Употребявани Отделяне (586)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Аспирационна система, подходяща и за високолегирани метали, употребявана Системата е от реномиран производствен обект и се продава поради преместване на производствената база. Допълнителни аксесоари, като аспирационни рамена и др., не са включени. Към системата е била свързана роботизирана заваръчна клетка. Цената е за самостоятелно демонтиране, което може да бъде предложено и срещу допълнително заплащане. Производител: KEMPER Модел: WeldFil Compact Тип: 3440502 / 34 40 502 Година на производство: 01/2020 Изпълнение: За външна употреба Управление: Siemens Sinumerik, тъчскрийн ФИЛТЪРНА СИСТЕМА Брой филтриращи нива: 1 Клас на праха: M Сертификат W3 съгласно EN ISO 15012-1 Ефективност на отделяне W3: ≥ 99% Подходяща за аспириране на заваръчен дим от високолегирани метали ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Капацитет на аспирация: 2 750–3 960 м³/ч Подналягане: 2 050–2 700 Pa Мощност на мотора: 4 kW УПРАВЛЕНИЕ / ОБОРУДВАНЕ Капацитет на аспирация, регулируем според нуждите Автоматична, постоянна регулация на мощността на вентилатора Постоянен капацитет на аспирация на работните места Система за управление Siemens Simatic Външен терминал с тъчскрийн дисплей ТРУБОПРОВОДИ / АКСЕСОАРИ Предварителен сепаратор SparkTRAP NW 355 За почти пълно отделяне на искри и нажежени частици преди филтърната система С контейнер за събиране на прах Оборудване за избираем режим на работа с външен/вътрешен въздух: Разпределител с 2 изхода, диаметър 355 мм Дозиращо устройство KEMPER за аспирационни и филтърни системи, система 8000/9000 Автоматична дозировка на филтърния материал в зависимост от работните часове или циклите на почистване. Kdsdpfez Apkzsx Amiet SparkTRAP за защита от искри и пожари във филтъра

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Офертата се състои от: Kedpfxjymxcpe Amijdt Horizon ST-40 включително ST-CV Сгъваема маса за подреждане с отделяне на дефектни листове + свързващ мост - Приложение: позволява непрекъсната работа дори при контрол на дефектни и двойни листове - Размери: 1.300x700x950 mm - Тегло: 136 kg По желание можем да организираме за Вас следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) включително митническо оформяне Осигуряване на лизингова оферта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление със софтуер B-Solid – 3D CAD/CAM програма за проектиране, симулация и управление на процеси. Обработка с обработващи центрове и пробивни машини на Biesse. Софтуер BNest – софтуерен модул за работа в nesting-режим, който позволява създаване на проекти, включващи списък с артикули и необходимите количества за производство, както и списък с използваните плоскости с цел минимизиране на разхода на материал и времето за обработка. Работен обхват по X-ос: 4300 мм Работен обхват по Y-ос: 2200 мм Брой работни зони: 2 Работна маса за nesting Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за отделяне на плоскости с 2 вендузи 1 вертикален триизмерен електромоторен шпиндел, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструмента, тип Hsk-конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции - разположена в задната част на машината Главен работен модул BH 10 с 10 шпиндела, подредени по следния начин: - 5 вертикални по X-оста - 5 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизиран конвейер Kdedpfot Ul Dnox Amijt Система за почистване на работния плот Система за печат и апликация на етикети с етикетираща машина, 22" монитор, клавиатура и мишка със самостоятелен компютър Система за защита и сигурност с ограничителни ограждения Защитна система с предпазен борд Автоматична система за смазване Климатик за охлаждане и пречистване на управлението на машината 2 вакуум помпи по 250 м³/ч Инсталирана мощност: 31 kW

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), входящо напрежение: 400 V, номер на машина/превозно средство: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Инсталация за непрекъснато почистване с изсушаване, година на производство 2019 BVL инсталация за непрекъснато почистване за водно почистване чрез пръскане на детайли. Транспортиращата лента прекарва детайлите през зоните за измиване и изсушаване. Инсталацията работи с вана за измиване, както и с изсушаване с обдухване и рециркулация на въздуха. Пречистването на ваната включва грубо и фино филтриране, плосък фазов сепаратор за отделяне на масло, както и автоматичен контрол и дозиране на почистващия препарат чрез Libelle Cleaner Control. Технически данни - Производител: BvL Oberflächentechnik GmbH - Модел: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Година на производство: 2019 - Сериен номер на машината: 3368 / вътрешен референтен номер: 781467 - Работни размери: дължина 250 мм, ширина 2 × 250 мм, височина 50 мм - Натоварване на лентата според табелката: 20 кг/м при равномерно разпределение на натоварването - Вана за измиване: 1000 литра - Електрически нагревател за ваната: 45 kW - Помпа за измиване: 4 kW, налягане на пръскане 3 бара - Груб филтър: 1 мм; фин филтър: 50 µm - Изсушаване с рециркулация на въздуха: 12 kW мощност на нагряване - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN Kjdpfx Ajz A Eiqjmiedt - Устройство за управление: Siemens TP700 Comfort - Захранване: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Оборудване - Плосък фазов сепаратор 200 - Libelle Cleaner Control с автоматично дозиране на почистващ препарат - Кондензатор за отводняване LKP1000 - Страничен канал компресор SD740 - Автоматично почистване на зоната за обдухване - Система от дюзи със система за бързо закрепване - Две прозореца с вътрешно осветление - Контролен панел на носещата раменна система Предлагат се ръководство за експлоатация, документация за поддръжка, механични чертежи, електрически и пневматични схеми, както и архив на проекти за PLC. Състояние: употребявано, много добро. Местоположение: Валдмор. Цена при запитване.

Състояние: нов, Обемен поток 1600 м3/ч Степен на отделяне 99,9 % Дължина на смукателния маркуч 3.000 мм Мотор 230 V Мощност на мотора 1,1 kW Тегло 80,0 кг Размери (Д-Ш-В) 580 x 580 x 900 мм Описание: Новият филтриращ уред filtoo, разработен от TEKA, е мобилна филтрираща система, подходяща за широка гама приложения във филтрацията на димове, прахове и газове. Подходящ и за неръждаеми (високолегирани) стомани. Уредът е тестван на база DIN EN ISO 15012-1 (2005) и е сертифициран от IFA (преди BGIA) (IFA № 201020469/1140) за клас на дим от заваряване „W3“ (степен на отделяне: > 99,9 %). Къде може да се използва SIG 230 filtoo? - при заваръчни работни места - в сервизи - за запояване - при реставратори - в железарии Оборудване: - Сертифицирана от BGIA аспирационна и филтърна система IFA 1005030 за аспирация при високолегирани стомани и цветни метали - Ръководство за експлоатация на немски език Опционално оборудване срещу допълнително заплащане (препоръчително): Kdsdpsxaal Rjfx Amijt - Дозакупващ комплект STAVO (предварително отделяне на праха) - За FILTOO с огнеупорна защита и чекмедже за събиране Бележка: - Уредът се използва само за аспирация на сухи прахове/димове - Прочетете ръководството за експлоатация преди първоначална употреба

Година на производство: 2019, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: MISCO1082, Събиране и рециклиране на маслена мъгла. MISCO се използва за събиране и отстраняване на маслото в кабината на CNC машините. Това е устройство за филтриране/отделяне на водна пара, аерозоли, дим и маслена мъгла. Също така позволява кондензиране и рециклиране на кондензираната течност обратно в резервоара. Съдържащите се във въздуха частици, дим, газове и вода се филтрират през устройствата за отделяне на парата. Наситената с масло вода и други вещества, съдържащи се във въздуха, също се отделят и рециклират, а въздухът се пречиства до 98% от сухото състояние. Отстраняване на парите и мъглата от машините за измиване на части, Дим от заваряване, Маслен въздух от CNC машини. В промишлеността и дори в промишлените кухни голямо количество маслена мъгла, различни газове, дим и прах се смесват във въздуха и създават риск от пожар. Освен това, те се вдишват от работниците и причиняват увреждания, особено на белите дробове, дихателните пътища и други жизненоважни органи. Поради тази причина, вредните вещества като газ, прах, дим и подобни вещества трябва да бъдат отстранени чрез абсорбиране, за да се гарантира безопасността и здравето. Области на приложение: CNC машини, Дим от заваряване, Позволява отстраняване на маслена пара и рециклиране на съществуващата течност в CNC машините. Автомобилна промишленост – Металообработване – Хранително-вкусова промишленост – Промишлени кухни – Стоманодобивна промишленост – Леярство – Химическа промишленост и др. Принцип на работа: 1 – Постъпване на замърсен дим, пари и мъгла. Kjded Nwk Ujpfx Amisdt 2 – Кондензация с ламинарен поток по стените. 3 – Разпадане на частиците, преминаващи през филтъра. 4 – Рециклиране на кондензираната течност. 5 – Извеждане на сух и чист въздух. За подробна информация, моля, свържете се с нас. събирател на мъгла, масло за CNC рязане, отстраняване на дим, събирател на дим от масло за рязане.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно Ksdpfxezv Trvo Amiedt

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK VAPCON е проектиран и произведен от инженерите на INTERSONIK и се използва за елиминиране на водната пара, генерирана от индустриални перални за части. За перална машина за части, работеща с гореща вода при 70 градуса по Целзий, е впечатляващо, че няма отделяне на водна пара нито по време на измиването, нито при отваряне на капака. Kdsdpfxsd Nwlfe Amiot Във видеото можете да видите индустриално приложение на VAPCON. VAPCON допринася за повишаване на безопасността на работната среда, като елиминира парата, и опазва природата чрез рециклиране на водата. Идеален за перални машини за части. За подробна информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Обем на въздуха: 1860 m³/ч Вакуумно налягане: 2 900 Pa Задвижваща мощност: 1,1 kW Филтърна площ: 10 m² Шумово ниво: 72 dB(A) Захранване: 400/50 V/Hz Kodjhp S Trspfx Amijdt Размери (Д x Ш x В): прибл. 665 x 1100 x 1495 mm Тегло: прибл. 200 kg Артикулен номер на Sanders: 10224980 Отсмукваща система, система за извличане на заваръчен дим (с автоматично почистване) - Маркуч с дължина 3 m, вътрешни шарнири - Филтърен патрон: Прахов клас M - Предфилтър: Дефлекторна плоча - Тип ток: 3Ph+N+PE Филтърна инсталация ----- Мобилната филтърна инсталация тип Cartmaster IFA с автоматично почистване е особено подходяща за заваръчни работи с нелегирани и легирани стомани, поцинковани материали и алуминий при силно образуване на дим. Отговаря на изискванията за безопасност за устройства от клас за заваръчен дим „W3“ (високолегирани стомани с легиращи компоненти > 30% на основата на никел). При правилна употреба системата може да се използва и в режим на рециркулация на въздуха, тъй като са изпълнени изискванията на дерогациите съгласно TRGS 560. Специално разработената система за почистване според замърсяването осигурява отлично почистване на филтърния патрон, така че оптималната всмукателна производителност е гарантирана през целия период на експлоатация. Отстранените частици попадат в тава за събиране на прах, откъдето могат да бъдат изхвърлени. Мощният вентилатор тип охлюв осигурява висок въздушен дебит дори при наситени филтърни патрони. Филтърни медии ----- Дефлекторната плоча служи като предфилтър за по-едри частици. Следващият филтърен патрон (прахов клас M, степен на отделяне > 99%) филтрира най-фините пушеци и прахови частици. Патронът е фабрично покрит, което удължава експлоатационния му живот. Отсмукващ рамо ----- Отсмукващото рамо се позиционира лесно благодарение на трите вътрешни шарнира с пружинна поддръжка и остава стабилно в избраната позиция. Вградена в аспирационната глава дроселна клапа позволява регулиране на дебита на въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) Мощност на задвижването: 15 kW Обем на въздушния поток: 20 000 м³/ч Тегло: 1590 кг НОВА ЦЕНА: 39 330 € в много добро състояние – поддържа се ежегодно Модулна система „Plug & Play“ за отвеждане на въздух за изсмукване на дим от заваряване в индустриални помещения, с вграден, шумоизолиран вентилатор, автоматично почистване на филтрите, контролирано от диференциално налягане, управление на системата с цветен дисплей, предварително отделяне на частици и филтърни патрони, тествани от IFA. Системата е проектирана за обем на въздушния поток от приблизително 20 000 м³/ч. 1. Първа степен на филтрация – основен филтър: Филтърна площ: 222 м² Брой филтри: 6 бр. Kodpfx Ajzf Nrqomiedt Клас на прах според DIN EN 60335-2-69: M Ефективност на отделяне: > 99,9% Почистване: Jet - Pulse Връзка за сгъстен въздух: NW 7,2 mm, 4-6 бара, без масло и вода 2. Втора степен на филтрация – филтър за фин прах. Филтърна площ: 65 м² Клас на филтъра според ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Трета степен на филтрация – синтетични влакнести подложки: Филтърна площ: 8 м² Клас на филтъра според ISO 16890: ISO coarse 60% Обща филтърна площ: 295 м² Размери: Ширина на филтърния модул: 2066 мм Дълбочина на филтърния модул: 1756 мм Височина на филтърния модул: 3643 мм Контейнер за прах: 200 литра

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, НОВА ЦЕНА: около 110 000 € Ksdpfx Amowgn Dwoiodt KR Quantec 6-осен робот включително KRC4 управление и операторски панел за робота 12м Smart Pad, 3100 мм обхват, 20 кг товароподемност външен осев модул за свързана въртяща ос, математически свързан Kuka ArcTech пакет Basic + Ниво 2 Advanced TouchSense технология за минимизиране на допуските на детайлите Kuka Wiresense модул По време на махалното движение напрежението от източника се измерва, така че при изкривяване на детайла се измества заваръчният шев. * Функцията е само за ъглови шевове включва Lorch S5 SpeedPulse XT заваръчен апарат включва автоматична станция за почистване на държателя *Устройство за рязане *Фреза *Спрей за отделяне на заварките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Център за рязане и обработка, FTB 100 A2 2S3 NFZ Посока на движение: от дясно на ляво Windows 10 мин. дължина на рязане (само за PVC): 296 мм мин. дължина на детайла (PVC със стомана): 300 мм макс. дължина на детайла (PVC със стомана): 4000 мм макс. височина на профила: 130 мм макс. дълбочина на профила: 130 мм Автоматичен подаващ механизъм за ръчно зареждане, за 12 профила с мин. 600 мм и макс. 6500 мм дължина: 8 оси - CNC - обработваща станция A2 - 3 CNC оси X, Y, Z - по един двупосочен шпиндел, 0,75 kW 2 S 3 – станция за рязане - 1x безстепенен обхват на въртене на триона от 45° - 135° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм - 1x трион 45° - мотор на триона 2,2 kW + 3000 об/мин - диск за трион Ø 550 мм CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента Напречен транспортьор с буферна функция CNC - 3 оси – фрезова станция за довършителна обработка на профили: - с автоматична смяна на инструментите за 16 инструмента TFT дисплей за показване на дължината на стоманата - 12-инчов TFT дисплей за показване на дължината на стоманата при ръчно подаване и дълбочина на подаване. Термопринтер за етикети PF4i с LAN - с мрежова връзка за ръчно нанасяне на етикетите Лазер e-SolarMark 30W - CO2 лазер, мощност 30 W - 230V 50Hz / 115V 60Hz, 1 фаза, 700W ASE 100 S станция за рязане и подаване на стомана - с подаващ механизъм с 12 позиции Контролен панел за зареждане на стоманени профили ASE 100 - 15-инчов TFT дисплей със сензорен екран Двойна винтова единица отгоре и отдолу - автоматична настройка на разстоянието между двете винтови единици, посредством мотор, разстояние между винтовете: мин. 155 мм / макс. 500 мм Двойна станция за пробиване на отвори за дюбели Ø 6 мм и Ø 10 мм - с автоматична настройка за различни типове профили с 8 странични настройки Ksdszm Hr Repfx Amiodt 3-осова - CNC - обработваща станция S, тип L - един 3-осов държач за инструменти (двоен модул) за до 18 обработващи единици, двустранно оборудване Станция за поставяне на заключващи елементи за стандартен заключващ елемент за профили на рамки - с вибриращ контейнер, бункер и отделяне на заключващите елементи - настройка за поставяне на заключващите елементи Станция за поставяне на заключващи елементи чрез дозираща система - една станция за поставяне на заключващи елементи за заключващ елемент за профили на рамки и стълбове/трансверзали от едната страна. 2x винтова единица за станция за поставяне на заключващи елементи - автоматична единична винтова единица за станции за поставяне на заключващи елементи, регулируема в посока Y Напречен транспортьор - за транспортиране на профилите към зоната за подреждане Станция за подреждане и сортиране, 3 оси - една станция за подреждане и сортиране в 3-осово изпълнение Станция за смяна на вагон - една станция за смяна на вагон за позициониране на два вагона в позицията за подреждане на профилите. Производителност на системата: приблизително 270 рамкови елемента за 7,5 часа при 85% наличност приблизително 130 трансверзали, стълбове, профили със следните обработки: рамка приблизително 1200 x 1200 мм: 4 x рязане 2 дренажни прореза, фалц отдолу 2 дренажни прореза, отвън/отдолу 2 вентилационни прореза, фалц отгоре Винтове 4 x /детайл 6-8 x поставяне на стандартни заключващи елементи при прозореца 8 x фрезоване на уплътнителна бразда 2-3 x пробиване на отвори за дюбели, вертикални елементи при прозореца

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E61SI17032579879, Тук става въпрос за комбиниран парен конвектомат SCC 61 WE в електрическа версия, произведен от престижния производител Rational, година на производство 2017. Уредът е напълно рециклиран в нашата собствена сервизна база и комбинираният парен конвектомат е напълно функционален. Показаната стойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена по желание. Наличен от 35-та календарна седмица!! Препоръчителната цена е 9 400 € нето. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви помогнем да се свържете със сертифициран сервиз на Rational. Търсите конкретен модел уред на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до голям асортимент от употребявани и нови уреди. С удоволствие ще ви консултираме относно всички типове уреди, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за употребявани уреди: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени уреди на известни марки на справедливи цени Професионално рециклиране / инспекция и професионално почистване Проверени и напълно функционални Гъвкав избор за доставка или самоизвозване Компетентни консултации – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 Този комбиниран парен конвектомат е предназначен за 5 тави с размери 400x600 мм. В автоматичен режим уредът автоматично разпознава за 7 приложения (месо, риба, птици, гарнитури, ястия с яйца, печива и довършителни процеси) идеалния цикъл на готвене, размера на храната, количеството за зареждане и специфичните за продукта изисквания. Технически данни: Ш x Д x В: прибл. 847 x 776 x 782 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспорт: Ш x В: 845x850 мм Електрическо захранване: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Капацитет: 6x 1/1GN Тегло: прибл. 110 кг Сериен номер: E61SI17032579879 Година на производство: 2017 Състояние: употребяван, рециклиран, напълно функционален Допълнителна информация: В режим на комбиниран парен конвектомат са достъпни 3 режима на работа: пара (30°C до 130°C), горещ въздух (30°C до 300°C) и комбинация (30°C до 300°C) Care Control - самопочистване Сензор за вътрешна температура Ръчен душ със система за автоматично прибиране 8,5-инчов цветен дисплей и тъчскрийн 5 програмируеми скорости на вентилатора Интегрирана, безпроблемна система за отделяне на мазнини Автоматично предварително задаване на времето за стартиране 7 нива на почистване за автоматично почистване – дори през нощта Навлажняване, регулируемо в 3 степени - от 30°C до 260°C 5 програмируеми нива на ферментация USB интерфейс Безшевна, ванообразна хигиенна камера, заоблени ъгли Халогенно осветление на камерата Доставка / Shipping: Доставка или самоизвозване след предварителна уговорка Доставка по целия свят при поискване / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след предварителна уговорка Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона по време на работното ни време: Понеделник-петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва изключително съгласно нашите общи търговски условия (ОТУ). Kedozw H Slepfx Amijdt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 730 мм, ход по оста Z: 800 мм, обща височина: 2 813 мм, обща ширина: 2 623 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, общо тегло: 11 430 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, тегло на инструмента: 12 000 g, максимална дължина на продукта: 5 769 мм, брой оси: 4, Тази 4-осова машина, модел Mazak HCN-5000, е произведена през 2024 г. Тя разполага с ход от 730 мм по оста X, 730 мм по оста Y и 800 мм по оста Z. Максималното тегло на обработвания детайл е 700 кг, а скоростта на шпиндела е 18 000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете хоризонталния обработващ център Mazak HCN-5000, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Брой/Конфигурация: общо 5 машини; идентична конфигурация с изключение на капацитета на автоматичния сменящ устройства: • 3 машини с 40 инструмента • 1 машина с 60 инструмента • 1 машина с 80 инструмента • Управление: Smooth G • Размер на палетата: 500 x 500 мм • Макс. размери на детайла (Д x Ш x В): диаметър 800 x 1000 мм • Повърхност на масата: резбовани отвори • Макс. тегло на детайла: 700 кг • Бърз ход (X/Y/Z): 60 000 мм/мин • Макс. диаметър на инструмента: 95 мм / 170 мм • Макс. дължина на инструмента: 170 мм • Метод на избор на инструмент: фиксиран Kodpfezw Dtajx Amijdt • Време за смяна на инструмента: 2,8 секунди • Налягане на охлаждащата течност: 15 бара • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 500 л Допълнително оборудване • Транспортьор/сепаратор за стружки Tsubakimoto Mayfran ConSep 2000 • Контейнер за стружки Butti • Инсталация за отделяне на мъгла Технически спецификации Размер на конуса: ISO 40

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Kdodpfx Aoztwz Aemiet Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Машина за щанцоване Bobst VisionCut 106 LE Година на производство: 2008 С странична система за прецизно позициониране Описание Kdsdpfx Amsulkbysiot - Повдигане - Платформа за повдигане на машината - Спирачно устройство, използващо принципа на Бернули, при отделянето на отпадъците - Спирачна четка при изхвърлянето на продукцията - Странични ограничители при изхвърлянето на продукцията - Щанцоване: не - Отделяне на отпадъците: да Предлагаме тази машина, почистена, пребоядисана и рециклирана в нашия завод в Нидерландия. Разбира се, тази машина ще бъде доставена и с нова платформа, въпреки че тя все още не е показана на снимките. Наличност: приблизително 4 месеца след поръчка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, SEPAmatic 3000 C е машина от марката SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), предназначена за отделяне на месо от нежелани компоненти като кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Сепараторът използва система за разделяне от тип „лентов транспортьор“, която е подходяща за обработка на различни видове месо и риба. Как работи сепараторът SEPAmatic 3000 C? Суровината се подава между силно еластичен пресоващ лент и перфориран барабан от неръждаема стомана, където се подлага на компресия и разделяне. По-твърдите компоненти, като кости и хрущяли, остават на външната повърхност на барабана, докато мекото месо се пресова през перфорациите, което позволява непрекъснато и прецизно отделяне на желаната суровина от нежеланите части. Простата система за управление, без сложна електроника или електрохидравлика, осигурява възпроизводими настройки на машината и стабилна работа, а бързият достъп до работните компоненти улеснява рутинното обслужване и поддръжка. Основни предимства на SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се отличава със своята проста и надеждна конструкция, при която настройките на машината остават стабилни, въпреки износването на работните части. Сменяемите пресоващи ленти – предлагани във вариант от висококачествен полиуретан или в по-евтин вариант от неопрен – позволяват машината да бъде адаптирана към вида на обработваната суровина и към бюджета за експлоатация. Предлаганата машина е оборудвана с решетка 4 мм, а комплектът допълнително включва две решетки 3 мм и две решетки 4 мм, което позволява лесно регулиране на степента на разделяне в зависимост от рецептата. Нови ленти, готови за незабавна замяна, също са включени към машината. Технически характеристики на SEPAmatic 3000 C Производител: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Сериен номер на машината: 197556 Мощност: 15 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Номинален ток: 30 A Контролно напрежение: 24 V Kdsdpfx Ajztwuijmiet Решетка: 4 мм (комплектът допълнително включва 2 x 3 мм и 2 x 4 мм) Ленти: нови ленти, включени в комплекта Размери (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Приложение на сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C се използва в заводи за преработка на месо и риба, където е необходимо ефективно отделяне на месото от кости, кожа, хрущяли или костни фрагменти. Машината работи добре за извличане на месо от компоненти след клане, за производството на пълнежи, колбаси и други преработени продукти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Ние ви предлагаме: CNC фрезерна машина с подвижна маса Производител: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Година на производство: 2020 Управление: Celos със Siemens 840D sl Operate Технически данни: Ходове: ос X: 3 600 мм ос Y: 1 100 мм ос Z: 900 мм Основен шпиндел: Диапазон на оборотите – основен шпиндел: 20 – 15 000 об./мин Мощност на задвижването – основен шпиндел (100/40%): 46 / 30 kW Въртящ момент: 200 / 130 Nm Работна маса: Площ на работната маса: 4 200 x 1 100 мм Въртяща се маса: диаметър 1 050 мм Макс. товар на масата: 1 200 кг Сменящ устройство за инструменти: Брой места за инструменти: 120 бр. Патронник за инструменти: HSK-A 63 Подавания: Бързо движение (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/мин Работни часове: приблизително 23 850 ч. Часове на шпиндела: приблизително 11 500 ч. Технически характеристики и аксесоари: - 5-осна едновременна обработка - NC въртяща се фрезерна глава (ос B) - Интегрирана въртяща се маса, разположена отляво, с хидравлично затягане - Пълна кабина - Резервоар за охлаждаща течност - Директни измервателни системи - Конвейер за стружки - Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) 40 бара, включва: - Филтър с хартиена лента, 600 л - 2 въртящи се прозореца - Защитен въздух за линейните измервателни системи - Въртящ се преход за шпиндела - Пистолет за измиване на стружки - 2 системи за отделяне на маслен и емулсионен мъглов дим - Подаване на въздух през центъра на шпиндела - Инфрачервен измервателен сензор, Heidenhain TS 460 (ако е наличен) - Подготовка за 3D quickSET - MPC – Система за защита на машината - Режим на работа 4 - ATC (Application Tuning Cycle) - Подготовка за Hofmann – въртящо се приспособление RW-NC 300 (въртящото се приспособление не е включено) - Алтернативен режим на работа Kedpfez A Ap Iex Amiedt - Контрол за счупване на инструмента TRS2 - Tracy интерполация на мантията Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и правото на предварителна продажба!

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Kdedpfey N Rlvox Amiet Günther SPLITTER Twin Wave е ситова/сепарираща машина за трудно пресявани материали, предимно за едри, влажни, лепкави или замърсени субстанции. Използва се за разделяне на материала по фракции според зърнометрията и за отстраняване на нежелани примеси като камъни, глина, смесени отпадъци или нераздробен материал. Машината е особено подходяща за рециклиране и преработка на строителни материали, най-вече при строителни смесени отпадъци, изкопни материали, камъни и почви. Twin-Wave конструкцията задържа материала по-дълго върху ситовата палуба, което позволява по-доброто отделяне на залепнали или глинести компоненти.

Година на производство: 2024, часове на работа: 97 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), общо тегло: 1 240 кг, обща дължина: 1 560 мм, обща ширина: 2 540 мм, обща височина: 2 490 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO VS Medi трошачката с въртящо се сито е идеалният избор за взискателни задачи по пресяване с висок материален поток. Оборудвана с издръжлива конструкция и интелигентна технология, тя надеждно отделя големи и тежки частици от материала за пресяване – за значително по-висока производителност на пресяване и удължен живот на ситовите повърхности. Многостепенно пресяване със система Благодарение на интегрирания ламелен сензор се осигурява ефективно предварително разделяне – идеално за груби материали. В комбинация с трифракционната система материалът може точно да се раздели на три различни размера на зърната. Интелигентен разделителен лист осигурява чисто разделяне на материалите и висока чистота на фракциите – всичко това в един ситов процес. Гъвкава и адаптивна към всяко работно място VS Medi впечатлява не само с производителността си, но и с адаптивността си. Регулируемите по височина опорни крака осигуряват оптимална стабилност на неравен терен. Освен това регулируемият ъгъл на наклона на ситото позволява процесът на пресяване да се адаптира към конкретния материал – за най-добри резултати при реални работни условия. Акценти на ASCO VS Medi: - Здрава технология за грубо пресяване за тежки материали - Предварително отделяне чрез ламелен сензор – по-малко износване, по-голяма ефективност - Трифракционна система за прецизно разделение по размер - Регулируем наклон на ситото за оптимална производителност - Регулируема по височина конструкция за стабилност на всякакъв терен Пресяване в нови измерения – с ASCO VS Medi Kdodpsw Ryvljfx Amiet Независимо дали в строителството, при подготовка на почви, или в индустриалното рециклиране – ASCO VS Medi трошачката с въртящо се сито е идеалното решение за големи обеми материал и разнообразни изисквания. Максимална мощност, съчетана с интелигентна техника – за устойчиви и икономически изгодни процеси на пресяване. 📩 Научете повече за ASCO VS Medi или поискайте индивидуална оферта още сега!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: 16319, макс. размери на обработвания детайл: 220 x 120 мм (макс. размери на необработената дървесина: 230 x 130 мм) мин. размери на обработвания детайл: 15 x 6 мм, автоматично позициониране „Hecht-Posiomat“, подаване: 6 – 22 м/мин., налягане на подаващите валове: 6 бара, диаметър на шпиндела: D = 40 мм, макс. отнемане на материал: 10 мм, работна маса: 2000 мм, подаващ мотор: 2,2 kW, мотор за регулиране на височината: 0,37 kW, подготвителен шпиндел: 4 kW, фрезов шпиндел: 4 kW, ляв профилен шпиндел: 4 kW, шпиндел за дебелина: 5,5 kW, отделяне на стъклени лайсни, Kdodpjh Euvmofx Amist Exworks, от мястото на производство Seevetal, в „текущото състояние“, както е огледан, право на междинна продажба, без транспорт и опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 34 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1190 000077 3, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, обща височина: 3 100 мм, обща дължина: 4 850 мм, обща ширина: 4 350 мм, ширина на масата: 680 мм, дължина на масата: 680 мм, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, общо тегло: 16 000 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 13 400 h, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, входящо напрежение: 4 000 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, DMG MORI DMC 80H duoBLOCK – 4-осен хоризонтален обработващ център с маса за смяна – втора употреба Продава се използван хоризонтален обработващ център модел DMG MORI DMC 80H duoBLOCK. Машината все още се използва активно в производството и работи надеждно в серийното производство. Предимно се използва за обработка на стомана и чугун. Състояние: Изцяло изправна и готова за работа. Оглед под напрежение е възможен след уговорка. Оборудване: 4-осна обработка Хоризонтално изпълнение за ефективно отделяне на стружки Сменяема маса (палетен сменник) за намалени спомагателни времена duoBLOCK конструкция за висока стабилност и прецизност Сменник на инструменти Голям работен обем за комплексни детайли Ksdpfxjy Iwdpj Amisdt Допълнителна информация за оборудването се предоставя при запитване Област на приложение: Идеална за серийно производство и взискателни операции по рязане в машиностроенето, инструменталното производство и индустрията. Условия на продажба: Цената е EXW (от основата) Демонтаж, изваждане, товарене и транспорт се извършват от купувача Оглед се осъществява след предварителна уговорка Цената подлежи на договаряне Доставка според EXW (от завода)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Hamba 2400 е автоматична машина за пълнене и запечатване на чаши, работеща в една линия и с ротационен принцип. Системата е специално проектирана за пълнене и херметично запечатване на течни и вискозни продукти (например кисело мляко, крема сирене, сметана, сосове или деликатеси) в предварително оформени чаши. По желание машината може да бъде модифицирана и адаптирана според изискванията на клиента. По-конкретно, могат да бъдат направени настройки за формата на чашите, продукта, който ще се пълни, и системата за подаване на продукта. 1. Технически спецификации и характеристики Kdodpfxszzfkbe Amiot Производителност: Максимум 2400 чаши на час (в зависимост от такта и продукта). Диапазон на дозиране: Гъвкаво регулируем от 100 до 500 мл (специални варианти от 5 мл са възможни). Гъвкавост на формата: Стандартно проектирана за кръгли чаши с диаметър на основата от 75 мм до 95 мм (могат да бъдат адаптирани сменяеми инструменти за различни форми или правоъгълни чаши). Размери на машината / Заемана площ: Компактни размери приблизително 1300 x 1300 x 2000 мм, с нетно тегло около 500 кг. 2. Процес и принцип на работа Отделяне на чашите: Автоматично подаване на чашите от магазина с помощта на вакуумни вендузи към клетките на въртящата се маса. Контрол на чашите: Сензорен контрол (система "Без чаша"), за да се избегне неправилно пълнене. Дозираща станция: Обемно дозиране с бутален механизъм чрез конус от неръждаема стомана (обикновено с механично или пневматично регулиране на нивото). Подаване на капаци: Прецизно поставяне на предварително изрязаните капаци (алуминий или PET) от магазина. Запечатваща станция: Термично горещо запечатване на капака към ръба на чашата. Изход на чашите: Автоматично повдигане на чашите и прехвърляне към следващ конвейер. Принтер и събирателен поднос са налични по желание.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 7000 м³/ч Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: трифазен / 380 V Нетно/Бруто тегло: 800 / 900 кг Размери (Д x Ш x В): 2965 x 1160 x 3063 мм Материал: Неръждаема, поцинкована стоманена ламарина, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален воден поток: 20 л/мин Минимално налягане: 1 бар Ниво на звуковата мощност: 65–75 dB(A) Вакуум: 2500–2800 Pa Площ на филтъра: 45 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Проектиран за работа в зони с опасност от експлозия. Отделяне на прах в съответствие с изискванията на ATEX. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървени стърготини и прах Този аспиратор за дървени стърготини е разработен за ефективно събиране на отпадъци, генерирани по време на работата на дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървени стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия, като по този начин допринася за по-голяма чистота и безопасност на работното място. Вакуумна филтрационна система Уредът работи с торбова филтрация и използва вакуум, създаден от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират до аспиратора, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа върху повърхността на филтърните торби. Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрация, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна работа. След приключване на работата процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсално приложение Уредът е предназначен основно за използване с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Пожарогасителна система – воден спринклер Аспираторът е оборудван с пожарогасителна система с воден спринклер, която е постоянно свързана към пожарозащитната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на спринклерната система към пожарозащитната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Kdodjzx A Hbopfx Amijt Защитна плоча от експлозия Аспираторът разполага със защитна плоча от експлозия, която повишава безопасността на работа в среди с риск от експлозия на прах. Този елемент позволява контролирано освобождаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, като по този начин се намалява рискът от повреда на уреда и се подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61036721, сила на затягане: 6 500 kN, диаметър на винта: 70 мм, разстояние между колоните: 1 110 мм, работен обем: 1 078 см³, налягане на впръскване: 1 877 греда, тегло на инжектиране: 981 g, ход на отваряне: 3 200 мм, височина на плочата: 1 540 мм, тип задвижване: Hydraulisch, чист отвор: 3 200 мм, тегло на инструмента: 2 200 000 g, Шприцмашини за леене под налягане директно от производителя! Като производител KraussMaffei Ви предлагаме нашите проверени и гъвкави складови машини: Хидромеханичният двупластов затварящ агрегат на машината GXW поставя нови стандарти по отношение на качество и производителност. С иновативната направляваща GuideX силите се поемат оптимално, а експлоатационният живот на инструментите се увеличава. Иновативната заключваща система GearX осигурява незабавно и надеждно заключване. Мощна, удобна за работа и с висока остатъчна стойност. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (поръчка 38618339) УПРАВЛЕНИЕ - MC 6 с 24-инчов TFT цветен екран с мултитъч функции ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА - Затваряща сила: 6500 kN - Максимална сила на отваряне: 455 kN - Свободен отвор (ш х в): 1110 x 960 mm - Размер на монтажната плоча (ш х в): 1540 x 1440 mm - Височина на монтаж на форма: мин. - макс.: 1550 mm (без средна плоча) - Ширина на отваряне: 3200 mm - Ход на отваряне на форма макс.: 1650 mm - Максимално тегло на форма: 22000 kg ЛЕЕН АГРЕГАТ 1 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 60 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 23,3 - Налягане на леене: 2420 bar - Обем на изстрела: 792 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 720 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 396 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 72,2 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЛЕЕН АГРЕГАТ 2 SP2000 - Диаметър на шнека / тип: 70 mm / термопласт - Ефективно Ls/D съотношение: 20 - Налягане на леене: 1877 bar - Обем на изстрела: 1078 cm³ - Тегло на изстрела при макс. ход за PS: 981 g - Скорост на леене: 140 mm/s - Дебит на леене: 539 cm³/s - Обороти на шнека: 285 об./мин - Производителност на пластикация: 98,3 g/s - Сила на притискане на дюза: 82 kN ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Входна мощност: 341 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 фази с неутрален проводник ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Нетно тегло: 43,5 t - Дължина x ширина x височина: 11,89 x 3,22 x 2,77 m ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Пластикация с ниско износване - BluePower пълна изолация на цилиндъра - Отворена дюза - BluePower ServoDrive - Пневматичен клапан – 1x (BWAP), 1x (FWAP) - Пневматични каскадни вентили – 6x (BWAP), 6x (FWAP) - Хидравлично издърпване на сърцевина – 2x (BWAP), 2x (FWAP) - Отопление за форма – 96x (3,5 kW) - Euromap интерфейс за манипулация E18 - Euromap интерфейс (централен компютър): E67, E77, E78, E63, E82.1 Kedpfxsw U N Ixo Amiedt - Адаптивен процес контрол (APC+) - Графичен анализен пакет - Плъзгаща се маса с въртяща единица, задвижвана чрез сервомотор - Вертикална средна плоча - Паралелно затваряне и отваряне спрямо леенето с изравняване на паралелността между FWAP и средната плоча или BWAP и средната плоча - ColorForm интерфейс за свързване с RPM-система - Електрически интерфейс за HRS-Flexflow система - Електрически интерфейс и хидравлични клапани за "1-K Dummy режим" - Интерфейс за свързване на CoMo-Kistler Injection Basic System с отделяне на добри/лоши детайли Машината се намира във фабриката ни в Parsdorf и е налична за кратък срок на доставка. Допълнителни опции могат да бъдат предложени при запитване. Очакваме Вашето запитване.