Употребявани Дълбоко Пържене Съоръжение (1 158)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, ход: 400 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана Gbedpfxjx N Ulgj Adbjg ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Мобилна обработваща единица за плодове и зеленчуци Технически характеристики: Gjdpfx Adjiu Hz Hebsbg -Капацитет на крайния продукт: максимум 300 л/ч -Производителност: 300 кг/ч -Електрически изисквания: 10 kW, 400 V -Отоплителна мощност: 30 kW -Гориво: пропан, втечнен петролен газ, природен газ -Димоотвод: 60/100 mm концентричен комин -Материал: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана -Размери: 6100x2200x2800 мм -Тегло: ~2,3 тона (в зависимост от оборудването и опциите) -Електроника със сертификат IP65 -Топлообменник: за мека вода -Връзки: DN 25 ВГРАДЕНИ МАШИНИ: -Специализирана перална машина с шлайфмашина (отваряема, накланяема) -Лентова преса MKSP 300 (автоматична) -Съд за събиране на сок MKT 100 с помпа (автоматичен) -Буферен съд -Газов пастьоризатор MKPAG 300 (автоматичен) -Полуавтоматичен пълнач BB TOP 180 или двуглав бутилконапълвач -Въздушен компресор -Високоналягана почистваща машина Галванизирано стоманено шаси с противоплъзгащ алуминиев под и алуминиева надстройка. Двете странични страни и задната страна се отварят под ъгъл от 90°. Отварящата се перална машина приема плодовете. След смилане и пресоване автоматичният сепаратор отвежда сока в буферните резервоари. След това автоматичният пастьоризатор извършва термична обработка, а на последния етап операторът пълни крайния продукт в пакети или бутилки. Машината е максимално автоматизирана и изисква само 2-ма служители за обслужване. Много лесна за почистване. Необходима е минимална поддръжка. Опции: -Дизелов генератор (10 kW) -Ремарке 3,2 тона -300-литров резервоар за прясна вода -300-литров резервоар за отпадни води -Филтрационна система -Тентово съоръжение -Дизайн с персонализирана графика

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, Мобилната трошачна инсталация GNR 800 е една от специално проектираните ни мобилни инсталации за смачкване и пресяване на камък. Задвижва се от ударна трошачка 800 серия. Gbodpowfnntefx Adbeg Тип: GNR-800 Размери на ротора: 1100x800 мм Двигател: 132 kW, 1500 об/мин Максимален входящ материал: 1000 мм Валът е от кована 4140 легирана стомана. Лагери: SKF марка или еквивалентен тежкотоварен тип. Заварените стоманени конструкции включват фиксирано шаси и двигател. Трошачните челюсти и ребра: 16-18% манган + 2,2% легирани с хром. Страничните защитни плочи са от 30 мм листова стомана. Осигуряват намаляване на размера и висок процент кубичен материал. За повече информация относно нашето съоръжение, моля свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, модел на контролер: DT10, максимална сила на огъване: 175 t, работна ширина: 3 050 мм, разстояние между стойките: 2 600 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, разстояние на движение по ост X: 650 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, общо тегло: 11 250 кг, Оборудване: европейска система за затягане на инструменти, Durma AD-R 30175 CNC хидравлична абкант преса за продажба (2018) Продава се леко използвана CNC хидравлична абкант преса Durma AD-R 30175, от първи собственик, произведена/закупена през 2018 г. (доставена от Vendo Kft.). Машината е в отлично техническо състояние, редовно обслужвана. Много малко работно време: през последните 7 години е използвана средно само по 2–3 часа на месец. Основни технически характеристики (Durma AD-R 30175) CNC управление: DT10 тъчскрийн контролер Пресова сила: 175 тона Дължина на огъване: 3050 мм Разстояние между колоните: 2600 мм Бърз ход по Y-ос: 100 мм/сек Работна скорост по Y-ос: 10 мм/сек Връщаща скорост по Y-ос: 100 мм/сек Бърз ход по X-ос: 250 мм/сек Ход на X-ос: 650 мм Заден упор: моторизиран с винтова двойка (ball screw) Система за закрепване на инструментите: Euro-бързосменяема система Gbjdpfox Taplox Adbsg Тегло на машината: прибл. 11 250 кг Цена: 42 500 евро нето Машината може да се инспектира и тества в нашето съоръжение в Татабаня, Унгария.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2026, Стационарните бетонни възли от серията COMPACT осигуряват удовлетворение за всяко ниво на нужда чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно производство на хомогенна бетонова смес с висока производителност. Серията Compact разполага с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, съоръжението осигурява правилно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време, превръщащо се в по-голяма печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Compact 60 Производствен капацитет: 60 м³ Тип миксер: Двувалов миксер 1 м³ Дозатор за цимент: 600 кг Дозатор за добавки: 30 кг Дозатор за вода: 250 кг Циментовият силоз е по желание. Compact-60 включва: * Бункер за съхранение на агрегати Gbedpfxsxayq He Adbjg * Везна за агрегати * Конвейер за дозиране на агрегати * Транспортен конвейер за агрегати * Двувалов смесител * Рама за смесител, обслужващи платформи и стълба * Везна за вода * Везна за цимент * Везна за добавки * Въздушен компресор * Шнеков транспортьор за цимент * Болтов силоз за цимент * Горно сито, предпазен вентил и аксесоари * Контролен кабинет с климатик * PC и автоматизационна система * Контролен и силов панел * Всички наши продукти се изработват с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператори са безплатни ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Информация за продукта "Машина за сатениране POLY-PTX 800" От изобретателя на линейната шлайфмашина. Нашата многофункционална линейна шлайфмашина с мощност 1750 W, контрол на скоростта, ергономичен дизайн и многофункционалност – също така подходяща за работна ширина до 150 mm. Високият въртящ момент и запасът от мощност гарантират професионална, непрекъсната употреба и по-висока рентабилност. Характеристики: Безстепенно регулиране на скоростта от 1000 до 3800 об/мин с тахогенератор за постоянна скорост дори при натоварване. Шлайфа от грубо до много фино. Балансирно, лесно ръчно водене без опорни ролки. Това позволява свободно движение (осцилиращ ефект). Гарантира повърхности без сенки, без фуги, изключително декоративни в сатенено, матово и индустриално покритие. Сатенира, полира до огледален блясък и усъвършенства повърхности от неръждаема стомана, стомана, цветни метали като месинг, бронз, мед, алуминий, както и дърво. Най-фино шлайфане на големи повърхности, без сенки и ръбове. Премахва заварки, дълбоки драскотини, ръжда, замърсявания, пластове боя и оксиди. От грубо шлайфане до огледален блясък на неръждаема стомана и цветни метали само в три стъпки. Идеална и като шлайфмашина за кръгли тръби с помощта на лентов валяк. Шлайфа и полира отворени и затворени тръбни конструкции. За обработка на тръби „система с дупчици“ позволява сигурно и бързо свързване на велурени и филцови ленти със затворени тръбни конструкции. Не се изисква сложно лепене на лентите. Голям асортимент от шлайф инструменти, предлагащ решение за всяка задача. С гумирано покритие на дръжката за оптимално управление! Комплектът съдържа: 1x базово устройство POLY-PTX® 800 1x здрава, удароустойчива пластмасова кутия 1x кабел QUICK-LOCK 4 м 1x затягащ винт POLY-PTX® 1x велурен диск, ширина 100 мм Gbjdpfx Adju Su Tzjbeg Вид машина: Машина за сатенирано финиширане Захранване/батерия: Кабел Съвместими инструменти: Четки, втулки, полиращи рингове, колела Тип щепсел/захранване: ЕС (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Консумирана мощност: 1750 W Макс. размер на инструмента: Диаметър 115 x ширина 100 мм Инструментален захват: Многозъбен вал 19 мм WEEE рег. №: DE 51395731 Обороти в минута: 1000 – 3800

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 40 t, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 15 t, ход: 400 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 40/15 T ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ С КОЛОНИ Общо описание CRONOSSTECH 40/15 тон хидравлична преса с колони е компактно и стабилно решение за пресоване, проектирано за прецизно формоване на метал, дълбоко изтегляне и формоване чрез изтегляне. Благодарение на конструкцията с четири колони, толерансите по отношение на паралелност и вертикалност се поддържат стабилни по време на целия процес на пресоване. Рамата на пресата, изработена от стомана качество St52, се подлага на обработка чрез вибрационно освобождаване на напреженията. Системите за плунжер и пот могат да се управляват независимо, а настройките за ход и налягане се извършват прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравличното оборудване от марките REXROTH или PARKER, електродвигател клас IE3 и автоматична система за смазване осигуряват дълъг експлоатационен живот, безопасна и ефективна работа. Благодарение на PLC управление с лесна за употреба система, се минимизират операторските грешки. Този модел е идеално решение за малки и средни дейности по изтегляне, дълбоко изтегляне, тестване на форми и прецизни приложения за пресоване. Основни предимства: • Здрава конструкция с 4 колони • Независим контрол на хода и тонажа за плунжера и пота • Настройки чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска нужда от поддръжка, дълъг експлоатационен живот Области на приложение: • Формоване на метал чрез изтегляне • Операции по дълбоко изтегляне • Тестване и изработка на прототипи на матрици • Металообработка и спомагателни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: С 4 колони РАМКА: St52 – ERDEMİR ОСНОВЕН ВАЛ (диаметър): Ø 90 mm – 4 бр. индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛУНЖЕР): 40 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 15 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 mm ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м. ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м. ХОД (ПЛУНЖЕР): 400 mm ХОД (ПОТ): 100 mm МИН. ПРОСВЕТ: 100 mm Godpex N Uk Nsfx Adbsbg МАКС. ПРОСВЕТ: 500 mm ОТНЕМАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрации ЗАВАРЯВАНЕ: С акредитиран от TÜRK-AK WPQR и WPS сертификат съгласно EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 5.5 kW – клас IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА – БЪРЗО СЛИЗАНЕ: 150 mm/сек СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 mm/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 mm/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 mm/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ОСНОВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 145 mm – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 90 mm – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ОКОЛНА ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3100 mm ОКОЛНА ШИРИНА: 1050 mm ОКОЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 mm ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1000 mm ПРЕДВАРИТЕЛЕН ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНО УСТРОЙСТВО: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФ-ЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от екрана) НАСТРОЙКИ НА ХОДА И ТОнажа НА ПЛУНЖЕР/ПОТ: От екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Визуализира се на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ОТЧИТАЩ ЛИНЕАЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИН ПАНЕЛ: DELTA 7” КОМУТАЦИОННА АПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 4,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, 1 брой употребявана НАПЪЛНО МОБИЛНА БЕТОНОВ ЪЗЕЛ SBM / SIMEM SMM 100 Година на производство: 2007 Производителност: 100 куб.м/ч Миксиращо звено Миксер SIMEM MSO 3000/2000 Везна за добавки 2 x 12,5 л Везна за цимент 1200 кг Водна везна 600 л Силозен блок Транспортна (везна) лента 5000 кг Бункери за инертни материали / агрегатни кутии: 4 х около 38,5 куб.м Силози за цимент 4 x около 80 тона Управление: напълно автоматично Dorner Инсталирано в контейнер Склад за добавки Godpfx Adevq Rxtjbebg Инсталиран в контейнер Съоръжението е в технически изправено и напълно работещо състояние. Локация: Австрия Налично: ВЕДНАГА Цена: по запитване Офертата и цените са само нето, франко местонахождение Продажба с възможност за междинна продажба, запазва се правото на грешки и/или неточности, без гаранция и/или рекламация, продажбата се извършва в наличното състояние/както е видяна, на място и/или разглобена

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 03 Това е напълно мобилно тяло, преносима инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 тона на час (TPH). Лесно обработва камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление на съоръжението. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ: - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване Godpowfnlrjfx Adbjbg - Система с честотно управление вместо софтстартер - Операторска кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, ПРОФЕСИОНАЛЕН ТЕХНИЧЕСКИ ЧЕРЕН ФИЛЦ за маси за ръчно и автоматично рязане на стъкло Предлагаме висококачествен технически черен филц, предназначен за облицоване на плотове на маси за рязане на стъкло – както ръчно, така и автоматично. Филцът ефективно защитава стъклените плочи, осигурява стабилно водене на материала и висока издържливост дори при интензивна ежедневна употреба. Продуктът се използва от водещи производители на машини за стъкларската индустрия. Приложение - маси за ръчно рязане на стъкло - автоматични и полуавтоматични маси - монтажни и работни маси Основни характеристики - наситен, дълбок черен цвят - висока плътност и отлична устойчивост на износване - стабилна структура и еднородна повърхност - пригоден за работа в индустриални условия - тестван в професионални стъкларски предприятия Технически данни - ширина на ролката: 200 см - дебелина: 4 мм - едностранно химически втвърден - продажба: на линеен метър - монтаж: контактно лепило Gsdox Rp U Sopfx Adbebg Защо да изберете този продукт - решение, създадено за професионалисти - подобрява качеството и безопасността на работа - удължава живота на плота на масата - готов за незабавна употреба

Година на производство: 2013, Състояние: употребяван, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840Dsl, Описание: Общи данни: Макс. диаметър на пробиване: 3,5 мм Макс. дълбочина на пробиване: 200 мм Дълбокопробивен модул: Технология: Пробивен шпиндел Макс. обороти: 10 000 об/мин Мощност: 3,5 kW Интерфейс за инструменти: HSK-A40 Оборудване/аксесоари: Управление на стружките: Вана за стружки Управление на охлаждащата течност: Високонапорна вътрешна система за охлаждане с филтър, 140 bar Затягане на детайла: Цангов държач, SMW Autoblok KSZ-MB-040-Z140 Godsx E Ingopfx Adbjbg Отделяне на маслена мъгла: Електростатичен сепаратор, LTA AC 500 Други аксесоари: Различни едноустни свредла

Състояние: добро (употребявано), Продавам дълбокомер от известната марка Mahr EX 30. В много добро състояние. Gbsdpfeu Swkcex Adbjg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Gsdpfx Adsx N T U Hebebg Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Обръщателен диаметър над леглото: 32 мм Проход на шпиндела: 32 мм Дължина на струговане: 125 мм Управление: YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Обороти на шпиндела: 7000 об/мин Максимална дължина на детайла: 150 мм Диаметър на стягане: 32 мм Подаване: 0 - 2000 мм/мин Тегло на машината: около 5,7 т Godjxq Hk Uspfx Adbsbg Необходима площ: около 10,5 x 2 x 1,9 м Дълбокоструговият автомат е в добро състояние, готов за незабавна работа и се предлага със държачи за инструменти и резервни части. >> Налични са два идентични дълбокостругови автомата STAR 32T

Състояние: нов, Година на производство: 2025, дължина на вала: 1 070 мм, мощност на лазера: 60 W, тип охлаждане: въздух, Лазерна гравирна машина с 60-ватова лазерна мощност Нова демонстрационна машина - 60 W MOPA лазер (позволява цветно лазерно гравиране върху неръждаема стомана) - включително 4-та ос (ротационна единица) - включително Windows 10 Pro 64-битова PC система - включително 22" монитор - всичко е напълно инсталирано и калибрирано - софтуер за гравиране на немски език - много лесна за работа - включвате и започвате веднага - 60 W оптично влакнест лазерен източник за висококонтрастни и бързи маркировки с изключително висока резолюция (вижте снимките) - Възможност за дълбоко гравиране до 4 мм (дори в закалена стомана) - Wobble функция, напр. за почистване на метални компоненти - За гравиране върху много метали (неръждаема стомана, месинг, алуминий и др.) и много видове пластмаси - Тежко индустриално качество - Комплектна система / готова за незабавна употреба - Работна зона около 500 x 600 x 600 мм (Д x Ш x В) - Фиксираща площ с резбови отвори на стъпки от 50 мм - LED осветление на работната зона - 50 мм тръбен отвор за изсмукване на дим - Област на гравиране около 180 x 180 мм - разширяема до около 300 x 300 мм - включително крачен педал за стартиране на гравировъчния процес Godpfofkgq Nox Adbebg - Лизинг или покупка на изплащане е възможна чрез наш финансов партньор Продажба само за фирми. Доставка / консултация / продажба само в Германия / Австрия / Швейцария Размери на машината: Ширина: 800 мм Височина: 1800 мм Дълбочина: 1000 мм Тегло: около 150 кг

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, Новo: Да Цвят: Оранжев Приложение: Минна индустрия В зависимост от вашата проектна задача изработваме всички видове пресевни машини: 1. Сухи или мокри пресевни машини 2. Варианти: а) Стационарни – монтирани изцяло върху бетонна основа, б) Полумобилни съоръжения върху стоманена конструкция Gjdpfxjx D A Upo Adbebg в) Мобилни пресевни съоръжения – монтирани на ремарке г) Мобилни съоръжения на верижно шаси Изработваме също инсталации за разделяне на микронни фракции и филтър-преси. Предлагаме генератори за захранване на съоръженията според нуждите на клиента. Разделителните сита са налични: от полиуретан и/или телена мрежа. Гаранцията на съоръжението е две години. Доставка за около 6 седмици. Предлагаме сервиз, резервни части и основен монтаж. Използваме: Siemens прекъсвачи, SKF лагери, Lincoln централизирани смазочни системи. Съответствие с всички норми и стандарти на ЕС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: seco, Употребявана пещ за термична обработка на алуминиеви сплави Марка: SECO WARWICK Модел: SDBF-24.16.30/600E Година на производство: 2014 Gedpfxox Tbf Ue Adbebg ОПИТ SECO/WARWICK е световен лидер в проектирането, разработката и производството на пещи и съоръжения за термична обработка на алуминиеви сплави. SECO/WARWICK е доставил множество решения, пещи за стареене и отгряване за обработката на алуминиеви сплави както от ковани, така и отливни материали. Всички технически решения, представени в тази оферта, са доказани и вече успешно реализирани от SECO/WARWICK в пещи за най-различни приложения в алуминиевата индустрия. Значителен брой от тези пещи са доставени на авиационната и космическата индустрия и отговарят на техните особено високи изисквания, както и на съответните стандарти и нормативи. КАПАЦИТЕТ Данните, предоставени от клиента, са основа за проектирането на съоръжението и също така формират базата за гарантираната производителност на линията. Инсталацията е предназначена за термична обработка на алуминиеви бутала и цилиндрови глави.

Състояние: нов, СТОЯЩА БОРМАШИНА С КЛИНОРЕМЪЧНО ЗАДВИЖВАНЕ ДИГИТАЛЕН ДЪЛБОКОМЕР, ОБРАТИМА МАСА С ИНТЕГРИРАН И ПОДВИЖЕН МЕНГЕМЕ LED ОСВЕТЛЕНИЕ Самозатягащ се патронник 1 - 16 mm B18, шпиндел с конус Morse 4 ВКЛЮЧЕН. Максимален диаметър на пробиване в чугун с предварителна проба: Ø 32 mm Максимален диаметър на пробиване в стомана (s235jr) с предварителна проба: Ø 28 mm Максимален непрекъснат диаметър на пробиване: Ø 20 mm Конус Морзе 4 Патронник 1 - 16 mm B18 Приблизителни обороти на шпиндела (12): 150 - 2450 об/мин Ход на шпиндела: 120 mm Диаметър на втулката: ø 62 mm Диаметър на колоната: ø 92 mm Височина: 1720 mm Разстояние шпиндел-колона: 255 mm Разстояние от шпиндела до масата: 700 mm Размери на масата: 460 x 425 mm Разстояние от шпиндела до основата: 1220 mm Gedpfx Adem E Uhwebsbg Т-образна прорез: 14 mm Менгеме: 210 x 165 mm Еднофазен мотор 230 V 50 Hz 1,5 kW Нетно тегло: 135 kg Размери на опаковката: 1415 x 655 x 320 h mm Брутно тегло: 158,00 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 Godpfjx N T Ruex Adbebg H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: комплектна кранова станция, състояща се от два здрави въртящи се кранa VETTER и електрически верижен подемник STAR LIFTKET. Цялото оборудване е в много добро техническо състояние, готово за незабавна употреба в работилница, склад или производствена зала. 1. Въртящ се кран VETTER (година на производство: 1984) – Товароподемност: 1000 кг – Производител: VETTER Fördertechnik, Германия – Тип: G – Здрава, индустриална конструкция – Идентификационни табели и инструкции за момента на затягане съгласно DIN 2. Параметри на въртящия се кран – Работна височина: ок. 460 см – Обща височина: ок. 505 см – Работен обсег на рамото: ок. 575 см Gbsdpfjw Rc I Rox Adbog – Общ обсег на рамото: ок. 632 см – Стабилно закрепване към пода/конструкцията 3. Верижен подемник STAR LIFTKET – Товароподемност: 650 кг – Верига: 7,2 мм – 2 вериги (2-falls) – Скорост на повдигане: 5,1 / 2,5 м/мин – Захранване: 3~ 400V / 50Hz / 420V – Мощност: 0,9 / 1,2 kW – Година на производство: 2008 – Включени: командна касета (нагоре/надолу + авариен STOP), краново колело и цялостна инсталация Състояние: Съоръженията са напълно изправни, с редовно провеждани прегледи (последна UVV проверка видима на табелата). Механично в много добро състояние, готови за незабавен монтаж и експлоатация. Производство: 100% Произведено в Германия – висока издръжливост и надеждност.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. Gbsdpfx Ajx D A D Rsdbeg - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Gbodpfxsx N T Rbe Adbog - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. Gsdpfxox D A Ebe Adbsbg - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образна еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи Общо описание Gbsdpfx Aex N T Nkedbsg Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP тип H с еднократно действие са проектирани за тежки операции по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и високо-тежки приложения за пресоване. H-рамката с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили, възникващи по време на пресоване, като така предоставя максимална твърдост и дълъг експлоатационен живот. Моделът CHP 800 е разработен с цел сигурна и стабилна работа във висококапацитетни производствени линии. CHP серия – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани, отчитайки условията на тежката индустрия. Корпусът и основните носещи елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Направляващите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно разпределение на натоварването и прецизна работа през цялото движение на плунжера. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрации - Направляващи втулки от бронз Zr14 - Заварки, сертифицирани по WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка според CE стандартите - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и контрол на усилието на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен мониторинг на замърсеността на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и състоянието на системата през екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Дву-ручна система за управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Компоненти за силова електроника SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 800 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи: бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 800 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 800 мм Мин. междурамково разстояние: 100 мм Макс. междурамково разстояние: 900 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрации Сертифицирано заваряване: WPQR и WPS по TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 (надзор по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на дълбоко пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 6000 мм Приблизителна широчина: 3350 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Височина на долната маса от пода: 1450 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравлично задвижване: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен потенциометър: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Елементи силова електроника: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 45 тона Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: Gjdpfx Ajx D A D Dodbjbg 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)