Употребявани Обезмасляване (81)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2.765, Предлагаме тази употребявана BvL почистваща инсталация, DTH-2 DTH-2 1000/2000/3000, производство 2013 г. Автоматична инсталация за почистване и обезмасляване за бързо и икономично почистване на омаслени и замърсени детайли с водни разтвори на алкална, неутрална или киселинна основа. С ръчни плъзгащи се врати отпред и отзад. Почистването се извършва чрез вградена система за пръскане в обработващата камера с осцилираща специална дюзна система с широкоъгълни дюзи. Включва цялостна система за висяне и повдигане от Soloan за окачване и транспортиране на компоненти. Тип: DTH-2 / 1100/1900/3500 Година на производство: 2013 Сериен номер: 2.765 Hjdeyngg Sjpfx Ad Nofd Мощност на помпата: 7,5 / 5,5 kW Мощност на отопление: 60,0 / 42,0 kW Вместимост на резервоара: 1500 / 1500 литра Инсталацията трябва да бъде демонтирана и взета от купувача. Всичко останало след допълнителна консултация. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Спрей-миещата инсталация "RH S" е компактна, пестяща пространство, автоматична инсталация за почистване, която отговаря на високи изисквания по отношение на резултатите от почистване/обезмасляване и сушене. Почистването на детайлите може да се извършва при статична, люлееща се/осцилираща и въртяща се кошница. Системата с дюзи – няколко дюзови греди от надлъжната и челната страна – е фиксирано монтирана в работната камера. Размери на кошницата: ДxШxВ 470x320x200(в) мм 2 кошници могат да бъдат почиствани паралелно (едновременно) Hedogrm Dfepfx Ad Njfd макс. товароносимост: 100 кг Налягане на спрея (при миене): 4 bar, циркулационен капацитет: 360 л/мин. Управление: Siemens S7-1200 с тъчпанел KTP700 Включително сушене с горещ въздух (12 kW) Включително издухване с импулсен сгъстен въздух Включително аспирация на парни изпарения Включително външна облицовка от неръждаема стомана Включително подготовка за дооборудване с маслоуловител Включително филтърна торба за поддръжка на работната среда Включително 2 броя кошници от неръждаема стомана 470x320x200(h) мм Размери на инсталацията: ДxШxВ 1.425x1.920x1980(в) мм Размери с отворена товарна врата Ел. консумация: ок. 25 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Hfodpsffv Tpofx Ad Nod Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BVL Oberflächentechnik DAD 2BL (YUKON) Год на производство: 2014 За чисти детайли на поточна линия Проходна почистваща инсталация от неръждаема стомана с маслен сепаратор за непрекъснат материален поток. Почистващите детайли преминават непрекъснато, при необходимост тактовано, през последователно разположените обработващи зони. Почиства се чрез преминаване на стоката покрай фиксирани дюзови системи. Подходяща за детайли с размери около 400 x 100 x 200 mm Лентов транспортьор от телени халки транспортира детайлите в легнало или изправено положение през почистващата инсталация • Околообхождаща дюзова рамка - разположението на дюзите осигурява цялостно почистване • Разделяне на обработващите зони намалява смесването • Адаптиране на дюзите и дюзовата рамка към детайла • Възможна е адаптация на използваемите размери, товароносимостите и помпените мощности Hfodpfx Adoxcun Ej Njd Процесът протича в последователни обработващи зони: • Почистване със спрей-метод, последователност от различни мокри обработващи зони (миене, обезмасляване, фосфатиране, изплакване, пасивиране) • Сушене Капацитет на резервоарите: Резервоар за миене: 800 литра Резервоар за изплакване: 500 литра Отоплителна мощност: Резервоар за миене: 48,0 kW Резервоар за изплакване: 30,0 kW Помпи: Помпа за миене: 3,0 kW Помпа за изплакване: 2,2 kW Налягане на помпите: Миене: 3 bar Изплакване: 2 bar Вентилатор за сушене: 2,2 kW Отопление за сушене: 18 kW Работна температура: мин. 45°C до макс. 60°C Всяка машина включва вана от неръждаема стомана като защита от протичане. Това е включено в цената и се доставя с машината. НАЛИЧНИ СА 2 ИДЕНТИЧНИ МАШИНИ

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се машина за почистване и обезмасляване с вентилатор за извличане на изпарения и маслоотделител, произведена през 1996 г., въртящ се кош: Ø720 мм, вътрешна височина: 140 мм, максимална работна височина: 450 мм, максимално тегло на партида: 500 кг. Ремонт през 2011 г.: цялостно ревизирана, подменени редукторен мотор, нагревател, газова пружина и нагревателни елементи. Налични са ръководство за работа, техническа документация и декларация за съответствие CE. Външни размери Д/Ш/В: 1190 мм/1170 мм/1170 мм, тегло: приблизително 290 кг. Оглед: по договаряне. Hfsdpfx Adex Ect Ie Ned

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Брутен обем: 90 л, макс. полезен обем: 60 л, макс. тегло на пълнене: 175 кг, тип на задвижване на плочата: честотно управляем електрически редукторен мотор, инсталирана мощност за задвижване на плочата: 4 kW, номинална скорост на плочата: 213 об./мин, задвижване на люлеенето: хидравличен цилиндър, ъгъл на изсипване: 49°, макс. височина на завъртане при изпразване: 2200 мм, задвижване на люлеенето на подавача: хидравличен цилиндър, ъгъл на изсипване: 41°, макс. височина на завъртане при изпразване: 2700 мм, задвижване на буфера: електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 0,3 kW, задвижване на люлеенето: хидравличен цилиндър, ъгъл на люлеене: -25° до 12°, задвижване на ситото: 2x електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 2x 0,25 kW, задвижване на улея за връщане на абразив: електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 0,19 kW, дебит на хидравличния агрегат: 8,0 л/мин, работно налягане: 170 bar, мощност на помпения мотор: 3 kW, обем на резервоара: 30 л, напрежение на вентила: G24, дължина: 2812 мм, ширина: 2094 мм, работни часове: 14 021 ч., моточасове: 427 ч. Области на приложение: заобляне на ръбове, грубо и фино шлифоване, премахване на окалина, обезмасляване, гланциране, полиране, премахване на ръбове, почистване. С документация, оглед на място е възможен. Hedpfjw S Tymsx Ad Nofd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната система за почистване на кошове XTON Smart Cleaner SC1000™ е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и киселинноустойчива стомана AISI 316. Тя е предназначена за използване в различни индустрии, включително автомобилната. Съоръжението служи за обезмасляване и почистване на детайли, замърсени с масло или грес, без да уврежда повърхността им. Ефективността на почистване се увеличава благодарение на нашата патентована почистваща течност XPOWER Active Cleaner BA, която в комбинация с оптимална температура и налягане отстранява без усилие всички видове замърсявания. Уредът работи в затворен цикъл при температури до 80°C. Стандартното оборудване включва въртящ се кош с диаметър 100 см и резервоар с обем 300 литра, който може да бъде термоизолиран по избор, за да се предотврати бързото охлаждане на течността. Smart Cleaner SC1000™ осигурява високо качество на почистването, спестява време и енергия и позволява сигурна и удобна експлоатация. Системата е предназначена за автоматично отстраняване на замърсявания от повърхности на чугун, алуминий и стомана. Конструкцията и дизайнът на Smart Cleaner SC1000™ отговарят на най-високите стандарти за качество ISO 9001 и екостандарти ISO 14001. ОБОРУДВАНЕ: - Въртящ се кош с диаметър 100 см - Отопляем резервоар с капацитет 300 литра - Двойна система за филтрация на течността - Сензори за ниво и температура на течността - Маслоотделител - Регулируеми по височина крака (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартов пакет 5 литра) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Тегло: 200 кг - Външни размери – отворена камера (Ш x Д x В): 150 x 120 x 250 см - Външни размери – затворена камера (Ш x Д x В): 150 x 120 x 140 см - Диаметър на въртящия се кош: 100 см - Товароподемност на въртящия се кош: 300 кг - Регулируемо работно време: 0 – 99 мин - Температура на измиване/течността: до 80°C - Отоплителна мощност: 9 kW - Обем на резервоара: 300 л - Обем на резервоара до маслоотделителя: 200 л - Капацитет на помпата: 250 л/мин - Налягане на пръскане: 4,5 – 6 bar - Захранване: 3 x 400 V Hsdpfx Aju R Urhed Nofd - Функции за безопасност: температурен сензор, авариен бутон, крайни изключватели - Клас на защита: IP 54 - Декларация за съответствие: CE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната кошова миячна инсталация XTON Smart Cleaner SC850™ е изработена от неръждаема стомана AISI 304 и киселинноустойчива стомана AISI 316. Тя е предназначена за използване в различни индустриални сектори, както и в автомобилната индустрия. Миячната инсталация служи за обезмасляване и почистване на части, замърсени с масло или грес, без да уврежда повърхността на почистваните елементи. Ефективността на почистването се повишава чрез нашата собствена почистваща течност XPOWER Active Cleaner BA, която в комбинация с оптимална температура и налягане без усилие премахва всякакъв вид замърсявания. Инсталацията работи в затворен цикъл при температури до 80°C. Стандартното оборудване включва въртящ се кош с диаметър 85 cm, както и резервоар с капацитет 250 литра, който по избор може да бъде термоизолиран, за да се предотврати бързото охлаждане на течността. Smart Cleaner SC850™ предлага високо качество на почистване, спестяване на време и енергия, както и безопасна и удобна експлоатация. Миячната инсталация е предназначена за автоматично отстраняване на замърсявания от повърхности от чугун, алуминий и стомана. Дизайнът и конструкцията на Smart Cleaner SC850™ отговарят на най-високите стандарти за качество ISO 9001 и на екологичните стандарти ISO 14001. ОБОРУДВАНЕ: - Въртящ се кош с диаметър 85 cm - Отопляем резервоар с обем 250 литра Hfedpeu Srrhjfx Ad Ned - Двойна система за филтрация на течността - Сензори за ниво и температура на течността - Маслоуловител - Регулируеми по височина крака (до 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (стартов пакет 5 литра) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Тегло: 180 kg - Външни размери – Отворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 195 cm - Външни размери – Затворена камера (Ш x Д x В): 135 x 110 x 140 cm - Диаметър на въртящия се кош: 85 cm - Товароносимост на въртящия се кош: 300 kg - Регулируемо работно време: 0 - 99 min - Температура на миене/течността: до 80°C - Отоплителна мощност: 9 kW - Обем на резервоара: 250 L - Обем на резервоара до маслоуловителя: 200 L - Капацитет на помпата: 250 L/min - Налягане на струята: 4,5 - 6 bar - Захранване: 3 x 400 V - Функции за сигурност: температурен сензор, авариен стоп, краен изключвател - Клас на защита: IP 54 - Декларация за съответствие: CE

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Марка: B&M, година на производство: 2011, 2x обезмасляване, 2x изплакване, 1x сушилня за остатъчна вода, отопление с природен газ, инсталация за пречистване на отпадъчни води, марка Loft, горелка, марка Buderus, обезсолителна система, топлообменник, разпределителни и управляващи табла, платформена система, аксесоари +++ Внимание: Машината е част от онлайн търг! +++ Hfjdjx R D Ndepfx Ad Nod

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1-ва станция: обезмасляване на ръбовете на ламарината, 2-ра станция: обезмасляване на прорези и външни радиуси, с VA-четки; максимална дебелина на ламарината: 5 mm Hfodpfx Ajydfu Hed Nsd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Westfalia (GEA) Модел: SAMM 15006 Година на производство: 1977 Hfjdpfeyhdwbjx Ad Njd Продукт: млечен сепаратор, в момента оборудван с плочков пакет за обезмасляване на суроватка Капацитет: ~15 000 л/ч Състояние: добро, напълно изправен

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Hfedpfx Ajv S Dk Sed Nsd Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 510 мм, обща дължина: 500 мм, обща височина: 420 мм, максимално тегло на товара: 125 кг, капацитет на резервоар: 110 l, общо тегло: 150 кг, Ултразвуково почистващо устройство с капацитет от 100 литра, работещо на честоти 28 kHz и 40 kHz. Резервоарите са оборудвани с електрическа отоплителна система с мощност между 200W и 500W, в зависимост от модела, както и ултразвукова мощност от 1000W. Машината за ултразвуково почистване разполага с изпускателен отвор 3/8". Hjdpfx Adjypcuno Nefd Ултразвукова почистваща система с патентована технология Ултразвуковите почистващи системи от серия SL, предназначени за статично зареждане, са специално разработени за сложни процеси на дезинфекция, почистване, обезмасляване и премахване на наслоявания върху широка гама индустриални компоненти и материали. Всеки резервоар разполага в дъното си с подвижна статична платформа, проектирана чрез прецизно инженерство, за да издържа максималните статични товари, посочени в техническата му таблица. От модела с капацитет 1000 литра всички агрегати са оборудвани с автоматизиран механизъм за отваряне и затваряне на капака, което оптимизира безопасността и оперативната ефективност. DCM Ultrasonic – специалисти в ултразвуковото почистване.

Година на производство: 2023, часове на работа: 6 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2206006-01, ТРАСИРАЩ VIBRATING FLIP-FLOP ЕКРАН МОДЕЛ „ZXX 2400/7200“ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Характеристики на продукта:  Производство: MOR  Гранулометрия: 0 - 80 mm  Плътност: 0,4 – 0,5 t/m³  Температура: Околна  Влажност: 55 % Характеристики на производството:  Капацитет: 50 t/h  Размер на пресяване: 10 – 15 mm  Работен режим на машината: Непрекъснат  Поведение на материала: Известно Характеристики на машината: - Работна дължина: 7200 mm - Работна ширина: 2400 mm Hsdsv Hlnhepfx Ad Nefd - Работна площ: 17,30 m² - Рамка: Въглеродна стомана - Изпълнение: Със опора - Наклон: 20º - Брой палуби: 1 - Повърхност на скрининга: Еластични полиуретанови панели - Размер на отворите за пресяване: 1-15 mm - Затваряне от страната на матрицата: Полиуретанови клинове - Капак: Включен, гума - Тегло на вибрационния модул: 7.500 kg Характеристики на вибратора: - Тип вибратор: 2 механични вибратора - Центробежна сила: 42.500 kg - Честота: 860 об/мин - Мотор: - Захранване: Трифазно, 400 V, 50 Hz - Мощност: 24 kW - Скорост: 860 об/мин Характеристики на вибрацията: - Амплитуда: 8 mm - Честота: 950 об/мин - Ускорение: 4,6 G - Амплитуда на субрезонансна рамка: 8 mm + 8 mm = 16 mm Система на окачване: - Тип антивибратори: 8 AMC окачвания модел AB-HD-50-2 - Изолация: 90% - Динамично натоварване: 4200 daN - Честота: 20 Hz Боядисване: - Почистване и обезмасляване на повърхностите - Основен слой: глицерофтален, 70 µ - Финишен слой: глицерофтален, 40 µ - RAL цвят по избор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 1 550 мм, НЕМСКА ВЕРСИЯ – МАШИНА ЗА СНЕМАНЕ НА БОЯ ЧРЕЗ ВПРЪСКВАНЕ 1. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 800 мм Дължина: 1 900 мм Височина: 1 600 мм 2. РАБОТНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 300 мм Дължина: 1 300 мм Височина: 670 мм* 3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 9,2 kW Мощност на отоплителната система: 7,0 kW Мощност на помпата: 2,2 kW Брой дюзи: 24 Дебит: 320 л/мин Работно налягане: 4,5 bar Работна температура: 85°C Материал: Киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401) 4. РЕЗЕРВОАР & ОТОПЛИТЕЛНА СИСТЕМА Обем на отоплителния кожух: 167 л (±2%) Основен резервоар (течност за обезмасляване): 480 л (±2%) Отоплителна система: индиректна, с отделно управление за кожуха и основния резервоар 5. КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Резервоарът е оборудван с 4 регулируеми крака. Управляващият панел е интегриран в основата на машината. Индустриална бърза връзка CLICK-CLACK за бързо и сигурно свързване. 6. СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ 2 × температурни регулатора: – За отоплителния кожух – За основния резервоар Таймер за настройка на работния цикъл LED-контролни лампи за мониторинг на правилната работа 7. КАПАЦИТЕТ НА МАШИНАТА Подходяща за 4–8 джанти до 23”. Hjdpfxjghl Dze Ad Nsfd 8. РАБОТНА РЕШЕТКА Изцяло изработена от киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401). Служи като работна платформа за джанти или детайли, подлежащи на обезмасляване. Висока химическа и механична устойчивост. 9. ВЪРТЯЩА СЕ ДЮЗОВА СИСТЕМА 2 въртящи се рамена Машината е оборудвана с два въртящи се рамена. Общо 24 специално проектирани дюзи осигуряват многопосочно високонапорно обпръскване. Гарантира бързо и равномерно обезмасляване, дори в труднодостъпни зони. 10. ПРИЛОЖЕНИЕ Машините за обезмасляване чрез впръскване са съвременно и изключително ефективно решение за бързо и чисто премахване на бои от алуминиеви джанти. Все повече се използват в гумаджийски сервизи, автомонтьорски работилници и професионални центрове за рециклиране на джанти. 11. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Идеална за реновиране на джанти, гумаджийски сервизи и автосервизи. Перфектно обезмасляване благодарение на срещуположно въртящи се дюзи. Удължава експлоатационния живот на други машини и инструменти. Оптимизира работното време на персонала. Прецизен, ефективен и възпроизводим работен процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудване: Маркировка CE, Многофункционален 3-в-1 фибер лазер с мощност 3kW, подходящ за: - Рязане на различни метални листове с висока прецизност. - Заваряване с чисти, здрави шевове. - Почистване и обезмасляване на повърхности преди по-нататъшна обработка. ✅ Компактен и лесен за използване дизайн Hjdew Srtfopfx Ad Nofd ✅ Идеален за работилници и фирми за обработка на метали ✅ Ефективна алтернатива на няколко отделни машини Технически данни: Мощност: 3 kW Функции: Рязане, заваряване, почистване Приложение: Стомана, неръждаема стомана, алуминий и др. Налично: Незабавна доставка от нашия шоурум в Белгия Гаранция: 2 години

Състояние: употребяван, Използвана линия за пържене и овкусяване на пелети Heat & Control, произведена през 1992 г., с капацитет приблизително 450 кг/час. Използвана за царевични чипсове, пелети, закуски. Основното оборудване включва: - Бункер и подавщ конвейер Hfodpfoyhc H Uex Ad Nsd - Фритюрник Heat & Control с лента за обезмасляване - Овкусяващ барабан - Газов маслен нагревател и маслена помпа. Повече информация ще бъде предоставена допълнително.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, TITAN-ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПАСИВИРАНЕ Има 16 резервоара Резервоар - Обезмасляване голям 1150 x 1000 x 1200/1250 мм Резервоар - Изплакване Резервоар – Горещо изплакване Резервоар - Гравиране Циркулационна помпа 1 - Нивосензор; PTFE 1 - Температурен датчик 1 - Заливен клапан за деионизирана вода, ръчно 1 - Капак, ръчен 1 - Опиорни лагери 2 Комплектна титаниева инсталация за пасивиране Hjdpfoxa Dmlex Ad Nofd

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели. Hsdefzk Ewopfx Ad Njfd

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Hfsdpfx Ajfz I N Tod Nod Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Hodpjfz Aw Hsfx Ad Nsfd Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Hfodpfx Asfz Dtzsd Ned Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. Hodpfjfz Ndyox Ad Nofd На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение. Hfjdpfxjfz A H Dj Ad Ned

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Hodsflrc Sspfx Ad Njfd - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.