Употребявани Оборудване За Магазини (34 099)

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Различни дробоструйни машини се предлагат за продажба! Ролкова проходна дробоструйна машина Дробоструйна машина с въртящ лентов барабан Giodpfo Hq S Dox Adbsl Дробоструйна машина с висяща транспортна система Дробоструйна машина с въртяща маса Дробоструйна кабина Напорен дробоструен съд

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 15 300 км, мощност: 75,02 kW (102,00 к.с.), първа регистрация: 11/2025, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, гориво: дизел, тип на предаване: хидростатичен, клас емисии: Евро 5, Година на производство: 2017, Оборудване: задвижване на всички колела, климатик, филтър за сажди, хидравлика, MULTICAR TREMO X56 CS Euro-5 Комунален носач на уреди с включени следните прикачни устройства: - KIF KVS-170 клинов варио снегорин с работна ширина 170см - GMEINER Husky 1100W силозен разпръсквач с пулт за управление - REINEX LSV 0010-16 смукателно рамо, хидравлично регулируемо - TRILETY TXK надстройваща метачна машина Този Multicar Tremo е произведен през 2017 г., първа регистрация – 2021 г., има само 1.498 общи работни часа, 868 хидравлични часа и 15.300 км. Превозното средство никога не е използвано за зимна поддръжка и е в отлично цялостно състояние – това е една от последните възможности да се сдобиете с един от най-добрите носачи на уреди, произвеждани някога, в топ състояние! Каталоговата цена на комплекта е била 240.000 евро. Колата разполага с двойно задвижване, завиващи и четирите колела, както и многообемна хидравлика. Продава се като употребявана машина с изключване на връщане, гаранция и рекламация. - Нетна цена 66.806 евро / Брутна цена 79.500 евро - Оглед/тест-драйв – с радост! - Доставка може да бъде организирана в цялата страна, цената е според разстоянието! Giodpfx Asxwvzpodbsl - С радост ще Ви предоставим атрактивна лизингова/финансова оферта чрез нашия лизингов партньор!

Състояние: добро (употребявано), Оборудване за превозни средства Aluca: дължина 1750 мм, височина 950 мм, дълбочина 330 мм – 1 брой; дължина 1210 мм, височина 950 мм, дълбочина 400 мм. Състоянието вижте на снимките. Gisdsu Daqpopfx Adbjl

Състояние: нов, Работна ширина: 600 мм Максимална височина на елемента: 300 мм Gsdsgpgyqspfx Adboil Скорост на подаване: 4-12 м/мин Мощност на двигателите: 2x4 kW Захранване: 400 V Ръчно регулиране на височината на работната единица Независимо настройване на първата и втората работна единица Аварийно-стоп бутон В комплекта са включени 2 четки

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, МАГНИТ ЗА КРАН ИЛИ БАГЕР Giodpetp Iqvjfx Adbjl

Състояние: готов за употреба (използван), Професионален обръщач за месарски контейнери. Устройството е проектирано за електрозахранване 3 x 400 V, +N/PE, с номинална мощност 0,37 kW. Компактните му размери го правят особено подходящо за използване в предприятия за хранително-вкусова промишленост, където прецизност и надеждност са от съществено значение. Размери: Gisdowiv Ayopfx Adbsl Ширина: 140 mm Дълбочина: 100 mm Височина (свален обръщач): 132 mm Височина (повдигнат обръщач): 210 mm Обща височина с повдигнат обръщач: 225 mm Здравата конструкция и доказаната технология на датския производител гарантират дълъг експлоатационен живот и безопасна работа. Устройството е идеално за използване със системи за транспортиране и товарене в месната, рибната и зеленчуковата промишленост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана CIP Tetra Pak, година 2010, 15 т/ч Тази употребявана CIP Tetra Pak, произведена през 2010 г., модел Tetra Alcip 1, е система за автоматизирано почистване на място (CIP), предназначена за оптимизиране на почистващите процеси в предприятия за бутилиране и хранително-вкусова промишленост. Чрез нея се гарантира ефективен санитарен цикъл без необходимост от разглобяване на производствената линия, което минимизира престоя и намалява консумацията на вода и препарати. Tetra Pak произвежда тази система през 2010 г., като капацитетът ѝ е 15 тона/час. Това я прави подходяща за производствени звена с висока производителност, като същевременно осигурява спазване на хигиенните стандарти според изискванията на хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak, 2010, 15 т/ч Tetra Alcip 1 изпълнява контролиран цикъл на измиване за премахване на органични и неорганични остатъци от производствените контури. Системата разполага с отделни резервоари за вода, алкален и киселинен разтвор и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за измиване според нуждите на производството. Това значително повишава ефективността на почистването. Системата автоматизира процеса на измиване, намалявайки риска от кръстосано замърсяване и повишавайки производителността. Операторите имат възможност да настройват различни параметри на измиване, позволявайки адаптация към специфични производствени изисквания и гарантирайки цялостно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Безопасност и контрол на процеса Системата предлага следните усъвършенствани функции за безопасност: - Сензори за непрекъснат мониторинг на концентрацията на препарати - Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл - Алармени системи за засичане и управление на отклонения в процеса, предотвратявайки евентуални повреди Благодарение на тези функционалности, употребяваната CIP системата работи на високо ниво на надеждност, свеждайки до минимум оперативните грешки и оптимизирайки консумацията на вода и химикали. Автоматизираният мониторинг още повече подобрява сигурността и намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Gedpfx Aswga Iuodbsil Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на завода чрез: - Намаляване на престоя – бързи цикли на измиване без разглобяване на компонентите - Оптимизирана употреба на ресурси – автоматично дозиране на препаратите предотвратява излишната консумация - Спазване на нормативни изисквания – високите хигиенни стандарти са в съответствие с индустриалните регулации Автоматизираният характер на системата улеснява производителите при организацията на почистващи процеси, като постига по-добра производствена непрекъснатост и намалени оперативни разходи. Възможността за персонализиране на параметрите на почистване дава по-голям контрол върху процесите на санитация. Заключение В обобщение, тази употребявана CIP система Tetra Pak предоставя ефективно и надеждно решение за почистване и дезинфекция на производствени предприятия за бутилиране и храни.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2017,

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Rational iCombi Pro LM100GE AXXXX конвектомат от 2021 г., в отлично състояние. iCombi Pro е флагманският модел на Rational, проектиран за високоефективно готвене с пара, конвекция и комбиниран режим с интелигентно програмиране и прецизни настройки. Технически характеристики: • Модел: LM100GE AXXXX • Мощност: 63,7 A • Напрежение: 3NAC 400V • Честота: 50/60 Hz • Водно налягане: 150–600 kPa • Клас на защита: IPx5 • Сериен номер: L2252J1I223320086 Gjdpfx Asx Ad U Uedbsil • Свързаност: LM1 • Произведено в Германия • Година: 2021 Характеристики: • Мултифункционално комбинирано готвене (пара, конвекция, комбиниран режим) • Прецизен контрол на температурата и влажността • Интелигентни готварски програми • Хигиенична конструкция от неръждаема стомана • Сензорен контролен панел • Лесна система за почистване • Висока енергийна ефективност Състояние: • Отлично общо състояние • Напълно функциониращ • Много чист вътрешно и външно Машината се намира в Бест, Нидерландия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CryoMax Eco 17Y110-01, Нова (демонстрационна машина), закупена и използвана веднъж при клиент за кратка демонстрация! Gijdpex Dkagsfx Adbjl

Състояние: добро (употребявано), Пекарско оборудване в комплект. Sottoriva Computer 1001 Gisdpfx Aou U U A Esdbjl

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 411 000 км, мощност: 240 kW (326,31 к.с.), първа регистрация: 10/2016, общо тегло: 20 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 10 870 кг, размер на гумата: 315/80/22.5, следващ преглед (TÜV): 06/2026, гориво: дизел, междуосие: 3 600 мм, спирачки: спиране с двигател, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 2127, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, регистрация на автомобил, регистрация на камион, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, хидравлика, централно заключване, Arocs 2033 с оборудване за зимна поддръжка и общинска хидравлика, Meiller AK 12 NT телескопична система за контейнерно разтоварване с BKE осигуряване на контейнера, фиксирана кабина и дистанционно управление, камера за задно виждане, отопляемо предно стъкло, асистент за потегляне по наклон, изключваем ABS, асистент за поддържане на лентата, въртящи се светлини. Превозното средство е използвано само със снегорин, без разпръскваща употреба, немско превозно средство от първи собственик. Доставяме до всяко германско морско пристанище. Продажба само на търговци и с изключване на всякаква гаранция. Gsdpfxsxg R Rkj Adboil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, до 12 000 бутилки/час Технически характеристики и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с капацитет до 12 000 бутилки/час загрява бутилки чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел осигурява надеждна работа и разполага със съвременни технически характеристики. Тунелът обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като гарантира висока ефективност и оперативна прецизност. Технически характеристики на употребявания отоплителен тунел Употребяваният отоплителен тунел използва топлообменник с гореща вода, като е необходимо подаването на гореща вода чрез газов котел. Това решение осигурява равномерно загряване на бутилките и оптимизира работния процес. Рециркулационната помпа и сушилнята консумират общо 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност без компромис с производителността. Отоплителният тунел обработва до 12 000 бутилки на час, което го прави особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. FIFO (първи влязъл, първи излязъл) транспортната система въвежда бутилките в непрекъснат и подреден поток, което осигурява последователна термична обработка. От гледна точка на съвместимост, машината обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 до 100 мм, като предоставя гъвкавост за различни формати и видове съдове. Тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), което отговаря на специфични изисквания за производствени потоци. Работни условия и производствени данни Gsdpfjvxz Axex Adbeil Отоплителният тунел HTD12 се предлага в състояние „както е“, като бъдещите купувачи трябва подробно да инспектират машината преди покупка. Забележително е, че този модел е произведен през 2017 г., като осигурява надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания с утвърдено име в производството на машини за бутилиране, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивно натоварване. Така се поддържа оперативна надеждност дори при взискателна експлоатация. Технически и функционални предимства Системата с топлообменник с гореща вода осигурява прецизен температурен контрол и равномерно загряване на бутилките. FIFO системата гарантира подреждането в реда на въвеждане, което намалява забавянията и грешките по време на обработка. Модулният дизайн и оптимизираната структура улесняват поддръжката и позволяват бързо интегриране към съществуващи линии. Тунелът се адаптира към различни диаметри бутилки, което предоставя разнообразие за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, година 2017, с капацитет до 12 000 бутилки/час е високоефективно, надеждно и гъвкаво решение за загряване на бутилки. Машината обработва 12 000 бутилки на час, организира процеса чрез FIFO-система и поддържа различни формати. Това я превръща в оптимален избор за линии с висока производителност. Моделът HTD12 на Omar R&G съчетава висока производителност с оперативна простота. Това я прави отлично решение за професионалисти, търсещи надеждност и ефективност. За компании, които държат на производителност и прецизност, тази машина представлява дългосрочна инвестиция.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 3342, Година на производство: 2021, Carer ПЪЛЕН ПРЕДЕН КРАЙ от Uniktruck Gijdpfx Adeul D Rhsbel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Gjdsvgvahepfx Adbeil Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2984, Година на производство: 2017, обща ширина: 3 250 мм, Hyster ПОЗИЦИОНЕР ЗА ВИЛИЧНИТЕ КОПИЯ от Uniktruck Giedew Nbp Dspfx Adbol

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Системата Uniclean представлява модулна система, състояща се от пет модула. - Резервоарен модул за разреден NaOH - Резервоарен модул за разредена HNO3 - Електрически табло - Пневматичен панел - Топлообменен модул Целта на тази система е стерилизация на машината в края на всяка работна смяна и при необходимост от хигиенни съображения, например преди стартиране на производствената линия след продължителен престой (уикенд). Разреждания: NaOH 1%, HNO3 1–3% Giodpfx Aov Ai Rxsdbol Консумация: Вода: 20 m³/ч Пара: 750 кг/ч Въздух: 3 Nm³/ч

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2983, Година на производство: 2017, височина на повдигане: 4 000 мм, тип мачта: дуплекс, обща ширина: 2 550 мм, експлоатационно тегло: 10 000 кг, Мачта Hyster за 52.00XM-12 от Uniktruck Godpfsw Nbpwex Adbjil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Gisdpfx Adev Dab Robjl Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2057, Година на производство: 2008, товароносимост: 5 000 кг, Konecranes 5T Мостов кран TRAVERS от Uniktruck Gisdpow Nbnajfx Adbjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван високонапорен хомогенизатор Tetra Pak 10000 л/ч Основни технически характеристики на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak произведе модела TA25/200BAR през 1995 г. като употребяван високонапорен хомогенизатор, проектиран за обработка до 10 000 литра на час при налягане 200 bar. В момента машината работи с капацитет 10 000 литра на час при максимално налягане от 200 bar. Освен това, тя разполага с два етапа на хомогенизация, които са идеални за прецизно намаляване на размерите на частиците. Компоненти и принцип на работа Tetra Pak TA25/200BAR използва цилиндри с гъбовидни вентили, които гарантират ефективен контрол на потока на течността. Буталата са с диаметър 50 mm, което позволява равномерно разпределение на налягането през двата етапа. Машината се задвижва от електродвигател с мощност 37 kW, захранване 400 V, 68 ампера, 50 Hz, скорост 1480 оборота в минута. Размери и механична конфигурация Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е с размери 245 x 165 x 160 см и тегло около 1925 кг, което осигурява стабилност по време на работа и улеснява монтажа в индустриални обекти. Вътрешната маслена помпа допринася за повишена надеждност на машината и намалява необходимостта от честа поддръжка. Материали и конструкция на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Корпусът от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Вграденият пулсационен демпфер оптимизира процесния контрол, като намалява вариациите в налягането, които могат да повлияят на качеството на продукта. Приложения и експлоатационни предимства Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е особено подходящ за хранително-вкусовата и напитковата промишленост, където намаляването на размера на частиците е от съществено значение за стабилността и консистенцията на продукта. Двуестепенната конфигурация позволява ефективна обработка на вискозни течности и осигурява равномерно разпределение на частиците. По този начин машината предлага оптимална работа за разнообразни индустриални приложения. Godpfx Aovgvdajdbsil

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2056, Година на производство: 2008, товароносимост: 5 000 кг, Кран на мост Konecranes 5T TRAVERS от Uniktruck Gedpsw Nbm Njfx Adbjil

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявано оборудване за обработка и подготовка на вода Това е инсталация за обратна осмоза, която произвежда вода за пиене, наречена ТРАПЕЗНА ВОДА. Производител: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – САЩ Модел: TP-110K Giodpfxovgul Ae Adbol Година на производство: 2001 Капацитет: 12 000 л/ч Работни часове: 9 810 Напрежение: 380V – 50Hz – 3 фази Описание на оборудването: -MM ФИЛТЪР -ОБРАБОТКА НА ВХОДЯЩАТА ВОДА -ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОБРАТНА ОСМОЗА UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 -РЕЗЕРВОАР ЗА ДЕМИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА 12 m3 -ПОМПЕН БЛОК ЗА МИНЕРАЛИЗАЦИЯ -МИНЕРАЛИЗАТОР -РЕЗЕРВОАР ЗА МИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА -ПОМПЕН БЛОК ЗА ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА ВОДА И ПОДАВАНЕ КЪМ ПЪЛНЕЩИ МАШИНИ Технологично описание на производството на трапезна вода: a) Обща информация Инсталацията за производство на трапезна вода е с капацитет 12 000 л/ч. Състои се от: - Пясъчен филтър - Устройство за обратна осмоза (TP-110K) - Резервоар за продуктова вода - Помпа за минерализация на продуктовата вода - Минерализатор - Резервоар за минерализирана вода - Система за озониране (дезинфекция) на минерализирана вода - Машина за измиване и пълнене на бутилки (поликарбонат, PC) Инсталацията се намира в едно помещение. Предвидено е автоматично управление с всички необходими блокировки и регулации за безопасност и опростяване на процеса. b) Доставяне на сурова вода Чешмяната вода се подава към помещението, в което се намира инсталацията за подготовка на вода. От входната тръба през вентил за входна вода, водата преминава през многослоен пясъчен филтър и влиза в RO устройството през соленоиден вентил. c) Обратна осмоза След преминаване през пясъчния филтър, водата преминава през 5 µm филтър и през дроселния вентил постъпва в корпусите, в които са разположени мембраните. Там протича физическият процес на разделяне на водата от минералните вещества в суспендирана и несуспендирана форма. Обратната осмоза, като процес на разделяне с мембрана, премахва бактерии, вируси, органични вещества и соли от водата. Ефективността на отстраняване на соли е 95-99%, като това зависи от разделителния фактор на самата мембрана. След процеса на обратна осмоза се получава стерилна, бактериологично чиста вода с малко количество соли – висококачествена вода. Мембраната е ключова част в устройството за обратна осмоза и ефективността на процеса RO зависи до голяма степен от нейните характеристики. В този уред са използвани спирално навити мембрани, доказали се като най-добри за индустриално приложение на този високоефективен процес. Водата се нагнетява към мембраната, и частта, която преминава през нея, се нарича пермеат, а тази, която съдържа задържаното от мембраната, се нарича концентрат (ретентат) и се изхвърля в канализацията като отпадна вода.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2055, Година на производство: 2008, Кран на траверса Konecranes 5T от Uniktruck Gisdsw Nbm Aepfx Adbel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Godpfev Di Itjx Adbeil Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.