Употребявани Капачка (1 136)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Bljdpfx Afezrgqqs Asp Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Моноблокова машина за изпразване / машина за прехвърляне на газирани напитки в стъклени бутилки ИДЕНТИФИКАЦИЯ - Производител: LEIBINGER - Модел: TRANSVASA 12/6 EK - Година на производство: 2017 - Сериен/Поръчков номер: 472447 - Предишно приложение: сайдер ФУНКЦИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ - 12 изпразващи клапана - Изпразване с обратно налягане с технология с дълги тръби - 6 станции за отваряне на бутилки - Посока на работа: по посока на часовниковата стрелка - Номинална производителност: 2500 бутилки/час при 0,75 л - Обхват на регулиране: 560–2800 бутилки/час - За газирани напитки, напр. традиционно произведен сайдер - Автоматично отстраняване и събиране на пробитите капачки на бутилките - Интегриран конвейер за непрекъснат поток ПАРАМЕТРИ НА ПРОДУКТА И СРЕДАТА - Температура на продукта: макс. 20 °C - Сгъстен въздух: 6 бара; връзка R 1/2" - Налягане на CO₂ в продукта: 8 бара; газова връзка R 1/2" - Изход за продукта: DN 40 - Изход за газ: DN 40 - Буферен резервоар: 100 л номинален обем според потвърждението на поръчката; 108 л според табелката - Продуктова помпа: помпа с ротационни бутала от неръждаема стомана, материал 316L Bledj Ahk Nbspfx Af Aep - Височина на конвейерната лента: 1000 мм ± 50 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ - Работно напрежение: 400 V - Контролно напрежение: 24 V DC - Честота: 50 Hz - Главно задвижване: макс. 0,75 kW МАТЕРИАЛИ И ИЗПЪЛНЕНИЕ - Частите, които са в контакт с продукта, са предимно от неръждаема стомана 316Ti и 316L - Основни тръбопроводи от неръждаема стомана 316L - Изпразващи тръби от неръждаема стомана 304 - Пластмаси, подходящи за хранителни продукти, напр. POM и PTFE - Еластомери, подходящи за хранителни продукти, напр. EPDM - Хигиенична конструкция на рамката на тръбите, без хоризонтални повърхности - Безрамна защитна облицовка от макролон със защитени врати и сменяеми капаци - Връзки за CIP/NEP - Механични повдигащи бутала за притискане на бутилките към изпразващите клапани - Контрол за наличие на бутилки при входа и контрол за задръстване при изхода - Централен предпазен съединител - Регулируеми по височина крака на машината - Изпълнение, отговарящо на стандартите на CE към момента на доставка АКСЕСОАРИ И ДОКУМЕНТИРАНИ ФОРМАТИ НА БУТИЛКИ - SOWEC SO-филтър, година на производство 2017 - Потвърждение на поръчката: направляващи елементи за един формат бутилка в обхвата на доставката - Сайдер 75 cl лек: височина 290 ± 1,8 мм, диаметър на тялото 82,8 ± 1,5 мм, отвор за капачка 29 мм, общ обем ок. 78,5 cl, тегло на стъклото ок. 540 г - Méthode Traditionnelle 75 cl, модел 1164/320: височина 300 ± 1,8 мм, диаметър на тялото 85,9 ± 1,5 мм, отвор за капачка 29 мм, обем на пълнене 750 ± 10 cm³ при 72 mm, тегло на стъклото ок. 775 г, карбонизация макс. 5,0 об. % CO₂ Оригиналното потвърждение на поръчката, ръководството за експлоатация и техническите данни за бутилките са налични. Преди употреба трябва да се провери пълнотата и състоянието на наличните към момента формати и аксесоари.

Състояние: употребяван, Уважаеми дами и господа, Blodpfjzx D Imsx Af Aop предлагаме за продажба: Монтажна линия за монтиране на уплътнение в капачка на туба включително 2 подаващи ленти (за капачките на тубите и уплътненията) Монтажна линия както и лента за подаване на кашони и ленти за отвеждане на готови изделия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Автоматична многоглава машина за затваряне, модел AZW - тип 08, предназначена за затваряне на бутилки с метални капачки, оборудвана с пневматичен сортировач за капачки, тип SWK - 800. Ефективна производителност: 2000 - 12000 опаковки на час. Общо тегло: 2000 кг. Електрическа мощност: 2,7 kW. Bjdjz S H Tdopfx Af Aelp Въздушно налягане: 7-8 бара. Честота: 50 Hz. Техническа документация: да. Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Bjdpjzxw Akefx Af Ajlp Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MFG-Serien-Nr.: E 45 10005, общо тегло: 51 кг, Едноглава бродерийна машина с 6 игли (6 цвята) с маса/стойка: 87 x 690 мм. Аксесоари: голям обръч, обръч за капачки и маса/стойка. Bljdpfx Afs Ahq S Ae Ajp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP126, Използвана машина за затваряне ENOLMECCANICA VALLEBELBO – година на производство 2007 г. Bsdpfxo Adt Azs Af Ajlp Технически спецификации и характеристики: Тази машина за затваряне с една глава е предназначена за прецизно поставяне на Т-образни запушалки в стъклени бутилки. Произведена от Enolmeccanica Vallebelbo, моделът MT/T съчетава компактен дизайн с надеждна механика, което я прави отличен избор за употребявана техника за затваряне в производството на напитки и в индустриалното опаковане. Конструкцията и формоващите части са оптимизирани за приложения с Т-образни запушалки, при които равномерният въртящ момент и дълбочината на поставяне са от решаващо значение за качеството на продукта. Производител: Enolmeccanica Vallebelbo Модел: MT/T Година на производство: 2007 Тип машина: Машина за затваряне с една глава Брой глави: 1 Тип запушалка: Т-образна Размер на запушалката: диаметър 67 мм Съвместимост с контейнери: стъклени бутилки Конструкция: индустриална рамка със защитена работна зона Съответствие: CE маркировка Усъвършенствана автоматизация и управление Машината за затваряне MT/T е проектирана за стабилна и прецизна работа. Механичното центриране и здравата система за насочване на главата осигуряват постоянна дълбочина на поставяне на Т-образните запушалки. Лесният за използване интерфейс и добре достъпните механични настройки улесняват бързата настройка и надеждната смяна на форматите. Интегрираните предпазни блокировки и бутонът за аварийно спиране осигуряват безопасна работа в зони с интензивен трафик. Електрическите системи за управление са проектирани за надеждна работа в съвременните линии за пълнене. Интеграция в производствената линия Тази машина за затваряне може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене или да работи като самостоятелна станция. В линия тя ефективно работи с машини за измиване, машини за пълнене, както и с последващи системи за етикетиране и инспекция. Входът и изходът могат да бъдат свързани към стандартни транспортни системи, за да се осигури плавен транспорт на продукта. Конфигурацията с една глава е подходяща за кратки серии, тестове на формати и специализирани продукти, като същевременно се осигурява постоянно професионално качество на затварянето в индустриалните процеси на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Устройството се предлага в работно състояние и е подходящо за незабавна употреба в производството на напитки. Като употребявано оборудване, то предлага ефективен начин за модернизиране или разширяване на капацитета за затваряне, без да се налага да се чакат дългите срокове за доставка на нови машини. Превантивната поддръжка се подпомага от добре достъпните компоненти и лесната за поддръжка конструкция. Работна производителност и гъвкавост MT/T позволява контролирано поставяне на Т-образни запушалки и осигурява сигурно закрепване и единен външен вид на опаковките. Дизайнът с една глава дава приоритет на прецизността и внимателното боравене, което е идеално за висококачествени продукти в стъклени бутилки. Форматът с диаметър 67 мм е подходящ за приложения с по-големи Т-образни запушалки; със съответните формоващи части платформата може да поддържа допълнителни формати, за да се адаптира към различни...

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8 – Машина за затваряне на буркани Bledezw Hngjpfx Af Asp Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8, предназначена за автоматично поставяне и затваряне на метални капачки тип „Twist-Off“ върху стъклени буркани в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Произведена от EMERITO, машината позволява автоматизиране на процеса на подаване, позициониране и затваряне на капачките, осигурявайки равномерно и непрекъснато затваряне на опаковките преди последващите етапи на обработка, етикетиране или опаковане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, интегрираният конвейер и автоматичната система за затваряне я правят особено подходяща за консервни фабрики и професионални линии за опаковане в буркани. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: EMERITO -Модел: 2.8 -Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ -Приложение: Буркани и стъклени опаковки -Затваряне с метални капачки тип „Twist-Off“ -Автоматично подаване на опаковки -Автоматично позициониране и затваряне на капачки -Интегриран конвейер за опаковки -Непрекъсната индустриална работа -Моторизирана система за затваряне -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Настройки за адаптиране към инсталирания формат -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ EMERITO 2.8 е проектирана за автоматизиране на затварянето на буркани с капачки тип „Twist-Off“. Предварително напълнените опаковки се транспортират към зоната за затваряне, където капачката се поставя върху буркана и след това се прикрепва чрез системата за затваряне. След като бъдат затворени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене и дозиране Подаватели на капачки Конвейери за буркани Системи за контрол Машини за измиване и сушене на опаковки Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи и кодиращи машини Машини за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на сосове, конфитюри, кисели краставички, зеленчуци, готови ястия и други храни, опаковани в стъклени буркани. EMERITO 2.8 предлага автоматизирано решение за линии, които изискват непрекъснато, равномерно и надеждно затваряне тип „Twist-Off“, като може да се интегрира както в съществуващи инсталации, така и в цели линии за опаковане. Машината е налична за оглед. При заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за дозиране и сглобяване на капачки с влагопоглъщател – REBEL RV5959 (година 2012) Тази напълно автоматизирана линия приема необработени пластмасови капачки и ги преобразува във функционални капачки с интегриран влагопоглъщател за контейнери, които изискват контролирана влажност. Проектирана е за приложения във фармацевтичната, нутрицевтичната, козметичната и хранителната индустрии. Системата интегрира следните операции в една линия: • Подаване на капачки • Пробиване и поставяне на картонени бариерни дискове • Прецизно дозиране на нагрят силикагел • Термичен и антистатичен контрол • Поставяне на вътрешно пластмасово уплътнение • 100% инспекция с машинно зрение • Динамично теглене и автоматично изхвърляне • Крайно акумулиране на ротационен карусел • Двулентово производство • Многостанционен серво-задвижван ротационен карусел Линията е оборудвана със следното: • 2 подаващи устройства от неръждаема стомана + транспортни системи • Двойна външна опора за ролки картон • Индустриална аспирационна/екстракционна система • Серво-задвижвана ротационна маса Bsdpfx Aex Hh R Ref Ajlp • Пълна контролна везна VARPE V2000 със система за отхвърляне • Карусел с шест позиции за изходна продукция • 5 камери Basler + софтуер Cognex VisionPro • Затопляем бункер за дозиране на силика • Антистатичен йонизиращ модул • 24 високоточни обемни дозиращи камери • Електрически шкаф с PLC, HMI и индустриален PC • Интегрирана система за обезвлажняване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Предлага се за продажба високотехнологична оптична 3D координатна измервателна система от серията KEYENCE VL, предназначена за безконтактно, триизмерно измерване и прецизно определяне на размерите на компоненти. Предлаганата система се състои от няколко оригинални компонента на KEYENCE и се предлага като цялостен комплект, включващ обширни аксесоари, калибрационна платка, носители на данни със софтуер и оригинална документация. Налични компоненти на системата KEYENCE: KEYENCE VL-770 KEYENCE VL-750 KEYENCE VL-700 KEYENCE OP-88145 – Калибрационна платка за серията VL, включително съответния транспортен куфар Допълнителен обхват на доставка и аксесоари: Светлинна/защитна капачка Оригинална калибрационна платка на KEYENCE с транспортен куфар Носител на данни със софтуер за приложението на серията KEYENCE VL-700 Кабели за свързване Обширна оригинална документация и техническа документация Документация за софтуер и лицензи Документация за допълнителни софтуерни модули на KEYENCE, включително: VL-H3R – Софтуер за конвертиране на CAD файлове VL-H3G – Софтуер за измерване на геометрични размери и допуски (GD&T) Други аксесоари, съгласно изображенията Beds Agnf Aopfx Af Aolp Функционална демонстрация Измервателната система KEYENCE е включена и съответното приложение за серията KEYENCE VL-700 е стартирано с демонстрационна цел. Съответните снимки показват включената система, както и работещия софтуерен интерфейс. Важна забележка: Лаптопът, видим на някои от снимките, е предназначен единствено за демонстрация на софтуера на KEYENCE и на измервателната система. Лаптопът изрично НЕ е част от предложението и НЕ е включен в обхвата на доставката. Не може да се даде категорична информация за текущото състояние на калибриране, както и за пълна метрологична проверка на системата. Състояние Предлаганата 3D координатна измервателна система KEYENCE е в използвано, но като цяло в добро оптично състояние. Възможни са следи от употреба, свързани с възрастта и експлоатацията. Точното състояние, както и пълният обхват на доставката, могат да бъдат намерени в приложените снимки. Оглед и вземане Поради размера, теглото и деликатността на измервателната система, се препоръчва лично вземане.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Производител: Transvis Тип: Полуавтоматична машина за завиване на капачки Приложение: завиване / капачково затваряне Година: 2017 Максимални размери на продукта: Ø 54,5 x 82 мм Минимални размери на продукта: Ø 45,5 x 68 мм Тегло на продукта: 90–150 г HMI контролен панел Мощност на асинхронния мотор: 0,18 kW Двуръчно управление Контрол на въртящия момент Габаритни размери: 650 x 1000 x 1800 мм Размери на машината за завиване на капачки: 650 x 935 x 990 мм Тегло: 100 кг Резервни части и формати налични Blsdpfx Aoy H Rfqef Aop Захранване: 220V еднофазен / 6 bar сгъстен въздух Техническа документация налична Видео в работно състояние налично

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Машината е използвана на производствена линия за сокове и е в изправно състояние. - 32 промивни секции, отговарящи за почистването на вътрешността на бутилките преди пълнене. - 32 клапана за пълнене, представляващи секцията за пълнене на бутилките. - 8 глави за затваряне, представляващи секцията за поставяне и затягане на капачки или тапи. Производителност от 3000 до 8000 бутилки на час (BPH). Bedpfxez S Irus Af Aolp Тип на опаковките: PET бутилки.

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Bljdpfxjzhifie Af Ajp Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: LC641, Използвана асептична система за пълнене GEA Procomac 48000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е високопроизводително асептично решение за PET бутилки от GEA Procomac, предназначено за промишлено опаковане и производство на напитки. Проектирана за вторична употреба, без да се компрометира техническата цялост, линията осигурява номинална производителност от 48 000 BPH със суха асептизация и вградено дозиране на плодови парченца. Номинална производителност: 48 000 BPH Асептичен метод: Суха асептизация Формат на опаковката: 0.23 л (два различни формата) Гърло на бутилката и запушалка: 38 мм гърло, 38 мм двуслойна запушалка Машина за издуване: SIPA, 24 кухини Пълначна машина: GEA Procomac Fillstar FX изобарична пълначна машина, 84 клапана Дозиране на плодови парченца: 24 клапана Затваряща машина: 24 глави Газова инсталация: Няма (подходяща за продукти с ниска киселинност и неутрални продукти) Работни часове: 8000 Година на производство: 2018 Скорости на следващите етапи: Двойни модули 24 000 BPH в централните процеси на опаковане Важни модели/кодове: Fillstar FX; Машина за поставяне на капачки, модел NYG18H-00 Разширена автоматизация и управление Линията интегрира разширена асептична обработка и онлайн контрол на качеството. Стерилизацията на предварително формованите заготовки, подаването и стерилизацията на запушалките, както и инжектирането на H2O2, са автоматизирани, за да се осигури хигиенична цялост. Оптичните и рентгеновите системи за инспекция следят критичните контролни точки и отстраняват несъответстващите опаковки. Специализираната асептична водна и CIP инсталация поддържа възпроизводими цикли на почистване и кратки времена за пренастройка. Автоматизираните компоненти са проектирани за непрекъсната работа във високоскоростна среда. Възможност за интегриране на производствената линия Като цялостна производствена линия за PET бутилки, системата комбинира транспортиране на опаковките, пълнене, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Включва машина за издуване SIPA с 24 кухини, изобарична пълначна машина GEA Procomac, дозиране на плодови парченца, етикетиране на етикети и гърла, термосвиваемо опаковане, кашониране с индустриални роботи, буфериране и палетизиране. Гъвкавостта на формата включва 0.23 л с два набора от форми и 38 мм гърло. Модулната структура поддържа синхронизацията чрез конвейери и буфери за непрекъсната работа. Bedpfj Ady Dxox Af Ajlp Състояние на машината и история на поддръжката Линията е все още в експлоатация и е в много добро състояние. Работните часове са приблизително 8000. Налични са ръководства за инсталиране, експлоатация и поддръжка. Оборудването е актуално (предимно от 2018 г.), като някои от процесорните агрегати са от 2007 г. и 2019 г., което показва, че системата е професионално поддържана и модернизирана. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично пълнене на продукти с ниска киселинност и неутрални продукти, конфигурацията е подходяща за висококачествени напитки, които изискват стерилни условия и внимателно отношение – особено продукти с плодови парченца. Процесорните агрегати включват:

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за сортиране на капачки и автоматичен апликатор за капачки на бутилки, буркани и други. Blsdpfxszgfdxe Af Aop

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: PLC Siemens S7, производствен капацитет: 4 000 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 4000 бутилки/час Размери на винтовата капачка: 30 × 10 мм Размери на PET бутилката (20 мл): 26,05 × 48,38 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: PLC Siemens S7 Бункер за сортиране Височина на транспортната верига: приблизително 1000 мм ± 50 мм Консумирана мощност: 2,5 kW Захранващо напрежение: 380/400 V Предпазител: 16 A ОБОРУДВАНЕ Центробежен сортировач за капачки, изработен от неръждаема стомана Niro AISI 304, с датчик за нивото на капачките Шнек за подаване на капачки, изработен от неръждаема стомана Niro AISI 304, с електронен детектор за неправилно поставени капачки Ръчно устройство за отстраняване на неправилно ориентирани капачки Система за взимане и поставяне (Pick-&-Place) Глави за затваряне с магнитна муфа и конус за затваряне Центриращи елементи за гърловината на бутилката с шипове Двигател с честотно регулиране Специално изпълнение на регулируемия диапазон на височината за работа с бутилки извън диапазона на регулиране на височината Устройство против завъртане Предпазно устройство за покриване на бутилките Електрическо регулиране на височината на горната част на машината за затваряне Аксиално регулируем шнек Шкаф за управление Задвижване на машината чрез честотен инвертор Danfoss VLT 2800 Сензорен панел за управление Пневматични компоненти FESTO Външен диаметър на подаващия диск: 800 мм Подаващ диск с честотен инвертор и самостоятелно задвижване Удължение на транспортната лента при входа на машината: 500 мм Bodpfezyihhex Af Aolp Удължение на транспортната лента при изхода на машината: 200 мм Контрол чрез сензор Механична система за транспортиране на капачки със складов контейнер, монтиран на пода Вертикален транспортьор от неръждаема стомана AISI 304 с транспортна лента за капачки

Състояние: много добро (употребяван), Подходяща част за: автомобили Техническо състояние: много добро Blodpfx Ajx N R Rfof Ajp Визуално състояние: много добро

Състояние: употребяван, Инспекционна машина за откриване на дефекти при етикетирането, недостатъчно или прекалено напълнени бутилки, както и дефектни капачки. Бутилките с дефекти се отстраняват от поточната линия. Освен това, машината брои преминаващите бутилки. Нивото на запълване се измерва чрез гама-абсорбционен метод. Машина (допълнителна информация): Инспекционна машина за цели продукти; година на производство приблизително 1997 - 2008 г. Максимална производителност: 30 000 бутилки/час Мощност: 300 VA Bodpfxozg I Ndj Af Aolp Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Машина (допълнително): 24 затварящи станции Капацитет: 18 000 бутилки/ч, 24 затварящи станции Мощност: около 5 kW Вода: около 200 л/ч Въздух под налягане: около 2 куб. м/ч Дължина: 3,3 м Ширина: 2,2 м Височина: 2,4 м Формати: 0,33 л; 0,5 л; макс. диаметър на бутилката 90 мм Посока на движение: дясно - ляво Материал: неръждаема стомана, устойчив на износване пластмаса Основна конструкция: компактна, хигиенична маса за машини с навън наклонен дизайн Оборудване: механично/пневматична контролна система (проверка на напрежението на скобата), централизирано смазване, регулиране на височината за обработка на различни височини на бутилките, устройство за изплакване и обливане, високонапорна инжекционна система, HDE инжекционна дюза на изходната маса, изходна маса, изтласкваща станция Тегло: 3000 кг Blsdpfxevcqgbj Af Asp

Състояние: употребяван, Бункер за въвеждане на капачки с магнитен транспортьор Производител: фирма Gassner Капацитет на пълнене: 30 000 бутилки/ч Машина (допълнително): бункер за капачки с магнитен транспорт Производителност на пълнителя: 30 000 бутилки/ч Формати: капачки за бутилки и Twist Off капачки Материал: корпус от неръждаема стомана Разположение / позиция: приемната фуния е свободно стояща, лентовият транспортьор е закрепен към стена или таван Основна конструкция: приемна фуния от квадратни тръби/гладка ламарина Оборудване: приемна фуния, 1 магнитен вертикален транспортьор, 2 хоризонтални лентови транспортьора, 1 електрическо управление/разпределително табло Bjdpfxow Tmike Af Aslp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Солo винтовата затварачка е произведена от Adelski през 2007 година и пусната в експлоатация. Досега машината е използвана във винарна в Германия. Машината се освобождава, тъй като продуктите, които са се произвеждали на тази линия, са преместени на друга бутилираща линия. В комплект с винтовата затварачка се доставят също така системата за подаване на капачките и устройството за сортиране. Елементите за завинтване остават в производствената база, тъй като се използват в друга машина. При желание можем да предложим подходящи елементи за затваряне. Технически данни: Капацитет: до 12 500 бутилки/час Брой станции за затваряне: 5 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка (дясно-ляво) Управление: Siemens S7 Оборудване: пневматична система за подаване на капачки система за ориентиране на капачки за Long Caps транспортна линия за капачки за Long Caps Bsdpfxel Hx Awo Af Aslp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Polytype DDM160/8 – машина за отпечатване на многоцветни изображения върху капаци, подходяща за различни размери капаци. Blodpfx Aoz I Sxief Aep

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пресова линия за производство на капачки (горни и/или долни части) Състои се от: - Bliss 1831 двоен щанц преса - Bliss двойна огъвачна машина - IMC / Grace омасляваща машина Bljdpfx Afex Ezuye Ajp - Сушилна пещ - Производствен капацитет: до 600 капачки в минута

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед: Този надежден многоглав уред за затваряне на бутилки с метални скоби е произведен през 2004 г. от немската компания Dr. Datz Maschinenbau GmbH и е предназначен за безопасно затваряне на бутилки с метални скоби. Това е висококачествена машина, произведена в Германия, идеална за ефективни и прецизни процеси на затваряне в линии за пълнене. Технически характеристики: - Производител: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Тип: BVM 24R - Година на производство: 2004 Blodpfx Afeyb R Rno Ajp - Брой станции за затваряне: 24 - Тип на капачките: Метални скоби - Посока на движение на машината: отляво надясно

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8 – машина за пълнене на плодови сокове с регулируеми звездообразни елементи, състояща се от: - Вакуумна машина за пълнене с 40 пълнещи клапана - Машина за затваряне с винтови капачки, 8 позиции, за 3 типа капачки: алуминиева винтова капачка 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) и пластмасова винтова капачка тип „вземи и постави“ с 38 мм магнитен накрайник за регулиране на въртящия момент. Bjde Ahk Rrepfx Af Aolp