Употребявани Обезмасляване (81)

Година на производство: 2023, Състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: Podpfx Aod I A A Sjd Ujgg ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Серията INTERSONIK MIDISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на части! Ултразвуковите почистващи машини на Intersonik са идеални системи за обезмасляване и прецизно почистване на детайли. Принцип на работа: Високата честота (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлодират, като по този начин премахват масло, стружки, въглеродни отлагания, варовик, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани MIDISONIK се предлагат в четири различни размера: 40l, 50l, 60l и 80 литра. Стандарти на Midisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален [по избор] - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Области на приложение: ► Почистване на автомобилни резервни части като инжекционни елементи, помпени елементи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории, медицинска апаратура и хирургически инструменти. Pgedpfsd I Dpdex Ad Ueg ► Инструменти на стоматолози. ► Бижута. ► Електронни компоненти и печатни платки. ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. ултразвуков уред за почистване, ултразвукова миялна машина, ултразвуков уред 40 литра, ултразвуков уред 50 литра, ултразвуков уред 60 литра, ултразвуков уред 80 литра, ултразвуков уред за автомобили, ултразвуков обезмаслител За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Psdpeyc S Htefx Ad Usgg Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Година на производство: 2023, часове на работа: 6 000 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2206006-01, ТРАСИРАЩ VIBRATING FLIP-FLOP ЕКРАН МОДЕЛ „ZXX 2400/7200“ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Характеристики на продукта:  Производство: MOR  Гранулометрия: 0 - 80 mm  Плътност: 0,4 – 0,5 t/m³  Температура: Околна  Влажност: 55 % Характеристики на производството:  Капацитет: 50 t/h Pjdpjv Hlnhefx Ad Uegg  Размер на пресяване: 10 – 15 mm  Работен режим на машината: Непрекъснат  Поведение на материала: Известно Характеристики на машината: - Работна дължина: 7200 mm - Работна ширина: 2400 mm - Работна площ: 17,30 m² - Рамка: Въглеродна стомана - Изпълнение: Със опора - Наклон: 20º - Брой палуби: 1 - Повърхност на скрининга: Еластични полиуретанови панели - Размер на отворите за пресяване: 1-15 mm - Затваряне от страната на матрицата: Полиуретанови клинове - Капак: Включен, гума - Тегло на вибрационния модул: 7.500 kg Характеристики на вибратора: - Тип вибратор: 2 механични вибратора - Центробежна сила: 42.500 kg - Честота: 860 об/мин - Мотор: - Захранване: Трифазно, 400 V, 50 Hz - Мощност: 24 kW - Скорост: 860 об/мин Характеристики на вибрацията: - Амплитуда: 8 mm - Честота: 950 об/мин - Ускорение: 4,6 G - Амплитуда на субрезонансна рамка: 8 mm + 8 mm = 16 mm Система на окачване: - Тип антивибратори: 8 AMC окачвания модел AB-HD-50-2 - Изолация: 90% - Динамично натоварване: 4200 daN - Честота: 20 Hz Боядисване: - Почистване и обезмасляване на повърхностите - Основен слой: глицерофтален, 70 µ - Финишен слой: глицерофтален, 40 µ - RAL цвят по избор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тип машина: EVP-RA 1700 Производител: ERBA Мощност kW: 11 Общ обем: 1.750 л. Машината за вибрационно обезмасляване EVP-RA 1700 от ERBA разполага с повдигащо се дъно на работния съд със сепарация. Оборудвана е с лесно сменяемо сито и електрически шкаф за управление. Като опция се предлага напълно автоматично PLC управление на процеса. Машината се отличава с висока работна ефективност благодарение на интегрирана стъпаловидна зона. Изпразването и/или сепарацията се извършва чрез интегрирана клапа (ръчно/пневматично). По заявка може да бъде инсталирано подсилено окачване и подсилен мотор за по-големи натоварвания. Оборотите на мотора могат да се регулират плавно чрез честотен инвертор. EVP-RA 1700 може да бъде интегрирана с други машини посредством страничен изход. Pgjdpfx Aex Ag T Tod Usg Обявената цена е нетна, без ДДС по действаща законова ставка и транспортни разходи. На снимките е възможно да са показани машини с допълнително оборудване, което се предлага като опция срещу допълнително заплащане. Посочената цена се отнася за базовата машина. Снимките са примерни. Действителният външен вид и размери може да се различават. Ако проявявате интерес, очакваме да се свържете с нас. Ще се радваме да ви консултираме без ангажимент. Европейската комисия предоставя платформа за извънсъдебно онлайн разрешаване на спорове (OS-платформа). Офертата служи само като представяне на нашата стока. Договарянето се извършва по електронен път (имейл, телефон, съобщения). В първата стъпка ви изпращаме необвързваща оферта, с която ви информираме и за нашите общи условия, импресум и право на отказ, преди да се стигне до покупка/сключване на договор.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 1 550 мм, НЕМСКА ВЕРСИЯ – МАШИНА ЗА СНЕМАНЕ НА БОЯ ЧРЕЗ ВПРЪСКВАНЕ 1. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 800 мм Дължина: 1 900 мм Pjdpfx Aoghl Dzsd Usgg Височина: 1 600 мм 2. РАБОТНИ РАЗМЕРИ Ширина: 1 300 мм Дължина: 1 300 мм Височина: 670 мм* 3. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 9,2 kW Мощност на отоплителната система: 7,0 kW Мощност на помпата: 2,2 kW Брой дюзи: 24 Дебит: 320 л/мин Работно налягане: 4,5 bar Работна температура: 85°C Материал: Киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401) 4. РЕЗЕРВОАР & ОТОПЛИТЕЛНА СИСТЕМА Обем на отоплителния кожух: 167 л (±2%) Основен резервоар (течност за обезмасляване): 480 л (±2%) Отоплителна система: индиректна, с отделно управление за кожуха и основния резервоар 5. КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Резервоарът е оборудван с 4 регулируеми крака. Управляващият панел е интегриран в основата на машината. Индустриална бърза връзка CLICK-CLACK за бързо и сигурно свързване. 6. СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ 2 × температурни регулатора: – За отоплителния кожух – За основния резервоар Таймер за настройка на работния цикъл LED-контролни лампи за мониторинг на правилната работа 7. КАПАЦИТЕТ НА МАШИНАТА Подходяща за 4–8 джанти до 23”. 8. РАБОТНА РЕШЕТКА Изцяло изработена от киселинноустойчива неръждаема стомана AISI 316 (1.4401). Служи като работна платформа за джанти или детайли, подлежащи на обезмасляване. Висока химическа и механична устойчивост. 9. ВЪРТЯЩА СЕ ДЮЗОВА СИСТЕМА 2 въртящи се рамена Машината е оборудвана с два въртящи се рамена. Общо 24 специално проектирани дюзи осигуряват многопосочно високонапорно обпръскване. Гарантира бързо и равномерно обезмасляване, дори в труднодостъпни зони. 10. ПРИЛОЖЕНИЕ Машините за обезмасляване чрез впръскване са съвременно и изключително ефективно решение за бързо и чисто премахване на бои от алуминиеви джанти. Все повече се използват в гумаджийски сервизи, автомонтьорски работилници и професионални центрове за рециклиране на джанти. 11. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Идеална за реновиране на джанти, гумаджийски сервизи и автосервизи. Перфектно обезмасляване благодарение на срещуположно въртящи се дюзи. Удължава експлоатационния живот на други машини и инструменти. Оптимизира работното време на персонала. Прецизен, ефективен и възпроизводим работен процес.

Състояние: употребяван, Автоматична опаковъчна машина Производител: MAIR Модел: .90/D/5/SL Автоматична страпинг машина с вмъкване на подпори Pjdpfx Asvtp Hbod Usgg Производител: ITIPACK Модел: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Работен обхват: Кръгъл диаметър: 16 – 90 mm Диапазон на дебелина: 0,8 – 5,0 mm Дължина: 3,5 – 10 m ВКЛЮЧВА: - Валков транспортьор (около 24 м), разделен на 2 секции - MAIR .90/D/5/SL за хексагонални и правоъгълни пакети - Странична линия за пакетите за страпиране - Автоматична страпинг машина ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR с автоматично поставяне на опорни летви по всички 4 страни - Надлъжен верижен транспортьор за страпирани пакети - Станция за теглене на пакети и обезмасляване - Транспортьор с напречни вериги за складиране - Електрически контрол и операторски пулт Дебелина: 0,8 – 5,0 mm Диаметър на тръбата: 16 – 90 mm Дължина: 3,5 – 10 m Правоъгълен пакет: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Хексагонален пакет: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Макс. тегло на пакета: 3 Tn

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Pgsdpowdpq Hsfx Ad Ueg Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: Podpfokwct Ujx Ad Ujgg ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️

Състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Може да се използва неръждаем материал V2A 304ss или V4A 316ss според предпочитаната повърхностна обработка. Страничните стени на ваните са изолирани с 50 мм стъклена вата. Ваните, които трябва да се отопляват, могат да бъдат оборудвани със серпентинно или електрическо отопление. Температурният контрол е дигитален и се осъществява проследяване. При необходимост към ваните се добавя устройство за смесване на въздух. За източване във ваните се използват сферични кранове от неръждаема стомана. Psdjfw N Rtepfx Ad Uogg ПРИНЦИП НА РАБОТА: Основано е на принципа на повърхностно почистване и обработка, като материалът, който трябва да се почисти, се поставя в кошници и с кран се потапя в резервоари с химикали и/или вода, където престоява определено време. Целта е да се отстрани съществуващият маслен слой от металната повърхност и да се създаде тънък филм, който подобрява свойствата за нанасяне на боята и устойчивостта към външни въздействия. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ И ПРЕДИМСТВА: Автомобилната индустрия, производството на битова техника, осветителната индустрия и машиностроенето са сектори, които не изискват непрекъснато производство или предлагат високо и равномерно качество с по-малко работна ръка в предприятия, където поради формата и размера на материалите липсват алтернативни решения или не се изисква много висока производителност. Химичните и температурните стойности могат да се наблюдават и контролират с опционална автоматизация. ПРИЛОЖЕНИЕ: Повърхностното почистване чрез потапяне варира в зависимост от предпочитанията и необходимите изисквания за всеки сектор. Както показват тези две основни приложения: - Повърхностна обработка с железен фосфат - Повърхностна обработка с цинков фосфат Освен това могат да се използват и самостоятелни приложения за почистване и обезмасляване. По желание към потапящата вана могат да се добавят: * пещ за сушене * 2 коша от неръждаема стомана ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ: Обикновено принципът на работа на сушилните пещи, които са последната стъпка в потапящите повърхностни почистващи системи, е подобен на този на камерните пещи. За целите на потапящите системи капакът на пещта е разположен отгоре, а частите се сушат в същата кошница, в която са били обработвани. При този тип система детайлите се поставят в сушилната пещ и след изсушаването са готови за боядисване.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Pgjdpfx Adsv S Dk So Ujg Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3945, Ретортна пещ с мрежест транспортен механизъм, тип: BLH със защитна газова атмосфера Линия за термична обработка със защитна атмосфера KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Година на производство: 2003 Сериен номер: 3945 Закаляване в защитна атмосфера, охлаждане в масло, измиване и обезмасляване и темпериране Psdsw Tcruopfx Ad Uogg Включва следните компоненти: - Вибратор за зареждане – капацитет 300 кг - Магнитен транспортьор за подаване на материал в пещта - Темперираща пещ – максимална работна температура 950°С 3 температурни зони на управление Ширина на лентата: 250 мм Производителност: 30-50 кг/ч Дължина на тунела: 1800 мм Защитна атмосфера: пропан (възможна е модификация за друг защитен газ) - Закаляване в масло със система за охлаждащо масло, температура 70°С - Магнитен транспортьор за извеждане на изделията - Постамент за измиване и обезмасляване - Вибратор за зареждане Пещ за отгряване – максимална температура 500°С Управляващ шкаф SIEMENS Цялата оригинална техническа документация на машината Габаритни размери: 17 м x 2 м x 2,5 м Пещта може да бъде дооборудвана и за нитрокарбуриране. Разходите по демонтаж и товарене се заплащат допълнително. Цената на посочената линия подлежи на договаряне при сериозен интерес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, TITAN-ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПАСИВИРАНЕ Има 16 резервоара Резервоар - Обезмасляване голям 1150 x 1000 x 1200/1250 мм Резервоар - Изплакване Pjdpfjxa Dmljx Ad Usgg Резервоар – Горещо изплакване Резервоар - Гравиране Циркулационна помпа 1 - Нивосензор; PTFE 1 - Температурен датчик 1 - Заливен клапан за деионизирана вода, ръчно 1 - Капак, ръчен 1 - Опиорни лагери 2 Комплектна титаниева инсталация за пасивиране

Година на производство: 2015, Състояние: почти като нов (употребяван), АВТОМАТИЧНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ, ПОЛИРАНЕ И ИЗСУШАВАНЕ Инсталацията е използвана само за тестова експлоатация и се състои от: 1 брой отопляема центрофуга за обезмасляване 2 броя кръгови вибрационни машини за почистване/полиране Pedpfoxxbcuex Ad Uegg 2 броя подвижни, отопляеми центрофуги за сушене Освен това има възможност да се работи с 4 различни среди чрез отопляемите съдове от неръждаема стомана. Резервоарите, тръбопроводите и центрофугите са изработени изцяло от неръждаема стомана и следователно са особено подходящи за киселинно почистване или ецване на детайли. Демонтажът ще струва около 20–30 000 евро. Но може да бъде извършен и от купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за прахово боядисване от 2010 г., в отлично състояние. В момента е в употреба, възможен е оглед и тестване. Максимален размер на детайлите: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудване Технологичен конвейер Автоматична скорост V = 1,2 м/мин Регулиране на скоростта от 0,5 до 2,5 м/мин Станция за подготовка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м Входна зона: Д = 2,5 м a. Миене, обезмасляване и фосфатиране: Д = 3,6 м Брой спрей рамки – 10 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 180 Дебит на помпата – 162 м³/ч Мощност на помпата – 15 kW 4 м³ резервоар за активен разтвор Вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW Температура – 50°C Механичен маслен сепаратор Филтрираща система Дозираща система с мембранна помпа и регулатор Време за измиване – 3 мин b. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване Д = 1,2 м Брой спрей рамки – 4 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 64 Дебит на помпата – 38 м³/ч Мощност на помпата – 3 kW 1,5 м³ резервоар за вода Време за изплакване – 1 мин d. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек e. Фино изплакване Д = 1,28 м Psdsv Ed Ukepfx Ad Ujgg Брой спрей рамки – 3 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 54 Дебит на помпата – 33 м³/ч 1,5 м³ резервоар за вода Мощност на помпата – 3 kW Допълнителна спрей рамка Време за изплакване – 1 мин f. Зона на оттичане Д = 2 м Време за оттичане – 1 мин 40 сек Три връзки за всмукателната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана Тръби от PVC или неръждаема стомана 1 бр. Автоматична сушилня след измиване AST-1-KLPG: Размери на работната зона Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Въздушни завеси от всяка страна за намаляване на топлинните загуби Индиректен топлообменник, нагряван с LPG, 200 kW Три вентилатора, подаване на въздух 6000 м³/ч Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за сушене – 10 мин 1 бр. Автоматична полимеризационна пещ APT-2-KLPG Размери на работната зона Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Въздушни завеси от едната страна за намаляване на топлинните загуби Два индиректни топлообменника, нагрявани с LPG, по 300 kW всеки Осем циркулационни вентилатора, дебит по 6000 м³/ч всеки Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за полимеризация – 25 мин 1 бр. Горна релсова транспортна система ATR за бояджийски цех: Прав релс с окачвания Д = 400 мм – 146 м Станция за задвижване – 2 бр. Станция за обтягане – 1 бр. Станция за омасляване на веригата – 1 бр. Чертежи на носещата конструкция на релсите – 1 комплект.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди Podpeffv Tpsfx Ad Ujgg 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03234, Машина за почистване с 6 четки (3 двойки) за обезмасляване на стоманена тел с размер от 5,5 мм до максимум 16,0 мм (нисковъглеродна стомана). Четките са разположени в двойки със 60-градусово изместване за максимална ефективност. Машината е в много добро визуално състояние. Препоръчва се оглед и инспекция на място. Pedpsx R Uzdjfx Ad Uegg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, часове на работа: 1 000 h, Обезмаслителна инсталация със сухо обезмасляване – екологично решение. Абсорбиращият материал е включен в доставката. Могат да се почистват стоманени листове и ленти. Еднократна възможност, малко работни часове. Материал за почистване: стоманени лентови листове. Размери на материала: максимална ширина на лента 1.250 mm Машината обработва листове с дебелина от 0,5 mm до 5 mm. Скорост на почистване: до 10 m/min Степен на омасляване: леко омаслени (6 bar, сух и обезмаслен въздух, приблизително 11 m³/min) Захранване: 400 V / 50 Hz; ~20 kW Подът трябва да е бетон за 10 N/mm² Равнинност спрямо референтен кръг 5,0 m +/-5 mm Ниво на шум ≤ 80 dB(A) Podpsh Rvz Sofx Ad Usgg Максимално работно време: 3-сменен режим Екологосъобразен процес без употреба на химикали Поглъщащият обезмаслителен материал Absorb се доставя безплатно.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пещите за полимеризация на прахови бои са предназначени за отоплителни елементи, покрити с прахово боядисване. Загряването се осъществява чрез непрекъсната циркулация на въздуха, която се осигурява от вентилаторния модул. По време на процеса на нагряване прахът се разтапя и върху повърхността на обекта се образува хомогенна лакова структура, която е здраво свързана с основата. Вентилираните пещи – сушилни могат да се използват за изсушаване на метални изделия след обезмасляване или ецване. Постоянната температура и голямото разнообразие от настройки по време на топенето правят сушилнята подходяща за всеки вид прахово покритие. 7" тъч панел Големият цветен тъч панел изглежда естетично, удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри могат да се настройват върху него. Памет за 20 програми с 10 събития Възможно е да се запазят до 20 програми и да се активират до 10 последователни температурно-времеви събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за консумация на енергия Консумацията се изчислява въз основа на настройките на горелката. Тази функция позволява да се изчисляват разходите за цикъл, да се планира потреблението и да се контролира персоналът. Двуканален USB записвач на параметри на цикъла Всеки пещ е оборудван със записвач, който записва всички параметри на подгряване, включително два температурни канала, върху USB памет – както черна кутия при самолетите. Системата позволява и анализ на месечни/дневни отчети, включително потребление на енергия и производителност. Всяко стартиране на нагряване, всяко отваряне на вратата се архивират с години назад. Такава специализирана опция не се предлага от никой производител. Това е система, разработена изцяло от наш екип. Автоматичен старт на пещта в 6 сутринта Колко често сте чакали след работно време да завърши даден цикъл? Ако имате опит в бояджийските камери, знаете за какво става дума. С нашето решение, цикълът може да остане незавършен в края на работната смяна, за да завърши автоматично, когато започнете работа на следващата сутрин. Разработено от професионалисти за професионалисти. Минутна прогноза до край на цикъла След започване на цикъла, системата изчислява и показва на дисплея колко време остава до края, базирайки се на динамиката на нагряване. Автоматичен димоотвод Коминът може да бъде програмиран да се отвори няколко минути преди края на подгряващия процес, за да отведе дима от камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел, без необходимост от механична намеса, както при повечето системи. Самозатваряща се врата За отваряне, просто дръпнете вратата. Заключването има настройващо се притискане; за затваряне, натиснете вратата и заключването автоматично ще я захване и затвори. ThPID система, разработена за преодоляване на инерционния ефект (хистерезис). Стандартното решение използва ON/OFF система с постоянно подаване на топлина. ThPID е система, при която посредством контрол на напрежението, след достигане на зададената температура, се избира необходимата в момента мощност, за да се минимизират температурните колебания. ThPID системата позволява също така да се ограничи отоплителната мощност на пещта до предварително зададена стойност в проценти. Pgodpofy T H Iofx Ad Ueg

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Pedpfjfzk Ewjx Ad Uogg Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Pgjdpfxefz I N To Ad Usg Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Psdpfofz Aw Hex Ad Uegg Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Psdpfxsfz Dtzo Ad Uogg Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. Pgedpfefz Ndyox Ad Ueg - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение. Pgedpfx Adoflrc Sj Usg