Употребявани Обезмасляване (84)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Iodowf Dpgepfx Ag Noa SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пещите за полимеризация на прахови бои са предназначени за отоплителни елементи, покрити с прахово боядисване. Загряването се осъществява чрез непрекъсната циркулация на въздуха, която се осигурява от вентилаторния модул. По време на процеса на нагряване прахът се разтапя и върху повърхността на обекта се образува хомогенна лакова структура, която е здраво свързана с основата. Вентилираните пещи – сушилни могат да се използват за изсушаване на метални изделия след обезмасляване или ецване. Постоянната температура и голямото разнообразие от настройки по време на топенето правят сушилнята подходяща за всеки вид прахово покритие. 7" тъч панел Големият цветен тъч панел изглежда естетично, удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри могат да се настройват върху него. Памет за 20 програми с 10 събития Възможно е да се запазят до 20 програми и да се активират до 10 последователни температурно-времеви събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за консумация на енергия Консумацията се изчислява въз основа на настройките на горелката. Тази функция позволява да се изчисляват разходите за цикъл, да се планира потреблението и да се контролира персоналът. Двуканален USB записвач на параметри на цикъла Всеки пещ е оборудван със записвач, който записва всички параметри на подгряване, включително два температурни канала, върху USB памет – както черна кутия при самолетите. Системата позволява и анализ на месечни/дневни отчети, включително потребление на енергия и производителност. Всяко стартиране на нагряване, всяко отваряне на вратата се архивират с години назад. Такава специализирана опция не се предлага от никой производител. Това е система, разработена изцяло от наш екип. Автоматичен старт на пещта в 6 сутринта Колко често сте чакали след работно време да завърши даден цикъл? Ако имате опит в бояджийските камери, знаете за какво става дума. С нашето решение, цикълът може да остане незавършен в края на работната смяна, за да завърши автоматично, когато започнете работа на следващата сутрин. Разработено от професионалисти за професионалисти. Минутна прогноза до край на цикъла След започване на цикъла, системата изчислява и показва на дисплея колко време остава до края, базирайки се на динамиката на нагряване. Автоматичен димоотвод Коминът може да бъде програмиран да се отвори няколко минути преди края на подгряващия процес, за да отведе дима от камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел, без необходимост от механична намеса, както при повечето системи. Самозатваряща се врата За отваряне, просто дръпнете вратата. Заключването има настройващо се притискане; за затваряне, натиснете вратата и заключването автоматично ще я захване и затвори. ThPID система, разработена за преодоляване на инерционния ефект (хистерезис). Стандартното решение използва ON/OFF система с постоянно подаване на топлина. ThPID е система, при която посредством контрол на напрежението, след достигане на зададената температура, се избира необходимата в момента мощност, за да се минимизират температурните колебания. ThPID системата позволява също така да се ограничи отоплителната мощност на пещта до предварително зададена стойност в проценти. Iodjfy T H Ijpfx Ag Noa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Миене Изплакване Парово обезмасляване Вакуумно сушене Ijdexf Eixjpfx Ag Nja Дестилиране Филтриране Ултразвук

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5109 SP, Тази усъвършенствана система за обезмасляване е проектирана да осигури ефективно и цялостно почистване на метални компоненти. Металните кошници, ръчно зареждани с детайли, се преместват през подгрявани обезмасляващи вани за постигане на постоянни и надеждни резултати. Инсталацията работи с циклохексан (течност, доставена от BASF) като обезмаслителен агент, което гарантира надеждност и висококачествена производителност. Iedpsxawkkefx Ag Nja Основни характеристики: - Прецизен температурен контрол: Ваните се отопляват до необходимата температура за оптимално обезмасляване. - Тройна система за филтрация: Интегрирана филтрация на 0,1 µm, 1 µm и 10 µm осигурява максимална чистота на работната течност и удължава живота на ваната. - Здрава конструкция: Създадена за издръжливост и постоянна работа в индустриални условия. - Холандски ATEX сертификат за зони: Напълно съвместима за безопасна работа в опасни среди. Инсталацията представлява доказано решение за производители, които търсят безопасно, ефективно и висококачествено обезмасляване на метални компоненти. Машината е в пълна изправност и готова за незабавна употреба. Налично веднага, възможност за тестване в Бокстел, Нидерландия.

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Машина за почистване на части / Спрей почистваща инсталация Тип TR450 Isdpjfbt Sijfx Ag Noa Спрей-ротационната почистваща инсталация тип TR450 е автоматична система за почистване и обезмасляване с капак, който се отваря лесно нагоре. Инсталацията е проектирана за почистване на единични детайли и/или насипни материали в кошници с размери ДxШxВ 520x320x200h мм. За процеса на почистване кошницата трябва да се затвори с капак. Качеството на почистването зависи от възможността за леко обръщане на частите в кошницата, особено при насипни материали. За това е важно да се спазва нивото на пълнене в кошницата. Системата допълнително е оборудвана с вана под кошницата, която позволява потапяне и обливане на частите за още по-добър резултат от почистването. Включително следното оборудване: • Изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 вътре и отвън • Следене на нивото и автоматично допълване с прясна вода • Топлоизолация на цялата инсталация • Сушене с горещ въздух (мощност: 11,6 kW) • Засмукване на водна пара • Маслоотделител за поддръжка на банята • Автоматично допълване с прясна вода • 1 брой кошница за дребни части 520x320x200h мм, размер на мрежата: 6x6 мм, включително регулируем по височина капак Захранване: около 20 kW (щепсел 32 ампери)

Състояние: нов, Вътрешни размери (ДхШхВ): 550 x 730 x 400 мм Вътрешен обем: 185 л Работно налягане: 5-8 bar Тегло: 50 кг Размери (Д x Ш x В): 0,7 x 0,6 x 1,35 м Спецификация: - Голяма заключваща се клапа - Удобни ръкавици - Многофункционално устройство за почистване със спрей - LED осветление - Въздушен вентилатор - Манометър за лесно разчитане Isdsupxigopfx Ag Nsa - Регулатор за настройка на въздушното налягане - Подвижна скара за почистване - Подвижен филтър за замърсявания - Подвижна тава за събиране на вода Вътрешни размери (ДхШхВ): 550 x 730 x 400 мм Вътрешен обем: 185 л Работно налягане: 5-8 bar Тегло: 50 кг Размери (Д x Ш x В): 0,7 x 0,6 x 1,35 м Тъй като този уред за почистване на части е оборудван с термостат, който може да загрява обезмаслителя до 50 градуса по Целзий, се препоръчва тази кабина за обезмасляване да се използва в комбинация с Eurol-HF Plus студен обезмаслител. Този обезмаслител има по-висока температура на възпламеняване в сравнение с обичайните студени обезмаслители.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 900 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1732-514, общо тегло: 1 000 кг, тип входящ ток: трифазен, скорост на въртене (мин.): 7 600 об/мин, входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Cепаратор MSE 85-01-177 за обезмасляване на суроватка, капацитет 10 000 л/ч Година на производство: 2012, техническо състояние: много добро, номинален капацитет: 10 000 л/ч, автоматично изхвърляща се купа с хидравлично управление, задвижване с плосък ремък. Размери: Д 1 440 мм x Ш 840 мм x В 1 370 мм, тегло на купата: 220 кг, общо тегло: 1 000 кг, мощност на мотора: 15 kW, честотен инвертор, рамка и мотор изцяло от неръждаема стомана, операторски панел SCU 8, 6'' монохромен тъчскрийн дисплей, мембранна клавиатура с 32 бутона, електрически шкаф от неръждаема стомана, монтиран на рамка. Включва: 1 комплект инструменти за монтаж на купата, 1 разходомер на линията за сметана, 1 контролен клапан, 1 фундаментна рамка, без резервоар за утайка. Документация. Iodovtb Azjpfx Ag Nja

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Isdpfx Ajfzk Eweg Noa Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Добре поддържана перална инсталация с перхлоретилен, операции на измиване: предварително и основно измиване, парово обезмасляване и консервиране, един допълнителен резервоар. Полезни размери: дължина 530 x ширина 320 x височина 200 мм, напрежение 400V 50 Hz, необходима мощност: 58,5 kW. Аксесоари: 1- въздушно охлаждане, 3-та вана като консервираща вана, 2- регулируема турбулентна флътова система за измиване, 3- специално въртящо устройство и устройство за закрепване на коша, 4- детектор за киселина за LM Per, без изпускане на въздух с активен въглен, 5- автоматично зареждане с две линии, 6- избор на партиди за максимум 20 програми за пране, 7- филтър във филтъра за предварителната перална вана. Размери/тегло: Перална инсталация: Д 4,40 x Ш 2,20 x В 2,40 м, тегло 6000 кг; автоматично зареждане: 3,90 x 1,40 x В 1,40 м, тегло 700 кг; допълнителен резервоар: 2,20 x 1,20 x 1,40, тегло 800 кг. Iodpfxow I Exye Ag Nsa

Година на производство: 2018, Състояние: готов за употреба (използван), Брутен обем: 90 л, макс. полезен обем: 60 л, макс. тегло на пълнене: 175 кг, тип на задвижване на плочата: честотно управляем електрически редукторен мотор, инсталирана мощност за задвижване на плочата: 4 kW, номинална скорост на плочата: 213 об./мин, задвижване на люлеенето: хидравличен цилиндър, ъгъл на изсипване: 49°, макс. височина на завъртане при изпразване: 2200 мм, задвижване на люлеенето на подавача: хидравличен цилиндър, ъгъл на изсипване: 41°, макс. височина на завъртане при изпразване: 2700 мм, задвижване на буфера: електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 0,3 kW, задвижване на люлеенето: хидравличен цилиндър, ъгъл на люлеене: -25° до 12°, задвижване на ситото: 2x електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 2x 0,25 kW, задвижване на улея за връщане на абразив: електрически ексцентриков мотор, мощност на задвижването: 0,19 kW, дебит на хидравличния агрегат: 8,0 л/мин, работно налягане: 170 bar, мощност на помпения мотор: 3 kW, обем на резервоара: 30 л, напрежение на вентила: G24, дължина: 2812 мм, ширина: 2094 мм, работни часове: 14 021 ч., моточасове: 427 ч. Области на приложение: заобляне на ръбове, грубо и фино шлифоване, премахване на окалина, обезмасляване, гланциране, полиране, премахване на ръбове, почистване. С документация, оглед на място е възможен. Iedjw S Tymjpfx Ag Nsa

Година на производство: 2025, Състояние: като нова (изложбена машина), Спрей-миещата инсталация "RH S" е компактна, пестяща място, автоматично работеща машина за почистване, която отговаря на високи изисквания за резултати при почистване/обезмасляване и изсушаване. Почистването на детайлите може да се извърши при стационарна, люлееща/осцилираща или въртяща се кошница. Системата от дюзи – няколко дюзови колектора по надлъжната и челната страна – са фиксирано монтирани в работната камера. Ijdpfegrm Dfjx Ag Nsa Размери на коша: ДxШxВ 470x320x200(h) мм 2 коша могат да бъдат измити паралелно (едновременно) макс. тегло на зареждане: 100 кг Налягане на пръскане (миене): 4 bar, циркулационен дебит: 360 л./мин. Управление: Siemens S7-1200 с тъч-панел KTP700 включва изсушаване с горещ въздух (12 kW) включва обдухване с въздух под налягане включва екстракция на парни изпарения включва външна обшивка от неръждаема стомана включва подготовка за дооборудване с маслоуловител включва торбест филтър за поддръжка на работната течност включва 2 броя кошници от неръждаема стомана 470x320x200(h) мм Размери на инсталацията: ДхШхВ 1425x1920x1980(h) мм Размери с отворена врата за зареждане Електрическа консумация: ок. 25 kW

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 kW - Обем на продукта: 80 литра - Размери на коша: 300 x 200 x 150 mm - Охлаждане: Водно - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 mm - Безстепенно дестилиране: 25 L/ч - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 mm АКСЕСОАРИ - Зареждане: Ръчно - Ултразвукови вани: да - Парообезмасляване: да - Изсушаване под вакуум: да - Охлаждащо устройство HITEMA ECA.008 Iodpoug U Skofx Ag Nea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 1 610 мм, скорост на въртене (мин.): 1 200 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 500H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Напълно изправна и готова за работа Ijdpfew Nq Amox Ag Nsa - По желание с гаранция! - Чужди и проблемни детайли сред стружките не са проблем за тази машина – тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 2 т/ч - Алуминий 0,5 т/ч - Месинг 2,2 т/ч - Сив чугун 2,2 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщат до Щутгарт. SPYRA центрофуга за стружки / индустриална центрофуга 600H - Напълно работеща - Чужди детайли в металните стружки не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана 4 т/ч - Алуминий 0,8 т/ч - Месинг 2,7 т/ч - Сив чугун 2,7 т/ч Машината може да бъде видяна в 71384 Вайнщат, близо до Щутгарт.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали Iedpfx Agefz I N Te Nsa В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. Ijdpfxsww Adtj Ag Noa 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 1 500 m³/ч, диаметър на въртяща маса: 1 200 мм, Оборудване: кабина, Машините за мокро бластиране PP-UM са проектирани за управление на хомогенна смес от абразив, въздух, вода и при необходимост – препарат. Крайният резултат е щадящ бластиращ процес върху повърхността (в сравнение със сухото бластиране). Обичайните абразивни материали са корунд, силикати и стъклени перли. Специална помпа (здраво изпълнение за агресивни течности) гарантира хомогенно поддържане на разтвора и подава сместа до бластиращия пистолет/пистолети. Компресираният въздух осигурява необходимата сила на абразива върху повърхността (6-8 бара). Процесът може да бъде ръчен или напълно автоматизиран – както при машините модел PP-UA, напълно оборудвани с моторизирана входно-изходна маса, портален робот с 2 оси и др., които позволяват напълно автоматизиран процес. Машините могат да бъдат оборудвани с хартиен филтър за отстраняване на леки маслени замърсители в циркулиращия разтвор (елиминирайки изискването за обезмасляване на детайлите преди обработката). Isdewdgi Hopfx Ag Nsa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА! Тази инсталация за обезмасляване работи под вакуум с модифицирани алкохоли. Предназначена е за обезмасляване на метални компоненти, замърсени с масло и стружки от механична обработка. Подходящи разтворители: модифицирани алкохоли Въглеводороди, клас AIII (точка на възпламеняване > 55° C) Ултразвук Weber 750W 40kHz Двоен зареждащ плот Двоен филтър тип "торба" Впръскване на антикорозионно масло (пръскане) Свещовиден филтър Много добро състояние (инсталацията е използвана много малко) 6 месеца гаранция След сервиз от Metalclean AG Iedpfx Ajhg Ugieg Nja Процес на инсталацията: обезмасляване чрез пръскане, потапяне, ултразвук, парна фаза и вакуумно сушене. Данни: Размери на коша: 480 x 320 x 200 h мм Максимално тегло на зареждане: 50 кг Среден брой зареждания/час: до 5 Габаритни размери: 1600 x 1600 x 2400 мм (В) Тегло на инсталацията: 2300 кг Ел. мощност: 16 kW Енергопотребление: 10 kW/ч Обем на разтворителя: около 250 литра

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Продукт: A3 - Инсталирана мощност: 8 [kW] Ijdpfx Agjug U R Ho Nja - Обем на продукта: 80 литра - Размери на кошницата: 300 x 200 x 150 [mm] - Охлаждане: вода - Вана 1: Почистване със сериен филтър - Вана 2: Изплакване със сериен филтър - 1 почистващ резервоар: 300 x 200 x 150 [mm] - Безстепенна дестилация: 25 [l/ч] - Размери (Ш x Д x В): 1200 x 1800 x 1500 [mm] АКСЕСОАРИ - Зареждане: ръчно - Ултразвукови вани: да - Парно обезмасляване: да - Вакумно сушене: да - Охладителна единица HITEMA ECA.008

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 900 мм, обща ширина: 1 350 мм, обща дължина: 1 710 мм, скорост на въртене (мин.): 1 000 об/мин, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), SPYRA центрофуга за стружки 600H - За обезмасляване на мокри стружки с масло или емулсия - Изцяло изправна и готова за работа Iodpfow Nqu Ajx Ag Nsa - По желание с гаранция! - Чужди тела в стружките не са проблем за тази машина; тя е специално конструирана и патентована за тази цел. Производителност при натрошени стружки: - Стомана: 4 т/ч - Алуминий: 0,8 т/ч - Месинг: 2,7 т/ч - Сив чугун: 2,7 т/ч Машината може да бъде разгледана в 71384 Вайнщадт, близо до Щутгарт.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Isdpfx Agsfz Aw Hs Nsa Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 75 кг, Инсталацията за измиване на детайли Wave 450 е изключително гъвкава вакуумно асистирана обезмаслителна машина, способна да осигури висока степен на деконтаминация на частите. Всички операции, като цикъл на обезмасляване чрез пръскане, потапяне и ултразвук, както и процесите на дестилация, филтрация и сушене на детайлите, се извършват автоматично, последователно и в напълно вакуумна среда. Машината Wave 450 може да работи със следните видове разтворители: разтворители на основата на модифициран алкохол (MA) / въглеводороди клас III (H-III) / хлорирани (перхлоретилен). Тези разтворители се използват специално, когато е необходима силна обезмасляваща фаза и те напълно се изпаряват, без да оставят остатъци върху обработваните детайли. Стандартни характеристики  Непрекъсната дестилация на разтворителя  Пълна дестилация на разтворителя  Отстраняване на утайките от втория дестилатор/ Сепарация масло/разтворител  Пълна филтрация на разтворителя при всеки цикъл  Сушене и дезодориране на стърготините преди изпразване от оператора Ijdpfxewc Sdas Ag Nea  Сушене и дезодориране на стърготините преди отваряне/почистване от оператора  Система за зареждане/разтоварване вакуум/разтворител  Сепарация вода/разтворител Дестилация Дестилацията на разтворителя позволява запазване на обезмасляващата сила на разтворителя. Всички наши системи стандартно са снабдени с двустепенен дестилатор, който осигурява разделяне на разтворителя от маслата; допълнителното изхвърляне на вода се извършва във водния сепаратор. Управлението чрез Siemens S7 PLC и 12" Siemens HMI е стандартно изпълнение. Машината отговаря на изискванията на Индустрия 4.0 и съответно Индустрия 5.0. Размери на коша: 480 x 300 x 200 мм (Височина)

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Ултразвукови вани за миене, фосфатиране, хроматиране, обезмасляване, премахване на лакови покрития Материали В ултразвуковите миячни машини на ROMER се използва неръждаема стомана, която предпазва от киселини. Ваните разполагат с допълнителна изолационна стена, която предотвратява загубата на температура и осигурява по-бързо загряване. Качествените материали гарантират дълъг експлоатационен живот на вибрационните елементи. Отоплителна система Отоплителните уреди, използвани в ваните на ROMER, са изработени от материали с най-високо качество и топлоустойчиви керамични елементи. Използваната отоплителна система осигурява висока термична ефективност; горещата вода автоматично се смесва със студена и затопля цялата вана. Ултразвукови преобразуватели Isdpfxefz Dtze Ag Noa Ултразвуковите елементи, използвани в миячните машини ROMER, са монтирани в потопяеми модули, които по-добре отразяват вибрациите и са сменяеми. Ултразвуковият диапазон е между 20-40 kHz в зависимост от почиствания елемент; по-ниските честоти се използват за големи, устойчиви детайли, а по-високите — за бижута, чувствителни механични системи и др. Всички преобразуватели са свързани с топлоустойчиви кабели.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). Iedpfx Ajfz Ndyeg Nsa - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. Ijdpsfz A H Defx Ag Nsa На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Isdpfx Ageflrc So Nja Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.