Употребявани Маково Семе Мелница (665)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка. Bljdozvqi Sopfx Af Aep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC681, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира с капацитет 10 hlТехнически характеристики и данни за производителностТази напълно оборудвана линия за производство и бутилиране на крафт бира с капацитет 10 hl е базирана на двусъдов варочен съд BBC INOX Essential 1000 с отопление от пара. Инсталацията е проектирана за производство на бира, пригодена за бутилиране, и обединява процесите на варене, ферментация, охлаждане с гликол, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони, охлаждане, почистване и манипулация в интегрирана индустриална инсталация за опаковане.Размер на варочната партида: 10 hl / 1000 л на партидаВарочен съд: BBC INOX Essential 1000, два съда, неръждаема стомана AISI 304, отопление с параРезервоар за гореща вода: 2000 л, резервоар AISI 304 с вътрешна серпентина за параФерментация: 3 х 18 hl брутен обем, цилиндроконични ферментационни съдове, приблизително 15 hl работен обемСистема за пълнене: шестпозиционна линейна машина за пълнене на бутилки чрез гравитация, 480 л/чРазмери на бутилките: подходяща за бутилки от 0,33 л, 0,5 л и 0,75 лОхлаждане на мъстта: пластинчат топлообменник Kelvion, 2000 л/чПроизводителност на мазето: приблизително 700–800 hl/година при инсталирания капацитет за ферментацияРазширени системи за автоматизация и управлениеВарочният съд е оборудван с цифров контролен панел с програмиране на рецепти, който предлага място за 15 запаметени рецепти, както и индикация и управление на температурата на варене, и управление на помпата за мъст и на филтърната система. Отделни термостати на ферментационните съдове осигуряват контролирано охлаждане с гликол в конусовидните и мантелните зони.Полуавтоматичната машина за етикетиране OMB използва електродвигател, фотоклетка за етикети и микрометрични настройки за прецизно поставяне на предни и задни етикети върху цилиндрични бутилки. Зоната за пълнене включва бързи съединители и маркучи за захранване, докато пневматичната машина за затваряне с корони AIR-MATIC изисква сгъстен въздух за работа.Захранване: 380–400 V, трифазноМашина за етикетиране OMB: 230 VДвигател на мелницата за малц: 1,5 kWРабота с гликол до -5 °CВъзможности за интегриране на производствената линияТази използвана линия за пълнене е част от пълна инсталация за производство на бира и напитки. Процесът обхваща от смилането на малца и производството на мъст, през охлаждането и ферментацията, до добавянето на съставки, пълнене чрез гравитация, етикетиране, затваряне с корони и бутилиране в хладилната камера. Тя е подходяща за предприятия за производство на крафт бира, които се нуждаят от компактна, добре координирана производствена линия с машини за опаковане на стъклени бутилки.Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудванеВарочен съд BBC INOX Essential 10002019Охлаждаща инсталацияМоноблоков гликолов чилър Bsdoz E Dfcepfx Af Ajlp

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 Blsdpfxjzy Hrqs Af Aop • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, ОБОРУДВАНЕ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ И ОБРАБОТКА НА СУРОВИНИ Оборудването се състои от:  Камион с контейнер Mercedes Actros  Два контейнера с обем от 10 до 20 м3 за дървени стърготини  Товарач за насипни материали Liebherr Състояние на оборудването:  В добро състояние Bledpfx Ajz I Tm Uef Aop ОБОРУДВАНЕ ЗА ПОДГОТОВКА НА СУРОВИНИ Оборудването се състои от:  Контейнер за отпадъци с подвижно дъно – обем приблизително 10 м3  Пневматични транспортни системи с филтър  Транспортни ленти и шнекове  Сушилня за дървени стърготини с горелка за биомаса  Чукова мелница за нарязване на дървесни стърготини с прилежащо оборудване  Управляващи шкафове за всяка единица оборудване Производителност на цялото съоръжение:  Приблизително 2 т/ч сухи дървесни стърготини Състояние на оборудването:  Напълно рециклирано ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА БРИКЕТИ С РЕЗАЧКА И ОПАКОВЪЧНА УРЕДБА Пълната производителност е 3,5 т/ч. Пълна линия за производство на брикети, състояща се от следното:  Хидравлична преса за брикети BP6000 CFN, състояща се от: o Бункери за суровини o Дозиращ шнек o Система за охлаждане на маслената помпа и пресовата глава o Оригинална пресова глава и охлаждаща система за брикети с диаметър 90 мм за твърда дървесина o Ръчна и автоматична система за управление o Текущо състояние: пресата е напълно обслужена и всички жизненоважни части на пресата са заменени, така че е като нова o Голямо количество резервни части на склад, включително резервна ос и ексцентрик  Резачка за рязане на брикети BRIDGE o Текущо състояние: оборудването е напълно обслужено  Автоматична опаковъчна машина за брикети ROSMAN o Текущо състояние: оборудването е напълно обслужено и е изработен нов управляващ шкаф

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Bledpfozxup Iox Af Aop Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 7 515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – машина за гранулиране на кабели, главен двигател 37 kW, маса за сухо разделяне и антистатична система SIMCO. Предлагаме употребявана машина за рециклиране на кабели GUIDETTI SINCRO 950, предназначена за извличане на мед чрез гранулиране и сухо разделяне на метал от изолацията на кабелите. Процесът комбинира гранулиране на кабели в ножова мелница със разделяне на вибрираща маса за сухо разделяне. Машината е подходяща за предприятия за рециклиране на кабели и предприятия за обработка на цветни метали. Технически спецификации: Производител: GUIDETTI Recycling Systems – Италия. Модел: SINCRO 950. Година на производство: 2009. Сериен номер: 9501000025. Тегло на машината: 3000 кг. Захранващо напрежение: 400 V. Честота: 50 Hz. Конфигурация на електрическото захранване: 3P + PE. Номинален ток при пълно натоварване: 120 A. Маркировка: CE. Bedpfx Ao Abwuvof Aolp Метод на разделяне: сухо разделяне на вибрираща маса. Основен гранулатор: Мощност на главния двигател: 37 kW. Диаметър на ротора: 420 мм. Ширина на ротора: 900 мм. Конфигурация на рязане: триредово V-образно разположение на ножовете. Допълнително оборудване – антистатична система SIMCO: 4 йонизиращи пръта, монтирани над масата за разделяне. Модел на пръта: SIMCO P-Sh-N. 2 високоволтови захранващи устройства SIMCO A2A7S. Захранване на захранващото устройство: 230 V AC, 50 Hz. Работно напрежение на пръта: 7 kV AC. Степен на защита на захранващото устройство: IP54. Системата SIMCO неутрализира електростатичните заряди, генерирани по време на обработката на материала. Тя намалява привличането и адхезията на частиците от изолацията, като по този начин подпомага разделянето на пластмасата от медта. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация или за уговаряне на оглед.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Подходяща за смилане на калциниран кокс, диаметър на подаваемия материал: 0-20 мм, влажност на подаваемия материал: под 0,1%, измерване: NEA Malvern анализ, с махаловидна мелница, автоматизирано пълнене, разтоварваща станция за биг-бегове, прахов филтър, тръбен верижен транспортьор, преходен елемент, метален сепаратор, бункер, двупътен разпределител, дозираща клапа, електрически табла, стоманена платформа, документация и други елементи. Инсталацията е все още в оригинална опаковка и е складирана от две години. Bsdenxk Ixepfx Af Aslp

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба цялостно производствено съоръжение на Bühler за преработка на пшенично брашно, включително и основното оборудване, с производствен капацитет от 200 тона на ден, като част от проект за преместване на оборудването в Унгария. Мелницата е работила в промишлени условия до 2025 г. и е претърпяла основен ремонт през 2020 г. Налична е цялата производствена линия, включително механично оборудване, електрически системи, PLC автоматизация и поддържащи стоманени конструкции. Включва следното: Почистване на пшеница Валякови мелници Плансиевки Пречистватели Пневматичен транспорт Електрически шкафове PLC автоматизация Bjdpfx Afj Afmlxs Ajlp Мотори и честотни инвертори Стоманени конструкции Процесни тръбопроводи Лабораторно оборудване Капацитет на разглобяващото устройство (Italpack) – 3 т/час Капацитет на опаковъчната машина – 12 т/час ДОКУМЕНТАЦИЯ Офертата включва цялата технология за преработка на брашно, както е представена на място, включително цялото механично и електрическо оборудване, стоманени конструкции, тръбопроводи и спомагателни системи, необходими за пълноценна работа. Ако тази възможност представлява интерес за Вашата компания, с удоволствие ще предоставя: Пълен списък на оборудването Допълнителни снимки и видеоклипове Техническа документация Търговско предложение Информация относно разглобяването и логистиката на износа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 Blsdpfxj Adtqfe Af Asp СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Bsdpfji Akrksx Af Ajlp Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: употребяван, Използван лабораторeн хомогенизиращ смесител, модел Beco mini lab, произведен от A. Berents Becomix. Производител: A. Berents Becomix. Обем: Максимален работен обем 5 литра. Blodpfxsyhd I He Af Aep Размери на устройството: 820 мм x 820 мм x 1250 мм (височина). Работно налягане в резервоара: -1/+1 бара. Работно налягане в загряващата риза: до 4 бара. Долен конусовиден дънен елемент, заварен. Горен елипсовиден капак, затварящ се с обтегачи. Бъркалка с механично уплътнение, охлаждано с течност. В долния дънен елемент е монтиран хомогенизатор/мелница, задвижван от двигател с мощност 1,55 kW. Въртящ момент: 2,5 Nm. Спецификации: Мощност: 1,6 kW Тип: Мини лабораторен Размери: 820 мм x 820 мм x 1250 мм Вакуум (Да/Не): Да Обем: 5 литра Материал на изработка: Неръждаема стомана Загряваща риза (Да/Не): Да Тип задвижване: Отдолу Тегло: Приблизително: 250 кг Размери: 820 мм x 820 мм

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла UPG-инсталация за производство на гранулат от полиестерна смола. 1) Бърз миксер Henschel Fluidmischer FM 350C, обороти: 1500 об./мин, отоплителна секция: Lauda. 2) Система за захранване с суровини с 6 бункера, винтови транспортьори и вибрационни улеи. 3) Транспортна техника с контейнер за съхранение, разположен на 9 м над миксера, и лебедка с въже Demag 4 т. 4) Течен-слоест охладител Schenk. 5) Плоско сито Engelsmann ED 250/4. 6) Режеща мелница Alpine B40/63 RO. 7) 2 пръстенови компресора Siemens. 8) 2 вентилатора Kessler & Luch, обемен поток: 7000 м³/ч. 9) Аеробен филтър, капацитет на филтрация: 4000 м³/ч. Документация налична. Възможен е оглед на място. Bledpewk Nk Tsfx Af Asp

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Различни уреди и машини са налични. 1) Малка вибрационна мелница William Boulton. 2) Компресорен мотор KDT 2.80, мощност: 2,3 kW, брой: 3. 3) Покривен вентилатор, брой: 2. 4) Пещ. 5) Помпа (DIA) SZ80-1KR 225. 6) Робот Fanuc M-410i, година на производство: 1997. Възможен е оглед на място. Bledpown H Uwefx Af Asp

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла мелница Hosokawa за преработка на полиестерови смолни буци. Комплексното съоръжение включва: - Входящ материал: полиестерови смоли - Макс. размери на подавания материал (сухо): 800мм/600мм/20–30мм - Финност: под 1,5мм - Диаметър на кръглите отвори: 15мм - Капацитет на линията: ок. 3000кг/ч - Анализен метод: Alpine въздушно сито 200 LS-N 1) Alpine едновалов шредер тип A 1500P: - Отвор на входящия бункер: 2030мм/1440мм - Обем на бункера: 2,5м³ - Работна ширина: 1500мм - Диаметър на окръжността с ножовете: 300мм - Обороти на ротора: 100 об/мин - Мощност на двигателя: 37kW - Размери (Д/Ш/В): ок. 2100мм/2200мм/2300мм - Тегло: ок. 3500кг Blsdpfx Asvdu N Aef Asp 2) Автоматичен филтър за обезпрашаване AE 48 L: - Филтърна площ: 42м² - Филтърни ръкави: иглонабит филц 550g/m² 3) Alpine Compact-Line режеща мелница 45/100 CL: - Редове режещи инструменти: 4 - Мин. отвор: 3мм - Необходима мощност: 55kW Включва аспирационна система, транспортна техника и допълнителни устройства/периферия. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Година на производство: 1979, състояние: готов за употреба (използван), Налична е линия за производство на комбинирани фуражи за животни. 1) Чукова мелница Bühler. 2) Преса за фуражни кубчета Bühler DPAB, година на производство: 1979. 3) Бързоточен парогенератор Loos, година на производство: 2000, капацитет: 300 кг/ч, макс. работно налягане: 13 bar. 4) Система за претегляне и смесване Gebrüder Jensen, година на производство: 1979. Производителност: околo 5-10 т/ч. Включени съответните шнекове и елеватори. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Продажба на отделни компоненти след договаряне е възможна. Bsdpfx Afoy Aad Ij Ajlp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13260, Диаметър на ротора: 600 мм Ширина на ротора: 1000 мм Роторни ножове: 5 Bodpfx Asyr Txcsf Aelp Статорни ножове: 2 реда Входящо сечение около 720 x 980 мм Задвижващ мотор: 75 kW Мокра мелница

Състояние: нов, Налягане: 60 Ход: 250 Обща необходима мощност: 4 Тегло приблизително: 800 Размери (ДxШxВ): 1.710 x 700 x 2.100 мм Технически данни: Пресова сила: 60 тона Мощност на мотора: 4 kW Ход: 250 мм Светло между колоните: 1.040 мм Bljdpfed Ab Iqox Af Aop Диаметър на буталото: 180 x 120 мм Скорост на приближение: 8 мм/сек Работна скорост: 4 мм/сек Скорост на връщане: 10 мм/сек Дължина: 1.710 мм Ширина: 700 мм Височина: 2.100 мм Тегло: 800 кг Оборудване: Заварена стоманена конструкция Произволна стоп-позиция Манометър за налягане Предпазен вентил против претоварване 2 V-образни призми Регулируема по височина маса Устройство за повдигане/спускане на масата Управление с ръкохватка Ръчно хоризонтално придвижване на цилиндъра Оборудване съгласно CE изискванията Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 123456, MMD 3000 перална инсталация със завъртаща се мелница Непочистените плодове се зареждат на входа, след което, след предварително измиване, се почистват отново чрез допълнителен душ с прясна вода на лентовия транспортьор. Лесна за почистване, оборудвана с издръжливи, сертифицирани за контакт с храни полипропиленови/ацетални модулни ленти с безстепенно регулируема скорост в двете посоки, с два въртящи се и два фиксирани колела, или с антивибрационни крачета. Изисква минимална поддръжка. Blsdpjd Aqmzefx Af Aop Технически характеристики: - Номинален капацитет: 1000-2000 кг/ч - Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 16 A, трифазен ток - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 3325x800x2200 mm - Височина на изхвърляне: 1380 mm - Тегло: 240 кг - Капацитет на водата в пералния контейнер: 280 л/смяна - Потребление на вода: 20-100 л/ч (в зависимост от настройките) - Връзка за вода: ¾” бързосъединител - IP65 електроника - Безстепенно регулируема скорост на лентата - Мелницата е оборудвана с издръжлив чук (подходящ също за червено цвекло и дюля) Опции: - Различни сита за мелницата: за желаната финост на плодовете и зеленчуците - Stop ‘n’ Go система – чувствителен сензор, което позволява беззастойна работа на пералната инсталация за плодове с всякакъв тип лентова преса - Адаптивен електрически вентил – струята с прясна вода работи само когато лентата се движи - Впръскване на въздух – със специални дюзи и вентилатор, монтиран в дъното на ваната, за интензивно измиване - Въздушен нож – премахва водата от повърхността на плодовете, така че по-малко вода да попада в крайния продукт - Циркулационна помпа с филтър – осигурява правилния дебит във ваната за измиване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Топкова и диспергираща мелница. Molinator за фино диспергиране! Различни модели: RW VKR16/3 / 22-37kW и VKR 22/3 / 75-110kW Bledpsdwqiuefx Af Asp Диспергиране на композитни материали: Примери: смлян материал от жилни кабели, печатни платки, електронни схеми, алуминий/пластмаси, мед/пластмаси, мед/стъклени влакна, ABS/пластмасови влакна и др. Избор на модел: според материала / според дебелината на слоевете / според проведените тестове / според желаната производителност. Описание на Molinator: Вътре действат много големи сили (високо ускорение / високи относителни скорости)! По-големи компоненти се раздробяват. Композитите се диспергират по фазовите граници. Металите се образуват на топчета. Пластмасите, в зависимост от свойствата си, остават на "флокули" или се смилат. Тези ефекти, които се получават освен желаното диспергиране, са полезни за последващата сепарация и са прецизно съгласувани с нашата интегрирана технология за разделяне, като сепарационни маси, сита и сепаратори.

Състояние: нов, Технически данни: Номинален капацитет: 1 000 до 3 000 кг/ч Bledjd Nq U Rjpfx Af Ajp Мощност на двигателя: – Наклонен транспортьор: 0,55 kW – Мелница: 4/3,3 kW – Рециркулационна помпа: 2,2 kW Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 32 A Размери: – Дължина: 3 540 mm – Ширина: 935 mm – Височина: 2 585 mm – Височина при подаване/зареждане: 850 mm Тегло: 350 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Връзки: – Вход за почистване: ½” вътрешна резба – Вход за измивателен съд: 2” външна резба Височина на отвора за отделяне на мъстта: 1 570 mm Подходяща за: ябълкови и костилкови плодове, ягодоплодни, зеленчуци Окомплектовка: Резащи цедки с отвори 7 mm, 9 mm и 12 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PUDAS-50, полуавтоматична линия за пълнене на отворени чували, предназначена за бързо и ефективно пълнене на фабрично изработени чували. Подходяща за работа с чували с различни размери и тегло. Проектирана за опаковане на дървени пелети, гранулирани продукти, торове, зърнени култури, семена и други насипни материали с свободно протичане. Дозиращ диапазон: 5-60 кг. Капацитет: до 5 тона/час. Може да бъде оборудвана с машина за запечатване на пластмасови чували или шевна машина за хартиени и полипропиленови чували. Bledpfx Afsif Ef Ej Aop

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Можете да разгледате тази машина до 22.03 на Anuga Tec Кьолн, зала 8, щанд B 079 при PVS. Машината е за раздробяване и емулгиране на различни продукти като месо, сосове, супи, песто, кетчуп, майонеза, приложения за вторична преработка (печива и други), ядкови пасти, както и фармацевтични приложения (например в производството на хепарин). Bjdpfjivikxsx Af Aelp

Състояние: като нова (изложбена машина), Микро-кутер / Финно нарязваща машина за сосове / супи / кетчуп / майонеза, песто / плодове / зеленчуци / ядки / бадеми и настърган кокос, както и други приложения. Bodpfxoi A U Tqo Af Aelp

Състояние: нов, пресоваща сила: 100 t, – Капацитет 100 тона – Ход на цилиндъра 400 мм – Цилиндърът е подвижен – Автоматична функция – Ръчна функция – Настройка на хода – Настройка на налягането – Показание на налягането Bedpfjiq Dvgjx Af Aslp – Аварийно спиране – 400V

Състояние: нов, - Капацитет 100 тона - Ход на цилиндъра 400 мм - Работна ширина 1500 мм - Подвижен цилиндър - Задвижване: електрическо или ръчно - Манометър - Аварийно спиране - 400 V Blodpfoilvb Nsx Af Asp