Употребявани Намаляване На Диапазон (6 022)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. Bedpfx Ajxiv Hcjf Aoww - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал Bwedpfx Ajiz Tczof Aew - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВОСТ!!! Винтов компресор CORMAK AIR55/200 – компактна мощност за вашия бизнес Търсите професионално решение за захранване на пневматични инструменти във вашата работилница, бояджийница или малка производствена линия? Винтовият компресор CORMAK AIR55/200 е идеалното решение. Благодарение на мощността от 5,5 kW и впечатляващата реална производителност до 690 л/мин, той осигурява постоянен поток от сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни гайковерти, продухващи пистолети или боядисващи инструменти. Този модел, захранван от напрежение 400V, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за взискателни приложения, като по-малки работилници, сервизи за гуми или занаятчийски дейности. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобрение на комфорта при работа – забравете за шумни бутални компресори и се насладете на по-тиха и стабилна работа. CORMAK AIR55/200 се отличава с надеждна и сигурна система за директно задвижване, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчната предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощност от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 бара. Пълният контрол над параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивния панел за управление на електрониката от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. ✅ Налягане: до 10 бара | ✅ Производителност: до 690 л/мин | ✅ Мощност: 5,5 kW | ✅ Захранване: 400V Ето ключовите характеристики, които отличават тези модели: 1. Технология на двигатели с постоянни магнити (PM) Характеризират се с ефективност на ниво IE4 или дори IE5. Поддържат висока производителност дори при много ниски обороти (стандартните двигатели губят ефективност извън номиналния си диапазон). По-малки са, по-леки са и генерират по-малко топлина. 2. Разширено управление с честотен инвертор (VSD) Адаптиране към нуждите: Компресорът не работи в режим „всичко или нищо“ (пълно натоварване/разтоварване). Ако вашата машина се нуждае само от 30% от производителността, компресорът ще намали оборотите, консумирайки пропорционално по-малко енергия. Премахване на работата на празен ход: Класическите компресори след запълване на резервоара често работят още няколко минути, консумирайки около 25–30% от номиналната мощност, без да произвеждат въздух. 3. Плавен старт (Soft Start) Предпазва електрическата инсталация в предприятието. Позволява по-често стартиране и спиране на машината без риск от прегряване на намотките. Bjdpfx As Agu N Rof Ajww 4. Реални икономии На практика използването на честотен инвертор и двигател с постоянни магнити позволява намаляване на сметките за ток с 30% до 50% в сравнение с традиционните компресори с постоянни обороти. Освен това системата поддържа много стабилно налягане в мрежата (с точност до 0,1 бара), което е от решаващо значение за прецизните устройства, като лазерни резачки. По-дълъг експлоатационен живот: Липсата на резки скокове на налягането и температурата удължава времето на работа на винтовия модул. Технически параметри Мощност на двигателя 5,5 kW / 7,5 к.с. Напрежение 400V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 690 л/мин Производителност при 6 бара 690 л/мин Производителност при 8 бара 650 л/мин Производителност при 10 бара 650 л/мин Диаметър на и

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Вибрационна полираща машина с барабан CORMAK PVT8KG Вибрационната полираща машина CORMAK PVT8KG се използва за полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане на детайли, като се използват подходящо подбрани работни материали. Барабанът с диаметър 380 мм и максимално натоварване 8 кг позволява обработка на елементи с максимален размер 280 мм. Основни предимства на вибрационната полираща машина PVT8KG Вибрационната обработка използва взаимното движение на детайлите и работния материал. Тя позволява намаляване на ръчното почистване и довършителните операции на повърхността. Изборът на абразив, състава на партидата и времето на цикъла позволява адаптиране на процеса към материала, геометрията на елементите и очаквания ефект. Четири вида обработка – полиране, отстраняване на ръжда, обезмасляване и заглаждане в едно устройство. Барабан Ø 380 мм – работно пространство за обработка на отделни елементи или партиди от малки детайли. Максимално натоварване 8 кг – при подготовката на партидата трябва да се вземе предвид масата на детайлите и работните материали. Максимален размер на детайла 280 мм – възможност за обработка на детайли, които попадат в посочения диапазон. Захранване 230 V / 50 Hz – възможност за свързване към монофазна инсталация с подходящи параметри. Bwedpfjz Rz E Eox Af Ajw Конструкция и технология на обработка Вибрационната полираща машина с барабан е оборудвана с двигател с мощност S1 40 W и барабан с капак. В процеса могат да се използват материали от пластмаса с добавка на абразив. Тяхната форма и свойства трябва да бъдат адаптирани към обработвания материал, размера на грапавините и изискваното качество на повърхността. Условия на процеса и време за работа Ориентировъчното време за обезмасляване е около 30 минути, а за отстраняване на ръжда – от 2 до 6 часа. Ефектът зависи от състоянието на повърхността, използваните материали и запълването на барабана. При процесите, извършвани във влажна среда, се използва вода и подходящ технологичен препарат, съгласно инструкциите на уреда и препоръките на доставчика на материалите. Приложение Като вибрационна машина за заглаждане, уредът може да се използва за отстраняване на малки грапавини и за довършителни операции на ръбовете. Полиращата машина намира приложение в работилници и предприятия, подготвящи детайли за следващите етапи на производството. Преди да се избере процесът, е добре да се проведе проба върху представителни елементи. Технически данни Мощност на двигателя S1 40 W Напрежение 230 V / 50 Hz Размери 380 x 380 x 510 мм Ниво на звуково налягане под 70 dB(A) Нетно/бруто тегло 15 / 16,5 кг Размери на опаковката (шир. x дълж. x вис.) 410 x 410 x 530 мм Стандартно оборудване Барабан с капак. Работни материали – не са включени в комплекта Абразивен материал / пластмасови материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. Bsdpfxoyk Dabs Af Aoww * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: употребяван, Тази обява е за газов анализатор Hitech Instruments GIR250. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Bjdpfsxhdqtjx Af Asww GIR250 представлява лабораторен/преносим анализатор, предназначен за едновременно измерване на кислород (O₂) и въглероден диоксид (CO₂) в газови проби. Произведено е от Hitech Instruments (вече част от групата MTL / Eaton). Дизайнът му акцентира върху лесната употреба, надеждността и ниските разходи за поддръжка. Допълнителни характеристики: - Инструментът може да се програмира с критерии за преминаване/непреминаване (alarms) за всеки газ. - Осигурява аналогови изходи, обикновено 4–20 mA, за външни системи за запис или управление. - Калибрацията е опростена (чрез предния панел и клавиатурата) с цел намаляване на необходимото обучение. - Галваничната клетка за O₂ е сменяема от потребителя (т.е. обслужването може да се извършва на място). Механични, електрически и експлоатационни характеристики: GIR250 е поместен в здрав, преносим корпус (лабораторен стил), което позволява използване като настолен или мобилен анализатор. Входните и изходните връзки за проби използват тръбопровод с диаметър 0,25” (~6 mm). Системата за вземане на проби трябва да предотвратява кондензация и замърсяване – изисква се не-кондензираща работна среда. Работна температура: –5 до +40 °C (при не-кондензиращи условия) Захранване/интерфейс: стандартен за лабораторни анализатори (каталогът не винаги уточнява, вероятно мрежово или DC захранване, подходящо за лабораторна употреба) Типични приложения и подходящост: Тъй като може да измерва едновременно O₂ и CO₂, GIR250 намира приложение в: - Анализ на дихателни/респираторни газове / анализ с Douglas bag (напр. при физиологични или експериментални газови смеси) - Мониторинг на ферментация/биотехнологични процеси (където и двата газа са от значение) - Анализ на газови смеси, инертиризация, контрол на качеството на процесни газове (проверка на чистота, калибриране на смеси) Не е проектиран основно за измерване на изключително ниски (ppm-ниво) концентрации на O₂ или CO₂, освен ако не е поръчан със съответни диапазони или спецификации. Основното предназначение е за анализ на концентрации в процентен обхват.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact с изсушител – компактен комплект за взискателни приложения – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Винтов компресор LUFT 700 VSD+PM COMPACT с интегриран изсушител. Хоризонтален съд за компресиран въздух 500 L. Ето ключовите характеристики, които отличават този модел: 1. Технология с постоянни магнити (PM) По-голямата част от компресорите от серията Energy Saver използват двигатели с постоянни магнити (Permanent Magnet). За разлика от стандартните индукционни двигатели: Отличават се с ефективност на ниво IE4 или дори IE5. Запазват висока производителност дори при много ниски обороти (стандартните двигатели губят ефективност извън номиналния си диапазон). По-малки, по-леки и с по-ниско топлоотдаване. 2. Усъвършенствано управление с честотен преобразувател (VSD) Сърцето на серията Energy Saver е честотният преобразувател (инвертор). Приспособяване към нуждите: Компресорът не работи само в режим "включено/изключено" (натоварване/разтоварване). Ако Вашата машина се нуждае само от 30% производителност, компресорът намалява оборотите и потреблението на енергия е пропорционално по-ниско. Елиминиране на празния ход: Класическите компресори след напълване на съда често работят още няколко минути, консумирайки около 25–30% от номиналната мощност, без да произвеждат въздух. Energy Saver моделите почти напълно елиминират този неефективен процес. 3. Мек старт (Soft Start) Bwedpfjycg Rysx Af Aow Благодарение на инвертора устройствата стартират плавно от 0 Hz, което означава липса на резки токови удари при стартиране, като: Щадят електрическата инсталация във Вашето предприятие. Позволяват по-често включване и изключване без риск от прегряване на намотките. 4. Реални икономии На практика, използването на серията Energy Saver позволява намаляване на разходите за електроенергия с 30% до 50% в сравнение с традиционните компресори с фиксирани обороти. Освен това системата поддържа много стабилно налягане в мрежата (с точност до 0,1 bar), което е ключово за прецизни машини като лазерни резачи. По-дълъг живот: Липсата на резки скокове в налягането и температурата удължава живота на винтовия елемент. Технически параметри Мощност на двигателя: 5,5 kW / 7,5 HP Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: средно 690 L/min Производителност при 6 bar: 690 L/min Производителност при 8 bar: 650 L/min Производителност при 10 bar: 650 L/min Диаметър на изхода (G): 1/2" Размери: 1840 x 640 x 1470 mm Тегло: 320 kg

Състояние: нов, Bernardo производствен струг Goliath 500 x 2000 Технически характеристики Разстояние между центровете: 2000 mm Височина на центъра: 250 mm Максимален диаметър на въртене над леглото: 500 mm Максимален диаметър на въртене над прохода*: 720 mm Максимален диаметър на въртене над напречна шейна: 310 mm Ширина на леглото: 400 mm Отвор на шпиндела: 80 mm Шпинделен нос DIN 55029, D1-8 Диапазон на оборотите (24): 9 – 1600 об/мин Диапазон на надлъжните подавания (80): 0,063 – 6,43 mm/оборот Диапазон на напречните подавания (80): 0,027 – 2,73 mm/оборот Метрични резби (46): 1 – 224 mm Инчови резби (44): 1/8 – 28 TPI Диаметър на пинолата: 75 mm Ход на пинолата: 150 mm Конус на пинолата: MK 5 Мощност на мотора: 7,5 kW (10,0 к.с.) Размери на машината (Ш x Д x В): 3520 x 1240 x 1550 mm Тегло прибл. 3375 kg * Дължина на леглото със сваляем проход: 200 mm Характеристики • Универсално приложение в общото машиностроене, производство, единично производство и др. • Машинното легло е отлято от едно парче, изключително устойчиво на усукване и минимални вибрации, което осигурява прецизно струговане • Модерен главен шпиндел с наклонени сачмено-лагери в прецизно изпълнение • Централизирано, удобно управление на подаванията и резбите чрез водещ и тягащ винт • Стандартно надлъжно и напречно бързо движение за намаляване на страничните времена • Големи, закалени и шлифовани зъбни колела • Сваляем проход за обработка на детайли с голям диаметър • Придвижващ се задно седло за конусно струговане, ръчно колело с фина настройка (0,02 mm) • Електромеханична педална спирачка за намаляване на страничните времена • Висока производителност при челно струговане Стандартна окомплектовка • Предпазен предпазен съединител • Бързо движение надлъжно и напречно • LED осветление на машината • 3-осна цифрова индикация ES-12 V с LCD дисплей • 3-челюстен патронник PS3-250 mm / D8 • Монтажна плоча 400 mm • Фиксирана люнета – проходен диаметър макс. 200 mm • Подвижна люнета – проходен диаметър макс. 110 mm • 1 централен връх / 1 въртящ се връх • Мотор с магнитна спирачка по CE норма • Педал с функция за спиране по CE • Първоначално пълнене с Shell Tellus 46 • Охлаждаща система • Бързосменяем держа за инструменти с 4 вложки • Защитно устройство при бързосменяем държач • Редукционен втулка • Защитна стена за стружки • Инструменти за обслужване Bjdpfx Aoxl D Aqsf Asww

Състояние: нов, Bernardo Универсален струг Titan 560 x 1500 Pro Vario Технически спецификации Разстояние между центровете: 1500 mm Височина на центъра: 280 mm Макс. диаметър на въртящо се изделие над леглото: 560 mm Макс. диаметър над жлеба: 785 mm Макс. диаметър над супорта: 350 mm Ширина на леглото: 350 mm Проходен отвор на шпиндела: 105 mm Конус на шпиндела: DIN 55029, D1 – 8 Диапазон на оборотите: 25 – 220 / 220 – 1500 об/мин Режим на надлъжно подаване (42): 0,055 – 3,061 mm/обр. Режим на напречно подаване (42): 0,025 – 1,384 mm/обр. Метрични резби (41): 0,1 – 14 mm Инчови резби (60): 2 – 112 TPI Диаметър на пинолата: 75 mm Ход на пинолата: 185 mm Конус на пинолата: MK 5 Мощност на мотора: 7,5 kW (10,0 к.с.) Размери на машината: Дължина 2840 mm Ширина x Височина: 1150 x 1610 mm Тегло: прибл. 2420 kg Характеристики • Серийно оборудван с Delta честотен преобразувател за висок въртящ момент при ниски обороти и почти константни обороти под товар • Безстепенно регулиране на оборотите с цифров дисплей за зададената стойност • Широко приложение в машиностроенето, производството, изработване на единични детайли и др. • Сменяема мостова част за обработка на детайли с голям диаметър • Сериен надлъжен и напречен бърз ход за намаляване на спомагателните времена • Съвременни лагери на шпиндела с прецизни наклонени сачмени лагери • Леглото на машината е лято от едно цяло парче – много устойчиво на усукване и вибрации, което е ключово за прецизността при струговане • Задвижката позволява регулиране за конусно струговане • Централизирано смазване на супорта Доставя се с: • 3-осева цифрова система за отчитане ES-12 V с LCD дисплей • Тризъбен универсален патронник PS3-315 mm / D8 • Неподвижна люнета – проходен отвор макс. 180 mm • Подвижна люнета – проходен отвор макс. 120 mm • Педал с функция за спиране съгласно CE • Защитно устройство към бързосменяем държател на стругарски нож • LED осветление за машина • Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 • Фланцова плоча 450 mm • 2 центрови върха • Честотен преобразувател • Дигитален индикатор за оборотите Bodpfx Asxl Tcyef Aoww • Предпазна муфа (съединител) • Надлъжен и напречен бърз ход • Охладителна система • Бързосменяем държател на стругарски нож с 4 вложки • Модулни предавки • Редуцираща втулка • Стружкоотводен заден панел • Инструменти за обслужване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact с изсушител – компактен комплект за взискателни приложения – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 1500 VSD+PM COMPACT с изсушител ХОРИЗОНТАЛЕН РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ – 500 Л Ключови характеристики, които отличават тези модели: 1. Технология на двигатели с постоянни магнити (PM) Bjdeychbajpfx Af Aeww Голяма част от компресорите от серията Energy Saver използват двигатели с постоянни магнити. За разлика от стандартните индукционни двигатели: - Ефективност, отговаряща на стандартите IE4 или дори IE5 - Поддържат висока производителност дори при много ниски обороти (стандартните двигатели губят ефективност извън номиналния си диапазон) - По-малки, по-леки са и отделят по-малко топлина 2. Модерно управление с честотен инвертор (VSD) В сърцето на серията Energy Saver е честотният инвертор. - Адаптиране към нуждите: Компресорът не работи на принципа „всичко или нищо“ (навантажване/разтоварване). Ако на машината Ви е нужна само 30% производителност, компресорът намалява оборотите и консумира пропорционално по-малко енергия. - Премахване на празен ход: Класическите компресори често работят още няколко минути след напълване на резервоара, консумирайки около 25–30% от номиналната си мощност без да произвеждат въздух. Моделите Energy Saver почти изцяло премахват този загубен процес. 3. Мек старт (Soft Start) Благодарение на честотния инвертор устройствата стартират плавно от 0 Hz. Това означава липса на внезапни токови удари при пускане, което: - Щади електроинсталацията в обекта - Позволява по-често включване и изключване на машината без риск от прегряване на намотките 4. Реални икономии В практиката внедряването на серията Energy Saver позволява намаляване на разходите за електроенергия с 30% до 50% в сравнение с традиционните компресори с фиксирани обороти. Освен това системата поддържа много стабилно налягане в мрежата (с точност до 0,1 bar), което е от ключово значение за прецизни машини като лазерни резачи. По-дълъг експлоатационен живот: Липсата на резки скокове в налягането и температурата удължава работата на винтовия елемент. Технически данни Мощност на двигателя – 11 kW / 15 к.с. Напрежение – 400V/50Hz Производителност при 0–6 bar – 1620 л/мин Производителност при 6 bar – 1580 л/мин Производителност при 8 bar – 1350 л/мин Производителност при 10 bar – 1230 л/мин Диаметър на изходящия щуцер (G) – 1'' Размери – 1600 x 740 x 1750 mm Тегло – 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, Описание на продукта: Челюстната трошачка ASCO Technology е здрава и компактна машина, проектирана за ефективно намаляване на размера на различни материали. Със своята стабилна конструкция, устойчиви на износване челюстни плочи от 18% манганова отливка и компактен размер, тази трошачка е идеална за рециклиране и обработка на материали. Машината се управлява лесно чрез електрическо табло с авариен стоп и термостати за двигателя, като може да бъде дооборудвана с различни опционални компоненти като транспортьори и магнитен сепаратор. Надеждно решение за потребители, които търсят ефективна машина за предварително трошене и подготовка на материали. Технически данни • Челюстно отваряне: 600 x 300 mm • Тегло: 1,500 kg • Захранваща фуния: 1,300 x 800 mm • Отвор за изход/регулируем диапазон: 100 – 150 mm • Мощност: 15 – 35 kW Стандартно оборудване • Стандартна горна захранваща фуния • Стандартна опорна рама • Челюстни плочи от 18% манганова леярска стомана • Електрическо табло с авариен стоп и термостати за двигатели Опционално оборудване • Двигатели с различни напрежения/честоти (за страни извън ЕС) • Персонализирана захранваща фуния • Транспортьорна лента за входен и изходен материал • Магнитен сепаратор Bwjdeymm Tijpfx Af Aow Приложения • Рециклиране на минерални материали • Обработка на строителни и разрушителни отпадъци • Предварително трошене за следващи етапи на обработка • Стационарни линии за обработка на материали

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Фрезерният станок CORMAK SH-30S PRECISA 400V е ефективна и прецизна дървообработваща машина, предназначена за професионална обработка на дървесина в промишлени предприятия, дърводелски цехове и занаятчийски работилници. Благодарение на стабилната конструкция, сменяемия шпиндел и широкия диапазон на оборотите, осигурява най-високия стандарт на работа при фрезоване на прави и сложни детайли. Основни предимства на машината: * Стабилната чугунена конструкция на масата гарантира намаляване на вибрациите и идеално плъзгане на обработвания материал. * Диапазон на оборотите на шпиндела: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 об./мин, позволява обработката на различни видове дървесина и дърводобивни материали. * Подсиленият и балансиран шпиндел осигурява тиха и прецизна работа без вибрации. * Регулирането на височината със скала позволява точно задаване на параметрите на обработка. * Комплексно стандартно оборудване в комплекта – наклонен ограничител, скоби и монтажни инструменти. * Отговаря на всички норми за безопасност, техническа документация и CE – осигурява безопасност на работа и съответствие с изискванията. Конструкция и технология Конструкцията на фрезерния станок CORMAK SH-30S PRECISA е базирана на здрав корпус от висококачествен чугун, което ефективно елиминира нежеланите вибрации по време на работа. Работната маса с размери 620 x 510 mm е прецизно шлифована, осигурявайки равномерно плъзгане на материала. Използваният двигател 2,2 kW (400V) гарантира достатъчна мощност дори при интензивна експлоатация. Благодарение на хода на шпиндела от 100 mm и максималната височина на захващане 105 mm, машината се справя отлично с широк спектър от фрезоващи операции. Прецизност и ефективност на работа Фрезерният станок CORMAK SH-30S PRECISA съчетава високо качество на изработка с функционалност. Многостепенната регулировка на оборотите на шпиндела позволява оптимално адаптиране на параметрите към вида на фрезования материал и формата на инструмента. Прецизните направляващи и ограничители позволяват точно задаване на отправните точки, което се отразява на повторяемостта и качеството на крайния резултат. Приложение Моделът CORMAK SH-30S PRECISA намира приложение в: * професионални дърводелски цехове и производствени предприятия, * работилници за производство на мебели и занаятчийски работилници, * производство на декоративни профили, фалцове, шипове и гнезда, * обработка на ръбовете на прави и извити елементи. Bjdpfovugf Dsx Af Aoww Стандартно оборудване * Наклонен ограничител 60° наляво/надясно * Скоба за обработвания детайл * Ограничител за обработвания детайл * Неплъзгащи се крачета * Монтажни инструменти Допълнително оборудване Сменяем шпиндел с патронник ER20 позволява бърза смяна на инструментите и адаптиране на машината към различни инструменти на цена 700 PLN (нетно).

Състояние: употребяван, Тази обява е за Avestin EmulsiFlex-C5 – хомогенизатор с уплътнени инструменти и резервни части. Уредът е в пълна изправност и е готов за незабавна употреба. EmulsiFlex-C5 Високонапорен хомогенизатор Avestin EmulsiFlex-C5 е високонапорен, пневматично задвижван хомогенизатор, предназначен за лабораторни приложения. Идеален е за обработка на малки и средни обеми проби – от 7 mL до 5 L/ч, в зависимост от приложеното налягане. Bwsdpfxsxhgawe Af Aew Принцип на работа: Високонапорно хомогенизиране Високонапорното хомогенизиране е ефективна и лесна за използване технология за разрушаване на клетки и обработка на липозоми/емулсии. Принципът се състои в изпомпване на пробата през клапан с малък отвор. Пробата преминава от много високо налягане (до 30 000 psi) от страната на помпата към атмосферно налягане от изхода. Рязката промяна в налягането създава интензивни срязващи сили, които разрушават клетъчните мембрани или значително намаляват размера на липозомите/емулсиите. При клетки, силите на срязване, индуцирани от налягането, разкъсват мембраните и ефективно лизират клетките. При липозоми и емулсии този процес намалява размера им от микрони до нанометри, като често се постига еднородност на частиците с тясна размерна дисперсия. Уникални характеристики на EmulsiFlex-C5 Динамичен хомогенизиращ клапан C5 разполага с динамичен хомогенизиращ клапан, който поддържа постоянно налягане по време на обработката. Това осигурява формиране на изключително еднородни липозоми и микроемулсии с стеснено разпределение на размера на частиците. Ефикасно разрушаване на клетки Повечето клетки (включително E. coli) могат да бъдат лизирани само с един пас, като се минимизира риска от предобработка и от протеинова денатурация или разграждане. Диапазон на налягане: Регулируем от 500 до 30 000 psi Дебит: 1–5 L/ч в зависимост от налягането Минимален обем на проба: 7 mL Задържан обем: По-малко от 1 mL Температурен контрол: Може да се използва с ледени вани, външни охладители или в хладилни помещения Автоклавируем: Лесно почистване и стерилизация (SIP-съвместим) Компактни размери: 430 × 160 × 320 mm, тегло 25 kg Захранване: Необходим е сгъстен или бутилиран въздух. За повечето приложения (напр. лизис на E. coli или образуване на липозоми) е достатъчно налягане на въздуха 100 psi. Приложения • Разрушаване на бактериални, дрождени, алгови, инсектни или животински клетки • Образуване на нанолипозоми и емулсии • Намаляване на размер на частици във фармацията, козметиката и хранителната промишленост • Системи за липозомно доставяне на лекарства • Ефикасно хомогенизиране за биохимични и биофизични изследвания

Състояние: употребяван, Това предложение е за ултра нискотемпературен фризер Thermo Scientific TSX40086V. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно предаване. Моделът се доставя с температурни сензори. Thermo Scientific TSX40086V е ултра нискотемпературен фризер, проектиран да осигури надеждно, устойчиво и енергийно ефективно съхранение на лабораторни проби. Благодарение на модерни технологии и надеждни защитни функции, гарантира сигурността и запазването на ценните материали. Основни характеристики: Капацитет и размери: - Вместимост: До 400 кутии по 2 инча, осигуряващи достатъчно пространство за разнообразни проби. - Компактен дизайн: Външни размери 37,6 × 28,3 × 78 инча, подходящ за различни лабораторни помещения. Температурен диапазон и производителност: Bwjdpsxxycmjfx Af Aew - Температурен обхват: От -50°C до -86°C, за оптимално съхранение на пробите. - Стабилност на температурата: Отклонение под 5°C в целия обем на шкафа за постоянни условия на съхранение. - Време за затопляне: Продължително време за покачване на температурата от -80°C до -50°C (приблизително 5,05 часа), осигуряващо допълнителна защита при прекъсване на електрозахранването. Енергийна ефективност и устойчивост: - ENERGY STAR сертифициран: Намалява енергопотреблението без компромис в производителността и оптимизира експлоатационните разходи. - V-Drive технология: Автоматично се адаптира към работния цикъл, за да оптимизира консумацията на енергия и да намали натоварването на климатичните системи. - Екологична конструкция: Произведен във фабрика със „zero waste“ политика, използва натурални хладилни агенти и изолация с пяна без ФПГ. Отговаря на изискванията на U.S. EPA SNAP и европейския F-Gas регламент. Свързаност и мониторинг: - DeviceLink технология: Осигурява дистанционно наблюдение в реално време на системния статус и температурата на пробите чрез мобилни и уеб приложения. Безопасност и сигурност: - Усъвършенствани защити: Алармени настройки, врати с възможност за заключване с катинар и опция за достъп с карта за по-добра сигурност. Предимства: - Устойчивост: Произведен с екологично отговорни материали и технологии – устойчив избор за лаборатории, целящи намаляване на въглеродния отпечатък. - Икономии на енергия: Технологиите V-Drive и сертифицирането по ENERGY STAR значително намаляват експлоатационните разходи чрез оптимизация на енергопотреблението. - Защита на пробите: Дългото време за затопляне и стабилната температура осигуряват защита на ценни проби при спиране или колебания на тока. - Удобен мониторинг: Дистанционното наблюдение чрез DeviceLink позволява системният статус и температурата да се проследяват по всяко време и от всяко място. - Гъвкаво съхранение: Побира широк спектър проби благодарение на големия си капацитет и равномерното разпределение на температурата. Приложения: Thermo Scientific TSX40086V е идеален за лаборатории с нужда от надеждно ултра нискотемпературно съхранение на критични материали, включително: - Биомедицински изследвания: Дългосрочно съхранение на биологични проби, ДНК, РНК и протеини. - Клинични лаборатории: Запазване на ваксини, плазма и други температурно чувствителни материали. - Фармацевтика: Съхранение на съединения, лекарства и реагенти. - Индустриални изследвания: Безопасно съхранение на суровини и химикали.

Състояние: нов, Siemens Micromaster 440, честотен преобразувател, 132/160 kW Честотният преобразувател Micromaster 440 е подходящ за разнообразни приложения с променлива скорост. Неговата гъвкавост позволява използването му в различни области, включително кранове и подемни съоръжения, високостелажни складове, машини за хранително-вкусовата, напитковата и тютюневата промишленост, опаковъчни машини и много други. Тези приложения изискват изключително висока функционалност и динамика на честотния преобразувател. Преобразувателят се отличава особено със своята ориентирана към клиента производителност и лесна употреба. Широкият му диапазон на входното напрежение позволява използването му в световен мащаб. - Лесно и последователно въвеждане в експлоатация - Модулен дизайн за максимална гъвкавост при конфигуриране - Ниско ниво на шум при работа на двигателя, благодарение на високите, регулируеми пулсови честоти (при необходимост, трябва да се има предвид намаляване на мощността) - Защита за двигателя и честотния преобразувател - ЕМС филтър, опционално клас A/B - Най-нова IGBT технология - Висококачествен PID регулатор за лесно вътрешно управление на процеса (автоматична оптимизация) - Специален директен интерфейс за PTC или KTY за защита на двигателя - Защита от блокиране на двигателя Технически данни Производител: Siemens Серия: Micromaster 440 Модел: 6SE6440-2UD41-3GA1 Входно напрежение: 380–480 V ±10 % 3 A AC 297 A 47–63 Hz Изход: 0 - входно напрежение V 3 AC 250 A 0 - 650 Hz Постоянен момент 132 kW Квадратичен момент 160 kW Размери: Bsdpfepgwcdox Af Aeww 1533 x 326 x 545 mm (В x Ш x Д) Тегло: 170 kg Повече артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TS250 / 230V е професионален настолен циркуляр, създаден за дърводелски цехове, занаятчийски работилници и производители на мебели, които търсят надеждно устройство за прецизно и ефективно рязане на дървесина и дървообработващи материали. Компактните размери, здравата конструкция и еднофазното захранване правят тази машина идеален избор за потребители, които разполагат с ограничено пространство, но изискват висока прецизност и ефективност. Основни предимства на машината: * Режещ диск с диаметър 254 мм – позволява рязане на материал с дебелина до 80 мм при прав ъгъл. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – осигурява стабилна мощност дори при интензивна работа. * Обороти на диска: 4000 обр./мин – гарантират чисто и гладко рязане. * Регулиране на ъгъла на рязане в диапазона 90°–45° – позволява извършване на скосени и ъглови срезове. * Ефективна плъзгаща се маса – с ход до 1000 мм, идеална за рязане на големи детайли. * Ширина на рязане от дясната страна на диска: 620 мм – позволява обработка на широки панели и плочи. * Компактна конструкция и захранване 230V – позволява използване в работилници без достъп до трифазна инсталация. Конструкция и технология: TS250 / 230V е изграден върху стабилна стоманена рамка, която гарантира здравина и намаляване на вибрациите, което се отразява на прецизността и комфорта при работа. Шпиндела, задвижван от 2,2 kW (S1) двигател, позволява продължителна и непрекъсната работа, а увеличената мощност в режим S6 (3,1 kW) осигурява достатъчен резерв при рязане на твърди материали. Системата за регулиране на ъгъла и височината на диска е базирана на прецизни направляващи и трапецовидни винтове, което гарантира стабилност на настройките дори при многочасова работа. Работната маса с височина 890 мм е ергономично проектирана за удобна позиция на оператора, а успоредната направляваща и плъзгащата се маса осигуряват надеждно водене на материала по линията на рязане. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярът TS250 позволява прецизни срезове както при напречно, така и при надлъжно рязане. Максималната дълбочина на рязане от 80 мм при 90° и 56 мм при 45° позволява обработка на повечето типични дървени елементи. Стабилността и воденето на диска при скорост 4000 обр./мин се отразяват на гладкия ръб на рязане и минималните загуби на материал. Приложение: Моделът TS250 намира приложение в: * Дърводелски цехове – за производство на мебели, врати, рамки и конструктивни елементи. * Сервизни предприятия – навсякъде, където се изисква мобилност, компактност и висока прецизност. * Занаятчийски работилници – за професионалисти, работещи с различни видове дървесина. * Индивидуални потребители – разполагащи само с еднофазно захранване и очакващи индустриално качество. Стандартно оборудване: * Карбиден диск 250 x 30 x 2 мм * Успоредна направляваща * Плъзгаща се маса * Защитен кожух на диска * Вградена система за регулиране на височината и ъгъла Опционално оборудване: * Система за изсмукване на стружки с накрайник 100 мм * Маса за рязане на големи формати * Комплект допълнителни режещи дискове Технически данни: Bwodpjvxhhzsfx Af Aow * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА / ОТВОР: 254 мм * ОБОРОТИ: 4000 обр./мин * ДИАПАЗОН НА НАКЛОНА НА ДИСКА: 90 – 45° * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45°: 56 мм * МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90°: 80 мм * ХОД НА ПЛЪЗГАЩАТА СЕ МАСА: 1000 мм * ШИРИНА НА РЯЗАНЕ ОТ ДЯСНАТА СТРАНА НА ДИСКА: 620 мм * ВИСОЧИНА НА МАСАТА: 890 мм * МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 k

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK DG13MD е висококачествена машина за заточване на спирални свредла, предназначена за професионално заточване на инструменти, изработени от бързорежеща стомана (HSS) и кобалтови сплави. Основното ѝ предимство е съчетанието на прецизност при заточването с компактна конструкция и изключително лесно управление. Благодарение на използването на абразивен диск CBN и комплект цанги ER, устройството позволява бързо и прецизно заточване на свредла, без да е необходимо да се притежават специализирани умения. Това е оптимално решение за работилници, инструментални цехове и промишлени предприятия. Основни предимства на машината: * Заточване на спирални свредла в диапазона ø2 – ø13 mm с възможност за настройка на ъгъла на върха 90°–135°. * Висококачествен боразонов абразивен диск (CBN) в комплекта – идеален за заточване на бързорежеща стомана (HSS). * Допълнително гнездо за изработване на фаска на върха на свредлото – повишава ефективността на рязане и намалява силата на режещия инструмент. * Лесно и интуитивно управление – не се изисква предварително обучение на оператора. * Малки размери и тегло 9 кг – удобна мобилност и лесно поставяне на работното място. * Пълен комплект с цанги и патронник – готовност за работа веднага след включването. * Постоянна повторяемост на заточването – важно за серийно производство и прецизни работи. Конструкция и технология Моделът CORMAK DG13MD е базиран на здрава и стабилна конструкция, осигуряваща потискане на вибрациите и безопасност на оператора. Високоефективният двигател с мощност 120 W, работещ с скорост 4800 об./мин, осигурява идеални условия на работа дори при продължителна употреба. Прецизната система за закрепване на свредлата в цангите ER и воденето им в патронника позволяват заточване с точност, която се отразява на значително удължения експлоатационен живот на режещите инструменти. Допълнителното гнездо за изработване на фаска на върха на свредлото позволява корекция на профила с цел намаляване на съпротивлението при рязане и подобряване на ефективността на пробиването, особено при по-твърди материали. Bodpfxevu Ub Hj Af Aeww Прецизност и производителност Машината за заточване на свредла CORMAK DG13MD е проектирана с цел осигуряване на максимална прецизност за кратко време. Благодарение на използването на висококачествен абразивен диск CBN се получава равномерно заточване с оптимална геометрия, което се отразява на подобряване на параметрите на пробиване, намаляване на съпротивлението при рязане и ограничаване на риска от счупване на свредлата. Правилното водене на инструмента елиминира риска от грешки, причинени от неправилна ръчна настройка. Приложение Моделът DG13MD намира приложение в: * инструментални цехове, занимаващи се с регенерация и подготовка на режещи инструменти, * работилници за поддръжка в промишлени предприятия, * малки и средни производствени предприятия, където бързата реакция и намаляването на експлоатационните разходи са от значение, * технически лаборатории и професионални училища. Стандартно оборудване * Шлифовъчен диск CBN – 1 бр. (за бързорежеща стомана) * 11 цанги ER20: ø3 – ø13 mm * 1 патронник с водеща втулка Технически данни Диапазон на диаметрите на свредлата: ø2 – 13 mm Ъгъл на върха: 90° – 135° Мощност: 120 W / 230 V Скорост на двигателя: 4800 об./мин Тегло: приблизително 9 кг Размери: 330 x 170 x 160 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Bwjdpfji E Tkasx Af Aow Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, *Техническа стандартна спецификация: Отоплителна мощност: 9 kW Охладителна мощност: 50 kW Среда: Вода до 160°C Максимален външен обем: 16 l при 160°C Макс. дебит: 57 l/min Макс. напор: 6,0 bar Размери (Д x Ш x В): 780 x 305 x 705 mm Тегло: около 80 kg ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБОРУДВАНЕ: • Smart Controller Plus 7“ touch / Поддържа Industry 4.0 • Измерване на дебит с регулируеми аларми за дебит • Показване на температурата на връщащия поток • Честотен преобразувател за регулиране на оборотите на помпата с автоматичен режим за енергийно оптимизиран режим на работа или регулируем дебит (в работния диапазон на темпериращата система) • Електронен манометър във връщащия поток • Интерфейс чрез 9-пинов D-Sub конектор 20mA/TTY • Възможност за свързване на външен температурен датчик PT 100 за измерване и показване на температурата на инструмента • Постоянен байпас на топлообменника с 3-пътен вентил за намаляване на наслагванията в топлообменниците • По-мощна помпа, хидравлични части от неръждаема стомана, магнитно съединяване • Източване на инструмента чрез засмукване • Помпа за повишаване на налягането при пълнене на устройството при високи температури • Пълнене чрез охлаждащата вода с възможност за превключване към отделно пълнене Bodpjftm Hrjfx Af Asww • Твърдотелни релета (SSR) за управление на отоплението • IP54 защита от водни пръски Посетете нашия уебсайт за повече информация или за други мощности. *Това устройство е съобразено с Европейските директиви. Други директиви и стандарти се изпълняват само ако са посочени в потвърждението на поръчката. Тази техническа спецификация отразява стандартното оборудване, отклонения от стандарта според желанията на клиента се посочват в офертите или потвържденията на поръчките.

Състояние: нов, Bernardo Производствен струг Goliath 660 x 3000 включително 3-осева дигитална индикация Технически спецификации Разстояние между центровете: 3000 mm Височина на центъра: 330 mm Диаметър върху леглото: 660 mm Диаметър върху разгъващо мостче*: 870 mm Диаметър върху плъзгача: 420 mm Ширина на леглото: 400 mm Отвор на шпиндела: 105 mm Стандарт на шпиндела: DIN 55029, D1-8 Диапазон на оборотите (16): 36 – 1600 об/мин Диапазон на надлъжния ход (65): 0,063 – 2,52 mm/оборот Диапазон на напречния ход (65): 0,027 – 1,07 mm/оборот Метрични резби (22): 1 – 14 mm Инчови резби (26): 2 – 28 TPI Диаметър на пинолата: 75 mm Ход на пинолата: 150 mm Конус на пинолата: MK 5 Мощност на мотора: 9,0 kW (12,0 к.с.) Bedjxxaxnspfx Af Aoww Размер на машината (Ш x Д x В): 4500 x 1280 x 1650 mm Тегло прибл.: 3990 kg * Снемаема част от леглото: 240 mm Характеристики • Многофункционални приложения в общото машиностроене, производство, индивидуални детайли и др. • Леглото на машината е отлято като едно цяло, с висока устойчивост на усукване и минимални вибрации – основно условие за прецизно струговане • Модерно лагеруване на главния шпиндел с прецизни наклонени лагери • Централно, удобно управление на подаче и резби, с водещ и теглещ винт • Серийно с надлъжно и напречно бързоподаване за намаляване на помощното време • Зъбните колела са с големи размери, закалени и прецизно шлифовани • Снемаемият мост позволява обработване на детайли с голям диаметър • Изместване на задния център за конусно струговане, ръчно колело с прецизна настройка (0,02 mm) • Електромеханична педална спирачка за намаляване на спомагателното време • Отлични срезови характеристики и при челно струговане Доставя се в комплект с: • Предпазен съединител • Надлъжно и напречно бързоподаване • LED машинна лампа • 3-осева дигитална индикация ES-12 V с LCD дисплей • 3-челюстен патронник PS3-315 mm / D8 • Монтажна плоча 630 mm • Неподвижна люнета – проходен диаметър макс. 250 mm • Подвижна люнета – проходен диаметър макс. 110 mm • 1 центриращ връх / 1 въртящ се център • Мотор с магнитна спирачка по CE • Педал с функция за спиране по CE • Първоначално зареден с Shell Tellus 46 • Охлаждаща система • Бързосменяем държач за инструменти с 4 вложки • Защитно устройство за бързосменяем държач • Намаляващ преходник • Защита от стружки • Работни инструменти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската компания Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е предназначен за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки, използвайки технология за студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 ml, 500 ml и 750 ml, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на безалкохолни напитки. Машината се продава поради затварянето на производствена линия и е в много добро работно състояние. Технически данни - Производителност: до 10 000 бутилки/час - Формати на бутилки: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Диапазон на височината на бутилките: 50–360 mm Bwsdpjxl Di Dsfx Af Asw - Диапазон на диаметъра на бутилките: 40–160 mm - Диапазон на дължината на етикетите: 30–140 mm - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Брой на тарелките за бутилки: 10 - Брой на станциите за етикетиране: 1 - Консумация на въздух: 125 л/мин - Мощност: 17,3 kVA, 400 V - Работна височина: 1100 ± 50 mm - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана, затворена предпазна кутия - Управление: Микро-PLC с тъчскрийн за управление на скоростта, производството и обработка на грешки - Основни характеристики: - Етикетираща глава за студено лепило с механизми, смазани с маслена баня - Централен карусел със центриращи бази за прецизно позициониране на бутилките - Пневматично нагрявана помпа за циркулация на лепилото и система за връщане - Автоматична синхронизация на бутилките със захранващ винт за предотвратяване на повреди - Микрометрична настройка на лепилото за намаляване на дебелината на филма и осигуряване на чисто етикетиране - Държачи за бутилки за плавна работа и намаляване на задръстванията - Редуктор със зъбни колела, съединител и система за аварийно спиране - Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Bodpfxex Unpvj Af Ajww Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: BOCHU, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на тръбата (макс.): 240 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, скорост на рязане: 10 000 мм/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 260 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 3 150 кг, обща дължина: 9 530 мм, обща ширина: 1 950 мм, обща височина: 2 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, SENFENG SF6024T – машина за лазерно рязане на тръби, 1,5–6 kW, лазер за рязане на тръби, сертифицирана по TÜV-CE SENFENG SF6024T е универсална и ефективна машина за лазерно рязане на тръби, предназначена за прецизна обработка на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби и различни профили. С лазерна мощност от 1,5 kW до 6 kW, тя е подходяща за предприятия в сферата на металните конструкции, обработка на тръби, производство на мебели, фитнес уреди, строителна техника, рамки за превозни средства, системи за рафтове и общо промишлено производство. SF6024T е оборудвана със система за проследяваща поддръжка, пневматичен самоцентриращ се патронник и професионална CNC система за обработка на тръби. Тя осигурява стабилна производителност при рязане, висока динамика и надеждна точност при ежедневна употреба. Основни технически данни: • Модел: SENFENG SF6024T • Лазерна мощност: 1,5–6 kW • Диапазон на дължината на тръбите: 2000–6500 mm • Диапазон на кръглите тръби: Φ20–Φ240 mm • Диапазон на квадратните тръби: □20–□240 mm • Точност на позициониране X/Y: ±0,05 mm • Повтаряемост на позициониране X/Y: ±0,03 mm • Максимална скорост на бързо придвижване: 100 m/min • Максимална скорост на патронника: 100 об./мин • Максимално ускорение: 1,0G • Максимално натоварване на тръбата: 260 kg • Тегло на тръбата: ≤43 kg/m • Тегло на машината: приблизително 3150 kg • Размери на машината: приблизително 9530 × 1950 × 2200 mm • Захранване: трифазно, 380 V / 50 Hz • Клас на защита на основното захранване: IP54 • Сертифицирана по TÜV-CE Обработваеми тръби и профили: • Кръгли тръби • Квадратни тръби Bwedpfxjzd Enxe Af Ajw • Правоъгълни тръби • Овални тръби (по заявка) • I-образни профили • U-образни профили / профилиран стоманен лист • H-образни профили • Ъглови профили с равни страни • Ъглови профили с неравни страни Пневматичният самоцентриращ се патронник позволява бързо и ефективно захващане. Леката конструкция с нисък инерционен момент подпомага високите скорости на въртене, намалява консумацията на енергия и намалява експлоатационните разходи. Интегрираният защитен капак на патронника предпазва от прах и остатъци от рязане и повишава надеждността при продължителна работа. Системата за проследяваща поддръжка подпомага дългите тръби по време на обработка и намалява загубите на точност, причинени от огъване. Машинното легло е изработено от заварени правоъгълни тръби, подложено е на отгряване за намаляване на напрежението и е прецизно обработено. Това осигурява висока твърдост, ниски вибрации и дълъг експлоатационен живот. CNC системата FSCUT 3000DE-G е разработена специално за лазерно рязане на тръби. Тя поддържа компенсация в реално време на отклонението на центъра на тръбата, автоматично зареждане и разтоварване, функция за проследяваща поддръжка, библиотека от процеси за тръби, софтуер за рязане TubePro и професионален софтуер за оптимизация на разкроя TubesT. Опционална автоматизация: • Полуавтоматична система за зареждане • Опростена напълно автоматична система за зареждане • Напълно автоматична система за зареждане • Стандартна система за разтоварване 2 м • Опционална система за разтоварване 3 м / 4 м SENFENG Germany разполага със собствен екип за следпродажбено обслужване и предлага инсталация, въвеждане в експлоатация, обучение на оператори и техническо обслужване. Освен това, на разположение е местен склад за резервни части в Германия, за да се осигури бърза техническа поддръжка и да се намалят възможните престои. Други налични модели лазерни машини за рязане на тръби SENFENG,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar Общо описание на употребявания въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar ефективно задоволява индустриалните нужди от сгъстен въздух. Усъвършенстваната конструкция осигурява надеждна и непрекъсната работа. Трифазен електродвигател е директно свързан посредством фланшово предаване без дистанциращ елемент (spacerless coupling), което оптимизира производителността чрез намаляване на механичните загуби и подобрява предаването на мощността. Този компресор спада към категорията за ниско налягане, работейки при максимално налягане от 8,23 bar абсолютни, което е приблизително 7,23 bar спрямо атмосферното налягане. Дизайнът му го прави идеален за индустриални приложения, които не изискват налягане над 10–15 bar, като гарантира стабилна и ефективна работа. Машината използва тристепенна компресия, която постепенно повишава налягането на въздуха. Всеки етап разполага с комбинирани дифузори от алуминий и чугун, а охладителната система включва междинни охладители на всяка степен и краен охладител (aftercooler) за повишаване на ефективността. Вградените инструменти за мониторинг включват температурни и налягане трансдюсери за непрекъснат контрол на производителността. Технически данни и производителност Употребяваният въздушен компресор Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar работи с входящо абсолютно налягане 99.3 kPa, а изходното (диспеч) достига 8,23 bar абсолютни. Дебитът на подавания въздух е 2190 m³/h, което го прави особено подходящ за мащабни индустриални приложения. Три-фазов асинхронен електродвигател с клетка тип „катерица“, работи в диапазон 380–415V, 50 Hz, предоставяйки номинална мощност 680 kW при 2970 оборота в минута. Моторът е с клас защита IP23 и изолация клас F, позволяваща максимална работна температура до 100°C. Съгласно тези параметри, стартирането в звезда/триъгълник (star/delta) е ограничено до три старта при студен и два при горещ мотор в рамките на час, за да се предотврати прекомерно термично и механично натоварване. Конструкция и компоненти Вертикално разделеният корпус от чугун повишава здравината на машината и улеснява поддръжката и достъпа до вътрешните компоненти. Основната предавка (Bull-Gear) от спираловидна стомана клас AGMA 12 работи с хидродинамични втулкови (рукавни) лагери с маслено смазване за дълъг експлоатационен живот. Импелерите са изработени от неръждаема стомана 17-4PH със полуотворен дизайн и наклонени назад лопатки за максимална аеродинамична ефективност. Дифузорите от алуминий и чугун подпомагат възстановяването на налягането и допринасят за стабилността на работа. Bwsdpfxjxcwx Hs Af Asw Смазочната система включва резервоар с епоксидно покритие против корозия. 0,75 kW електрическа помпа за смазване преди/след работа на двигател (pre/post lubrication pump) с работно напрежение 380/415V осигурява непрекъсната циркулация на маслото и защитава движещите се компоненти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Бормашина CORMAK WS20 е професионална колонова бормашина за метал, предназначена за пробиване и нарязване на резби в промишлена среда. Благодарение на здравата си конструкция, голям ход на шпиндела и функцията за автоматично нарязване на резби, машината предлага отлична производителност и прецизност при обработката на метали, особено конструкционна стомана. Основни предимства на машината Функция за нарязване на резби с автоматично включване на обратния ход – бързо и безопасно нарязване на резби до M16 в стомана. Висока твърдост на конструкцията – колона с диаметър 85 мм и чугунени, закалени отливки на шпинделния възел, основата и масата осигуряват стабилност и намаляване на вибрациите. Ход на шпиндела 135 мм – възможност за дълбоко пробиване без нужда от преместване на детайла. Ремъчно задвижване – пет прецизно подбрани скорости на въртене в диапазона 280–1875 об./мин. Защитни екрани с крайни превключватели – съответствие с нормите CE, повишена безопасност за оператора. Голяма работна маса с възможност за въртене на 360° и монтажни канали – гъвкавост при закрепване на детайлите. Конструкция и технология Колоновата бормашина за метал CORMAK WS20 е базирана на конструкция, изработена от висококачествени материали. Шпинделът и валовете на предавателния механизъм са изработени от закалена стомана, което осигурява устойчивост на износване. Шпинделният възел, колоната и масата са изработени от прецизно обработени, закалени отливки, което допринася за твърдостта на цялата система. Конусът Морзе MK2 позволява бърза смяна на инструментите и използването на различни работни инструменти. Прецизност и производителност на работа Благодарение на стабилната колона, големия ход на шпиндела и усъвършенствания предавателен механизъм, машината осигурява прецизна и повторяема обработка на отвори и резби. Лесният за разбиране контролен панел улеснява работата, а мощният двигател от 1,1 kW позволява ефективна работа дори при трудни за обработка материали. Приложение Колоновата бормашина CORMAK WS20 е идеална за използване в: индустриални предприятия, механични работилници, отдели за поддръжка, технически училища и обучителни центрове. Машината е предназначена за пробиване и нарязване на резби в стомана, алуминий и цветни метали. Стандартно оборудване Bsdpfx Asrif Trjf Ajww Бормашно свредло с ключ Клин за изваждане на конуса U-образен защитен екран на шпиндела с предпазен крайник Защитен екран на ремъчния предавателен механизъм с краен превключвател Технически данни Параметър Стойност Максимален диаметър на пробиване (стомана) 20 мм Максимален диаметър на нарязване на резби (стомана) M16 Ход на шпиндела 135 мм Конус на шпиндела MK2 Диапазон на скоростите на въртене 280 – 1875 об./мин. Брой скорости 5 Диаметър на колоната 85 мм Дебелина на стената на колоната 12,7 мм Разстояние шпиндел–колона 260 мм Разстояние шпиндел–маса 366 мм Разстояние шпиндел–основа 678 мм Размери на масата 300 × 320 мм Размери на основата 376 × 566 мм Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 400 V Нетно тегло 179 кг Размери на машината 800 × 450 × 1250 мм