Употребявани Позициониране (2 654)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Зъбноремъчна ос: ELGG-TB-55-700-0H-M Ход: 700 мм Линейна ос: ELGG Зъбен ремък: TB 55: 55 Ход: 700 мм Свързващ вал: KSK-80-2000 за синхронна паралелна работа на линейна ос EGC-TB и ELGA-TB. Ход: 2000 мм Аксиален монтажен комплект: EAMM-A-R48-60H подходящ за електрически задвижвания. Редуктор: EMGA-60-P-G20-EAS-60 Серво мотор: EMMT-AS-60-S-HS-RM Duodpfjw Hckfox Afhsp Моторен кабел: NEBM-M23G15-EH-10-Q7N-R3LEG14

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 2 750 мм, ЛИНЕЙЕН МОДУЛ MKR-145-NN-3 . Конфигурация на материала Максимален ход smax 2.750 мм Дължина (L) 3.190,0 мм Съчетание на материали ALST Смазване LSS Масата 011 - 1 TT LSS, дълга, с Т-образен канал Разстояние между масите в средата 0,0 мм Dodpfow Hcamox Afheup Водене 004 - със центриращи отвори, стомана Изпълнение F010 - Щифт вдясно Задвижване 001 - 1 щифт Комплект за присъединяване 00 - без комплект за присъединяване Предавателно отношение i 1 При въпроси или нужда от допълнителна информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване по Y ос: 600 мм, дължина на подаване по ос Z: 50 мм, 2* C99023 Тип управление: 2D портален манипулатор Серия на системата: YXCL-3 Полезен товар: 5 kg Работен ход в Y-посока: 600 mm Работен ход в Z-посока: 50 mm Festo мотор: Не Festo моторен контролер: Не Тип монтаж: Пълен монтаж Комплект за закрепване на ос За допълнителни въпроси или информация, моля свържете се с нас. Dujdpfx Afew Hb Rqshep

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 4 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, Монтажно положение: вертикално Ход: 800 мм Повтаряема точност: ± 0,02 мм Време за движение за 800 мм: 4,0 с Ускорение: 0,83 m/s² (аварийно спиране макс. 8 m/s²) Скорост: 0,227 m/s Ос: Винтова ос EGC-185-800-BS-40P-KF-0H-MR-GK с линейно лагерно водачество (със сачмен винт) Задвижващ пакет: Серво мотор EMMT-AS-100-S-HS-RMB с мулти-оборотен енкодер и задържаща спирачка, планетарен редуктор EMGA-80-P-G8-SAS-100 и комплект за паралелен монтаж EAMM-U-110-S95-80G-207 Контролер за мотор: CMMT-AS-C3-11A-P3-MP-S1 с мултипротоколен интерфейс Dujdpsw Hcd Esfx Afhsp Кабел за мотор: NEBM-M23G15-EH-20-Q7N-R3LEG14, дължина 20 м Сензори: Индуктивен датчик SIES-8M-PO-24V-K-0,3-M8D Х-ос, електрическа Монтажно положение: хоризонтално Ход: 4000 мм Повтаряема точност: ± 0,1 мм Време за движение за 4000 мм: 9,0 с Ускорение: 1,0 m/s² (аварийно спиране макс. 5 m/s²) Скорост: 0,5 m/s Ос: Зъбноремъчна ос EGC-120-4000-TB-KF-0H-GV с удължена каретка

Състояние: употребяван, Макс. сила на пробиване: 1000 kN Dujdpfxowyuvas Afhop Излет (горно рамо): 510 mm Позициониращ блок на PEHU от 2019 година за страната на пробиване (макс. X-ос около 1100 mm, Y-ос около 350 mm) Хидравличен притискащ цилиндър за профилна и плоска ножица Реже на плоскостална ножица 500 x 20 mm Пробива, напр. отвор 40 mm диаметър в плоско желязо 22 mm Комплект инструменти е включен в цената Тегло: 5 000 kg

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 956-03-13, ОФЕРТА 21072 Технически данни: - Товароподемност на позициониращата маса: прибл. 750 кг Dedpfjgxmabsx Afhoup - Диаметър на планшайбата: 500 мм - Максимален диаметър на детайла: 1600 мм - Височина на въртящата маса в хоризонтално положение: прибл. 750 мм - Въртяща маса с дясно и ляво въртене - Оси на въртене на въртящата маса: безкрайно, 360° - Време за завъртане на една обиколка: 12,5 сек. - Люлеене наляво и надясно - Оси на люлеене: ъгъл на завъртане 180° - Време за люлеене при ъгъл 180°: 10 сек. - 2 x двоен крачен превключвател за въртяща маса и люлеещо се рамо - Хидравличен пристягащ болт за закрепване на детайла в центъра на въртящата маса - Ход на пристягане/път на пристягащия болт: 32 мм - Сила на пристягане (бутане/дърпане): 80 / 48,9 kN - Вътрешна резба на пристягащия цилиндър: M 27 x 40 - Позициониращо управление: SIEMENS - Работа: ръчна или чрез управление - Необходима площ (прибл.): Ш 1500 x Д 2800 x В 1100 мм - Тегло (прибл.): 2500 кг - Отделен команден шкаф с устройство за висока честота за - Високочестотни инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: B 2575, Оферта 23348 Технически данни: - макс. товароносимост: 1500 кг - Диаметър на планшайбата: 850 мм - Разстояние от пода до центъра на въртящата ос: 800 мм - Въртеливо движение, електрически безстепенно регулируемо: 0,08 – 1,6 об/мин - Въртене надясно и наляво Dedpfxerkmaas Afhjup - Предаване на заваръчен ток: ок. 700 A - Задвижване: 400 V / 2,2 kW - Изисквана площ за задвижващата единица: ок. Ш 850 x В 1450 x Д 1000 мм - Изисквана площ за съпридружна единица: Ш 850 x В 1450 x Д 1000 мм - Тегло на задвижваната единица: ок. 550 кг - Тегло на съпридружната единица: ок. 400 кг

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: xxxx; Lg-Nr. 16059, Технически данни: - Капацитет на натоварване при хоризонтално положение: 15000 кг Dedpod Nauisfx Afheup - Капацитет на натоварване при вертикално положение: 10000 кг - Диаметър на лицевия диск: 1850 мм - Лицевият диск е безстепенно завъртаем с кранова поддръжка - Въртеливото движение е електрически безстепенно регулируемо - Възможност за дясно и ляво въртене - Задвижване: 400 V - Крачен дистанционен педал - Кабел за маса - Пренос на заваръчен ток: 500 A - Височина на масата при хоризонтално положение: 1850 мм - Необходима площ приблизително: Ш 2450 x В 1850 / 2300 x Д 3000 мм - Тегло приблизително: 6000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, общо тегло: 75 кг, Оборудване: документация / ръководство, Магнитни линейни направляващи / позициониращи системи с Heidenhain Lida 101C линеали Dodpow Evqcjfx Afhsup “Magnetic Linear Motor Motion systems” | "Linear Motor Motion System" Ход на направляващата: 1240 мм Тегло: 75 кг.

Състояние: нов, Автоматичната позиционираща система Stromabstop е създадена въз основа на дългогодишен опит в производството на напълно автоматизирани подсичащи циркулярни триони. Проектирана за лесна употреба и съвместима с различни приложения, системата Stromabstop осигурява прецизно рязане без необходимост от ръчно измерване и маркиране. Duodpfxsriuuts Afhep С постоянна точност, този интуитивен позиционен стоп улеснява работните процеси – независимо дали става въпрос за рязане, пробиване или други операции. Програмирането е лесно чрез удобен цветен тъч скрийн контролен панел с USB връзка за лесен импорт на списъци с разкрои. Допълнителният оптимизационен софтуер повишава ефективността, което превръща Stromabstop във върхово решение за прецизно и безпроблемно позициониране във вашето производство. Предлага се с работни дължини 3000 – 4500 – 6000 и 7000 мм* *Обикновено наличен на склад в дължини от 3000, 4500 и 6000 мм Лява или дясна посока (реверсивна) Алуминиев профил 105 x 90 мм, анодиран Подсилен ремък със зъби, 32 мм Монофазен мотор 6 Nm, 115 – 230V Скорост на позициониране 60 м/мин Повторяемост +/- 0,1 мм Умен 7” цветен тъч скрийн контролен блок 3 работни режима: РЪЧЕН за абсолютна или инкрементална работа / PRESET с 8 предварително зададени позиции / АВТОМАТИЧЕН режим на списък с разкрои USB порт за импорт на списъци с разкрои

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, минимална ширина на хартията: 130 мм, максимална ширина на хартията: 780 мм, минимална височина на хартията: 6 мм, максимална височина на хартията: 1 мм, производствен капацитет: 8 000 единица/ч, Машината е като нова със само 50 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален размер на хартията: 950 x 780 мм Минимален размер на хартията: 150 x 130 мм Максимален размер на прозореца: 380 x 300 мм Минимален размер на прозореца: 50 x 50 мм Дебелина на хартията: 1 - 6 мм Скорост: 8 000 броя/ч Dodpfsyl U A Aex Afheup ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Входно напрежение: 380 V Работни часове: 50 ч Размери и тегло: Размери (Д x Ш x В): 7 500 x 1 750 x 1 700 мм Общо тегло: 3 200 кг ОБОРУДВАНЕ Обработка на стандартни и ъглови прозорци Прецизно позициониране с автоматична центрираща система Висока степен на автоматизация Лесно управление с тъчскрийн Здрава конструкция

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360 L280 е високопроизводителен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С полезен товар от 280 кг и радиус на действие от 3076 мм, той е идеален за: Манипулиране на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи детайли. Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции. Машинна обработка – фрезоване, шлайфане и рязане с висока якост и стабилност. Dusdpjxt Nawjfx Afhep Монтаж – манипулиране и позициониране на големи компоненти. Леярство и автомобилна промишленост – подходящ за леене, боравене с форми и сглобяване на автомобилни каросерии. Модел: KR360 (L280) Полезен товар: 280 кг или 360 кг Радиус на ръката: 3076 мм или 2826 мм Състояние: тестван Контролен шкаф: KRC2, година 2004 Включено: Манипулатор + KRC2 контролен шкаф + всички кабели + програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Осигуряваме и инженерни услуги и индивидуални решения, съобразени с конкретните ви производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 10 000 h, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 326 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, модел на контролен пулт: KCP2, KUKA KR360-2 е високоефективен 6-осен индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароподемност от 360 кг и обхват от 3326 мм, той е идеален за: • Манипулиране на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и преместване на големи елементи • Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции Dusdpfx Aext I D Iofhep • Обработка – фрезоване, шлайфане и рязане с висока устойчивост • Сглобяване – манипулиране и позициониране на големи компоненти • Леяри и автомобилна индустрия – подходящ за отливане, манипулиране на форми и сглобяване на автомобилни купета Модел: KR360-2 Товароподемност: 360 кг Обхват на ръката: 3326 мм или 2826 мм Състояние: Тестван и пребоядисан Манипулатор: Година 2006 Контролен шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + KRC2 контролен шкаф + всички комплект кабели + програматор (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проекти според Вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Тази лентов шлайф Ernst 820-2 е произведен през 2002 г. Оборудван е с нов транспортьорен ремък и вакуумна система за задържане на детайла, осигуряваща сигурно позициониране. Основният шлайф използва система с две работни обувки, което подобрява възможностите за шлайфане. Работната ширина е 1350 мм, а височината – 120 мм. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Dusdpfx Afex D Dp Uehep Видове приложения Шлайфане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Производител и модел: iDEAL BAS 340 Машина за заваряване на лентови триони Година на производство: 2014 Лентови дърворезачки: от 25 × 0,6 mm до 120 × 1,2 mm Биметални/карбидни лентови триони: от 25 × 0,6 mm до 105 × 1,65 mm Лентови триони от неръждаема стомана: от 25 × 0,5 mm до 50 × 0,8 mm Лентови ножове: от 30 × 0,4 mm до 120 × 1,1 mm Стоманена лента за строителството: до 250 mm² Неръждаема лента: до 150 mm² Система за обтягане: хидравлична Номинална мощност: 45,0 kVA (50% работен цикъл) Размери (Д × Ш × В): 1214 × 957 × 1982 mm Тегло: 800 kg Управление: Централно управление на параметрите, 99 програми Сервоуправляемо позициониране на захватите 7-инчов цветен тъчскрийн, USB-интерфейс с паролна защита Регулируемо заваръчно напрежение Електронен брояч на броя парчета Мониторинг на отклонения на параметрите с автоматично изключване Автоматично хидравлично премахване на ръбове след заваряване Графичен дисплей на процеса на отгряване Инфрачервен пирометър с LED осветление и защитна верига Dsdpfxoyr Idae Afhoup

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 818 h, номер на машина/превозно средство: 24698, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, максимална сила на огъване: 200 t, работна ширина: 4 000 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 55 l, общо тегло: 12 500 кг, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 415 V, Оборудване: авариен стоп, горен инструмент, документация / ръководство, долни инструмент, ЦНЦ абкантова преса Baykal APHS 41200 10/27 в отлично състояние, обявена за продажба! Година на производство: 2017. Пресата се предлага с разнообразие от призми и инструменти, които могат да се видят на снимките. Спецификации: - Управляващ блок: DELEM DA66T CNC - Номинално налягане: 200t - Дължина на работната маса: 4100mm - Разстояние между колоните: 3550mm - Дълбочина на гърлото: 410mm - Максимална височина на отваряне: 530mm - Ход на плъзгача: 260mm - Брой оси на машината: 5 - Система за обезопасяване: Лазерна система - Ход на задния упор: 750mm - Мощност на мотора: 18.5 / 24.6 kW / hp - Захранващо напрежение на мотора: 415V - Нетно тегло: 12 500kg - Новото поколение DA-Touch управление осигурява още по-висока ефективност при програмиране, работа и контрол на съвременните абкантови преси. Лесната употреба, комбинирана със съвременни технологии, повишава продуктивността. Сензорният екран предоставя достъп до доказания потребителски интерфейс на Delem и позволява директна навигация между програмиране и производство. Всички функции са позиционирани там, където са необходими, осигурявайки оптимална ергономия. - DA-66T предлага 2D програмиране с автоматично изчисляване на реда на огъване и откриване на сблъсъци. Пълна 3D настройка на машината с множество инструментални станции и реална обратна връзка за възможността и начина на обработване на продукта. Ефективните алгоритми за управление оптимизират цикъла на работа и минимизират времето за настройка. - Рамите на машините Baykal са произведени от горещовалцована стомана Fe 520. Двете странични рамки са изрязани от един и същи лист за гарантиране на еднаква еластичност при натоварване. Плъзгачът и масата също са от Fe 520 и са проектирани, за да избегнат огъване. Dusdpfxsxl Ddhe Afhsp - Хидравличните цилиндри са изработени от високоякостна стомана, с хромирано и шлайфано покритие. Поршениците са прецизно обработени за осигуряване на дълъг живот на уплътненията. - Хидравличният блок използва електронно управлявани пропорционални клапани с независим затворен цикъл за двете цилиндри, осигурявайки напълно синхронно управление. - Германска лазерна система за безопасност, монтирана от двата края на машината, гарантира правилен интерфейс и сигурност на оператора по време на работа. Системата позволява на всяка защита да се вдига или спуска според използвания инструмент и отговаря на австралийските стандарти. Ръчно регулиране по височина със скали и заключване за лесно позициониране. - Плъзгащи се предни поддържащи рамена позволяват лесно позициониране и поддържане на различни форми и размери материали. Рамената са монтирани върху прецизни линейни водачи и могат да се регулират вертикално, включително за материали с обратни огъвания. - Позициите на плъзгача (ляво/дясно) се отчитат чрез независими линейни енкодери, които управляват пропорционалните клапани. Това гарантира затворен цикъл с точност на позициониране на траверсата от +/- 0.01mm (Y1 и Y2 ос). - Допълнителна точност се гарантира чрез монтиране на енкодерите върху C-рамка, свързана директно към леглото, а не към страничните рамки, което премахва изкривяването и влиянието на неравномерното натоварване върху позицията на траверсата.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SCR 44 2SF, Вертикален стругов център SCR 44 – 2SF - Технически данни Номинални работни параметри Диаметър на лицевата плоча: 4 000 mm Максимален диаметър на обработка: 4 400 mm Максимална височина на обработка: 2 000 mm Максимално тегло на детайла: 16 000 kg Номинални ходове X-ос (количка на супорта): 2 500 mm W-ос (повдигаща напречна греда): 1 200 mm Стъпка на индексиране: 300 mm Z-ос (вертикален ход на супорта): 1 250 mm Работна маса Диаметър: 4 000 mm Обороти на работната маса: 1 – 60 (90) об/мин Постоянна мощност S1: 100 kW Постоянен въртящ момент S1: 110 000 Nm C-ос на работната маса: 0,02 до 1,5 об/мин Постоянна мощност S1 (C-ос): 11 kW Постоянен въртящ момент S1 (C-ос): 55 000 Nm Заключващ въртящ момент на масата: 80 000 Nm Супорт за струговане/фрезоване – Z-ос Размер на супорта (струговане/фрезоване): 250 x 250 mm Тип инструмент за струговане/фрезоване: KM 63 – ISO 50 DIN 69871 Възможности за фрезоване на супорта Обороти на супорта: 0 до 2 500 об/мин Постоянна мощност S1: 40 kW Постоянен въртящ момент S1: 1 400 Nm Смяна на инструменти Брой магазини: 2 x ATC за 12 инструмента за струговане/фрезоване Общо съхранение на инструменти: 24 Задвижване по осите X1,2 – хоризонтални оси: Постоянна мощност S1: 5,5 kW Постоянна сила S1: 50 000 N Супорт Z-ос: Постоянна мощност S1: 5,5 kW Постоянна сила S1: 50 000 N W-ос (вертикално движение на напречната греда): Постоянна мощност S1: 11 kW Скорости по осите Подаванe X1,2 и Z1,2: 0,02 до 10 000 mm/min W-ос (скорост на повдигане): 400 mm/min Охлаждаща система Капацитет на резервоара: 2 000 L Налягане и дебит на охлаждащата течност: -вътрешно охлаждане (фрезоване): 40 bar при 40 L/min -външно охлаждане (струговане): 5 bar при 100 L/min Филтрираща система: -Тип: патронен филтър -Размер на филтрация: 25 μm Хоризонтална главa за пробиване Dodpfjg Uwmqsx Afhsup За вътрешни и външни операции по пробиване. Максимални обороти: 3 000 об/мин Мощност: 42 kW Тип държач за инструменти: ISO 50 DIN 69871 ЦПУ управление Производител: Sinumerik 840 Dsl Siemens Точност Позициониране: X ±0,010 mm/m Z ±0,010 mm/m C ±3 ъглови секунди Повторяемост: X: 0,020 mm Z: 0,020 mm Габаритни размери Дължина x Ширина x Височина: 11 000 x 6 600 x 7 500 mm Тегло: 79 000 kg Минимално захранване (разединител): 140 kVA

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: BAS 100. Машина за челно заваряване чрез искрово загряване за лентови триони. Хидравлично фиксиране. Таймер за отпускащо нагряване. Устройство за позициониране на лентата. Година на производство: 1997. Duedpfjw Snpiex Afhsp Автоматичен контрол на температурата за отпускащо нагряване. Заваряване на дървени ленти до 100 мм. Биметални ленти до 80 мм. Захранване: 3 x 220 V. (3 x 400V по заявка) Тегло: 500 кг. Размери (Ш*Д*В): 1400*900*1500 мм. Включени инструкции и опаковка.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на буфиращото устройство: 52 000 W, Продава се: Професионална машина за полиране на ръбове Bellani Supermodulo, идеална за обработка на мрамор, гранит и кварц. Машината е в добро работно състояние и е оборудвана с надеждната електронна управляваща система O.M.G.M. за прецизно позициониране. Ключови характеристики: Модел: Bellani Supermodulo. Управляваща единица: O.M.G.M. Electronic Control за лесно настройване на параметрите. Конфигурация на работните глави: Dsdpjyaqmmofx Afheup 1x Калибрационна глава: за регулиране на дебелината. 8x Полиращи глави: за обработка на прав или заоблен ръб. 4x Скосяващи (фасечни) глави: за горни и долни фаски под 45°. 1x Глава за прорязване на канали / капкови улеи. Функционалност: Система с множество глави за калибриране, полиране на прави и заоблени ръбове и фасетиране. Технически данни: Тип: Машина за полиране на ръбове Производител: Bellani Модел: Supermodulo Година на производство: 2005 Състояние: Употребявана (Добро) Статус: Машината работи в производствена среда и може да бъде тествана. Състояние: Добре поддържана спрямо възрастта си, с издръжлива и солидна конструкция, характерна за машините Bellani. Серията Supermodulo е известна с дълготрайността си и висококачествена обработка на дебели каменни плочи. Перфектен избор за работилници, които търсят надеждна и здрава машина на достъпна цена. Местоположение: Tosic MG, ул. Войводе Путника 76, 18000 Ниш, Сърбия.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, срок на гаранцията: 12 месеци, 6-ОСЕН ЗАВАРЪЧЕН РОБОТ С ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА KIBOT R2200 е многоосна роботизирана заваръчна система с рамена, които се движат в хоризонтална равнина и здрава конструкция с прецизни направляващи. Високата скорост и точност се постигат благодарение на дигитално управлявани серво мотори. Съчлененото двузвенно рамо покрива 360° около основата на робота, без мъртви зони за достиг. Линейната вертикална ос осигурява равностоен достъп до всяка точка в работното пространство на робота. Точката на инструменталния център (TCP) оптимизира движението на робота за минимално време при достигане на желаната позиция. Уникалната кинематика предлага ненадминат обхват и гъвкавост за всякакви заваръчни приложения. Електрическият шкаф (управляващият контролер на робота) е интегриран в основата, за да се минимизират изискванията за заемана площ. Приложение Заваръчният робот KIBOT R2200 разполага с цилиндрично работно пространство с радиус 2200 мм, осигурено от двете ротационни оси, и вертикално движение от 1200 мм по линейната ос. Максималният радиус на TCP е 3000 мм. Dsdpjvxi Hljfx Afhsup Уникалният дизайн позволява 360° достъп около основата, създавайки множество работни зони. Трите ротационни оси за въртене и наклон на заваръчната горелка предоставят неограничени възможности за заваряване на всички типове и позиции на снадки. ДИАПАЗОН НА ДВИЖЕНИЕ Максимален обхват на радиус A1 + A2: 2200 мм Ъглов ход А1: ±180° Ъглов ход А2: ±160° Вертикален ход А3: 1200 мм Ъглов ход около А3: ±360° Диапазон на ъгъла на наклон на горелката: ±135° Ъглов ход около А3: ±360° МАКСИМАЛНА СКОРОСТ Ротационни оси А1 + А2: 90°/сек Линейна ос А3: 1 м/сек Ротационни оси А4, А5, А6: 120°/сек Максимална интерполирана скорост: 2 м/сек ТОЧНОСТ Повторяемост: ±0,20 мм ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА - Висока точност и минимален луфт; - Прецизна синхронизация между робот и позиционер; - Висока точност и повторяемост на позициониране на детайлите; Брой оси: 2 Тип на мотора: AC, серво Товароподемност: 500 кг Максимална скорост на оси 1 и 2: 60°/сек Номинален въртящ момент, ос 1: 1040 Nm Номинален въртящ момент, ос 2: 1040 Nm Повторяемост, оси 1 и 2: +/-0,01° ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ Източник на ток Kemppi A7 450A MIG/MAG Pulse РОБОТИЗИРАНА ГОРЕЛКА И СЕНЗОР ЗА СБЛЪСЪК Роботизирана горелка TRM612W, водно охлаждане, кабел пакет 1,6 м, сензор за сблъсък, куха китка

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни Dodpfxsu Tqcxo Afheup ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили Dedpfxjh I Nw De Afhoup 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Големи роботизирани системи за заваряване Високодинамични роботизирани, многоосни автоматизирани системи за заваряване. KBWELD HDC e конзолен линеен приводен модул с изключително здрава конструкция и прецизни водачи. Постига висока скорост и точност благодарение на сервоуправляеми двигатели с цифров контрол. KBWELD HDC6 намира широко приложение – сложни, оребрени греди с наклони, панели, плоскости, оребрени детайли; за прави и кръгови шевове, различни строителни елементи, машинни корпуси и др. Брой оси (всички в интерполация) – 6 Тип оси – 3 линейни и 3 въртящи за горелката Тип двигател – AC, серво синхронен двигател Движещ принцип – Зъбна рейка и пиньон за линейни оси, високопрецизни циклоидни редуктори за въртящи оси Надлъжен ход (по релса) – по заявка Напречен ход – Y ос – 2000 – 4000 мм Вертикален ход – 1500 – 2500 мм Диапазон на въртене около Z-оста +/- 360° Диапазон наклон на горелката +/- 90° Скорост на линейните оси: 0 – 30 000 мм/мин Скорост на въртящите оси: 0 – 120°/с Точност на позициониране: +/-0,3 мм/м Повторяемост: +/-0,1 мм Захранващо напрежение: 3-фазно, 380V +/-10%, 50Hz Номинална консумация: 3,5 kW УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОЦЕСА • Библиотека с настройки с всички параметри • Скорост на заваряване, параметри на захранването • Възможност за промяна на режима на заваряване по време на процеса • Задържане при стартиране на дъгата • Забавяне на движение за запълване на кратера в края • Отделно управление на време на горене на дъгата и подаване на студена тел при TIG заваряване • Функция за вибрация (weaving) с настройка на честота и амплитуда • Търсене на шева с докосване чрез тел, газова дюза или друг сензор • Следене на шева чрез ток на дъгата и вибрационно движение ▲ ОПЦИИ ЗА ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ: 450A KEMPPI A7 – ИМПУЛСНО MIG/MAG ЗАВАРЯВАНЕ - Пълен контрол на параметрите от робота Захранващо напрежение: 3~ 50/60 Hz 400V, -15 …+20 % Максимален ток на захранване: 32A Ефективен ток: 25A Бавно действащ предпазител: 35A Пиково напрежение на празен ход: U0 = 80V – 98V Средно напрежение на празен ход: 85V – 103V Работна температура: -20…+40°C Клас на защита: IP23S Ефективност (100% работен цикъл): 87 % Коефициент на мощност: 0,88 ИЛИ ▲ ДВОЙНОТЕЛНО MIG/MAG ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ (TANDEM) 2 x 450A KEMPPI A7 – Пълен роботизиран контрол ▲ ОПЦИИ ЗА РОБОТНИ ПЕРИФЕРИИ: 1-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 500 до 6000 кг 2-осни серво-позиционери – товароносимост по заявка от 250 до 2000 кг ОПИСАНИЕ KBSPOS500 Товароносимост: 500 кг Брой оси: 1 Тип двигател: AC, серво Макс. въртящ момент: 860 Nm Макс. инерция на товара: 100 кгm² Макс. скорост: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ОПИСАНИЕ 2-осен серво-позиционер KBS2AxPos 500 Брой оси: 2 Dujdpfx Afeh Imyaehep Тип двигател: AC, серво Товароносимост: 500 кг Макс. въртящ момент ос 1: 1700 Nm Макс. инерция ос 1: 400 кгm² Макс. скорост ос 1: 30°/сек Макс. въртящ момент ос 2: 860 Nm Макс. инерция ос 2: 100 кгm² Макс. скорост ос 2: 70°/сек Диаметър на фланеца: 400 мм ▲ ВКЛЮЧЕНИ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчен срок за инсталация и обучение – 10 дни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 660 кг, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 826 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KRCP4, Машината е напълно рециклирана (почистване, смяна на масло, механична поддръжка, тестове за повторяемост и товароносимост)! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароносимост: 360 кг Обхват на раменото: 2 826 мм Повторяемост на позициониране (ISO 9283): ±0,08 мм Брой оси: 6 Максимално допълнително натоварване: Въртяща се колона: 550 кг Свързваща раменна връзка: 130 кг Рамо: 150 кг Диапазон на движение: A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Скорости на осите (при номинално натоварване): A1: 103°/сек. A2: 94°/сек. Dodpfxjydbx Ij Afhoup A3: 100°/сек. A4: 117°/сек. A5: 110°/сек. A6: 163°/сек. ДАННИ ЗА МАШИНАТА Модел на контролер: KRC4 Размери и тегло: Основна площ: 968 × 944 мм Тегло на робота: около 1 660 кг Модел: KRC4 KR360 Състояние: Употребяван Година на производство: 2016 Шкаф за управление: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проектиране според вашите специфични производствени нужди.

Година на производство: 1980, състояние: употребяван, Техническо описание Производител: Sledum (Холандия) Модел: RG-270 шлайфмашина за колянови валове Производствени години: 1970–1980 г., индустриално изпълнение Sledum RG-270 е високоточно, индустриално шлайфмашина за колянови валове, предназначена за прецизно шлифоване на шийките на колянови валове и други въртящи се елементи на двигатели с вътрешно горене. Машината е построена върху масивно лято легло с висока стабилност и виброизолация. Конструкцията позволява равномерна и високоточна обработка на големи колянови валове. Основни технически характеристики: • Разстояние между центровете: 2000 мм • Максимален диаметър на въртене: 270–275 мм Dujdpoyrpu Tsfx Afhjp • Обработваеми детайли: колянови валове, валове, ексцентрични въртящи се части • Шлайф шпиндел с високо-устойчиви лагери • Надлъжна и напречна супорта с фина механична настройка • Лагерно легло с прецизни водещи призми • Регулируема стойка за поддържане на дълги детайли • Високомощен шлайфов мотор за индустриална непрекъсната работа • Ръчно управление на подаването и позиционирането • Стабилна индустриална рамка с виброизолация • Охладителна система с възможност за монтаж • Индустриално изпълнение, проектирано за дълъг експлоатационен живот