Употребявани Контрол (11 833)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Nlsdpfx Asz Agv Uscpjg - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Тази автоматична машина за опаковане е специално проектирана за използване със сух лед на парчета и/или блокове. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Автоматична настройка на стъпката на конвейера и всички мотори са с контрол на въртящия момент. Температурата за заваряване се показва на дисплея и се контролира електронно. Контролният панел се състои от различни инструменти и визуални аларми и е оборудван със самодиагностично устройство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна скорост: До 25 опаковки в минута, 25 м фолио в минута. Размер на продукта: Максимална ширина на опаковката: 250 мм, максимална височина на опаковката: 60 мм. Дължина на опаковката: 40 до 260 мм, 140 до 580 мм и 200 до 800 мм. Сгъстен въздух: 4 до 5 бара. Nledpezxggljfx Acpjg Версия: стандартната версия е с дясно управление. Машина за сух лед Cold Jet за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, купуване на машина за струйно почистване със сух лед, сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, индустриална машина за струйно почистване със сух лед за продажба, машина за почистване с CO2 за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за струйно почистване с гранулиран сух лед, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, машина за струйно почистване с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддръжка и почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, сух лед 20 бара, машина за струйно почистване със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, Вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion сух лед, ICEsonic сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 351 798 км, мощност: 290 kW (394,29 к.с.), първа регистрация: 03/2017, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: синьо, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, Година на производство: 2017, Оборудване: AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), втори резервоар за гориво, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, подгряване на седалката, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, = Допълнителни опции и аксесоари = - Алуминиев резервоар за гориво - Хидравличен усилвател на спирачките - Спойлер на покрива - EPS (Електронна система за стабилност) - Филтър за твърди частици - Радио/CD плейър - Панорамен покрив - Спална кабина - Странична врата - Подгряване на седалките - Автономна отоплителна система - Кутия за инструменти = Допълнителна информация = Окачване: Въздушно окачване Nsdoz Ezaqspfx Acpslg Предна ос: Управляема Собствено тегло: 7 912 кг Полезен товар: 10 088 кг Обща допустима маса: 18 000 кг Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Референтен номер: 48 Номер на превозното средство: 48 Mercedes Benz Actros 1840 / BigSpace / LowLiner, изцяло с въздушно окачване / Евро 6 .: WDB96340610131460 Окачване: Въздушно / Въздушно (изцяло с въздушно окачване) Трансмисия: Автоматична Климатик Моторна спирачка Круиз контрол Автономна отоплителна система Асистент за поддържане на дистанция Асистент за поддържане на лентата Навигационна система Екологичен стандарт EURO 6 Задна част – повредена!!! Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки. Запазваме си правото на промени! = Информация за фирмата = Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки. Запазваме си правото на промени! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Тел.: Мобилен: г-жа Сабине Фауст Имейл:

Състояние: добро (употребявано), Система за изпитване на материали / Финален контрол състояща се от следните основни компоненти: Keyence XG-H500M цифрова 5-мегапикселова черно-бяла камера Keyence XG-7701P много-камерна система за обработка на изображения/контролер Keyence CA-DC21E контролер за осветление Opto Engineering TC23096 би-телецентрик обектив Keyence XG-H500M цифрова 5-мегапикселова черно-бяла камера CCD: 2/3-инчов монохромен CCD, квадратни елементи, всички пиксели, 11-кратна скорост на четене, 5 050 000 пиксела Метод на сканиране: прогресивен (61,2 ms), чередов (40,3 ms). Интерлейс е процес на биниране, който сумира нечетните и четните редове. Модел CA-DC21E Контролер за осветление Тип: Контролер за осветление; само за серия XG/CV-5000/CV-X200/CV-X100 Вход: Принудително изключване на осветлението: макс. входно напрежение 26,4 V, мин. 2 mA Изход Метод за регулиране на светлината: (1) Метод с постоянно напрежение (DC осветление) (2) PWM метод (честота на излъчване: 100 kHz) [Промяна на настройката на контролера] Степени на яркост: 255 цифрови нива [Промяна на настройката на контролера] Брой канали: 2 (за LED връзка и клемореда) Напрежение: 12 VDC/24 VDC [избор чрез DIP превключвател] Мощност: макс. 40 W (30 W на канал) Синхронизация: чрез FLASH изход/постоянно осветление [Промяна на настройката на контролера] Време за реакция: (1) Постоянно напрежение: макс. 10 ms при 12 V изход, макс. 20 ms при 24 V изход (2) PWM: макс. 1 ms при 12/24 V изход Индикация: LED дисплей Захранващо напрежение: 24 VDC ±10 % Консумация на ток: 3,0 A (12 V изход при макс. натоварване), 6,5 A (24 V изход при макс. натоварване)*1 Keyence XG-7701P Мулти-камерна система за обработка на изображения/контролер TC23096 Би-телецентрик обектив за 2/3" детектори, увеличение 0.093x, C-mount Увеличение (×): 0.093 Кръг на изображението Ø (mm): 11.0 Максимален размер на детектора: 2/3" Работно разстояние (mm): 278.6 wF/#: 8 Типична телецентричност (макс) (градуси): < 0.06 (0.08) Типично изкривяване (макс) (%): < 0.04 (0.08) Дълбочина на рязкост (mm): 77 CTF 70 lp/mm (%): > 40 Област на обекта с 1/3" детектор (4.8 x 3.6 mm): 51.61 x 38.71 mm с 1/2.5" детектор (5.70 x 4.28 mm): 61.29 x 46.02 mm с 1/2" детектор (6.4 x 4.8 mm): 68.82 x 51.61 mm с 1/1.8" детектор (7.13 x 5.33 mm): 76.67 x 57.31 mm с 2/3" – 5 MP детектор (8.50 x 7.09 mm): 91.40 x 76.24 mm Размери Монтировка: C Фазова настройка Дължина (mm): 336.6 Диаметър (mm): 143 Тегло (g): 2500 Пълно затваряне на фабрика, голям избор от мезанини, палетни и рафтови стелажи, вертикални въртящи шкафове. Висококачествени индустриални машини, стругове, шлайф машини, ръчни машини. Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Nedpfxjg Sxmfj Acpslg Международни цени за доставка при запитване!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04217, Продава се надежден и здрав темпериращ уред Regloplas, модел 90S. Използван, с нормални следи от употреба по корпуса според възрастта. Налично 3 броя. Технически данни Тип: 90S / 6 / TS22 / 1K / RT45 Макс. температура: 90 °C Мощност на нагряване / свързваща мощност: 7,1 kW Напрежение: 400 V / 3 PE (трифазен ток) Njdpfxoy E Hzro Acpslg Честота: 50 Hz Ток: 11 A Обем на пълнене: 3 литра Схема: № 04217

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор Nljdouac Ugjpfx Acpsg - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Nlodpeyhm D Rjfx Acpeg Този апарат за проверка на нивото на запълване и затварянето е произведен през 2017 г., а машината за контрол на етикетите – през 2015 г., и двете от немската фирма Vision-Tec. Бутащият механизъм е произведен от немската фирма BBULL. Апаратът е предназначен за проверка на нивото на запълване, затварянето и етикета на пълните бутилки. Машината е в експлоатация до октомври 2025 г. Технически данни - Производителност: Регулируема Обхват на доставката - Апарат за проверка на нивото на запълване | Vision Tec | 2017 - Машина за проверка на етикетите | Vision Tec | 2015 - Система за отвеждане | BBULL

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, STORM | Двупосочна хигиенна преграда/станция за дезинфекция на ръце с двоен ротационен механизъм Производител: Storm Тип: Хигиенна станция (двупосочна преграда) Nledpfxez Elabo Acpog Сериен номер: 11 348 14 Година на производство: 2014 Захранване: 230 V, 50 Hz Мощност: 0,1 kW Габаритни размери: 2100 x 1550 x 1600 mm Индустриалната, двупосочна хигиенна преграда от известната марка Storm е усъвършенствано решение за контрол и хигиена, проектирано с цел поддържане на най-високите хигиенни стандарти в производствените предприятия. Устройството е предназначено за стриктно налагане на процедурата за дезинфекция на ръцете на персонала, преминаващ между зони с различни санитарни изисквания (например, от социалната зона към производствената). Сърцевината на станцията е автоматичен, безконтактен модул за дозиране на дезинфекцираща течност, съчетан с интегриран двоен ротационен механизъм (въртяща се врата). Механичната блокировка на ротационния механизъм позволява преминаването само след правилно изпълнение на цикъла на дезинфекция на ръцете от служителя, което напълно елиминира човешкия фактор и риска от пропускане на санитарната процедура. Използването на два отделни пешеходни потока със общ контролен панел позволява плавна организация на движението на служителите в двете посоки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 105032, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър за въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход по оста X: 700 мм / Бързо движение по X: 60 m/min # Ход по оста Z: 375 мм / Бързо движение по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Държачи с цилиндричен опашка според DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V ,80 A # Входна мощност: 27 kVA Размери # Габаритни размери: Дължина = 4350 мм (с чип извлекател), Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Позициониране по оси X и Z с точност ±0,001 мм (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се зареждат и изваждат чрез интегрирана автоматизация. Nedpsxxwztofx Acpelg # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Мониторинг на живота на инструмента с управление на резервно (sister) инструментално оборудване # Транспортьор за стружки, охладителен агрегат, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: електронна налична & хартиена книга – не пълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Счупен превключвател за безопасност на операторския панел

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Nsdpfx Acoz Agw Eopolg

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Nljdpfxoz Ag Rrs Acpjg - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive с робот Engel Viper 20 / Хибридна машина / Работни часове: около 10 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2021 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 70 мм Тегло на впръскване: около 1100 г Налягане на впръскване: 2000 bar Дозиращ обем: 1212 куб. см Сила на затваряне: Сила на затваряне: 260 т Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1100x1000 мм Избутвач: хидравличен Затваряне: хидравлично Управление: CC 300 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Производствена линия с робот Engel Viper 20 Машината е в перфектно техническо състояние Безколонна хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Работни часове: около 10 000 в автоматичен режим Въздушен вентил x 5 Хидравлична сърцевина x 2 от страната на подвижната плоча Хидравлична сърцевина x 2 от страната на фиксираната плоча Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Главен мотор на машината — серво мотор с инвертор – енергоспестяващ Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Сензор Kistler – контрол на налягането на инструмента Робот Engel Viper 20 Година на производство: 2021 6-осов робот: 6 оси, задвижвани от сервомотори (електрически): X, Y, Z, B, C Тъч панел за управление Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортьор и защитен кожух Закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 21 000 кг Д/Ш/В: 7.35x2.06x2.37 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Nlodpfxozy Itcj Acpjg Цена: По запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, СИСТЕМА ЗА ПРИТОК И ИЗСМУКВАНЕ НА ВЪЗДУХ за ЛАКИРНА и СУШИЛНА КАМЕРА Въздушен поток: 10 000 m³ / h -УСТРОЙСТВО ЗА ПРИТОК НА ВЪЗДУХ, тип ZLG III включително канали в поцинковано изпълнение Технически данни: Производител: LBH Тип: ZLG III Въздушен поток: 10 000 m³ / h Мощност на двигателя: 3,0 kW Работно напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Обороти: 1 435 min-1 Конструкция на двигателя: B 3 Обща разлика в налягането: 450 Pa Нагревателен регистър: Cu / Al Брой тръбни редове: 3 бр. Топлоотдаване: 124 kW Нагряваща среда: 80 / 60 °C Температура на входящия въздух: -15 °C Температура на изходящия въздух: +22 °C Площ на изходящия филтър: 14,44 m² Хидравлично съпротивление от страната на водата: 550 mm воден стълб Дебит на циркулация: 5 345 л / ч Водни връзки (входяща/изходяща): NW 32 Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м от устройството: 62 dB(A) Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м от въздухозаборната точка: 55 dB(A) -СУХА ПРЪСКАЩА СТЕНА 4 x 1 м с ФИЛТЪРНА СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА И ОСНОВНА ФИЛТРАЦИЯ и направляващи плоскости Технически данни: Ш x В x Д = 4 000 x 1 000 x 400 mm -ДОЛЕН ВЗЕМЕН КАНАЛ за сушилната зона Технически данни: Диаметър на въздухозасмукването: 220 mm Напречно сечение: 250 x 250 mm Дължина: приблизително 6 000 mm -ИЗХОДНИ КАНАЛИ Технически данни: Производител: LBH Ниво на звуковото налягане, измерено на разстояние 3 м от изходящата въздухоотводна капа: 58 dB(A) -ВЕНТИЛАТОР ЗА ИЗСМУКВАНЕ, ТИП VGM-071-0450-K / 4,0kW Технически данни: Производител: LBH Тип: VGM-071-0450-K Въздушен поток: 10 000 m³ / h Мощност на двигателя: 4,0 kW Работно напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Обороти: 1 500 min-1 Конструкция на двигателя: B 3 Обща разлика в налягането: 1 000 Pa Позиция на корпуса: GR 90° Nlodpfezlktpsx Acpsg Ниво на звуковото налягане на разстояние 3 м: 68 dB(A) -ШКАФ ЗА УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛ Система за приток и изсмукване на въздух за лакирна и сушилна камера (включително честотен инвертор) Шкаф за управление на всички агрегати, както и за мониторинг и регулиране на праговата температура за образуване на лед, температурата на входящия въздух, включително сензор за защита от замръзване и сензор за входящ въздух. На предната врата на шкафа са разположени следните функции: - Главен превключвател за включване на цялата система - Бутон "Стоп" за блокиране на цялата система - Бутон "Включване / Изключване" за активиране на управлението - Ротационен превключвател за превключване между ръчен и автоматичен режим на работа на циркулационната помпа - Индикатори за работа (зелени) и индикатори за грешки (червени) за вентилаторите за приток и изсмукване - Бутон за разблокиране за стартиране на системата при евентуални грешки (жалузийна система за защита от замръзване), както и индикатор за грешка. Техниката: в шкафа включва: - Честотен инвертор за двигателите на вентилаторите за приток и изсмукване - Автоматичен прекъсвач за защита на двигателите за всички двигатели, ако е необходимо, с подходящите контактори - PLC управление - Клемни връзки за всички външни управляващи устройства, като сензори за защита от замръзване, сензори за входящ въздух, смесителни вентили и др. - Външен изход за сигнализация за грешки. -ТРИПЪТЕН ДВИГАТЕЛЕН ВЕНТИЛ с ротационен задвижващ механизъм ВРЕМЕЗАЩИТАВАЩ ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ, включително МОНТАЖНА ПЛОЧА в експлозионно защитено изпълнение (ATEX изпълнение) Времезащитаващият превключвател служи за автоматично стартиране и изключване на системата за приток и изсмукване на въздух след приключване на процеса на

Състояние: много добро (употребяван), Реф. номер: MM6323 Непрекъсната фризерна инсталация на ROKK Processing Ltd, оборудвана с контролен блок. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: RFE 300. Дата на производство: 2024 г. Хладилен агент: R404A. Идеална за използване в малки лаборатории и големи производствени предприятия. Ограничено използване през изминалите 16 месеца след инсталирането. Контролен блок: 1 бр. контролен блок на ROKK Processing Ltd. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: SP40BC Капацитет: от 100 до 300 литра на час. Nlodpfxoydlg As Acpjg Калибриран според стандарта BRC. Трифазно захранване. Възможности за фиксирано и гъвкаво дозиране чрез маркуч. Включени тръби за свързване към пастьоризатор. Включени различни резервни части. Габаритни размери: 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло: 550 кг. Разпръскващата дюза в горната част на машината (синя) може да бъде демонтирана за транспортиране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Ъглов модул с командно табло Njdpfx Acjuxn H Ispjlg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 46003, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 220 мм # Максимален диаметър на въртене: 170 мм # Максимален диаметър на обработка: 170 мм # Максимална дължина на детайла: 100 мм # Ход на оста X: 495 мм / Бърза скорост по X: 48 м/мин # Ход на оста Z: 250 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Основен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: размер A5 # Максимални обороти: 7000 об/мин # Мощност при 100% натоварване: 23 kW # Въртящ момент при 100% натоварване: 130 Nm Инструментален револвер с моторизирани инструменти # револвер VDI40, Siemens-задвижване 0.5.435.220, произв. Sauter # Брой позиции: 12 # Максимални обороти: 4000 об/мин Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, предпазител 80A GL # Инсталирана мощност: 41 kW Размери # Габаритни размери: Дължина = 3913 мм, Ширина = 2160 мм, Височина = 2955 мм # Тегло: 6500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отделяне на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D SL Nedpfx Acjxw Ub Ijpslg # Висока прецизност: Позиционираща точност по X и Z – линейни енкодери Heidenhain # Основен шпиндел Weiss: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Проба за контрол в процеса: Marposs T25 # Оживени инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява гамата на обработка с пробиване и фрезоване. # Транспортьор за стружки: Knoll # Уред за филтриране и охлаждане на охлаждащата течност с филтърна хартия: Knoll KF150/950 # Пожарогасител: Kraft&Bauer # Електростатичен филтър за мъгла: IF Vario EC1500 Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Технически характеристики Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Nlsdpfx Asyl It Iecpog Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител BRINOX d.o.o. Номер на проект B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Пакет 9 Модул M024 Означение на продукта LEP2.3 – Темпериращо устройство за разтвор за измиване Сериен номер 1003572 Номер на оборудването 20022782 Таг-номер MR-INH-VPR61-KK6762 Година на производство 2020 г. Технически данни Тип на инсталацията Фармацевтичен температурен скид за прецизно регулиране на температурата на измиващи и елуционни разтвори. Изпълнен като компактен, многоетажен корпус от неръждаема стомана с напълно интегрирана техника за помпи, топлообменници и арматура. Размери Дължина 1920 мм Ширина 1365 мм Височина 1840 мм Изпълнение Изцяло предварително монтиран, изолиран температурен скид Фармацевтично изпълнение според изискванията на GMP Индустриална конструкция от неръждаема стомана Материали Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 / 1.4571 Конструкция на рамата: неръждаема стомана 1.4301 Заваряване според EN ISO 13920 D Топлоизолация Напълно изолирани тръбопроводи и съдове Затворено-клетъчна високоефективна изолация с черен защитен обков Основни компоненти - PU1021 процесна помпа - PU9203 помпа за охлаждаща среда - WT1001 пластинчат топлообменник - WT1011 ребрен тръбен топлообменник - BH9701 разширителен съд - Пневматични управляващи вентили - GEMÜ неръждаеми сферични кранове - Пресостати - Точкови температурни измервания - Манометри - Електрически разпределител с предупредителна маркировка - Кабелни канали от неръждаема стомана Медии - Охлаждащ солен разтвор – подаваща/връщаща линия - Измиващ разтвор – процесна среда - Управляващ пневматичен въздух 6 bar Всички медийни връзки фабрично запечатани и транспортирани сигурно. Тестове за плътност Извършени като тестове с въздух под налягане. Nedpfoyl Iwtox Acpolg DP-01 Среда: въздух под налягане Тестово налягане: 3,15 bar Падане на налягането: 0,13 bar Дата: 27.07.2020 Резултат: Успешно DP-02 Среда: въздух под налягане Тестово налягане: 3,28 bar Падане на налягането: 0,07 bar Дата: 26.07.2020 Резултат: Успешно Време за поддържане на налягането: 1 час за всеки тест Не са установени течове Калибрационни сертификати Калибрационна лаборатория LOTRIČ Metrology Сертификати според EN ISO/IEC 17025 Диапазони на измерване: –1 до 20 bar и 0 до 10 bar Калибриране – извършено Документация - FAT план и доклад - Формуляр за отклонения - Преглед на разпределението - Проверка за техническо обслужване - R&I диаграма - Тест за плътност - Калибрационни сертификати - Заводски сертификат 2.1 EN10204 - Списък на материалите - As-Built изометрия - Пълен Turn-Over-Package Статус на проверка - FAT проведен - Тестове за налягане – успешни - Налице калибрации - Изпълнение съгласно PED - Пълна фарма-документация Приложение Темпериране на измиващи и елуционни разтвори в биофармацевтични производствени инсталации Подходящ за GMP-среда Състояние Нов агрегат Оригинално опакован Неупотребяван Година на производство: 2020 Заводско състояние Пълна документация Налично веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, производител на контролери: Sonstige, модел на контролер: , Описание: Двойна развиваща макара с задвижване Конструкция: Къса конструкция Минимална/максимална ширина на лентата: 230 – 520 мм Максимално тегло на рулото: 2 × 30 kN Брой макари: 1 Минимален/максимален външен диаметър на рулото: 1.500 – 2.000 мм Минимален/максимален обхват: 460 – 525 мм Подготовка на рулото: Чрез подемно-транспортно средство Зареждане на макарата: Отпред (от страната на оператора) Развиване на рулото: От долната страна на рулото Материал: Алуминий, мек Минимална/максимална дебелина на лентата: 0,8 – 1,2 мм Минимална/максимална якост на опън (Rm): 100 – 250 N/mm² Максимално напречно сечение на лентата: 600 N/mm² Коригираща производителност: Вижте диаграмата за корекция Минимална/максимална скорост на лентата: 2 – 10 m/min Височина на входа на лентата над пода: 2.100 мм Степен на автоматизация: Фиксирана / ± XXX мм Режим на работа: Стъпково управление с визуален контрол Параметри на съоръжението Честота на повдигане: 45 1/min Работна посока: Дясно–ляво, зареждане отпред с мотокар Равнинност на мястото за монтаж: ± 15 мм Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz Температура на околната среда: 20 – 40 °C Въздух под налягане: 5 bar Макара: - Двойна макара с задвижване - Обхват - Механична система тип "колянов лост" с ръкохватка Nedpfx Aez Enbbscpjlg - Ограничител на рулото - Единични рамена, ръчно регулируеми по скала; фиксиране отпред със бързозатягащ лост, отзад с фиксаторни винтове - Спирачка/Задвижване: - 2 асинхронни двигателя с честотно регулиране - 2 двуконтурни обезопасени пневматични дискови спирачки - Завъртане: - Ръчно със заключване на 180° чрез педал - Пневматични притискателни ролки с гумено покритие, монтирани върху конзоли - Хидравличен обхват: - Хидравличен обхват вместо ръчен с ръкохватка - Хидравлична станция с вентили и тръбопровод, монтирана на главата на макарата - Изтегляне на лентата и въвеждане на бандажна примка: - Управление чрез ултразвуков/лазерен сензор от страна на развиването

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Динамична контролна везна с металодетектор (CombiChecker) Производител: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Модел / Тип: XE 3 CC Сериен номер: 35005097 Година на производство: 2014 Захранване: 230 V / 50 Hz Пневматично захранване: мин. 500 kPa (5 бара) Nlodpfx Ajzgxz Recpsg Диапазон на претегляне (макс.): 500 г Диапазон на претегляне (мин.): 100 г Интервал на проверка (e): 0,5 г Интервал на отчитане (d): 0,5 г Максимална скорост на лентата: 30 м/мин Максимална производителност: 50 бр./мин Клас на точност: XIII(1) Диапазон на работните температури: от 0 °C до +40 °C Професионалната комбинирана система (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC е устройство от най-висок клас, тип „2 в 1“, което комбинира функцията на прецизна динамична (поточна) везна и усъвършенстван металодетектор Safeline. Машината е проектирана специално за строги производствени линии в хранително-вкусовата, преработвателната, месопреработвателната и сладкарската промишленост, където е от ключово значение спазването на стандартите за качество HACCP, IFS, BRC и FDA. Благодарение на компактната си конструкция, системата заема минимално пространство в производствената линия и позволява едновременното изпълнение на два критични контролни пункта (CCP). Първият модул – интегриран металодетектор Safeline – идентифицира безпогрешно всички метални замърсявания (както черни, така и цветни метали, както и неръждаема стомана), като защитава потребителите и имиджа на марката от скъпи рекламации. Вторият модул – динамична везна Garvens – за част от секундата проверява масата на продуктите в диапазона от 100 г до 500 г с точност до 0,5 г, автоматично отхвърляйки опаковките с недостатъчно или надвишено тегло. Централната система за управление позволява бърза смяна на продуктовата гама и архивиране на производствените статистически данни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Оборудван с: Напълно автоматичен подавач Контрол на двойните листове Centre Line система Модул за топъл печат (Hot Foil Unit) 2 x гребена пчелна пита (honeycomb chase) 2 x щанцови касети (die cutting chase) 16 независими отоплителни зони Оси за подаване на фолио (Foil Advance Shafts) Автоматично отделяне на готовата продукция (Automatic Delivery) Надстроен (високо натрупване – High Pile) Технически спецификации: Максимален формат на листа: 720mm x 1020mm Минимален формат на листа: 350mm x 400mm Обработвани материали: Хартия/слоест картон: 80-2000гр Nodewgz Rkjpfx Acpjlg Вълнообразен картон: тип „E“ и „B“ – макс. 4мм Ръб за захват (Gripper margin): 9-15mm Формат за щанцоване: макс. 680mm x 1010mm Максимална работна скорост: 7 500 листа/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P17XZG 044, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се маса ос A с индексна глава с директно измерване на ъгъла, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на закрепване/детайл: 650 x 400 мм; максимално тегло 300 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 54 м/мин # Обороти на шпиндела: 100-10000 об/мин, мощност на мотора на шпиндела: 11 kW # Конус на шпиндела: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 1x21 инструмента / време 'чип до чип' средно 1.5 сек # Макс. Ø на инструмента: 40 мм / макс. дължина: 200 мм / 2 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Размери: # монтажна площ: около 1.65 x 3.2 (с транспортьор за стружки) x 2.8 м # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за прецизна обработка, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: модел 31i model b5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA пинола # Извличаща система за стружки и блок за филтрация на охлаждащата течност макс. 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛ, ВОДАЧИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: Bristol модел B 1000 EF # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха Njdpsxxrb Isfx Acpelg # Автоматизация: странична автоматична врата и интерфейс, готов за автоматизация # Контрол в процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1438016140010, Контролна везна Mettler Toledo / Garvens Модел C3570 Произведен 2020 г. Капацитет на измерване: 360–1400 г Nlodpfexnmy Rsx Acpsg Калибрирането все още е валидно Софтуерът е включен

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Nsdpfxjz Ap R Ij Acpjlg Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 102821, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 250 мм # Максимален диаметър на въртене: 270 мм # Максимален диаметър на обработка: 220 мм # Максимална дължина на детайла: 175 мм # Ход на X-оста: 660 мм / Бързина по X: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 300 мм / Бързина по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой позиции за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти Nlsdsxxikgspfx Acpsg # Държачи с цилиндричен захват по DIN 69880: 12 – VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държача: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% цикъл: 37 Nm, 25% цикъл: 26 Nm, 100% цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V # Консумирана мощност: 36 kW / 80A Размери # Габаритни размери: Дължина=3120 мм (4185 мм с транспортьор за стружки), Ширина=2266 мм, Височина=3200 мм # Тегло: 7500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc Series 32i Model A. # Висока точност: Позициониране по оси X, Z и Y ±0,001 мм благодарение на линеарни скали Heidenhain. # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон от обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и премахват от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява обработките с пробиване и фрезоване. # Сензор за откриване на детайли с измерване чрез сгъстен въздух през шпиндела: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контрол на процеса: Marposs T25 # Транспортьор за стружки # Документация: Налична в електронен и книжен вид Състояние на машината: В РАБОТА