Употребявани Контролните Кабинетният Фен (4 409)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A80722MM2, ширина на шлайфане: 1 350 мм, мощност: 31 kW (42,15 к.с.), тип регулиране на височината: електрически, Автоматична шлифовъчна машина с широка лента, предназначена за фино шлифоване на масивна дървесина. Тази машина е от най-високия клас автоматични шлифовъчни машини с широка лента и се отличава най-вече с малките си размери, перфектното качество на шлифоване, лесното управление и високата надеждност. Използвана е за финално шлифоване на масивни паркети. Lrsdjy Idxyopfx Aiget 2 основни агрегата: меки шлифовъчни валове, ширина 1350 мм Допълнителни агрегати: четка Scotch-Brite, четка за почистване, въздушен пистолет за почистване Обща максимална мощност 31 kW Ширина на шлифоване 1350 мм Макс. височина на детайла: 160 мм Постоянна работна височина на машината – подходяща за интегриране в производствена линия Моторно регулиране на работната дебелина с LCD дисплей Плавно регулиране на скоростта на подаващата лента Плавно регулиране на скоростта на двата работни агрегата Пневматично продухване на работните агрегати Амперметър за контрол на натоварването на двигателя Дистанционно спиране на агрегатите от контролния панел Опорна греда с 4 позиции за компенсиране на зърнистостта на лентите Подаваща лента с перфорация и възможност за засмукване на частите Валов удължител на масата на входа и изхода Пневматична осцилация, управлявана електронно Съответствие с европейската норма за безопасност CE Тегло 3800 кг Година на производство 2008 Повреди на първия шлифовъчен вал – съгласно снимката Цена, подлежаща на договаряне: 25 000 EUR без ДДС Машината е напълно функционална и се продава в състоянието, в което се намира. На склад в Телнице, близо до Бърно – Чешка република. Тестване, демонстрация на машината и обучение на оператора са осигурени.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Тази автоматична машина за опаковане е специално проектирана за използване със сух лед на парчета и/или блокове. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Автоматична настройка на стъпката на конвейера и всички мотори са с контрол на въртящия момент. Температурата за заваряване се показва на дисплея и се контролира електронно. Контролният панел се състои от различни инструменти и визуални аларми и е оборудван със самодиагностично устройство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна скорост: До 25 опаковки в минута, 25 м фолио в минута. Размер на продукта: Максимална ширина на опаковката: 250 мм, максимална височина на опаковката: 60 мм. Дължина на опаковката: 40 до 260 мм, 140 до 580 мм и 200 до 800 мм. Сгъстен въздух: 4 до 5 бара. Версия: стандартната версия е с дясно управление. Машина за сух лед Cold Jet за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, купуване на машина за струйно почистване със сух лед, сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, индустриална машина за струйно почистване със сух лед за продажба, машина за почистване с CO2 за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за струйно почистване с гранулиран сух лед, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, машина за струйно почистване с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддръжка и почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, сух лед 20 бара, машина за струйно почистване със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, Вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion сух лед, ICEsonic сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice. Ljdpfxszxgglj Aigert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Център за рязане и обработка, FTB 100 A2 2S3 NFZ Посока на движение: от дясно на ляво Windows 10 мин. дължина на рязане (само за PVC): 296 мм мин. дължина на детайла (PVC със стомана): 300 мм макс. дължина на детайла (PVC със стомана): 4000 мм макс. височина на профила: 130 мм макс. дълбочина на профила: 130 мм Автоматичен подаващ механизъм за ръчно зареждане, за 12 профила с мин. 600 мм и макс. 6500 мм дължина: 8 оси - CNC - обработваща станция A2 - 3 CNC оси X, Y, Z - по един двупосочен шпиндел, 0,75 kW 2 S 3 – станция за рязане - 1x безстепенен обхват на въртене на триона от 45° - 135° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм - 1x трион 45° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента Напречен транспортьор с буферна функция CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента TFT дисплей за показване на дължината на стоманата - 12-инчов TFT дисплей за показване на дължината на стоманата при ръчно подаване и дълбочина на подаване. Термопринтер за етикети PF4i с LAN - с мрежова връзка за ръчно нанасяне на етикетите Лазер e-SolarMark 30W - CO2 лазер, мощност 30 W - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1 фаза, 700W ASE 100 S станция за рязане и подаване на стомана - с подаващ механизъм с 12 позиции Контролен панел за зареждане на стоманени профили ASE 100 - 15-инчов TFT дисплей със сензорен екран Двойна винтова единица отгоре и отдолу - автоматична настройка на разстоянието между двете винтови единици, посредством мотор, разстояние между винтовете: мин. 155 мм / макс. 500 мм Двойна станция за пробиване на отвори за дюбели Ø 6 мм и Ø 10 мм - с автоматична настройка за различни типове профили с 8 странични настройки 3-осова - CNC - обработваща станция S, тип L - един 3-осов държач за инструменти (двоен модул) за до 18 обработващи единици, двустранно оборудване Станция за поставяне на заключващи елементи за стандартен заключващ елемент за профили на рамки - с вибриращ контейнер, бункер и отделяне на заключващите елементи - настройка за поставяне на заключващите елементи Станция за поставяне на заключващи елементи чрез дозираща система Lrjdezm Hr Rspfx Aiget - една станция за поставяне на заключващи елементи за заключващ елемент за профили на рамки и стълбове/трансверзали от едната страна. 2x винтова единица за станция за поставяне на заключващи елементи - автоматична единична винтова единица за станции за поставяне на заключващи елементи, регулируема в посока Y Напречен транспортьор - за транспортиране на профилите към зоната за подреждане Станция за подреждане и сортиране, 3 оси - една станция за подреждане и сортиране в 3-осово изпълнение Станция за смяна на вагон - една станция за смяна на вагон за позициониране на два вагона в позицията за подреждане на профилите. Производителност на системата: приблизително 270 рамкови елемента за 7,5 часа при 85% наличност приблизително 130 трансверзали, стълбове, профили със следните обработки: рамка приблизително 1200 x 1200 мм: 4 x рязане 2 дренажни прореза, фалц отдолу 2 дренажни прореза, отвън/отдолу 2 вентилационни прореза, фалц отгоре Винтове 4 x /детайл 6-8 x поставяне на стандартни заключващи елементи при прозореца 8 x фрезоване на уплътнителна бразда 2-3 x пробиване на отвори за дюбели, вертикални елементи при прозореца

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Функционално тестван; артикулът е демонтиран от съоръжение на доставчик на автомобилни компоненти. Брой: 11 бр. Производител: Siemens Тип: SINAMICS G120D, управляващ модул CU240D-2 PN Артикулен номер: 6SL3544-0FB20-1FA0 Конструкция: Децентрализиран задвижващ модул, клас на защита IP65 Захранване: 24 V DC Интерфейси: PROFINET, 2 × Ethernet порт (RJ45), цифрови входове/изходи Монтаж: Директно на двигателя или в близост до машината (децентрализиран монтаж) Lsdpfx Ajzm Ipdjigort Приложение: Управление на трифазни двигатели в индустриални автоматизирани системи.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HWO 1/9-5.2​, - Инсталацията се намира в обекта на Geberit Keramik GmbH в Везел. - Инсталацията извършва технически процес на първоначално и повторно изпичане, включително съответната техника за безопасност, и е подготвена за това. Lsdpfx Ajzu Nvzoigort - Максимална температура на изпичане [°C] = 1300 - Текуща работна температура [°C] = 1238 - Брой на групите горелки = 10 - Брой на горелките = 38 - Брой на вагончетата за пещта = 18 - Брой на вагончетата за пещта в пещта = 9 - Текущ цикъл на изпичане [h] = 17 - 23 - Брутна консумация на енергия [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Специфична консумация на енергия [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Мощност на газовото свързване [m³n/h] = 770 - Използваема отпадна топлина [m³/h] = 4000 - Стандартно количество за зареждане [брой] = 900-980 керамични изделия Размери на корпуса: - Дължина [m] = 14,4 - Ширина [m] = 6,4 - Височина [m] = 5,7 - Обемна плътност [m³] = 146,3 Размери на вагончето за пещта: - Ефективна дължина [m] = 1,45 - Ефективна ширина [m] = 5,2 - Ефективна височина [m] = 2,156 - Междурелсово разстояние [m] = 1,5 (2x) Особени характеристики: През 2023 г. пещта е напълно рециклирана и модернизирана. Извършени са следните промени: - Подмяна на тавана на пещта: В горната част влакнестата облицовка е заменена с кордиеритни камъни. - Подмяна на горелките, включително нови дюзи, пламъкоотводи и контролери. - Подмяна на клапите за флуидите; Монтиране на сервомотори на газовите и въздушните тръбопроводи пред горелките. - Инсталиране на нов софтуер; контролният панел Simatec е заменен – управлението сега се извършва изключително чрез компютър. - Подмяна на системата за регулиране на O₂; Монтиране на Zerox сонда; Инсталиране на устройство за анализ на O₂ за корекция на O₂ (с цел подобряване на енергийната ефективност с приблизително 12–14 %). - Инсталацията трябва да бъде демонтирана, опакована и транспортирана от купувача самостоятелно.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: R-00616, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, производител на контролери: R-30iB Plus, производител на teach pendant устройства: A05B-2255-C101#EGN, Реновиран индустриален робот FANUC R-2000iC/210R, произведен през 08.2021 г. Роботът се предлага с контролер R-30iB Plus, включително iPendant. Нашите специалисти извършиха цялостно тестване на робота, след което бе проведено техническо обслужване съгласно изискванията на производителя. Гресът е анализиран за съдържание на железни частици, което позволява оценка на състоянието на отделните оси. Само роботи в отлично механично състояние преминават пълна реновация, което гарантира дългосрочна и надеждна експлоатация за нашите клиенти. Затова предлагаме всички реновирани роботи със стандартна гаранция от 12 месеца! Марка: FANUC Модел: R-2000iC/210R Каталожен номер: A05B-1334-B205 Година на производство: 2021.08 Гаранционен срок (месеци): 12 Максимален товар (кг): 210 Обхват (мм): 3095 Повторяемост (мм): ± 0,05 Брой контролирани оси: 6 Тип монтаж: Шкафов монтаж (Rack Mount) Тегло (кг): 1370 Контролер: R-30iB Plus Година на производство на контролния шкаф: 2021.07 Дължина на RCC (м): 7 Lrjdjz D I Tzspfx Aigot Тийч пендант: A05B-2255-C101#EGN Дължина на кабела на тийч пенданта (м): 10

Състояние: употребяван, нова декоративна фолио (произведена през 2019 г.) Панел за управление 23 001 0078 Идентификационен номер: 10017781 / 912053002 използвана оригинална платка, почистена и тествана използвана оригинална алуминиева опорна плоча Lredpfezrxnhjx Aiget Кабели – при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25-1361, обща дължина: 775 мм, обща ширина: 550 мм, обща височина: 775 мм, общо тегло: 100 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 0,34 kW (0,46 к.с.), мощност: 0,35 kW (0,48 к.с.), дължина на детайла (макс.): 525 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ZTV 50 Вибрационна машина с коритообразна форма * Високоизносоустойчива полиуретанова облицовка (90 Shore) * Високоефективен трифазен електродвигател (италианска марка OLI – 0,34 kW) * Сменяем клапан за оттичане на отпадъчни води * Включен контролен панел (отговарящ на стандартите на ЕС) * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работните часове * CE стандарт за безопасност * Дозираща помпа включена Lrodpfx Aijwb Hhdjgst * Машината е оборудвана с капак за шумоизолация и метален корпус - Капакът се отваря и затваря ръчно - Шумоизолационният капак значително намалява шума при работа - Пречи на разливане на вода или полиращи смеси извън вибрационната машина.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Lodpoz Agv Uefx Aigjrt - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, HAMOS KWS 1010-0 – цялостна електростатична сепарационна линия Продаваме цялостна електростатична сепарационна линия HAMOS KWS 1010-0, включително система за отвеждане на отпадъци, транспортьори, бункери, вибриращи сита и други аксесоари. Оборудването е предназначено за суха електростатична сепарация на проводящи и непроводящи материали, особено за разделяне на метали от пластмаси и други непроводящи материали. Подходяща е, например, за обработка на пластмасови смеси, отпадъци от кабели, електронни отпадъци и други смеси, съдържащи проводящи и непроводящи компоненти. В комплекта на линията са включени: * електростатичен сепаратор HAMOS KWS 1010-0 * система за отвеждане на отпадъци и прах IGM PFLUX * голям входящ бункер за материал / биг-бег * транспортьор за преместване на материала към сепарационната линия * голямо вибриращо сито * малко вибриращо сито * сменяеми сита за подготовка на желаната фракция 1 мм и 2 мм * конструкция, бункери и други аксесоари на линията Работа с материала Големият входящ бункер е проектиран така, че да може да се демонтира от конструкцията и с помощта на мотокар да се премести на желаното място. Материалът от биг-бега може да се изсипе в бункера извън самата линия, след което бункерът отново се поставя върху конструкцията. Оттук материалът се транспортира към следващата част на технологията. Сервиз и модернизация на HAMOS Самият сепаратор е бил в завода на производителя HAMOS през 2024 г., където са извършени сервизни и модернизационни дейности. В рамките на тези дейности са извършени, между другото: * ново решение за отстраняване на прах * модификация на системата за отстраняване на отлагания от електрода * инсталиране на нов контролен блок * други сервизни и ремонтни дейности Линията е на разположение незабавно. Lsdpfx Ajzvgm Hsigsrt Предпочитаме продажбата на цялата технология.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: непроверен, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, температура: 1 300 °C, Брой камери: 1, тип управление: Управляван от PLC, тип гориво: газ, Оборудване: документация / ръководство, № 1 Индустриална пещ с подвижна платформа / ИЗПОЛЗВАНА, произведена през 1999 г., за термична обработка на метали (отгряване, рекристализация, нормализация, отпускане на напрежения, предварително загряване, синтероване), изпичане на керамика и порцелан. Тип STC2400 Максимална температура 1300°C № 1 задвижвана платформа № 1 врата тип „крило“ Lrodpfx Aiszxxm Rsgot Топлинна мощност 240 000 kcal/h Захранване 400 V, 3 фази + нула + заземяване, 50 Hz Електрически контролен панел тип ATR 313 № 1 топлообменник от неръждаема стомана Машината се продава в състоянието, в което е, без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Работен обхват: X = 4 600 мм Y = 1 535 мм Z = 275 мм Проектирана за тежки условия на работа, което я прави идеална за обработка на големи, масивни дървени компоненти и конструктивни дървени елементи. 5-осевата управляема обработваща глава позволява производството на сложни триизмерни детайли. • Централизирана смазочна система • Настолен компютър o Процесор Intel Celeron D 2,66 GHz или по-висок o 512 MB RAM o 40 GB твърд диск o 15" LCD монитор o Клавиатура o Мишка o CD-ROM устройство o Паралелен порт o Сериен порт RS-232 o USB порт o Ethernet карта за свързване към офисната мрежа • Дистанционно обслужване o Директен модемен достъп за дистанционна диагностика и обслужване • Електрически шкаф • Климатична система за електрическия шкаф • Система за безопасност o Две сензорни подложки за безопасност отпред на машината с интегриран контролен блок, осигуряващи безопасна работа при редуване на функциите. • Сигнални светлини за работа на машината в редуващ се (махаловиден) режим • Функция за възстановяване на обработката o Позволява възобновяване на обработката след аварийно спиране. • Системи за безопасност, отговарящи на стандарта CE Работна маса и аксесоари: • Многозонова маса за 10 гредови елемента и 40 вакуумни приспособления o Позволява едновременното зареждане на множество детайли, намалявайки смяната на инструменти и увеличавайки производителността. o Вакуумна система за закрепване o Пневматична система за закрепване • 10 ATS гредови елемента, всеки оборудван с 4 вакуумни приспособления, L = 1 525 мм • EPS електронно позиционирана маса за 10 гредови елемента Ledpfozlz Svox Aigert • Задна ограничителна редица за 10 гредови елемента с ход 115 мм • Допълнителна ограничителна редица на 375 мм с ход 140 мм • Допълнителна ограничителна редица на 770 мм с ход 140 мм • Предна ограничителна редица на 1 175 мм с ход 140 мм • 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 отляво + 2 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • 2 допълнителни странични ограничителя с ход 140 мм (1 отляво + 1 отдясно), в комплект с монтажен хардуер • Позиционни сензори за всички ограничители • 4 повдигащи устройства за по-лесно товарене и разтоварване на детайлите за модули H = 74 мм • Вакуумна глава 132 × 146 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 75 × H74 мм • Вакуумна глава 132 × 54 × H74 мм • Система за закрепване на детайли UNICLAMP • Комплект за производство на прозорци H = 74 мм, 40–98 мм • 6 UNICLAMP скоби с двойно действие и бързо свързване • 2 UNICLAMP модула за къси детайли • Транспортьор за стружки и отпадъци • Вакуумен генератор за вакуумна помпа 250 м³/ч o Вакуумна помпа 250 м³/ч • Шпиндел и оборудване за обработка • Мощност на двигателя: o 12 kW при 12 000 об/мин (режим S1) o 15 kW при 12 000 об/мин (режим S6) • Максимална скорост на шпиндела: 22 000 об/мин • Интерфейс на инструмента: HSK F63 • Ос C: непрекъснато 360° • Ос B: ±100° • Охлаждаща система с капацитет 1 600 W • 15-позиционен магазин за инструменти за 5-осевата глава • Допълнителна Z ос за задни модули • Електрошпиндел PEAK POWER 8,6 kW с интерфейс HSK F63 и въздушно охлаждане, специално проектиран за приложения, изискващи висок въртящ момент при ниски обороти на шпиндела • Въртящ се блок на ос C, задвижван от зъбна предавка (360°) • BH9 пробивна глава o 9 независимо управляеми пробивни шпиндела o Включва: o 5 вертикални свредла с разстояние 32 мм o 2 независими хоризонтални свредла с двойно изходно напрежение o Отделен задвижващ мотор 3 kW • 22-позиционен магазин за инструменти с централно разстояние 180 мм • Автоматична сма

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Продава се: Контролен везна Ishida DACS-W-030-SB – Отлично техническо състояние Предлагаме висококачествен контролен везна Ishida DACS-W-030-SB, предназначен за ефективен и точен контрол на теглото във всякакви производствени среди. Уредът е в отлично състояние, редовно поддържан и готов за незабавна употреба. Lodpfx Aijv Sqxiogort Ключови характеристики: - Размери на платформата за претегляне: 530 мм x 300 мм - Автоматична система за отхвърляне: Осигурява прецизно сортиране и отстраняване на продукти извън зададените спецификации - Марка: Ishida – с доказана репутация на надеждни и здрави решения за претегляне - Модел: DACS-W-030-SB – върхов модел за оптимална производителност - Лесна интеграция: Може лесно да се вгради във вече съществуващи производствени линии - Прецизност и надеждност: Подходящ за хранително-вкусовата, фармацевтичната или други индустриални сфери Независимо дали желаете да модернизирате контрола на качеството или да подобрите цялостната ефективност на производството си, Ishida DACS-W-030-SB предлага доказано решение. За повече информация или за организиране на оглед, моля свържете се с нас. *STC току-що придоби тази машина. В момента получаваме множество нови наличности и още не сме отделили време за допълнителна обработка на машината. Разбира се, при проявен интерес можем да дадем приоритет на тестове и инспекция, за да гарантираме 100% работеща машина. Ако имате интерес, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Размери на платформата за претегляне: 530 мм x 300 мм

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Ljdpfx Aisz Agw Esgert - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Ljdpfx Aoz Ag Rrjigjrt Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 60 мм, обща дължина: 2 600 мм, тип входящ ток: трифазен, шпинделен държач: MK 5, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Добре поддържан и стабилен струг Cazeneuve HBX590. Разстояние между центровете: 1000 мм Диаметър на обработка над станината: 580 мм Отвор на шпиндела: 60 мм Конус за закрепване на подвижната бабка: MK5 Мощност на мотора: 11 kW Регулиране на оборотите чрез честотен регулатор Facom с управление на оборотите от контролния панел. Включени са следните аксесоари: Фиксиран люнет Предпазни кожуси (предотвратяват разплискването на течности върху пода) Осветление за машината Охлаждаща система Аксиален ограничител за главния шпиндел Цифрово отчитане Acurite Хидравличната система е почистена и подменена през 2025 г. Lodpfez Ar A Tjx Aigert Доставя се с оригиналния държач за резци. При допълнително заплащане може да бъде включен и многофункционален държач Multifix C! Направете добра оферта и този универсален струг ще бъде ваш! Ако имате въпроси или желаете допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Тази обява е за GE Axichrom Master 300-1000 контролна кула + хроматографска колона GE AxiChrom 300/300 mm. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. Lrodpfx Aexxycasiget Автоматизирана система за пълнене на биофармацевтични колони, оптимизираща работата на пълнежа за пречистване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0803078, диаметър на вретеното: 40 мм, тип входящ ток: трифазен, брой шпиндели: 4, Продава се Leadermac Linnerman 423c с четири шпиндела с диаметър 40 мм, с подаване, контролирано чрез потенциометър. Възможна скорост на подаване до 30 м в минута. Контролен панел, монтиран отделно на мобилна стойка. Lrodpfxjzvalpe Aigjt Оборудването е изключено от електрическата мрежа. Шпиндели: 4 вала, диаметър 40 мм. Система за подаване: Променлива скорост на подаване, контролирана чрез потенциометър. Скорост на подаване: Регулируема до 30 м/мин. Контролен панел: Отделен контролен блок, монтиран на мобилна стойка.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Lrodpfszz Rpcex Aiget - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, максимална сила на огъване: 230 t, брой оси: 5, Дължина на огъващата греда [мм] 3230 Пресова сила [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Lsdez D Tnwspfx Aigort Стандартно оборудване: Машина - Стабилна рамка на машината, изцяло изработена от стомана - Пресова греда, подложена на отпускане за намаляване на напрежението - Сферични лагери на пресовата греда с наклонена позиция - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Голямо пространство за огъване - Плоски предни капаци - Модерна блокова хидравлика - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с стъклена скала и компенсация на пружинното разширение - Хидравлично масло в машината (смазване за целия експлоатационен период) - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа за управление чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система за фиксиране - Задна система за фиксиране, 2 оси, X и R ос - 2 пръста за фиксиране с безопасно регулиране отпред Закрепване на инструментите - Горно закрепване на инструментите, ръчно закрепване, закалено - Долно закрепване на инструментите, хидравлично закрепване, закалено - Преместване на долните инструменти в 2 позиции, пневматично Изпъкване - Ръчно изпъкване Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилницата - Windows XPe (вградена), Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15-инчов сензорен екран - Мрежова свързаност - Дистанционно обслужване чрез модем Управление - Контролен панел с LCD бутони и педал - Комуникационна шина Безопасност - Стандартни предпазни устройства

Година на производство: 2010, часове на работа: 11 200 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12222321222, Оборудване: Налична е табела с данни, Център за обработка на профили Elumatec SBZ122/33, година 2010 Технически данни: Работна зона X - 3850 мм, Y - 350 мм, Z - 280 мм Електрошпиндел 10 kW - макс. 20000 об./мин. след ревизия през 2023 г. (RF-HSK-F63 125/125x430 24/6,5) Инструментален държач HSK-63 F Смяна на инструменти Работна маса с 4 автоматично позициониращи се стяги Пневматично фиксиране Светлинна бариера Ръчен операторски терминал Пулт с контролен панел USB връзка Операционен софтуер: Windows 7 Производствен софтуер - EluSoft, EluCAM Цифрово управление - Ferrocontrol Защитна ограда с врати (Лазерна защитна бариера) Автоматично и централно смазване на линейните направляващи Lodpew Rv A Usfx Aigort Тегло 1940 кг Обща свързваща мощност ок. 14 kW Габаритни размери на машината 4670 x 2000 x 2540 мм Необходима площ 5165 x 3000 x 2540 мм Машината се използва за обработка на алуминиеви профили. Обслужена, готова за работа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, LOMA Металдетектор Система с конвейерна лента IQ4H Демонстрационен модел, произведен 2018 г. Със защита IP 69K За опаковани продукти Размери на отделните опаковки (касети E2): макс. Д x Ш x В: 60 x 40 x 20 мм ВНИМАНИЕ: максималната температура на продукта и околната среда е 40°C За приложения с по-високи температури всички гаранции отпадат. Оборудване на металдетектора: - Търсеща глава IQ4H 550 x 300 - Сигнален стълб - Мобилна версия - Покритие на мотора Конвейерна лента: Тип – пластмасова модулна лента Дължина на лентата: 2400 мм Ширина на лентата: 500 мм IQ4 550 x 300 Пластмасова модулна лента 2400 x 500 Контролни светлини Мобилна версия Покритие на мотора Система за изхвърляне: Спиране при откриване на метал Базови нива на чувствителност на търсещата глава: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Действителната точност зависи от ефекта на продукта, Ljdpfxszucw Ss Aigert температурата на продукта и производствената среда. Захранване: Напрежение: 400 V С конвейерните системи на Loma могат да бъдат проверявани продукти, специално пригодени за вашите приложения, предимно пресни или замразени продукти, за наличие на метални чужди тела. Управляваното от софтуер микропроцесорно управление осигурява гъвкавостта и точността, необходими за съвременните производствени съоръжения. Здравата конструкция гарантира безупречна работа дори при много тежки условия на околната среда. • Диапазон на теглото от много леки до продукти с тегло до 60 кг върху стандартна конструкция на конвейерната лента с различни видове ленти. • Индивидуално проектирани размери на отворите за оптимална производителност. • Различни устройства за изхвърляне, съобразени с вашето приложение. Системите с конвейерни ленти на Loma могат да бъдат комбинирани с контролна везна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 46001, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на захващащата плоча: 220 мм # Максимален диаметър на струговане: 170 мм # Максимален диаметър за обработка: 170 мм # Максимална дължина на детайла: 100 мм # Ход по X-оста: 495 мм / Бърза скорост по X: 48 м/мин # Ход по Z-оста: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 7000 об/мин # Мощност при 100% ПВ: 23 kW # Въртящ момент при 100% ПВ : 130 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # револвер VDI40, Siemens задвижване 0.5.435.220, производител Sauter # Брой позиции: 12 # Максимални обороти: 4000 об/мин Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, предпазител 80A GL # Мощност на включване: 41 kW Размери # Габаритни размери: Дължина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Височина=2955 мм # Тегло: 6500 кг Lredpfoxw Ufyjx Aigot Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z с Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и извеждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Контролен измервателен пробник по време на процес: Marposs T25 # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява обхвата на обработката за пробиване и фрезоване. # Конвейер за извозване на стружки: Knoll # Охладителна система с филтър на "хартия" и охлаждане: Knoll KF150/950 # Пожарогасител: Kraft&Bauer # Електростатичен филтър за маслен аерозол: IF Vario EC1500 Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), МНОГОДИСКОВА МАШИНА С ДВА ВАЛА A. COSTA PUMA/2/75 – 2 x 55 kW Продава се професионална италианска многодискова машина с два вала на фирма A. COSTA, модел PUMA/2/75. Машината е предназначена за надлъжно разрязване на дървени елементи. Здрава, индустриална конструкция с два вала и верижна система за подаване. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Производител: A. COSTA S.p.A. – Марано Вичентино, Италия • Модел: PUMA/2/75 • Сериен номер на машината: 90EC3 • Година на производство: 1990 • Тип: многодискова машина с два вала Lsdpfjz D Nqbex Aigort • Захранване: 380 V • Честота: 50 Hz • Мощност, посочена на табелката: 114 kW • Номинален ток, посочен на табелката: 217 A • Основни двигатели: 2 x 55 kW • Двигател за подаване: 4 kW • Максимална височина на рязане: 160 мм • Два вала • Верижна система за подаване • Притискащи ролки за материала • Регулиране на позицията на работните агрегати • Защити против откат • Централна система за смазване • Електрически контролен панел • Ширина на рязане: 350 мм Конструкцията на машината позволява ефективно разрязване на дървесни материали, като използва два дискови агрегата – долен и горен вал. ТАБЕЛКА: A. COSTA S.p.A. Марано Вичентино – Италия МОДЕЛ: PUMA/2/75 СЕРИЕН НОМЕР: 90EC3 ГОДИНА: 1990 МОЩНОСТ: 114 kW ТОК: 217 A НАПРЕЖЕНИЕ: 380 V ЧЕСТОТА: 50 Hz МАШИНАТА Е ИЗПОЛЗВАНА – СЪСТОЯНИЕТО СЕ ВИЖДА НА СНИМКИТЕ. Машината е запазена в индустриална, здрава конструкция. Продава се в състоянието и конфигурацията, показани на снимките. Поради размерите и теглото на машината се предпочита лично вземане и транспортиране от купувача. Възможност за оглед на машината преди покупката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1950, диаметър на струговане над напречната шейна: 225 мм, дължина на струговане: 425 мм, диаметър на струговане: 320 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Z: 400 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 000 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, обща височина: 1 729 мм, обща дължина: 3 255 мм, обща ширина: 2 612 мм, диаметър на шпиндела: 80 мм, щрих с перо: 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Предлага се за продажба CNC стругово-фрезен център SAEILO ACE 12+, произведен през 2017 г., с първоначално пускане в експлоатация през 07/2018. Включва устройство за автоматично подаване на пръти BOSS 552, 32 LL, произведено през 2018 г. Машината е базирана на ACE Designers Jobber LM Elite и е оборудвана с управление FANUC Series 0i-TF. Серийният номер на машината е 1950. В момента машината е свързана и може да бъде огледана в работен режим. Състоянието ѝ е употребявано, с обичайни следи от употреба, характерни за индустриална експлоатация. В комплекта се включва IEMCA Boss 552-HD, тежкотоварно устройство за автоматично подаване на пръти, тип 32 LL, произведено през 2018 г., сериен номер 021835GA03. Устройството за подаване на пръти тежи приблизително 830 кг, работи с 400 V / 50 Hz и изисква сгъстен въздух с налягане 6 бара. Технически данни на машината: макс. диаметър на обработка 320 мм, ход по надлъжната ос 500 мм, ход по напречната ос 225 мм, разстояние между центровете 425 мм, ход по X-ос 165 мм, ход по Z-ос 400 мм, скорост на шпиндела до 5 000 об./мин, 8 позиции на револверната глава, сечение на инструмента 25 x 25 мм, бързо придвижване по X/Z ос 30 м/мин и тегло на машината приблизително 4 000 кг. Електрически данни: 380/400 V AC, трифазно, 50 Hz, 24 V DC контролно напрежение, 40 A предпазител, 23/22 A номинален ток и 15 kVA мощност. Важно: В момента измерващата ръка не функционира. Други функции могат да бъдат тествани при оглед в работен режим на място. Местоположение на машината: Бохолт. Оглед и транспортиране са възможни след предварителна уговорка. Транспортът и товаренето са за сметка на купувача. Lsdpjzl D Rusfx Aigsrt