Употребявани Пиньони (63)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип охлаждане: вода, Машина за рязане с фибро-лазер, предназначена специално за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана, електролитно поцинкована ламарина, силициева стомана, алуминий, месинг и мед, както и други видове ламарини (дебелината и материалът зависят от източника на фибро-лазера). Hfsdpfx Aasv N A A Us Uof Техническа спецификация: Работна зона: 3000*1500 мм Точност на позициониране: 0,03 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,03 мм/м Максимална скорост на движение: 80 м/мин Максимално ускорение: 1,2G Контролна система: CYPCUT Полски език Списък на конфигурацията: 1. Контролна система Cyccut 2. Фибро-лазерен източник MAX 3. Индустриален компютър и индустриален тъчскрийн дисплей 4. Лазерни глави Swiss Ray Tools с автоматично фокусиране (autofocus) 5. Японски редуктор Shimpo 6. Японски серво мотори и драйвери YASKAWA 7. Пневматични елементи Japan SMC 8. Зъбна рейка и пиньон TAIWAN YYC 9. Водно охлаждане Tongfei 10. Рамка на машината, заварена от дебела плоча 11. Греда „Y“ отлята от алуминий 12. Линеен квадратен водач TAIWAN HIWIN 13. Автоматична смазваща система (оси X, Y, Z) 14. Секционна система за прахоулавяне (електрическа)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Hsdeh I Nw Depfx Aa Usff Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Големи роботизирани системи за заваряване Високодинамични роботизирани, многоосни автоматизирани системи за заваряване. KBWELD HDC e конзолен линеен приводен модул с изключително здрава конструкция и прецизни водачи. Постига висока скорост и точност благодарение на сервоуправляеми двигатели с цифров контрол. KBWELD HDC6 намира широко приложение – сложни, оребрени греди с наклони, панели, плоскости, оребрени детайли; за прави и кръгови шевове, различни строителни елементи, машинни корпуси и др. Брой оси (всички в интерполация) – 6 Тип оси – 3 линейни и 3 въртящи за горелката Тип двигател – AC, серво синхронен двигател Движещ принцип – Зъбна рейка и пиньон за линейни оси, високопрецизни циклоидни редуктори за въртящи оси Надлъжен ход (по релса) – по заявка Напречен ход – Y ос – 2000 – 4000 мм Вертикален ход – 1500 – 2500 мм Диапазон на въртене около Z-оста +/- 360° Диапазон наклон на горелката +/- 90° Скорост на линейните оси: 0 – 30 000 мм/мин Скорост на въртящите оси: 0 – 120°/с Точност на позициониране: +/-0,3 мм/м Повторяемост: +/-0,1 мм Hedpfx Aash Imyaj Ujff Захранващо напрежение: 3-фазно, 380V +/-10%, 50Hz Номинална консумация: 3,5 kW УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОЦЕСА • Библиотека с настройки с всички параметри • Скорост на заваряване, параметри на захранването • Възможност за промяна на режима на заваряване по време на процеса • Задържане при стартиране на дъгата • Забавяне на движение за запълване на кратера в края • Отделно управление на време на горене на дъгата и подаване на студена тел при TIG заваряване • Функция за вибрация (weaving) с настройка на честота и амплитуда • Търсене на шева с докосване чрез тел, газова дюза или друг сензор • Следене на шева чрез ток на дъгата и вибрационно движение ▲ ОПЦИИ ЗА ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ: 450A KEMPPI A7 – ИМПУЛСНО MIG/MAG ЗАВАРЯВАНЕ - Пълен контрол на параметрите от робота Захранващо напрежение: 3~ 50/60 Hz 400V, -15 …+20 % Максимален ток на захранване: 32A Ефективен ток: 25A Бавно действащ предпазител: 35A Пиково напрежение на празен ход: U0 = 80V – 98V Средно напрежение на празен ход: 85V – 103V Работна температура: -20…+40°C Клас на защита: IP23S Ефективност (100% работен цикъл): 87 % Коефициент на мощност: 0,88 ИЛИ ▲ ДВОЙНОТЕЛНО MIG/MAG ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ (TANDEM) 2 x 450A KEMPPI A7 – Пълен роботизиран контрол ▲ ОПЦИИ ЗА РОБОТНИ ПЕРИФЕРИИ: 1-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 500 до 6000 кг 2-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 250 до 2000 кг ОПИСАНИЕ KBSPOS500 Товароносимост: 500 кг Брой оси: 1 Тип двигател: AC, серво Макс. въртящ момент: 860 Nm Макс. инерция на товара: 100 кгm² Макс. скорост: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ОПИСАНИЕ 2-осен серво-позиционер KBS2AxPos 500 Брой оси: 2 Тип двигател: AC, серво Товароносимост: 500 кг Макс. въртящ момент ос 1: 1700 Nm Макс. инерция ос 1: 400 кгm² Макс. скорост ос 1: 30°/сек Макс. въртящ момент ос 2: 860 Nm Макс. инерция ос 2: 100 кгm² Макс. скорост ос 2: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ▲ ВКЛЮЧЕНИ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчен срок за инсталация и обучение – 10 дни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, брой оси: 4, Този 4-осен CNC дървообработващ център IMA BIMA 410 е произведен през 2000 година. Разполага с работна зона от 3000 mm по X и 1200 mm по Y, с максимална височина на затягане от 100 mm. Машината е оборудвана с автоматична централизирана система за смазване и AC серво мотори за прецизна работа. Ако търсите висококачествени възможности за дървообработка, разгледайте машината IMA BIMA 410, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. Работна зона X: 3000 mm Работна зона Y: 1200 mm Макс. височина на затягане Z1: 100 mm Макс. дебелина на детайла Z2: според оборудването/приложението Височина на масата: прибл. 1000 mm Пенделна работа по X: 2 × 1400 mm Свободно пространство в средата X: 200 mm Алтернативна пенделна работа по X: 2 × 900 mm Алтернативно свободно пространство в средата X: 1200 mm Тегло на машината: прибл. 6000 kg Водеща система: Прецизни линейни направляващи, закалени ок. 62 HRC Централно смазване: автоматично за всички основни оси и рециркулиращи винтове Задвижваща система: AC серво мотори с енкодер Задвижване X/Y: зъбна рейка и пиньон Задвижване Z: рециркулиращи винтове Скорост на подаване: 40 m/min Бърз ход X/Y: 80 m/min Бърз ход Z: 25 m/min Ускорение: 3 m/s² Отвор за аспирация на основния шпиндел: 300 mm Отвор за аспирация на бормашините: 120 mm Скорост на въздуха: ок. 28 m/s Дебит на въздуха: ок. 7080 m³/h Мощност на вакуум помпата: 100 m³/h Връзка за сгъстен въздух: 1/2" Налягане на въздуха: 6 bar Напрежение на управление: 24 V DC Обща свързана мощност: ок. 24 kVA Електрическо захранване: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz Честотен преобразувател: 0-480 Hz Работна температура: +15 до +35 °C Система за управление: IMATRONIC NT 231 Интерполация: линейна по всички оси, циркулярна 2,5D Резолюция: 0,001 mm Шпиндел: HSK F63 Затягаща сила на инструмента: 11000 N Макс. тегло на инструмента: 6 kg Диапазон на оборотите: 1500-18000 об/мин Мощност на шпиндела: 7,5 kW Охлаждане: водно охлаждане CNC-ос: завъртаема на 360° Тип инструментален магазин: палетен сменник Позиции за инструменти: 18 Максимална дължина на инструмента: 150 mm Максимален диаметър на инструмента: 100 mm (150 mm със свободни съседни позиции) Макс. натоварване: 60 kg Мотор на режещия блок: 1,5 kW Обороти на режещия блок: 5600 об/мин Макс. диаметър на диска: 150 mm Бормашина: 14 шпиндела Ход на шпиндела: 70 mm Задвижване: 2,2 kW Обороти: 3150 об/мин Макс. диаметър на свредлото: 20 mm Адаптер шпиндели: 4 Макс. обороти: 6000 об/мин Макс. диаметър на свредлото: 12 mm Оборудване на масата: 6 регулируеми носещи рамена 12 вакуумни вендузи 114 × 159 × 100 mm 6 вакуумни вендузи 125 × 75 × 100 mm Hodpfx Aajy Aw N Uo Uoff Вакуумна система: 2-кръгова система за затягане Размери на ел. табло: 2000 × 1800 × 600 mm НЕИЗПРАВНОСТ: Основният шпиндел вече не освобождава сменяемата бормашина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на колелото – макс. 500 mm Хипоидно преместване ±70 mm Ъгъл между осите 90° Разстояние по Y-оста 150 - 350 mm Разстояние по Z-оста 120 - 340 mm Диапазон на оборотите – безстепенно 0 - 5000 об/мин Въртящ момент на шпиндела 57 Nm Конус 99,2 mm Сила на изтегляне – затягане на инструмента 23 000 N Спирачен момент макс. 93 Nm Обща инсталирана мощност 20 kVA Общ енергиен разход 15 kW Тегло на машината прибл. 6 t Габаритни размери прибл. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Работен диапазон: Диаметър на коронното зъбно колело макс. – 500 mm Хипоидно преместване X (в) – ±70 mm Ъгъл между осите – 90° Разстояние Y-(H) ос коронно колело/фланец на пиньона – 150 ... 350 mm Разстояние Z-(J) ос пиньон/фланец на шпиндела на коронното колело – 120 ... 340 mm Hodpfeukitxox Aa Ueff Шпинделна глава за пиньон: Диапазон на оборотите, безстепенно – 0 ... 5000 мин-¹ Въртящ момент – 57 Nm при n = 0 ... 1240 мин-¹ Въртящ момент – 54 Nm при n = 1240 ... 5000 мин-¹ Вътрешен конус (с адаптер) – Ø99,2 mm (#39) Сила на изтегляне за затягане на инструмент макс. – 23 000 N Шпинделна глава за коронно зъбно колело: Диапазон на оборотите, безстепенно – 0 ... 3000 мин-¹ Въртящ момент – 95 Nm при n = 0 ... 750 мин-¹ Въртящ момент – 93 ... 24 Nm при n = 750 ... 3000 мин-¹ Вътрешен конус (с адаптер) – Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Сила на изтегляне – макс. 23 000 N Максимален спирачен момент на коронното зъбно колело – 93 Nm до 3000 мин-¹ обороти на пиньона при i = 1:4 Максимален спирачен момент на коронното зъбно колело – 93 Nm до 1200 мин-¹ обороти на пиньона при i = 1:1,6 Максимален спирачен момент на коронното зъбно колело – 59 Nm до 1200 мин-¹ обороти на пиньона при i = 1:1 Електричество: Обща инсталирана мощност – 20 kVA (ефективна мощност на машината) Напрежение – 3 x 400 V (други варианти при заявка) Толеранс на напрежението – ± 10% Честота 50 Hz (други варианти при заявка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Hfsdsxy Tmnjpfx Aa Uef Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания Hfjdjvvi N Iepfx Aa Uof - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC-УПРАВЛЯВАН МНОГОФУНКЦИОНАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР с маса morbidelli x200 Пробиване и фрезоване, създадено за Вас! Този цифрово управляван обработващ център е оборудван с богат комплект инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всяко изискване при обработката на дърво и подобни материали. Ø Високоефективни пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология – най-здравият шпиндел на пазара с над 1 000 безподдръжкови работни часа Ø По-добре и по-богато оборудван с различни конфигурационни възможности благодарение на мултифункционалната маса, която позволява оптимално оборудване според изискванията Ø По-лесно и разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул „MAESTRO CNC“ Ø Лесна експлоатация: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма защитни прегради Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от особено здрава монолитна стоманена основа, с изключително оребряване и много висока твърдост; особено широкото легло е проектирано специално за стабилност, предоставяйки трайна прецизност независимо от работните условия, без нужда от анкериране към пода. Основата предоставя голяма и здрава опора за подвижната греда: работният агрегат има балансирана, стабилна и устойчива опора, която издържа на тежки натоварвания, осигурявайки високо качество и по-голяма точност. Подвижният портал е изработен от твърдо монолитно тяло, закрепено от двете страни към основата и се движи по призматични водачи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното задвижване по оста X гарантира върхови резултати дори при натоварена работа. Движенията на долния подвижен агрегат (X-ос) и работната глава по гредата (Y-ос) се осъществяват посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо зъбно усилие, по-високо ускорение и скорост по осите X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка гарантира по-малко износване на механичните части и по-безшумна работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с винт с циркулиращи сачми, осигуряващ перфектно балансиране при динамично натоварване, както и високо ускорение и забавяне. Главното фрезоващо устройство е директно свързано с плъзгача на Z-оста, което осигурява най-високо качество на финната обработка, като напълно елиминира вибрациите. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови „brushless“ мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобреното ускорение - По-висока точност на позициониране с високорезолюционен енкодер - Премахване на нуждата от нулиране при стартиране на машината благодарение на абсолютни енкодери - Премахване на периодичната поддръжка, тъй като „brushless“ системата няма четки Управлението на движенията и всички работни елементи се осъществява чрез индустриален NS модул с цифров предавателен канал. Hfodpfoywvldox Aa Ujf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 3 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,01 мм, разстояние на движение по ост X: 3 002 мм, ход по оста Y: 1 502 мм, ход по оста Z: 300 мм, точност на позициониране: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 500 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 300 мм, работно налягане: 4 000 греда, скорост на рязане: 8 000 мм/мин, мощност на серво мотора: 2 000 W, натоварване на масата: 4 500 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, максимална височина на продукта: 300 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Оборудване: предпазна светлинна завеса, Машина: STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла на рязане Помпа: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Отлично състояние, напълно функционална, закупена нова през октомври 2018 г. Hfodpfx Aovla U Tea Uof Машината се намира в ЕС, Загреб, Хърватия. Възможно е тестово рязане на място. Само 3200 работни часа на помпата, автоматичен контрол на налягането, автоматичен контрол на абразива, компенсация на ъгъла на рязане, възможност за надграждане с въртящ се струг и пробивна единица за прецизно пробиване на чувствителни материали, здрава конструкция на рамата (алуминиева сплав + неръждаема стомана), оборудвана с висококачествени компоненти. 1. Водоструйна система за рязане STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла - Здрава CNC-фрезована абсолютно неръждаема конструкция от алуминий и неръждаема стомана - Прецизно и здраво задвижване с рейка и пиньон със спирално зъбно колело - Премиум водене на осите X & Y с Bosch Rexroth™ и високо-прецизни линейни лагери с неръждаеми стоманени топчета - Тройна система за почистване на водачите от замърсяване - Работна зона достъпна от 3 страни за лесно товарене и разтоварване - Възможност за подводно рязане - CNC-фрезован държач за детайли със здрава рамка — подходящ за обработка на елементи с тегло до 1 000 кг/м² - Включва необходимите смазочни материали и специални инструменти за сервиз и поддръжка 1.1 CNC работен обхват X ос: .... 1 502 мм Y ос (мост): .... 3 002 мм Свободен ход по Z: .... 300 мм A ос: .... 12° B ос: .... +/- ∞ 1.2 Прецизност и подаване Точност на позициониране: .... ± 0,02 мм (на метър при 20°C) Повторяемост: .... ± 0,01 мм (на метър при 20°C) Макс. подаване: .... 60 м/мин A-ос - скорост: .... 360°/сек B-ос - скорост: .... 360°/сек 1.3 Размери и тегло Дължина: .... ок. 3 750 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Ширина: .... ок. 4 700 мм Височина: .... ок. 3 400 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Тегло: .... 1 500 кг (без вода) 2. Високонапорна помпа ECOTRON® 40.37 420 MPa макс. конструктивно налягане 400 MPa макс. позволено работно налягане 380 MPa макс. постоянно работно налягане 3,8 л/мин макс. дебит 37 kW мощност 2.1 Технически характеристики - Хидравлично задвижване с аксиално-бутална помпа и контрол на налягане/дебит - Зъбна помпа за отделен охладителен/филтриращ кръг - Усилвател на налягането с задвижващ цилиндър и високонапорен цилиндър - 2,49 литра пулсационен амортисьор съгласно Директива 97/23/EC - Връзка за външен авариен стоп - Електрически и електронни компоненти в управляващ шкаф - Хидравличните и високонапорни компоненти са монтирани на обща рамка - Компактна конструкция, всички тръбопроводи са монтирани и окабелени 2.2 Включени опции - Автоматична настройка на налягането от 50 до 400 MPa - Охлаждане с маслено/воден топлообменник - Клапан за изпускане на налягането с пневматично управление - Обратен клапан на входа за вода - Двоен филтриращ елемент за предварителна филтрация - Шумоизолиращ кожух - Специализирани инструменти за монтаж и смяна на високонапорни уплътнения, включително динамометричен ключ - Възвратен клапан за воден стоп Включено: машина, високонапорна помпа, управляваща кутия (PC в електронен шкаф), абразив, резервни части

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина – NB860EC – Машина с 6 магазина за кант и серво подаване • Здрава конструкция на машината, като повечето механични части са обработени с напреднали CNC машини за по-голяма стабилност и по-дълъг живот без деформации; • Комбинира няколко функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, крайно обрязване, серво прецизно рязане, серво обиране, дообиране и полиране на повърхността, пръскане – всичко в един процес. Hedpfxjx Uplxs Aa Ueff • Интелигентно PC управление, водачи за подаване, натискащи ролки на лентата, прецизно рязане и обиране се управляват със серво мотори. Заглаждането на ъглите се регулира пневматично. Скорост на машината: 16/20/24 м/мин; • Комплект за вложки (nesting kit design) • Прецизно дозареждане и заобляне на ъгли чрез HSK25 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална дължина на плочата: ≥120 мм; ≥200 мм при заоблени ъгли Минимална ширина на плочата: ≥60 мм Минимален размер на плоча: 120×120 мм; 120×60 мм (дълга страна); 200×80 мм (къса страна) Дебелина на плочата: 9-60 мм Дебелина на канта: 0.4-3 мм Скорост на подаване: 16/20/24 м/мин Захранване: 380 V; 50 Hz Необходим въздушен натиск: 0.7 MPa Минимално разстояние между плочите: ≥50 мм Конзоли: 2 бр Изход за прахоотвеждане Φ125 мм*5 Обща мощност: 28 kW Приблизително тегло: 3,000 кг Габаритни размери: 5,930*1,050*1,850 мм 6-СТРАННО СВРЕДЛОВАЧНА CNC МАШИНА И ДВОЙНА РАБОТНА СТАНЦИЯ ND712DTL ND712D е проектирана с 2 независими работни станции по 1200+650 мм, интегрирайки две машини в една, като така удвоява производителността при по-малко заето пространство. Интегрирана, високоякостна конструкция на тялото осигурява по-дълъг експлоатационен живот и бърза, стабилна обработка. Оптимизираната конфигурация на свредлата прави пробиването още по-ефективно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 52.36 kW Габаритни размери на машината: 7400*4,620*2,650 мм Захранване: 380V/50Hz, 3 фази Въздушно захранване: 0.6-0.7 MPa Общо тегло: 7,850 кг Управляваща система: SYNTEC Размери на плочите: Дължина: 250–2,800 мм / Ширина: 250–650/1200 мм / Дебелина: 10–60 мм Максимална скорост на ход: (X/U ос) – 135 м/мин Y ос – 75 м/мин Z ос – 30 м/мин Тип на предаване: X ос – зъбна рейка и пиньон Y ос – зъбна рейка и пиньон Z ос – винт с сачми Свредловъчни глави: Горни 2+2; Долни 1+1 Вертикални свредла (горе): 19×4 Хоризонтални свредла (горе): X: 3×8 + Y: 2×8 Вертикални свредла (долу): 9×2 Максимален диаметър за пробиване: Φ35 мм Разстояние между отворите: 32 мм Обороти: 5000 об./мин Диаметър на цангата: Φ10 мм Основен шпиндел: 4* ER25 Мощност: 2×3.5 kW; 2×5.5 kW макс. 18,000 об/мин

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bochu (FSCUT), модел на контролер: FSCUT 2000 + Tube system, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus RFL-C6000 (6 kW), мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 850 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 100 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, скорост на рязане: 60 000 мм/мин, скорост на позициониране: 120 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 8 500 кг, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Описание Машина за рязане с фибер лазер FT62 с мощност 6 kW за рязане на листове, тръби и профили. Машината е оборудвана с работна маса с размери 1500 × 3000 mm и модул за рязане на тръби с дължина до 6000 mm. Диапазонът на диаметъра на тръбите е Ø20–Ø220 mm, а за квадратни профили – от 20 × 20 до 220 × 220 mm. Машината използва лазерен източник Raycus 6 kW, режеща глава WSX и CNC управление FSCUT (Bochu). Благодарение на серво-задвижванията Inovance, прецизните линейни водачи и задвижването с гребен и пиньон, машината достига точност на позициониране ±0,03 mm и повторяемост ±0,02 mm. Оборудването включва пълно защитно покритие, сменяема маса, система за извличане на дим, воден охладител Tongfei 6 kW и стабилизатор на напрежение 80 kVA. Максималната скорост на позициониране е 120 000 mm/min. Технически данни Параметър Стойност Модел FT62 Лазерна мощност 6 kW Тип лазер Фибер лазер Лазерен източник Raycus Режеща глава WSX Управление FSCUT (Bochu) Работна площ 1500 × 3000 mm Макс. дължина на тръбата 6000 mm Hfsdpfxjyvhm Rs Aa Usf Диаметър на тръбата Ø20 – Ø220 mm Квадратни профили 20 × 20 – 220 × 220 mm X-ход 3000 mm Y-ход 1500 mm Скорост на позициониране 120 000 mm/min Точност на позициониране ±0,03 mm Повторяемост ±0,02 mm Охлаждане Tongfei 6 kW охладител Ел. захранване 380 V / 50 Hz Конструкция Пълно покритие + сменяема маса Изсмукване Система за извличане на дим Стабилизатор на напрежение 80 kVA Сертификат CE Опции Опция Цена Индустриална смукателна система 7,5 kW ок. 39 000 PLN Tubest софтуер (рязане на тръби) ок. 12 200 PLN Cypnest софтуер (nesting) ок. 4 600 PLN Промяна на ротационната ос ляво/дясно ок. 1 500 USD Машината може да бъде конфигурирана според изискванията на клиента. Лазерната мощност може да бъде избирана индивидуално: 3 kW, 6 kW, 12 kW.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с Hsdpefirx Njfx Aa Ujff циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Диаметър на зъбното колело – макс. 400/500 мм CNC управление GE FANUC Series 160i-M Диаметър на пиньона – макс. 400 мм Диаметър на коронното колело – макс. 500 мм Hjdpsyv Ipljfx Aa Ujff x-ос +/- 70 мм y-ос 200 мм z-ос 200 мм Ъгъл между осите 90 градуса Обхват на оборотите: R T min Номинален ток 30 kVA Тегло на машината ок. 6,2 т Необходима площ ок. 3,2 x 2,5 x 2,3 м Oerlikon T50 е 3-осна CNC измервателна машина за напълно автоматично твърдо и меко изпитване на спирални и хипоидни конусни зъбни колела с осев ъгъл от 90° Анализ на конични колела ROTEC T50 GA2 Цветна единица фирма Binks

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса MRD 3500x3500 Максимално натоварване – 100 тона Автоматична система за балансиране на товара Двоен зъбeн рейка и пиньон Hfjdpfxofx Syze Aa Ujf Надлъжен ход: 2500 мм Подавания: 0,45–4500 мм/мин Бързо подаване – 4500 мм/мин Непрекъснато регулируема скорост на въртене: 0,000129 – 1,29 оборота/мин Скорост на въртене – 1,29 оборота/мин.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 670 мм, ход по оста Z: 500 мм, брой оси: 4, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този модел 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 е произведен през 2019 година. Представлява CNC портален обработващ център с работна зона от 4000 мм по X-оста и 1670 мм по Y-оста. Машината е оборудвана с електрошпиндел с мощност 12 kW и инструментален магазин с 12 позиции. Ако търсите висококачествена машина за обработка на дърво, препоръчваме FORMAT4 Profit H200 13.33, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна зона (максимален размер на плочата): • X: 3300 мм • Y: 1280 мм • Z-клирънс: 250 мм • Шпиндел: • Инструментален интерфейс: HSK F63 • Номинална мощност при: прибл. 12 000 об/мин • Охлаждане: въздушно охлаждане • Посока на въртене: CW / CCW • Инструментален магазин: • Линеен инструментален магазин (монтиран странично): 12 позиции • Допълнителен линеен магазин на портала: 4 позиции • Макс. диаметър на инструмента: 250 мм • Макс. дължина на инструмента: 300 мм • Сверлителна глава: • Модел: DH 24 6H 2S • Вертикални шпиндели: 18 (12 по X, 6 по Y) • Хоризонтални шпиндели: 6 (4 по X, 2 по Y) • Макс. дължина на свредло: 70 мм • Макс. диаметър на инструмента: 10 мм • Фрези за нутове: 2 (по X и Y) • Макс. диаметър на циркуляр: 120 мм • Макс. обороти: 6 000 об/мин • Вакуумен работен плот: • 6 конзоли (вместо 4) • Дву­кръгова вакуумна система • Височина на вакуумните вендузи: 100 мм • Пневматично заключване на конзолите • Регулируеми странични ограничители (Y-ос) • Транспортна система: • X-ос: задвижване чрез зъбна рейка и пиньон • Y/Z-ос: задвижване с реечен винт (ballscrew) • Линейни водачи на всички оси • Автоматично централизирано смазване Hsdpfx Aaeyi U Els Ujff • Управление и софтуер: • CNC управление с CAD/CAM софтуер • 3D симулация на работния процес • Възможност за импортиране на DXF файлове • Параметрично програмиране • Дистанционна поддръжка чрез интернет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, ход: 400 мм, Тази фурнирпреса OMC PL 90s е произведена през 2025 г. Притежава размер на плочата 3000 x 1300 мм, ход нагоре 400 мм и пресоваща сила от 90 тона на 80% от площта. Оборудвана с електронни нагревателни плочи Elkom, тя осигурява максимална температура от 120°C. Хидравличната система включва двустепенна хидравлична станция с редуциране на шума и помпа за бързо затваряне и отваряне. Безопасността е гарантирана благодарение на предпазно въже, авариен прекъсвач и двуручно управление. За повече информация относно тази машина, моля свържете се с нас. Предимства на машината Технически предимства: • Размер на плочата: 3000 x 1300 мм • Посока на движение: нагоре (отдолу нагоре) • Тип плочи: електронни (Elkom) • Пресоваща сила: 90 тона върху 80% от площта • Пресови цилиндри: 6 x Ø 70 мм • Специфичен натиск: 2.05 kg/cm² върху 100% от площта, 2.56 kg/cm² върху 80% от площта • Страна на товарене и разтоварване: 3000 мм • Отоплителна система: електронна, 25.4 kW, макс. температура 120°C • Автоматично отваряне с таймер Допълнителна информация Хидравлична система Двустепенна станция с потопяема помпа за намаляване на шума и смазване на въртящите се части. Помпа за бързо затваряне/отваряне (голям дебит - ниско налягане, 35 л/мин), пресоваща помпа (малък дебит - високо налягане, 1,6 л/мин). Електромотор 2 к.с. Регулиращи/предпазни клапани: вентил за максимално налягане, клапан за задържане на налягането (обратен клапан), клапан за ниско изпускане (предварителен изпускателен клапан) и магнитен вентил за изпускане на маслото. Управление и електрическа система 2 температурни регулатора за настройка на температурата на плочите Манометър за контрол на налягането с автоматична система за компенсация на налягането Главен бутон за включване/изключване Два ръчни предпазни бутона за затваряне на пресата Hodpfx Aasyalmbe Ujff Таймер за автоматично отваряне Превключвател за избор на ръчно или автоматично отваряне на плочите след работния цикъл Бутон за включване/изключване на нагревателите на горната и долната пресоваща плоча Системи за безопасност Бимануален контрол с таймер за затваряне на пресата Защитно въже от всички четири страни Блокировка на плочите за обслужване Защитни прегради за единиците рейка и пиньон Предупредителни стикери и знаци Ръководство за работа и обслужване Отговаря на CE стандартите Конструкция на пресата Изработена от композитен и заварен стоманен материал Оборудвана с водеща система с пиньон и рейка за перфектно паралелно движение при затваряне/отваряне на плочите Elkom нагревателна плоча Електрически плочи с електрически нагревателни елементи Изработена от ПДЧ с алуминиева плоча, върху която са монтирани електрическите нагреватели Максимална работна температура: 120°C Максимална натиск: 7 kg/cm²

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, обща ширина: 4 650 мм, обща височина: 1 660 мм, максимална дължина на продукта: 15 000 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, брой оси: 3, Тази триосова ESAB Combirex DX3500 Oxy е произведена през 2012 година. Разполага с работна зона за рязане от 2.700 x 12.950 мм и максимална дебелина на материала 125 мм. Машината е оборудвана с генератор за прецизна плазма ESAB M3 Gen 2 и CNC система за управление Vision 51. Ако търсите машина с висококачествени възможности за плазмено рязане, помислете за тази автогенно-плазмена режеща инсталация ESAB Combirex DX3500, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Размер на работната маса: 2.500 x 13.000 мм • Област на рязане: 2.700 x 12.950 мм • Височина на масата: 700 мм • Максимална дебелина на материала: 125 мм • Плазмогенератор: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 A • Плазмен резак: PT 36 • Газов резак: Cool Jet (1 брой) • Управляваща система: CNC Vision 51 • Захранване: Машина 1 x 230 V 50 Hz; Плазма 3 x 400 V 50 Hz • Работни часове:    • Плазмен резак: 2.795 ч    • Газов резак: 1.979 ч • Гантри и задвижване:    • Високоефективна режеща греда    • Линейно управление, AC моторни задвижвания, двустранна зъбна рейка и пиньон    • Максимална скорост на позициониране: 24.000 мм/мин    • Непрекъснат мониторинг на позицията на гантрото • Плазмено и газово рязане:    • Плазмени газове: технически въздух, N₂, O₂, H35    • Максимална дебелина при пробиване: 40 мм (CS/SS/Al)    • Скорост на рязане (CS): 12 мм - 4.200 мм/мин; 25 мм - 2.000 мм/мин; 38 мм - 1.000 мм/мин    • Автоматично пробиване, капацитивен контрол на височината    • HF стартираща система    • Качество на рязане: ISO 9013 Клас 3 • Защита и околна среда:    • Прахозащита: IP54    • Влажност на въздуха: 10-85% (без кондензация) • Размери и инсталация:    • Масата за рязане: 17 секции Допълнително оборудване Hodpfxsyrf Szo Aa Ujff • Филтърна единица: ECO 16 CT (екстракция/филтрация)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, AORE PG3015 T6: (3 kW) Можем да доставим този тип лазер с капацитет от 1 до максимум 20 kW. Компактен дизайн с пълна защита (CE) Дължина на масата: 3050 mm Ширина на масата: 1530 mm Лазерна глава (SWISS RAYTOOLS) с автофокус Лазерен капацитет: 3 kW Габаритни размери: 8635 x 3920 x 2350 mm Тегло на машината: ок. 6 400 кг Оборудване: - Max-photonics лазерен източник 3 kW (1~20 kW като опция) - CYPCUT (пълна версия, без допълнителни разходи за контрол) - Висока интеграция, лесна работа, водеща технология - Raytools автоматична фокусна глава за рязане - CYPCUT - CAD/CAM софтуер включен: - Разкрояване, Leapfrog, Edge seeking, Fly cutting и др. - 23” тъчскрийн, клавиатура, контролен панел - Допълнително устройство за зареждане - Централна система за смазване Възможности за рязане (за 3 kW): - Черна стомана: 20 mm - Неръждаема стомана: 10 mm - Алуминий: 10 mm - Месинг: 6 mm - Мед: 5 mm Оси: - Брой оси: 3 (X, Y, Z) - Ход по X: 2100 mm - Ход по Y: 3000 mm - Ход по Z: 315 mm - Скорост по ос X/Y: 100 m/min - Точност на позициониране: +/- 0.03 mm - Повторяемост: +/- 0.02 mm - Максимално ускорение: 1,5 G Тръбен модул - Двоен пневматичен патронник 10 ~ 225 mm - Рязане на тръби от 10 до 225 mm (квадратни и кръгли) - Дължина на тръбите: 6 метра - Специален софтуер за рязане на тръби - Максимално зареждане: 300 kg Автоматична смяна на масата: - Брой маси: 2 (макс. 15 сек. за смяна) - Автоматична смяна, макс. товароносимост на маса: 1000 kg - 2 x CCTV камери: 1 над палетната зона, 1 вътре в зоната на рязане Асистиращи газове: - Обикновена стомана – кислород (0.5 – 25 bar) - Неръждаема стомана – азот (0.5 – 25 bar) - Алуминий – сгъстен въздух или азот (0.5 – 25 bar) Включва: - Съвместима аспирационна система (3 kW) - Комплект резервни части (основен набор) - Рязане на отразяващи ламаринени материали - 3-частна количка под работната маса Защо CNC Top Ten b.v.? - CNC Top Ten има над 50 години опит с CNC машини. - Разполага с търговски и сервизни локации в Западна и Източна Европа - От самото начало знаете върху какво може да разчитате – сервиз, монтаж и обучение. Hfodsix Nb Njpfx Aa Uof - За тази машина монтажът и обучението са два седмици – не са включени в цената. - Можем да предложим цена за монтаж в зависимост от мястото и държавата на клиента. - Машина за рязане на тънки листове - Оси, оборудвани с японски серво мотори YASKAWA - Серво моторите достигат до 100 m/min - Ускоряване до 1,5 G - Fiber laser – екологична лазерна технология на бъдещето - Спестява поне 50% от разходите за енергия - Компонентите са много ниско поддържани - До 50% спестяване на детайл чрез по-ефективно производство - Прецизни разрези и гладко качество на повърхността - Здрава, индустриална рамка - Оборудвана със световно известни, висококачествени и издръжливи компоненти Използваме най-висококачествени части като: - Японски Yaskawa серво драйвове - HIWIN линейни направляващи - Tongfei воден охладител за източник и лазерна глава - 2 CCTV камери на екрана - Автоматично централно смазване - 23-инчов тъчскрийн дисплей - За бърз сервиз – оборудвана с WIFI функция за дистанционен достъп и настройка от техници - YYC/APEX зъбна рейка и пиньон - Стандартна доставка с трансформатор и стабилизатор - Обща мощност: 50 kW - TBI високоточен сачмен винт за Z ос - Работна маса със зъбно острие - Мониторинг на въздуха и газовото налягане в реално време - CE декларация за съответствие - Гаранция: 2 години / макс. 3600 раб. часа Официален дилър: CNC Top Ten b.v. Денекамп, Нидерландия

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, -Yaskawa GP50 робот с контролер YRC1000 Hedpfx Aerwwzyea Uoff -Laserline LDF6000-60 захранващ блок; • Максимална изходна мощност в непрекъснат режим: 6000 W • Диапазон на дължината на вълната на излъчваната светлина: 900-1070 nm • Охлаждане въздух-вода с капацитет 6 kW посредством охладител • Оптично влакно с диаметър 600 μm и дължина 20 m • Пръстеновидна лазерна дюза за покритие с водно охлаждане и работна оптика OTZ-5 • Тип оптика COAX-8. Оптиката разполага с механизъм за увеличение. • Фокусната точка от 2.28 mm до 7.32 mm позволява непрекъсната промяна • CMOS камера, монтирана към оптиката за наблюдение на процеса • Страничен панел с водно охлаждане, който може да се монтира на дюзата OTZ-5 -PF2/2 Power Feeder; • Електронно управление • Дистанционно управление с контролера на робота • 2 камери с капацитет по 5 литра • Отоплител -Слайдер; • За движение по Y-оста на роботизираната група Осигурява линейно движение, подходящо за процеса. • 1x Yaskawa серво мотор, • 1 x линеен водач (6 m), рейка и пиньон • Автоматично се проверява от транспортиращия робот -Двуосен позиционер; • Макс. товароносимост 5 000 kg, • Въртяща ос със серво на Yaskawa робот и синхронизирано движение, • Кантова ос със серво мотор и индексно управление • Обхват на движение на кантова ос +/- 90°, • Обхват на въртящата ос +/-360° • Макс. диаметър на изделието 800 mm и макс. тегло на изделието 8 t • Позиционерът като едноосова опора и хидравличен контрашпиц може да се използва с макс. товароносимост 8 t • Позиционерът може да се използва като двуосов; тогава товароносимостта е макс. 3 t -5T Контрашпиц; • Макс. товароносимост 5 000 kg • Хидравличен -Двуосен позиционер 5T опора; • 4 m дълга релсова основа за поддръжка на цилиндри • 1 подвижна ролкова опора 5 t • Подходяща и регулируема за диаметри от 200 mm до 800 mm • Максимално натоварване 5 000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 2 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Дълголеглова ЦПУ стругова машина – Високопрецизно цилиндрично дърворезба ЦПУ стругът с цифрово управление е идеалното решение за обработка на цилиндрични дървени детайли, осигурявайки отлично съчетание между автоматизация, прецизност и ефективност. Тази високопроизводителна машина компенсира липсата на квалифицирана работна ръка, гарантирайки перфектна повторяемост и еднакви размери и качество на всяко произведено изделие. Перфектен за дълги и детайлни обработки С работна дължина до 2400 mm, стругът дава възможност за изработка на балюстради, колони, крака за маси, декоративни елементи или части за църковна мебел – всички обработени от едно цяло парче, без снадки. Здравата конструкция и заварената рама, изработена от термично обработени правоъгълни профили, гарантират дългосрочна стабилност и прецизност. Висококачествени компоненти за надеждна работа Професионални линейни направляващи (HIWIN) по X, Y и Z оси: плавно движение без вибрации Хибридни серво мотори: прецизен контрол на скорост и позиция Зъбна рейка и пиньон: ефективно и точно задвижване на осите Водно охлаждани мотори: работа до 18 000 оборота/мин без прегряване Самоцентрирaщи патронници и регулируем въртящ център с цилиндрични водачи: сигурно захващане за различни размери детайли Интелигентно управление и лесна експлоатация DSP система с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове чрез USB и автоматично възобновяване на проектите след прекъсване. Включени са разширени калибрационни функции, настройка на нулева точка и регулиране на скоростта, осигурявайки пълна производствена гъвкавост. Проектиран за издръжливост и енергийна ефективност Оптични датчици: поддържат прецизна позиция на осите Автоматична помпа за смазване: лесна поддръжка и удължена експлоатация Ниска консумация на енергия: отговаря на съвременните стандарти за енергийна ефективност Основни предимства ✔ Висока точност и повторяемост ✔ Обработка на дълги детайли без снадки ✔ Висока ефективност, ниски разходи ✔ Широка приложимост в производството на мебели, декорации и специализирани изделия Дълголегловият ЦПУ струг е идеален избор за работилници и фабрики, които търсят върхова производителност, гъвкавост и постоянно качество при дървообработване. Максимална работна дължина Hfjdpfxowh Sc He Aa Usf 2400 mm Максимален работен диаметър (Ø) 400 mm Брой работни единици 1 Управляваща система DSP Скорост на въртене на детайла 0–2500 об/мин Мощност на шпиндела 4.5 kW Обороти на шпиндела 18 000 об/мин Инвертор „BEST“ инвертор Задвижващи мотори Хибридни серво мотори Максимална скорост на подаване 50 mm/s Точност 0,0125 mm Захранване 400 V – 3 фази – 50 Hz Техническа поддръжка на румънски, английски, немски

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Hfjdswhbguepfx Aa Uef Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 мм Ширина на масата: 1524 мм Брой горелки: 1 Управление: CNC Hsdpfx Aajx I Sgls Usff Тегло на детайла: 1095 кг Скорост на движение: 180 м/мин Тегло: 4150 кг Изисквана площ: прибл. 9392 x 2232 x 2307 мм Лазерна машина за рязане с автоматична сменяема маса Конфигурация: 1. Bodor Power 12kW лазерен източник 2. Bodor Genius лазерна глава с автофокус 3. Bodor Thinker 3.0 система за управление 4. Защитено, сегментирано легло от типа ''шип и жлеб'' (Mortise-and-Tenon) 5. Разтегляем алуминиев портал 6. Bodor серво мотор и драйвер 7. Bodor зъбна рейка и пиньон 8. One-click обработка 9. Bodor Lightning технология за перфорация 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматично регулиране на налягането на газ за рязане 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при неизправност по време на рязане 14. Ергономично дистанционно управление (Bodor Mango®) 15. Активна антиколизионна функция 16. Интелигентен анти-вибрационен механизъм 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен ток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Воден охладител 21. Смукачна система 22. Комплект резервни части КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА (мм): 35 НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА (мм): 35 АЛУМИНИЙ (мм): 25 ОПЦИОНАЛНО: LANTEK EXPERT II CUT софтуер, включително постпроцесор

Състояние: употребяван, пробег: 207 000 км, мощност: 290 kW (394,29 к.с.), първа регистрация: 07/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 250 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, Много се радваме, че с нашата оферта сме привлекли Вашия интерес и ви уверяваме още сега, че при нас можете да закупите добро и изгодно превозно средство с проследима сервизна история! Сертифицирана надстройка Orten KETTLINER със задна система за обезопасяване на товара АЛУМИНИЕВ ПОД! Hfjdpfevzd Uisx Aa Ujf ФУНКЦИЯ ЗА ТЕГЛИТЕЛЕН КУКА (AHK MAUL) Подемна платформа (LBW) Заден мост с въздушно окачване, с функции за повдигане и спускане Специално оборудване: Горен рафт върху моторния тунел, еърбег за водача, ремаркенова спирачка с 2 линии, аудиосистема: цифрово радио DAB/DAB+, външен огледален крак MirrorCam в хром/цвят на автомобила, външна огледална камера MirrorCam, акумулатор 220 Ah (AGM), мултимедиен интерактивен кокпит, въздушни клаксони (2) на покрива на кабината, асистент за завиване, 12-степенна скоростна кутия - тип G 211-12, комфортен телефон (Bluetooth) с индукционно зарядно устройство, калник 3-частен с предпазител от пръски, алуминиев резервоар за гориво: 390 л. отляво, покривен аеродинамичен дефлектор (регулируем), усилена моторна спирачка, вариант на междуосие 4600 мм, рамков надвес 1950 мм, пакет за пушачи, сензор за дъжд, акустичен сигнал за обратно движение (външен предупредителен сигнал), допълнителни ключове с дистанционно (2), интерфейс за флота, автоматичен предпазител, тапицерия на седалките: пътническа седалка велур, тапицерия на седалките: водаческа седалка велур, комфортна люлееща се седалка за водача, външна слънцезащитна щора, допълнителен контакт 24V в пътническата част, подготовка за 4 околни камери (изобразяване на борд монитора), допълнително водна отоплителна система. Допълнително оборудване: Евро 6 екологичен стандарт, 6x2 конфигурация на осите, предна ос натоварване 7,5 т, Actros 5, кабина S/M, подгревателно и чело огледало, 24V/15-пинов контакт за ремарке, ауспух вдясно, двукомпонентна изпускателна система, успоредно разположени акумулатори, диференциална блокировка на задния мост, въздушен контакт в кабината, стоманен въздушен резервоар, въздушен блок с контрол на кондензата, среден въздушен блок, автоматично включване на дневните светлини (светлинен сензор), асистент за внимание (сензор за умора), автономен авариен спирачен асистент (Active Brake Assist 5), асистент за поддържане на лентата, стабилен достъп до кабината, хидравлично накланяща се кабина, M ClassicSpace кабина, 2,30 м, тунел 320 мм, кабина с окачване на стоманени пружини, стандартно, LED габаритни светлини, листово/въздушно окачване, предни пружини 7,5 т - 1 лист, електрически стъклодържачи, тонирано челно стъкло, без заден прозорец, генератор 100 A, ограничител на скоростта, резервоар за AdBlue 60 л., заден мост с пиньон 440, шаси, комфортна система за заключване, нерегулирана серво-помпа, мултифункционален волан, охлаждане на хидравличното масло, всмукване на въздух отпред, двустепенен въздушен компресор, отопляем въздушен изсушител, двигател 10,7 л - 290 kW R6 дизел (OM 470), вариант OM 470, подемна ос 7,5 т, повдигаща се, за използване в дистрибуция, неуточнено междуосие, огледало за рампа, оползотворяване на остатъчната топлина, дискови спирачки отпред и отзад, ключове с дистанционно (2), LED странични маркировъчни светлини мигачи, пътническа комфортна седалка в кабината, преден предпазител от пръски, стабилизатор на предната ос, допълнителен стабилизатор на задна/подемна ос, 12V контакт при пътника, тахограф/ЕС контролно устройство, Truck Data Center 7 (флотен мениджмънт), заден фиксиран противоударен протектор, преден противоударен протектор, подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Максимален диаметър на колелата: 275 mm Ширина на колелата: 55 mm Максимален модул: 6,5 Минимален модул: 1,5 Face Hobbing – непрекъснат процес Непрекъснат процес: Заготовката и инструментът (най-често Spiron) се въртят едновременно, всичките зъби се обработват едновременно в една работна стъпка. Главата с ножовете има няколко ножови групи (не са разположени по окръжност) Hedpfx Aajv N Hile Ueff Зъбите са с постоянна височина Конична челна повърхност на зъба Процес за единична детайлна обработка: Заготовката остава неподвижна, а инструментът (най-често Arcon) се върти и обработва по един зъб чрез потапяне. След като един зъб бъде обработен, инструментът се изтегля, детайлът се завърта с един зъб напред и следващият зъб се обработва — този цикъл се повтаря докато всички зъби бъдат завършени. Главата с ножовете има всички ножове разположени по окръжност. Конична височина на зъба Паралелна челна повърхност на зъба C28 може да обработва както колело, така и пиньон. За работа по процеса за единична детайлна обработка машината C28 трябва да бъде „подготвена” — необходима е директна измервателна система, спирачка за делителната ос на детайла и лицензионен файл за производство по процеса за единична детайлна обработка.

Състояние: употребяван, Линия за напречно разкрояване на ламарина Bronx 2050x8mm x35t (A3781) – за рязане на рулонна стомана на листове с изисквана дължина и ширина. Диапазон на дебелината: 2 – 8 мм Капацитет на рулона: 35 т Външен диаметър на рулона: 2100 мм Вътрешен диаметър на рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина на лентата: 2000 – 600 мм Дължина на листа: 8000 – 600 мм Тегло на пакет: 10 т Максимална скорост на линията: 60 метра/минута Брой разрези в минута: 35 Комплектна линия, включваща: - Четири позиции за съхранение на рулони (рампа/стойка за съхранение) - Количка за зареждане на рулони - Двоен неподвижен развивач с мандрел - Плъзгаща се основа - Хидравлично разширяване - Спирачен механизъм с опън контрол - Устройство за начало на развиване / притискащ валяк - 3-ролков разкъсвач на рулон - Входна маса за подаване - 7-ролков изправител (със задни опорни ролки, общо 9 ролки) - Входни силови подаващи ролки - 3 броя горни и долни опорни ролки - Входни и изходни притискащи ролки - Маркиращо устройство - Измервателен валяк - Притискащи ролки - Летяща гилотина Bronx - AC ускорител за матрици - Муховик, пневматичен съединител и спирачка - Задвижване с рейка и пиньон - 35 разреза в минута - Конвейер за дефектни листове - Двойна лентова измервателна маса - Стекер - Странично изравняване - Повдигащи маси за стакериране - Фото-клетки - Падащ тип - Моторизирана крайна стопорна позиция - Моторизиран изходен конвейер - Обновени AC мотори - Обновени цифрови управления Control Techniques Hfjdpfx Aaeq Ulh Ho Uef Цялостна/Комплектна линия