Употребявани Контролните Кабинетният Фен (4 794)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Дължина на обработката: 3200 мм. Вертикален обработващ център за пробиване, фрезоване и нарязване на канали. Най-висока гъвкавост и универсално приложение при минимални изисквания за пространство. Модерен индустриален дизайн, изработен от качествени компоненти, с оптимален поглед към обработката и перфектен достъп до инструментите. Машинна рамка със заварена конструкция, с шлифовани и закалени призматични направляващи. Сачмени винтове в X, Y и Z посока за прецизно позициониране и за перфектно прилягащи детайли. Система за закрепване, щадяща детайлите, посредством вакуумни вендузи с автоматично позициониране на вендузите. Изключително кратки времена за настройка. Закрепване на детайла от задната страна, което позволява обработка на цялата повърхност без допълнително препозициониране (до дължина на детайла 1300 мм). Това осигурява най-бързи цикли на обработка и най-висока точност. Програмно контролирано регулиране на дебелината на детайла. Възможна дебелина на материала от 8 до 70 мм. 1 обработваща зона с ограничител за дължина. Опора за материала. 1 ролков транспортьор за поддържане на детайлите отдолу. 4 ролкови транспортьора за щадящо поддържане на плоски материали. Регулируема по височина входяща ролкова транспортна линия за обработка от 4-те страни. Пълна обработка на детайлите чрез прецизно фрезоване на всичките 4 ръба на детайла. Аспирационна система. Аспирационна глава с аспирационен накрайник Ø 120 мм и аспирационен накрайник пред бормашината Ø 140 мм, и двата насочени нагоре. Долна аспирационна система с аспирационен накрайник Ø 120 мм, свързан отдолу отстрани вляво или отгоре от машината. Защитна преграда съгласно стандарта CE. Ограждаща преграда с прозорец и заключващ механизъм на вратата. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на детайла: X = 200 - 3200 мм (по-голям с допълнителна опора) Y = 70 - 920 мм Дебелина на материала: Z = 8 до 70 мм Макс. ход в X посока без препозициониране: X = 1500 мм Ход в Z посока: Z = 240 мм Максимална програмируема скорост: Векторна скорост: 68 м/мин X = 25 м/мин, Y = 60 м/мин, Z = 20 м/мин УПРАВЛЕНИЕ НА МАШИНАТА / СОФТУЕР CAMPUS V6 - Single Evolution Софтуер за CNC машини от тип Evolution с автоматично генериране на разпределението на детайлите за обработка. 1 бр. софтуерен лиценз за машината - защитен чрез лицензен ключ. Състои се от: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter Bwjds Ahhmbspfx Anvow 5. CAMPUS симулация на процеса CAMPUS NC-HOPS: Графична система за варианти с WOP и CAD/CAM характеристики за създаване на варианти на детайли и макро програми. УПРАВЛЕНИЕ PC управление Дистанционно обслужване: Вградена мрежова карта за прехвърляне на данни за управление и програмни данни. Прехвърлянето на данни се извършва чрез високоскоростна интернет връзка. Изискване: Високоскоростна интернет връзка към машината. Използването в рамките на гаранционния период за гаранционни случаи е безплатно. 19" плосък екран за лесно и ясно управление на машината. USB порт за архивиране на данни или за директно зареждане на програми за обработка на контролния панел. БОРИЛНА ГРУПА Борилна група 7883, 15 шпиндела Изходна мощност 1,7 kW 9 вертикални шпиндела, могат да се избират индивидуално Подредба в L-образна форма, 5 в X и 4(5) в Y посока 32 мм разстояние Макс. диаметър на бора: 35 мм Обща дължина на свредлото: 70 мм от края на закрепване (в зависимост от дебелината на плочата) Ход на шпиндела: 70 мм Посока на въртене: Дясна/лява в редуване n(max.) 1000 - 4400 мин-1, регулируема безстепенно Патронник: M 10 р

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 34 100 h, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, Серията IRB 6640 е най-новото поколение роботи с висока товароносимост и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на добре познатата серия IRB 6600 с иновативната концепция за огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, обслужване и поддръжка благодарение на модулното изграждане и отличната наличност, характерни за роботите на ABB, семейството IRB 6640 надгражда още повече тези предимства. Особено внимание е обърнато на високата производствена производителност, компактния дизайн и ниското тегло, лесното обслужване и ниските разходи за поддръжка. Bwjdpfx Aswp Ei Nenvjw IRB 6640 е идеален за процесни приложения, без значение от индустрията. Типични области на употреба са точковото заваряване, манипулацията с материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 235 кг Радиус на действие: 2550 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работни часове: 34 000 ч. Състояние: тестван и пребоядисан Комплектът включва: манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабелни комплекти + програматора (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в обработката на тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за вашите нужди и да ви окажем съдействие през целия етап от реализацията. Имаме голям набор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества можем да предложим отстъпка. Същият модел се предлага от една и съща или различни години на производство, а при покупка на едро са възможни специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, POPP Бандеролираща машина POPP бандеролиращото устройство е мощна и прецизна машина за групиране и опаковане на печатни материали, хартиени изделия и други продукти чрез ленти от хартия или фолио. Идеално е за ползване в печатници, графичната индустрия, както и в логистиката и опаковъчната техника. Машината впечатлява с издръжливата си конструкция, висока гъвкавост и лесно управление. Отличителни характеристики - Здрава, индустриална конструкция за непрекъсната работа - Гъвкава обработка на различни по размер форматни продукти - Безстепенно регулиране на скоростта директно от контролния панел - Опция за прав или напречен достъп на продукта спрямо посоката на лентата - Заключващи се крачета за сигурна стабилност - Висока производителност: До 600 снопа на час - Лесна интеграция в съществуващи производствени линии - Подходяща за различни бандеролиращи материали (хартия, фолио) - Компактна конструкция за пестене на място Технически спецификации - Работна ширина: 305 мм - Конзолна ширина: 760 мм - Работна височина: 740 мм (фиксираща се) - Минимален размер на продукт: 150 x 100 x 30 мм (Д x Ш x височина на снопа) - Максимален размер на продукт: 400 x 290 x 50 мм (Д x Ш x височина на снопа) - Максимален брой снопове/час: 600 - Скорост: 10 – 30 м/мин - Регулиране на скоростта: 0 – 100% от контролния панел - Размери на машината (нето): 1500 x 800 x 1700 мм (Д x Ш x В) - Тегло на машината: 500 кг - Захранване: 400 V, 16 A, 3 фази, 50 Hz Bjdpfxjw Evcre Anvoww Всичко включено Ние се грижим за всичко: от сигурното опаковане, през транспорта, до митническото оформяне. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и печелете двойно: щадите околната среда и бюджета си. Въпреки възможни следи от употреба получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 46001, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на захващащата плоча: 220 мм # Максимален диаметър на струговане: 170 мм # Максимален диаметър за обработка: 170 мм # Максимална дължина на детайла: 100 мм # Ход по X-оста: 495 мм / Бърза скорост по X: 48 м/мин # Ход по Z-оста: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Bsdpfxsxw Ufye Anvjww Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 7000 об/мин # Мощност при 100% ПВ: 23 kW # Въртящ момент при 100% ПВ : 130 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # револвер VDI40, Siemens задвижване 0.5.435.220, производител Sauter # Брой позиции: 12 # Максимални обороти: 4000 об/мин Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, предпазител 80A GL # Мощност на включване: 41 kW Размери # Габаритни размери: Дължина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Височина=2955 мм # Тегло: 6500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z с Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и извеждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Контролен измервателен пробник по време на процес: Marposs T25 # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява обхвата на обработката за пробиване и фрезоване. # Конвейер за извозване на стружки: Knoll # Охладителна система с филтър на "хартия" и охлаждане: Knoll KF150/950 # Пожарогасител: Kraft&Bauer # Електростатичен филтър за маслен аерозол: IF Vario EC1500 Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZCVS125, обща ширина: 870 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 185 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 150 мм, дължина на детайла (макс.): 150 мм, ZCVS 125 КРЪГЛА ВИБРАЦИОННА МАШИНА * Нетен обем: 125 литра * Изключително устойчива на износване полиуретанова облицовка (90 Shore) * Включена дозираща помпа * Сменяем вентил за отводняване на отпадъчни води * Съобразено с изисквания диаметър за сепаратора ДВИГАТЕЛ: * Високоефективен трифазен електродвигател * 1,1 kW, 1500 оборота/минута (италиански OLI) * Двигателят е без необходимост от смазване. Не е необходимо смазване на двигателя. КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ: * Главен ключ и авариен бутон * Таймер и брояч на работните часове * Контролен шкаф с превключвател за дясно/ляво въртене на двигателя * CE стандарт за безопасност БОЯДИСВАНЕ: Bwodpfx Aeh Agr Hsnvew *Цвят по RAL 5011 и RAL 7036 *Използвана е епоксидна боя за удължаване живота на покритието

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET220, Използвана машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час. Общи характеристики на машината: Тази машина може ефективно да се интегрира в линии за пълнене с ниска и средна производителност. GAI произвежда това устройство през 2012 г. и го конфигурира за номинална скорост от 1200 бутилки в час. Следователно, поради тази производителност, машината е подходяща за задачи, които изискват гъвкавост, надеждност и съвместимост с различни формати контейнери. Освен това дизайнът поддържа различни производствени среди. Конфигурация на модула за капсулиране: Bjdpfs Adyv Ijx Anvsww Модулът за капсулиране се върти по посока на часовниковата стрелка и използва ротационно движение за нанасяне на капсулата. Конкретно, машината разполага с две независими глави. Едната глава нанася термосвиваеми или полиетиленови капсули за тихи вина. Другата глава нанася калаени или полиламинатни капсули за пенливи вина. Тази конфигурация с две глави позволява на оператора бързо да сменя формата. Освен това, тя помага за управлението на различни видове производство, без да са необходими обширни пренастройки. Това минимизира престоите и оптимизира производителността. Разположение на линейната машина за етикетиране: Интегрираната линейна машина за етикетиране, монтирана на използваната машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час, нанася етикети чрез три отделни станции. Първо, станцията за предни етикети извършва първото нанасяне. Второ, станцията за задни етикети обработва задната част. Трето, станцията за етикетиране на гърлото завършва процеса на етикетиране. Тези синхронизирани станции осигуряват прецизно нанасяне на множество етикети, намаляват отпадъците и осигуряват последователна визуална презентация на продукта. Освен това, модулната конструкция позволява бърза адаптация към различни размери на бутилките. Система за автоматизация и управление: Програмируем контролер на Siemens управлява автоматизацията на използваната машина за етикетиране плюс машина за капсулиране GAI 6206CH 001, 1200 бутилки в час. Тази система гарантира, по-специално, стабилна работа и позволява на техниците лесно да конфигурират производствените настройки. Например, операторът може ефективно да навигира през контролния панел, за да прави настройки и да следи диагностиката. В сравнение със старите системи, тази технология подобрява ефективността и позволява по-лесна интеграция в съществуващите линии. Освен това, тя гарантира надежден достъп до резервни части и техническа поддръжка на целия европейски пазар. Техническа документация и поддръжка: Продавачът предоставя пълна техническа документация за машината. Този пакет включва ръководства за експлоатация, електрически схеми и таблици за конфигурация. Следователно, техниците могат да използват...

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX20, Използвана смесителна машина KHS INNOPRO CMX-18, 18 м³/ч - година на производство 2006 Технически спецификации и данни за производителността: KHS INNOPRO CMX-18 е предварителна смесителна машина за производство на напитки и за интегриране в индустриална опаковъчна или използвана инсталация за бутилиране. Тази производствена единица, произведена през 2006 г., има номинална производителност от 18 м³/ч и е предназначена за подготовка, дегазиране, смесване и транспортиране на продукти за напитки към зоната за бутилиране. Производител: KHS Модел: INNOPRO CMX-18 Година на производство: 2006 Номинална производителност: 18 м³/ч Капацитет на буферния резервоар: 850 л Максимално налягане: 8 бара Тестово налягане: 11,44 бара Bjdj Adtqrjpfx Anvoww Температурен диапазон: 20 / 100 °C Разширени системи за автоматизация и управление: Системата за предварително смесване включва процесни измервателни уреди за наблюдение на налягането, потока и нивото. Предаватели на потока, регулатори на индикатора за потока, индикатори за налягане, аларми за налягане, превключватели за налягане, превключватели за ниво и аларми за ниво подпомагат контролираното насочване на продукта през етапите на дегазиране, транспортиране и буфериране. Контролният въздух се подава с 4–5 бара, докато съответният газ или въздухопровод са с 6–6,5 бара. Процесната подредба включва контролирани участъци от потока и блокове от клапани за насочване на продукта, CIP циркулация и функции за връщане на сироп. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази предварителна смесителна машина KHS е подходяща за инсталиране пред машина за бутилиране в линия за производство на напитки. Процесната схема показва специален изходен порт към машината за бутилиране, през който подготвеният продукт може да се транспортира от буферния резервоар към последващите инсталации за бутилиране. Водните и CIP връзките са интегрирани в блока от клапани, докато специалните клонове за връщане на CIP сироп подпомагат операциите по почистване и връщане на продукта. Системата използва връзки за подаване на въглероден диоксид за дегазиране и подготовка на напитки, поради което е подходяща за производствени среди, където е необходимо контролирано смесване и управление на газа. Водна връзка: Ø2.1/2" CIP връзка: Ø2.1/2" CIP връзки за връщане на сироп: Ø1.1/2" Изходен порт към машината за бутилиране: Ø4" Връзка за вода за изплакване: DN15 Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана предварителна смесителна машина KHS е произведена през 2006 г. Наличната техническа документация описва процесовата конфигурация, данните за резервоарите, захранващите връзки и подредбата на измервателните уреди. Инсталацията е конфигурирана като пълна смесителна и транспортираща единица с дегазиране, буферен резервоар, помпи и процесни измервателни уреди. Оперативна производителност и гъвкавост: INNOPRO CMX-18 включва резервоар за дегазиране, буферен резервоар, шест помпи и кръг за транспортиране на продукта. Продуктът преминава през контролирани участъци от потока, преди да попадне в буферния резервоар и да бъде изпомпен към машината за бутилиране. Връзките за въглероден диоксид, способността за дегазиране и специалният буферен етап подпомагат стабилната подготовка на продукта преди опаковането. Интегрираният CIP и блок за връщане на сироп...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: PAL57, Използван палетизатор SBC – 12 000 BPH Технически характеристики и данни за производителност Този конвенционален автоматичен палетизатор е предназначен за ефективно обработване в края на производствената линия на опаковки от тип „обгръщаща“ (wrap-around), пакети и картонени кутии. Произведен от Sbc през 2008 г., той осигурява надеждна работа в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Проектиран е за палети EPAL и гарантира стабилно подреждане и оптимизирана логистика на складиране в рамките на използвана линия за пълнене или като употребявано решение за опаковане. Производител: Sbc Година на производство: 2008 Номинална производителност: до 3 слоя в минута Максимална скорост: 12 000 (при схема 3x2) Размер на палета: EPAL 800x1200 мм Работна височина (H): 750 мм Въздушно налягане: 6 бара Приложение: Палетизиране на опаковки от тип „обгръщаща“, пакети/картонени кутии Обработвани материали на контейнерите: алуминиеви кутии, стъклени бутилки, PET бутилки Bwjdpfxo Adtzds Anvow Автоматичен подавач на междинни слоеве: Да (автоматично нанасяне на слоеве) Разширена автоматизация и системи за управление Палетизаторът има конвенционална автоматична архитектура, която е насочена към последователно подреждане на слоевете и стабилна конструкция на товара. Автоматичният подавач на междинни слоеве повишава стабилността на товара, особено при смесени височини или чувствителни конфигурации на картонените кутии. Лесните за използване контроли поддържат смяна на формата и рутинни настройки, намаляват времето за престой и поддържат производителността във взискателни индустриални операции за опаковане. Конвенционално автоматично подреждане и поставяне на слоевете Автоматично поставяне на междинни слоеве за подобрена стабилност на палетите Контролен панел за настройка и персонализиране Проектиран за безопасни, възпроизводими модели на подреждане Възможност за интеграция в линия Оптимизиран за интеграция след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ и пред машини за опаковане на палети, този палетизатор се интегрира лесно в производствените линии за напитки и общи линии за опаковане. Поддържа стандартизирани палети EPAL 800x1200 мм и е подходящ за опаковки с продукти от PET, стъкло или алуминиеви кутии. Работа в линия или самостоятелно, със свързване към конвейерни системи Идеален за използване след машини за опаковане от тип „обгръщаща“ Съвместим с машини за опаковане на палети и машини за опаковане с термосвиваем фолио Подходящ за пакети/картонени кутии в PET, стъклени и алуминиеви формати Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и се доставя с подходящи резервни части. Тя е рециклирана и е покрита с 6-месечна гаранция, което я прави надежден употребяван актив за използвана линия за пълнене или индустриално приложение за опаковане. Предлага се в рециклирано състояние, продава се в състоянието, в което е, и е тествана, за да се гарантира доверие в производителността и механичната цялост. В работно състояние Рециклирана и с гаранция 6-месечна гаранция Доставя се с подходящи резервни части

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT100, Използвани месачки Pieralisi с контролен панел и помпи P60. Технически спецификации и характеристики. Тези месачки за маслиново масло Pieralisi са използвани, предназначени за етапа на месене в индустриални линии за извличане на маслиново масло. Като важна стъпка между раздробяването и центрофугирането, месачките хомогенизират и обработват маслиновата паста, за да оптимизират добива и качеството на маслото. В момента устройствата са инсталирани и са поддържани с редовна годишна поддръжка и почистване. Подходящи са за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална среда за опаковане и преработка, предлагайки надеждна производителност за производители, които обработват храни и напитки и изискват надеждна работа. Производител: Pieralisi. Година на производство: 2000. Процесна роля: месене/омесване на маслиновата паста преди декантерната центрофуга. Приблизителен капацитет: около 20 центнера/час (≈ 2000 кг/ч), в зависимост от размера на мелницата и центрофугата. Конфигурация: инсталирани устройства, свързани с мелница и декантерна центрофуга. Приложение: линии за извличане на маслиново масло, последвани от избистряне, съхранение и бутилиране. Разширена автоматизация и системи за управление. Месачките са проектирани за непрекъсната работа с лесни за използване функции за стартиране/спиране и настройка на времето на процеса. Дизайнът на системата осигурява стабилна и възпроизводима обработка и позволява постоянна обработка на пастата за повишаване на ефективността на разделяне в декантерната центрофуга. Архитектурата на управлението е насочена към надеждна работа и лесна употреба и отговаря на общоприетите стандарти за промишлени линии за опаковане и преработка на храни. Интеграция в производствени линии. Интеграцията е оптимизирана за пълни производствени линии за маслиново масло, които включват мелница и декантерна центрофуга. Месачките работят в линия с помпи, изравнителни резервоари и аксесоари, което позволява плавен трансфер на паста и минимално време на престой. Приблизителната производителност от около 2000 кг/ч се влияе от капацитета на мелницата и центрофугата и осигурява балансирана производителност на линията. Тези устройства се интегрират безпроблемно в съществуващите производствени оформления и могат да бъдат полезни за предприятия, които по-късно ще бъдат свързани със системи за съхранение, филтрация и машини за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката. Месачките са инсталирани и са подложени на редовна годишна поддръжка и почистване. Поддръжката им подпомага надеждната работа и намалява необходимостта от незабавна реконструкция. Като използвана техника, те са подходящи за предприятия, които търсят надеждни употребявани машини, които могат бързо да бъдат въведени в експлоатация. Оперативна производителност и гъвкавост. Проектирани за постоянна обработка на пастата, тези месачки помагат за постигане на стабилен добив на масло в етапа на разделяне. Конфигурацията поддържа различни сортове маслини и условия на обработка, осигурявайки еднакво смесване и време на задържане, за да се насърчи ефективното коалесциране на маслените капки. Bwsdpfx As Adt Ecsnvjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 62 000 h, номер на машина/превозно средство: R78, Технически спецификации и данни за производителността Използваната машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph е асептична система за формоване, пълнене и запечатване, произведена през 2006 г., която е проектирана за високоефективно производство на напитки в картонени опаковки. Произведена от Tetra Pak®, тя осигурява прецизно и надеждно пълнене на млечни продукти и сокове във формат Tetra-Brik и е идеална за индустриални предприятия за опаковане, които се нуждаят от планирана наличност и хигиенична производителност. Bwodpfxo Adt S Ao Anvow * Производител: Tetra Pak® * Модел: A3 Flex (година на производство 2006) * Категория: Машина за пълнене – асептична картонена система за формоване, пълнене и запечатване (FFS) * Номинална производителност: до 7500 опаковки/час * Часове работа на машината: 62 000 часа * Тип контейнер: Brik (асептичен картон); диапазон на формата зависи от инсталираното оборудване * Съвместимост на продукта: Млечни продукти (напр. UHT мляко), сок (с/без пулпа, нисък до среден вискозитет) * Принцип на пълнене: Асептично, обемно дозиране * Брой клапани / глави: 1 * Конфигурация на машината: Линейна (Ротация: 0) * Смяна на формата: Настройки на формата, базирани на рецепти, за минимизиране на времето за престой * Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни устройства и блокировки * Документация: Налични са ръководства за оператора и технически ръководства Разширени системи за автоматизация и управление A3 Flex е напълно управлявана чрез PLC и е оборудвана с HMI интерфейс. Тя предлага управление на рецепти, диагностика на аларми и протоколиране на партиди за надеждно проследяване. Платформата за управление поддържа връзка със SCADA/MES системите на инсталацията за събиране на данни и наблюдение на производителността. Стандартизираните I/O улесняват интегрирането с предходни UHT/стерилизационни системи и последващи системи за край на производствената линия. Интегрираните защитни вериги, заключващите се врати и аварийните спирачни прекъсвачи допринасят за защитата на операторите по време на процесите на промиване, пълнене и последваща обработка. Електрическите и пневматичните интерфейси са проектирани за съответствие с обичайните индустриални стандарти на ЕС. Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или смесена среда за опаковане. Тя разполага с интерфейси към предходни системи за обработка на продукта (UHT, хомогенизация, CIP/SIP), както и към последващи картонотранспортьори, контролни везни, мастилено-струйни принтери, картонажни машини и палетизатори. Въпреки че е предназначена за картонени опаковки, тя може да споделя захранващи устройства, контролери и инфраструктура за данни с паралелни линии за PET-, стъклени- или алуминиеви бутилки, които включват машини за промиване, пълнене, запечатване и етикетиране. Смяната на формата в рамките на семейството Brik се извършва чрез ръководени процедури и рецепти, за да се намали времето за преоборудване и отпадъците. Състояние на машината и история на поддръжката Текущ статус: ПОДДРЪЖКА. Тази използвана машина Tetra Pak A3 Flex преминава през планирана поддръжка, за да се провери асептичната цялост, точността на дозиране и качеството на запечатването. Важните износващи се части се проверяват и се заменят, ако е необходимо. В рамките на актуализацията A3Flex-100V, машината беше модернизирана чрез инсталиране на 1 AB CPU, 2 AB мрежови модула, 1 AB входен модул, 1 AB изходен модул и 1 GE...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 18 491 км, тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, цвят: червен, общо тегло: 28 000 кг, тегло без товар: 28 000 кг, състояние на гумите: 80 процент, състояние на задвижването: 80 процент, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, тип мачта: телескопичен, окачване: параболично перо (ресор), Година на производство: 2008, часове на работа: 18 491 h, Оборудване: бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, климатик, отопление при паркиране, регулируемо шаси, хидравлика, хидравличен чук, Продава се JAMA SBU 8000, произведена през 2008 г. – специализирана, самоходна машина за отваляне на скали, предназначена за работа в мини и тунели. Машината е оборудвана с хидравличен чук Epiroc, монтиран на стрела, който се използва за отстраняване на рохки скални фрагменти от тавана и стените, както и за подготовка на работните зони за по-нататъшна работа. Голямо предимство е възможността за работа с двигател с вътрешно горене или с външно електрическо захранване. След свързване към подходяща електрическа мрежа, работният механизъм може да работи с изключен дизелов двигател. Това позволява извършването на отваляне без емисии на изгорели газове от двигателя на машината на работното място, което е особено полезно решение в тунели и затворени подземни работни зони. В допълнение, машината е оборудвана с компресор, монтиран в задната част. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Марка и модел: JAMA SBU 8000 • Година на производство: 2008 • Фабричен номер: 8018 • Маса според табелката: 28 000 кг • Работно оборудване: хидравличен чук Epiroc • Външно електрическо захранване: 1000 V • CE маркировка ДВИГАТЕЛ С ВЪТРЕШНО ГОРЕНЕ – DEUTZ Машината е оборудвана със 6-цилиндров индустриален двигател Deutz TCD 2013 L06 2V. Това е турбокомпресорен дизелов двигател с водно и въздушно охлаждане, предназначен за употреба в тежки работни машини. • Модел: Deutz TCD 2013 L06 2V • Тип: 4-тактов дизелов двигател • Разположение на цилиндрите: редов, 6-цилиндров • Работен обем: 7146 cm³ / приблизително 7,15 л • Номинална мощност според табелката на двигателя: 200 kW / приблизително 272 к.с. • Номинални обороти: 2300 об./мин • Турбокомпресор с въздушно охлаждане • Система за впръскване: Common Rail • Охлаждане: водно • Брой клапани: 2 на цилиндър • Диаметър на цилиндъра × ход на буталото: 108 × 130 mm • Електронно управление на двигателя • Агрегат, обозначен с табелка Deutz Xchange – програма за замяна на двигатели на производителя РАБОТА С ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ • Възможност за захранване на работния механизъм от външна електрическа мрежа • Работа на оборудването с изключен двигател с вътрешно горене • Липса на емисии на изгорели газове от дизеловия двигател при електрическа работа • Макара с кабел Cavotec • Решение, особено полезно при продължителни работи в тунели и подземни работни зони ОБОРУДВАНЕ Bwjdo Afihijpfx Anvow • Работна стрела с хидравличен чук Epiroc • Компресор в задната част на машината • Хидравлични опори за стабилизиране • Преден гребло, управляван хидравлично • Затворена кабина на оператора • Контролни панели с бутони за аварийно спиране • Противопожарна система Presto • Хидравлична система за управление на стрелата и оборудването JAMA SBU 8000 е машина за компании, занимаващи се с тунелни работи, подземно минно дело и отваляне на скали. Комбинацията от двигател Deutz, възможност за електрическо захранване на работния механизъм и чук Epiroc позволява адаптиране на работния процес към условията в работната зона. Моля, свържете се с нас за повече информация и уговаряне на оглед.

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 171 kW (232,50 к.с.), първа регистрация: 03/2025, тип гориво: хибриден, общо тегло: 3 400 кг, цвят: черен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 8, обща дължина: 5 050 мм, обща ширина: 2 275 мм, обща височина: 1 958 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 4471.CHO25.SJ65277 Възможни са грешки и предварителна продажба! ---- СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * 3 USB порта за втория ред седалки * Електрически комплект за подготовка за прикачно устройство (кабелен сноп и модул за прикачване) * Прозорци, втори ред: отваряеми прозорци в страничните стъкла * Автоматичен климатик с 2 зони – с автоматичен контрол на температурата, с отделно регулиране за страната на водача и пътника до него – с отопление на рециркулационния въздух – с хладилен агент R-1234yf – допълнителен отоплител, електрически * Зарядна станция, индуктивна в централната конзола, за мобилни устройства * Волан с отопление * Централна конзола, голяма * Радио: B&O Sound System с 15 високоговорителя и до 1000 вата * Плъзгаща се врата, отдясно и отляво, включително ролетни щори за защита от слънце във втория ред седалки * Прикрепващи точки 4 ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * 2 дръжки за захващане от страната на водача и пътника до него * 2-степенно отключване за пътническото и товарното пространство * ABS * Отделение за съхранение отпред * Въздушна възглавница от страната на пътника – с функция за деактивиране на въздушната възглавница * Въздушна възглавница от страната на водача * Външни огледала с вградени мигачи – електрически регулируеми, с отопление и автоматично сгъване * Акумулатор: H7 AGM, отделен акумулатор * Конзола на покрива * ESP – система за подпомагане при потегляне на наклон – система за подпомагане при спиране – контрол на сцеплението * Електрически предни стъклоповдигачи – с функция за бързо отваряне/затваряне * Електронна паркираща спирачка * Ford Key Free-система – включително Ford Power-Start функция Bwedpfx Ans Agqm Sevjw * FordPass Connect – WLAN хотспот, 5G модем (до 5G/LTE, за до 10 мобилни устройства) * Отопляемо предно стъкло * Ръкавична жабка с капак, която се заключва * Задна врата, отваряща се нагоре * Вътрешно осветление в пътническото пространство * Вътрешно осветление отпред * Климатик отзад * Автоматичен климатик отпред – с отопление на рециркулационния въздух – с хладилен агент R-1234yf * Горивен резервоар 63 л * LED фарове – LED дълги светлини – LED къси светлини – LED дневни светлини, включително вградени LED мигачи отпред – завиващи светлини, статични – асистент за дълги светлини * Заряден кабел, еднофазен, дължина: 5 м * Осветление на товарното пространство (LED) * Волан, Sensico, с вид на кожа * Централна конзола, малка * Предупреждение за умора * Асистент за спешни повиквания eCall * Пакет: Пакет за задните седалки 14 6 задни седалки, включва: – втори ред седалки, 3 отделни седалки, средната седалка с поставка за вещи на облегалката – трети ред седалки, 1 отделна седалка и двойна седалка * Пакет: Пакет „Технологии“ 2: Pre-Collision-Assist, базиран на камера – предупреждение за умора – система за разпознаване на пътни знаци – функция за предупреждение при насрещно движение – асистент за поддържане на лентата, включително асистент за следене на лентата – паркинг асистент отпред/отзад – система за контрол на скоростта – интелигентен ограничител на скоростта с индикация за ограничението на скоростта – камера за заден ход * Радио: Ford аудиосистема с 13-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 – DAB/DAB+ – FordPass Connect, включително информация за трафика на живо и WLAN хотспот, 5G модем – вграден контролен панел и аудио дистанционно на волана – AppLink – Amazon Alexa Built-in, гласов асистент * Радио аксесоари: 10 високоговорителя * Комплект за ремонт на гуми * Система за контрол на налягането в гумите * Джанти:

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a за изработка на брошури Машината е напълно функционална и готова за производство. Много малък пробег, само 1,3 милиона брошури. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: Максимален размер: 350x610 мм (с удължение на рафта) Минимален размер: 120x148 мм Максимална скорост: 9500 комплекта/час Вакуумно-въздушно подаване 6 рафта x 2 колони. Височина на стека: 130 мм Тегло: 40-350 г Захранване: 230 V Тегло: 325 кг/брой Колоните са от последно поколение с нови компресори (голям корпус), нов тип фотоклетка и ново безжично дистанционно управление. Управление чрез цветен тъчскрийн дисплей и безжично дистанционно управление. Сензори за засечки, двойно подаване и неправилно подаване. Horizon SPF-200A 10,4" цветен тъчскрийн дисплей Bjdpjz R Irfofx Anvjww Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на дефектни продукти Максимален размер: 508x356 мм; Минимален размер: 180x120 мм Максимална скорост: 4500 брошури/час Тегло: 500 кг Телена подвързия Сгъване Две глави Hohner 43/6 s (макс. 4) Капацитет на паметта: до 200 задачи в паметта на машината. Horizon FC-200A Дебелина на рязане: 4-5 мм Захранване: 230 V Тегло: 244 кг Нов дизайн на резачката, стабилна работа със сервомотори и допълнителна направляваща за брошурите. Машината включва: LC-200 за извеждане на продуктите, PK-20 устройство за групиране и маса за подреждане. PJ-77R сервизни инструменти, резервни части, документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET243, Използвана етикетираща машина METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5 - Технически характеристики и данни за производителността. Тази етикетираща машина Etipack Super 1.3 – 2.5, предназначена за поставяне на контролни ленти/етикети, е проектирана за високоскоростно поставяне на етикети върху различни материали на опаковките в производството на напитки и индустриалното опаковане. Създадена за надеждна работа в използвани линии за пълнене, тя предлага стабилна производителност с прецизно поставяне на етикетите. Производител: Etipack Модел: Super 1.3 – 2.5 Година на производство: 2010 Тип машина: Етикетираща машина за контролни ленти с двойна глава Максимална скорост: 32 000 бутилки/час Тип етикети: Контролна лента/етикет, самозалепващ се, L-образен етикет Максимален диаметър на ролката: Ø 400 мм Брой ролки: 1 Съвместими опаковки: PET, стъкло, алуминиеви кутии Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумирана мощност: 10 A Налягане на сгъстения въздух: 7 бара Разширена автоматизация и управление Super 1.3 – 2.5 интегрира надеждна автоматизация за последователно поставяне на контролни ленти при висок капацитет. Конфигурацията с двойна глава позволява непрекъсната работа и бърза смяна за минимизиране на престоите. Електрическата система работи на 400 V, трифазен ток, 50 Hz, което улеснява интеграцията в стандартни индустриални мрежи. Лесните за използване контроли подпомагат настройката, подравняването и калибрирането за различни продукти и партиди. Възможност за интеграция в производствени линии Bjdpfx Aj Ady D Eenvjww Проектирана за гъвкава интеграция, тази етикетираща машина може да бъде инсталирана като самостоятелна машина или в линия, в рамките на пълна опаковъчна или използвана линия за пълнене. Тя се свързва добре с предходните машини за пълнене и затваряне, както и със следващите системи за инспекция и опаковане, както е обичайно в производството на напитки. Подходяща за PET бутилки, стъклени бутилки и алуминиеви кутии, тя позволява работа с множество продукти за вода, бира, вино, алкохолни напитки, мляко и безалкохолни напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана, с гарантирано качество и готова за употреба. Тя се предлага в отлично работно състояние, подкрепена от 6-месечна гаранция и съвместими резервни части. Това осигурява бързо въвеждане в експлоатация и надеждна производителност за предприятия за опаковане на употребявани продукти с минимално време за настройка. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на контролни ленти/етикети, Etipack Super 1.3 – 2.5 осигурява прецизно поставяне при високи скорости. Двойната глава повишава наличността и капацитета, което е особено ценно за производството на напитки с голям обем. Възможността за обработка на PET, стъкло и алуминиеви кутии разширява приложимостта към множество SKU и формати на опаковките. Типичните приложения включват вода (газирана и негазирана), бира, вино, алкохолни напитки, мляко и безалкохолни напитки в съвременни среди за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на мястото Инсталацията изисква стандартни индустриални връзки.

Състояние: добро (употребявано), Преса за балиране Bramidan MC16 за отпадъчна хартия Машина в перфектно състояние, като нова. Закупена от склад; на практика не е използвана. Идеална за балиране на хартия, отпадъчна хартия, PET, пластмасово фолио, текстил, общи отпадъци и др. Описание: – Компактен дизайн, изискващ минимално работно пространство – Тегло на балата: 250 кг – Голям отвор за зареждане отгоре – Система с две камери – Интуитивен контролен панел – Автоматично връщане на буталото след цикъла на компресия – Хидравлична система, неизискваща поддръжка – Лесно изваждане на балите благодарение на интегрирана система за изхвърляне – Система за връзване на балите Захранване: 380V, 50 Hz Сила на пресоване: 16t Макс. размери на балата: 1100 x 800 x 700 мм Външни размери: 2540 x 1210 x 2570 мм Мощност: 4 kW Тегло: 1220 кг Bwedsz S Uniopfx Anvjw Произведено в Дания.

Състояние: добро (употребявано), Foldmaster 200 SA – Автоматична машина за сгъване Това е най-новият продукт на швейцарската компания Multigraf AG. Машината е в добро работно състояние и готова за производство. Оборудвана е с нови валове. Разполага с 2 сгъващи плочи, които се регулират електронно чрез контролен панел, което позволява много бърза настройка и висока прецизност. Включва пневматична система за подаване и шумоизолация. Доставя се с аксесоари, включително: ръководство за експлоатация и комплект за биговане. Идеална е за фармацевтичната индустрия поради малкия си минимален размер на сгъвката. Електрическа система за подаване с безстепенно регулируема скорост на подаване. Безстепенно регулируема скорост на сгъване. Захранване: 230 V. Компресор Becker. Формат: 35 x 55 см. Bodpfoz S Uw Rox Anveww Контролният блок/брояч изпълнява следните функции: • задаване на определен размер на партидата; • задаване на продължителността на паузата между отделните партиди листове; • показване на общото количество обработен материал; • показване на работната скорост (единици в час); • програмиране на продължителността на засмукването; • програмиране на продължителността на импулса за разстоянието между листовете. Диапазон на грамажа на хартията: 40–240 г/м². Производителност (формат А4): до 30 000 листа в час.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Продавам напълно оборудвана кантослепваща машина BRANDT Optimat KDF 220 C, година на производство 2014: Конфигурация: - Входен ограничител с ръчно регулиране - Фрезоване на кантове с ръчно регулиране - Нанасяне на кант с EVA лепило / възможност за PUR лепило - Натиск върху материала – ръчно регулируема зона - Отрязващи циркуляри – пневматично регулируеми - Фрезоване на радиус отгоре и отдолу – ръчно регулируемо - Обръщателен агрегат с 1 мотор – ръчно регулируем - Радиусен стъргач R2 – пневматично изключващ се (вкл. комплект R1) - Контролен панел Работна височина – сервомоторно регулируема Bedpfxsu N T Ewe Anvsww Височина на материала 8-50 мм Дебелина на кантов материал 0,4–3 мм Скорост на подаване 10 м/мин. Обща дължина (вкл. подаваща маса) 4150 мм Общо тегло 1320 кг Машината е в много добро състояние и напълно функционална! Включва пълна документация и CE сертификат. Налично веднага.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам индустриална висококачествена водоструйка Nilfisk ALTO SOLAR BOOSTER 7-58E18H с електрическо подгряване на водата с мощност 18 kW. Уредът е стационарен и е предназначен за почистване на машини, оборудване, подове и индустриално оборудване. Технически данни според идентификационната табелка: Производител: Nilfisk ALTO Модел: SOLAR BOOSTER 7-58E18H Номер на продукта: 107370270 Сериен номер: 3520122200419 Работно налягане: 170 бара Максимално допустимо налягане: 250 бара Дебит: 18,5 л/мин – 1110 л/ч Максимална температура според табелката: 85°C Мощност на електрическото подгряване: 18 kW Обща номинална мощност: 25,5 kW Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Номинален ток: 39 A Степен на защита: IPX5 Тегло: 155 кг Страна на производство: Унгария Оборудване, видимо на снимките: Висококачествен маркуч Висококачествен пистолет Nilfisk Почистваща дюза Bwjdpfxj Ad Nkbs Anvsw Манометър Регулиране на температурата на водата Контролен панел с бутони START/STOP и главен прекъсвач На корпуса има допълнителна маркировка „MAXIMAL 70 Grad“, указваща ограничение на температурата до 70°C. Уредът е използван и има видими следи от употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 PrismaТехнически спецификации и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е асептично решение за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначено за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на картонени опаковки тип „Brik“ със система за отваряне с разкъсваща се лента. Линията включва също нова машина за поставяне на капачки Cap 30 FLEX, произведена през 2026 г., предназначена за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap.Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100VГодина на производство на машината за пълнене: 2005Формат на опаковката: 330 ml PrismaТип опаковка: Картонена опаковка тип „Brik“Конфигурации на капачките: Разкъсваща се лента и Dream CapМашина за поставяне на капачки: Cap 30 FLEX, произведена през 2026 г.ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713 часа на работаРазширени системи за автоматизация и управлениеСистемата разполага с интегриран операторски панел HMI/контролен панел, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Станциите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за координирана работа като индустриална опаковъчна система и поддържат контролирана обработка на картонената опаковка, оформяне на опаковката, пълнене, запечатване и последващ транспорт. Зоните за достъп на оператора включват сервизни платформи, стълби и панели за достъп за експлоатация и поддръжка.Възможности за интеграция в производствени линииТази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma картонени опаковки тип „Brik“. Тя може да бъде интегрирана с подготовката на продукта, предварителната асептична обработка и последващите индустриални опаковъчни машини, в съответствие с планираното оформление на производството на напитки. Наличен е опционален акумулатор, който да служи като буфер за картонени опаковки между отделните участъци на линията и да поддържа непрекъснат производствен процес при прекъсвания в последващите етапи.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоМашина за пълненеTetra Pak A3 FLEX 100V2005Машина за запечатванеCap 30 FLEX2026Акумулираща системаACHX302010Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., както и нова машина за поставяне на капачки Cap 30 FLEX, произведена през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г. и има 14 713,8 часа на работа. Включени са също и облицовките от неръждаема стомана. Bsdpezw Dvnefx Anvsww

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металният лентов трион CORMAK HBS260 е предназначен за рязане на тръби, профили и пръти и се използва широко в работилници за заключване и обработка на метали, където прецизността, качеството и скоростта на рязане са от съществено значение. Моделът е оборудван с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Има сменяем контейнер за стружки за лесно почистване! Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион CORMAK HBS260 с въртящо се рамо позволява рязане перпендикулярно на оста на материала и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0° до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, като движението на режещия инструмент се извършва автоматично. Направляващите елементи на лентата са снабдени със специални карбидни пластини и лагери, които оказват значително влияние върху направляването на лентата, експлоатационния живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидната направляваща система значително намалява износването на машината и на лентата. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Рамото на триона е изработено от един отличен чугунен елемент и, в комбинация с режещ диск с ширина 27 мм, позволява серийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Менгемето е монтирано върху регулируема основа и е снабдено със система за бързо закрепване. Направляващите елементи на лентата са снабдени с твърдометални (карбидни) пластини и системи с ролкови лагери. Тези карбидни направляващи осигуряват прецизност и праволинейност на рязане. Горната част на основата е оформена като тава за оттичане на охлаждащата течност и събиране на стружките, образувани по време на процеса на рязане. Основата е снабдена с чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел, монтиран на отделно рамо. По време на процеса на рязане, основното движение е движението на режещата лента, а подаването се постига чрез спускане на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се контролира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира чрез контролния панел на триона. Налични са две скорости на лентата: 35 и 70 м/мин. Когато рамото достигне долната си позиция (след рязане), задвижването на режещата лента се изключва автоматично. Безопасността се осигурява от предпазители за лентата и микропревключватели, които спират двигателя след завършване на цикъла на рязане или когато някой от предпазителите се отвори. Допълнителна защита автоматично изключва лентовия трион в случай на счупване на лентата. Размер на лентата [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натягане на лентата: механично (ръчно) Скорост на лентата [м/мин] 35, 70 Контрол на спускането на рамото: безстепенен – хидравличен цилиндър Височина на основата на менгемето [мм] 860 Диаметър на диска [мм] 300 Ъгъл на въртене на рамката на триона [°] 0–60 Захранване: еднофазно 230V Мощност на основния двигател [kW] 1.1 / 1.5 Мощност на двигателя на помпата за охлаждаща течност [kW] 0.05 Размери с основа [см] 150 x 80 x 140 Bedpfxj Agwkxo Anvjww Тегло [kg] бруто/нето – 210 / 180 kg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов метален детектор за конвейерни ленти с два сензора. Открива черни и цветни метали (неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг) на конвейерни ленти с ширина 1000 мм, преди те да достигнат трошачки, мелници, гранулатори или машини за раздробяване. - Горен и долен сензор, модулен дизайн за лесен монтаж на съществуващи конвейери - Регулируема чувствителност и настройки за потискане на смущения - LCD контролен панел, релейни изходи със сух контакт за спиране на конвейера, аларма или пренасочване Bsdpfxjzmnwns Anvjww - Възможност за интегриране с PLC, опционален сензор за нитове, светлинен сигнал и сирена - Механичен дизайн, адаптиран към конкретния конвейер Произведено в Турция. Доставка FCA Анкара.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов електромагнитен надлентов (напречен) сепаратор за отстраняване на нежелани метални частици от конвейерни ленти в предприятия за рециклиране, миннодобивна промишленост, въгледобив, производство на строителни материали и цимент. Напречно монтиране, ъгъл на лентата до 30°. - Триполюсен електромагнит, охлаждан с масло чрез естествена топлоотдаване - Магнитна мощност: 5,2 kW · магнитна интензивност: 800 гауса при 350 мм - За конвейерни ленти с ширина 1000 мм · височина на окачване 350 мм - EP600-4, 10 мм гумена сепараторна лента · редукторен мотор SEW с мощност 2,2 kW - Напълно магнитно изолиран стоманен корпус · включен контролен панел и токоизправител - 5-годишна гаранция за интензивността на магнитното поле - Приблизително тегло: 2420 кг Bodpfxozmntpo Anvsww Предлагат се и моделите EMBS-C-1200, C-1400, C-1600 и EMBS-I за линейно монтиране. Произведено в Турция. Доставка FCA Анкара.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: LBR iiwa 14 R820 Година на производство: 2018 Обхват: 820 мм Тегло: 30 кг Bwedpfsq N Eapsx Anvow Товароподемност: 14 кг Управление Kuka Sunrise, шкаф KRC4 Година на производство: 2015 Операционна система Kuka Sunrise OS 1.9.0.5 Контролен панел Kuka SmartPad KCP4 Свързващ кабел Kuka, 4 м 41126

Състояние: употребяван, Електрически верижен подемник, електрически подем, кран DEMAG, модел PK2N-F Фабричен номер: 5785034, година на производство: 1988 Товароподемност: 500 кг Ход на куката: 5 метра Основна скорост на повдигане: 5 м/мин. Финална скорост на повдигане: 1,25 м/мин. Bodpj Ah Iiuofx Anvsww Дължина на кабела на контролния панел: приблизително 3,5 метра Захранване: 400 волта, 50 Hz - 2 товаращи вериги = 500 кг - Електрическо задвижване DEMAG, модел 13/3 PF8, с 1 скорост на движение приблизително 8 м/мин. Модел 13/3PF 8 - за двойни Т-образни носещи греди с ширина приблизително 100 до 200 мм Тегло: 63 кг Добро състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Дължина на рязане: 3700 мм. Задвижване: 2 x 3,0 kW мотор. 2 дискови триона, диаметър 600 мм / брой зъби = 138. Подготовка за хидропневматично подаване на материала за триона. Лява агрегатна глава – фиксирана, дясна агрегатна глава – подвижна. R700i – база данни за максимум 400 основни профила, 1000 цветови профила. USB и мрежова връзка / дистанционно обслужване. Ъгъл на рязане: 20° - 90° - 135°. Вградена памет. TFT цветен дисплей с тъчскрийн. Регулиране на агрегатната глава: безстепенно, моторно, от 20° до 135°, включително притискащ механизъм (1 бр. за всяка агрегатна глава). Информация за обхвата на завъртане: завъртане навън. Приспособление за притискане: вертикално приспособление за притискане с монтажна плоча за закрепване на части, свързани с профила. Подаване отдясно: подвижна ролкова пътека, дължина на опората 2900 мм, ширина 250 мм. Крайни ограничители: гнездо. Система за изсмукване. Софтуерен ограничител за прекомерна дължина. Ограничител за къси части, пневматично изтеглящ се. Етикетен принтер: специфичен за RAPID етикетен принтер RED-300, монтиран в контролния панел. R700 – приспособление за притискане на уплътнения. Шкаф за управление – свободностоящ. R700 – транспортна лента за отпадъци. Дължина на рязане: 3,7 м. Накланяща се транспортна лента: 1000 мм хоризонтално x 2500 мм вертикално. Bedpfx Ajzhpbdonveww Местоположение: при клиента.