролковия път: 10 мм Ширина на ролковия път: 275 мм Диаметър на ролката: 40 мм Ширина на ролката: 275 мм Регулируема височина: 500 - 570 мм Тегло: 20 кг Необходима площ: около 360 x 300 x 600 мм Регулируема по височина ролкова стойка Ksdpfxewntz Dj Adpend

Състояние: нов, Power & Free конвейерни системи Горномонтираните Power & Free конвейерни системи разполагат със свободно движещи се колички, задвижвани от вериги и носачи, които транспортират материалите до определено място. Носачите са прикрепени към свободните колички и обикновено се закачат задвижната верига чрез захващач, монтиран върху количката. Захващачът може да бъде освободен посредством ексцентриков механизъм, намиращ се или в свободната количка, или на веригата, което се случва при натрупване зад друга количка или чрез задействане на стоп лост. Веригата продължава движението си, докато носачът временно остава неподвижен, докато свободната количка отново се закачи към веригата. Приложения: - Акумулиране - Окомплектоване - Bias & Trias окачени работни станции - Транспортиране с машинен такт - Промяна на височината - Променливи производствени скорости - Сортиране - Стартиране/Стоп - Складиране - Трансфер Предимства: - Части от високоякостни сплави за по-дълъг експлоатационен живот - Задвижващи елементи от неръждаема стомана - Модулни транспортни компоненти - Опростени, компактни стоп механизми с индустриален стандарт - Компютърни или програмируеми системи за управление Невъзможно при стандартните монорелсови конвейери: • Автоматизирано спиране и стартиране на системата с помощта на датчици и сензори Ksdpfx Adjdy Eyvjpjnd • Пренасочване на транспортирания материал в различни посоки чрез ножичен механизъм по релсите • Транспортиране с различни скорости в отделни части на конвейера • Интегрираната PLC система позволява лесно управление • Нашите проекти са разработени от опитен инженерен екип с цел максимално удължаване на експлоатацията и осигуряване на икономична система с минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: употребяван, Дължина на ролков транспортьор: 3000 мм Ширина на ролков транспортьор: 460 мм Работна дължина: 3000 мм Работна ширина: 460 мм Ширина на ролките: 460 мм Диаметър на ролките: 90 мм Брой ролки: 6 бр. Работна височина: 460 мм Тегло: 280 кг Необходима площ (Д x Ш x В): около 3,05 x 0,75 x 0,65 м Knsdpohuk T Tsfx Adped

Състояние: нов, Кардановите транспортьори са модели с вагонетки, състоящи се от 4 лагерни групи, които се движат в затворен релсов път. Тези видове транспортни ленти са незаменими поради безвибрационното си движение, автоматичната функция за смазване и добрия дизайн. Задвижващият агрегат на кардановия вал е разположен отгоре тип Caterpillar или отстрани с предавка и обезопасен предпазен прекъсвач. Разстоянията между окачванията на веригата са 400 мм и се повтарят многократно. Благодарение на централната смазочна система лагерите на веригата автоматично изпълняват смазване през зададени интервали. Ограничителят на въртящия момент защитава транспортната система при претоварване или застопоряване на задвижващите агрегати. Лагерите, монтирани на веригата, издържат работа при температури до 250°C. Системата за обтягане на веригата може да бъде изпълнена с пружина или чрез винт. Кардрановата релса е специално огъната от ламарина за повишена здравина. В дълги транспортни системи се използват повече от един задвижващ агрегат, като е осигурена синхронизация помежду им. В зависимост от нуждите се предлагат три типа: Лек тип – Среден тип – Тежък тип. • Кардановите транспортьори работят на базата на триизмерно движение на кардановата верига върху водача. • Задвижващите агрегати са отгоре (тип Raupe/Caterpillar) или със странично разположена предавка и защита от въртящ момент. • Разстоянията между държачите на веригата са 400 мм и техни кратни. • Централната система за смазване автоматично смазва лагерите на веригата в желаните интервали. • Ограничителят на въртящия момент предпазва системата при блокиране или претоварване на задвижващите агрегати. • Лагерите, монтирани на веригата, могат да работят при 250°C. • Системата за обтягане на веригата се изпълнява с пружина или винт. • Кардановата релса е специално огъната от ламарина. • В дълги транспортни системи се използват няколко задвижващи агрегата, работещи синхронизирано. • Предлагат се три типа според нуждата. Ksdpfx Aody Eytodpond

Състояние: нов, филтрираща площ: 11 m², консумация на енергия: 18 kWh, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ 5-седмична доставка ✈️ Доставка при запитване възможна. ✅✅✅ Енергиен клас A+++ ✅✅✅ Честотен инвертор за регулиране на оборотите е интегриран. MA-JP12 – 18 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 22.500 € Промоционална цена ►► 15.172 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 12.750,00 евро MA-JP12 – V2 – 30 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 25.500 € Промоционална цена ►► 17.500 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 15.750,00 евро MA-JP16 – 30 KW/H КАТАЛОЖНА ЦЕНА: 30.500 € Промоционална цена ►► 24.097 € * Цена с ДДС. Вашата нетна цена за фирми: 20.250,00 евро ➖➖➖➖➖ ►► Купете веднага ◄◄ ✳️ Запазете своята ликвидност! Ние предлагаме разнообразни финансови решения, за да гарантираме, че Вашата инвестиция е с най-големи шансове за успех. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, гаранция или обратно изкупуване. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨ Купете директно от производителя и се възползвайте от предимството в цената и качеството! ✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ Knjdpfx Adeggyhiepod ✅ Многофункционалност: PROTON системите за филтриране на прах са проектирани за различни приложения и се използват в множество индустрии. Особено в затворени помещения и силно прашни работни среди те осигуряват чиста атмосфера и по-добра видимост на обработваните повърхности – ключов фактор за качеството на повърхностното покритие. ✅ Екологично и ефективно: Екологичните филтърни системи надеждно улавят прахови частици и връщат пречистен въздух обратно в помещението. Нашите Jet-Pulse филтри са сред най-използваните системи за изсмукване на сухи частици и за филтрация на процесния въздух. ✅ Максимална ефективност при минимална поддръжка: Jet-Pulse системата е проектирана за оптимална ефективност като същевременно намалява времето за поддръжка и експлоатационните разходи. Използва се в системи за обезпрашаване, пневматичен транспорт и за премахване на опасни за здравето вещества от въздуха. ✅ Модулно разширяема и рециклируема: За по-висока ефективност на отделяне Jet-Pulse филтърът може да се комбинира с торбести или касетни филтри, както и с моноциклон. В системи с възстановяване – например при рециклиране на прахови бои – могат да се използват моно- или мултициклонни филтри. ✅ Гъвкава конструкция: Системите са с интегрирани модули и могат да се адаптират по размер, материал и тип филтър. В зависимост от вида прах и областта на приложение можете да избирате между касетни и торбести филтри. ✅ Мощно и устойчиво решение: PROTON филтърните системи за прах впечатляват с високата си ефективност на филтрация и значително подобряват качеството на работа, също така защитават околната среда и работещите. ⭐ Информация за цените: ⭐ Посочените цени не включват моноциклон и са само за Jet-Pulse филтърната единица. Командното табло също не е включено в доставката. За цени на допълнителни компоненти като управленски шкаф или моноциклон, моля, свържете се с нашия търговски отдел. ⭐ Последвайте ни за нови кампании ⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: Knodowdpq Hspfx Adpod 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ Kodpfx Aokwct Uodpend ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️

Състояние: нов, 🚀 Модулни линии за прахово боядисване със система за прътно транспортиране Съвременните ни инсталации за боядисване със стелажно транспортна система предлагат максимална гъвкавост при минимално пространство и енергопотребление. Всички процеси – от предварителната обработка до изпичането – се реализират по непрекъсната технологична линия. 💡 Идеални приложения: Прахово боядисване и мокро боядисване Пясъкоструене Химическа предварителна обработка Изпичане и охлаждане 🔁 Интелигентна транспортна система Транспортната система придвижва детайлите сигурно и ефективно през всички станции: - Ръчно или моторно задвижване - По избор с подемно устройство за тежки изделия - Паркинг станции за буфериране и междинно складиране - Съвместима с автоматични и walk-in кабини за боядисване Движението е напълно автоматизирано със задвижване с плавна настройка за прецизен контрол на тактовете. 🏗️ Конструкция и компоненти: - Еднорелсови релси за надлъжно движение - Попътни модули за смяна на посоката - Мобилни шейни с държачи за продукти - Носеща стоманена конструкция за дълготрайно натоварване - Управление чрез панел с регулация на скоростта ⚙️ Ефективност благодарение на обмислен дизайн Knjdpfxsdy Ezdj Adpsd Системата позволява безконтактна обработка – детайлът се окачва в станцията за зареждане и остава в същото положение до изваждането. Това осигурява постоянно високо качество и минимизира времето за манипулация. 🔧 Подемно устройство за зареждане и разтоварване Интегрираното прътно подемно устройство гарантира ергономична и сигурна работа с тежки части. Операторът позиционира подемната греда прецизно с натискане на бутон (повдигане/спускане) – идеално за големи компоненти. ✅ Предимства накратко: - Напълно автоматизиран материален поток - За детайли с всякакъв размер и тегло - Компактен дизайн - Минимална поддръжка, максимален експлоатационен живот - Висока енергийна ефективност - Персонализация според вашите изисквания Това решение е перфектно за модерни процеси на боядисване, където са водещи гъвкавостта, ергономията и ефективността. Нашите опитни инженери ще адаптират системата точно спрямо вашите производствени нужди. 👉 Свържете се с нас за индивидуално решение или посетете нашия уебсайт за допълнителна информация.