Употребявани Гъвкави Тръбопроводи (2 715)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Съвременно технологично оборудване с плътна и симетрична структура на работните елементи. Предназначено за прецизно позициониране и здраво блокиране на геометрично сложни елементи (например панели на автомобилни каросерии) по време на процесите на автоматизирано заваряване или спояване. Конструкцията се отличава с висока степен на повторяемост на опорните точки и е напълно пригодена за монтаж върху заваръчен ротатор. СЪСТАВНИ ЧАСТИ: 1. Пневматични притискатели (коленни) марка DESTACO – 30 бр. Тежки работни елементи, отговорни за механичното заключване на детайла. 2. Компактни пневматични задвижки марка FESTO – 14 бр. Използват се за избутване на позициониращи щифтове или спомагателни блокиращи елементи. 3. Сензори за положение на притискателя (индуктивни/магнитни) – около 30 бр. Следат състоянието на отваряне и затваряне на работните елементи. Hfedpfsz Ng Nyox Adyon 4. Пневматична инсталация в термични предпазители (тип Pyrojacket) – цялостна система от тръбопроводи с гъвкави маркучи в дебели, червени огнеупорни оплетки, предпазващи от пръски при заваряване. 5. Островни клапанни блокове / блокове за разпределяне на пневматиката – 2 бр. Управляват последователността на работа на отделните притискатели. 6. Позициониращи блокове, измервателни бази (NC блокове) и щифтове. Прецизно фрезовани опорни точки с гравирани технологични координати. 7. Основна конструктивна рамка – 1 бр. Здрава, освободена от напрежение конструкция, заварена от затворени профили, оборудвана с транспортни уши и монтажни плочи под дисковете на ротатора.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, BOSCH Pharmatec CIP система 8X0400 – Никога не е използвана – GMP версия за фармацевтичната индустрия Предлагаме за продажба цялостна BOSCH Pharmatec CIP система (Cleaning in Place) в отлично състояние (никога не е използвана). Системата е произведена през 2019/2020 г., но никога не е въведена в експлоатация. От момента на доставката е съхранявана по подходящ начин и е в отлично състояние. Системата е разработена съгласно най-високите GMP стандарти и е идеална за фармацевтичната, биотехнологичната индустрия, производството на ваксини, както и за хранително-вкусовата промишленост. Технически данни Производител: Bosch Pharmatec GmbH (сега Syntegon) Тип: CIP Unit 8X0400 Година на производство: 2019 / 2020 Състояние: Никога не е използвана / Като нова GMP версия Изпълнение от неръждаема стомана CE маркировка Налична веднага Обхват на доставка BOSCH Pharmatec CIP Unit 8X0400 Резервоари за вода от неръждаема стомана CIP сателити Пълни помпени модули Хигиенни помпи KPA Измервателна и регулираща техника Endress+Hauser Хигиенни тръбопроводи от неръждаема стомана Вентили и арматура Hfedpfxszpy Nze Adysn Топлообменници Оригинална документация на Bosch Схеми на технологичните процеси (P&ID) Планове и техническа документация Важна забележка Системата се предлага без пневматични компоненти и без система за управление (автоматизация). Това позволява системата да бъде адаптирана индивидуално към изискванията на купувача и да бъде оборудвана с модерна PLC, пневматична и автоматизирана система по желание. Това осигурява максимална гъвкавост за нови инсталации или интеграция в съществуващи производствени съоръжения. Области на приложение Фармацевтична индустрия Биотехнологии Производство на ваксини Стерилни производствени съоръжения Производство на API (активни фармацевтични съставки) Осигуряване на чисти медии GMP производствени предприятия Договорно производство (CMO) Предимства Оригинално качество на Bosch Pharmatec Никога не е използвана Висококачествена GMP версия Налична пълна техническа документация Гъвкава възможност за надграждане на системата за управление и пневматичната техника според изискванията на клиента Налична веднага Значително по-изгодна от сравнима нова система Системата може да бъде огледана след предварителна уговорка. С удоволствие ще ви изпратим допълнителни снимки, техническа документация и чертежи при запитване.

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Hjdpfx Ajzt Sb Djdyefn Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система за отстраняване на стружки с помпена технология 25 000 литра Системи с помпена технология Система за транспортиране и филтриране с помпена технология е подходяща за напълно автоматизиран транспорт на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител на средата се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям брой машини. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира своя машинен парк по желание. Изисква се малко поддръжка и грижи. Области на приложение Системата с циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Той осигурява на машините пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като изолирано решение (обработка с течности). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Липса на компоненти на инсталацията вътре в подовете на халето • Минимални изисквания за поддръжка и грижи Hsdpjz D Uz Sjfx Adyefn Основни компоненти • Транспортьор за стружки (по избор) • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за мръсна и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Подаване на помпа(и) • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Последователна система за обработка на стружки (по избор)

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Стационарен бутален компресор Aircraft AIRPROFI 703/270/10 V Употребяван: Година на производство 2020 - Отлично състояние - Стационарни компресори с вертикален 270-литров резервоар. Максимална производителност в ограничено пространство. Здрава конструкция и най-високо качество. Напълно автоматичен режим на включване/изключване. Оборудван с всички предпазни устройства. Напълно готов за употреба. Петнадесет години гаранция срещу корозия на вътрешния и външния, термоцинкован резервоар за сгъстен въздух. Качествествен електромотор. Качественият електромотор с висок стартов момент е оборудван с предпазен прекъсвач на мотора. Стартов кондензатор и предпазен клапан осигуряват лесно стартиране. Стандартно оборудване с фазов превключвател за лесно ръчно обръщане на посоката на въртене. Сгъстяване на сгъстения въздух чрез високопроизводителна група HOS. Предпазният клапан осигурява лесно стартиране без налягане. Двуцилиндровата, високопроизводителна група, изработена от чугун, и ниската скорост на въртене гарантират особено тих и с ниски вибрации режим на работа; това осигурява дълъг експлоатационен живот чрез минимизирано износване. Оптимално смазване на компресора за дълъг живот и надеждност. Оборудван с висококачествен въздушен филтър. Последващ охладител с големи охлаждащи ламели осигурява ниска температура на входа в резервоара и по-малко влага в сгъстения въздух за защита на пневматичните инструменти. Допълнително с междинен охладител за последващ охладител. Устойчиви на корозия клапанни плочи за подобрено отвеждане на топлината и дълготрайност на компресора. Оптимално охлаждане на компресора чрез голямо вентилаторно колело и въздухоотвеждаща преграда на цилиндъра. Стабилна метална предпазна решетка за осигуряване на оптимална защита на компонентите и висока безопасност за потребителя. Без вибрационни повреди на тръбопровода за сгъстен въздух към резервоара поради гъвкав, брониран маркуч със защита от топлина. Висококачествен задвижващ ремък. Мощен и икономичен задвижващ механизъм. Зъбният задвижващ ремък улеснява стартирането, подобрява гладкостта на работата и прехвърлянето на мощност и намалява консумацията на енергия с до 30%. Стабилна метална предпазна решетка. Управление на сервизния блок. Оборудван с висококачествен пресостат CONDOR с надеждна функция на бутон за напълно автоматичен режим на включване/изключване. Изход за въздух на сервизния блок чрез удобен, безопасен бърз съединител. На сервизния блок има само фиксирани винтови връзки, без маркучени връзки. Hfjdpfxjz Rq Eue Adyon Висококачествен резервоар с трайна защита от корозия. Изход за въздух: ¾" Дължина (продукт) приблизително: 780 мм Ширина/Дълбочина (продукт) приблизително: 680 мм Височина (продукт) приблизително: 1870 мм Тегло (нетно) приблизително: 152 кг Автоматичен пресостат: CONDOR Предаване на задвижването: Клинов ремък, зъбен Материал на тръбопровода за сгъстен въздух: Гъвкав, брониран маркуч със защита от топлина Изход за сгъстен въздух: Сферичен кран Клапан за източване на конденза: Клапан за източване на конденза Резервоар за сгъстен въздух: Вътрешен и външен, термоцинкован, с петнадесет години гаранция Съответствие с AD 2000: да Основа на резервоара: Вибриращи елементи Конектор: 400V CEE конектор с фазов превключвател Входно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Изходна мощност: 4 kW Консумирана мощност: 4,81 kW Ниво на звуково налягане Lp: 83 dB(A) Обяснение на нивото на звуковото налягане: Ниво на звуковото налягане на разстояние 1 м според DIN 45635 T 13 Система на ком

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Hfodox Unpvjpfx Adyon Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система с помпена техника Системата е използвана за охлаждане при обработка на магнезий. Системи с помпена техника Система за транспортиране и филтриране с помпена техника е подходяща за напълно автоматизирано транспортиране на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям машинен парк. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира машинния си парк по желания начин. Изисква се малко поддръжка и грижа. Области на приложение Системата за циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Този сепаратор/филтър снабдява машините с пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като самостоятелно решение (мокро обработване). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Няма компоненти на системата, разположени под подовете на халето • Малки разходи за поддръжка и грижа Основни компоненти • Транспортьор за стружки (по избор) Hfedpfx Aoz D U Edjdyjn • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за замърсена и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Помпи за подаване • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Система за последваща обработка на стружките (по избор)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети Hfedpfx Adezzkc Ajyen * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 100 мм, ход по оста Y: 720 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: Siemens, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 2100 мм Ход по ос Y: 720 мм Ход по ос Z: 600 мм Размери на работната маса: 2800 × 650 мм Бързо придвижване по ос X: 30 м/мин Бързо придвижване по ос Y: 30 м/мин Бързо придвижване по ос Z: 30 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 8000 об./мин Система за закрепване на инструменти: ISO 40 Капацитет на инструментите: 30 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Hsdpfx Adjz Irpheyefn Управление: Siemens Налягане на охлаждащата течност: 25 бара ОБОРУДВАНЕ Система за охлаждане с високо налягане, подаваща охлаждаща течност през шпиндела и отстрани на фланца Допълнителен резервоар за охлаждаща течност Транспортьор за стружки с гъвкава лента

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1972, часове на работа: 24 h, номер на машина/превозно средство: 2025, общо тегло: 5 200 кг, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, дължина на броширането: 320 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 810 мм, обща височина: 2 890 мм, Брошираща машина STANKO 7M430 Моделът STANKO 7M430 е тежкотоварна вертикална брошираща машина, предназначена за обработка на вътрешни шпонкови канали, жлебове, вътрешни шлици и профилирани повърхности при големи и тежки детайли. Произведена през 1972 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи здрава конструкция, висока устойчивост и надеждна работа. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса с диаметър 630 мм, което позволява гъвкаво позициониране на детайлите. Максималният ход на супорта е 320 мм (минимален ход 120 мм), което осигурява широк работен обхват за различни броширащи операции. Главата за броширане може да се накланя ±10°, което позволява ъглова обработка и увеличава гъвкавостта. Подачите по X- и Y-осите са регулируеми в диапазона от 0,2 до 2,4 мм на двоен ход, а въртящата се подача на масата може да се настройва от 0,1 до 1,4°, осигурявайки прецизен контрол на режещите параметри. Максимално допустимото натоварване на масата е 3000 кг, което прави машината подходяща за големи и тежки детайли. Разстоянието от повърхността на масата до водещите на длетото е 500 мм, а машината предлага големи ходове на масата: 650 мм надлъжно, 500 мм напречно, с въртене на масата 360°. Задвижващият двигател е с мощност 10 kW, което осигурява достатъчна сила за тежки операции. С общи размери приблизително 2650 × 1810 × 2890 мм и тегло около 5200 кг, STANKO 7M430 се отличава със здрава конструкция от чугун, което гарантира отлична виброустойчивост и дългосрочна стабилност. Състояние: * Употребявана машина * Готова за работа Hodpfjx U Tr Aex Adyjfn * Напълно функционална * Работни часове: приблизително 24 ч. Комплектност: * Пълен комплект сменяеми зъбни колела * Технически паспорт (на руски език) * Ръководство за експлоатация (на руски език) Типични приложения: * Броширане на вътрешни шпонкови канали * Обработка на вътрешни шлици * Профилна обработка на вътрешни повърхности * Обработка на големи и тежки детайли * Обща машиностроителна и ремонтна дейност

Състояние: много добро (употребяван), СТАЦИОНАРЕН АВТОКЛАВ GAICTECH 4 J – НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА Индустриален стационарен автоклав GAICTECH с 4 кошници, предназначен за извършване на процеси на стерилизация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в производствени линии за консерви. Оборудването разполага с хоризонтална цилиндрична камера от неръждаема стомана, пригодена за настаняване на до 4 кошници с продукт на цикъл, което позволява едновременното обработване на множество опаковки при контролирани условия на температура, налягане и време. Неговата система за автоматично управление позволява управление на различните фази на термичната обработка, осигурявайки индустриално решение за стерилизация на консерви и други опаковани хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: GAICTECH - Тип: Индустриален стационарен автоклав - Капацитет: 4 кошници - Конфигурация: Хоризонтална - Цилиндрична камера от неръждаема стомана - Работа на партиди - Автоматизирана система за термична обработка - Контрол на температурата и налягането - Програмиране на циклите на стерилизация - Електронен контролен панел - Инструменти за контрол на процеса - Система от тръбопроводи и вентили - Автоматични регулиращи вентили - Вериги за нагряване и охлаждане - Система за механично затваряне на вратата - Устройства за безопасност и контрол - Здрава индустриална конструкция - Достъп за инспекция и поддръжка - Възможност за интегриране в цели производствени линии за консерви ПРОЦЕС НА РАБОТА Предварително напълнените и затворени опаковки се поставят в кошници, които впоследствие се поставят в камерата на автоклава GAICTECH. След затваряне на вратата, системата изпълнява програмирания цикъл на термична обработка, регулирайки параметрите на температурата, налягането и времето. Процесът включва различни етапи: - Нагряване: постепенно повишаване на температурата до достигане на зададените условия. - Стерилизация: поддържане на термичната обработка за програмираното време. - Охлаждане: контролирано намаляване на температурата на продукта. - Завършване: безопасно понижаване на налягането и изваждане на кошниците. Параметрите на цикъла трябва да бъдат зададени и валидирани в зависимост от продукта, типа на опаковката и необходимата термична обработка. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия за риба, морски дарове, месо, зеленчуци, бобови растения и готови ястия. В зависимост от конфигурацията и валидирания процес, може да се използва за: - Консервирани риба и морски дарове - Зеленчукови консерви - Сварени бобови растения - Опаковани месни продукти - Сосове и готови ястия - Консервирани храни - Стъклени буркани - Гъвкави опаковки, подходящи за стерилизация Стационарният автоклав GAICTECH с 4 кошници осигурява индустриално решение за термичната обработка на опаковани храни, комбинирайки товарен капацитет, автоматично управление и конструкция от неръждаема стомана. Точната система за нагряване, максималното работно налягане и производственият капацитет трябва да бъдат потвърдени чрез техническата документация на оборудването. Машината е достъпна за инспекция. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствен капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване. Hfedpfx Adjz R S Sksyen

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, часове на работа: 12 345 678 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M4514, Ножичен резач с регулируема маса за рязане на гумени листове. Hfodpjz Rm R Tjfx Adyjn Желаният размер на рязане може да бъде променливо настроен, подаването на масата е автоматично. Резачът работи добре.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, диаметър на всмукателния колектор: 350 мм, година на последния основен ремонт: 2020, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Шуко – междинна филтърна система „Eco Var 04“ Професионална аспирационна система Шуко Eco-Var 04 (произведена 2004 г.) – цялостна система, включваща тръбопроводи, управление и разрешително за емисии. Предлага се за продажба мощна и напълно функционална индустриална аспирационна система от водещия производител Шуко, модел Eco Var 04 (произведена 2004 г.). Системата е идеална за предприятия, обработващи дърво, за ефективно аспириране на стърготини и прах, и се предлага с обширна инфраструктура от тръби и системи за управление. Технически данни и оборудване • Производител: Шуко Hedezddwgspfx Adyjfn • Модел: Eco Var 04 (междинна филтърна система) • Година на производство: 2004 • Мощност на задвижването: приблизително 11 kW (мощен, ефективен вентилатор) • Изхвърляне на материала: клетъчен ротационен шлюз с 5 уплътнителни устни (осигурява безопасно и безпроблемно изхвърляне на материала в контейнери, силози или преси за брикети) Обширни аксесоари и инфраструктура (включени) • Пневматични клапи: приблизително 20 броя за автоматично затваряне на отделните връзки към машините. • Тръбопроводна и маркучна система: приблизително 80 линейни метра (лм) стабилни аспирационни тръби, включително съответните гъвкави маркучи. • Пневматична инфраструктура: пневматични връзки, включително всички свързани пневматични маркучи за управлението на клапите. Предимства на продукта и състояние • Пълен комплект: Няма нужда от трудоемко търсене на отделни части – от филтърната система, през тръбопроводите до цялостната система за управление и пневматика, всичко е налично за монтаж в цеха. • Здраво индустриално качество: Серията Eco-Var на Шуко е известна със своята дълготрайност, голяма филтърна площ и надеждност при ежедневно използване в цеха. • Енергийна ефективност: Благодарение на приблизително 20-те пневматични клапи, аспирационната мощност се осигурява само там, където в момента се работи, което значително спестява енергия. Забележка за купувачите: Системата е в състояние, съответстващо на възрастта ѝ, добре поддържана и напълно готова за употреба. Огледът се уговаря предварително.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 32722760321, обща дължина: 770 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 2 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, RVF 327 е компактен модел машина, но нейните възможности сe приближават до моделите от по – висок клас . Тя е икономична и може да се прилага при: – пълнене на различни видове продукти – за различни видове сирена и други меки продукти – за зеленчукови смеси – за дозиране на сосове и супи Сервиз и възможности: Модерното тъч – скрийн управление Ви позволява цялостен контрол върху машината – бързо и лесно опериране с различни параметри – отчита грешки и повреди, което позволява и навременното им отстраняване – запаметява над 100 програми с различни рецепти за напомняне – автоматичен контрол към клипс машина – възможност за работа в тандем с втора пълначка – вградени процедури за работа с метал детектор. Серво управлението на машините „Рекс” ефективно функционира вече 19 години и е било усъвършенствано през годините с концепция за улеснение на клиента като: – Практически безплатна поддръжка в продължение на дълги години. – Изключително точно порциониране – Ниска консумация на енергия – Плавно регулиране на скоростта на движение. Rex определя нови мащаби при производството на сурови колбаси. Новите волф пълначни машини REX дават възможност за реализация на широк спектър от индивидуални подходи за подобряване на качеството на производство при оптимални разходи. Технологично зрялата и интелигентна концепция на волф пълначните машини REX предлага най-доброто при производството на сурови колбаси. Чрез гъвкавото и разностранно приложение на възможностите се постига оптимизация на целия пълначен процес. Решаващо предимство на REX концепцията за пълнене се постига с равномерното избутване на продукта при постоянен равномерен натиск на дисковете. Точно подбраният за Вашия продукт комплект режещи инструменти гарантира ясна и компактна схема на сечене, без премазванe. Тази даденост подпомага дифузията на влажност от продукта и с това благоприятства за бърз и оптимален процес на зреене и сушене. Висока производителност на пълнене и прецизно порциониране с безстепенно регулиране. – Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване. – Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда – Възможност за бързо пренастройване на машината за производсво на различни продукти. – Ниски разходи за техническа поддръжка. – Намаляване времето на мелене на суровия материал – Намалено остатъчно съдържание на въздуЕфективна машина за работа, с много ниски разходи за поддръжка, подходяща е за различни продукти, с възможност за тяхната им смяна. Основни характеристики: Компютърно управление с 12” екран с избор на езици Hjdjz D Uvvspfx Adyjfn Фуния за пълнене 100 литра; Порциониране от 5гр. ÷ 10000 гр. избиране през стъпка от 0,01гр. Скорост на порциониране – до 500 порции в мин. Капацитет на пълнене – до 2700 кг./ час Налягане на пълнене – до 40 бара Мощност: 5 kW Волтаж: 400 V, 50 – 60 Hz Възможност за запаметяване на 200 работни програми; Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда Възможност за бързо пренастройване на машината за производство на различни продукти; Доставка, монтаж, проби и обучение – включени в цената Гнездо за връзака с клипс машина Връзка към линия за производство на кебапчета

Състояние: нов, За продажба: висококачествени компенсатори / гъвкави маркучи от неръждаема стомана от реномиран производител. Компонентите са предназначени за промишлени инсталации – идеални за компенсация на вибрации, термично удължаване и несъосност в тръбопроводи. ⚙️ Технически данни Модел: BOA-MS Материал: неръждаема стомана 1.4404 (AISI 316L) Номинален диаметър: DN65 Работно налягане: PN16 Тип: компенсаторен маркуч / стоманен компенсатор Дължина: ок. 1000 мм Присъединяване: фланцово Изпълнение: стоманена оплетка Година на производство: 2021-2023 Състояние: Нови / неизползвани (възможни следи от съхранение) ✅ Приложение промишлени инсталации водоснабдителни и отоплителни системи пароинсталации химическа и хранително-вкусова промишленост Hfedpfxjz Smkdj Adyjn намаляване на вибрациите от помпи и машини

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 1000017741, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 840 мм, вътрешна височина: 815 мм, работна температура: 1 700 °C, ползваем капацитет на резервоара: 685 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е демонтирана и складирана по професионален начин. Всички части и връзки са маркирани за последващ монтаж. Оглед на място е възможен по всяко време. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Камера на пещта и полезен обем Полезен обем на партидата (Ш × В × Д): 840 × 815 × 1000 мм Обща дължина на графитната кутия: приблизително 1100 мм Полезен обем: приблизително 685 л Работна температура: макс. 1700 °C Работна температура при частично налягане: макс. 1500 °C Работна температура при вакуум: макс. 1700 °C Равномерност на температурата: ± 10 K Колебание на температурата в стационарно състояние: ± 5 K Hfodpfsz I Tt Isx Adyjn ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Диапазон на процесното налягане: 1 × 10⁻² < p < 1,040 mbar Крайно налягане в празна, чиста и студена пещ: < 1 × 10⁻² mbar Скорост на изтичане: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Допустимо колебание на напрежението: макс. ± 5 % Инсталирана отоплителна мощност: макс. приблизително 190 kW Електрическа мощност на помпата: приблизително 14 kW Дебит на охлаждащата вода: приблизително 150 л/мин Температура на охлаждащата вода: 20–30 °C Налягане на охлаждащата вода: 2–4 бара Изисквания към качеството на охлаждащата вода: съгласно спецификация PW 800 943 ND Сгъстен въздух за задвижване на клапани: 4–5 бара Входно налягане на азота: 5–7 бара Входно налягане на водорода: 5–7 бара ОБОРУДВАНЕ Двустенна камера на пещта от неръждаема стомана с водно охлаждане Вътрешна графитна кутия за прецизно насочване на процесите Пречистени графитни компоненти Автоматично управление на целия процес Помпена станция Маркирани тръбопроводи и връзки за улесняване на последващото пускане в експлоатация Забележка: Две вътрешни графитни нагревателни елементи бяха повредени при демонтажа и трябва да бъдат заменени.

Състояние: нов, За продажба: висококачествен компенсаторен (гъвкав) маркуч BOA, изработен от неръждаема стомана, предназначен за индустриални приложения. 📋 Технически данни: Производител: BOA Тип: SP20 (Ringwellschlauch) Номинален диаметър: DN65 Дължина: 2000 mm Работно налягане: PN16 Присъединяване: фланшови връзки Материал: неръждаема стомана (INOX) Конструкция: гофриран маркуч + стоманена оплетка Маркировки: DIN / VdS ⚙️ Приложение: индустриални инсталации водни, газови и парни инсталации компенсация на вибрации и топлинни удължения защита на помпи, вентили и тръбопроводи 📦 Състояние: Hfedpez Smk Djfx Adyjn Нов – складов остатък (NOS) Възможни леки следи от съхранение (видими на снимките). Неползван продукт, напълно изправен. ✅ Предимства: висока устойчивост на температура и налягане много добра гъвкавост здрава конструкция от неръждаема стомана редуцира вибрации и шум 📸 Комплект: Точно това, което е показано на снимките.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лентовите транспортьори IBS са проектирани за ефективен, надежден и непрекъснат транспорт на бетон, камък, чакъл и други насипни материали в тежки работни условия. Hedpozcwvmsfx Adyjfn Благодарение на тяхната здрава конструкция, висококачествени компоненти и модулен дизайн, транспортьорите осигуряват дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока степен на оперативна гъвкавост. Конструкцията е изработена от висококачествена стомана, а всички части са боядисани с прахово покритие, което осигурява висока устойчивост на корозия и атмосферни влияния. Транспортьорите се произвеждат в стандартни дължини от 5 м, 8 м и 11 м. Стандартната ширина на лентата е 800 мм, като се предлагат и други ширини и дължини по специална заявка на клиента. Скоростта на лентата може да бъде фиксирана или по избор да се регулира чрез система за контрол на скоростта. Освен това, транспортьорите могат да бъдат оборудвани с тръбопровод за подаване на вода, което позволява добавянето на вода директно в точката на изход на транспортьора, което е особено полезно при работа с бетон. Транспортьорът се предлага в три версии: Транспортьор с фиксирана височина и ъгъл – базов модел, предназначен за дългосрочна експлоатация на едно място. Конструкцията позволява добавянето на допълнително оборудване по-късно, което дава възможност за преобразуване в една от мобилните или регулируеми версии. Транспортьор с регулируема височина и ъгъл – напълно мобилно решение, което позволява бърза и лесна настройка на височината и ъгъла на транспортьора. Модулната основа позволява лесно преместване без необходимост от закрепване към земята. Автоматичен ротационен транспортьор – модел, оборудван с автоматична система за ротация, която позволява бързо преместване на изхода на материала, без да се прекъсва производственият процес. Идеален за динамични строителни обекти и гъвкава работа.

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 класифицираща мелница Универсално приложима за материали с твърдост по Моос до около 3,5 при изисквания за много висока крайна финост с минимален енергиен разход. Hjdpfxsqi Hhps Adyjfn Класифицираща мелница за високи степени на финост, хладно смилане и гъвкави производствени параметри в диапазона на фиността под 5 µm до 200 µm. Ударна мелница с интегриран в горната част Turboplex класификатор за точно определяне на зърнения размер. Заварена конструкция, смилателни инструменти от специална стомана. Мелницата се предлага напълно оборудвана с принадлежности, като: всмукателен филтър, шлюзови дозатори, циклон, филтър, вентилатор, тръбопроводи, електрическо табло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 14873, Турбина за пелетиране и обвиване LODIGE Модел LHC170 Година на производство: 2001 Обем на частично перфорирания барабан: 550 литра Материал на барабана: AISI 316, полиран до финес K240 CIP система (почистване на място) Партиден размер: 165–550 кг Продава се заедно с: - Турбина - Централа за обработка на въздуха, включваща: • 2 степени на филтрация (F8 + H13) • 1 секция за предварително подгряване (пара) • 1 секция за изсушаване (студена вода) • 1 основна секция за затопляне (пара) • 1 вентилатор за подаване Hfedpfjwpwt Hex Adyjn - Количка с пулверизационна помпа Watson Marlow с 5 глави - Система за обезпрашаване - Изходящ въздушен филтър - Вентилатор за извличане на въздуха - Шумозаглушител - Електропневматични табла - Управляващ контролер Siemens S7-300 - Операторски пулт - PC със SCADA-система Lödige под WinCC - Операторският пулт е на немски и френски език - NEP модул (skid) с дозираща помпа Prominent - Всички необходими периферни устройства за работа на системата: • Канал за зареждане • Канал за разтоварване • Прозоречна капачка • 5 пулверизационни дюзи • Гъвкави тръбопроводи за свързване към NEP skid Размери: Дължина 3000 x Ширина 2300 x Височина 2700 мм Тегло на турбинната част: 3 тона Пълна документация на френски език, включваща: • P&ID схеми • Чертежи • Операторски наръчник • Технически спецификации • Сертификати за материалите • и др. Пълно архивиране на управляващия софтуер е извършено преди спиране на машината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Плоторен апарат Esko Kongsberg V24P Размери: 1700 x 3200 мм Фреза: 45 000 оборота в минута Обработва гъвкави и твърди листове, включително акрил, синтетични материали и DiBond Hodpfx Adezzrm Neyjfn Отлично работно състояние

Състояние: нов, мощност: 270 kW (367,10 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: бял, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, кран, филтър за сажди, СТАНДАРТНА СПЕЦИФИКАЦИЯ * Дневна кабина * Механично окачване на кабината * Пътническа седалка: кинематична с текстилна тапицерия * Адаптивен круиз контрол с FCW и AEBS-3 * Система за предупреждение при смяна на лентата * Goodyear гуми * Двигател MX-11, 270 kW/367 к.с. Емблема на кабината: 370 * Емисии Евро 6 * Автоматизирана скоростна кутия TraXon, 12 предавки * Колесна база 4,00 м / заден надвес 1,70 м Hodjpbcxkspfx Adyjfn * Стандартно разпределение на компонентите * Резервоар за гориво отляво * DAF Connect * Гаранция Plus-задвижваща линия – 3 години – 500 000 км * Опции * Външен сенник * Гъвкава степенка на кабината * Два LED фара за задната стена на кабината * Предварителна подготовка за светлинна сигнализация отпред на кабината * Заден прозорец: двойно остъклен * Централно заключване, 3 ключа, 2 дистанционни * Волан със сребърни акценти * Тапицерия на вратата: плътно тъкан текстил * Шофьорска седалка: луксозен въздушен * Подлакътници от двете страни на шофьорската седалка * Трапеза в таблото * Охладителна кутия или хладилник * Автоматичен контрол на климата в кабината * Топлообменна помпа * Щора от страната на водача * Покривен люк с електрическо управление * ECAS дистанционно управление с разширени функции * FMS конектор, разширен и подготвен * Подготовка за тол система * Цифров тахограф VDO 1C, версия G2V2 * Ограничаваща настройка на скоростта 90 км/ч * DAF Infotainment Luxury Plus, луксозни говорители * Антени: DAB предразположение, 2x мобилен, GNSS, CB екстра * Безжично зарядно * Система за предупреждение при заден ход * Предна ос: 9,00 т, параболични ресори, 187N * Предна ос 1, 9 000 кг, товарен индекс 160 * Задна ос 1, 11 600 кг, товарен индекс 145 * Гуми предна ос: 385/65R22.5 * F1, 385/65R22.5 GO OMTSHL 164/000 K Steering CBB 3P * R1, 315/80R22.5 GO OMTD 156/150 K Traction DBB * ECO характеристики * За офроуд използване с функция на поклащане * Заден мост с предавателно число 3,08 * MX моторна спирачка * Пружинни спирачни цилиндри на първа предна ос * Асистент за паркинг спирачка * Изходящ ауспух отдясно * Държач за задни светлини с държач за регистрационен номер * За използване с теглич, табелка с тип, макс. допустима маса * Напречен греда D137 + пръстеновидна фердер куплунг D137 * Пневматичен конектор за ремарке, въртящ куплунг * Електрически конектор за ремарке, 24 V/15-пинов * Аналогови сигнали и предупреждения от надстройката * Шаси с аналогов изход за управление на оборотите на двигателя * ECAS управление * Подготовка за Aftermarket превключвател * CAN J1939 функции на конектор за надстройка * Допълнителен резервен кабел * Разширен приложение-конектор за дистанционно управление BB * Подготовка за въздушно управление за самосвал * Странични маркери * Окачване на каросерия BAM 2, плочест профил * Първи страничен PTO NH/4c-R-32/25 * Генератор 110 A, батерии 2x 230 Ah * Макс. допустима маса с теглич/куплунг 57 000 кг * Макс. допустима маса на съчленени транспортни комбинации 40 000 кг, клас 3 * Калобрани Първа регистрация: 17.12.2025 Надстройка: * Meiller автомобилен кран-кипер модел 26 * Хидравлични тръбопроводи за ремарке * Комфортен пакет * Връзки за укрепване на товара * Основен кран HMF 1320-KS-RCS * Характеристики на основния кран: * Сгъваем, напълно хидравличен 13 mt * Кран за товарене, клас на повдигане H1 / група кран B3 / HD5 движение на повдигане * Основна версия с радиокомандно управление (RC-d) * Еднокръгов пропорционален разпределителен вентил (RC-d) за * Дистанционно управление за висока скорост, интензивна употреба и прецизно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният вентилатор FAN4000 на марката CORMAK е професионално устройство, предназначено за промишлени системи за изсмукване на дървени стърготини, прах и талаш. Благодарение на използването на радиален вентилатор и мощен двигател с мощност 4 kW, този модел постига впечатляваща въздушна мощност от 6500 m³/h, което го прави идеално решение за големи дърводелски и производствени предприятия. Предназначен за непрекъсната работа, той позволява ефективно съвместно използване с много машини, генериращи сухи отпадъци. Основни предимства на машината: * Въздушна мощност 6500 m³/h – ефективно отстраняване на замърсители от въздуха от множество работни места * Двигател 4,0 kW / 400 V – пригоден за работа в промишлени инсталации * Скорост на въртене 2850 об./мин – стабилна работа дори при голямо натоварване * Големи диаметри на дюзите – Ø250 mm (вход и изход) – позволяват лесна интеграция с канали и системи за изсмукване * Компактни размери – 670 × 600 × 600 mm – лесен монтаж в ограничени технически пространства Hodpfevuqyrjx Adyjfn * Здрав стоманен корпус – устойчив на вибрации, повреди и корозия Конструкция и технология FAN4000 е конструиран с мисъл за работа в тежки промишлени условия. Сърцето на устройството е радиален вентилатор с динамично балансирано работно колело, монтирано директно върху вала на двигателя. Тази конфигурация минимизира загубите на мощност и елиминира необходимостта от използване на задвижващи ремъци. Корпусът, изработен от прахово боядисана стомана, предпазва механизма от прах, влага и химични вещества. Използването на висококачествени лагери удължава експлоатационния живот на устройството и осигурява неговата тиха работа. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на високия въздушен поток, вентилаторът за дървени стърготини FAN4000 позволява ефективно отстраняване на големи количества сухи отпадъци в реално време. Поддържайки постоянно отрицателно налягане в системата за изсмукване, той предотвратява запушването на филтри, тръбопроводи и машини. Това е от ключово значение за поддържане на стабилността на производствените процеси и защита на компонентите на машините от прекомерно износване. Вентилаторът е идеален за използване като централен изпускателен вентилатор за дървени стърготини в интегрирани инсталации за отстраняване на прах. Приложение Вентилаторът за дървени стърготини FAN4000 намира приложение в много индустрии, включително: * индустриално дървообработване, * производство на мебели, прозорци и врати, * работилници за обработка на дърво, MDF и HDF, * системи за отстраняване на прах от CNC машини и автоматични обработващи машини, * транспортни линии за талаш и дървени стърготини към силози или контейнери. Стандартно оборудване * Трифазен двигател 4,0 kW, 400 V * Радиален работен перка, монтирана директно върху вала * Стоманен корпус с прахово покритие * Входна дюза Ø250 mm * Изходна дюза Ø250 mm Допълнително оборудване * Гъвкави всмукателни и изпускателни маркучи Ø250 mm * Редуктори за връзки и адаптери за машини * Циклонни сепаратори и крайни филтри * Клапни вентили, колена и тройници за канали * Системи за автоматично стартиране с машина Технически данни – Радиален вентилатор FAN4000 Максимална въздушна мощност 6500 m³/h Диаметър на входа 250 mm Диаметър на изхода 250 mm Скорост на въртене на двигателя 2850 об./мин Размери (Д × Ш × В) 670 × 600 × 600 mm Мощност на двигателя / напрежение 4,0 kW / 400 V Маса 53 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Този модул за предварително смесване FAMIX-Falterbaum 20000TD, произведен през 2000 г., е напълно автоматизирана система за смесване и насищане с въглероден диоксид на напитки, предназначена за непрекъснато дозиране, смесване, обезвъздушаване и насищане с въглероден диоксид на компонентите на напитките преди бутилиране. Системата е подходяща за производство на смесени и газирани напитки, като се използват компоненти като вода, сироп и CO₂. Тя е конструирана като компактна рамна конструкция от неръждаема стомана с вградени резервоари, помпи, клапани, тръбопроводи, измервателни уреди и електронен шкаф. Модулът за предварително смесване има капацитет от приблизително 22 000 л/ч и включва два вертикални резервоара под налягане от неръждаема стомана, които могат да се използват за обезвъздушаване, буфериране и насищане с въглероден диоксид на продукта. Потокът на течността се контролира чрез автоматизирани пневматични клапани и ръчен панел за свързване на тръбопроводи от неръждаема стомана, което позволява гъвкава конфигурация на тръбопроводите за производствения процес и CIP (почистване на място). Машината се управлява чрез интегриран електронен шкаф FAMIX, монтиран директно на рамката. В тръбопроводите от неръждаема стомана са вградени измервателни уреди за непрекъснат мониторинг на процеса, например за контрол на Brix, дебит или плътност. Системата е подходяща за производители на напитки, които се нуждаят от прецизно непрекъснато приготвяне на напитки преди процеса на бутилиране. Технически данни - Производител: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модел / Тип: 20000TD - Тип машина: Система за предварително смесване / смесване и насищане с въглероден диоксид на напитки - Година на производство: 2000 - Производителност: приблизително 22 000 л/ч - Приложение: Непрекъснато смесване, дозиране, обезвъздушаване и насищане с въглероден диоксид на напитки - Компоненти на продукта: Вода, сироп, CO₂ и компоненти на напитки Hjdszcgabjpfx Adysfn - Конструкция на системата: Компактна рамна конструкция от неръждаема стомана с вградени тръбопроводи и оборудване за процеса - Функции на процеса: Обезвъздушаване, буфериране и насищане с въглероден диоксид на продукта - Изпълнение: Рамка, резервоари и тръбопроводи от неръждаема стомана - Състояние: Използвана, инсталирана в индустриална среда за производство на напитки

Състояние: много добро (употребяван), Циклонен сепаратор Kongskilde с ротационен шлюз Предлагаме за продажба циклонен сепаратор на Kongskilde, включително монтиран ротационен шлюз с редукторен мотор, както и свързващ маркуч. Системата е подходяща за отделяне и изхвърляне на стърготини, гранули, прахове или подобни материали, транспортирани чрез аспирационни и конвейерни системи. Циклонът е монтиран на стабилна рамка и е поставен върху транспортна палета. Окомплектовката е както е изобразено на снимките: Hfjdjzrlznopfx Adysn Циклонен сепаратор Kongskilde Ротационен шлюз с задвижване Рамка Свързващ тръбопровод и гъвкав маркуч Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Ако имате въпроси или проявявате интерес, ще се радваме да се свържете с нас.