Употребявани Звезден Купол (115)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Описание:  Ситава система, състояща се от 1 палуба за пресяване на растителни отпадъци / биомаса и старо дърво с фракция 0-100 мм  Производителност до 100 м³/ч (в зависимост от материала) Dkedsfygd Sopfx Afhsw  Разделяне на материала на 2 фракции: 0-100 мм и по-едра фракция  Ситовата палуба е с покривало от брезент  Смазването на лагерите на ситовата палуба е изнесено навън Технически данни:  Работна площ на ситовата палуба: дължина = 5 200 мм; ширина = 1 215 мм • Външни размери: дължина = 5 500 мм, ширина = 1 850 мм • Работна площ на ситото: 5,1 м², брой валове: 20 броя • Задвижване: 2 x 7,5 kW мотор-редуктора • Ситов корпус от полиуретан (звездно сито) D 340/9 пръста • Ситовите валове са на щекерна система (лесно и евтино преоборудване за други фракции) • Смазване на лагерите изнесено навън, опционално централно смазване срещу допълнително заплащане • Срок за доставка: около 18 до 20 седмици

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 7 792 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 5 650 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: газ, Сертифицирано от DGUV до: 11/2025, дължина на вилиците: 1 600 мм, състояние на гумите: 95 процент, тегло без товар: 7 183 кг, цвят: жълт, Предлагаме абсолютно топ мотокар Jungheinrich, който през 2021 година беше напълно рециклиран от Jungheinrich по 5-звезден стандарт и оттогава е работил само 45 часа след рециклирането. Цветът е оригинален, без пребоядисване или освежаване! Мотокарът винаги е бил съхраняван на закрито и е в отлично състояние. Обслужването и UVV (технически преглед за безопасност) са актуални. Ръководство за употреба и ключове са налични. Последното голямо обслужване е извършено през октомври 2024 г. Dedpfxew N Iz Hj Afhjkw UVV е валиден до 10/2025 Работни часове общо: 7792 (от рециклирането: 7744) Модел: TFG 540s SP G+E 120-565 DZ Вид: Газокар (течногазов мотокар) Година на производство: 2012 / 5-звезден рециклиран 03/2021, напълно оборудван с Kaup устройство за раздвижване на вилиците T466 Товароподемност: 4000 кг Височина на повдигане: 5650 мм Строителна височина: 2640 мм Дължина на вилиците: 1600 мм Тежест на центъра на товара: 500 мм Мачта: Триплекс с свободен ход Оборудване: Solo-Pilot, STVZO осветление, LED изпълнение с по 2 работни фара отпред и отзад, предно, покривно и задно стъкло в кабината Стоманени врати, кожена седалка, огледало за обратно виждане, подлакътник, допълнителна хидравлика с 2 функции Kaup устройство за раздвижване на вилиците НОВО 4.8T 466B Машината е работила само 45 часа след рециклирането, всички UVV и поддръжки са направени.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: neu, Описание:  Ситова машина на куката с шаси за пътен транспорт  Ситова работа в 2 фракции: 0-12 mm и надробена фракция над 12 mm  Пропускателна способност над 80 m³/ч (в зависимост от материала) Сортиране на фолиата чрез разделителна камера и аспирационен вентилатор Транспортен вентилатор позициониран отстрани  Изходна лента – хидравлично сгъваема  Централен електрически шкаф с възможност за свързване с вече съществуващи машини (авариен стоп) Технически данни:  Транспортна ширина: 2.500 mm  Транспортна височина: 2.700 mm  Транспортна дължина: 7.800 mm  Ситов дек: площ – дължина 4.240 mm; ширина 1.200 mm o Ситова повърхност 5,4 m², брой валове: 32 бр. o Задвижване: 2 x 7,5 kW мотор-редуктори с регулиране на оборотите (чрез честотен преобразувател) o Ситово тяло от полиуретан (звездно сито) o Ситови валове със сменяема система (лесно и икономично адаптиране към други размери на частиците) o Централно смазване на лагерите на ситовия дек (64 смазочни точки) Dkedpfjd Rbyhjx Afhsw  Бункер: капацитет приблизително 3 м³ o Задвижване: 2,2 kW мотор-редуктор с регулиране на оборотите (чрез честотен преобразувател)  A-лентата и лентата за надфракция се монтират на място чрез щепселна система o Обща мощност: 26,5 kW o Хидравлика: чрез 24 V батерия с интегрирано зарядно  Цвят: черен RAL 9017 / зелен RAL 6018 или по избор на клиента Описание (вентилатор):  Транспортен вентилатор за аспирация и изнасяне на плаващи найлонови фолиа от ситовия дек (максимален размер на фолиото: L=1.000 mm)  Смукателен маркуч D 300 mm  Нагнетателен маркуч D 350 mm  Вентилаторът е разположен в рамка, до ситовата машина, с монтажни точки и вилични отвори (за мотокар)  Електрически шкаф с честотен преобразувател ABB 15 kW, регулиране отвън (вратата на шкафа)  Възможност за свързване с вече съществуващи машини (авариен стоп) Време за доставка: около 25 седмици

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, KOPPENS BR 4500/600 | Конвейерна пържилна машина за използване на термично масло Производител: Koppens Convenience Food Systems Модел / Тип: BR 4500/600 Сериен номер: 1219 Dkjdpfxozutgkj Afhjw Година на производство: 1998 Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази, 27 A, 13 kW Работна ширина на лентата: 550 мм Височина на товарене: 925 мм Височина на изсипване: 950 мм Тегло на машината: 1250 кг Система за нагряване на маслото: Индиректна – серпентина за термично масло Максимална мощност на серпентината: 180 kW Обем на камерата (пържещо масло): мин. 845 литра (макс. ниво над лентата: 80 мм) Време за пържене: Плавно регулиране в диапазона 25 – 250 секунди Скорост на лентата: Плавно регулиране в диапазона 1,08 – 10,8 м/мин Индустриалната конвейерна пържилна машина Koppens BR 4500/600 е високопроизводително и надеждно решение, предназначено за професионални предприятия за преработка на месо, птици и риба, както и за производители на готови храни. Машината е проектирана за непрекъснато, потапящо пържене на широка гама продукти – от нагетси, бургери и панирани шницели до крокети и рибни пръчици. Благодарение на използването на лента с работна ширина 550 мм, устройството предлага огромен капацитет, като същевременно запазва идеално консистентното качество и цвят на готовия продукт, елиминирайки проблема с недостатъчно изпържени или прегорели партиди. Системата за нагряване, базирана на индиректен топлообмен чрез серпентина, захранвана с термично масло (мощност до 180 kW), е най-желаното решение в индустрията. За разлика от електрическите нагреватели, термичното масло гарантира много стабилна и равномерна температура по цялата дължина на пържещата вана. Това предпазва хранителното масло от локално прегряване и прекомерна деградация (окисляване). Механичната система за повдигане на горния капак (купол) осигурява незабавен и безопасен достъп до работната зона, което позволява на персонала бърза проверка и ефективно почистване с пяна.

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, 2. Инструментална револверна глава, марка SAUTER, тип: 0.5.480.525 с 8 позиции, VDI 50 държачи. Със управляващо устройство EK 400. Произхожда от вертикални стругове. Dkodpsdg Tixofx Afhew

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Сепараторът е предназначен за пресяване на горен почвен слой / хумус. Пресяването и смесването на компост, пясък или други материали е възможно с Terra-Star в един работен процес. Четирите вала осигуряват впечатляващ капацитет при пресяване и смесване. На валовете са монтирани звездни дискове от износоустойчива стомана HX 500. При настъпване на износване може да се заварява по всяко време. Terra-Star е модерно замислена система, която вече днес ви предоставя основата за адаптация към нуждите на утрешния ден. Смяна към други носещи машини е възможна по всяко време, тъй като всичко е с болтово закрепване. Преустройване на валовете за друга употреба също винаги е възможно – от пресяващи към смесващи валове или в друга комбинация. Dedpfx Afeya Uuzehokw Необходимите адаптери за багери или челни товарачи можете да получите при заявка от нас. За багери от 2,2 т За челни товарачи от 1,8 т Тегло в кг: 250 Капацитет: 6-8 м³/ч Изисква се връзка за теч от хидравликата: не Серия: TSE.054.087

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използва се за производство на вътрешни панели за врати чрез термоформоване. Година на производство: 2003 Общи данни Максимален диаметър на ролката: 1200 мм Максимална ширина на ролката: 850 мм Dedpfx Ajzumnzjfhekw Минимална ширина на ролката: 570 мм Височина на зареждане на листовете: 1750 мм Височина на подаване на листовете: 1750 мм Височина на изхвърляне на термоформования продукт: 1750 мм Общи размери на машината: Вижте схемата на разположението Секция за размотаване на ролката Зареждане на листовете: Ръчно Смяна на ролката: Автоматична (пневматична) Изтегляне на листовете: Моторизирано Секция за нагряване Смяна на формата: Моторизирана Дължина на хода при смяна на формата: 500 мм Аварийно изпразване на пещта: Автоматично (пневматично) Горни нагревателни панели: 134 × 300 W + 45 × 600 W Мощност на горните нагревателни панели: 67 200 W Долни нагревателни панели: 112 × 600 W Мощност на долните нагревателни панели: 67 200 W Секция за формоване Регулируема височина на държача на матрицата Максимален ход на пневматичните цилиндри: 750 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 4 Затягащ пръстен (рамка) Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри при 6 бара: 735 daN × 2 Предварително разтягащ/охлаждащ купол за термоформования продукт Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 2 Мощност на електрически вентилатор: 0,55 kW × 4 Вакуумна система Капацитет на помпата: 240 м³/ч × 2 Мощност на двигателя на помпата: 5,5 kW × 2 Капацитет на резервоара: 1200 л × 2 Пневматична система Работно налягане: 6 бара (±10%) Вход за въздух: Водна система Работно налягане: 2,5 бара (±10%) Воден вход (поток към охладител, затворена система): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрическа система Трифазно напрежение + нула + заземяване: 400 V (+10% / -6%) Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 280 kW Ток: 465 A Машина за термоформоване с подаване на ролка, използвана в момента за производството на вътрешни панели за врати на хладилници. Термоформоващата машина се състои от: Секция за размотаване на ролката. Секция за нагряване. - Горен и долен предварителен нагревател и нагревател Секция за формоване. - Затваряща сила на масата: 735 daNx2. Затягащ пръстен. Предварително разтягащ/охлаждащ купол. Вакуумна система. Пневматична система. Пълен набор от ръководства за експлоатация. Размери на машината: приблизително 10 м x 3 м x 5 м

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 35 000 h, разстояние на движение по ост X: 300 мм, ход по оста Z: 800 мм, мощност на шпинделовия двигател: 48 000 W, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, брой оси: 4, Този 4-осен DMG MORI CTX Beta 800 4a е произведен през 2013 година. Машината разполага с високоефективен главен шпиндел ISM 102 с максимални обороти от 4 000 об./мин. и ефективна охладителна система с налягане 8/20 bar и капацитет 600 литра. Оборудвана е със звезден револвер с 16 позиции и автоматичен входящ штангов подавач за увеличаване на производителността. Ако търсите висококачествени стругови функции, DMG MORI CTX Beta 800 4a център за струговане и фрезоване, който предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече информация. • Охладителна система: 8/20 bar, 600 л, с филтър с хартиена лента • Външно охлаждане за основния и контрашпиндела • Тръба за прът: 104 мм • Револвер: 2 x 330 мм VDI30, 16-позиционен звезден револвер Допълнително оборудване Dedpfx Aoyuc Apsfhjkw • Подаван автоматичен штанген подавач IF • IRCO автоматично штангово зарядно SIMAG 80.1-R, 3200 мм Техническа спецификация Движени инструменти: Да Контрашпиндел: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: ET195, Използвана машина за етикетиране с лепило, рециклирана машина за етикетиране с PE, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълна модернизация от механична към електронна машина. Използвана ротационна машина за етикетиране, рециклирана, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълен обмен на главата с нови плочи, мотори, контролни платки и двойни задвижвания за оптично центриране. Замяна на групите с 3 нови лепилни групи за PE етикетиращи машини или тип PackLab. Пълна рециклиране на лепилната единица за L-образното уплътнение на PE етикетиращите машини. Проверка на притискащите скоби за уплътнението. Нов електрически шкаф. Нови комплексни предпазни устройства, съответстващи на стандарта CE, за PE етикетиращите машини. Инсталиране на тъчскрийн и PLC контролен панел. Нови сертификати за използвана рециклирана ротационна машина за етикетиране, капацитет до 6000 бутилки/час. Един формат на бутилка за използваната, рециклирана машина за етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, състоящ се от: Шнек за транспортиране Входяща/изходяща звездна преграда Броячна звездна преграда 11. Един формат на уплътнение на лепилна група за ротационно етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, в комплект с: 1 магазин 3 ножа Dksdjvlnv Eepfx Afhsw 1 кука-барабан Срок за доставка на рециклираното оборудване за машината за етикетиране с лепило: Тази PE етикетираща машина може да бъде рециклирана и доставена в рамките на приблизително 90 работни дни след издаване на поръчката и плащане на първоначалната вноска. Важно е всички технически чертежи и размери на етикетите за PE етикетиращите машини да бъдат одобрени. Това ще позволи ефективно да се подготвят поръчки за резервни материали за PE етикетиращите машини. В този конкретен исторически период се сблъскваме с много дълги срокове за доставка на електрически материали. Поради тази причина е много важно цялостният проект да бъде планиран правилно, за да се избегне загуба на време при рециклираните PE етикетиращи машини. За монтажа на PE етикетиращите машини използваме изключително собствен квалифициран персонал, за да осигурим на нашите клиенти сигурност. Ние придружаваме целия процес от началото до пускането в експлоатация на новите или използвани машини.

Година на производство: 2025, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Neu, Описание:  Система за пресяване с едно сито, предназначена за пресяване на зелени отпадъци/биомаса с фракция 0-80 мм  Производителност до 150 м³/ч (в зависимост от материала) Dkodpfjd Rbnqsx Afhew  Разделяне на материала на 2 фракции: 0-80 мм и надсито  Пресейващо сито с корпус и изсмукване за фолиеви части  Мястото на изсмукване е променливо  Смучещо-транспортен вентилатор в отделна рамка, маркуч D 300 / 350 мм Технически данни:  Пресейващо сито 1: Повърхност на сита - дължина = 6.360 мм; ширина = 1.215 мм o Външни размери: дължина = 6.690 мм; ширина = 1.850 мм o Ситова площ 5,1 м², брой валове 24 бр. o Задвижване: 2 x 7,5 kW мотор-редуктори o Ситово тяло от полиуретан (звездно сито), D 340/9 пръста o Ситовите валове са със свързваща система (лесно и икономично адаптиране към други фракции) o Смазване на лагерите чрез централизирана система 24V (без управление, трябва да се интегрира в управлението на инсталацията)  Смучещо-транспортен вентилатор o Задвижване 1 x 15 kW (по желание управление с честотен преобразувател, препоръчително - не е включено в офертата) o По избор с ножов комплект Срок на доставка: около 18 до 20 седмици

Година на производство: 2025, състояние: нов, Ситово палубна система, състояща се от една палуба за пресяване на отпадъчна дървесина Зърненост 0-25 мм Производителност приблизително 80 м³/ч (в зависимост от материала) Разделянето на материала се извършва в две фракции: 0-25 мм и надзърнести части Ситова палуба с обшивка за аспирация Предварително монтиран ускорителен лентов транспортьор, завинтен конструктивно към ситовата палуба +++ Технически данни +++ Ситова палуба 1: Повърхност на палубата Дължина = 4.540 мм; Ширина = 1.215 мм Външни размери: Дължина = 4.820 мм, Ширина = 1.850 мм Djdod Rbngopfx Afhokw Площ на ситото 5,1 м², брой валове – 34 бр. Задвижване: 2 x 5,5 kW мотор-редуктори Ситов корпус полиуретан (звездно сито) D 166 / 12 пръста Ситови валове със щепселово съединение (лесна и икономично изгодна адаптация към други зърнености) Гресиране на лагерите, изведено извън корпуса; по избор е възможно централно гресиране срещу допълнително заплащане Обшивка от 2 мм винтосван ламаринен лист +++ Ускорителен лентов транспортьор +++ Задвижване: 1 x 2,2 kW мотор-редуктор Ширина на лентата: 1.200 мм Дължина на лентата: около 3.000 мм Външни размери: Дължина = 3.500 мм, Ширина = 1.400 мм Срок на доставка: около 16 до 18 седмици

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Scheuch циклон със звезден дозатор и искрогасител Dkjdpfxouvdplj Afhjw За дървени стърготини Циклон, подходящ за изграждане на бункер или силоз С вграден звезден дозатор Обозначение: fru v 1000-04/014-B Сериен номер / година на производство: F-1633/14 Оборудването е демонтирано и е налично веднага

Година на производство: 2016, часове на работа: 0 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 09144PER2A, Хладилен спирален компресор Trane CSHC 093R0A0S Технически данни: ♦ Компресор за хладилен агент с обемен принцип на работа ♦ Спирален компресор ♦ Херметичен компресор с вътрешен електродвигател ♦ Модел и развойна серия на компресора ♦ Вертикална, заварена стоманена корпусна обвивка, 3500 об/мин Посочва размер – номинална хладилна мощност: 9,3 тона Маркировка на напрежението: 208/230-60-3 Брой цилиндри с разтоварване: нула – без разтоварване Серийна развойна последователност (алфа). Фабрично определена, отбелязана на табелката. Управление и начин на разтоварване: няма разтоварване. Базов вариант на компресора: 1. Медни връзки с припойно покритие за хладилен агент 2. Връзка за изравняване на маслото с резбова капачка (Rotalock) Принцип на работа: Всмукателният газ се въвежда в компресора. Газът преминава през пролуката между ротора и статора, като охлажда мотора. След това газът влиза в всмукателната камера, която обгръща спиралите. Маслото в всмукателния газ се отделя чрез промяна на посоката и удар върху вътрешни повърхности на компресора, след което се оттича обратно към масления съд. Накрая всмукателният газ постъпва в спиралния възел, където се компресира и изхвърля в купола на компресора. Куполът при този компресор служи като шумозаглушител за горещия газ, който намалява пулсациите преди влизането му в изпускателната линия. Как работи спиралният компресор Trane Общо описание Тристепенният компресор има две спирали. Горната е фиксирана, а долната осъществява орбитално движение. Всяка от спиралите има стени със спираловидна форма, които се зацепват една в друга. Първа орбита – вход При орбиталното движение на долната спирала се оформят и затварят два джоба за хладилен газ. Втора орбита – сгъстяване Обемът на газовите джобове намалява към центъра на спиралата и така газът се сгъстява. Трета орбита – изход Dedpsfm A Dmsfx Afhekw Газът се сгъстява още веднъж и се изхвърля през малък отвор в центъра на фиксираната спирала. Цена: 1.000 евро + ДДС, FCA Орадея/Румъния Възможни са грешки, промени и междинни продажби (Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten). Говорим английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Neumaschine auf Bestellung, Описание: - Ситова система, състояща се от 1 деки за пресяване на минералите от предварително натрошен материал. Максимален входен размер на зърното: 0-100 mm - Разрез на ситото: 0-30 mm Djdpfxjd Rbmko Afhekw - Производителност: приблизително 60 m³/ч (зависещо от материала) - Разделяне на материала на 2 фракции: 0-30 mm и надситно - За монтаж върху клиентски ударни стени или подрамка Технически данни: - Ситова дека: дължина = 3.120 mm; ширина = 1.400 mm o Външни размери: дължина = 3.300 mm, ширина = 2.050 mm o Ситова площ: 4,6 m², брой валове: 24 бр. o Задвижване: 2 x 4,0 kW мотор-редуктори o Ситов корпус: полиуретан (звездно сито) D 166 / 12 "пръста" o Ситови валове тип щек система (лесно и икономично адаптиране към други фракции) o Смазване на лагерите изведено външно, опционално централизирано смазване срещу допълнително заплащане - Цвят: черен RAL 9017 / зелен RAL 6018 или по желание на клиента (срещу доплащане) Срок за доставка: около 20 седмици

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Обхват на рязане: 5600x5600 мм 1x Gabbiani G 3 130 (56) – високопроизводителен циркулярен трион за рязане на плочи 1x компактен принтер за етикети 1x операторски панел „eye-M EVO“ 1x софтуер за интерфейс човек-машина (HMI) MAESTRO ACTIVE 1x шаблон Maestro 1x високопроизводителна, неподвижна маса с въздушна възглавница и направляващи, 2500x600 мм, с входни ролки 3x високопроизводителни, подвижни маси с въздушна възглавница – 2500x600 мм, с входни ролки 1x двоен, страничен автоматичен позициониращ механизъм с моторно задвижване 1x крачен превключвател за СТАРТ/СТОП на работния цикъл 1x приспособление за фрезоване на канали с регулиране на височината на диска чрез управлението 1x „Автоматична настройка“ на подвижната платформа на триона за дължина/ширина на рязане 1x основен двигател на диска, 25 к.с. (18 kW), 50 Hz със звездно-триъгълно стартиране 1x бързо захващане на дисковете с механични фланци „AKE“ 1x селективно патронно затягане (област 0 – 1600 мм) 3x допълнителен двоен патрон 4x допълнителен патрон с единичен пръст 1x компактен принтер за етикети Office 1x редактор за рязане 1x Maestro optiwise – Advanced – лиценз № 1 1x Maestro connect: договор за обслужване за 1 година (включва комплекта „plug&play“ за комуникация) 1x стойка 1x ЕЗИК НА МАШИНАТА: немски 1x ЕЗИК НА КОМПЮТЪРА: немски 1x SPEC01 – специално изпълнение 01 1x европейски стандарти за безопасност (маркировка CE), включително 123 часа въвеждане в експлоатация на място (в рамките на Германия) (дневната работна смяна е 8 часа, включително времето за пътуване). Включва 1 ден онлайн обучение на MAESTRO OPTIWISE PRO (при необходимост). Включва MAESTRO CONNECT за 1 година. Включва MAESTRO PATTERN IMPORT (255 € безплатно)!!! ПЪЛНА ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ПРЕЗ ПЪРВАТА ГОДИНА!!! Dksdpfoxlvktox Afhsw Поради неплатежоспособност на клиента, се предлага на изгодна цена. Местоположение:

Състояние: употребяван, пробег: 744 875 км, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), първа регистрация: 05/2005, тип гориво: дизел, брой места: 34, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, баня, климатик, отопление при паркиране, * Вътрешен номер: 1086 * Превозното средство евентуално в експлоатация – пробегът и състоянието могат да се различават Dsdpfxowb N S So Afhokw * S 411 HD от немска автобусна фирма * 6-степенна механична скоростна кутия (съединителят е сменен) * Аналогов тахограф – с тахографски диск * Климатик * Ретардер * Темпомат * Повдигане/снижаване на шасито * Ски-бегов куфар * Актуален преглед за обществен и редовен транспорт * 5-звезден междуосев празен – 90 см * ОБРЪЩАНЕ НА ВНИМАНИЕ КЪМ УСЛОВИЯТА * Поставка за крака * Отделни маси * Седалки – частично кожени, подсилени, регулируеми странично и назад * CD чейнджър * DVD * Кухня на борда * Тоалетна * 2 х монитори * и др. * СТОЙНОСТ ПРИ ВЗЕМАНЕ * Всички данни са без гаранция * Запазваме си правото на междинна продажба * Препращаме към нашите ОУ

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 6 000 мм, Филтър с ръкавни елементи Размери: 3000 x 1800 x В 6000 Дебит на въздуха м³/ч: 10 000/13 000 Брой ръкавни филтри: 108, дължина 3000 Филтърна повърхност: 120 м² Dkedezy R Shjpfx Afhow Брой панели за вентилация, устойчиви на експлозии: 02 Брой моторен шнек: 01 Брой звезден клапан: 01 Стълба Не е включено: - вентилатор - електрически шкаф - тръбопроводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Dksdpfx Afsyr Huqjhsw Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 120 500 l, обща височина: 20 000 мм, вътрешен диаметър: 3 000 мм, външен диаметър: 3 300 мм, материал на стената: неръждаема стомана, структура на стената: едностенен, Брой камери: 1, работна температура: 20 °C, работно налягане: 3 греда, Резервоар под налягане от неръждаема стомана, стоящ, изолиран Технически данни / Размери Налично количество: 8 Обем: приблизително 120 000 литра Тип резервоар: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за съхранение на хранителни продукти: да Конструкция: стоящ Вътрешен диаметър: приблизително 3000 мм Външен диаметър: приблизително 3300 мм Обща височина: приблизително 20 000 мм Специфично тегло на средата: 10,00 тона/м³ Работно налягане: надвишаващо атмосферното Максимално допустимо налягане: 3,00 бара Дебелина на стената на долната част: приблизително 6,0 мм Дебелина на стената на горната част: приблизително 4,5 мм Дебелина на стената на корпуса / цилиндъра: приблизително 3,5-5 мм Dksdpfxozvh Dte Afhjw Работна температура: 20°C Материал / Характеристики Материал на вътрешния корпус: неръждаема стомана Материал: V2A-1.4301 (AISI 304) Външна повърхност: полирана, заварените шевове са пасивирани Заварените шевове от вътрешната страна са полирани: да Изолация Наличие на изолация: да Дебелина на изолацията: приблизително 120 мм Изолационен материал: минерална вата Материал на изолационния корпус: алуминий Изолационен корпус: трапецовиден лист Оборудване Конструкция на стойката: пръстеновидна основа / опора Брой: 1 Закрепване: неподвижно Тип на долната част: конусовидна Тип на горната част: конусовидна Горна част: 1 x изолационен купол DN 900 1 x отвор за достъп с капак DN600 1 x капак за арматурен купол със следните връзки: 1 x комбинация от вентил за почистване, проветряване и изпускане (RLV) DN 50 1 x вакуумен вентил, натоварен с тежест, с 2 нагревателни елемента и термостат 1 x предпазен вентил 1 x предпазен диск 1 x резба DN 50 за сонда Корпус: 1 x кондензна тръба DN 25 1 x защитна тръба за кабел DN 32 1 x CIP тръба DN 50 1 x опора от Cr-Ni стомана (1.4301) с отвор за достъп 600 x 600 1 x разпръскваща тръба с извадена сферична глава Долна част: 1 x изпускателна чаша DN 300 1 x изпускателен отвор с капак, верига и ухо DN 80 1 x свързващ елемент за крановото устройство DN10 Документация Чертеж Протокол за изпитване Сертификат за изпитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Dksdpfoy Ef T Hex Afhsw Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, „Функционално тестван; продуктът е демонтиран от инсталация на доставчик на автомобилни компоненти.“ Налично количество: 12 броя Производител: LunaIP Модел: L-SA-5203 Тип: IP охранителна камера Резолюция: 5 мегапиксела Обектив: 2,8–12 мм, моторизиран варифокален обектив Нощно виждане: IR LED с обхват до 40 м Видеоформати: H.265 / H.264 Dkjdpfx Afezlt Tfjhow Степен на защита: IP67, IK10 Захранване: Захранване през Ethernet (PoE, IEEE 802.3af) Функции: Разпознаване на движение, WDR, 3D-DNR, метален корпус

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, № 10010 Ситова машина Doppstadt SM 620 K Употребявана, година на производство 2016 (генерално рециклирана от производителя през 2024) Мобилна барабанна ситова машина на вериги Подходяща за хумус/почва, дърво, отпадъци, компост, леки строителни отпадъци и др. 7500 работни часа Веригово шаси с 2 скорости на движение Ширина на веригата 500 мм Дизелов двигател Deutz TCD3.6 L4, 90 kW при 1600 об/мин (отговаря на стандарт EUROMOT IIIB/Tier 4i) Допълнително хидравлично задвижване за свързване на други хидравлични консуматори Реверсивен вентилатор за водния и масления охладител Моторният отсек е напълно изваждаем Резервоар за гориво 300 литра Зареждаща фуния с капацитет 5 м³ Хидравлично сгъваща се странична лента, дължина 5000 мм, широчина 1000 мм Хидравлично сгъваща се задна лента, дължина 5000 мм, широчина 1000 мм Аварийни стоп бутони на страничната и задната лента Материалът към сита е регулируем според натоварването от дъното на подаването към ситовия барабан Безстепенно регулируема скорост на въртене на ситовия барабан от 0 до 18 об/мин Безстепенно регулируема скорост на фуниева лента от 0 до 0,17 м/сек Електрическо табло в задната част с функции: авариен стоп бутон (само за ситовата машина) / сгъване и разгъване на задната лента / сгъване и разгъване на страничната лента / пречупване на страничната лента Хидравлично сгъваща се почистваща четка с индивидуални четкови елементи и пружинни зъбци Централно разположени лентови смазочни улеи 24 V електронно управление Дистанционно управление с предавател, приемник, 230V зарядно, 12/24 V заряден кабел, държач за предавателя (функции: стоп на двигателя, регулиране на оборотите, сгъване/разгъване на задна/странична лента, движение и завой на машината, управление на решетката) Хидравлична подготовка за използване на звездно сито Хидравлична бърза връзка между задната лента и машината Акустично предупреждение при стартиране Дистанционно следене с Doppstadt-телематик система Боя: RAL2011 наситено оранжево Допълнителен хидравличен извод 40 л/мин в задната част Магнитен барабан за задната лента Разпределител за дебит на задната лента Вътрешнозъбно задвижване на лентовия механизъм на фунията Ситова барабан SM620 QV30-38 BL08 за SM 620 profi/Plus/.2 (Дължина 5430 мм / Диаметър 2000 мм / Дебелина 8 мм / Отвор 30 мм (офсетни отвори)) Транспортни размери: прибл. 10550 x 3000 x 3690 мм (ДШВ) Тегло: ок. 24000 кг Продава се по поръчка на клиент, от локация в близост до 85221 Дахау, без демонтаж, транспортиране и монтаж Запазва се правото на грешки в описанието и цената Демонтаж, транспорт и товарене от наша страна са възможни по договаряне За да избегнете недоразумения, оглед на място след уговорка е възможен и препоръчителен Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира Техническите данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставка според фирмената брошура или предишния собственик, без гаранция Право на предварителна продажба е запазено За употребявани машини всякаква гаранция се изключва – важи: „купено както е видяно“ Dkodpjv Eyqbjfx Afhsw Снимките и видеата са примерни и не отразяват действителния обхват на доставката Условия за плащане: Цените са без ДДС, плащане преди получаване или транспорт Условия за доставка: от място

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 68 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 65 000 l, обща височина: 9 865 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 800 мм, общо тегло: 4 200 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 20 x 68 m³ ZKG-резервоар / Бирен наляганен съд / Съд за ферментация и съхранение Технически данни / Размери Налично количество: 20 бр. Общ обем: прибл. 58 000 литра Тип съд: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: прибл. 3 400 мм Външен диаметър: прибл. 3 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 6 000 мм Обща височина: прибл. 9 865 мм Тегло (празен): прибл. 4 500 кг Уд. тегло на средата: 1,0 т/м³ Работно налягане: свръхналягане Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,86 bar Дебелина на стената (конус): прибл. 4-5 мм Дебелина на стената (горен капак): прибл. 6 мм Дебелина на стената (обшивка/цилиндър): прибл. 3,5-4 мм Работна температура: -10°C / +50°C Материал: Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и дезинфекцирана Отоплителна/охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 2,0 bar Работна температура: -3°C Материал на отоплителната/охладителната система: V2A (1.4301) 2 x охладителни зони на обшивката (ок. 11 м²) с по около 100 л съдържание 1 x охладителна зона на конуса (ок. 4 м²) с приблизително 70 л съдържание Изолация Дебелина на изолация: прибл. 150 мм Изолационен материал: PU пяна / минерална вата Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обшивката: алуминиева трапецовидна ламарина Оборудване Стойка: окачващи лапи Брой: 4 бр. Монтаж: фиксиран Горна част: куполообразна Долна част: конус Горен капак: 1 x отвор за човек DN 500 с изолационен капак 1 x парапет на ръба на покрива 1 x арматурен купол с следните връзки/арматури: 1 x вакуумен вентил (DN 40) 1 x предпазен вентил (DN 40) 1 x почистваща арматура със спрей-глава DN 32 (подвижна) Обшивка: 2 x връзки за температурно измерване с изолационна кутия 1 x тръба за предпазване на кабели DN 50 1 x тръба за отводняване DN 15 1 x почистваща линия DN 50/40 Dedpfx Afjyhzq Ashokw 3 x подаващи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") 3 x връщащи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Долна част/Конус: 1 x вземане на проба DN 10 1 x въртящ се конус NW 450 1 x изход от конуса с резба DN 65 Документация: Чертеж Протокол за проверка TÜV-сертификат Резервоарите са от различни години на производство (1990-2004) и се различават леко по отношение на оборудване и конструкция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Обща информация Линия за пълнене и затваряне (комбиниран агрегат) Bertolaso, год. 2006 - Добре поддържана инсталация с годишни инспекции - Посока на работа: ляво/дясно - Производителност до 8 000 бутилки/час 63-позиционен клипсов инвертор за бутилки с врат нагоре - Стерилизационен агент: озон - Напълно автоматизирана стерилизация преди началото на пълненето - Централно регулируеми влизащи звезди, лесна смяна на входни шнеци Dedpeu A Imvefx Afhskw 40-позиционен вакуумен пълначен апарат - С нова предавателна кутия - Централно регулируеми входни шнеци - Лесна смяна на входни шнеци - Напълно автоматично демпфериране - Централно регулиране на височината 6-позиционен затварач за натурални тапи - С отделно подаване на тапи 6-главов винтов затварач за BVS 30/60 и MCA 28 - Централно подаване на капачки - С централизирана контролна станция - Автоматично изхвърляне на дефектни бутилки и станция за събиране - Изцяло автоматично регулиране на звездната система и лесна смяна на шнеци Комбинираната линия за пълнене и затваряне е налична веднага и може да бъде инспектирана по всяко време след уговорка. Употребявани машини за напитковата индустрия, Hans Biedert

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 36 784 l, обща височина: 6 245 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 770 мм, общо тегло: 4 000 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 2 x 37 м³ ZKG резервоара / бирен наляган резервоар / ферментационен и лагерен резервоар Технически данни / Размери Наличен брой: 2 Общ обем: ок. 36 784 литра Тип резервоар: резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: ок. 3 400 мм Външен диаметър: ок. 3 800 мм Обща височина: ок. 6 245 мм (с изолационен купол ок. 7 245 мм) Тегло (празен): ок. 4 000 кг Специфично тегло на носителя: 1,0 т/м³ Работно налягане: избыточно Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,9 bar Дебелина на стената – конус: ок. 3,5-5 мм Дебелина на стената – горен капак: ок. 6 мм Дебелина на стената – обвивка / цилиндър: ок. 3 мм Работна температура: -10°C / + 50°C Материал: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и пасивирана Отоплителна / охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 3,0 bar Работна температура: -3°C Материал за отопление / охлаждане: V2A (1.4301) 1 x охлаждаща зона на обвивката с обем ок. 112 л 1 x охлаждаща зона на конуса с обем ок. 40 л Изолация Дебелина на изолацията: ок. 150 мм (цилиндър + горен капак), конус: 100 мм Изолационен материал: PU-пяна Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обвивката: алуминиев трапецовиден ламаринен лист Оборудване Тип поставяне: окачващи уши Брой: 4 Закрепване: фиксирано Горен капак: куполна форма Долен капак: конус Горна част: 1 x ревизионен отвор DN 1000 с изолационен кожух и отдушник DN 80 1 x парапет по ръба на покрива 1 x пръскаща топка DN 32 с вкл. пръскаща тръба (подвижна) 1 x почистващ и въздухов клапан (RLV) вкл. следното: 1 x вакуумен вентил DN 50 1 x предпазен вентил DN 25 1 x почистващ порт DN 100 1 x въздухов порт DN 50 (резба) Обвивка: 2 x порт за температурни датчици с термоизолационна кутия 1 x тръба за кондензат DN 32 1 x пробоотборна линия DN 10 1 x тръба за кабели DN 50 1 x почистваща тръба DN 50 1 x връщаща колекторна линия за охлаждане DN 40 1 x подаваща линия за охлаждане DN 25 Dksdsyhzrgjpfx Afhew 1 x обезвъздушаване на охлаждане DN 10 1 x източване на охлаждане DN 20 Долен капак/конус: 1 x изход за проби DN 10 1 x шарнирно отварящ се конус NW 450 1 x резбово присъединяване на конуса DN 100 (край) Документация: Чертеж Протокол за изпитване TÜV удостоверение