Употребявани Звезден Купол (123)

Състояние: нов, Универсална шлайфмашина за дърво и фурнировани повърхности. 2 притискащи валяка с гумено покритие и шлайфаща подложка, електрическо регулиране на височината на масата, автоматично звездно-триъгълно превключване, амперметър, инфрачервено управлявана осцилация на шлайфащия лентен ремък, дигитален индикатор за височината, позициониране на масата. CE сертифицирана и шумоизолирана. Автоматично центриране на транспортиращия килим на масата. Технически данни: Изходна мощност на мотора S1 11 kW Скорости на подаване 3-15 m/min безстепенно Размери на шлайф лентата 1900 x 1120 mm Bdedpovrv Hlefx Antof Диаметър на шлайфащия валяк 160 mm Работна височина 3 – 160 mm Екстрите не са включени в цената (примерно изображение)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 435 h, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), тегло без товар: 15 000 кг, Работни часове: 435, първа регистрация: 24.10.2024_____Дву-двигателен вариант с JCB 55 kW / Степен 5. Двустранно събиране на отпадъци, теглена. Основно оборудване на метачната машина. Контролни елементи: Главният контролен панел е монтиран по средата на кабината с JVM за показване на информация за широка гама от функции на метачната машина, плюс възможност за изтегляне на записани данни. Освен това на екрана на JVM може да се показва изображението от до четири камери. От страната на вратата е монтирана отделна контролна конзола с опора за длан за управление на основните почистващи функции. Засмукващ вентилатор: Променлива скорост на засмукване от 1800 об./мин до 3500 об./мин за адаптиране към различни условия на работа. V65t: По-високо предавателно отношение на трансмисията: 1,79:1. Челна четка (четка за канавки): Система за бърза смяна на четките с променлива скорост до 160 об./мин (управлява се от кабината). Добре видим сигнално жълт диск на четката и водене на маркуча. Засмукваща глава: Засмукваща глава от алуминиев лят материал с диаметър 250 мм на входа и настройване без инструменти. Система за потискане на праха: Пръскащи глави за обвързване на праха са разположени на засмукващата дюза, челната четка и по предната страна на превозното средство. Система за водоподготовка 'Pressadrain'. EUnited 4-звезден сертификат по PM10. Електрическа система: 24V. Всички външни кабелни връзки отговарят на стандарт IP67. Външен шум/ниво на звукова мощност LWA 108 dB(A) за стандартни двигатели, измерено по директива 2000/14/ЕО. LWA 112 dB(A) за двигатели с висока производителност, измерено по същата директива. Контейнер за отпадъци: Състои се от контейнер за отпадъци и интегриран воден резервоар, изработен от високоустойчива иноксова стомана. Водонепроницаема задна врата със заключване за безопасност и функция за източване. Две странични врати за обслужване и странични отделения за съхранение. Воден филтър позволява използване на контейнера като голям воден резервоар за миене на улици. Заден разтоварващ капак, автоматично многостепенно подпиране на контейнера, две защитени задни ротационни сигнала и LED работни фарове са стандартно оборудване. Обем на контейнера: 6,5 м³. Ъгъл на накланяне: 54° (номинална стойност). Ъгъл на отваряне на вратата: 125° (номинална стойност). Воден резервоар: Резервоарът с предпазител против разливане може да се пълни чрез хидрант тип 'A'. Двойната мембранна помпа е подходяща за непрекъсната работа и дори при сух ход. Обем на водата: 1545 л (опция 2000 л). Капак за изпускателен въздух: Гладък капак с шумоизолация, адаптирана за определени честоти. Основни метли: валцована четка Ø 406 мм, ширина на четката 1275 мм, ширина на засмукващата глава 750 мм, челна четка 500 мм (опц. Ø 650 мм). Специално оборудване: монтиран двигател JCB 55 kW, турбонаддуван, степен 5 с ниско замърсяване, ИЗИСКВА EN590 (или подобни) – нискосъдържащи сяра горива. Дясна ориентация на чистачния агрегат. Финален монтаж на предоставен MB Atego 1324. Пневматична система за повдигане и спускане на мрежа за въздушен поток в контейнера за отпадъци. Резонансна пневматична система за мрежата за въздушен поток. Вериген завеса в контейнера пред мрежата за въздушен поток. Връзка за воден резервоар Storz тип A 2 1/2 инча. Филтър за отпадни води с градуирана перфорация, монтиран на задния капак, осигуряващ ефективно... Bdodpjwxn Uajfx Antof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 930 h, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), тегло без товар: 16 000 кг, Работни часове: 930, Първа регистрация: 23.09.2024. Двустранно поемане на замърсявания, теглен модел. Основно оборудване: Управление Централен контролен панел, монтиран в средата на кабината, с JVM за показване на информация относно широк спектър от функции на метачната машина, с възможност за изтегляне на записани данни. На екрана на JVM могат да се показват изображения от до четири камери. От страната на вратата е монтирана отделна контролна конзола с опора за дланта за управление на основните функции за метене. Всмукателен вентилатор Променлива скорост на смукване от 1800 до 3500 об/мин за адаптиране към различни приложения. V65t: по-високо предавателно отношение: 1.79:1 Кръгла четка (бърсалка за улични канали) Система за бърза смяна на четките с променлива скорост на метене до 160 об/мин (управлява се от кабината). Видимо жълта сигнална четка и водач за маркучи. Всмукателна муфа Излята алуминиева всмукателна муфа с диаметър 250 мм на входа и безинструментална настройка. Система за потискане на прах Дюзи за разпръскване на вода за контрол на праха на смукателните дюзи, кръглите четки и отпред на автомобила. Система за рециклиране на вода "Pressadrain". EUnited 4-звезден сертификат по PM10. Електрическа система 24 V Всички външни конектори на снопове отговарят на стандарта IP67. Външен шум / ниво на звукова мощност LWA 108 dB(A) за двигатели със стандартна мощност, измерено по Директива 2000/14/EC. LWA 112 dB(A) за високомощностни двигатели, измерено по същата директива. Контейнер за смет Конструкцията се състои от контейнер за смет и интегриран воден резервоар. Изработен от високоякостна неръждаема стомана. Водонепроницаема система за заключване на задната врата със заключващо устройство и функция за източване. Две странични сервизни врати и странични отделения за съхранение. Воден филтър позволява използването на контейнера като голям воден резервоар за миене на пътища. Заден люк за разтоварване, автоматична многопозиционна опора на контейнера, две защитени задни кръгли светлини и LED работни фарове са стандартно оборудване. Обем на контейнера: 6,5 м³, ъгъл на накланяне: 54° (номинален), ъгъл на отваряне на вратата: 125° (номинален). Воден резервоар Оборудван с предпазител срещу разливане и възможност за пълнене от хидрант тип "A". Двойно мембранна помпа, пригодена за продължителна работа и сухо работене. Обем на вода: 1545 л (опционално 2000 л). Изходящ капак Гладката повърхност на капака е облицована със звукоизолирана подложка, съответстваща на специфичната честота. Четки Валяк-четки Ø 406 мм, ширина на валяка 1275 мм, ширина на смукателната дюза 750 мм, кръгли четки 500 мм (по избор Ø 650 мм). Допълнително оборудване – конструкция с хидростатично задвижване (V65h) и хидравлично допълнително задвижване с редуктор HGB2 – ориентиране на метящите агрегати за работа вдясно – въздушен филтър в контейнера, пневматично повдигане и спускане – устройство за вибрация на въздушния филтър, пневматично – верижен завеса в контейнера пред въздушния филтър – воден резервоар, връзка куплунг тип А, Storz 2 1/2 инча – Сито за отпадни води с градуирана перфорация, монтирано на задния капак, позволява по-ефективно отцеждане на мръсните води (виж PI611) – Рамка за монтаж на задния капак за добавяне на допълнително оборудване – Допълнителни водни дюзи отзад на смукателната дюза (Ni Bdjdpfx Anow Ehx Estjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Bdedpfjyr Huqjx Antef Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, ПОДСТАНЦИЯ ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА РАБОТНИ ПРАХОВИ ЧАСТИЦИ СЪСТОИ СЕ ОТ: - Центробежен вентилатор за изсмукване на прах Bdodox N T E Sepfx Antef - 132 броя ръкави, диаметър 120 mm, височина 3000 mm, с кошници - Капацитет на изсмукване: 20 000 м3/ч - Система за разтоварване на материала със звезден клапан - Система за почистване на ръкавите с въздуходувки, управлявани от цикличен икономизатор - Мотовибратор на изпускателната фуния - CAM Logic на изпускателната фуния за сигнализация на степента на задръстване - Управляващ електрически табло - Центробежен вентилатор модел EUC 801, 30 kW * i14

Състояние: употребяван, пробег: 1 000 км, Година на производство: 1968, Превозното средство има специална каросерия тип фургон. Вътрешното оборудване е налично. Може да се изважда стъклен купол за оператора на летищната площадка. Дълга антена може да се изтегли. Наличен е и светофар и др. Известни са само 2 такива в Германия. Bedpfxoy Ufa So Antjdf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Bdjdpfsyhbzqex Antof Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина за затваряне AROL с 12 глави, 24000 бутилки/час – Общ преглед Машината за затваряне Arol е ротационен апликатор за пластмасови винтови капачки, проектиран за високоскоростно производство на напитки и индустриално опаковане. Тази употребявана AROL EuroVPI.E.S. 12 (година 2013) разполага с 12 затварящи глави и номинален капацитет до 24 000 бутилки на час, което я прави подходящ избор за линия за бутилиране втора употреба с изисквания за надеждно и повтаряемо затваряне с пластмасови винтови капачки 38 мм и 42 мм. Референтен код: TP115. Технически спецификации и данни за производителност Основни данни за машината Производител: AROL Модел: EuroVPI.E.S. 12 Година на производство: 2013 Референтен номер: TP115 Технология: Ротационна затваряща машина за пластмасови винтови капачки Брой затварящи глави: 12 Типове капачки: Пластмасови винтови капачки Размери на капачките: 38 мм, 42 мм Обработвани формати на опаковки: 0,5 л и 1 л Номинална производителност: до 24 000 бутилки/час (в зависимост от приложението) Включено оборудване: Хранилка за капачки за непрекъснато подаване Основни предимства Постоянно прилагане на въртящ момент през всички 12 глави за сигурно, непротичащо затваряне. Стабилна ротационна обработка, подходяща за производства с висок капацитет. Оптимизирана за бърза смяна между формати 0,5 л и 1 л. Автоматизация и системи за управление Електрически характеристики Основно захранване: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (отделен нулев и заземителен проводник) Управляващо/спомагателно напрежение: 24 V DC Напрежения на инструментална верига: 24 V AC – 230 V AC Клас на защита на електрическия шкаф: IP54 Защита на моторите: IP54 Управление на работата Регулируем въртящ момент на всяка глава според спецификациите на затварянето. Стандартни блокировки за безопасност и защитен достъп до затварящата глава. Операторски панел за настройка на параметри и управление на форматни данни. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за лесна интеграция във вече използвана линия за бутилиране, машината Arol се съвместява безпроблемно с машини за пълнене и транспортьори нагоре и надолу по линията в среди за производство на напитки и по-широка индустриална опаковка. Линейна свързаност Ротационно обслужване на вход/изход, подходящо за синхронизация със системи пълнител/звездно колело. Хранилка за капачки, включена за поддържане на потока на 38 мм и 42 мм капачки. Стандартни стартиране/спиране на линия и сигнали за аварии налични за системно интегриране (конфигурират се по стандартите на обекта). Състояние на машината и история на поддръжка Bdsdpfx Aexdh D Nontjf Тип устройство: Втора употреба, година 2013. Общо състояние, съответстващо на индустриална експлоатация; препоръчват се инспекция и функционални тестове преди въвеждане в експлоатация. Препоръчва се технически преглед на периодичната поддръжка, износените и форматните части. Оперативна ефективност и гъвкавост Високопроизводително затваряне до 24 000 бутилки/час, подходящо за интензивно производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Филтърна площ: 121 m² Въздушен поток: 13 200 m³/h Вентилатор: 15 kW RIEDEL аспирационна инсталация със звезден дозатор - Година на производство: 1993 - От наличен склад - Напълно функционална Технически данни: - Филтърна площ: 121 m² - PP филц с BIA сертификат - Вентилатор: 15,0 kW - Въздушен поток: 13 200 m³/h - Звезден дозатор с изпускателен улей - Моторно почистване с мощност 0,18 kW, взривозащитено - Топлинна рекуперация - Суха пожарогасителна линия за силоз за стружки - HC пожаробезопасен клапан - Вентилаторна врата: 1,1 kW - Коловод между силоза и звезден дозатор - Превключващ клапан хоризонтален 900х400 мм с лост Bdjdpfx Aeyk H Uuentjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Doppstadt HS 1600 / 3-дековa звездна пресяваща машина - година на производство: 2018 Bdjdpfx Aey Ugggsntjf - 3 фракции - 0-20 мм - 20-120 мм - Едрите фракции се връщат към шредера - 2 x магнитни барабана - Машината се задвижва чрез хидравликата на шредера. Допълнително: много резервни части Много добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 1300x900x1370 мм Тегло: 530 кг Обща необходима мощност: 5,5 kW Накланяща се фреза SF-45 - Размер на масата: 1300 x 850 мм - Височина на масата: 870 мм - Област на накланяне: -5 до +45° - Регулиране на височината: 170 мм - Макс. Ø на инструмент под масата: 210 мм - Фрезови шпиндел: 30 мм - Връзка за изсмукване: 126 мм и 100 мм - Мощност на двигателя: 5,5 kW / 400 V - Обороти: 3000/4000/6000/8000/10000 об/мин - Автоматично стартиране на двигателя Bdedpfx Asv A Hh Ijntsf - Превключвател за избор на посока на въртене (ляво/дясно) - Електронен показател за обороти - Бързо опъване на ремъка - Ограничител за фрезована с двустранно фино регулиране с ръчни звездни въртки и чугунени ограничителни плочи - Защитно и натискащо устройство за фрезоване - Сменяем шпиндел - Интегрални алуминиеви челюсти на ограничителя - Размери: Д=1300, Ш=900, В=1370 мм - Тегло: 530 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина): 4100x1200x4920 мм Филтърна площ: 53,08 m² Брой филтърни чували: 96 бр. Диаметър на входната тръба: 400 мм Тегло: 1230 кг WINTER всмукателна инсталация със звезден дозатор тип AZR 15000 - Всмукателна производителност: 15.000 m³/ч - Мощност на мотора: 15,0 kW - Обороти: 3000 об./мин. - Напрежение: 400 V, 50 Hz - Диаметър на входната тръба: 400 мм - Почистване на филтъра с 2 бр. вибрационни мотора по 0,17 kW с управление - Филтърен материал: полиестер, 2 микрона Bdodpfx Answugpzjtef - Остатъчно съдържание на прах: 0,2 mg/m³ - 96 брой маркучни филтри Ø 160 x 1100 мм - Филтърна площ: 53,08 m² - Мотор на звезден дозатор: 0,55 kW със сензор за ниво - Размери: Д=4100 мм, Ш=1200 мм, В=4920 мм - Тегло: 1230 кг

Състояние: нов, Външни размери: 2300 × 2450 × 2340 мм Серия FGRi Завършек: Мозайка купол Енергия: дърва и газ Обща газова мощност: 43 kW Консумация на природен газ: 4,6 м³/ч Консумация на LPG: 3,4 кг/ч Газово присъединяване: 3/4” G Капацитет: 14 пици Ø 30 см Производителност: 240 пици/ч Bdsdezabf Topfx Antsf Моторизиран въртящ се плот Променлива скорост и посока Два независими газови горелки Отделно отопление на свода и плота Инфрачервени атмосферни горелки Горелки, проектирани от Morello Forni Висока огнеупорна маса Изолация: тухлена черупка Външно покритие: купол мозайка Двоен режим — ръчен/автоматичен Ръчен режим с регулатор на пламъка Аналогови термостатични управления (по избор) Доставка в неразглобено състояние: не е предвидено Ширина на отвора: 820 мм Нетно тегло: 4000 кг Общо представяне FGRi150 Coupole Mosaïque е хибридна въртяща се фурна за дърва и газ, предназначена за пицарии, италиански ресторанти, франчайзинг и заведения HoReCa, които търсят висока производителност и атрактивен външен вид. С мозайковия си завършек тя е идеална за места, където фурната е на видимо място и допълва имиджа на обекта, като същевременно запазва характеристиките на най-големия модел от серията FGRi. Защо този модел се отличава Тази фурна пече 14 пици Ø 30 см и достига производителност от 240 пици/ч. Работи само на дърва, само на газ или в комбиниран режим дърва + газ. Въртящият се плот с газово отопление, с мотор и променливи скорост и посока, помага за равномерното изпичане върху голяма повърхност. Двата независими горелки, предназначени за свода и въртящия се плот, осигуряват температурна стабилност при интензивна експлоатация. Ключови предимства Висок капацитет — 14 пици Ø 30 см, подходящ за голям обем работа. Официална производителност 240 пици/ч за пикови натоварвания. Хибридна работа: само с дърва, само с газ или комбинирано. Въртящ се плот с газово отопление за равномерно изпичане. Мозайков купол с изолация и декоративна обшивка. Външно чекмедже за събиране на пепел.

Състояние: употребяван, - Резервоар с плоско дъно и наклон 2% - Марка: ALFA LAVAL - Обща вместимост: 30 200 литра - Материал: неръждаема стомана 316 L - Вътрешна обработка: студено валцована - Външна обработка: студено валцована - Температурен контрол Bsdow Ngqtopfx Antsdf ПОКРИВ - Коничен - 1 димоотвод извън центъра отпред Ø 200 mm - 2 флагчета от неръждаема стомана - 1 термометър - 6 халки за повдигане ПРЪСТЕН - 1 овална врата 310×420 mm - 1 частичен изпускателен вентил DN 65 - 1 връзка за нивомер ДЪНО - Плоча с наклон 2% и изход за източване - 1 пълен изпускателен вентил с тапa РАЗМЕРИ - Диаметър: 2800 mm - Обща височина: 6000 mm - Височина на цилиндъра: 4800 mm - Коничен горен купол: 500 mm - Димоотвод: 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 35 000 h, разстояние на движение по ост X: 300 мм, ход по оста Z: 800 мм, мощност на шпинделовия двигател: 48 000 W, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, брой оси: 4, Този 4-осен DMG MORI CTX Beta 800 4a е произведен през 2013 година. Машината разполага с високоефективен главен шпиндел ISM 102 с максимални обороти от 4 000 об./мин. и ефективна охладителна система с налягане 8/20 bar и капацитет 600 литра. Оборудвана е със звезден револвер с 16 позиции и автоматичен входящ штангов подавач за увеличаване на производителността. Ако търсите висококачествени стругови функции, DMG MORI CTX Beta 800 4a център за струговане и фрезоване, който предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече информация. • Охладителна система: 8/20 bar, 600 л, с филтър с хартиена лента • Външно охлаждане за основния и контрашпиндела • Тръба за прът: 104 мм • Револвер: 2 x 330 мм VDI30, 16-позиционен звезден револвер Допълнително оборудване Bedoyuc Apjpfx Antsdf • Подаван автоматичен штанген подавач IF • IRCO автоматично штангово зарядно SIMAG 80.1-R, 3200 мм Техническа спецификация Движени инструменти: Да Контрашпиндел: Да

Състояние: нов, ARJES 950 Titan метални валове ARJES 950 TITAN бетонни валове (усилени) ARJES 950 Titan звездни валове WERT GmbH произвежда ексклузивно раздробяващи валове за трошене на метал, дървесина, отпадъчна дървесина, корени, строителни смесени отпадъци, гуми, строителни отпадъци, бетон и износени гуми в различни варианти. Нашето производство се извършва изцяло в Германия с използване на най-качествени материали и носи удостоверението „MADE IN GERMANY“. Ключовите ни предимства са дългият експлоатационен живот и лесната поддръжка. Срокът за доставка се уговаря индивидуално. Bodpfx Aeiyy I Eentodf WERT GmbH е металостроителна компания, специализирана в разработката и производството на двувалови раздробяващи инструменти за утвърдени марки като Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex и Keestrac. Със собствен конструкторски отдел и висококвалифициран екип, ние предлагаме индивидуални и иновативни решения на най-високо качество. Нашата цел е да удовлетворим индивидуалните изисквания на клиентите чрез технологично съвършенство и непрекъснати подобрения. Обслужваме компании в сектори като управление на отпадъци, рециклиране и машиностроене и държим на дългосрочни партньорства. С нашите надеждни и високоефективни решения за раздробяване, ние подкрепяме клиентите си за повишаване на тяхната ефективност и конкурентоспособност.

Състояние: нов, обем на товарното пространство: 60 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 930 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, OMEPS самосвален силозен полуремарке – Модел: CR 60 Шаси: Два напълно автоматично заварени I-образни надлъжни греди със заварени напречни греди, ширина на шасито 1.400 мм, царски болт 2". Кип цилиндър: Hyva Осѝ и окачване: Дискови спирачки 22,5" SAF агрегати 3x 9 т с въздушно окачване, разстояние между осите 2 x 1310 мм, повдигащo и спускащо вентил, манометър за натоварване отгоре върху резервоара, Wabco Smartboard, Wabco TPMS система за следене на налягането в гумите, 1-ва ос повдигаща се без оборудване за влекача, 3-та ос повдигаща се с Wabco Optiturn Джанти и гуми: 6 колела с гуми размер 385/65 R22,5 по избор на производителя с алуминиеви джанти Alcoa Dura Bright 11,75x22,5 ET 120 Спирачна система: EBS 4S/2M WABCO пневматична спирачна система с RSS, съгласно стандарт 98/12/CE - ECE R13/09, индикатор за износване на спирачките Опорни крака: Механични опорни крака с две скорости, 2х 20 т опорен капацитет със завъртащи се основи, отзад с манивелни крака Електрическа инсталация: Всички светлини са LED, 24V електроинсталация, включваща: 15-полюсен щекер, монтиран пред седловата плоча на шасито, жълти странични маркерни светлини в необходимия брой, задни позиционни светлини, предни габаритни светлини, светлини за регистрационен номер отзад, отговарящи на стандарт 97/28/CE-2007/35/CE, 2 мултикамърни светлини отзад на ниво въртящ лагер в алуминиеви конзоли според стандарт 97/28/CE-2007/35/CE, 1 LED работна светлина върху резервоара, жълта предупредителна светлина отзад на нивото на маркучите, 2x светлини за заден ход на предпазната греда, 2x светлини за заден ход при опорните крака (изключват се от енергийният панел) Резервоар – конструкция: Хоризонтален резервоар от алуминиева сплав (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn). Еднокамерен резервоар с обем 60 000 л, гаранция за резервоара: 24 месеца от доставката Bdodpfxoy Ii Dzs Antjf Работни параметри: Съд под налягане съгласно Директива 97/23/CE за оборудване под налягане. Дебелина на стената ок. 5 мм, проверено налягане 3.0 бара – работно налягане 2.0 бара, работна температура -40° до +80° Опции за пълнене: 5 ревизионни отвора DN 450 с въртящи и отварящи се капаци. Куполите се затварят плътно с по 4 крилати гайки, гумена опора за капаци отгоре, предния дъждник е затворен – задният отворен Изход за материал: 1 конусен материален изход DN 800 от INOX, сгъваем с INOX диск за разбъркване, конусът може да се върти странично, спирателен клапан DN 150 с бяло уплътнение, връзка: STORZ-A Въздушна тръбна система: 2,5" въздухосъбирателна тръба от неръждаема стомана, монтирана вдясно откъм управлението, въздухоразпределителна тръба от неръждаема стомана 4" отзад, въздушни клапани (спирателни) от INOX, горен въздуховод и свързващи маркучи с 2" STORZ куплунги, микронен филтър, вакуумен вентил отгоре на резервоара, 1 вибратор 1 м преди въртящия лагер Стълба и достъп: 1 алуминиева стълба, монтирана отзад вляво, 1 алуминиев предпазен сгъваем парапет със самостоятелна сгъваема част, отваря се и се застопорява при използване, 1 алуминиев предпазен проход по-горе вляво по дължина на резервоара, повърхността на резервоара е с антиплъзгащо покритие Отделения за маркучи: 4 контейнера за маркучи с дължина 5 м DN 200 от алуминий с 4 маркуча DN 100 и STORZ куплунги, контейнер за маркучи с компресорен маркуч D.76 Аксесоари: Страничната предпазна греда е с анодирано алуминиево изпълнение

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е оригинално опакована и неизползвана въртяща се тръбна пещ Tanabe с цялото необходимо оборудване. 1) Въртяща се тръбна пещ: дължина: 17 м, височина: 2400 мм (+400 мм/600 мм увеличение), ширина с включено задвижване: 2600 мм, нагреваемa зона X/Y: 700 мм/8000 мм, отоплителна мощност: 200 kW, макс. температура: 500°C-550°C (900°C възможни при смяна на ретортата и ъпгрейд на отоплението), подаване: шнеков дозатор, регулиране на оборотите на тръбата: 0,5 до 2 об./мин., тегло: около 23 500 кг, включва отделен подгряващ въздухоподател. 2) Въртящ се тръбен охладител: дължина: 10 600 мм, височина: 1600 мм (+400 мм/600 мм увеличение), ширина с включено задвижване: 2200 мм, охлаждана зона X/Y: 700 мм/3500 мм, вид охлаждане: водно охлаждане с циркулационен воден кръг, управление на оборотите: 1,1 до 4,3 об./мин., изход: звезден шлюз, тегло: около 8200 кг. 3) Система за пречистване на отработения въздух, включваща вентилатор, HEPA филтър и контейнер за събиране на прах с температурна устойчивост до 250°C. Управление: Siemens контролна система за локална работа, 3x HMI панели, няколко операторски панели и електрически шкафове. Включени са разнообразни аксесоари като резервни части, транспортни средства и съпътстващи по-малки устройства. Общата инсталация е чисто нова и се намира в оригиналната си опаковка. Снимките са направени при производителя. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Bedpfx Aoulkumontsdf

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC двоен шпиндел за стругово-фрезови операции Gildemeister, включително охладителна система за стружки и транспортьор за стружки. Стругов диаметър над леглото: 640 мм, диаметър на обработка: 400 мм, разстояние между центровете: 1930 мм, ход по X/Z: 550 мм/1585 мм, ход по Y: +/-110 мм, B-ос: +/-120° (интерполираща), C-ос: 360°. Главен шпиндел: мощност: 36kW/45kW, обороти: 4000 об/мин, въртящ момент: 600Nm-730Nm, отвор: 107 мм. Фрезова шпиндела: обороти: 12000 об/мин, мощност: 13,2kW/22kW, въртящ момент: 100Nm. Инструментални позиции: 60, държач: 12-позиционен звезден револвер SW 380. Размери на машината X/Y/Z: ок. 9300 мм/4600 мм/3100 мм, тегло: ок. 20000 кг, управление: Siemens Sinumerik 840D powerline. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Bjdpfx Anjwmdv Ajtsdf

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Номинална производителност: 9500 бутилки/час (отнесено към 0,5 л NRW-бутилка, 68x260 мм, 370 г), механичен работен обхват: 3800–10 450 бутилки/час, тактово време: 9,47 с, Общо бутилкови клетки: 3375, пълни: 3175, на ред: 135 кошнични реда, разстояние между клетките: 95 мм, разстояние между веригите: 140 мм, подаващи транспортни линии: 3 линии, изходящи линии: 3 линии. Общо време на преминаване: 21,32 мин, общо време на потапяне: 7,24 мин, време на потапяне в луга: 5,34 мин, време на пълнене с луга: 7,05 мин, време на контакт с луга: 9,91 мин, общо време на изплакване: 123 сек, общо време на пръскане: 47 сек, разход на вода: 2,61 м³/ч, 275 мл/бутилка, топлинна консумация (работа): 721 715 кДж/ч = 172 247 ккал/ч, 75,97 кДж/бутилка = 18,1 ккал/бутилка, топлинна консумация (загряване): 2 880 МДж = 687 467 ккал, инсталирана мощност общо: 27,2 kW, помпи: 20,4 kW, задвижвания: 5,7 kW, разход на сгъстен въздух (при 6 bar): 0,2 м³/ч, размери на корпуса: 7162x2740x2500 мм. Общо размери: 7162x3540x2730 мм, минимален отвор за достъп (Ш x В): 3840x2000 мм, минимален просвет: 75 ± 25 мм, височина на вход/изход: 645/1165 мм, тегло празно: 11 680 кг, тегло в експлоатация: 31 563 кг, натоварване на пода: 8690 кг/м², натоварване на един крак на купола: 2130 кг, брой куполнати крака: 12 бр. Машината е работила около 6 месеца, практически като нова, с включена документация. Възможен е оглед на място. Bodpfx Aowb E S Ijntedf

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 68 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 65 000 l, обща височина: 9 865 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 800 мм, общо тегло: 4 200 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 20 x 68 m³ ZKG-резервоар / Бирен наляганен съд / Съд за ферментация и съхранение Технически данни / Размери Налично количество: 20 бр. Общ обем: прибл. 58 000 литра Тип съд: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: прибл. 3 400 мм Външен диаметър: прибл. 3 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 6 000 мм Обща височина: прибл. 9 865 мм Тегло (празен): прибл. 4 500 кг Уд. тегло на средата: 1,0 т/м³ Работно налягане: свръхналягане Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,86 bar Дебелина на стената (конус): прибл. 4-5 мм Дебелина на стената (горен капак): прибл. 6 мм Дебелина на стената (обшивка/цилиндър): прибл. 3,5-4 мм Работна температура: -10°C / +50°C Материал: Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и дезинфекцирана Отоплителна/охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 2,0 bar Работна температура: -3°C Материал на отоплителната/охладителната система: V2A (1.4301) 2 x охладителни зони на обшивката (ок. 11 м²) с по около 100 л съдържание 1 x охладителна зона на конуса (ок. 4 м²) с приблизително 70 л съдържание Изолация Дебелина на изолация: прибл. 150 мм Изолационен материал: PU пяна / минерална вата Bdedpfx Ansyhzq Ajtsf Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обшивката: алуминиева трапецовидна ламарина Оборудване Стойка: окачващи лапи Брой: 4 бр. Монтаж: фиксиран Горна част: куполообразна Долна част: конус Горен капак: 1 x отвор за човек DN 500 с изолационен капак 1 x парапет на ръба на покрива 1 x арматурен купол с следните връзки/арматури: 1 x вакуумен вентил (DN 40) 1 x предпазен вентил (DN 40) 1 x почистваща арматура със спрей-глава DN 32 (подвижна) Обшивка: 2 x връзки за температурно измерване с изолационна кутия 1 x тръба за предпазване на кабели DN 50 1 x тръба за отводняване DN 15 1 x почистваща линия DN 50/40 3 x подаващи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") 3 x връщащи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Долна част/Конус: 1 x вземане на проба DN 10 1 x въртящ се конус NW 450 1 x изход от конуса с резба DN 65 Документация: Чертеж Протокол за проверка TÜV-сертификат Резервоарите са от различни години на производство (1990-2004) и се различават леко по отношение на оборудване и конструкция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 36 784 l, обща височина: 6 245 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 770 мм, общо тегло: 4 000 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 2 x 37 м³ ZKG резервоара / бирен наляган резервоар / ферментационен и лагерен резервоар Технически данни / Размери Наличен брой: 2 Общ обем: ок. 36 784 литра Тип резервоар: резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: ок. 3 400 мм Външен диаметър: ок. 3 800 мм Обща височина: ок. 6 245 мм (с изолационен купол ок. 7 245 мм) Тегло (празен): ок. 4 000 кг Специфично тегло на носителя: 1,0 т/м³ Работно налягане: избыточно Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,9 bar Дебелина на стената – конус: ок. 3,5-5 мм Дебелина на стената – горен капак: ок. 6 мм Дебелина на стената – обвивка / цилиндър: ок. 3 мм Работна температура: -10°C / + 50°C Материал: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и пасивирана Отоплителна / охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 3,0 bar Работна температура: -3°C Материал за отопление / охлаждане: V2A (1.4301) 1 x охлаждаща зона на обвивката с обем ок. 112 л 1 x охлаждаща зона на конуса с обем ок. 40 л Изолация Дебелина на изолацията: ок. 150 мм (цилиндър + горен капак), конус: 100 мм Изолационен материал: PU-пяна Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обвивката: алуминиев трапецовиден ламаринен лист Оборудване Тип поставяне: окачващи уши Брой: 4 Закрепване: фиксирано Горен капак: куполна форма Долен капак: конус Горна част: 1 x ревизионен отвор DN 1000 с изолационен кожух и отдушник DN 80 1 x парапет по ръба на покрива 1 x пръскаща топка DN 32 с вкл. пръскаща тръба (подвижна) 1 x почистващ и въздухов клапан (RLV) вкл. следното: 1 x вакуумен вентил DN 50 1 x предпазен вентил DN 25 1 x почистващ порт DN 100 1 x въздухов порт DN 50 (резба) Обвивка: 2 x порт за температурни датчици с термоизолационна кутия 1 x тръба за кондензат DN 32 1 x пробоотборна линия DN 10 1 x тръба за кабели DN 50 1 x почистваща тръба DN 50 1 x връщаща колекторна линия за охлаждане DN 40 1 x подаваща линия за охлаждане DN 25 1 x обезвъздушаване на охлаждане DN 10 1 x източване на охлаждане DN 20 Долен капак/конус: 1 x изход за проби DN 10 1 x шарнирно отварящ се конус NW 450 1 x резбово присъединяване на конуса DN 100 (край) Документация: Чертеж Bdodpfxeyhzrge Antsf Протокол за изпитване TÜV удостоверение

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Сепараторът е предназначен за пресяване на горен почвен слой / хумус. Пресяването и смесването на компост, пясък или други материали е възможно с Terra-Star в един работен процес. Четирите вала осигуряват впечатляващ капацитет при пресяване и смесване. На валовете са монтирани звездни дискове от износоустойчива стомана HX 500. При настъпване на износване може да се заварява по всяко време. Terra-Star е модерно замислена система, която вече днес ви предоставя основата за адаптация към нуждите на утрешния ден. Смяна към други носещи машини е възможна по всяко време, тъй като всичко е с болтово закрепване. Преустройване на валовете за друга употреба също винаги е възможно – от пресяващи към смесващи валове или в друга комбинация. Необходимите адаптери за багери или челни товарачи можете да получите при заявка от нас. За багери от 2,2 т За челни товарачи от 1,8 т Тегло в кг: 250 Капацитет: 6-8 м³/ч Изисква се връзка за теч от хидравликата: не Серия: TSE.054.087 Bdedpfxeya Uuzj Antsf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Устройство за управление на горещ канал Günther DPT 6 Инвентарен номер: 503655 Тип машина/устройство: Регулатори за горещи канали Производител: Günther Модел: DPT 6 Година на производство: 2019 ЗАХРАНВАЩО НАПРЕЖЕНИЕ На фаза: 200-250 VAC, 50 до 60 Hz, типично Звездообразна свързаност: 3-фазна мрежа с неутрала, 200-250 V между L и N Триъгълна схема: 3-фазна мрежа без неутрала, 200-250 V между две фази НАТОВАРВАНЕ 16A на канал (предпазител 16A супербърз „FF 16A“) Натоварване на фаза: максимум 32A Фаза L1: Канали 1-6, 19-24 Фаза L2: Канали 7-12 Фаза L3: Канали 13-18 МАКСИМАЛНА МОЩНОСТ DPT6 7,3 kW (1 x 32A) ТИП НАТОВАРВАНЕ Допуска се само омово натоварване ТЕМПЕРАТУРЕН СЕНЗОР Термодвойка тип L (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип J (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип K (NiCr-Ni) (електронна компенсация) Термодвойка тип N (NiCrSi-NiSi) (електронна компенсация) OK ИЗХОД Безпотенциално реле (макс. 230V/1A, без предпазител) ВХОД ЗА ПОНИЖАВАНЕ Свързване на безпотенциално реле ЗАХРАНВАЩ КАБЕЛ CEE щепсел 32A (предварително подготвен за звездна връзка) HK СВЪРЗВАНЕ Захранваща връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор женски Термо връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор мъжки ПРЕДПАЗИТЕЛИ Bsdpfxoxx Ti Ts Antedf Захранващи изходи: предпазител FF 16A, 6.3 x 32 mm, тип Schurter SA Управляващ предпазител: бавен 2A, 5 x 20 mm СЕРИЙЕН ИНТЕРФЕЙС RS232, TTY (RS422, RS485) Интерфейсни протоколи за Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei и Engel, както и други ИЗХОД Непрекъснат чрез групово импулсно управление ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ПОНИЖАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 200°C / 0 до 360°F ПОВИШАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 100°C / 0 до 180°F БЕЗОПАСНО ИЗКЛЮЧВАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ЗАПАЗВАНЕ НА ДАННИТЕ Безопасно при прекъсване на тока, съхранение на данни минимум 10 години ТЕМПЕРАТУРА НА СЪХРАНЕНИЕ 0 до 70°C РАБОТНА ТЕМПЕРАТУРА 0 до 40°C ВЛАЖНОСТ Съхранение: 30% - 80%, некондензираща Работа: 40% - 70%, некондензираща КЛАС НА ЗАЩИТА IP 20 РАЗМЕРИ (ШxВxД) 362 мм x 180 мм x x мм прибл. 16,0 кг ЦВЯТ НА КОРПУСА алуминий / син / сив (RAL 9006 / RAL 5002)

Състояние: много добро (употребяван), 4 стоманени резервоара SUTTER 11650 L Размери: - Дълбочина: 2500 мм - Ширина: 1600 мм - Обща височина: 3980 мм (включително купол) Bdjdsqupywspfx Antof - Просвет: 420 мм Оборудване: - Долно изпразване DN 40 - Ясно изпразване DN 40 - Квадратно ревизионно отвърстие: 320 x 420 мм - Показател за ниво - Кран Kosthahn - Купол DN 500 мм - в перфектно състояние