Употребявани Подаване (9 787)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 435.046, максимално тегло на обработвания детайл: 75 кг, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална скорост на въртене: 20 000 об/мин, дължина на детайла (макс.): 5 600 мм, работна ширина: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1 300 mm Размери на детайла Ширина на детайла (X): 60 - 1 300 mm Дебелина на детайла (Z): 6 - 60 mm Дължина на детайла (Y): 263 - 5 600 mm Тегло на детайла: макс. 75 kg Бормашинни шпиндели: 13 вертикални, 6 хоризонтални по Y, 2 хоризонтални по X Нутоващо агрегат: 1 по Y Мощност на фрезоващия агрегат: 5,5 kW (S1) Ihsdpfx Aoxnyn Ija Tet Обороти: 1 000–20 000 об/мин Интерфейс инструмент: HSK63F Максимална дължина на фрезера: 130 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 12 kVA, 17,5 A Въздушен вход: 7 bar ОБОРУДВАНЕ Устройство за насрещно налягане за работна ширина 1 300 mm Сгъваема ролкова маса 765 mm за предната и задната страна на машината, ширина 500 mm Спомагателен ограничител 600 mm с интегрирани ролки за ролкови маси Допълнително охранително устройство с ламелен завеса Разпределител за аспирация: ∅ 160 mm / ∅ 80-80-80 mm, стъпка 196 mm Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Оферта, състояща се от: Heidelberger Printmaster 52-4, година на производство 2005, отпечатани листове: около 143 милиона, Autoplate, Classic Center, Ihedpjv U U A Rsfx Aa Tjt

Състояние: добро (употребявано), Оферта, състояща се от: Heidelberg Speedmaster SM52-5P3, CP1.04, Autoplate, миещи устройства, 125 милиона отпечатъка, обръщането работи!, налична веднага Ihsdpfx Aaew Ixtds Tet

Състояние: добро (употребявано), Подаваното устройство, използвано, в добро техническо състояние. Iedpfxswlqqwj Aa Tjht

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Шредер с хоризонтално подаване, но вибрационната улея не е включена. Работна ширина: 350 мм. Мотор на ротора: 30 kW. Isdok Twl Topfx Aa Toht

Година на производство: 1968, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, STC-Ref:G-791-0181 WUPA тип: KERMA TS-II щанц тигел, година на производство: 1968 Максимален формат на хартията: 624 x 890 mm Оборудване: - Скорост: 36 цикъла/мин - Ексцентър преса за щанцоване по форма - Дебелина на щанцоване до 2,00 mm – 1.300 гр/м² Ihjdexwn Nrspfx Aa Tot - Тегло на машината: 4.500 kg - Щанца - Защитна решетка -->Налична от: 12/2025

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Работна зона X 4250 мм Работна зона Y 2210 мм Работна зона Z 1000 мм Мотор 9,6 к.с. Смяна на инструменти – 10 позиции Главa за пробиване: 10 + 4 + 2 2 помпи x 250 м³, общо 500 м³ Isdpjwq Ir Nofx Aa Tjht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, BIESSE Bre.Ma VEKTOR 15-13 CNC пробивна и диблираща машина Артикул № BCDR14530 Производител: BIESSE / Bre.Ma Модел: VEKTOR 15-13 Година на производство: 2014 Описание: Bre.Ma VEKTOR 15-13 е вертикална CNC управляема пробивна и диблираща машина за прецизна обработка на плоскостни материали с различни размери. Благодарение на компактната си конструкция и ергономичния дизайн, машината осигурява високо качество на обработка при минимална необходимост от пространство. Създадена е за гъвкави производствени нужди – идеална за мебелни производители и поддоставчици, които работят с клиентски специфични партиди. Технически данни: • Модел: VEKTOR 15-13 • Година на производство: 2014 • Сериен номер: BCDR14530 • Управление: CNC • Инсталирана мощност: 11 kW • Консумация на въздух: около 200 NL/min • Мощност на аспирация: около 4500 m³/h • Въздушно налягане: 6–7 bar • Дебелина на детайла: до 80 mm • Макс. ширина на детайла: 1300 mm • Мин. размер на детайла: 240 × 40 × 8 mm • Револверен инструментален магазин: 10 позиции • Обороти на шпиндела: до 18 000 rpm • Тегло: около 2 800 kg Област на приложение: Вертикална обработка на мебелни и шкафни детайли: пробиване, фрезоване, прорязване на жлебове, инжектиране на лепило и въвеждане на дюбели в един работен цикъл. Оптимално решение за индустриални производствени линии с автоматизирано манипулиране на детайли. Акценти: • Компактна конструкция с минимално пространство • Високо качество на обработка поради вертикалното позициониране на плочата • 10-позиционен револверен инструментален магазин (NC-управляван, < 2 секунди смяна) Ihjdpfx Asxwd I Rsa Tst • Лазерна система за определяне на нулева точка • Възможност за интеграция във фабрични линии с роботизирана система (ROS) • Пълна съвместимост с Biesse SmartConnection и IoT-системата Sophia

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален подавач / Сортировъчно устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Винтова подаваща система с вибрационен подавач за винтова технология Захранваща система, подаващо устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Iedpfx Aexf Urpja Tjht Тип: SRC-B200-2L Година на производство: около 2000 Диаметър на купата (отгоре): 250 мм Диаметър на купата (отдолу): 190 мм Вътрешна височина на купата: около 35 мм Ширина на сортиращия път: около 3 мм Обща височина (задвижване + купа със сортиращ път): 240 мм Мрежово захранване: 230 волта, 50 Hz - Регулатор RNA, тип ESG 90 за регулируема вибрационна скорост - Подавачът е използван за подаване на автомобилни предпазители (KFZ-Schmelzsicherungen) Необходима площ Ø x В: 250 x 240 мм Тегло: 13,5 кг Добро състояние Един спирален подавач винаги се състои от два основни компонента: 1) Сортираща купа, в която частите се ориентират 2) Задвижване, което чрез механични вибрации генерира трептения в сортиращата купа и по този начин задвижва частите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Разполагаме с няколко подаващи устройства Buhrs W+D на склад. Всички са напълно рециклирани и готови за работа! Типове подаващи устройства: AT25 вакуумен ротационен подавач (BB300) AS25 бутален подавач (BB300) HF3 вакуумен фрикционен подавач (BB300) RF2 Servo вакуумен ротационен подавач (BB600 и BB700) AS2 бутален подавач (BB600 и BB700) HF2 вакуумен фрикционен подавач (BB600 и BB700) Могат да бъдат инсталирани на Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K и Buhrs ITM BB700 14 и 16K машини. Всички подавачи, които предлагаме, са основно инспектирани и всички необходими резервни части са подменени. Ihsdpfx Aeq Ec Rgea Tot Искате ли да получите оферта? Моля, уведомете ни. Благодаря!

Година на производство: 2005, Състояние: почти като нов (употребяван), На разположение имаме линия за сглобяване Buhrs ITM CS400 servo. Вашата машина е твърде къса? С тази линия получавате незабавно 6 допълнителни станции за подаване! Година на производство: 2005, използвана малко. Въпреки това, ние продаваме тази линия след пълен сервиз и можем да я оборудваме с подаващи устройства. Предлагат се както ротационни, така и фрикционни подавачи. Ihedpfsmuzuaox Aa Tjt

Година на производство: 2007, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Имаме наличен подавач SIGMA pick & place. Година на производство 2007, в много добро състояние, почти неизползван. Iodpfx Aaod Nkpys Teht Бил е инсталиран на фолийна машина Buhrs, но може да се монтира и на други механични машини. Предназначен е за подаване на пластмасови карти и трудни вложки. Този тип подавач позволява прецизно позициониране при подаването.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Пълна гъвкавост за всеки тип обработка TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка Iedov Ip Uzopfx Aa Tsht • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRV 2200: Перфектният оптимизатор за фирми, които искат да останат конкурентоспособни TRV 2200 е най-произвежданият оптимизатор с най-доброто съотношение цена-качество в своя клас, проектиран да трансформира радикално производствените цикли на компаниите. Ето защо той е идеалният избор за тези, които търсят превъзходна производителност, надеждност и иновации: Ненадмината скорост: С ограничена скорост до 300 м/мин TRV 2200 осигурява бърз и безпроблемен работен процес, гарантирайки постоянна ефективност. Максимална прецизност: Идеален за рязане на готови профили, той гарантира точност, отговаряща и на най-високите изисквания. Модулен дизайн: Модулната конструкция позволява адаптиране, което се вписва перфектно в нуждите на всяка компания, оптимизирайки пространството и производствените потоци. Богато оборудване: Оборудван с разнообразни аксесоари за всяка необходимост, предлага несравнима гъвкавост. Отличен за всеки сектор: Независимо дали е за мебелната промишленост, строителството или дървообработването, TRV 2200 гарантира успех. Глобална ефективност и водеща производителност в сектора Режете, оптимизирайте и революционизирайте производствените си процеси: TRV 2200 вече е предпочитан избор на фирми по целия свят, които го закупуват серийно, за да повишат конкурентоспособността си. Това е възможно благодарение на минималната нужда от поддръжка поради елиминирането на динамични компоненти и пасивни предавки, както и на здрава и надеждна конструкция, гарантираща дълготрайни резултати. Разширени софтуерни функции: • Над 100 персонализирани плана за рязане: ширини, качество и различни опции за оптимизация на процеса. • Избор между различни режими на оптимизация: търговски стойности, отпадък, количество, дължина и смесена оптимизация. • Оптимизационна симулация за прогнозиране на резултатите преди производството. • Прецизен контрол на обработените количества за непрекъснат мониторинг на ефективността. • Вътрешна оптимизация в корпуса на машината, което опростява процеса и спестява ценно пространство. Висококачествена режеща секция: • Доказана система с лентов транспортьор без залепващи се части, комбинирана с гумени противохлъзгащи притискащи колела за универсална употреба на различни материали. • Максимална точност на рязане, дори при влажни и огънати дъски, благодарение на използването на устойчиви материали, които гарантират постоянна скорост и качество. Области, в които TRV 2200 е ненадминат: - Полуфабрикати за мебелната промишленост - Паркет - Прозорци и врати - Ламинирани плоскости, летви и конструкции - Врати, каси, первази и строителство Не пропускайте възможността да откриете как TRV 2200 може да трансформира производствения ви цикъл. Гледайте видеото, за да видите изключителното му представяне в действие! Ihsdpfxjv Iqdqo Aa Tst

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище. Isdpfx Aasv Iqcmo Tsht

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRV 1700: Високопроизводителен оптимизиращ циркуляр за пръстови сглобки и рендосващи машини TRV 1700 е върховото решение за дървообработващи фирми, осигуряващо прецизност, бързина и напреднала оптимизация. Предлага се в три различни конфигурации с дискове Ø 500, 550 и 600 мм, както и в следните версии: TRV 1700A – Автоматична с програмиран разрез TRV 1700E – EB – Оптимизиран разрез за максимизиране на добива и минимизиране на отпадъците TRV 1700S – Обикновен разрез по маркировка за базови процеси Благодарение на високата си универсалност, TRV 1700 е идеална за бързо отстраняване на чепове и дефекти от дървени ламели. Особено подходяща е при приложения, където максималната дължина е приоритет, като например при производството на паркет, или когато е нужна само селекция на дефекти. Напреднал софтуер за оптимизация • Над 100 схеми на рязане, персонализируеми според ширина и качество • Интелигентен оптимизационен алгоритъм за: – Търговска стойност – Намаляване на отпадъците – Количество – Дължина – Смесена оптимизация • Визуализация и симулация за максимална ефективност • Мониторинг в реално време на обработваните количества • Интегрирана оптимизация в самия циркуляр за гладък работен процес Конструкция и технически характеристики • Надеждна транспортна система без лепени елементи • Противохлъзгащи гумирани притискащи ролки, подходящи за всякакъв материал • Здрав натискащ лост за сигурно фиксиране на стърготини и неравности • Тиха, PLC-управлявана система за въздушно почистване на работното пространство Благодарение на захранващите системи на Cursal, TRV 1700 може безпроблемно да се интегрира с рендосващи и пръстови сглобъчни инсталации, гарантирайки ефективен производствен процес на линия. С широк спектър от специализирани аксесоари (виж Специално оборудване), машината може да бъде надградена от стандартен вариант до напълно оборудвана, модерна система. Препоръчителни приложения: • Паркет – Оптимално • Дограма и строителство – Отлична съвместимост • Полуфабрикати за мебели – Много подходяща • Ламинирани греди, дъски, конструкции – Много подходяща Ihjdpfxev Iqbps Aa Tet • Възстановяване на пръстови сглобки – Оптимално Доверете се на TRV 1700 за оптимизирани срязове, минимизиране на отпадъците и максимална производствена ефективност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници Iodpfx Ajv Iqddsa Teht TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Brema EKO 2.2 е новата компактна и универсална вертикална пробивна машина, която поддържа обработка на панели с различна дебелина и размери при минимално заемано пространство. Това е идеалното решение за „just in time“ производство, включително и при по-сложно профилно фрезоване. Максимално персонализиране на машината според производствените изисквания Максимална производствена ефективност благодарение на елиминиране на времето за настройка Широк диапазон от обработваеми панели Brema EKO 2.2 – CNC център за обработка на панели Работна зона по X: 3200 mm Работна зона по Y: 1250 mm Обработваеми панели (минимални – максимални размери) Размер МИН (mm) МАКС (mm) Дължина (X) 200 3200 Височина (Y) 35 1250 Дебелина (Z) 8 60 Максимално тегло на обработваем панел: 50 kg (*) Съотношение между височина (Y) и дължина (X) на панела ≤ 0,75 за панели до L = 320 mm (°°) Съотношение Y/X ≤ 1,5 за панели L > 320 mm При минимални панели, които се фиксират само с една хватка, всички видове обработки са възможни – с изключение на зоната на намеса на захвата. При обработка на височината на захвата, може да е необходимо накланяне на детайла. Всички операции трябва да се проверят индивидуално в зависимост от: размери на панела (особено минимални стойности), вид на материала, покритие и изисквания към обработването. Работни зони на инструментите (минимални – максимални размери, спрямо оста на инструмента) X Ос Операция МИН (mm) МАКС (mm) Пробиване 0 3200 Фрезоване (с електро шпиндел) 0 3200 (^) Isdpswnx Ivsfx Aa Tsht Разпрязване (с циркулярен диск по X) 0 3200 (^) Y Ос Операция МИН (mm) МАКС (mm) Пробиване 0 1250 Фрезоване (с електро шпиндел) 0 1250 Rf Разпрязване (с циркулярен диск по X) 25 1250 Z Ос Операция МИН (mm) МАКС (mm) Хоризонтални отвори 0 35° Ru (^) С автоматично преместване на захватите (°) Максималният размер може да бъде редуциран в зависимост от размера на панела и позиционирането на захватите

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ширина на лентата (20)44 - 320 mm Дебелина на лентата: 0,66 – 4 mm Ihodslil Ewepfx Aa Tot Максимално сечение на лентата: 930 mm² Референтен материал (якост на опън): St42-2 (500 N/mm²) Максимална граница на провлачване: 280 N/mm² Максимално тегло на ролката: 4 t Максимален диаметър на ролката: 1.500 mm

Година на производство: 1988, Състояние: употребяван, Ширина на лентата (20)44 - 320 mm Дебелина на лентата: 0,66 – 4 mm Максимално сечение на лентата: 930 mm² Референтен материал (якост на опън): St42-2 (500 N/mm²) Максимална граница на провлачване: 280 N/mm² Ijdpfxobicz He Aa Teht Максимално тегло на ролката: 4 t Максимален диаметър на ролката: 1.500 mm

Състояние: употребяван, Управление за ролков подавач Zehnder Sommer, вградено в стабилен корпус Iedpfx Aasxwk Ahs Tsht

Година на производство: 2022, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Проходен циркуляр, оборудван с няколко групи триони за производство на прецизни палетни елементи минимална/максимална дължина на детайла: 800/5000 mm височина на рязане: 160 mm Iodpfx Aasfky Ens Tsht двигатели на трионите: 11 kW

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Трептяща купа, сортиращо устройство / Винтово подаване с вибрационен подавач за винто-технология Система за подаване, устройство за подаване Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Тип: SRC-N 250-2L Сериен №: Година на производство: ок. 2000 Диаметър на купата долу: 300 mm Диаметър на купата горе: 350 mm Вътрешна височина на купата: ок. 25 mm Ширина на сортиращата пътека: ок. 30 mm Обща височина (задвижване + купа със сортираща пътека): 380 mm Честота на вибрация: 100 Hz / 6000 min-1 Мрежово захранване: 230 Volt, 50 Hz - Регулатор RNA, тип ESG 90 за регулируема вибрационна скорост - Подавачът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители Необходима площ Ø x В: 420 x 390 mm Тегло: 52 kg В добро състояние Един спирален подавач винаги се състои от два основни компонента. 1) Сортираща купа, в която детайлите се ориентират 2) Задвижване, което генерира вибрации чрез механични трептения в сортиращата купа и по този начин задвижва детайлите. Ihjdpfx Asux Shvoa Tot

Състояние: употребяван, Вибрационна спирална подаваща система / Сортиращо устройство / Спирален фидер / Вибрационен фидер RNA Вибрационен съд, сортиращо устройство / Подаване на винтове с вибрационен фидер за винтова техника Подавателна система, подавателно устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-N 250-2L Сериен номер: Година на производство: около 2000 г. Диаметър на съда (долу): 250 мм Диаметър на съда (горе): 380 мм Вътрешна височина на съда: около 70 мм Ширина на сортиращата лента: 30 мм Обща височина (задвижване + съд със сортираща лента): 390 мм Честота на вибрациите: 100 Hz / 6000 мин-1 Ел. захранване: 230 V, 50 Hz - Регулиращо устройство RNA, модел ESG 90 за регулируема скорост на вибрациите - Вибрационен съд с гумено покритие - Фидерът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители Необходима площ Ø x В: 420 x 390 мм Тегло: 50 кг В добро състояние Всяка спирална подаваща система винаги се състои от две основни компоненти: 1) Сортиращ съд, в който частите се ориентират 2) Задвижване, което чрез механични вибрации предизвиква трептения в сортиращия съд и по този начин задвижва частите в движение. Ihodpfxouqrahs Aa Tet

Състояние: употребяван, Автоматична ножовка SILISTRA / BULMAK модел OH 254 Ножовка с подаване на материала Маш. № 862919 Година на производство: 1986 Обхват на рязане – кръгло: Ø 250 mm Обхват на рязане – квадратно: 250 x 250 mm Скорост на рязане: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 хода/мин. Дължина на ножа: 450 mm Мощност на двигателя: 1,5 и 2,2 kW с превключване на полюсите Захранване: 380 V, 50 Hz - Автомат за прави срезове, само за 90° разрези - Мотор за триона с 2 оборота и 3 степени на ремъчната предавка Iedswb Hxvopfx Aa Tsht - Рамка на триона с хидравлично спускане и повдигане - Хидравлично регулиране на натиска при рязане чрез дросел клапан - Ограничител на дължината с ръчно регулируема фиксирана ограничителна база (електрически контактен ограничител), около 800 mm - Водене на челюстите с електрическо задвижване чрез винтово вретено за автоматичен транспорт на материала - Хидравлично затягане на материала с плавно регулиране на силата на затягане - Охладителна уредба в основата на машината - Електрически команден шкаф до машината Необходима площ (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 1400 mm Тегло: около 900 kg