Употребявани Обезмасляване (81)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, връзка за сгъстен въздух: 20 греда, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 550 мм, обща височина: 1 000 мм, общо тегло: 96 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 24 месеци, 💥 NozziTec X-Force машини за почистване със сух лед – Нови и незабавно налични! A - КАЧЕСТВО 💥 Машина за бластиране със сух лед / Cold Jet качество Търсите първокласна технология за индустриално почистване за вашия бизнес? Предлагаме чисто нови NozziTec X-Force машини за почистване със сух лед – ексклузивни и готови за незабавна употреба. NozziTec е водещ производител с над десетилетие опит в технологиите за почистване със сух лед — машини, проектирани за максимална ефективност, надеждност и безопасност. 🛠️ Защо да изберете NozziTec X-Force? ✅ Професионално качество: Полско топ качество с здрава конструкция и висококачествени компоненти; идеални за взискателни индустриални среди. ✅ Издръжливи и надеждни: 24 месеца гаранция и отлично обслужване. ✅ Ефективни и чисти: Почистване на повърхности без вода или химикали — бързо, устойчиво и щадящо околната среда. ✅ Мултифункционални: Перфектни за поддръжка, почистване на производствени линии, реновации или цялостно обезмасляване в работилници, индустрията и техническите услуги. 📦 Налични модели: 🔹 X-Force M1 – Ефективен, с нисък разход на въздух, идеален за леки и средно тежки почистващи задачи. € 20690 🔹 X-Force M2 – Мощна универсална машина с разширени възможности за индустриални приложения. € 22880 🔹 X-Force M3 – 20 bar Несравнима почистваща мощ за най-тежките условия. € 25240 📌 По избор: Пълна гама аксесоари, дюзи, бластващи маркучи и сервизни комплекти са налични. 💼 Идеални за: 👉 Шприцформи и матрици 👉 Индустриални машини и производствени линии 👉 Премахване на боя, маслени и лепилни замърсявания, както и след пожари 👉 Реставрация и ремонт на метал, камък или дърво 👉 Почистване на електрооборудване (без влага) 📞 Запитване за оферта, демонстрация или въпроси? Hfodpfx Adeyf Aaio Nod Доставка в цял свят. Cold Jet машина за сух лед за продажба, машина за почистване със сух лед, сушилен бластер за продажба, закупуване на машина за бластиране със сух лед, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана Cold Jet машина, втора употреба сух лед бластер, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, индустриално почистване, почистване на машини, почистване за поддръжка, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покрития със сух лед, почистване от ръжда, почистване след пожар, почистване на електрически табла, почистване в хранителната индустрия, почистване на автомобили, почистване на печатарски машини, сушилен бластер 20 bar, бластер със сух лед под високо налягане, неабразивна машина за почистване, рециклирана машина за сух лед, 20 фута бластващ маркуч, пистолет за бластиране със сух лед, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, сух лед бластер в България, машини за сух

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация Тип TR450 Спрей-ротационната почистваща инсталация тип TR450 е автоматична система за почистване и обезмасляване с капак, който се отваря лесно нагоре. Инсталацията е проектирана за почистване на единични детайли и/или насипни материали в кошници с размери ДxШxВ 520x320x200h мм. За процеса на почистване кошницата трябва да се затвори с капак. Качеството на почистването зависи от възможността за леко обръщане на частите в кошницата, особено при насипни материали. За това е важно да се спазва нивото на пълнене в кошницата. Системата допълнително е оборудвана с вана под кошницата, която позволява потапяне и обливане на частите за още по-добър резултат от почистването. Включително следното оборудване: • Изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 вътре и отвън Hjdpfjfbt Sijx Ad Nofd • Следене на нивото и автоматично допълване с прясна вода • Топлоизолация на цялата инсталация • Сушене с горещ въздух (мощност: 11,6 kW) • Засмукване на водна пара • Маслоотделител за поддръжка на банята • Автоматично допълване с прясна вода • 1 брой кошница за дребни части 520x320x200h мм, размер на мрежата: 6x6 мм, включително регулируем по височина капак Захранване: около 20 kW (щепсел 32 ампери)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за прахово боядисване от 2010 г., в отлично състояние. В момента е в употреба, възможен е оглед и тестване. Максимален размер на детайлите: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудване Технологичен конвейер Автоматична скорост V = 1,2 м/мин Регулиране на скоростта от 0,5 до 2,5 м/мин Станция за подготовка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м Входна зона: Д = 2,5 м a. Миене, обезмасляване и фосфатиране: Д = 3,6 м Брой спрей рамки – 10 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 180 Дебит на помпата – 162 м³/ч Мощност на помпата – 15 kW 4 м³ резервоар за активен разтвор Вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW Температура – 50°C Механичен маслен сепаратор Филтрираща система Дозираща система с мембранна помпа и регулатор Време за измиване – 3 мин b. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване Д = 1,2 м Брой спрей рамки – 4 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 64 Дебит на помпата – 38 м³/ч Мощност на помпата – 3 kW 1,5 м³ резервоар за вода Време за изплакване – 1 мин d. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек e. Фино изплакване Д = 1,28 м Брой спрей рамки – 3 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 54 Дебит на помпата – 33 м³/ч 1,5 м³ резервоар за вода Мощност на помпата – 3 kW Допълнителна спрей рамка Време за изплакване – 1 мин f. Зона на оттичане Д = 2 м Hfsdpfx Ajv Ed Ukod Ned Време за оттичане – 1 мин 40 сек Три връзки за всмукателната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана Тръби от PVC или неръждаема стомана 1 бр. Автоматична сушилня след измиване AST-1-KLPG: Размери на работната зона Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Въздушни завеси от всяка страна за намаляване на топлинните загуби Индиректен топлообменник, нагряван с LPG, 200 kW Три вентилатора, подаване на въздух 6000 м³/ч Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за сушене – 10 мин 1 бр. Автоматична полимеризационна пещ APT-2-KLPG Размери на работната зона Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Въздушни завеси от едната страна за намаляване на топлинните загуби Два индиректни топлообменника, нагрявани с LPG, по 300 kW всеки Осем циркулационни вентилатора, дебит по 6000 м³/ч всеки Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за полимеризация – 25 мин 1 бр. Горна релсова транспортна система ATR за бояджийски цех: Прав релс с окачвания Д = 400 мм – 146 м Станция за задвижване – 2 бр. Станция за обтягане – 1 бр. Станция за омасляване на веригата – 1 бр. Чертежи на носещата конструкция на релсите – 1 комплект.

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив Hfodpfswdpq Hex Ad Njd ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Налични системи: Hodjkwct Uepfx Ad Njfd ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️

Състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Може да се използва неръждаем материал V2A 304ss или V4A 316ss според предпочитаната повърхностна обработка. Страничните стени на ваните са изолирани с 50 мм стъклена вата. Ваните, които трябва да се отопляват, могат да бъдат оборудвани със серпентинно или електрическо отопление. Температурният контрол е дигитален и се осъществява проследяване. При необходимост към ваните се добавя устройство за смесване на въздух. За източване във ваните се използват сферични кранове от неръждаема стомана. Hfsdpfxjfw N Rts Ad Nod ПРИНЦИП НА РАБОТА: Основано е на принципа на повърхностно почистване и обработка, като материалът, който трябва да се почисти, се поставя в кошници и с кран се потапя в резервоари с химикали и/или вода, където престоява определено време. Целта е да се отстрани съществуващият маслен слой от металната повърхност и да се създаде тънък филм, който подобрява свойствата за нанасяне на боята и устойчивостта към външни въздействия. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ И ПРЕДИМСТВА: Автомобилната индустрия, производството на битова техника, осветителната индустрия и машиностроенето са сектори, които не изискват непрекъснато производство или предлагат високо и равномерно качество с по-малко работна ръка в предприятия, където поради формата и размера на материалите липсват алтернативни решения или не се изисква много висока производителност. Химичните и температурните стойности могат да се наблюдават и контролират с опционална автоматизация. ПРИЛОЖЕНИЕ: Повърхностното почистване чрез потапяне варира в зависимост от предпочитанията и необходимите изисквания за всеки сектор. Както показват тези две основни приложения: - Повърхностна обработка с железен фосфат - Повърхностна обработка с цинков фосфат Освен това могат да се използват и самостоятелни приложения за почистване и обезмасляване. По желание към потапящата вана могат да се добавят: * пещ за сушене * 2 коша от неръждаема стомана ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ: Обикновено принципът на работа на сушилните пещи, които са последната стъпка в потапящите повърхностни почистващи системи, е подобен на този на камерните пещи. За целите на потапящите системи капакът на пещта е разположен отгоре, а частите се сушат в същата кошница, в която са били обработвани. При този тип система детайлите се поставят в сушилната пещ и след изсушаването са готови за боядисване.

Година на производство: 2015, състояние: почти като нов (употребяван), АВТОМАТИЧНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ, ПОЛИРАНЕ И ИЗСУШАВАНЕ Инсталацията е използвана само за тестова експлоатация и се състои от: 1 брой отопляема центрофуга за обезмасляване 2 броя кръгови вибрационни машини за почистване/полиране 2 броя подвижни, отопляеми центрофуги за сушене Освен това има възможност да се работи с 4 различни среди чрез отопляемите съдове от неръждаема стомана. Резервоарите, тръбопроводите и центрофугите са изработени изцяло от неръждаема стомана и следователно са особено подходящи за киселинно почистване или ецване на детайли. Hjdpjxxbcujfx Ad Njfd Демонтажът ще струва около 20–30 000 евро. Но може да бъде извършен и от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) Hjdpfoyc S Htsx Ad Njfd За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Hfsdsun Sd Uopfx Ad Njd Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Hodpfxswf Dpgs Ad Nefd Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Hfedeww Adtspfx Ad Nsd Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 1 500 m³/ч, диаметър на въртяща маса: 1 200 мм, Оборудване: кабина, Машините за мокро бластиране PP-UM са проектирани за управление на хомогенна смес от абразив, въздух, вода и при необходимост – препарат. Крайният резултат е щадящ бластиращ процес върху повърхността (в сравнение със сухото бластиране). Обичайните абразивни материали са корунд, силикати и стъклени перли. Специална помпа (здраво изпълнение за агресивни течности) гарантира хомогенно поддържане на разтвора и подава сместа до бластиращия пистолет/пистолети. Компресираният въздух осигурява необходимата сила на абразива върху повърхността (6-8 бара). Процесът може да бъде ръчен или напълно автоматизиран – както при машините модел PP-UA, напълно оборудвани с моторизирана входно-изходна маса, портален робот с 2 оси и др., които позволяват напълно автоматизиран процес. Машините могат да бъдат оборудвани с хартиен филтър за отстраняване на леки маслени замърсители в циркулиращия разтвор (елиминирайки изискването за обезмасляване на детайлите преди обработката). Hjdpfxswdgi Hj Ad Njfd

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 75 кг, Инсталацията за измиване на детайли Wave 450 е изключително гъвкава вакуумно асистирана обезмаслителна машина, способна да осигури висока степен на деконтаминация на частите. Всички операции, като цикъл на обезмасляване чрез пръскане, потапяне и ултразвук, както и процесите на дестилация, филтрация и сушене на детайлите, се извършват автоматично, последователно и в напълно вакуумна среда. Машината Wave 450 може да работи със следните видове разтворители: разтворители на основата на модифициран алкохол (MA) / въглеводороди клас III (H-III) / хлорирани (перхлоретилен). Тези разтворители се използват специално, когато е необходима силна обезмасляваща фаза и те напълно се изпаряват, без да оставят остатъци върху обработваните детайли. Стандартни характеристики  Непрекъсната дестилация на разтворителя  Пълна дестилация на разтворителя  Отстраняване на утайките от втория дестилатор/ Сепарация масло/разтворител  Пълна филтрация на разтворителя при всеки цикъл  Сушене и дезодориране на стърготините преди изпразване от оператора  Сушене и дезодориране на стърготините преди отваряне/почистване от оператора Hsdpfowc Sdajx Ad Nsfd  Система за зареждане/разтоварване вакуум/разтворител  Сепарация вода/разтворител Дестилация Дестилацията на разтворителя позволява запазване на обезмасляващата сила на разтворителя. Всички наши системи стандартно са снабдени с двустепенен дестилатор, който осигурява разделяне на разтворителя от маслата; допълнителното изхвърляне на вода се извършва във водния сепаратор. Управлението чрез Siemens S7 PLC и 12" Siemens HMI е стандартно изпълнение. Машината отговаря на изискванията на Индустрия 4.0 и съответно Индустрия 5.0. Размери на коша: 480 x 300 x 200 мм (Височина)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА! Тази инсталация за обезмасляване работи под вакуум с модифицирани алкохоли. Предназначена е за обезмасляване на метални компоненти, замърсени с масло и стружки от механична обработка. Подходящи разтворители: модифицирани алкохоли Въглеводороди, клас AIII (точка на възпламеняване > 55° C) Ултразвук Weber 750W 40kHz Двоен зареждащ плот Двоен филтър тип "торба" Впръскване на антикорозионно масло (пръскане) Свещовиден филтър Много добро състояние (инсталацията е използвана много малко) Hfsdpshg Ugiofx Ad Ned 6 месеца гаранция След сервиз от Metalclean AG Процес на инсталацията: обезмасляване чрез пръскане, потапяне, ултразвук, парна фаза и вакуумно сушене. Данни: Размери на коша: 480 x 320 x 200 h мм Максимално тегло на зареждане: 50 кг Среден брой зареждания/час: до 5 Габаритни размери: 1600 x 1600 x 2400 мм (В) Тегло на инсталацията: 2300 кг Ел. мощност: 16 kW Енергопотребление: 10 kW/ч Обем на разтворителя: около 250 литра

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази обезмасляваща инсталация работи под вакуум (процес с редуване на налягането) с модифициран алкохол или въглеводород. (Нова инсталация) 12 месеца гаранция Налично веднага от Санкт Гален С вакуум-налягане байпас процес: Работен процес: пръскане, потапяне, ултразвуково почистване, парно обезмасляване включително вакуумно сушене. Данни: Ултразвук 2*1000 W – 25 kHz Hsdpfsqy H H Dex Ad Nofd Двоен фин филтър Камерна врата от бронирано стъкло 2-резервоарна система с обем 400L Двойна дестилация (остатъчна дестилация) Автоматично извеждане на масло 3-степенно отделяне на вода Електрополирана камера за ултрафино почистване Вакуумна помпа тип винт (най-нова генерация) Товарна количка 2 броя кошници за миене с мрежа 7mm и 12mm 12" тъчпанел Подготовка за автоматично зареждане Максимални размери на коша (480 x 320 x 200 h mm) Максимално тегло на зареждане 100 kg Габарити на инсталацията 2400 x 2400 x 3300 h mm Тегло на инсталацията (основен вариант) 2500kg Цветове RAL 9003 (бял) RAL 7021 (черен)

Състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър на барабана: 400 мм Обороти в минута: 980 об/мин Hfjdpjft Tipofx Ad Ned Обща необходима мощност: 2,2 kW Партидна центрофуга Lanner ME41-2 за обезмасляване на метални стружки - Доставка с включен щепсел, лесна за работа - Много дълъг експлоатационен живот, безвибрационна работа - Компактна и лесна за сервизиране, с ниски разходи за поддръжка и бърза възвръщаемост - Серийно оборудване: Капак с газов амортисьор, електромагнитно заключване, превключвател за дисбаланс и мониторинг на спирането, както и 1 бр. работен барабан - Електрически шкаф в изпълнение SIEMENS LOGO, монтиран странично на корпуса на машината, т.е. извън зоната на движение на крана - Обем на барабана: 35 литра / макс. 50 кг - Максимални обороти: 980 мин-1 - Мощност: 2,2 kW Боядисване: RAL 5012 светлосин (центрофуга, стойка за кран) RAL 1003 сигнално жълт (траверса) RAL 7035 светлосив (електрически шкаф) Полугланцово покритие. Промени след договаряне. Доставката включва допълнително: - Кранова стойка с въртящо се рамо: монтирана странично на корпуса на центрофугата. За изваждане на работния барабан от центрофугата - Електрическа верижна лебедка: с управление за закачане на траверсата, товароносимост макс. 250 кг. Предназначена за работа в халета - Траверса: за изваждане на работния барабан - Документация на CD-ROM и в хартиен вид Опционално срещу доплащане: - Допълнителен работен барабан с въртящ щифт, отвори: ø 3 мм - Резервоар с вместимост 100 л за изцедената течност. С помпа, електронно управление, плувков превключвател и ваничка за отцеждане Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на барабана: 600 мм Тегло на машината прибл.: 0,42 т Пакетна центрофуга Lanner ME61-2 за обезмасляване на метални стружки - Доставка, готова за включване, и изключително лесна експлоатация - Много дълъг експлоатационен живот, безвибрационна работа - Компактна и лесна за обслужване, т.е. ниски разходи за поддръжка и кратки срокове на възвръщаемост - Стандартно оборудване: Капак с газова пружина, електромагнитно заключване, превключвател за дисбаланс и контрол на покой, както и 1 бр. барабан за зареждане - Управляващ шкаф в изпълнение SIEMENS LOGO, монтиран странично върху корпуса на машината, т.е. извън работния обхват на крана - Обем на барабана: 100 литра/макс. 200 кг - Максимални обороти: 740 об./мин - Мощност: 5,5 kW Hfodpjft Tkqefx Ad Nsd Боядисване: RAL 5012 светлосин (центрофуга, опора за кран) RAL 1003 сигнално жълт (траверса) RAL 7035 светлосив (управляващ шкаф) Всички с копринен блясък. Промени по договаряне. Включено в доставката: - Опора за кран със завъртащо рамо: монтирана странично на корпуса на центрофугата. За изваждане на барабана от центрофугата - Електрическа верижна лебедка: с управление и бутон за окачване на траверсата, максимален капацитет 250 кг. Предназначена за работа в халета - Траверса: за изваждане на барабана - Документация на CD-ROM и на хартиен носител Опционално срещу доплащане: - Допълнителен барабан с въртяща ос, перфорация: ø 3 мм - Резервоар с вместимост 100 л за центрофугираната течност. С помпа, електрическо управление, плувков прекъсвач и тавичка за капки Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 900 мм, обща ширина: 1 350 мм, обща дължина: 1 710 мм, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 600H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Изцяло изправна и готова за работа - По желание с гаранция! - Чужди тела в стружките не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: Hfsdsw Nqu Aopfx Ad Njd - Стомана: 4 т/ч - Алуминий: 0,8 т/ч - Месинг: 2,7 т/ч - Сив чугун: 2,7 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщадт, близо до Щутгарт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 1 610 мм, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 500H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Напълно изправна и готова за работа - По желание с гаранция! - Чужди и проблемни детайли сред стружките не са проблем за тази машина – тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: Hsdpfsw Nq Amjx Ad Nofd - Стомана 2 т/ч - Алуминий 0,5 т/ч - Месинг 2,2 т/ч - Сив чугун 2,2 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщат до Щутгарт. SPYRA центрофуга за стружки / индустриална центрофуга 600H - Напълно работеща - Чужди детайли в металните стружки не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 4 т/ч - Алуминий 0,8 т/ч - Месинг 2,7 т/ч - Сив чугун 2,7 т/ч Машината може да бъде видяна в 71384 Вайнщат, близо до Щутгарт.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 38 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за разтворители, напълно рециклирана. 3 резервоара. Потапяне с ултразвук / пръскане / изпарително обезмасляване / сушене с вакуум. Интегриран дестилатор с автоматично извеждане на масло. Автоматично зареждане 5+5. Размери на кошницата за стоки: 4x T520xШ320xВ200 мм. Обем на пълнене: 1000 литра. Hodpfowndu Ujx Ad Njfd

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимална за обезмасляване, при необходимост и за консервиране. Автоматично зареждане – въртене на кошницата. Вакуумно сушене. Hodowzkubspfx Ad Nofd Размер на партидата: 530 x 320 x 200 мм Още машини ще откриете на нашия уебсайт в раздела 'Употребявани машини'.

Състояние: добро (употребявано), Маса с шлифоващо устройство (обезмасляване на ръбове) и две интегрирани трошачни лайстни. Ширина: 3700 мм Дълбочина: 2430 мм Височина: 970 мм Тегло около 1500 кг Hodoxnl Sfspfx Ad Nefd

Състояние: употребяван, Автоматична опаковъчна машина Hjdpjvtp Hbsfx Ad Nsfd Производител: MAIR Модел: .90/D/5/SL Автоматична страпинг машина с вмъкване на подпори Производител: ITIPACK Модел: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Работен обхват: Кръгъл диаметър: 16 – 90 mm Диапазон на дебелина: 0,8 – 5,0 mm Дължина: 3,5 – 10 m ВКЛЮЧВА: - Валков транспортьор (около 24 м), разделен на 2 секции - MAIR .90/D/5/SL за хексагонални и правоъгълни пакети - Странична линия за пакетите за страпиране - Автоматична страпинг машина ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR с автоматично поставяне на опорни летви по всички 4 страни - Надлъжен верижен транспортьор за страпирани пакети - Станция за теглене на пакети и обезмасляване - Транспортьор с напречни вериги за складиране - Електрически контрол и операторски пулт Дебелина: 0,8 – 5,0 mm Диаметър на тръбата: 16 – 90 mm Дължина: 3,5 – 10 m Правоъгълен пакет: 200 x 200 mm – 650 x 520 mm Хексагонален пакет: 230 x 200 mm – 600 x 520 mm Макс. тегло на пакета: 3 Tn

Състояние: употребяван, Машина за почистване, измиване и обезмасляване PERO модел ROBOMAT 7A Hjdpfx Aoxr Eixed Nefd Полезна дължина: 1600 мм Полезна ширина: 1040 мм Полезна височина: 960 мм Височина на товарене: 800 мм Максимално тегло на товара: 1500 кг

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да Hfjdpfoug U R Hsx Ad Ned - Охладителна единица HITEMA ECA.008