Употребявани Подмяна На Tft Монитор (2 825)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароносимост и работен обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк кръг приложения – напр. манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароносимост: 200 кг Работен обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван & Тестван & Реновиран Година: 2006 (Налични са няколко опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 Шкаф + Teachpendant + Всички комплектни кабели + 1 година гаранция Реновационните услуги на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистена е повърхността на панела и на самия робот. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са подменени. • Подмяна на батерии: Всички батерии са подменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбни колела и противотежести са проверени и поддържани след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, teach pendant и компютърна поддръжка. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния цвят, като може да бъде боядисан в цвят по ваше желание. Транспортните разходи не са включени в цената. Моля, свържете се с нас за конкретна оферта и повече информация за възможностите за реновация. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и индивидуални инженерни услуги и проекти за вашите специфични производствени нужди. Gusdpfx Asw H Az Rjcush (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, обща дължина: 4 280 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица с 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици с желаните размери) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторизирана подаваща ос • Серво моторизирана въртяща ос • Серво моторизирана огъваща ос • Серво моторизирани оси H,V • Мобилен CNC контролен блок с 21” TFT сензорен екран • Възможност за валцоване • 3D симулация на огъване • Симулация на сблъсък • Дневни, седмични и месечни доклади за работния статус • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на очакваното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z в Y-B-C • Мобилен крачен педал с авариен бутон • Дистанционна помощ • Оги(а)ване с дорник и без дорник • Защитна пластина на гърба на огъващата глава Gedpsu Hkb Defx Acusuh • Хидравлично затягане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна плъзгаща система • Хидравличен патронник с нокти • Защитно заключване на електрическия панел и заключване с ключ • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Подробен работен отчет се изпраща автоматично по имейл ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (не е включено в цената) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна постелка (750 x 1000 мм) • Предпазна постелка (1000 x 1500 мм) • Подгряващ елемент за хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – за всеки метър • Сферичен дорник и бришеща матрица • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител на хидравличното масло ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ КАПАЦИТЕТ MB-38 CNC/ 5 ОСИ Макс. капацитет: мм Ø38x3мм Макс. радиус на огъване: мм 250мм Макс. ъгъл на огъване: ° 190° Хидравлично налягане: бар 50-200 Работна дължина: мм 3000 Допустимо отклонение при въртене: ±0,1 Скорост на огъване: kW Променлива Размери (ДхШхВ): мм 5500x1300x1600 Тегло: кг 2250

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Машинно наименование: Система за сушене и почистване на стружки с центробежна сушилна и едница за почистване на охлаждаща течност Производител: T & A Trenntechnik & Anlagenbau GmbH, Етенхайм, Германия Тип / Модел: Система за центрофугиране на стружки SCORO Z3C с двуфазна центрофуга за охлаждаща течност TORNADO 200 RT-S Година на производство: 2021 Управляваща система: Siemens S7 PLC, съгласно EN 60204 Технически данни: • Област на приложение / капацитет: Материал: къси, свободнотечащи месингови стружки (различни сплави) Производителност: до 6 т/седмица (3-сменен режим) Макс. остатъчна влажност: 3 % Тип охлаждаща течност: водосмесима Подаване на стружки: чрез подемно-обръщателно устройство Изход: в Биг-Бег (91 × 91 × 110 см, макс. 1000 кг) • Основни компоненти: Подемно-обръщателен модул EHKG 250: • Товароносимост 250 кг • Ъгъл на обръщане 150° • Височина на обръщане 2200 мм • Ръчно подаване на съдове • Скорост на повдигане 7 м/мин Защитна ограда: • Електрически заключваща се врата • Височина 2500 мм • Изпълнена по UVV стандарти за безопасност Конвейер за стружки с остъргваща лента KF 300/380/2: • Обща дължина ≈ 4000 мм • Височина на изхода 1800 мм • Ширина на конвейера 380 мм, височина 300 мм • Ъгъл на наклон 60° • Тип верига DIN 8165, стъпка 63 мм, якост на скъсване 60 000 N • Задвижване с мотор-редуктор със защитен съединител и мониторинг на застой • Износоустойчива облицовка от манганова стомана и пълно покритие Бункер за подаване: • Обем 1 m³ • Ултразвуков сензор за ниво за автоматично изключване при липса Центрофуга за стружки SCORO Z3C: • Напълно автоматична центрофуга за обезмасляване на къси, свободно течащи стружки • Вход 350 × 350 мм • Изход за стружки Ø 400 мм • Мотор 2.2 kW, IP54, 400 V / 50 Hz, с 24 V спирачка и термозащита • Барабан Ø 300 мм, скорост 1900 об/мин, отвор 0,2 мм, мрежа от неръждаема стомана • Производителност ≈400 кг месингови стружки (според форма и материал) Базова рамка за центрофуга: стоманена заварена конструкция, адаптирана към височината на Биг-Бег Резервоар за охлаждаща течност (3-камерен): 600 × 600 × 350 мм с промивна помпа, изпомпваща помпа и контрол на нивото Тава за капки: покрива цялата площ на системата Електрически шкаф за управление: • Siemens S7 PLC • Захранване 400 V / 50 Hz • Управление 24 V DC • Елементи за управление, монтирани на вратата • Готов за интеграция на дробилка за стружки V200 Guodpjxnl Nwsfx Acush Боя на системата: RAL (по изискване на клиента), електрическият шкаф RAL 7035 Документация: Инструкции за работа, списък на резервни части, чертежи, електрически схеми, CE декларация, тестова книга (на немски и унгарски) Монтаж и пускане в експлоатация: Включва транспорт, монтаж, първоначално стартиране и обучение на оператори Контейнери за стружки: 16 бр. (600 × 600 × 600 мм, ≈180 л всеки) Двуфазна центрофуга за охлаждаща течност TORNADO 200 RT-S: • Стационарна конструкция за почистване на възстановена охлаждаща течност и изсушаване на твърди частици • Задвижващ мотор 2.2 kW, 400 V / 50 Hz с електрическа и механична спирачка • Скорост на барабана 3900 об/мин • Капацитет за утайка 15 кг • Вложка на барабана NBR • Ниво на шум < 70 dB(A) • Безопасни блокировки IFM & Euchner • Помпа A40-110B/A (0,55 kW, ≈ 60 л/мин) с всмукателен маркуч DN 25 • Самостоятелен електрически контролен шкаф (400 V / 50 Hz, 24 V DC)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой печатащи глави: 5, минимална ширина на хартията: 200 мм, максимална ширина на хартията: 330 мм, Xeikon CX3 Дигитална преса за етикети - Година на производство: края на 2016 - Първа инсталация 2017 от Xeikon Общо отпечатани: 8,24 милиона метра - Работни часове: около 5 500 часа - Електрография с помощта на Xeikon Cheetah сух тонер QB-CH - 5 високопрецизни LED печатащи глави (CMYK + бяло) - Размотвач: година на производство октомври 2016 - Навивач: година на производство 2017 - Ширина на медията: 200 mm - 330 mm | Печатна площ: макс. 322 mm x 55 m - Тегло на медията: 40 - 350 gsm (40 - 550 микрона) - Скорост 4/C: до 30 m/min Guedsxlflmspfx Acuoh - Резолюция: истинска 1 200 dpi при 4-битов режим (1 200 x 3 600 dpi адресируемост) - Материали: SA или PS етикет (хартия, PP, PET, винил, коекструдиран филм), хартия, картон, трансферен субстрат - Дигитален front-end X800 с контролен компютър и 2 монитора - Xeikon Workflow X800 Версия 7.35.2.10 - Охладителни уредби Фактуриране: +ДДС в Турция, извън Турция ДДС не се възстановява.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Това е машина Hebrock 3006 DK‑F, която е работила общо 68 км залепена лента. Извършена е подмяна на повечето въздушни захранващи тръби. Заедно с машината се предоставя още един комплект предварително заточени, готови за употреба ножове. Модел: AKV 3006 DK-F Сериен номер: 1277 Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ток: 29,7 A Мощност: 12,3 kW Година на производство: 2007 Guodpfx Asxiv R Ujcush Производител: Maschinenbau Hebrock GmbH, Bünde, Германия Описание: Машината разполага със следните модули: - Предварително фрезоване - Единица за изрязване на ръбове - Единица за шлифоване - Единица за заобляне на ъгли - Система за впръскване на антистатичен и охладителен агент - Система за бърза смяна на лепилния резервоар - Контролен дисплей за лесна настройка Състояние: Отлично, напълно работеща и обслужвана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Модел: iTNC530 HSCI Основен шпиндел Обороти на шпиндела: 20-28000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 55/43,5 kW (40/100% ПВ) Движещи оси Х-ос: 1050 мм Y-ос: 800 мм Z-ос: 560 мм Допълнително оборудване Guodpfx Aoxl H Enocueh Интерфейс за инструмент: HSK-A63 DIN 69893 / Инструментален магазин: магазин тип диск с 30 позиции, верижен тип "pickup" с 60 позиции Лентов транспортьор за стружки и измиване на леглото на машината / Отделно устройство за водна обработка: резервоар 980 л с хартиен филтър / Помпа: 40 бара / 23 л/мин за вътрешно охлаждане през шпиндела / Разширено измиване на стружки / Въртящ се прозорец за инспекция / Ръчен пистолет за охлаждаща течност / Вътрешно охлаждане с компресиран въздух: през шпиндела / Подготовка за палетна система EROWA Документация: английски, унгарски / Език на дисплея: немски/унгарски / Език на екрана: немски/унгарски DMG MORI Monitoring: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / Софтуерни решения DMG MORI: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector Този 5-осен универсален обработващ център DMG MORI HSC 105 е произведен през 2021 година. Предлага модерни възможности за високоточно механично обработване. Възползвайте се от възможността да закупите този универсален център DMG MORI HSC 105. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: добро (употребявано), Trumpf Trumatic WS 2500 е използван за водоструйно рязане. Подменихме управлението за CNC маса и високонапорна помпа с нови модули. Управлението е напълно изправно (и преди това е било използвано от наш клиент). На снимките можете да видите всички компоненти: шкаф за управление, AC серво мотори и държач за монитор. Ако притежавате по-стар модел CNC маса (например компютър с DOS операционна система) и високонапорна водоструйна помпа (с тъчскрийн дисплей – наш продукт), можем да инсталираме нов контролен модул по ваше желание. Gusdpfxjtghf Ue Acujh

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски Gusdpfx Aeh Rwk Tscush - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Описание на машината за модел 2017: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Co. Ltd. Тип / Модел: NHX 5000_M730UM, Серия J-NHX5000-C_C01 Година на производство: 2016 Управляваща система: MAPPS M730UM с CELOS / 21.5" ERGOline Touch Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ход X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm Размер на палета: 500 × 500 mm Макс. диаметър на детайла: 800 mm Макс. височина на детайла: 1,000 mm Разстояние от ос на шпиндела до повърхността на палета: 80 – 810 mm Разстояние от център на палета до референтна равнина на шпиндела: 70 – 950 mm Натоварване на палета: 500 kg [опция 700 kg] Брой палети: 2 Минимален ъгъл на индексиране на масата: 1° [опция въртяща маса 0.001°] • Производителност / Обороти на шпиндела / Задвижваща мощност: Тип шпиндел: speedMASTER® мотор шпиндел Обороти: 35 – 15,000 об/мин Мощност: 30.7 / 26 / 18.5 kW (15% ED / 30 мин / непрекъснато) Въртящ момент: 207 / 95.5 Nm (10% / 100% режим) Конус на инструмента: BT40 / #40 Капацитет на магазина за инструменти: 40 бр. [опция 60 / 120 / 180 / 240] Макс. диаметър на инструмента: 70 mm (съседен) / 170 mm (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 mm Макс. тегло на инструмента: 12 kg Време за смяна чип-чип: 2.5 s Бърз ход X/Y/Z: 60 m/min Работен ход: 0 – 60,000 mm/min Ускорение: 1 G • Тегло / Размери / Ел. връзка: Тегло на машината (вкл. резервоар): ок. 12,000 kg Застроена площ (Ш × Д): 3,078 × 4,784 mm Обща височина: 2,852 mm Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 L Ел. захранване: 37.3 kVA Сгъстен въздух: 0.5 MPa / 420 L/min Оборудване / Аксесоари: ЦПУ въртяща маса с 0.001° индексиране (DDM опция) Автоматичен 2-палетен чейнджър (въртящ APC) Два палета с резбовани отвори и интерфейс за хидравлични приспособления Стружкосъбирач (заден разряд) Директни измервателни системи по X/Y/Z Renishaw OMP60 измервателна система на шпиндела Система за контрол на счупване на инструменти в магазина Интерфейс за охлаждане с високо налягане (70 bar, Knoll) Устройство за превключване охлаждаща течност/въздух за подаване през шпиндела Въртящ инспекционен прозорец Охлаждащ пистолет Интерфейс за сепаратор на маслени изпарения Ø200 mm (LTA AC3002 опция) Автоматична врата за товарене Сигнална кула (червено/жълто/зелено/синьо) Преносим ръчен пулт (ръчно колело) Филтър за чист компресиран въздух 45 kVA трансформатор Knoll KF110/700 модул за охлаждане с високо налягане (7.0 MPa, 31 L/min) Три хидравлични стягащи кули с двойни челюсти Система CELOS с приложения (Производство, Аксесоари, Поддръжка, Мониторинг, Конфигуриране) MAPPS M730UM сензорно управление с 21.5" екран и 15.6" под-екран SmartKey® система за достъп оператора Guodpfsxnkgnjx Acush

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, DMN-WESTINGHOUSE PTD Plug дефлекторите са специално проектирани за транспортиране на прахове и пелети с минимално въздействие в пневматични транспортни системи. PTD Plug отблъскващи плочи се използват в химическата, фармацевтичната, пластмасовата, хранително-вкусовата и други сродни индустрии. Гладкото преминаване на продуктите се осигурява чрез прецизна обработка, добро уплътнение и напълно необезпокояван поток. Удобният и сигурен за употреба дизайн позволява бърза вътрешна проверка, почистване и подмяна на уплътненията при необходимост на място. Дизайнът на PTD отговаря на всички приложими изисквания за безопасност на работното място. Външно няма движещи се части. Налягане до 3 bar (g) със статични уплътнения PTD 80 Корпус от алуминий, тръба от неръждаема стомана Ø 76,1 x 2,0 mm Gedjmgb Hhepfx Acueuh Пневматично управление 5/2 с двупосочен вентил, две бобини, 24 V DC С два индуктивни крайни превключвателя

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Сертифицирани по CE бетонови възли 24/7 клиентска поддръжка и следпродажбени услуги БЕЗПЛАТЕН МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Тип станция: Мобилна бетонова станция с хоризонтален валов смесител Капацитет на станцията: 60 м³/час пресен бетон в компресирано състояние Капацитет на смесителя: 1000 литра (1 м³ компресиран бетон) Тип смесител: Смесител с един вал Guodpjgxqnlsfx Acueh Електрическо оборудване: Siemens Допълнително оборудване и аксесоари: Италиански Автоматична система за гресиране (ILC: италианска) Лаптоп (със софтуерен пакет), принтер, непрекъсваемо захранване и SCADA софтуерен пакет; всички контролни и мониторингови процеси, всички видове отчети, известия при неизправности и др. Всички процеси се извършват на компютърен екран с анимационна поддръжка. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ВЕДНАГА Whatsapp / Viber

Състояние: много добро (употребяван), Автоматичен съединител за ролки Gjdsu Rnalopfx Acujuh SP1 предлага компактно и високоефективно автоматично решение за съединяване на ролки, подходящо за различни опаковъчни процеси, включително вертикални и хоризонтални машини за формиране, пълнене и запечатване (VFFS и HFFS), както и машини за опаковане с фолио (overwrap). SP1 е с опростен дизайн, лесен за подмяна на износващите се части, и осигурява много бърза възвръщаемост на инвестицията.

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: Gusdoq Ttn Djpfx Acueh • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 16 000 h, Допълнително оборудване Прецизно обезбуряване и ролкова технология Интелигентен мониторинг на удара Транспортьорна лента за части с клапа за извеждане на детайли Gjdpfx Aoxf N Raecueuh Разширено оборудване за щанцоване Тази TRUMPF TruPunch 1000 (S19) е произведена през 2018 г. Разполага със затворена рамка на машината, хибридна осева система и линеен магазин с 20 места за държачи и инструменти. Оборудвана е с безподдръжкови трифазни сервомотори и управление TRUMPF на база Bosch Rexroth IndraMotion MTX, което осигурява усъвършенствани щанцоващи възможности и ефективна работа с едва 16 000 работни часа. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Приложения Щанцоване

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. Gjdpsw Hzbcefx Acujuh 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти Gedpfx Acexmfc Ususuh  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: добро (употребявано), MBO K800 S-KTL/6 машина за сгъване + преса SBAP 46ME Формат на хартията: 780x1200 мм Максимална скорост: 230 м/мин Високо подаващо устройство с купчина, подавач FP-120 за палети 6 касети на първия модул 2 пневматични ножа Изтеглящ се инструмент за биговане и перфориране Звукоизолация на всички модули Управляващ компютър с тъчскрийн монитор Navigator Godpfoxmu Tvjx Acueuh Стопираща преса MBO SBAP-46ME Резервни части в удобен шкаф. Машината е в перфектно състояние и готова за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 500 мм, диаметър на струговане: 500 мм, отвор шпиндела: 80 мм, ход по оста Y: 260 мм, • FANUC 31i-B5 управление • 15-инчов LCD цветен дисплей • Y-ос 260 mm (+/- 130 mm) • Обхват на завъртане на B-оста 230° (+/- 115°) • Мощност на задвижване на фрезовата шпиндела 15/22 kW • Макс. обороти на фрезова шпиндела – 12 000 об/мин • Мощност на задвижване на главната шпиндела 22/26 kW • Обороти – 4 000 об/мин • Осов край A2-8 • Проход на главна шпиндела – 80 mm • Мощност задвижване контрашпиндела 15/22 kW • Обороти – 4 000 об/мин • Осов край A2-8 • Директни измервателни системи по оси X1, Y1, Z1 • 12-позиционна револверна глава • Фрезова шпиндела с B-ос • Y-ос • HOWA стягащ цилиндър и патронник (L) • HOWA стягащ цилиндър и патронник (R) • 2 C-оси с дискова спирачка • M-функция за отваряне/затваряне на патронника • Крачна педалка за патронник • Охлаждаща система с 4 помпи • Автоматично централно смазване • Автоматично изключване на машината • Дясностранен шарнирен конвейер • LED осветление на работната зона • 1 комплект машинна документация • CE спецификация FANUC 19" HMI сензорен панел iH Pro вместо стандартен 15" HMI сензорен панел Инструментален държач: Capto C6 Брой позиции: 80 Система за мониторинг на инструмента Raku Raku 1. Управление на инструменти 2. Натоварване 3. Управление на компенсацията 4. Работна информация KITAGAWA мощен тризвак BB210 • Проход 81 mm • Ход на челюстите по диаметър 8,8 mm • Основно зъбно колело 1,5 mm x 60° Gjdpfx Acjwpkp Isuouh • Макс. обороти 4.500 об/мин KITAGAWA силово стягащо устройство за главната шпиндела Хидравличен проходен стягащ цилиндър SS1881K • Проход 81 mm • Ход на буталото 25 mm • Макс. обороти 4.800 об/мин SMW силово стягащо устройство Хидравличен пълен стягащ цилиндър SIN-S 125 • Макс. налягане 70 bar • Сила на дърпане при 40 bar – 41 kN • Макс. обороти 6.000 об/мин Интерфейс за шинен автомат с опция "Optional block skip" Тристепенна сигнална лампа Ръчен tool setter Интегрирано устройство за разтоварване на детайли на контрашпиндела • Макс. диаметър 80 mm • Макс. дължина 200 mm • Макс. тегло 3 kg Автоматична врата на работния обсег Лентов прекъсвач за автоматичната врата Трансформатор 120 kVA TMX-4000ST Функция за избор на операторски условия Kinematic настройка, чрез FANUC iHMI - Renishaw сигнална сонда RMP600 - Макрософтуер - Усилвател - C6 държач - Калибрираща сфера - Интерфейс Gear skiving функция 3D система за предотвратяване на сблъсък KNOLL KF300/1800 70 bar с проточен охладител alpha 9-E - Чист воден резервоар: 1800 l - 1 x помпа за ниско налягане: 150 l/min / 3,1 bar - 2 x помпи за средно налягане: 40 l/min / 7 bar - 1 x помпа за високо налягане: 20 l/min / 70 bar - 1 x честотен преобразувател на помпата за високо налягане - 1 x двоен филтър - 1 x проточен охладител alpha 9-E - 7 степени на налягане KNOLL стъргален лентов транспортьор 500 K-1 Височина на подаване: 1.700 mm Височина на разтоварване над пода: 1.150 mm

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, Ходове (X/Y): 37/25 см, тегло: 4.200 кг, 7-позиционен смяна на инструменти, управление SIEMENS Sinumerik, система за наблюдение на инструменти NORDMANN Tool-Monitor, транспортьор за стружки KNOLL 320S-1/225, година на производство: 2018, сериен номер: 2074174, охлаждащ агрегат HYDAC, система за филтриране на сгъстен въздух DSL Sigmatec 15, манипулаторен робот YASKAWA YR-MH00012-A00, сериен номер: K17731-034-1, година на производство: 2018, автоматизационна система/склад за детайли EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, година на производство: 2018, сериен номер: 180101, 2-позиционен, 1 помощна маса. Gusdpfsxnagkex Acuoh

Година на производство: 2018, часове на работа: 800 h, Състояние: готов за употреба (използван), Общи данни Размери (ширина): 4715 mm Размери (дълбочина): 7750 mm Размери (височина): 3700 mm Тегло на машината: 22500 kg Управляващо устройство Марка: FANUC Модел: 31iMB Главен привод Диапазон на обороти на шпиндела: 35–3000 об/мин Мощност на мотора на шпиндела: 15/18.5 kW Тип конус на инструмента: ISO 50 Диаметър на шпиндела: 150 mm Оси Х-ос: 2200 mm Y-ос: 1600 mm Z-ос: 1600 mm W-ос: 550 mm B-ос: 0,001° Маса Външна дължина: 1250 mm Външна ширина: 1500 mm Максимално натоварване на масата: 5000 kg Допълнително оборудване Тип инструментален магазин: Раменен тип Брой позиции за инструменти: 60 Максимален диаметър на инструмент: Ø125 mm Gujdpoxf N S Dsfx Acujh Максимална дължина на инструмент: 300 mm Максимално тегло на инструмент: 25 kg Време за смяна на инструмент: 9 секунди Стандартни аксесоари: CNC управление Fanuc 0i, охладител за шпинделно масло, стружкопровод, система за високо налягане на охлаждащата течност (30 bar), хидравлична система и централно смазване, електронен ръчен пулт, осветление на работната зона, мониторинг на вибрациите на шпиндела Опционални функции: Индексиране на масата с точност 0,001°, Fanuc 3D опция за универсална фрезова глава Тази 5-осна разстъргваща машина MICROCUT HBM-4 е произведена през 2018 г. Отличава се със здрава конструкция от Meehanite чугун, високи обороти на шпиндела с ниски вибрации и CNC управление Fanuc 31iMB за прецизност. Шпинделът е с диаметър 150 мм и работи с максимални обороти до 3000 об/мин. Масата поема товари до 5000 кг с работна площ 1250 x 1500 мм. Ако търсите висококачествени възможности за разстъргване, разгледайте машината MICROCUT HBM-4, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NB875A е професионално 2-в-1 решение за кантираща машина, която комбинира праволинейно кантиране и Soft Forming технология в една машина – идеална за бездръжкови врати и модерни мебелни фронтове. Оборудвана с пълна гама от агрегати за пре-фрезоване, загряване, притискане и финишна обработка, NB875A осигурява гъвкавост, висока производителност и първокласно качество на канта. Напълно автоматизираната система за управление и интуитивният софтуер позволяват бърза смяна между 14 различни профила (пълен C, ляв/десен J, централно вдлъбнат, ляв/десен вдлъбнат, W-образни, диамантени профили и др.). Основни предимства: - Многофункционална машина за праволинейно и softforming кантиране с едно преминаване. - 14 профила, автоматично превключване чрез сервоуправление. - Енергоспестяваща функция – автоматичен Stand-by режим при неактивност. - Съвременен индустриален контролер с 24-инчов сензорен дисплей, онлайн свързаност, възможност за баркод четец. - Напълно затворен корпус с шумоизолиращи материали за тиха работа. - CE сертифицирана, електроника от международни марки. Работни агрегати и оборудване: - Пре-фрезоваща група с 2 електропневматични мотора, фрези H35 мм. - 2 комплекта фрезови агрегати за J & C профили (4 мотора – 7,5 kW + 3,5 kW), с автоматично превключване. - Предварително загряване на плочата + 2 агрегата за нанасяне на лепило (за плочата и за канта). - Softforming и пресоваща станция с прецизни стоманени ролки и система за предварително загряване на лентата. - Сервоуправляемо подаване на лентата и пневматично крайно рязане (триони Ø180×3.5×60T, 12 000 об/мин). - Групи за грубо и фино подрязване, радиус и плоско стържене. - Двойни полиратори за идеален гланцов финиш. - Независими смукателни кожуси (9 × Ø125 mm) за всички работни групи. - Автоматична система за смазване и пълна защита на оператора (детекция на дебелина на детайла, мониторинг на подаването, авариен стоп). Технически характеристики: - Минимален размер на плочата: 300 × 150 мм (централна вдлъбнатина ≥ 400 мм) - Дебелина на плочата: 18 мм (право), 18–25 мм (softforming) - Дебелина на кант лента: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (право) - Скорост на подаване: 8 м/мин - Захранване: 380V / 50Hz - Въздушно налягане: 0,7 MPa - Инсталирана мощност: 68 kW Guedpfxsxcwrmj Acuoh - Тегло: ок. 6 000 кг - Размери на машината: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Приложения: - Производство на бездръжкови врати за кухни, гардероби и баня - Комплексни кантиращи операции в средно и едромащабно производство - Висококачествен финиш с невидима лепилна фуга Предимства за производителите: - Максимална гъвкавост: една машина за всички праволинейни и softforming кант профили. - Перфектна обработка: гладки кантове, идеално прилепване на лепилото. - Висока ефективност: автоматична работа, бърза смяна на профили. - Намаляване на разходите: по-малко машини, минимални престои.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, !!! Имаме пратка от 11 бр. на път. Посочената цена е за един брой !!! Специално проектирана за използване с ротационни изпарители, дестилация, филтрация, вакуумни пещи и вакуумно сушене. Оборудвана с химически устойчив диафрагмен вакуумпомпа и вакуумен контролер VCpro600. За да се осигури свободно избираем вакуум от ±1 mbar, скоростта на помпата се настройва непрекъснато според газовото натоварване. Предимства: - По-бързи резултати от процесите благодарение на постоянна евакуация и дегазация - Автоматично регулиране и контрол на вакуума - Контролер с голям, многоезичен цветен дисплей и режим светъл/тъмен екран за оптимална видимост - Вградена библиотека за разтворители с предварително зададени параметри за дестилация и възможност за свободно задаване на температури/точки на кипене; съхранение на индивидуални криви на налягането за нови процеси - С комуникационен интерфейс за дистанционно управление/мониторинг, за сваляне на записани процесни данни и за софтуерни ъпдейти - Безшумна работа чрез намаляване на оборотите Вакуумна система LVS 105 T-10 ef+ Доставка включва: химически устойчива диафрагмена помпа, вграден контролер, Ecoflex контролен модул, сепаратор от страната на засмукване с кръгла колба 500 мл, интензивен охладител откъм страната на налягането с кръгла колба 500 мл и предпазен вентил. Gedpfx Aowvluxscuouh Техническа информация Модел: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Засмукващ капацитет (л/мин): 18.0 Краен вакуум (абс.): 2,0 mbar Връзка: за маркуч с вътр. Ø 8 mm Материали в контакт със среди: глава на помпата: PTFE с въглеродни влакна; диафрагма: еластомер с PTFE покритие; вентили: PEEK; уплътнения: EPDM; фитинги/съединителни елементи: PP, PVDF; вакуумен маркуч: PTFE Портове: RS 232, LAN Размери (Ш x Д x В): 250 x 260 x 435 mm Тегло: 9,5 kg Захранване: 115-240 V, 50/60 Hz В отлично работно състояние. Вижте и другите ни обяви.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 10 седмици след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 58 000 € Лизингова вноска: 1096,2 € Рамка на трион: въртяща се рамка Размери на лентовия трион: 3120 x 27 x 0,9 мм Скорост на лентата: безстепенно регулируема, 15 - 101 м/мин Режещ капацитет при 0° (кръгъл): 280 мм Режещ капацитет при 0° (квадрат): 240 мм Режещ капацитет при 0° (плосък): 310 x 240 мм Режещ капацитет при 45° (кръгъл/квадрат): 230 мм / 230 мм Режещ капацитет при 60° (кръгъл/квадрат): 140 мм / 140 мм Режещ капацитет при -45° (кръгъл/квадрат): 200 мм / 170 мм Мин. остатъчна дължина на детайла: 240 мм Работна височина: 835 мм Хидравличен мотор: 0,37 kW Основен мотор: 1,5 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Въртящ момент на мотора за подаване: 1,95 Nm Въртящ момент на мотора за автоматично завъртане на триона: 1,95 Nm Дължина: 5150 мм Ширина: 3200 мм Височина: 1950 мм Транспортни размери: 5000 x 2200 x 1900 мм Тегло: 2150 кг CNC управление със 7” тъчскрийн за следните функции: Дължина на подаване, брой детайли и автоматично завъртане на рамката на триона за настройка на рязане под ъгъл Автоматично подаване: 3000 мм/ход Променливо налягане на рязане Машина с безстепенно регулируема скорост Оборудване за охлаждане Моторна четка за стружки Конвейер за стружки Автоматичен мониторинг на прекъсване на лентовия трион Хидравлични стягащи елементи Препоръчителен макс. диаметър на плътен материал в автоматичен режим: 150 мм Ръководство за експлоатация на немски или английски език Guedpfxoxiyy Hs Acuoh ОПЦИИ: Хидравлично устройство за групово затягане, микро-спрей система, променливо стягащо налягане, 10” дисплей, отдалечена поддръжка, ролкови транспортни ленти, система за подаване и лентови триони по заявка

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, Работни ходове (X/Y): 37/25 см, тегло: 4.200 кг, 7-местен автоматичен смяна на инструменти, управление SIEMENS Sinumerik, система за инструметален мониторинг NORDMANN Tool Monitor, транспортьор за стружки KNOLL 320S-1/225, година на производство: 2018, сериен номер: 1350024, охладителен агрегат HYDAC, система за филтриране на сгъстен въздух DSL Sigmatec 1, манипулационен робот YASKAWA YR-MH00012-A00, година на производство: 2018, сериен номер: K17752-594-1, автоматизационна система/склад за детайли EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, година на производство: 2018, сериен номер: 180102, 2-позиционен, 1 спомагателна маса. Guedpfx Acsxnagqoueh

Година на производство: 2019, Състояние: употребяван, Тегло: 4 200 кг, 7-позиционен смяна на инструменти, робот за обработка YASKAWA YR-MA1440MH12-A00, година на производство: 2018, сериен номер: K17464-426-1, автоматизирана система/склад за детайли EGS Automation Benzinger, година на производство: 2018, сериен номер: 180103, управление SIEMENS, монитор за инструменти, транспортьор за стружки KNOLL 320 S-1/225, година на производство: 2018, сериен номер: 1350025, охладителен агрегат HYDAC, филтрираща система за сгъстен въздух DSL Sigmatec 15, модул за пресоване PROMESS UFM Line5 Gsdpexnag Dofx Acusuh