Употребявани Пиньони (72)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 2 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Дълголеглова ЦПУ стругова машина – Високопрецизно цилиндрично дърворезба ЦПУ стругът с цифрово управление е идеалното решение за обработка на цилиндрични дървени детайли, осигурявайки отлично съчетание между автоматизация, прецизност и ефективност. Тази високопроизводителна машина компенсира липсата на квалифицирана работна ръка, гарантирайки перфектна повторяемост и еднакви размери и качество на всяко произведено изделие. Перфектен за дълги и детайлни обработки С работна дължина до 2400 mm, стругът дава възможност за изработка на балюстради, колони, крака за маси, декоративни елементи или части за църковна мебел – всички обработени от едно цяло парче, без снадки. Здравата конструкция и заварената рама, изработена от термично обработени правоъгълни профили, гарантират дългосрочна стабилност и прецизност. Висококачествени компоненти за надеждна работа Професионални линейни направляващи (HIWIN) по X, Y и Z оси: плавно движение без вибрации Хибридни серво мотори: прецизен контрол на скорост и позиция Зъбна рейка и пиньон: ефективно и точно задвижване на осите Водно охлаждани мотори: работа до 18 000 оборота/мин без прегряване Самоцентрирaщи патронници и регулируем въртящ център с цилиндрични водачи: сигурно захващане за различни размери детайли Интелигентно управление и лесна експлоатация DSP система с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове чрез USB и автоматично възобновяване на проектите след прекъсване. Включени са разширени калибрационни функции, настройка на нулева точка и регулиране на скоростта, осигурявайки пълна производствена гъвкавост. Fgodpswh Sc Hefx Akljc Проектиран за издръжливост и енергийна ефективност Оптични датчици: поддържат прецизна позиция на осите Автоматична помпа за смазване: лесна поддръжка и удължена експлоатация Ниска консумация на енергия: отговаря на съвременните стандарти за енергийна ефективност Основни предимства ✔ Висока точност и повторяемост ✔ Обработка на дълги детайли без снадки ✔ Висока ефективност, ниски разходи ✔ Широка приложимост в производството на мебели, декорации и специализирани изделия Дълголегловият ЦПУ струг е идеален избор за работилници и фабрики, които търсят върхова производителност, гъвкавост и постоянно качество при дървообработване. Максимална работна дължина 2400 mm Максимален работен диаметър (Ø) 400 mm Брой работни единици 1 Управляваща система DSP Скорост на въртене на детайла 0–2500 об/мин Мощност на шпиндела 4.5 kW Обороти на шпиндела 18 000 об/мин Инвертор „BEST“ инвертор Задвижващи мотори Хибридни серво мотори Максимална скорост на подаване 50 mm/s Точност 0,0125 mm Захранване 400 V – 3 фази – 50 Hz Техническа поддръжка на румънски, английски, немски

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Fjdewhbguopfx Akljgc Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). Fgjdpfx Akjxy Tmneljc КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Максимален диаметър на колелата: 275 mm Ширина на колелата: 55 mm Максимален модул: 6,5 Минимален модул: 1,5 Face Hobbing – непрекъснат процес Непрекъснат процес: Заготовката и инструментът (най-често Spiron) се въртят едновременно, всичките зъби се обработват едновременно в една работна стъпка. Главата с ножовете има няколко ножови групи (не са разположени по окръжност) Зъбите са с постоянна височина Конична челна повърхност на зъба Процес за единична детайлна обработка: Заготовката остава неподвижна, а инструментът (най-често Arcon) се върти и обработва по един зъб чрез потапяне. След като един зъб бъде обработен, инструментът се изтегля, детайлът се завърта с един зъб напред и следващият зъб се обработва — този цикъл се повтаря докато всички зъби бъдат завършени. Главата с ножовете има всички ножове разположени по окръжност. Конична височина на зъба Паралелна челна повърхност на зъба C28 може да обработва както колело, така и пиньон. Fgsdpfx Asv N Hilsklsc За работа по процеса за единична детайлна обработка машината C28 трябва да бъде „подготвена” — необходима е директна измервателна система, спирачка за делителната ос на детайла и лицензионен файл за производство по процеса за единична детайлна обработка.

Състояние: нов, Мощна хидравлична цехова преса с подвижен цилиндър (чрез ръчно колело), идеална за големи и тежки детайли. Показаната снимка е на WHP 160 Технически данни: Капацитет: 250 t Височина на вграждане: 900 mm Макс. работна зона: 1300 x 450 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост на подаване: 8,58 mm/s Скорост на връщане: 13,03 mm/s Мощност на двигателя: 15 kW Ширина: 2450 mm Дълбочина: 1200 mm Височина: 2650 mm Тегло, приблизително: 3100 kg Оборудване: - Странично подвижен цилиндър посредством зъбна рейка, пиньон и ръчно колело - Просторна работна зона - Регулируема по височина маса - Устойчива, напълно заварена конструкция от стомана - Манометър - Фина настройка на налягането Fjdep Dt Uuopfx Aklogc - Допълнителна ръчна помпа Вашите предимства: - Една от най-тежките версии на пазара - Налична с тонаж до 500 тона - Максимална производителност и стабилност - Различни междупространства на стойките при заявка - Свободно позициониране на хидравличния цилиндър по хоризонтала, ръчно колело, зъбна рейка и пиньон (от 160 т) Предлага се с допълнително оборудване: - Фина настройка на налягането - PLC управление - Работна плоча с Т-канали за закрепване на детайли с неправилна форма - Странично хидравлично регулиране на цилиндъра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Fgodpfovvi N Ijx Aklsc Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 160 кг, Година на производство: 2025, JCYP3525H е високоефективен кула-тип 3D принтер за бетон, предназначен за производство на предварително отляти елементи, архитектурни компоненти и адитивно производство в строителството. Доставя се нов директно от производителя и предлага индустриални характеристики на значително по-конкурентна цена в сравнение с еквивалентните машини, произведени в Европа. Основни технически характеристики Работен обем: 3 500 × 3 500 × 2 500 mm Размери на машината: 2 700 × 2 500 × 2 700 mm Диаметри на дюзата: 20 mm / 25 mm (сменяеми, с бързо освобождаване) Съвместими материали: бетон, геополимер, циментови разтвори Дебелина на слоя: 3–20 mm (регулируема) Скорост на печат: 0–200 mm/s Винт на екструдера: 3D извита конструкция за равномерен поток на материала Подаване на материал: посредством помпа с автоматичен PID контрол Задвижваща система: зъбна рейка и пиньон със серво мотори (висока повторяемост) Екструдер: дизайн за бързо разглобяване за лесно почистване и поддръжка Прахозащита: маншети на всички линейни оси Монтаж: лесен монтаж на място Основни предимства на машината ✔ Серво задвижваща система – висока точност на позициониране и повторяемост ✔ Автоматично подаване с PID контрол – постоянна екструзия без ръчно намеса ✔ 3D извит екструдерен винт – по-добра хомогенизация на бетона спрямо стандартните шнекови дизайни ✔ Екструдерна глава с бързо разглобяване – време за почистване под 10 минути ✔ Съвместим с обикновен сух бетон – не изисква патентовани материали ✔ Прахозащитни маншети на всички оси – подходяща за използване както на открито, така и в заводска среда Приложения Производство на предварително отляти бетонни елементи Архитектурни фасадни панели и декоративни елементи Fjdpfx Ajymc Szskljgc Изследователска и университетска/лабораторна дейност Разработка на геополимерни и устойчиви строителни материали Малки секции на стени и конструктивни компоненти Търговски условия Състояние: Нов Наличност: На склад / срок за доставка около 6–8 седмици Доставка: DAP / CIP Централна Европа CE документация: По заявка Обучение и въвеждане: Включени Гаранция: 12 месеца на механични и електрически компоненти

Състояние: употребяван, пробег: 58 995 км, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), първа регистрация: 05/2018, общо тегло: 15 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x2, максимално тегло на товара: 6 105 кг, тегло без товар: 8 895 кг, размер на гумата: 285/70R19.5, междуосие: 3 260 мм, спирачки: спиране с двигател, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, електронна програма за стабилност (ESP), кабина, климатик, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, къща кабина, 1 комфортна седалка, отопляеми седалки, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец ляв, електрически прозорец десен, климатик, круиз контрол, ABS (антиблокираща система), система за контрол на пробуксването (ASR), постоянен дросел, високоповдигната изпускателна система, облицовка на рамата, фарове за мъгла, въртящ се сигнал, сандък за съхранение, листово окачване, люк на покрива, зелен еко стикер. Колесна база: 3260 mm. Надстройка: Уличен почистващ автомобил за листа и канавки Faun Viajet 6 с покривен смукач, преден мост 5,3t, заден мост с пиньон 390 Hypoid 11t, електронна спирачна система с ABS и ASR, паркинг спирачка за спирки, дискова спирачка на предния мост, барабанна спирачка на задния мост, наблюдение на кондензната вода в пневматичната система, стабилизатор за тежки натоварвания, предна стоманена защита против подбиване, класически кокпит, поленов филтър, PSM, парктроник, ClassicSpace, работна програма Power, Mercedes PowerShift 3, подготовка за системи за тол таксуване, дневни светлини, ESP, асистент за напускане на лентата, High Performance Engine Brake! СОБСТВЕН ДВИГАТЕЛ: VW агрегатен двигател, тип: TDI2.0-455MD/CPYA, 55KW при 2700 об./мин Собствен резервоар за дизел около 130 литра обем на резервоара Ръчна смукателна система DN 200 монтирана на покрива на контейнера, пневматично повдигаема и спускаема, ръчно въртяща се на 270 градуса, изнасяне 2 метра Смукателна тръба DN 150 Високонапорно чистачка 15L/100 Bar, маркуч 15 метра и автоматичен макара за маркуча Около 6658 работни часа! Дадената информация за оборудването е без гаранция, възможни са промени, междинна продажба и грешки! Fodpfjy Dr Smex Aklegc

Състояние: употребяван, пробег: 15 263 км, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), първа регистрация: 02/2003, тип гориво: дизел, тегло без товар: 6 000 кг, максимално тегло на товара: 12 000 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 900 мм, спирачки: постоянен дросел, цвят: сребърен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: въздух, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, имобилайзерна система, кабина, климатик, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, темпомат, хидравлика, Местоположение на превозното средство: Бовенден, регистрация като къща, 1x комфортна седалка, отопление на седалката, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец отляво, електрически прозорец отдясно, климатик, сенник, круиз контрол, Telligent-система за превключване на предавки, 16-степенна ръчна скоростна кутия, ABS (антиблокираща система), постоянен дросел, страничен задвижващ вал, повдигане+сваляне, диференциална блокировка, работни светлини, въртящ се маяк, въздушно окачване, EBS. Колесна база: 3900 мм. Надстройка: АРХИВНИ СНИМКИ ДЕСЕН ВОЛАН, RIGHT-HAND DRIVE! Заден мост H7 13,0t, корона/пиньон 300, предавателно число на оста i =5,333 (HL7), дискови спирачки на предния и задния мост, уред за измерване на осевото натоварване, скоростна кутия G211-16/17,0-1,0, независим силов отбор MB 1,0. Километрите са работни часове! Fjdpfovhm A Nex Aklsgc Посипваща надстройка срещу допълнително заплащане! ИНФОРМАЦИЯТА ЗА АКСЕСОАРИТЕ Е БЕЗ ГАРАНЦИЯ, промени, междинни продажби и грешки са възможни!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 970 мм, ход по оста Z: 455 мм, брой оси: 5, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осен CNC обработващ център FORMAT4 PROFIT H350 16.30 е произведен през 2017 година. Машината разполага с впечатляващ ход по X-оста от 4000 mm, ход по Y-оста от 1970 mm и ход по Z-оста от 455 mm. Оборудвана е с мощен 12 kW шпиндел и двустранно задвижвана портална система, което гарантира висока прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте предлаганата от нас машина FORMAT4 PROFIT H350 16.30. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: 9 370 ч. • Конструкция: масивна заварена стоманена рама; двустранно задвижван портал • Ел.захранване: 3x400 V, 50-60 Hz • CNC софтуер: WoodFlash-Suite (панел за управление, инструментална база данни, редактор на програми, 2D симулатор, 3D преглед, DXF-импорт, CAD функции, параметрично/абсолютно/инкрементално програмиране, джобно фрезоване, гравиране, оптимизация на работния процес, виртуални равнини, подпрограми) • Управление и операторски интерфейс: • CNC контролен панел за цялостно управление • Мобилно операторско терминал с 24'' LED монитор, клавиатура/мишка, USB • Ръчно управление на подаването (override, аварийно спиране, ръчно подаване) • Работна зона и ходове: • Работна зона: X 3000 mm, Y 1550 mm • Светла височина Z: 150 mm • Основен шпиндел (5 оси): • 5-осен електрошпиндел с карданна връзка, течно охлаждане, керамични лагери, дясно/ляво въртене • Мощност 12 kW (S6), 1 000–24 000 об/мин • Захват HSK F63 • Макс. тегло на инструмент 6 кг; макс. Ø на дискова пила 350 mm • Вграден държач за агрегати; електрически управляема прахосмукателна капсула • Оси и задвижваща система: • Двустранно задвижван портал • X: винтовиден зъбен гребен и пиньон, закалени линейни водачи Fedpfx Akey Ux Upologc • Y: сачмен винт, закалени линейни водачи • Z: сачмен винт, закалени линейни водачи • Автоматично централно смазване • Магазини за инструменти: • Линеен: 12 позиции, подходящ за агрегати; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 240 mm • Ротационен (на портала): 18 позиции; макс. Ø инструмент 250 mm, дължина 280 mm • Станция за дискова пила: макс. Ø 350 mm • Пробиване и фрезоване на канали: • Пробивна глава DH18 6H 2S: • 12 вертикални шпиндела (7X / 5Y), 6 хоризонтални шпиндела (4X / 2Y) • Ход/дължина на пробката макс. 70 mm; държач Ø 10 mm; независимо задвижване • Канално фрезоване: 2 дискови пили (1X / 1Y), макс. Ø 120 mm, тяло макс. дебелина 5 mm, до 6 000 об/мин • Вакуум и закрепване: • Конзолна маса с 6 конзоли; програмируеми ограничители отпред/отзад • Безжична двукръгова вакуумна система; вакуумни вендузи с височина 100 mm • Пневматично заключване на конзоли; 4 подвижни странични ограничителя; допълнителни носещи рамена • Вакуумна помпа: 90 m³/ч @50 Hz, 108 m³/ч @60 Hz • Допълнително вакуум оборудване: връзки за шаблони вляво/вдясно; регулирано налягане за рамков държач; независим вакуум и въздух за всяка конзола • Сигурност: • CE-сертифицирана система за безопасност, светлинна завеса, аварийно спиране • Ограждение отляво, контрол на сигурността на вратата • Сензори за вакуум и налягане • Допълнителна защитна подложка Допълнително оборудване • Допълнително механично заключване на ос А и ос C • Дистанционна поддръжка през интернет • Софтуер за проектиране на шкафове (3D шкаф дизайн пакет) • Сервизен инструментален комплект • Документация: ръководства за полиране; наръчник за инсталация WoodFlash • Допълнителни носещи рамена за конзоли • Доставени аксесоари:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 3 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,01 мм, разстояние на движение по ост X: 3 002 мм, ход по оста Y: 1 502 мм, ход по оста Z: 300 мм, точност на позициониране: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 500 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 300 мм, работно налягане: 4 000 греда, скорост на рязане: 8 000 мм/мин, мощност на серво мотора: 2 000 W, натоварване на масата: 4 500 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, максимална височина на продукта: 300 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Оборудване: предпазна светлинна завеса, Машина: STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла на рязане Помпа: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Отлично състояние, напълно функционална, закупена нова през октомври 2018 г. Машината се намира в ЕС, Загреб, Хърватия. Възможно е тестово рязане на място. Само 3200 работни часа на помпата, автоматичен контрол на налягането, автоматичен контрол на абразива, компенсация на ъгъла на рязане, възможност за надграждане с въртящ се струг и пробивна единица за прецизно пробиване на чувствителни материали, здрава конструкция на рамата (алуминиева сплав + неръждаема стомана), оборудвана с висококачествени компоненти. 1. Водоструйна система за рязане STM 1530 PremiumCut 3D с 12° компенсация на ъгъла - Здрава CNC-фрезована абсолютно неръждаема конструкция от алуминий и неръждаема стомана - Прецизно и здраво задвижване с рейка и пиньон със спирално зъбно колело - Премиум водене на осите X & Y с Bosch Rexroth™ и високо-прецизни линейни лагери с неръждаеми стоманени топчета - Тройна система за почистване на водачите от замърсяване - Работна зона достъпна от 3 страни за лесно товарене и разтоварване - Възможност за подводно рязане - CNC-фрезован държач за детайли със здрава рамка — подходящ за обработка на елементи с тегло до 1 000 кг/м² - Включва необходимите смазочни материали и специални инструменти за сервиз и поддръжка 1.1 CNC работен обхват X ос: .... 1 502 мм Y ос (мост): .... 3 002 мм Свободен ход по Z: .... 300 мм A ос: .... 12° B ос: .... +/- ∞ 1.2 Прецизност и подаване Точност на позициониране: .... ± 0,02 мм (на метър при 20°C) Повторяемост: .... ± 0,01 мм (на метър при 20°C) Макс. подаване: .... 60 м/мин A-ос - скорост: .... 360°/сек B-ос - скорост: .... 360°/сек 1.3 Размери и тегло Дължина: .... ок. 3 750 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Ширина: .... ок. 4 700 мм Fedpfxovla U Te Aklogc Височина: .... ок. 3 400 мм (вкл. високонапорно тръбопровод) Тегло: .... 1 500 кг (без вода) 2. Високонапорна помпа ECOTRON® 40.37 420 MPa макс. конструктивно налягане 400 MPa макс. позволено работно налягане 380 MPa макс. постоянно работно налягане 3,8 л/мин макс. дебит 37 kW мощност 2.1 Технически характеристики - Хидравлично задвижване с аксиално-бутална помпа и контрол на налягане/дебит - Зъбна помпа за отделен охладителен/филтриращ кръг - Усилвател на налягането с задвижващ цилиндър и високонапорен цилиндър - 2,49 литра пулсационен амортисьор съгласно Директива 97/23/EC - Връзка за външен авариен стоп - Електрически и електронни компоненти в управляващ шкаф - Хидравличните и високонапорни компоненти са монтирани на обща рамка - Компактна конструкция, всички тръбопроводи са монтирани и окабелени 2.2 Включени опции - Автоматична настройка на налягането от 50 до 400 MPa - Охлаждане с маслено/воден топлообменник - Клапан за изпускане на налягането с пневматично управление - Обратен клапан на входа за вода - Двоен филтриращ елемент за предварителна филтрация - Шумоизолиращ кожух - Специализирани инструменти за монтаж и смяна на високонапорни уплътнения, включително динамометричен ключ - Възвратен клапан за воден стоп Включено: машина, високонапорна помпа, управляваща кутия (PC в електронен шкаф), абразив, резервни части

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Fjdpfx Aoh I Nw Dokljgc Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Големи роботизирани системи за заваряване Високодинамични роботизирани, многоосни автоматизирани системи за заваряване. KBWELD HDC e конзолен линеен приводен модул с изключително здрава конструкция и прецизни водачи. Постига висока скорост и точност благодарение на сервоуправляеми двигатели с цифров контрол. KBWELD HDC6 намира широко приложение – сложни, оребрени греди с наклони, панели, плоскости, оребрени детайли; за прави и кръгови шевове, различни строителни елементи, машинни корпуси и др. Брой оси (всички в интерполация) – 6 Тип оси – 3 линейни и 3 въртящи за горелката Тип двигател – AC, серво синхронен двигател Движещ принцип – Зъбна рейка и пиньон за линейни оси, високопрецизни циклоидни редуктори за въртящи оси Надлъжен ход (по релса) – по заявка Напречен ход – Y ос – 2000 – 4000 мм Вертикален ход – 1500 – 2500 мм Диапазон на въртене около Z-оста +/- 360° Диапазон наклон на горелката +/- 90° Скорост на линейните оси: 0 – 30 000 мм/мин Скорост на въртящите оси: 0 – 120°/с Точност на позициониране: +/-0,3 мм/м Повторяемост: +/-0,1 мм Захранващо напрежение: 3-фазно, 380V +/-10%, 50Hz Номинална консумация: 3,5 kW УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОЦЕСА • Библиотека с настройки с всички параметри • Скорост на заваряване, параметри на захранването • Възможност за промяна на режима на заваряване по време на процеса • Задържане при стартиране на дъгата • Забавяне на движение за запълване на кратера в края • Отделно управление на време на горене на дъгата и подаване на студена тел при TIG заваряване • Функция за вибрация (weaving) с настройка на честота и амплитуда • Търсене на шева с докосване чрез тел, газова дюза или друг сензор • Следене на шева чрез ток на дъгата и вибрационно движение ▲ ОПЦИИ ЗА ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ: 450A KEMPPI A7 – ИМПУЛСНО MIG/MAG ЗАВАРЯВАНЕ - Пълен контрол на параметрите от робота Захранващо напрежение: 3~ 50/60 Hz 400V, -15 …+20 % Максимален ток на захранване: 32A Ефективен ток: 25A Бавно действащ предпазител: 35A Пиково напрежение на празен ход: U0 = 80V – 98V Средно напрежение на празен ход: 85V – 103V Работна температура: -20…+40°C Клас на защита: IP23S Ефективност (100% работен цикъл): 87 % Коефициент на мощност: 0,88 ИЛИ ▲ ДВОЙНОТЕЛНО MIG/MAG ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ (TANDEM) 2 x 450A KEMPPI A7 – Пълен роботизиран контрол ▲ ОПЦИИ ЗА РОБОТНИ ПЕРИФЕРИИ: 1-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 500 до 6000 кг 2-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 250 до 2000 кг Fgsdpfx Akoh Imyaslec ОПИСАНИЕ KBSPOS500 Товароносимост: 500 кг Брой оси: 1 Тип двигател: AC, серво Макс. въртящ момент: 860 Nm Макс. инерция на товара: 100 кгm² Макс. скорост: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ОПИСАНИЕ 2-осен серво-позиционер KBS2AxPos 500 Брой оси: 2 Тип двигател: AC, серво Товароносимост: 500 кг Макс. въртящ момент ос 1: 1700 Nm Макс. инерция ос 1: 400 кгm² Макс. скорост ос 1: 30°/сек Макс. въртящ момент ос 2: 860 Nm Макс. инерция ос 2: 100 кгm² Макс. скорост ос 2: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ▲ ВКЛЮЧЕНИ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчен срок за инсталация и обучение – 10 дни

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава Fodpfefirx Nox Aklogc - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, ширина на масата: 1 520 мм, дължина на масата: 6 200 мм, разстояние на движение по ост X: 6 821 мм, ход по оста Y: 1 963 мм, ход по оста Z: 663 мм, производител на контролери: BIESSE, модел на контролер: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, максимална скорост на вретеното: 22 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 22, брой оси: 5, Този 5-осен BIESSE Rover C 9.65 е произведен през 2006 година. Разполага с работна зона от 6200 мм по X и до 1935 мм по Y, с ход на оста Z от 663 мм. Машината е оборудвана с мощен шпиндел 8 kW и автоматичен смяна на инструменти с 22 позиции. Ако търсите висококачествена CNC фреза, BIESSE Rover C 9.65, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. • Задвижваща система ос X: пиньон и зъбна рейка • Задвижваща система ос Y: винт с циркулиращи сачми • Задвижваща система ос Z: винт с циркулиращи сачми • Водеща система: линейни направляващи с циркулиращи сачмени блокове • Мотори: безчеткови мотори с дигитални задвижвания • Програмни формати: DXF и CID3 • Тип основен шпиндел: обработваща единица с 5 интерполиращи оси • Мощност на шпиндел S1: 8 kW при 12000 об/мин • Мощност на шпиндел S6: 9 kW при 12000 об/мин • Макс. обороти на шпиндела: 22000 об/мин • Инструментален интерфейс: HSK F63 • Въртене на ос C: 360° непрекъснато • Скорост на въртене ос C: 13,5 об/мин • Въртене на ос B: ±100° (позициониране) / ±98° (интерполация) • Скорост на въртене ос B: 13,5 об/мин • Захранваща скорост ос Z: 30 m/min • Вакуумна система: многозонова вакуумна система с двустранни връзки • Мощност на вакуумна помпа: 250 м³/ч (50 Hz) / 300 м³/ч (60 Hz) • Работна маса: ATS система с модулни опори • Брой опори за детайли: 10 • Брой модулни носачи: 40 • Размер на модул: 132 x 132 x H41,5 мм • Размер на вакуумния модул: 132 x 146 x H74 мм / 132 x 54 x H74 мм • Обща височина на модула: 115,5 мм • Затягаща система: вакуум и пневматична (Uniclamp по избор) • Затягаща сила на Uniclamp: 220 кг при 7 bar Fjdpoy Sgmuefx Aklegc • Минимална дължина на детайла (Uniclamp): 140 мм • Блок за пробиване: BH 42 L • Вертикални пробивни шпиндели: 29 • Хоризонтални пробивни шпиндели: 6 (с двойна мощност) • Диаметър на каналов диск: 120 мм • Обороти на пробивни шпиндели: до 6000 об/мин • Смяна на инструменти: верижен тип • Капацитет на инструменталния магазин: 22 позиции • Разстояние между инструментите: 180 мм • Макс. диаметър на инструмента (при пълна натовареност): 175 мм • Макс. диаметър на инструмента (поединично): 250 мм • Максимална дължина на инструмента: 268 мм • Макс. тегло на инструмент: 7,5 кг • Общо тегло на инструментите: 100 кг • Pick-up инструментална смяна: 1 позиция • Макс. тегло на инструмент при pick-up: 8 кг • Електрическо захранване: 380/400/415 V 50/60 Hz • Честотен преобразувател за шпиндел: до 14 kW • Охлаждаща система: течно охлаждане за електрошпиндели (1600 W) • Система за смазване: автоматична централна смазка • Система за сигурност: CE-съвместима със защитни постелки, предпазни устройства и аварийни стоп бутони • Извозване на стружки: интегриран конвейер за стружки През 2023 г. машината получи нов 5-осен шпиндел HS552 A HD 0S2 + ES360 F63, 9 kW.

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса MRD 3500x3500 Максимално натоварване – 100 тона Автоматична система за балансиране на товара Двоен зъбeн рейка и пиньон Надлъжен ход: 2500 мм Подавания: 0,45–4500 мм/мин Бързо подаване – 4500 мм/мин Непрекъснато регулируема скорост на въртене: 0,000129 – 1,29 оборота/мин Fgedpfx Aefx Syzjklec Скорост на въртене – 1,29 оборота/мин.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P210807601, 25 HL Централна преса с надуваема мембрана N.1 "ATHENA 25" ПНЕВМАТИЧНА ЦЕНТРАЛНА ПРЕСА С ЕЛАСТИЧНА МЕМБРАНА • Вместимост на резервоара: 25 hl • Еластична тръбна мембрана от натурална каучук, подходяща за хранителната промишленост, поддържана от опорни елементи, дебелина 9 мм • Напълно перфориран резервоар от неръждаема стомана • Вграден въздушен компресор в машината • Въздуходувка за бързо изпускане на мембраната • Самозаключващ се мотор-редуктор за въртене на резервоара • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz; необходима мощност: 4 kW Fgodpfxszbm Rdj Akljc • Предаване на въртене чрез корона, пиньон и верига • Плъзгаща се врата, управлявана пневматично, за ръчно зареждане и разтоварване на джибрите • Аксиално зареждане с неръждаем вентил, диам. 150 мм, DIN връзка • Фиксиран поднос за събиране на мъст с DIN връзка 50 мм • Плъзгаща се централна шина за оттичане на изтощен продукт • Двукасета капак за отделението на двигателя • Вътрешни транспортьори за изхвърляне на джибрите • Задна врата за почистване и инспекция на резервоара • Електрическо табло с IP66 защита • Бутон за ръчни и аварийни управления, с кабел за придвижване около пресата; ръчното управление е електромеханично и не се управлява от PLC, което гарантира възможност за работа на пресата и в аварийни ситуации • Автоматични цикли на пресоване, управлявани от PLC и цветен тъчскрийн контролен панел. Системата е лесна за работа и много гъвкава, позволява: o Преглед на параметрите на цикъла и работния статус o Въвеждане на персонализирани програми o Изпълнение на специални програми за ябълки и нарове o Опции за прескачане на фази или повторение на пресоване за оптимизация o Автоматично управление на изхвърлянето на изтощен продукт o Избор на език чрез меню • Основни размери: дължина: 4 м; ширина: 1,65 м; височина: 2,05 м; тегло: 1,300 кг • Изцяло изработена от висококачествена неръждаема стомана AISI 304 Време за пресоване: • Ябълки (нарязани): 2 - 4 ч, според добива и качеството • Нар: 1 ч 30 мин • Ферментирало грозде: 50 мин • Бяло грозде (лесно за обработка): 1 ч 15 мин - 1 ч 30 мин • Бяло грозде (трудно за обработка, сорт Мускат): 2 - 2 ч 30 мин * Външна миялна система за резервоара с дюзи под налягане * Система за контрол на нивото с поплавък и управление на помпа * Удължени крака от неръждаема стомана AISI 304 – 500 мм (просвет до земята: 900 мм) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Капацитет на зареждане: - Ябълки (нарязани): 2.150 - 2.850 кг - Нар (обелен): 2.150 - 2.850 кг - Цяло грозде (зареждане през врата): 1.700 – 2.100 кг - Цяло грозде (аксиално зареждане): 2.400 – 3.000 кг - Ронено/смачкано грозде: 4.300 - 5.700 кг - Ферментирало грозде (винопроизводствен капацитет): 100-125 hl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Производител: Henninger Модел: ZS-201 Година на производство: 1998 Самоцентриращо устройство Двойни колонни водачи Устройство за обличане Задно седло с управление чрез зъбна рейка и пиньон Ексцентрично регулиране: 0 - 20 мм Инструментален комплект с голям конус-камък Спецификации Mетрични US стандарт Минимален диаметър на детайла: 20 мм Максимален диаметър на детайла: 450 мм Максимална дължина на продукта: 1200 мм Обороти: 18300 об./мин. Максимален ъгъл на шлифоване: 45 - 120° Максимално тегло на детайла: 190 кг Размери (приблизително) Дължина: 1250 мм Ширина: 1250 мм Височина: 1900 мм Тегло: 365 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добра преценка от наша страна и, когато е възможно, от производителя. Предоставя се добросъвестно, но не може да се гарантира нейната точност. Съответно това не представлява правно обвързващо предложение или договорни условия. Препоръчваме да проверите всички важни детайли. Fjdpfx Asvt Tuisklegc

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, -Yaskawa GP50 робот с контролер YRC1000 -Laserline LDF6000-60 захранващ блок; • Максимална изходна мощност в непрекъснат режим: 6000 W • Диапазон на дължината на вълната на излъчваната светлина: 900-1070 nm • Охлаждане въздух-вода с капацитет 6 kW посредством охладител • Оптично влакно с диаметър 600 μm и дължина 20 m • Пръстеновидна лазерна дюза за покритие с водно охлаждане и работна оптика OTZ-5 • Тип оптика COAX-8. Оптиката разполага с механизъм за увеличение. • Фокусната точка от 2.28 mm до 7.32 mm позволява непрекъсната промяна • CMOS камера, монтирана към оптиката за наблюдение на процеса • Страничен панел с водно охлаждане, който може да се монтира на дюзата OTZ-5 -PF2/2 Power Feeder; • Електронно управление • Дистанционно управление с контролера на робота • 2 камери с капацитет по 5 литра • Отоплител -Слайдер; • За движение по Y-оста на роботизираната група Осигурява линейно движение, подходящо за процеса. • 1x Yaskawa серво мотор, • 1 x линеен водач (6 m), рейка и пиньон • Автоматично се проверява от транспортиращия робот -Двуосен позиционер; • Макс. товароносимост 5 000 kg, • Въртяща ос със серво на Yaskawa робот и синхронизирано движение, • Кантова ос със серво мотор и индексно управление • Обхват на движение на кантова ос +/- 90°, • Обхват на въртящата ос +/-360° • Макс. диаметър на изделието 800 mm и макс. тегло на изделието 8 t • Позиционерът като едноосова опора и хидравличен контрашпиц може да се използва с макс. товароносимост 8 t • Позиционерът може да се използва като двуосов; тогава товароносимостта е макс. 3 t -5T Контрашпиц; • Макс. товароносимост 5 000 kg Fgjdpsrwwzysfx Akloc • Хидравличен -Двуосен позиционер 5T опора; • 4 m дълга релсова основа за поддръжка на цилиндри • 1 подвижна ролкова опора 5 t • Подходяща и регулируема за диаметри от 200 mm до 800 mm • Максимално натоварване 5 000 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, мощност на лазера: 54 000 W, брой оси: 3, Тази 3-осна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE е произведена през 2020 г. Тя предлага високорезолюционна плазмено рязане с максимална дължина на тръбата 8 000 mm и максимален диаметър 750 mm. Машината разполага с усъвършенствани функции за фасетно рязане и здрава конструкция с прецизни водещи елементи. Ако търсите първокласни възможности за рязане на тръби, разгледайте предлаганата от нас тръборезачна машина ESAB SUPRAREX 3100 SXE. Свържете се с нас за повече информация. • Технология на рязане: Високорезолюционно плазмено рязане • Капацитет за тръби • Макс. дължина на тръбата: 8 000 mm • Мин./макс. диаметър: 100 mm / 750 mm • Мин./макс. дебелина на стената: 3 mm / 20 mm • Възможности на рязане • Право рязане, фасетно рязане, V-фаска, Y-фаска, 3D рязане на тръби • Конфигурация на осите / Движения • X (надлъжно): Двоен синхронизиран безчетков задвижващ механизъм с електронно управление на оста от двете страни на портала; Дължина на водача: 11 000 mm; двойно моторизиране • Y (трансверзално): Безчетков задвижващ механизъм с зъбна рейка и пиньон • Z (вертикално): Моторизирана позиционираща ос на горелката, скорост до 4 000 mm/мин • Въртяща ос за тръбата: Синхронизирана шпиндела за въртене на тръбата, дължина до 8 000 mm • Kонусна глава - VBA WRIST • Въртене: ±540° • Накланяне/регулиране на фаска: ±60° • Ъгъл на рязане на фаската: ±45° • Макс. скорост на накланяне: 38°/сек • Тангенциален контрол при рязане • Контрол на височината на горелката чрез дъгова връзка • Механичен датчик за контрол на височината на горелката при фасетно рязане • Защита от сблъсък на горелката • Конструкция на машината • Здрава рамка • Прецизни водещи елементи в надлъжна и напречна посока • Прецизна система със зъбна рейка и пиньон • Безчеткови мотори • Патронник/шпиндел • Синхронизирана шпиндела за обработка на тръби • Размер на патронника: 500 mm • Пропускателен отвор: 150 mm • Скоби за тръби • 3 ръчни приемни колички с трапецовиден винт за позициониране • Плазмен генератор • Модел: ESAB iSeries300i • Макс. ток: 300 A (диапазон 5-300 A) • Изходно напрежение: 180 V • Захранване: 380 V / 50-60 Hz • Продължителност на цикъла (40°C): 100% • Макс. изходна мощност: 54 kW • Процесни газове • Плазмени газове: въздух / O2 / Ar-H2 / N2 • Защитни газове: въздух / N2 / O2 / H2O • Размери на генератора • 1219 x 898 x 1031 mm • Управляваща система • ESAB VISION T5 CNC • 18,5" цветен тъчскрийн, подходящ за работа с ръкавици • Опосредстващ софтуер OpWizard за поддръжка на оператора • Софтуер • Програмируем софтуер за рязане на тръби на ESAB Допълнително оборудване • Плот за плоско рязане с решетки, 1 500 x 1 000 mm Fsdpfjy Ephasx Aklsgc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 197 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 525 мм, брой оси: 3, Тази триосна влакнесто-лазерна машина за рязане HGTECH Marvel 6000-3015 е произведена през 2022 година. Тя разполага с работна площ 3000 x 1500 mm. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK 840D SL и автоматичен палетен сменник за повишена производителност. Ако търсите висококачествена машина за рязане, разгледайте HGTECH Marvel 6000-3015, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна площ: 3000 x 1500 mm • Задвижваща система: портален тип • Привод: зъбна рейка и пиньон • Оперативен панел: сензорен цветен дисплей • Мотори и задвижвания: Siemens мотори и модули за задвижване • Режеща глава: Precitec ProCutter (компактен/лек, автофокус леща, сензор за дистанция) • Лазерен източник: външен твърдотелен влакнест лазер Raycus • Лазерен изход: единично влакно (един изход LLK) • Позициониране: лазерна диода • Разпознаване на ламарина: разпознаване на външния ръб • Почистване на дюзата: автоматично • Осветление на работната зона: интегрирано • Индикатор за статус: лампа за статус на машината • Система за стружки: изтеглящи се чекмеджета от дясната страна • Електрически шкаф: с вътрешно осветление • Електрическо захранване: 380 V, 3-фазно, 50 Hz, 100 A Допълнително оборудване Fedpfjy Egwaex Aklegc • Охладителна система: чилър • Палетна система: автоматичен палетен сменник (по дължина) • Смукателна система: многокамерна аспирация Забележка: Мощността на лазера е посочена два пъти с различни стойности (4000 W и 6000 W). Моля, потвърдете вярната мощност.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 kW CNC лазерна фиберна машина за рязане Цена: 190 000 EUR без ДДС Състояние: Употребявана – МНОГО МАЛКО ЧАСОВЕ РАБОТА Резонатор: IPG YLS-4000 U МНОГО МАЛКО РАБОТНО ВРЕМЕ Машината е използвана изключително малко. Резонаторът IPG и основните компоненти са в състояние близко до ново: - Практически пълен оставен живот на резонатора IPG (издържа до 100 000 ч) - Минимално износване на оптичната система, режеща глава Multi-Control Torch 2.1 и водещи направляващи на осите - Качество и прецизност на рязане – сравними с чисто нова машина - Точните работни часове са потвърдени от CNC отчета – информация на запитване или при оглед ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: Optiplex Nexus 3015 Fiber Вид лазер: Итрий-фибер лазер Резонатор: IPG YLS-4000 U Мощност на лазера: 4.0 kW Макс. формат лист: 1 525 x 3 050 мм Макс. товар на палета: 930 кг Ходове X / Y / Z: 3 100 / 1 580 / 150 мм Бързо движение X/Y: 60 m/min (85 m/min комбинирано) Задвижване X1/X2/Y: Зъбна рейка и пиньон, директно задвижване Задвижване Z: Серво мотор, сферичен винт Точност X/Y: +/- 0,05 мм / 500 мм Повторяемост: +/- 0,03 мм Глава: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 мм Газове за рязане: O2, въздух, 3-ти газ; 0.02–2.5 MPa CNC: Mazatrol Preview G, 19“ тъчскрийн Смяна на палета: Автоматична, 2-палетна Тегло: около 12 850 кг Захранване: 380–480 V, макс. 18 kW РЕЖЕЩИ ВЪЗМОЖНОСТИ (4 kW) Обикновена стомана O2: 20 мм Обикновена стомана N2: 4 мм Неръждаема стомана N2: 15 мм Алуминий N2: 15 мм Мед O2: 8 мм Месинг N2: 8 мм ИНТЕЛИГЕНТНИ ФУНКЦИИ (ВКЛЮЧЕНИ) Автоматична смяна на дюзи (8 позиции), автофокусно позициониране, детекция на фокус, автоматично калибриране на профила, автоматично почистване на дюзи, управление на диаметъра на лъча, детекция на пробив/плазма/изгаряне, фино управление на мощността, Flash Cut. КОМПЛЕКТНОСТ НА ДОСТАВКАТА (ВКЛЮЧЕНА В ЦЕНАТА) Чугунена рама (не изисква фундамент), CNC Mazatrol Preview G 19“, глава Multi-Control Torch 2.1 с 8-позиционна смяна на дюзи, модул OPTIPOD, автоматичен двоен палетен сменник, охладител с 6 m маркучи, режещи дюзи 1.2/2.0/3.0 мм плюс 5 адаптера, лазерна детекция на ръбове, цифрово управление на газовото налягане, мултитап трансформатор, ламелна маса (100 мм растер), инструменти, документация (PL/EN). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – НЕ Е ЗАДЪЛЖИТЕЛНО Fjdpfx Aksy Dgxuelegc Лазерът може да се закупи отделно за 190 000 EUR. Опциите по-долу са по желание. ОПЦИЯ A – УСТРОЙСТВО ЗА ПОДСИЛВАНЕ НА НАЛЯГАНЕ – 15 000 EUR без ДДС Позволява рязане с компресиран въздух вместо скъп азот – драстично намалени оперативни разходи. Състав: 1. Компресор SK 25 / макс. 15 bar / SK.2-13318 2. Кондензатен дрен Ultramat UFM-D03 3. Икономизатор Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Резервоар за налягане, 500 л Диапазон на рязане с въздух: обикновена стомана до 6 мм, неръждаема до 4 мм. ОПЦИЯ B – КРАН ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА ЛИСТОВЕ – 5 500 EUR без ДДС Кран за зареждане, товароподемност до 700 кг. Безопасно и бързо зареждане на листове върху палета на лазера. ОБЗОР НА ЦЕНИТЕ (БЕЗ ДДС, EUR) Само машина: 190 000 EUR Опция A (устройство за налягане): 15 000 EUR Опция B (кран): 5 500 EUR Общо с 2-те опции: 210 500 EUR ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ - Цените са без ДДС, в EUR - Валидност на офертата: 30 дни - Плащане и доставка: по договаряне - Огляд и тестово рязане – с предварително уговорен час

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип охлаждане: вода, Машина за рязане с фибро-лазер, предназначена специално за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана, електролитно поцинкована ламарина, силициева стомана, алуминий, месинг и мед, както и други видове ламарини (дебелината и материалът зависят от източника на фибро-лазера). Техническа спецификация: Работна зона: 3000*1500 мм Точност на позициониране: 0,03 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,03 мм/м Максимална скорост на движение: 80 м/мин Максимално ускорение: 1,2G Контролна система: CYPCUT Полски език Списък на конфигурацията: 1. Контролна система Cyccut 2. Фибро-лазерен източник MAX 3. Индустриален компютър и индустриален тъчскрийн дисплей 4. Лазерни глави Swiss Ray Tools с автоматично фокусиране (autofocus) 5. Японски редуктор Shimpo 6. Японски серво мотори и драйвери YASKAWA 7. Пневматични елементи Japan SMC Fgjdpfx Akov N A A Uolsc 8. Зъбна рейка и пиньон TAIWAN YYC 9. Водно охлаждане Tongfei 10. Рамка на машината, заварена от дебела плоча 11. Греда „Y“ отлята от алуминий 12. Линеен квадратен водач TAIWAN HIWIN 13. Автоматична смазваща система (оси X, Y, Z) 14. Секционна система за прахоулавяне (електрическа)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, Демонстрационна бройка за продажба, не използвана в производството. APEX3R (83 x 168 инча или 2108 x 4267 мм) APEX3R включва фенолна работна маса, работна площ (2108 x 4267 мм), едноцело заварена рамка от тръби, напрежително-релаксирани и фрезовани осови бази, сервозадвижване на всички оси, планетарни редуктори на X и Y ос, хеликални реци и пиньони на X и Y ос, винт с циркулиращи сачми на Z ос, повторяемост +/-0.025 мм, макс. скорост 70 м/мин. Фенолна вакуумна работна маса със снабдена система за позициониране; подготвена за позициониращи шипове, десни предни шипове 3-306-R16; десни предни шипове – позициониращи шипове; дясно предно позициониране. 4-зонова високонапорна ръчна шарова кран-вакуумна система. Единиците са в милиметри. Дисплей на контролера. Основен електроразпределителен комплект; Apex3R 380V 3P CE. Напрежение на машината: 380V/415V 3-фазно, CE. Стандартна вакуумна мрежеста маса с 30 мм блокова решетка с уплътнителна лента 6 мм. CE защитна конфигурация на машината. 300 мм стандартна ширина на гантри; 6 инча просвет. ATC шпиндел: 10 HP (7,5 kW) HSD HSK63 (ER40/ 24 000 об/мин) 380V 3PH, CE, вентилаторно охлаждане, макс. Ø на вала 1 инч (25-26 мм). Пневматично управляем кожух за прах. Линейна система за автоматична смяна на инструменти – единичен ред с 11 позиции HSK63. Комплект държачи за инструменти HSK63 бр. 3 – включва различни по размер метрико́ви цанги. Поставка Techniks HSK63 и комплект динамометричен ключ ER40. Само шпинделен Z портал; няма ножов комплект. Сонда за повърхност и автоматичен калибровъчен сензор за безконтактно настройване на материала. Fgsdpfoy Hpkxox Akloc Автоматична система за овлажняване/смазване за ATC шпиндели. Проектирана за машини с ATC шпиндел; включва както твърди медни, така и гъвкави Loc Line дюзи. Maglube смазвачка за мъгла (1 галон) – основава се на семена, ефективна при рязане на цветни метали, изпарява се бързо след изтриване. Комплект защитна фотоклетка (еднозонова светлинна бариера). Огледален отражателен стълб (Mirror Beam Bender Stanchion). Лазерен показалец с кръстосани нишки, позволява лесно настройване на начална позиция 0,0 чрез видим червен кръст на материала. Оперативна работна станция с ролки и 24" PC All-in-One – включва стойка за клавиатура, превключвател за сервизни режими и бутон за CE безопасност.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, брой оси: 3, Този 3-осен CNC център за обработка на дърво IMA BIMA 410 е произведен през 2000 г. Разполага с работен обхват от 3000 mm по X и 1200 mm по Y, с максимална височина на стягане 100 mm. Машината е оборудвана с автоматична централизирана система за смазване и AC серво мотори за прецизна работа. Ако търсите висококачествено решение за обработка на дърво, разгледайте IMA BIMA 410, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работна зона X: 3000 mm Работна зона Y: 1200 mm Макс. височина на стягане Z1: 100 mm Макс. дебелина на детайла Z2: според оборудването/приложението Височина на масата: около 1000 mm Махалов режим по X: 2 × 1400 mm Свободно пространство в средата по X: 200 mm Алтернативен махалов режим по X: 2 × 900 mm Алтернативно свободно пространство в средата по X: 1200 mm Тегло на машината: около 6000 kg Водеща система: закалени прецизни линейни направляващи около 62 HRC Централно смазване: автоматично за всички основни оси и сачмено-винтови механизми Задвижваща система: AC серво мотори с енкодер Задвижване по X/Y: зъбна рейка и пиньон Задвижване по Z: сачмено-винтова предавка Работна скорост: 40 m/min Бърз ход по X/Y: 80 m/min Бърз ход по Z: 25 m/min Ускорение: 3 m/s² Вход за аспирация – основен шпиндел: 300 mm Вход за аспирация – пробивни шпиндели: 120 mm Скорост на въздуха: около 28 m/s Fsdpfx Aoy Aw N Uskljgc Дебит на въздуха: около 7080 m³/h Мощност на вакуумната помпа: 100 m³/h Въздушен вход: 1/2" Налягане на въздуха: 6 bar Управляващо напрежение: 24 V DC Консумирана мощност: около 24 kVA Електрически захранващ кабел: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz Честотен преобразувател: 0-480 Hz Температура на средата: +15 до +35 °C Управляваща система: IMATRONIC NT 231 Интерполация: линейна по всички оси, циркулярна 2,5D Резолюция: 0,001 mm Шпиндел: HSK F63 Стягаща сила на инструмента: 11000 N Макс. тегло на инструмента: 6 kg Диапазон на обороти: 1500-18000 об/мин Мощност на шпиндела: 7,5 kW Охлаждане: водно охлаждане CNC ос: въртяща се на 360° Тип инструментален магазин: пластинен чейнджър Брой позиции за инструменти: 18 Максимална дължина на инструмента: 150 mm Максимален диаметър на инструмента: 100 mm (150 mm с празни съседни позиции) Максимално натоварване: 60 kg Мотор на модул за рязане: 1,5 kW Обороти на модул за рязане: 5600 об/мин Диаметър на диска: макс. 150 mm Пробивна единица: 14 шпиндела Ход на шпиндела: 70 mm Задвижване: 2,2 kW Обороти: 3150 об/мин Максимален диаметър на свредлото: 20 mm Шпиндели за адаптер-глава: 4 Макс. обороти: 6000 об/мин Максимален диаметър на свредлото: 12 mm Оборудване на масата: 6 регулируеми носещи рамена 12 вакуумни чашки 114 × 159 × 100 mm 6 вакуумни чашки 125 × 75 × 100 mm Вакуумна система: 2-кръгова система за стягане Размер на електрическия шкаф: 2000 × 1800 × 600 mm ДЕФЕКТ: Основният шпиндел вече не освобождава сменяемата пробивна глава.