Употребявани Гъвкави Тръбопроводи (2 494)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 252 m², смучеща мощност: 16 000 m³/ч, Изсмукващо устройство, прахоуловител, работна станция Donaldson Torit ECB-2. Работната станция ECB е идеална за финална обработка на големи детайли с неправилна форма. Тази високоефективна, гъвкава и икономична автономна работна станция е проектирана да премахва фините прахови частици във въздуха, без да ограничава движението и видимостта на операторите. Благодарение на патентования от Donaldson филтриращ материал, нито една друга автономна станция не предлага по-ефективна система за филтриране на прах. ECB на Donaldson е икономичен избор за самостоятелни работни позиции. Не изисква монтаж на въздуховоди, което намалява инсталационните разходи. ECB предлага допълнителни икономии чрез рециркулация на пречистения въздух, което спомага за по-ниски енергийни разходи. Служителите могат да бъдат по-продуктивни, работейки в по-чиста и по-безопасна работна среда. Fpjdpfx Aox Hf Rneg Dod Предназначена като автономен модул, кабината ECB на Donaldson е отлично решение за работни условия, изискващи максимална гъвкавост. Може да повиши производителността, като се адаптира към изискванията на почти всяка задача, а също е удобна за транспортиране и може лесно да се пренарежда според нуждите на производството. Марка: Donaldson Torit Модел: ECB-2 Година на производство: 2008 Технически характеристики: – Вентилатори EX – 2 x 4 kW – Производителност – 2 x 8000 m3/h (общо 16000 m3/h) – Възможност за работа с един вентилатор – Филтърна повърхност – 252 m² – Филтърни патрони Donaldson Ultra WEB – 12 броя Инвентарен номер: 1041

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна торба „Columbus Vacuflex“ – незабавно налична! (Професионална вакуумна торба за гъвкави приложения във вакуумната техника) COLUMBUS Vacuflex е здрава и многофункционална вакуумна торба, предназначена за приложения като вакуумно огъване, фурнироване, ламиниране и покритие на детайли от дърво и дървоподобни материали. Благодарение на гъвкавата си конструкция, торбата е особено подходяща за обработка на детайли, които поради размерите или геометрията си не могат да бъдат обработвани или се обработват ограничено в стандартни вакуум преси. Тъканно-армираната и устойчива материя осигурява дълъг експлоатационен живот дори и при интензивна професионална употреба. Същевременно вакуумната торба предлага лесна работа и гъвкаво адаптиране към различни форми на детайлите. С COLUMBUS Vacuflex могат ефективно да се изработват и много големи или сложни детайли. Затова вакуумната торба е подходяща както като самостоятелен инструмент за по-малки производствени среди, така и като допълнение към съществуващи вакуум преси, значително разширявайки обхвата на приложение. Технически характеристики • Здрава, тъканно-армирана вакуумна торба • Висока гъвкавост за най-различни форми на детайлите • Подходяща за вакуумно огъване, фурнироване и ламиниране • Идеална за големи или сложни детайли • Лесна интеграция в съществуващите производствени процеси • Оптимална като допълнение към вакуум преси COLUMBUS Vacuflex се разработва и произвежда директно от производителя и е предназначена за дълготрайна употреба. Висококачествените материали и прецизната изработка гарантират висока надеждност и дълъг експлоатационен живот. Fodpfxjyaxxks Ag Dopd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 3 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,01 мм, разстояние на движение по ост X: 3 002 мм, ход по оста Y: 1 502 мм, ход по оста Z: 300 мм, точност на позициониране: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 500 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 300 мм, работно налягане: 4 000 греда, скорост на рязане: 8 000 мм/мин, мощност на серво мотора: 2 000 W, натоварване на масата: 4 500 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, максимална височина на продукта: 300 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Оборудване: предпазна светлинна завеса, Машина: STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла на рязане Помпа: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Отлично състояние, напълно функционална, закупена нова през октомври 2018 г. Машината се намира в ЕС, Загреб, Хърватия. Възможно е тестово рязане на място. Само 3200 работни часа на помпата, автоматичен контрол на налягането, автоматичен контрол на абразива, компенсация на ъгъла на рязане, възможност за надграждане с въртящ се струг и пробивна единица за прецизно пробиване на чувствителни материали, здрава конструкция на рамата (алуминиева сплав + неръждаема стомана), оборудвана с висококачествени компоненти. 1. Водоструйна система за рязане STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла - Здрава CNC-фрезована абсолютно неръждаема конструкция от алуминий и неръждаема стомана - Прецизно и здраво задвижване с рейка и пиньон със спирално зъбно колело - Премиум водене на осите X & Y с Bosch Rexroth™ и високо-прецизни линейни лагери с неръждаеми стоманени топчета - Тройна система за почистване на водачите от замърсяване - Работна зона достъпна от 3 страни за лесно товарене и разтоварване - Възможност за подводно рязане - CNC-фрезован държач за детайли със здрава рамка — подходящ за обработка на елементи с тегло до 1 000 кг/м² - Включва необходимите смазочни материали и специални инструменти за сервиз и поддръжка 1.1 CNC работен обхват X ос: .... 1 502 мм Fsdpfsvla U Tox Ag Djpd Y ос (мост): .... 3 002 мм Свободен ход по Z: .... 300 мм A ос: .... 12° B ос: .... +/- ∞ 1.2 Прецизност и подаване Точност на позициониране: .... ± 0,02 мм (на метър при 20°C) Повторяемост: .... ± 0,01 мм (на метър при 20°C) Макс. подаване: .... 60 м/мин A-ос - скорост: .... 360°/сек B-ос - скорост: .... 360°/сек 1.3 Размери и тегло Дължина: .... ок. 3 750 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Ширина: .... ок. 4 700 мм Височина: .... ок. 3 400 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Тегло: .... 1 500 кг (без вода) 2. Високонапорна помпа ECOTRON® 40.37 420 MPa макс. конструктивно налягане 400 MPa макс. позволено работно налягане 380 MPa макс. постоянно работно налягане 3,8 л/мин макс. дебит 37 kW мощност 2.1 Технически характеристики - Хидравлично задвижване с аксиално-бутална помпа и контрол на налягане/дебит - Зъбна помпа за отделен охладителен/филтриращ кръг - Усилвател на налягането с задвижващ цилиндър и високонапорен цилиндър - 2,49 литра пулсационен амортисьор съгласно Директива 97/23/EC - Връзка за външен авариен стоп - Електрически и електронни компоненти в управляващ шкаф - Хидравличните и високонапорни компоненти са монтирани на обща рамка - Компактна конструкция, всички тръбопроводи са монтирани и окабелени 2.2 Включени опции - Автоматична настройка на налягането от 50 до 400 MPa - Охлаждане с маслено/воден топлообменник - Клапан за изпускане на налягането с пневматично управление - Обратен клапан на входа за вода - Двоен филтриращ елемент за предварителна филтрация - Шумоизолиращ кожух - Специализирани инструменти за монтаж и смяна на високонапорни уплътнения, включително динамометричен ключ - Възвратен клапан за воден стоп Включено: машина, високонапорна помпа, управляваща кутия (PC в електронен шкаф), абразив, резервни части

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), ОХЛАЖДАЩ (ДЪЛБОКО ЗАМРАЗЯВАЩ) ХОРИЗОНТАЛЕН ТУНЕЛ (добавено ръководство за употреба) Дълбоко замразяване на хранителни продукти с течен азот Модел ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Fedpfx Aoyf Hlisg Djpd тип 90X12 Общи размери в метри: Дължина: 10,30 Ширина: 2,30 Височина: 1,81 Височина в позиция за почистване: 2,31 Камера за дълбоко замразяване Дължина: 8,70 м Работна ширина: 1,20 м Височина: 0,25 м Площ в м2: 10,44 Тегло: 3 200 кг Произведено от SEPAR, Франция Използван за охлаждане на горещо пълнени десерти Комплект с асоциирани управления, транспортьор и тръбопроводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 1 005 h, 2008 | Holland-Lift N165-12EL 18.50 m | Употребявана ножична подемна платформа | 1005 работни часа 📍 Местоположение: Полша 🚛 Доставка до вашия адрес – използвайте нашия калкулатор за транспорт, за да изчислите разходите! 💰 Купете веднага за EUR 8500 или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу достъпна такса (подлежи на одобрение)* 👷‍♂️ Проверено от независим експерт Fodpfx Aeydr A Deg Dspd 23 инспекционни точки – 20 одобрени ✅ 3 с недостатъци ℹ️ 0 сериозни проблеми ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Работи, но батериите са слаби, има драскотини и корозия. 📄 Искате ли да видите пълния доклад от инспекцията, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референтният номер "38104 Equippo" често се използва при търсене на повече информация онлайн. 💡 Защо тази машина и нашата услуга се открояват: ✔ Обстойна инспекция от специалисти ✔ Възможност за доставка до работен обект ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави варианти за плащане 🔄 Търсите други машини? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на оборудване – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 8 седмици след потвърждение на поръчката Държава на произход: Италия Цена: 39 500 € Лизингова вноска: 754,45 € Макс. диаметър (стоманена тръба): 127 мм Дължина: 850 мм Ширина: 1200 мм Височина: 850 мм Тегло: 720 кг Макс. модул на огъване – E: 80 см³ Стандартна стоманена тръба: 127 x 7,1 мм Газова тръба за тръбопроводи: 4'' x 8,56 мм Тръба за мебелна индустрия: 127 x 7,1 мм Неръждаема стомана AISI304–318: 114,3 x 5,6 мм Неръждаема стомана AISI308 (хранителна): 114,3 x 5,6 мм Мека месингова тръба: 139,7 x 8,8 мм Твърда мед и алуминий: 139,7 x 8,8 мм Мека медна тръба: 64 x 6 мм Кондуит тръба (TAZ): 88,9 x 3,65 мм Mepla, Gebereit и подобни: 50 x 4 мм Кръгла стомана (S275JO): 90 мм Плоско желязо (S275JO): 130 x 25 мм вертикално, 130 x 6 мм Макс. радиус на огъване: 700 мм Мин. радиус на огъване: 36 мм Мин. Ø на тръбата: 10 мм Fedpfxoynmr Uj Ag Dspd Макс. скорост на огъване: 0 – 0,75 об./мин Мощност на мотора: 3,5 kW Бърза система за смяна на инструментите Дигитален дисплей за огъване Компенсация на обратното огъване Точно позициониране на плъзгача Крачна педал 4-странен шестостенен държач за инструменти (40, 50, 80 и 110 мм) Възможност за огъване наляво и надясно Ръководство за експлоатация Инструменти по заявка

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 8 седмици след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 29 100 € Лизингова вноска: 555,81 € Макс. диаметър (стоманена тръба): 100 мм Дължина: 500 мм Широчина: 1200 мм Височина: 850 мм Тегло: 480 кг Макс. модул на огъване (E-модул): 43 см³ Стандартна стоманена тръба: 100 x 6 мм Газова тръба за тръбопроводи: 3" 1/2 x 4 мм Тръба за мебелна индустрия: 100 x 6 мм Неръждаема стомана AISI304-318: 100 x 3.6 мм Неръждаема стомана AISI308 (за хранителна промишленост): 100 x 3.6 мм Мек месинг: 114,3 x 6,3 мм Твърда мед и алуминий: 114,3 x 6,3 мм Мека мед: 114,4 x 6,3 мм Проводна тръба (TAZ): 88,9 x 3,65 мм Mepla, Gebereit и подобни: 100 x 5 мм Кръгла стомана (S275JO): 70 мм Плоско желязо (S275JO): 100 x 25 мм вертикално, 100 x 5 мм Макс. радиус на огъване: 400 мм Мин. радиус на огъване: 36 мм Мин. Ø на тръба: 10 мм Макс. скорост на огъване: 0 - 1,3 об/мин Мотор: 3,5 kW Система за бърза смяна на инструментите Дигитален дисплей за степента на огъване Програмиране на скоростта за всяко отделно огъване Компенсация на обратната деформация Точно позициониране на водещото чело Fjdpfx Agjynmr Io Djpd Крачна педал 3 държача за шестостенни инструменти (40, 50 и 80 мм) Възможност за огъване наляво и надясно Ръководство за експлоатация Инструментите не са включени в комплекта, цени по заявка

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Fsdpfjyh E Huex Ag Djpd Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2017038, Технически характеристики: ⚙️ Основни спецификации Атрибут Стойност Технология: Дебюринг с високонапрегната водна струя Максимално налягане: До 1000 bar Fpjdjxx Nq Topfx Ag Dod Обработвани материали: Чугун, алуминий, стомана Тип на машината: Ротационна маса или тунел с постъпкова (стъпкова) подача Автоматизация: Роботизирана ръка със задаваща се последователност – Staubli TX60, новообновена! Материал на дюзата: Сплав с удължен живот Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Манипулиране на детайла: Механично стягане върху палети по поръчка Водно третиране: Вградена система за обезмасляване и филтрация 🧰 Функции и възможности: Дебюринг и промиване: Остранява свободни мустаци и вграден стружков материал, дори в пресичащи се отвори. Гъвкаво програмиране: Поддържа различни геометрии и обеми на детайли. Роботизирана интеграция: Дюзи, монтирани върху антропоморфен робот за прецизно насочване. Модулен дизайн: Конфигурируем за различни разположения и производствени цели. Екологична експлоатация: Почистване на водна основа с удължен живот на банята благодарение на филтрацията. Ръчно зареждане/разтоварване: маса с възможни 2 работни станции, работещи паралелно, с устройства Poka Yoke. Състояние на машината: РАБОТИ – Високонапорната помпа трябва да бъде обновена, за да достигне 1000 bar (актуално 350 bar).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Fodpfx Ageyhbihs Depd Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Година на производство: 2000, часове на работа: 80 000 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX17, Технически спецификации и експлоатационни данни Този премикс-миксер Krones представлява здрава процесорна единица, предназначена за линии за производство на напитки, които изискват надеждно и високоефективно смесване на сироп и вода. Произведен през 2000 г., той предлага индустриална производителност и качество според инженерните стандарти на Krones. Системата е подходяща за интегриране преди етапите на пълнене и карбонизация в използвани линии за бутилиране, както и за по-широки индустриални приложения за опаковане. Производител: Krones Година на производство: 2000 Производствен капацитет: до 45 000 л/ч Номинално електрическо напрежение: 230/400 V, 3~ Честота: 50 Hz Номинален ток: 87 A Допустимо работно свърхналягане: до 3,5 bar (оценка на резервоара) Сертифициране: CE-маркировка; произведено в съответствие с ISO 9001 качество Съвременни автоматизирани и управляващи системи Premix-системата е проектирана за стабилни, възпроизводими резултати, използвайки индустриални електрически компоненти. Нейното трифазно захранване 230/400 V, 50 Hz, осигурява надеждна работа по време на смени в производството на напитки. Сигурността и съответствието са подсигурени чрез CE-маркировка и производствен контрол съгласно ISO 9001. Управляващата архитектура на уреда позволява интеграция с линии PLC/HMI, типични за производството на напитки. Трифазна система 3~ Номинален ток 87 A за натоварени процеси CE-дизайн за сигурност и качество Проектиран за прецизен контрол на пропорциите и стабилност в процеса Интеграция в производствени линии Създаден за инлайн-експлоатация, този премикс-миксер лесно се интегрира с оборудване за сиропни помещения, последващи карбонизатори, пълначни и опаковъчни машини. Подходящ е за проекти със стари линии или модернизации, повишавайки капацитета и стабилността на съществуващи производствени оформления. Системата е съвместима с PET или стъклени бутилки като част от цялостна опаковъчна верига – от процеса до пълнене, етикетиране и затваряне. Инлайн или самостоятелна работа в рамките на производството на напитки Идеален интерфейс за карбонизатори и пълначни машини Поддържа индустриални опаковъчни процеси при надграждане на използвани линии Гъвкаво адаптиране към PET и стъклени бутилки Fjdpfxoycvuuj Ag Dspd Състояние на машината и история на обслужването Машината е електрически свързана и е на разположение за бърза продажба. В момента не е в активна експлоатация и трябва да бъде разглобена за отстраняване и преместване. Работните часове са около 80 000, което е типично за добре поддържана индустриална единица от този клас. Под напрежение, но не работи активно Около 80 000 работни часа Налична за бърза продажба и демонтаж Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструиран за производство на напитки, премикс-миксерът Krones осигурява прецизно смесване на вода и сироп за широк асортимент продукти. Допустимото свърхналягане в резервоара до 3,5 bar гарантира стабилна работа в линии, включително с карбонизатори и машини за пълнене с висока производителност.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, HEUFT ONE: Металдетекторна и система за проверка на кодове с конвейер Модел Heuft HBBNXZ72 Година на производство: 2019 Висока чувствителност към феромагнитни и неферомагнитни метали Конструкция от неръждаема стомана Система за пълна проверка на контейнери (A4) Устройствата от новата серия HEUFT ONE поставят нови стандарти по отношение на точността на детекция, експлоатационната надеждност и съотношението цена/производителност при инспекции на качеството в ограничени пространства, като дебютираха на световната сцена по време на изложението interpack. Първият металдетектор и система за инспекция на маркировки, отговарящи на стандартите на HEUFT, могат да бъдат видени на живо на изложението. Fpedsyq Rkyopfx Ag Dod ONE за всички: новите продукти предлагат достъпен вход в най-съвременните технологии на HEUFT като особено компактни самостоятелни устройства, които са изключително лесни за интегриране в опаковъчни линии. Те комбинират иновативни технологии за детекция с персонализиран хардуер и софтуер и доказани процедури за високоточково проследяване на продуктите, инспекция и изхвърляне на дефектни артикули. Така компактните цялостни решения отстраняват точно замърсените продукти и неправилно маркираните опаковки; безопасността на храните е приоритет! HEUFT ONE за детекция на метал постига максимална точност на откриване чрез уникални методи за оценка, разработени от HEUFT: той надеждно открива дори най-малките частици метал в пълни опаковки на хранителни продукти – почти без да бъде повлиян от ефекта на продукта при солени или кисели стоки и от влиянието на метални компоненти в опаковките. Дори специални условия на средата, като „зона без метал“, не са необходими за надеждната работа на компактното самостоятелно устройство. Първият металдетектор на HEUFT допълва гамата от напреднали системи, които разпознават всякакви чужди тела, с улеснено начално решение. Той е идеален за тези, които желаят първо да откриват обекти от желязо, стомана, алуминий или неръждаема стомана и искат да постигнат стандарти за точност и надеждност на HEUFT при откриване и отстраняване. Новият HEUFT ONE за проверка на кодове, маркировка и инспекция на външния вид осигурява същите резултати при високоразделителен цялостен преглед на опаковки на храни с разработената от компанията технология за цветна сензорна камера и оценка на изображението в реално време. Открива срокове на годност и консумация, баркодове и 2D кодове, артикули и серийни номера, печати и надписи, които са неправилно нанесени или съдържат грешна информация – независимо от тяхната позиция. Същото важи и за различаващи се логотипи, цветове и дизайнерски елементи, които не отговарят на бранда. Доказаните процедури на HEUFT гарантират точно отстраняване и на неправилно маркирани продукти. Така винаги са осигурени пълна проследимост, ясна информация за годност и консумация, както и атрактивен външен вид на мястото на продажба. Здравата, изключително компактна конструкция, съобразена с хигиенизиран HЕUFT CleanDesign, също отличава новите устройства HEUFT ONE. Те са лесни за интеграция в съществуващи опаковъчни линии, дори когато пространството е ограничено. Шината HEUFT ISI осигурява минимално окабеляване и отворен, гъвкав монтаж директно над конвейера. Липсата на смяна на механични части позволява лесна смяна на брандове без механични настройки, а организираният потребителски интерфейс, ограничен до най-важното, гарантира безгрешна експлоатация. Всичко това, заедно с непрекъснат мониторинг, интегрира детекцията на метал

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 16 859 h, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 5 000 m³/ч, филтрираща площ: 80 m², Филтровентилационна кула NOVUS AirTower 5000 м³/ч. Филтровентилация на индустриални халета за заваряване — множество технологични процеси в производствените предприятия, главно при обработката на метали. Засмукване отгоре и безтечащо издухване отдолу – директно към работните места. Принцип на слойна филтровентилация, устройството не изисква инсталиране на тръбопроводи. Патронни филтърни касети – самопочистващи се чрез импулси със сгъстен въздух по време на работа. Почистване на филтрите чрез разлика в налягането – без загуба на сгъстен въздух. Fedpeyq Nl Nsfx Ag Djpd Принципът на слойна вентилация: замърсеният въздух се засмуква отгоре, филтрира се и след това се освобождава на нивото на пода като чист въздух, подходящ за дишане, без създаване на течения, при скорост под 1,2 m/s. Точно там, където работниците го вдишват. И това в широк обхват от 270 градуса. Кулата работи според принципа на слойната вентилация, препоръчан от синдикатите и считан за най-добрия вид циркулация на въздуха. Година на производство: 2016 Работни часове: 16859 ч Параметри: Вентилатор с мощност 3,9 kW EC Дебит: 5000 м³/ч Филтърна площ: 80 m² Филтриращи патрони: 4 броя Допълнителен фин филтър с клас на филтрация F9 осигурява по-висока ефективност на пречистване и допълнително защитава вентилатора в случай на повреда на главния филтър. Контейнер за прах с вместимост 100 l. Много тиха работа – 75 dB(A) Степен на почистване: >99,6 % № на склада: 1109

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 5-осен обработващ център Biesse C9.50 - Гредова маса – възможност за закрепване на материала чрез вендузи или притискачи (заключващи лапи) Fjdpfsyl Uuxsx Ag Dspd Двойна система за инструменти – изключително гъвкава в производството Горен магазин – револверен тип Долен магазин – на верига – каруселен (допълнително циркулярен диск за HSK държач – шпиндел) 8 гредови маси, подпори Шпиндел 16 kW Много голям агрегат/циркуляр Вакуум помпа Becker Година на производство: 2009

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Електроцентрала Ansaldo Energia се състои от 2 блока – всеки блок с мощност 285 MW (комбиниран цикъл, CCPP). Ansaldo Energia – 2 x 285 MW комбинирани електроцентрали (CCPP) Работни часове: НУЛА 2 x 285 MW Ansaldo Energia, електроцентрали с комбиниран цикъл. Газова турбина Ansaldo Energia модел AE94.2 Година на производство: 2017 Работни часове: 0 Честота: 50 Hz Мощност на генератора на газовата турбина: 185 MW Fedpfx Agox Tcins Dopd Модел генератор на газовата турбина: QF-180-2 Производител на генератора на газовата турбина: Shanghai Electric Входно напрежение на генератора на газовата турбина: 18 kV Производител на парната турбина: Shanghai Electric Генератор на парната турбина: QF-100-2 Изходяща мощност на генератора на парната турбина: 100 MW Производител на генератора на парната турбина: Shanghai Electric Изходно напрежение на генератора на парната турбина: 10,5 kV Производител на HRSG (топлообменник парен котел): Hangzhou Boiler Factory Модел HRSG: NG-AE94.2-R Парен добив на HRSG: 241,1 t/h Температура на HRSG: 517°C Максимално налягане на HRSG: 8,89 MPa.G Ефективност на CCPP: 52% до 53% Обхват на доставката: Турбина + Алтернатор + Охладител + Маслена система + Поддържащ газ + Водно третиране + Парен съд + парна турбина (100MW+18MW) + HRSG + Алтернатор на парната турбина + Комин + Тръбопроводи + Пожарогасителна система + Трансформатор + Управление + КШН табло + НШН табло + MCC + HV компоненти КОМПЛЕКТНА ЕЛЕКТРОЦЕНТРАЛА!

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни Fodpfx Ageyhbm To Depd Този асептичен резервоар е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производствени и индустриални опаковъчни среди за напитки. Произведен от Tetra Pak през 2010 г., той е идеален за използвани инсталации, които желаят да модернизират или разширят съществуваща пълначна линия с надежден асептичен капацитет. Налични са две единици, всяка с значителен обем за съхранение и здрава санитарна конструкция. Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Година: 2010 Номинален капацитет (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: Конструкция: Висококачествена неръждаема стомана, санитарен дизайн Вентилна система: Клъстерни вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Брой налични: 2 броя (описанието е за един резервоар) Приложение: Асептично съхранение на мляко, овкусено мляко, сокове и течни млечни продукти Съвременни системи за автоматизация и управление Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Клъстерните вентили осигуряват прецизни, автоматизирани насочвания на продуктите с минимален риск от замърсяване и улеснено преминаване към почистване. Дизайнът поддържа CIP (почистване на място) и гарантира ефективни санитарни цикли и възпроизводими хигиенни резултати през различни производствени смени. Асептичната конфигурация е проектирана за защита на целостта на продукта и поддържане на стерилност от началния производствен процес до пълнеща и опаковъчна техника надолу по веригата. Интеграция в производствената линия Този асептичен резервоар е предназначен да се свърже с UHT инсталации, пълначни и други опаковъчни оборудвания в рамките на използвана или нова производствена линия. Осигурява стабилно буфериране между обработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Санитарните съединения и клъстерните вентили улесняват връзките към съществуващи тръбопроводи и системи за управление и подпомагат интеграцията при многопродуктови дейности в млечната и соковата индустрия. Състояние на машината и история на поддръжка Тези използвани резервоари идват от професионална среда за производство на храни и напитки и се предлагат в работно състояние, отговарящо на дълготрайния хигиенен дизайн на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-възможностите позволяват текущи санитарни програми и дълъг живот в индустриална опаковъчна среда. Работни характеристики и многофункционалност Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност и осигурява запазване на качеството и срока на годност преди бутилиране. Неръждаемата конструкция, хигиенните заварки и асептичните вентили поддържат строги санитарни протоколи. Тази конфигурация е подходяща за производители, които търсят надежден капацитет за съхранение, за стабилизиране на производството, намаляване на риска от прекъсвания и синхронизиране на потока с плановете за пълнене в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. Fpsdpsyr Hu Djfx Ag Dod - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO CB 3000 е здрава, високоефективна транспортна лента, разработена специално за гъвкава употреба в строителството, рециклирането, озеленяването и индустрията. Отличава се със стабилна конструкция, лесна работа и множество възможности за индивидуално адаптиране. С дължина, започваща от 3 метра, тази транспортна лента е идеална за транспортиране на различни насипни материали на къси или средни разстояния – напр. пясък, почва, чакъл, компост или строителни материали. Мощна, модулна и индивидуално пригодима CB 3000 е част от модулна серия транспортни ленти (CB 3000 / 5000 / 8000), проектирана за дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока транспортна ефективност. Скоростта на лентата, ъгълът и дължината могат да се настройват според нуждите. Благодарение на възможностите за разширение, системата може по всяко време да се приспособи към нови приложения – идеална за нарастващи изисквания на строителния обект или в предприятието. Вграденият брояч на работни часове осигурява лесно планиране на поддръжката и оптимален контрол на натоварването. Предимства на ASCO CB 3000 накратко: Fpsdpow N Imisfx Ag Dsd - Модулна транспортна лента – дължина от 3 м, възможност за разширение за по-големи разстояния - Здрава конструкция за ежедневна употреба в тежки условия - Лесна настройка на лентата и ъгъла за оптимална производителност - Възможност за индивидуална поръчка – съобразена с конкретното приложение - Вграден брояч на работни часове за по-добро планиране на поддръжка - Надежден транспорт на материали – строителни материали, земна маса, компост и др. ASCO транспортни ленти – надеждна свързаност на Вашите процеси С ASCO CB 3000 получавате висококачествена, гъвкава транспортна лента, която ефективно подкрепя Вашите материални потоци. Независимо дали като допълнение към пресяващи инсталации или като самостоятелно решение за транспортиране, тази система осигурява непрекъснат, надежден транспорт на материали с минимални разходи за поддръжка.

Година на производство: 2023, часове на работа: 15 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,35 kW (0,48 к.с.), общо тегло: 621 кг, обща дължина: 1 306 мм, обща ширина: 1 876 мм, обща височина: 2 112 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO® VS COMPACT е здрава, полу-мобилна пресевна инсталация със сгъваема конструкция и модулна разширяемост. Идеална е за пресяване на почва, чакъл, дървени стърготини, отпадъци, струпвания от стърготини и много други материали в рециклиращата и строителната индустрия. Благодарение на компактния си дизайн и лесните възможности за разширение, тя заема малко място, универсална е за употреба и предлага високоефективна пресевна технология на професионално ниво. Области на приложение: - Рециклираща индустрия - Ландшафтна архитектура и градинарство - Обработка на строителни обекти - Биомаса и оползотворяване на дървесина - Разделяне на почва и строителни отпадъци Основни характеристики на VS COMPACT: Fpsdpew Ryzuofx Ag Dsd ✔ Висока производителност на пресяване - Два мощни вибрационни мотора - Оптимално разделяне на материалите с висока ефективност ✔ Гъвкава и модулна конструкция - Възможност за работа с 1 или 2 сита - Разделяне на до 3 фракции - Разширяема с модулни транспортни ленти ✔ Регулируема пресевна технология - Променлив ъгъл на ситото за оптимално адаптиране към материала - Съвместима с електрозахранване 230V или 400V (само при VS COMPACT) ✔ Многообразни ситови настилки - Бърза смяна на пресевните медии - Съвместима с перфорирани плоскости, пресевни решетки или пръчкови сита - Възможност за добавяне на бункерно табло Уникална в своя клас ASCO® VS COMPACT комбинира компактен дизайн, висока пресевна производителност и лесна работа в едно мобилно устройство – уникално в този пазарен сегмент. Модулната структура позволява индивидуално приспособяване към променящи се изисквания на строителната площадка или във фирмата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, HOMAG BOF 31/40/G е индустриален CNC обработващ център, предназначен за прецизно форматиране, пробиване и фрезоване на плоскостни детайли в производството на мебели. Машините от серията BOF са здрави производствени центрове, подходящи за серийно и гъвкаво производство на мебелни детайли. Моделът е проектиран като универсален производствен възел с възможност за автоматизация и интегриране в производствени линии HOMAG. Fjdpeynb N Ujfx Ag Depd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: AH/004965, STEFANI Solution 5400 е едностранна индустриална машина за кантиране, предназначена за средни и големи производствени обекти. Серията SOLUTION е замислена като гъвкаво решение както за самостоятелни работни станции, така и за интеграция в автоматизирани производствени линии. КОМИСИОННА ПРОДАЖБА. Fpedpeynb Nnjfx Ag Djd

Състояние: много добро (употребяван), ИЗРЯЗВАЧ ЗА ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ ROCUT 110 ОТ ROTHENBERGER 55035 ROTHENBERGER изрязвач/резач за тръби 50-110 mm Производствен код 55035 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметри на тръбите – 50, 75, 110 mm Ъгъл на фасаване на тръбите – 15° . ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА Инструмент, предназначен за рязане и фасаване на тънко- и дебелостенни тръби от PVC, PE, PE-X и PVDF, както и на канализационни шумоизолирани тръби. Едновременно фасаване по целия периметър на тръбата чрез стоманен режещ щифт с автоматичен шаблон. Центрично и сигурно фиксиране върху тръбата с оглед на размерните отклонения благодарение на безстепенното регулиране на натиска на челюстите със самоизравняваща се пружина. Fsdovb Ik Ispfx Ag Dopd

Състояние: добро (употребявано), Polar Mohr 78 ED гилотина за хартия Много малко използвана, в отлично състояние. Машината е закупена от училищна работилница и не е използвана в производството. Технически спецификации: Ширина на рязане: 780 мм Височина на стека: 120 мм Цветен LCD дисплей Захранване: 400V Тегло: 1400 кг Уголемени странични маси Хромирана повърхност на масата Fpsdpfxsynfwij Ag Dsd Подсветка на масата и оптична линия на рязане Гъвкаво регулируема сила на притискане Резервно острие, пръти за рязане, подложка за потупване и инструменти за обслужване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 6, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 3 100 мм, обща височина: 1 300 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 760 кг, работна ширина: 1 600 мм, консумация на енергия: 4 kWh, максимална височина на продукта: 100 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ширина на масата: 1 640 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, Голямоформатен LED UV плоско-печатащ принтер SIGNRACER 1610 е надежден и универсален плоско-печатащ принтер, създаден за индустриално производство. Оборудван с печатащи глави Ricoh Gen.6, принтерът предлага отлична адхезия върху различни субстрати, което го прави идеален за печат върху тъмни и прозрачни повърхности в едно преминаване. LED UV системата за втвърдяване осигурява регулируема мощност и въздушно охлаждане, гарантирайки дълъг експлоатационен живот и отлична производителност. Със своето високо качество на изработка и усъвършенствани функции, SIGNRACER 1610 е първи избор за различни индустриални печатни приложения. Идеален е за печат на висококачествена графика върху тъмни и прозрачни повърхности благодарение на белите и гланцови мастила в допълнение към CMYK процесните цветове. Възможността да печата върху твърди и гъвкави материали като PVC панели, Aludibond, PS, PP, акрилат, PET-G и стъкло го прави подходящ за изработка на табели, дисплеи и изложения. Печатащите глави Ricoh с по-малък дроп са подходящи за специализирани приложения, изискващи по-висока прецизност, като часовникови циферблати и индустриални компоненти. Signracer разработва и свои собствени вълнови форми и мастила, което позволява още по-висока производителност и топ качество при максимални скорости на печат без компромис. Това осигурява перфектно съвпадение между формулите за мастилата и вълновите форми, особено при сивотонен печат. Технически характеристики: Fodpfx Ageunw Eqj Djpd Печатаща глава – Ricoh Gen.6 Брой печатащи глави – 4 Размер на работната маса – 1600 mm x 1000 mm Скорост на каретката – Ricoh Gen.6: 1,26 м/сек Вакуум маса – 2 зони с медена пита с фиксиращи щифтове Размери (В x Ш x Д) – 1300 mm x 3100 mm x 1700 mm Тегло – 760 кг Консумация на енергия – 4 kW Макс. ширина на медията – 1640 mm Макс. ширина на печат – 1600 mm Тип медия – Твърди и гъвкави (PVC панели, Aludibond, PS, PP, акрилат, PET-G, стъкло) Дебелина на медията – Макс. 100 mm Система за втвърдяване – LED UV с регулируеми нива на мощност LED UV лампа – 90 mm / 14 W/cm2 Конфигурация на цветовете – CMYK + Бяло + Лак Консумация на мастило – Ricoh Gen.6: 8 ml/m2 Режими на печат: - Бърз (4 паса, 600x900 dpi): 26 m2/ч - Производство (6 паса, 600x900 dpi): 20 m2/ч - Качество (9 паса, 600x900 dpi): 15 m2/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Линията се състои от: - Монтажна маса WEINMANN OPTIMAT WTZ 120/12 L - WEINMANN WMS 150 - Масата за подаване/отнемане WEINMANN OPTIMAT WTW 110/12 N/L - Вакуумен подемник с гъвкава тръба Schmalz Jumbo Ergo 140 Многофункционалният мост WMS150 е CNC машина за автоматизирана обработка на дървени конструктивни елементи (стени, покриви и подове). Дължина на машината (ос X): около 3 000 mm Ширина на машината (ос Y): около 6 200 mm Височина на машината (ос Z): около 3 000 mm Максимална ширина на обработвания елемент: около 3 200 mm Главен шпиндел 18,5 kW с автоматична смяна на инструментите Индексираща система FLEX5 Комплект инструменти за смяна на инструменти WMS, включващ: - Универсален фрезер за груба обработка с 3 режещи остриета - Пробивна глава - Група циркуляри - Маркиращо устройство с топкапис HSK - Група циркуляри NL 55 mm HSK63F - Група циркуляри NL 105 mm HSK63F Лепилна система - Приставка за PUR лепилна глава - PUR еднокомпонентна лепилна система (1K) с 6 дюзи за нанасяне Фиксиращо и асемблиращо устройство - Автоматично регулиране на височината на фиксиращото устройство - Приставка за винтоверт ADUNOX - Винтовертна глава ADUNOX-TRS Разширяване на моста Греда за инструменти с интегрирана Y-ос Водеща релса с U-профил за моста Повишена динамика на задвижването по X-оста Fpodpjytyuajfx Ag Ded Енергозахранваща система чрез кабелна верига Крайни сензори за системите за движение Блокировка за колелата и водещия плъзгач от дясната страна на портала Управление Homatic powerControl V2.0 Дистанционно управление за WMS150 с потенциометър Мобилна аспирационна система 3,0 kW Охлаждащо устройство за електрическия шкаф По-малко от 1 000 работни часа