Употребявани Линейни Изпълнителен Механизъм (9 563)

Състояние: употребяван, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, GEA CFS Koppens фритюрник на поточна линия, отопляем с термално масло. 3 м дължина на пържене, 1000 мм ширина на лентата. Автоматичен подемник на капака, горен притискащ колан. По-стара машина, била е дълго време в склад, използвана е преди за пържене на лук бахаджи и пакора. Bdsdpfxsx Av Duo Ah Noi

Състояние: много добро (употребяван), LECEB S300 – високоскоростна машина за профилиране, оборудвана с подаващо устройство, което може да подава дълги и къси детайли с висока скорост – до 300 м/мин. Подходяща за подаване на къси детайли с дължина до 2,05 м, без загуба на ефективност. Подходяща за детайли с дължина до 6,0 м. Подходяща за детайли с дебелина от 8 мм нагоре. Bjdpfxjzmmrqs Ah Njdi Подходяща за приемане на разрязани детайли, които могат автоматично да се зареждат в подаващото устройство за високоскоростно профилиране. Изключително подходяща за използване между машина за надлъжно разрязване и високоскоростна машина за профилиране (или за разрязване).

Състояние: много добро (употребяван), Линеен резач/кубикорез FAM ILC-3D – Неръждаема стомана Индустриален резач/кубикорез FAM ILC-3D, предназначен за непрекъснато триизмерно рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти и други стандартни форми, в зависимост от монтирания комплект режещи ножове и размерите на рязане. Произведен от FAM, специалист в индустриалните системи за рязане, ILC-3D е проектиран да осигури хомогенен краен продукт чрез последователност от разрези в различни посоки. Конфигурацията му е особено подходяща за линии, където се изисква прецизност, еднаква големина и непрекъснато производство. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, системата за подаване и сменяемият режещ комплект позволяват да се използва в индустриални предприятия за преработка на плодове, зеленчуци и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FAM -Модел: ILC-3D -Тип: Индустриален триизмерен резач/кубикорез -Система за непрекъснато рязане -Рязане в 3 измерения -Производство на кубчета -Възможност за получаване на ленти и други форми според оборудването -Непрекъснато подаване на продукта -Система за рязане на няколко етапа -Сменяеми комплекти режещи ножове -Размери на рязане, определени от монтираното оборудване -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитена режеща камера Bdjdpfxozxlgqj Ah Nsi -Здрава конструкция за индустриална работа -Достъп за почистване, поддръжка и смяна на режещите ножове -Възможност за интегриране в автоматични производствени линии ПРОЦЕС НА РЯЗАНЕ Продуктът се подава непрекъснато в FAM ILC-3D и се насочва към режещия комплект. В типична конфигурация за кубикорез, продуктът преминава през последователност от елементи, които извършват необходимите разрези в различни равнини, като в крайна сметка се получават кубчета с еднакви размери. Крайният размер и форма зависят от комбинацията от режещи ножове, водещи елементи и елементи за напречно рязане, монтирани в машината. Може да се използва за: -Кубикорез в 3 измерения -Рязане на ленти -Равномерно рязане на продукта -Предварителна подготовка преди готвене или бланширане -Подготовка за замразяване по IQF метод -Подготовка за консервиране -Дозиране и последващо опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, консервни фабрики, производители на замразени продукти и производители на готови ястия, които се нуждаят от получаване на равномерни разрези в индустриален мащаб. В зависимост от оборудването и характеристиките на продукта, може да работи с картофи, моркови, лук, плодове, зеленчуци и други хранителни продукти, подходящи за механично рязане. FAM ILC-3D предлага универсално решение за индустриални линии, където се изисква непрекъснато кубикорез, еднаква големина на крайния продукт и възможност за адаптиране на размерите на рязане чрез различни комплекти режещи ножове. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, конфигурация на режещите ножове, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 260 мм, тип управление: NC управление, общо тегло: 1 100 кг, Оборудване: осветление, Автоматична лентова трионна машина Производител: Meba Модел: Meba Profiline 260-AP Година на производство: 2004 Управление: Meba Сериен номер: XXXX Технически данни: ----- - Диапазон на рязане при 90° (кръг): 260 мм - Диапазон на рязане при 90° (правоъгълник): 300 x 260 мм - Скорост на рязане: 15 - 150 м/мин (задвижване с променлив ток) - Мощност на задвижващия механизъм на лентата: 1,5 kW - Автоматична дължина на остатъчния материал: 90 мм - Ръчна дължина на остатъчния материал: 10 мм - Налягане при рязане: плавно регулируемо / електрическо - Рамка на триона, водена двукратно чрез линейни направляващи - Подаване на материала чрез управляем захват ..с хидравлично натягане на материала Bdjdpfx Ahjz Hbgae Nsi - Размери на лентата за трион: 3.350 x 27 x 0,9 мм - Тегло на машината: приблизително 1.100 кг Аксесоари: ----- - 5 x нови ленти за трион

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: A-07/471A, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Натоварване: от 01.12. до 10.12. Bedpfx Ahe Aa N Acj Nedi ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Данни за материала Ширина на ламарината: макс. 130 мм Дебелина на ламарината: мин. 0,4 мм Дебелина на ламарината: макс. 3,5 мм Изправящ механизъм Диаметър на изправящите валове: 40 мм Брой изправящи валове: 5 Тракционни валове: 2 + 2 Данни за машината Тегло: 0,4 т Размери Необходима площ: приблизително 0,6 × 0,65 × 1,15 м ОБОРУДВАНЕ Машина за изправяне на ленти Интегриран, плавно регулируем задвижващ механизъм VARI Движение надясно и наляво Превключвател за избор на режими на работа – ръчен и автоматичен Входен ролков кош Индикация на позицията на изправящите валове чрез аналогов дисплей Регулиране на позицията на изправящите валове чрез ръчни колела Автоматично управление на примката на лентата Отлично състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, MTRent MTCut V110TH – CNC фреза - Патронник: SK40 - X/Y/Z: 1100 / 610 / 610 мм - CNC управление Heidenhain - Включително: фрезови инструменти, техническа документация и ръководство за експлоатация - Време на работа: 21295 часа - Време на въртене на шпиндела: 6661 часа - Година на производство: 2015 Технически данни Оси: - Ход на ос X: 1100 мм - Ход на ос Y: 610 мм - Ход на ос Z: 610 мм - Бързо придвижване X/Y/Z: 32 м/мин - Подаване: 1 – 12000 мм/мин - Точност на позициониране: ± 0,005 мм - Повторяемост: ± 0,003 мм - Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 120 – 730 мм - Водачи X/Y/Z: Линейни 45 / 45 / 45 мм - Машинна рамка: Чугун Машинна маса: - Размери: 1250 x 610 мм - Макс. натоварване на масата: 900 кг - T-образни канали в масата: 5 - Ширина на T-образните канали: 18 мм H8 - Разстояние между T-образните канали: 100 мм Шпиндел: - Скорост на въртене: 10000 об./мин - Въртящ момент (40% цикъл на работа): 256 Nm - Мощност (40% цикъл на работа): 24 kW - Охлаждане на шпиндела: Масло - Патронник за инструменти: SK40 - Затягащ болт: DIN 69871/72 Сменящ механизъм за инструменти: - Брой позиции за инструменти: 30 - Време за смяна (от инструмент към инструмент): 1,5 сек. - Макс. тегло на инструмента: 7 кг - Макс. диаметър на инструмента: 80 мм - Макс. диаметър на инструмента при свободно място в магазина: 140 мм - Макс. дължина на инструмента: 300 мм Bdjdpfx Aez Iquijh Noi Данни за машината: - Централна смазка: R68 (IS068) - Хидравлично масло: R32 (ISO32) - Сгъстен въздух: 3/8" 6-8 бара - Резервоар за охлаждаща течност: 250 л - Захранване: 400 V / 75 A / 35 KVA - Размери на машината с транспортьор за стружки (ШxВxД): 3521 x 2890 x 3345 мм - Тегло на машината: приблизително 7500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Bjdpj Adyymefx Ah Nedi Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 150 кг, тегло без товар: 319 кг, работна височина: 4 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна височина: 4,20 м Височина на платформата: 2,20 м Товароподемност: макс. 150 кг ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1,28 x 0,74 x 1,95 м Размери на платформата: 0,85 x 0,64 м Собствено тегло: 319 кг Bsdo Afm I Hjpfx Ah Nodi ОБОРУДВАНЕ Ръчно придвижваща се работна платформа Механизъм за повдигане, работещ без електричество, без батерии и хидравлика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 621 h, номер на машина/превозно средство: 6000030, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 575 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 800 мм, височина на детайла (макс.): 875 мм, обща височина: 6 600 мм, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 4 800 мм, общо тегло: 32 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 17 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 1 об/мин, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 1 300 мм, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 425 мм, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Технически данни Време на работа: 1621 часа Технически данни Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz (заземено) Захранваща система: TN-S или TN-C мрежа Обща мощност на свързване: 105 kVA Номинален коефициент на натоварване RDF: 0,6 Автоматичен предпазител: 160 A gG (5 s) Размери Заемана площ, включително система за почистване на охлаждащата течност (Д × В × Ш): 8,20 × 4,80 × 6,60 м Тегло Работно тегло на машината: 32 000 кг Транспортно тегло: 27 000 кг Система за управление CNC управление: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Работен шпиндел Конфигурация на шпиндела: хоризонтална Конструкция: водно охлаждан моторен шпиндел, технология на синхронен двигател с променлив ток Смазване на шпиндела: смазване с масло с минимално количество смазка Инструментален конус: HSK-A63 Система за закрепване на инструмента Механична сила на затягане: > 18 kN Регулируем размер: 10,5 ± 0,1 mm Данни за производителността Обхват на оборотите: 1–17 500 min⁻¹ Време за ускорение: 0,7 s Мощност: 35 kW Номинална мощност: 26 kW Въртящ момент: 80 Nm (40 % работен цикъл) Номинален въртящ момент: 60 Nm Инструментален магазин Система за смяна на инструментите: автоматична Управление на инструментите: локално кодирано Капацитет: 40 (1 × 40) инструмента Максимална обща товароносимост на инструмента: 200 kg Работна зона X-ос: 3000 mm Y-ос: 1800 mm Z-ос: 875 mm Разстояние между шпиндела и центъра на въртящата се маса: 425–1300 mm Позиция за смяна на инструмента X/Y/Z: 0/0/-310 mm Задвижващо устройство Общи характеристики Изпълнение: Трифазни линейни двигатели Система за измерване на позицията X-/Y-/Z-ос: директна, абсолютна X-ос Скорост на бърз ход: 120 m/min Максимално ускорение: 10 m/s² Относително увеличение на ускорението (G0): 200 m/s³ Относително увеличение на ускорението (G1): 50 m/s³ Пикова сила: 10 000 N Номинална сила: 5000 N Y-ос Скорост на бърз ход: 120 m/min Максимално ускорение: 16 m/s² Относително увеличение на ускорението (G0): 600 m/s³ Относително увеличение на ускорението (G1): 300 m/s³ Пикова сила: 10 000 N Номинална сила: 5000 N Z-ос Скорост на бърз ход: 120 m/min Максимално ускорение: 20 m/s² Относително увеличение на ускорението (G0): 1000 m/s³ Относително увеличение на ускорението (G1): 500 m/s³ Пикова сила: 7000 N Номинална сила: 3500 N Точност Точност на позициониране A: ≤ 0,010 mm Повтаряемост R: ≤ 0,006 mm Смяна на инструмента Средно време за смяна на инструмента при n < 17 500 min⁻¹: 4,00 s Обработка на детайла Конструкция: Въртяща се маса, задвижвана от сервомотор с променлив ток, с две противоположни повърхности за закрепване Въртяща се маса: двустранно заключване чрез зъбна муфа, хидравлично задвижване Време за завъртане 0/180 градуса: 4,0 s Максимално асиметрично натоварване: 3000 Nm Повтаряемост при диаметър 1200 mm: ≤ 0,010 mm Максимални размери на приспособлението за закрепване и детайла: Ø 2200 mm × 3480 mm Максимално тегло на приспособлението за закрепване и детайла от едната страна: 1000 kg Обхват на завъртане: 358° Bdodpfo Aax U Ijx Ah Nji Обхват на завъртане при паралелно натоварване: -16°–0° и 164°–180° Деление на червячния предавателен механизъм: 2° Максимална скорост: 16 min⁻¹ Интерфейс за програми Въртяща се маса Двойка въртящи се маси за CNC въртяща се маса (A/U-ос): нерегулирана, херметично запечатана Разпределителни канали: 16 Максимално хидравлично работно налягане: 250 bar Максимално работно налягане: 8 bar Номинален размер: 6 Максимално допустима скорост при p = 200 bar: 20 min⁻¹ Хидравлична система Работно налягане: 250 bar Дебит: 9 dm³

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходове X-ос: 800 мм Y-ос: 550 мм Z-ос: 500 мм Работна маса Размер на масата: 1000 × 630 мм Подаване и бързо придвижване Обхват на подаване: 0–10 000 мм/мин Бързо придвижване: 10 м/мин Шпиндел и приспособление за инструменти Приспособление за инструменти: ISO 40 Обхват на оборотите: 20–4000 об/мин Основен задвижващ механизъм: 10 kW Управление CNC управление: Dialog 11 Данни за мощността Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината: прибл. 6500 кг Размери Необходима площ: прибл. 3,0 × 2,5 × 2,0 м Ремонт и модернизация Ремонт: 2010 г., извършен от FPS Модернизация: 2010 г., извършена от FPS ОБОРУДВАНЕ Кабина за защита от пръски Сменящ устройство за инструменти с 30 позиции Bdsdez S I D Depfx Ah Nei Управление Dialog 11

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове X ос: 500 мм Y ос: 400 мм Z ос: 420 мм Работна маса Bsdsz S Nc Ispfx Ah Nedi Размер на масата: 800 × 400 мм Подаване и бързо движение Обхват на подаване: 1–3000 мм/мин Бързо движение: 0,083–5 м/мин Шпиндел и държач на инструменти Държач на инструменти: ISO 40 Обхват на оборотите: 20–4000 об./мин Основен задвижващ механизъм: 5 кВт Управление CNC управление: Heidenhain TNC 355 Данни за мощността Обща необходима мощност: 10,9 кВт Тегло на машината: приблизително 2300 кг Размери Необходима площ: приблизително 2,5 × 2,5 × 2,0 м ОБОРУДВАНЕ Кабина за защита от пръски CNC управление Heidenhain TNC 355

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 500 мм, ширина на шлайфане: 280 мм, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 2 130 мм, обща ширина: 1 780 мм, натоварване на масата: 400 кг, общо тегло: 3 000 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 1 450 об/мин, Дължина на шлифоващата повърхност: 500 мм Ширина на шлифоващата повърхност: 280 мм ABA Универсална плоска шлифовъчна машина, произведена в Германия Модел 500C Година на производство: 2011 _____ Bsdpfx Ao Agglweh Nedi Максимална дължина на шлифоващата повърхност (надлъжно движение на масата: 500 мм) Максимална ширина на шлифоващата повърхност (напречно движение: макс. 280 мм) Размер на магнитната плоча: 500 x 250 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Размер на шлифовъчния диск: 300 x 50 x 76,2 мм Скорост на шлифовъчния шпиндел: макс. 1450 об./мин Мощност на шлифовъчния шпиндел: приблизително 5,5 kW Захранване: 50 Hz – 3x400 V - 50 Hz Тегло: приблизително 3000 кг Аксесоари / Специално оборудване: • Собствена програмна система на ABA с цветен сензорен дисплей за работа в цех! • Движение на масата чрез зъбен ремък, което е идеално и за бързо шлифоване на по-малки детайли. • Подаване (Y) чрез сферичен винтов механизъм, линейни направляващи във всички оси. • Устройство за изравняване, монтирано на масата, с автоматичен цикъл на изравняване, включително компенсация. • Магнитна плоча EPEFINE2 500 x 250 мм с фина разделителна способност и регулиране на силата на задържане. • Пълно затваряне на работната зона с електрически контролирани плъзгащи се врати. • Система за мокро шлифоване със самостоятелен филтър за охлаждащата течност и опционално изсмукване на маслен дим. • Модерно LED осветление, различни аксесоари, ръководства за експлоатация. • Компактен дизайн: 2130 x 1780 x 2300 мм (плюс система за изсмукване на маслен дим). Състояние: Добро състояние! Подходяща за всички видове шлифовъчни операции!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Транскорн ролкова крива 2 x 90° 670-600 IR816 + прав участък 900-670-600 RA1219 Транскорн ролковите криви с прав участък са произведени през 2006 година и са в добро (използвано) състояние. Оборудвани са с централен мотор от марката SEW. Опорите и страничните водачи не са включени в обхвата на доставката, но могат да се поръчат допълнително. Технически данни: Производител: Transnorm Тип: TS 2712 ролкова крива 2x90° + прав участък Година на производство: 2006 Състояние: много добро (използвано) Ъгъл: 90° Вътрешен радиус (IR): 816 мм Номинална/външна ширина (NB): 670 мм Полезна ширина (NUB): 600 мм Транспортна дължина на прав участък: 900 мм Тип мотор: SEW трифазен мотор Мощност на мотора: 0.55 kW S1 50 Hz 3.05 / 1.75 A Скорост на транспортиране: 0,7 м/сек Задвижване: централен привод Тегло: 360 кг Bdjdpfxek Aa Nis Ah Nei Доставка: без опори (ако са необходими, моля, попитайте) Опционално: опори 70,00 € за брой За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас по телефон или имейл. Ние с радост ще ви помогнем при планирането и реализирането на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контакт за интралогистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 147342, дължина на струговане: 514 мм, диаметър на струговане: 350 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 51 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bedpe Afw Rrsfx Ah Nodi Диаметър на колебание: макс. 525 мм Диаметър на въртене: макс. 350 мм Дължина на въртене: макс. 514 мм Диаметър на пръта: макс. 51 мм Скорост на въртене на шпиндела: 35–5000 об./мин Мощност на главния задвижващ механизъм: 18,5 kW Постоянен въртящ момент: 333 Nm Конус на шпиндела: A2-6 Отвор на шпиндела: 61 мм Брой позиции за инструменти: 12 Ход по ос X: 190 мм Ход по ос Z: 535 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тегло: 5650 кг ОБОРУДВАНЕ 12-позиционен револвер за инструменти

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 65 000 h, производител на контролери: Siemens, производител на лазерни източници: TRUMPF, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, тип охлаждане: вода, TRUMPF TruLaser 3030 – 4 kW (L20) Технически характеристики: Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 3030 – 3,2 kW (L20) Година на производство: 2011 Работна площ: 3000 x 1500 x 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Лазерна мощност: 3200 вата Макс. дебелина на поцинкована стомана: 20 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 12 мм Макс. дебелина на алуминий: 8 мм Работни часове: NC – приблизително 65 000 часа (май 2026) Лъч – приблизително 34 500 часа - Макс. тегло на детайла: приблизително 900 кг - Макс. скорост при едновременно движение: приблизително 140 м/мин - Най-малка програмирана стъпка: приблизително 0,01 мм - Отклонение на позицията: +/- 0,05 мм - Средна разсейване на позицията: +/- 0,03 мм - Необходима площ: приблизително Д 9300 x Ш 4600 x В 2200 мм - Тегло: приблизително 12 000 кг Стандартно оборудване: Bdsdpfx Aj Ahfqaeh Nji Оборудване на машината: - Затворен машинен корпус с интегриран лазерен модул - Задвижващ механизъм за високопрецизна обработка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затводена система за насочване на лъча - Охлаждащ агрегат - Автоматичен сменящ се палет - Транспортна лента за малки детайли/отпадъци - Ергономичен контролен панел с цветен тъчскрийн - Осветление на работната зона - Лазерна диодна система за позициониране - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF лазер: - CO2 лазер TruFlow 3200 с турбо-радиален вентилатор, лесен за поддръжка - Високочестотно възбуждане - Лазерно управление TASC - Регулиране на лазерната мощност - Функция за водене на дневник (logbook) Режеща глава: - Стратегия с една режеща глава - Лазерна режеща глава с 250 мм леща - Универсална система за бърза смяна на режещите глави (UTI) със свързване към шината - LensLine - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на материала Управление: - Ергономичен контролен панел с 17“ цветен тъчскрийн - Лесно управление - Бързо повторно производство - Автоматично изключване - ContourLine - FastLine - FlyLine - Mircroweld - Производствен план - Дистанционно обслужване, функции за диагностика Пренос на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност: - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация и компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие с поликарбонатни панели

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F5011924, Година на производство: 2023, часове на работа: 3 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 3 300 мм, свободно повдигане: 1 540 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на повдигане: 3300 мм Свободна височина на повдигане: 1540 мм Обща височина: 2260 мм Товароподемност: 3000 кг Bedpfx Aho Agrf Ao Nsdi ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА ISO клас: 2 (1000–2500 кг) Тип мачта: Дуплекс Тип гориво: Електрическо Тегло без батерия: 3869 кг Тегло с батерия: 4882 кг Работни часове: 3 часа ОБОРУДВАНЕ Страничен изтеглящ механизъм 3-ти хидравличен вентил 4-ти хидравличен вентил

Състояние: употребяван, Линейно задвижване, линеен редуктор, повдигащ механизъм, шпинделно задвижване, електрохидравличен изпълнителен орган за вентили, задвижване на вентили, изпълнителен механизъм, управляващ мотор, управляващ цилиндър Bedpfx Ahod Naw Ee Nsdi - Напрежение: 380 V - Мощност: 0,25 kW - Ход: 200 mm , F (daN) 80 - Бутало: Ø 75 mm - Захват: Ø 16 mm - Размери: 600/130/В140 mm - Тегло: 6,2 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, -Yaskawa GP50 робот с контролер YRC1000 -Laserline LDF6000-60 захранващ блок; • Максимална изходна мощност в непрекъснат режим: 6000 W • Диапазон на дължината на вълната на излъчваната светлина: 900-1070 nm • Охлаждане въздух-вода с капацитет 6 kW посредством охладител • Оптично влакно с диаметър 600 μm и дължина 20 m • Пръстеновидна лазерна дюза за покритие с водно охлаждане и работна оптика OTZ-5 • Тип оптика COAX-8. Оптиката разполага с механизъм за увеличение. • Фокусната точка от 2.28 mm до 7.32 mm позволява непрекъсната промяна • CMOS камера, монтирана към оптиката за наблюдение на процеса • Страничен панел с водно охлаждане, който може да се монтира на дюзата OTZ-5 -PF2/2 Power Feeder; • Електронно управление • Дистанционно управление с контролера на робота • 2 камери с капацитет по 5 литра • Отоплител -Слайдер; • За движение по Y-оста на роботизираната група Осигурява линейно движение, подходящо за процеса. • 1x Yaskawa серво мотор, • 1 x линеен водач (6 m), рейка и пиньон • Автоматично се проверява от транспортиращия робот -Двуосен позиционер; • Макс. товароносимост 5 000 kg, • Въртяща ос със серво на Yaskawa робот и синхронизирано движение, • Кантова ос със серво мотор и индексно управление • Обхват на движение на кантова ос +/- 90°, • Обхват на въртящата ос +/-360° • Макс. диаметър на изделието 800 mm и макс. тегло на изделието 8 t • Позиционерът като едноосова опора и хидравличен контрашпиц може да се използва с макс. товароносимост 8 t • Позиционерът може да се използва като двуосов; тогава товароносимостта е макс. 3 t -5T Контрашпиц; Bdederwwzyspfx Ah Nei • Макс. товароносимост 5 000 kg • Хидравличен -Двуосен позиционер 5T опора; • 4 m дълга релсова основа за поддръжка на цилиндри • 1 подвижна ролкова опора 5 t • Подходяща и регулируема за диаметри от 200 mm до 800 mm • Максимално натоварване 5 000 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: KIMLA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 14 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 12 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 3 100 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 10 800 мм/мин, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, * Двойните автоматични транспортни платформи осигуряват непрекъсната работа: докато се извършва рязане върху една платформа, операторът може да зарежда или разтоварва другата. * Модул за оформяне на лазерния лъч за регулиране на профила на лазерния лъч. * Оптичното влакно за предаване на лазерния лъч включва защитна верига, която предотвратява работата при повредено влакно или конектор. * Автоматично разпределение на помощния газ (кислород/азот) с контрол на налягането, защита при ниско налягане и регулиране в реално време. * Възможност за рязане с компресиран въздух. * Автоматичен контрол на височината на режещата глава със защита от сблъсък и калибриране на височината на дюзата. * Автоматично откриване на позицията на листа, което привежда траекторията на инструмента в съответствие с листа и подпомага автоматизираното зареждане. * Линейни двигатели по осите X и Y с цикъл на управление от 20 kHz осигуряват висока динамика при сложни контури. * Двустранен задвижващ механизъм с линеен двигател позволява висока скорост на ускорение без загуба на геометрична точност. * Абсолютното измерване на позицията на Renishaw осигурява прецизно позициониране, прави ръбове на разреза и корекция на наклона на моста. * Монолитна, оптимизирана по метода на крайните елементи рамка с камери, запълнени с композитни материали и бетон; не са необходими специални фундаменти или закрепване. * Повърхностите за монтаж на линейните направляващи и задвижващите механизми се обработват в една операция за висока твърдост и точност. * Автоматично заключващи се предни врати със защитни стъкла и защитно остъкляване. * Интегриран охлаждащ агрегат с цифрова стабилизация на температурата. * Стоманени транспортни платформи с решетки и прецизно механично заключване. * Сървоуправляема верижна система за смяна на транспортните платформи; скорост на смяна на платформата: 1 м/с. * Автоматична диагностика, диагностични отчети и безплатна дистанционна интернет диагностика след изтичане на гаранционния срок. * Общата технология на DC шината възстановява енергията от спиране и намалява консумацията на енергия. * Интегриран CAD, CAM, CNC софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и управление с възможност за редактиране на DXF/DWG файлове, избор на процес и генериране на траектория на инструмента. * Софтуерът може да бъде инсталиран на допълнителни работни станции за подготовка на планове за рязане офлайн. * Ethernet връзката позволява интеграция с ИТ и производствени системи. Bedpfxezu Nm He Ah Njdi * Библиотеки с части, листове и повторно използваеми остатъци подпомагат оптимизирането на разположението върху частично използвани листове. * Параметрите на процеса, специфични за проекта, могат да бъдат коригирани без промяна на настройките на подсистемите. * Автоматично генериране на довършителни разрези за частично използвани листове. * Многофункционален контролен панел с клавиатура, мишка, USB и контроли за налягането на газа. * Патентован динамичен вектор анализ с комуникация в реално време чрез Ethernet за задвижването. * Зонално извличане на дим, импулсно почистване на прахоуловител и лазерни предпазни бариери около зоната за смяна на транспортните платформи. * PC-CAM импортира DXF/DWG файлове и автоматично генерира G-код, което позволява подготовка на заданието на машината. * Динамичният вектор анализ поддържа висока скорост при сложни контури и съкращава времето за рязане. * Линейните двигатели с висока плътност на мощността осигуряват висока скорост на ускорение и динамика. * Компактната

Състояние: употребяван, Индустриален ексцентриков задвижващ механизъм, вибриращ възбуждащ елемент, задвижващ елемент за вибрираща машина, употребявана машина Производител: Неизвестен / Индустриално изпълнение Тип: Ексцентриков задвижващ механизъм с противотежести Състояние: Употребяван, здрав, индустриално изпълнение Общи размери: 760 x 530 x 410 мм Конструкция / Принцип на работа: Здрав индустриален механичен вибриращ механизъм и вибриращ задвижващ елемент, включващ два изходящи вала с ексцентрикови противотежести (възбуждащи маси) в здрав корпус. Bdjdjzwdz Rjpfx Ah Noi Подходящи области на приложение: Индустриални вибриращи сита и пресети: Механичен възбуждащ и задвижващ елемент за вибриращи сита, сепаратори и оборудване за пресяване. Вибриращи подаващи устройства и транспортьори: Задвижване на вибриращи маси и подаващи корита, използвани за обработка на насипни материали (отпадъци, руда, въглища, рециклируеми отпадъци). Индустрия за рециклиране и добив: Генериране на линейни или кръгови вибрации за системи за разделяне и сортиране на материали при тежки работни условия.

Състояние: употребяван, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut 704 Оптимизиращ циркуляр за тежки условия на работа. Bdodjzvyk Sspfx Ah Nji Непрекъсната верижна транспортна система с гъвкав горен притискащ валяк, от измервателната станция до циркуляра, гарантира безопасно транспортиране на дървесина, която е с променлива ширина, извита, силно грапава след обработка и склонна към напукване. Сервомотор с планетарна редукторна кутия осигурява много високо ускорение благодарение на ниския инерционен момент. Отпадъците се издухват встрани в зоната на рязане. Благодарение на специалната конструкция от алуминиева отливка и пневматично управляван махален механизъм на циркуляра, се постигат много кратки времена за рязане. Производителността е около 12 000 – 17 000 линейни метра на смяна, при максимални размери на обработвания материал от 100 × 100 мм до 30 × 250 мм.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 525 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, височина на детайла (макс.): 375 мм, Напълно рециклирана машина за ерозионна обработка с потъващ електрод OPS Ingersoll Gantry 500 Eagle – в отлично техническо и визуално състояние. Машината е преминала през цялостна и професионална рециклиране в нашия сервиз и е в много добро техническо и визуално състояние. По време на рециклирането машината е разглобена на над 70%. Всички важни износващи се части са внимателно проверени и, ако е необходимо, подменени, включително сачмени лагери и задвижващи шпиндели. След това е извършено пълно геометрично измерване, центроване и допълнителна проверка с помощта на лазерна измервателна система. Машинната основа и цялата конструкция са старателно почистени. Всички помпи са разглобени, почистени и рециклирани. Всички маркучи, включително хидравлични и пневматични маркучи, са напълно подменени. Bsdpfxsyzw I Ij Ah Njdi Освен това, машината е напълно пребоядисана и е с много добър външен вид. Генераторът и контролерът са почистени и технически проверени. Климатичната система на генератора също е почистена, за да се осигури надеждно охлаждане и стабилна работа. Накрая, машината е подложена на обширни тестове за ерозионна обработка в съответствие с изискванията за качество и тестване на OPS Ingersoll. Машината е готова за незабавна употреба и е идеална за надеждна производствена експлоатация. Технически данни: Ingersoll (OPS Ingersoll) Машина за ерозионна обработка с потъващ електрод OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Година на производство: 2009 Контролер: EAGLE Powertec PC/NC 2060 MultiProg Powertec – технология за програмиране на PC/NC Powertec Easy Burn – бързо програмиране Powertec Handheld – мултифункционално ръчно устройство за управление Ръчна ерозионна обработка с Powertec Handheld Висока скорост на придвижване: макс. 18 м/мин Мощност на генератора: 60 ампера, EAGLE Powertec Ходове (X, Y, Z): 525 x 400 x 450 мм Сменящ устройства за електроди: 20-местен ротационен механизъм Работен резервоар (Ш x Д x В): 770 x 670 x 440 мм Работна маса (Ш x Д): 750 x 650 мм Товароносимост: 1000 кг Аксесоари: Система за пожарогасене с CO2 Вградена система за филтриране на патрони Специално оборудване: Линейна измервателна система във всички оси (стандартно за Z-оста) 16.10.

Състояние: нов, Работна дължина: 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Работна височина: 160 мм Възможност за завъртане: да Rapid DGL 200 M двуглавна отрезна машина ----- с диаметър на циркулярния диск 500 мм, ръчно настройване на дължината с цифрово отчитане на дължината, пневматично настройване на ъгъла на 45° и 90°, междинни ъгли ръчно по скала Лесна работа и най-високо качество ----- За прецизно и безбързо рязане на алуминиеви, пластмасови и дървени профили. Характеристики на системата: ----- - Ръчно настройване на дължината и ъгъла - Циркулярен диск Ø 500 мм - Изключително стабилно машинно шаси - Пълно обхващане на направляващите втулки около осите на режещите глави - Закалени водещи оси - Оста на въртене е лагерована двустранно Цифрово отчитане на дължината: ----- - Цифрово отчитане на дължината с 30 профилни номера и съответните корекции - Редактиране на 30 профилни номера (име + корекция) директно през дисплея - Корекциите се прилагат в зависимост от зададения ъгъл на рязане (45° и 90°) - Брояч на бройки: при промяна на дължината с повече от 0,1 мм, броячът се нулира - Стопор за къси детайли: преобразуване на дължината и височината на профила спрямо позицията на ъгъла Примери за приложения: ----- Профили за прозорци, врати, фасади, зимни градини, противонасекомни системи, преградни системи, вътрешни плъзгащи се врати - PVC, PVC-алуминий - Алуминий - Дърво, дърво-алуминий Гарантирана перфектна точност по размер и ъгъл. ----- За това използваме прецизна и ефективна технология на движение: линейни лагери за дължината, пружинно окачване на въртящите агрегати за лесна и безопасна настройка на ъгъла между 45° и 90°. Настройката на дължината и ъгъла при тази двуглавна отрезна машина се извършва ръчно. Повече комфорт и повишаване на производителността се осигуряват чрез цифрово отчитане на дължината и пневматичен механизъм за завъртане. С дискове 500 мм може да се обработва широк спектър от профили. Технически данни ----- Задвижване: 2 x 2,2 kW трифазни мотори, 400 V Обхват на завъртане: ръчно 45° до 90° Циркулярен диск: 500 мм диаметър Дължини на рязане: 3.700 мм, 5.100 мм, 6.100 мм Стягане на профила: 2 броя хоризонтални цилиндъра за притискане 2 броя вертикални цилиндъра за притискане (опция) Настройване на дължината: ръчно Въздушно налягане: 7 bar Размери: 5250/1420/1900 мм Тегло: 1.260 кг Опции ----- - Хидропневматично подаване - Спрей система - Стопор за къси детайли - Вертикални притискачи с гумено покритие Bodpoxmk Aasfx Ah Njdi - Вертикални притискачи с монтажна плоча за специфични профили - Устройство за притискане на уплътнения - Цифрово отчитане на дължината - Опори за профили: фиксирани външни и подвижни по средата - Ролкови опори на подвижен или фиксиран агрегат - Устройство за изсмукване на стружки (технически данни според производителя - без гаранция!)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz Bdedpfoxwvlnsx Ah Nei # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. Bsdpfxjmdq Tps Ah Nedi • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.