Употребявани Линейно Регулиране (14 961)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ХОРИЗОНТАЛНИ МАШИНИ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА ПЛОЧИ GABBIANI P ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДИВИДУАЛНО ИЗБИРАЕМИ МАСИ С ВЪЗДУШНА ВЪЗГЛАВНИЦА: НЕЗАМЕНИМ ИНСТРУМЕНТ СТРАНИЧНИ ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА: ПОВЕЧЕ ПРОСТРАНСТВО ЗА РАБОТА ПЛАВАЩИ СТЯЖКИ: ГАРАНЦИЯ ЗА ПЕРФЕКТЕН РАЗКРОЙ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОБЩИ ДАННИ gabbiani p80 Изнесение на циркуляра mm 80 Височина на работната маса mm 950 Брой стяжки стандартно 5 Брой стяжки максимум за версии 33 9 РАЗМЕРИ НА РАЗКРОЯ Версия 33 (опция) mm 3300x3200 СКОРОСТ НА ОСИТЕ Променлива скорост на циркулярната карета m/мин 6 – 60 Променлива скорост на подвижната карета () m/мин 60 ОСНОВЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz (старт звезда-триъгълник) kW (к.с.) 7 (9) (11) Обороти – 50 hz U/мин 4650 Диаметър на циркуляра mm 340 Диаметър на вала на основния циркуляр mm 80 ПРЕДВАРИТЕЛЕН ЦИРКУЛЯР Мощност на двигателя (S6 -40%) - 50hz kW (к.с.) 1,5 (2) Обороти – 50 hz U/мин 5850 Диаметър на предварителен циркуляр mm 200 Диаметър на вала на предварителен циркуляр mm 80 МОНТАЖ Инсталирана мощност Kw 12÷15 Напрежение на основната машина Евро Напрежение (400 V / 50 hz) Необходим сгъстен въздух NL/мин 300 Необходимо налягане на сгъстения въздух bar 7 Необходим въздух за аспирация m3/h 2190 Скорост на въздуха за аспирация m/sec 20 Диаметър на аспирационния накрайник mm 4x120 () Забележка: за страни, в които важат стандартите на ЕС, скоростта на движение на подвижната карета напред е ограничена до 25 m/мин. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично управлявана хоризонтална машина за разкрояване на плочи с PC/PLC управление, за разкрояване на плочи от масивна дървесина, MDF, ПДЧ, шперплат и подобни материали. Конструкция на машината и работна маса - Конструкция на машината изпълнена като стоманена тръбна конструкция - Работна маса от стомана, подсилена с ребра и покрита с бакелит - Странична ограничителна линия от лявата страна Циркулярна карета, изработена от стомана, състояща се от: - един двигател за основния циркуляр и един двигател за предварителен циркуляр - Вертикално движение на циркуляра върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки - Ходови ролки от закалена и шлифована стомана - Балансирано разпределение на масата за осигуряване на най-добро качество на рязане - Посока на движение срещу страничната ограничителна линия - Задвижване на циркулярната карета чрез зъбна рейка/зъбно колело - Движение на каретата върху цилиндрични направляващи - Цилиндрични направляващи от закалена и шлифована стомана (5 години гаранция), защитени от специални прахоуловители - Пневматичен превключвател за бърза и сигурна смяна на основния циркуляр и предварителен циркуляр Притискаща греда - Притискаща греда с равномерно притискане върху детайла по цялата дължина на рязане с изрези за избягване на сблъсък със стяжките; пневматично регулиране на височината чрез високопрецизни зъбни рейки и зъбни колела, регулируемо налягане от 1,5 до 6 бара - Двойна система за аспирация с едно устройство отгоре над притискащата греда за почистване на работната маса и едно устройство отдолу на каретата на циркуляра - Страничен автоматичен линеар с пневматичен цилиндър по цялата дължина. Плъзгане върху линейни направляващи с радиални лагери и обувки. * Ход: 1200 мм * Минимална работна ширина: 60 мм * Максимална работна ширина: 1200 мм Позиционираща карета и задна част на машината - Позиционираща карета по цялата дължина с моторно задвижване чрез здрав вал. Движение на позициониращата карета върху двойна Т-образна греда. Задвижването се извършва чрез 2 прецизни зъбни ко Kodpez Duvpofx Amiodt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: 1304, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 367 t, ход: 100 мм, ширина на масата: 525 мм, дължина на масата: 430 мм, височина на масата: 800 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Машината е преоборудвана през 2018 г.! Kdedezx S E Topfx Amiot ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: макс. 3600 kN Ход на буталото: макс. 100 мм Регулиране на буталото: 40 мм Брой ходове: 40 хода/мин Площ на масата: 430 × 525 мм Височина на масата: 800 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност: 7,5 kW Захранване: 3 фази, 380 V, 50 Hz Захранващо напрежение AC: 220 V Захранващо напрежение DC: 24 V Мощност на основния двигател: 7,5 kW Обем на маслото: 50 л Температура на околната среда: +5 °C до +40 °C Средна температура за 24 часа: макс. +35 °C Влажност на въздуха: 30–95 %, без кондензация Надморска височина: 1000 м над морското равнище Ниво на шума: ≤ 70 dB Размери и тегло Размери (Ш x Д x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необходима площ: приблизително 1500 мм Тегло на машината: 8000 кг Размери на шкафа: 800 × 1200 × 300 мм Тегло на шкафа: приблизително 100 кг ОБОРУДВАНЕ Ръководство за експлоатация Информация за тестове Дигитална документация Забележка: Индукционният модул не е включен в комплекта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 51 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 700 мм, модел на контролер: FANUC 16i, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 650 мм Ход по ос Z: 700 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин. Инструментален конус: HSK A63 Брой места в инструменталния магазин: 295 Въртяща се маса: безстепенна, 360 000 делителни позиции Скорост на въртене на въртящата се маса: 65 об./мин. Палетна система: 7-позиционна мултипалетна система Размер на палета: 500 x 500 мм Максимално натоварване на палета: 550 кг Максимален диаметър на детайла: 800 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА CNC управление: FANUC 16i Резервоар за охлаждаща течност: 750 л Система за филтриране на охлаждаща течност: самопочистваща се Работни места: 1 място за товарене и разтоварване Работни часове: 51 000 ч. Kdodpfx Amjzxztaoijt ОБОРУДВАНЕ Охлаждащ агрегат за регулиране на температурата на шпинделната единица Шпиндел, подготвен за подаване на охлаждаща течност през инструменталния конус Климатизиран шкаф с климатична инсталация Пълно покритие на работната и машинната зона Осветление на работната зона Транспортьор за стружки с лента и страничен извод Транспортни винтове за изхвърляне на стружките Затворено горно покритие на машината, подготвено за свързване към централна система за отвеждане C301 Почистване на детайла C303 Почистване на инструменталния конус C410 Система за наблюдение на инструмента MCM C305 Сепаратор за масло C333 Автоматично дозареждане на охлаждаща течност C308 Система за охлаждаща течност под високо налягане, 65 бара C403 Контрол на наличието на инструмента с помощта на лазер C412 Система за четене/запис Balluff с JTERM-01 C408 Безжичен измервателен датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM Система за наблюдение, включително мрежова част от програмата

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме употребявана заваръчна машина за наваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Произведена 2023 г., сериен номер: 2331 280. Мобилната версия на PRO-I 2200, с две големи, изключително здрави колела и телескопична дръжка, е идеална за използване на строителни обекти. Технически характеристики и предимства: Отлично качество на заваряване – съвременната инверторна технология осигурява много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса на заваряване. Много висока стабилност на дъгата – дори и при кратки времена на заваряване и ниски заваръчни токове. Мощна – висок заваръчен ток от 1050 A за максимален диаметър на заваряване 13 мм. Бързи последователности на заваряване благодарение на иновативната концепция за охлаждане. Идеална за мобилна употреба – значително по-малко тегло в сравнение с конвенционалните машини за наваряване на болтове. Здрава конструкция за работа в тежки условия. Kdodsy Tqwyspfx Amijt Ниска консумация на енергия поради висока ефективност. Лесна работа чрез много здрав ротационен превключвател за регулиране на налягането. Микропроцесорно управление. Всички функции и параметри се показват на голям дисплей (контрастът на дисплея може да се регулира). Библиотека със заваръчни програми. Памет за заваръчни програми – 59. Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм. Заваръчен ток: 100-2100 A. Метод на заваряване: наваряване на болтове с керамични пръстени или защитен газ и наваряване на болтове с кратък цикъл със или без защитен газ. Материали за заваряване: стомана, неръждаема стомана, алуминий. Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Източник на захранване: трансформатор/изправител. Време за заваряване: 1-1500 ms, с непрекъсната регулировка. Клас на защита: IP23. Размери (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Тегло: 81 кг. Заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 WMS е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм. Материал за заваряване: стомана, неръждаема стомана. Дължина на болта: 10-525 мм. Метод на заваряване: (съгл. DIN EN ISO 14555) наваряване на болтове с керамичен накрайник, наваряване на болтове със защитен газ. Ход: 0-6 мм, с възможност за регулиране. (стъпка: 0,3 мм). Заваръчен кабел: 2 м, 95 mm², външен. Конектор за контролен кабел: 12-пинов. Размери (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Тегло (без кабел): 2,45 кг. Новият заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Големият, регулируем ход (диапазон на регулиране: 0-6 мм) в комбинация с регулируемия хидравличен амортисьор осигурява оптимални резултати при заваряване в този диапазон на диаметрите. Разбира се, новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални профили. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена релса, автоматична система за компенсиране на дължината за различни дължини на болтовете и повърхности, както и здрава, устойчива на удар кутия за тежката работа на строителния обект. Висококачественият външен заваръчен кабел (напречно сечение на кабела 95 mm²) поема високите заваръчни токове, които са необходими за големи диаметри на болтовете. По желание новите пистолети могат да бъдат оборудвани с вградена система за измерване на хода. Това прави регулирането на хода още по-лесно. Освен това, тя позволява контрол на качеството чрез измерване и записване на изпъкването на болта преди заваряване, както и на хода на болта (ход, дълбочина на потапяне, скорост на потапяне и в

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, модел на контролер: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна мощност: 4000 W Дебелина на листовата стомана (конструкционна): макс. 20 мм Дебелина на листовата неръждаема стомана: макс. 15 мм Дебелина на листовия алуминий: макс. 10 мм Диаметър на режещата глава с леща: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление Модел на управление: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" тъчскрийн цветен дисплей Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Електрически стандарт: IEC ОБОРУДВАНЕ Затворен машинен корпус с интегриран лазерен модул Торсионно задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания CO₂ лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност Високочестотно възбуждане Схеми за монтаж и условия за монтаж, 2 бр. Движеща се единица за високопрецизна обработка Затворено насочване на лъча Kdsdpfsz Ay Rrox Amijt Стратегия с една режеща глава Охлаждащ агрегат Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока Широк надлъжен конвейер Ергономичен панел за управление с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно и монтажно устройство Безшумен турбовентилатор Интегриран газов смесител Лазерно управление TASC Регулиране на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Режеща глава с леща с диаметър 250 мм Универсално устройство за рязане с възможност за свързване към мрежа LensLine с проверка на състоянието ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Лесно управление Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Автоматично изключване ContourLine FastLine FlyLine Microweld Производствен план AdjustLine Дистанционно обслужване през интернет USB интерфейс RJ-45 мрежов интерфейс CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за отвеждане на въздуха Компактна система за смяна на филтрите Машинно покритие с поликарбонатни панели TruTops Laser, първоначален лиценз TruTops Laser, вторичен лиценз TruTops Tube, допълнителен лиценз Документация TruLaser 3030 Документация, 2 бр., 1 x на хартия / 1 x на CD Забележка: Работните часове могат да бъдат намерени на последната снимка.

Състояние: нов, пневматичен линеен задвижващ механизъм или цилиндър със плъзгач от Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Номер на частта: 161977 Макс. работно налягане: 8 бара DGPL е пневматичен цилиндър без бутален прът, с вградена направляваща система. Чрез сгъстен въздух плъзгачът се движи напред и назад по дългата направляваща релса. 750 показва ход от 750 мм, а 18 – размера/класа на диаметъра на буталото. Типичните приложения включват позициониране, преместване или подаване на детайли в машини и автоматизирани системи. Технически данни на Festo за номер на частта 161977 Тип DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = пневматичен линеен задвижващ механизъм без бутален прът, с вградена направляваща система. В този вариант се използва направляваща система с кръгови направляващи елементи. • 18 = диаметър на буталото 18 мм. • 750 = в конкретния ви модел 750 мм ход. Според Festo, тази серия може да бъде конфигурирана с ходове от 10 до 1800 мм. • PPV = пневматично демпфериране в крайните положения, с възможност за регулиране от двете страни. Плъзгачът се забавя пневматично непосредствено преди да достигне крайните си положения; Festo посочва 16 мм дължина на демпферирането. • A = изпълнение с разпознаване на позицията/близки превключватели; в тази серия сензорите могат да определят позицията или крайните положения на буталото. • KF = направляваща система с кръгови направляващи елементи (в контраст например с GF, която е направляваща система с плъзгачи). Осигурява прецизна и надеждна направляваща система за плъзгача. • B = обозначение на варианта/серията на изпълнението DGPL. Важни данни за вашия задвижващ механизъм Kedpfx Aezyltyomiedt Той е с двойно действие, което означава, че се задвижва активно в двете посоки със сгъстен въздух. Допустимото работно налягане е 2–8 бара. При 6 бара Festo посочва теоретична сила от 153 N в двете посоки на движение – приблизително съответства на теглото на 15,6 кг, като реално използваемата сила е по-малка. Пневматичните връзки са M5. Допустима температура на околната среда: -10 до +60 °C. Двете пневматични връзки задвижват вътрешното бутало. Буталото е механично свързано с плъзгача, който се движи от външната страна, посредством надлъжен отвор. По този начин се постига 750 мм линейно движение, без да е необходим бутален прът с дължина 750 мм, който да се изтегля допълнително от цилиндъра.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 41 622 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Предлага се за продажба TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41), включително LiftMaster Compact! Kdsdpfxjz A S Dzj Amiet Машината е включена и работи до 23.09.2026 г. Демонтажът ще бъде извършен от сертифициран партньор на TRUMPF! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Лазерна мощност: 3000 W Работна площ (X / Y / Z): 3000 × 1500 × 115 мм Дебелина на стоманени листове, макс.: 15 мм Дебелина на листове от неръждаема стомана, макс.: 20 мм Дебелина на алуминиеви листове, макс.: 15 мм Скорост при едновременно движение, макс.: 235 м/мин Точност: ± 0,1 Размер на листовете, макс.: 3000 × 1500 мм Размер на листовете, мин.: 1000 × 1000 мм Дебелина на листовете, макс.: 25 мм Тегло на листовете, макс.: 900 кг Височина на стека от страната на зареждане, макс.: 90 мм Размер на детайлите, мин.: 150 × 150 мм Дебелина на листовете, макс.: 25 мм Тегло на листовете, макс.: 900 кг Височина на стека от страната на разтоварване, макс.: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens SINUMERIK 840D SL Сензорен цветен дисплей: 17" Работни часове: 81 443 / 76 533 / 41 622 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 9373 x 2964 x 2383 мм Тегло на основната машина: 12 700 кг ОБОРУДВАНЕ LiftMaster Compact 1530 AL21 Затворена рамка на машината с интегриран лазерен модул Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания Затворено насочване на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) Охлаждаща система на машината, вода-въздух Интегрирани шкафове с вътрешно осветление Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока Широка надлъжна конвейерна лента Захранване на TruDisk чрез машината Осветление на работната зона Лазерна диодна позиционираща система Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматично почистване на дюзите Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един изход за LLK Светловоден кабел според стандартната схема Лазерна охладителна система, вода-въздух Възбуждане чрез помпени диоди Контрол на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Универсален режещ модул с напълно адаптивна система от лещи Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Проверка на състоянието на защитното стъкло ControlLine за регулиране на височината и заснемане на външния ръб на листа Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Интегрирани технологични данни Автоматично изключване Програмируемо налягане на режещия газ FastLine USB интерфейс RJ-45 мрежова връзка CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за изсмукване Интегрирана компактна система за отстраняване на прах Обшивка на машината със сертифициран прозорец и врата отдясно Синхронизиран товарен механизъм Система за отстраняване на стружки и разпознаване на двойни листове Подвижен разтоварващ гребен Станция за зареждане и разтоварване Отделяне на тънки листове за синхронизиран товарен механизъм Станция за суровини и разтоварване Удължен изход за палети на машината Интерфейс за съхранение

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 051, Предлагаме тази нова машина за странично шлифоване Kohlbacher BARACUDA 750, предназначена за лентови триони, произведена през 2015 г. Производител: Kohlbacher GmbH Модел: BARACUDA 750 Сериен номер: 05N Тип: BARACUDA 750 Дата на производство: 06/2015 Година на производство: 2015 Състояние: ново Технически характеристики: Ksdpfx Amjzuc Uqeiedt - CNC управление - Контролер Bosch Rexroth - Централно електрическо регулиране на височината на триона - Система за захващане на триона, която автоматично и здраво пристяга триона по време на шлифоване - Шлифовъчното колело се задвижва директно, което елиминира вибрациите и позволява работа при дълбоко шлифоване (отстраняване на голямо количество материал) - Шлифовъщите глави са водени от предварително натоварени системи с линейни направляващи, за да се осигури оптимална прецизност - Ширина на лентовите триони: 30 – 260 мм - Дебелина на триона: 0,6 – 2 мм - Стъпка: мин./макс. 15 – 60 мм - Работна скорост: 0 – 12 зъба/мин. - Диаметър на шлифовъчното колело: 125 мм CBN - Мощност на мотора на шлифовъчното колело: 2 x 1,5 kW - Помпена охладителна система: 60 л/мин. - Тегло: 1050 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, OMNIFLO окачена транспортна система, линейно водене, задвижен радиус, алуминий RA2412 Производител: Schöneberger Технически данни: Вътрешен радиус: 800 мм Външен радиус на задвижване: 1000 мм = 800 мм + 200 мм (надстройка за задвижване) Минимална дължина на входяща права секция: 300 мм Минимална дължина на изходяща права секция за мотор: 600 мм Конструктивна височина: 110 мм (профилна височина +) Посока на въртене: дясна, опционално лява крива Вид задвижване: верига с четки Конвейерна скорост: 0,16 м/с Електрически данни: Напрежение: 3x 380V силов ток Ампераж: 1,75 А Мощност: 0,55 kW Монтаж: Препоръчва се окачване към тавана със стойка за мотор, както е показано на снимките Предназначен основно за хоризонтален транспорт; възможни са леки наклони, в зависимост от дължината и теглото на тласкащия конвой Опционално налично: Kdedswpm Nwjpfx Amijt Таванно окачване Регулиране на ъгъла Смяна на посоката на въртене (лява крива) Разширения с прави секции / криви / разклонения – вижте RA1994 Всички цени са без ДДС и франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Пълната ни гама продукти, както и функцията за филтриране, ще намерите на нашия уебсайт. С радост ще Ви помогнем при планиране и реализация на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем с Вас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 6 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52180, дължина на шлифоване: 1 000 мм, ширина на шлайфане: 750 мм, обща височина: 2 755 мм, обща дължина: 3 840 мм, обща ширина: 2 940 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 690 кг, височина на шлифоване: 410 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 1 600 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 2 000 м/мин, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 690 кг, тип входящ ток: трифазен, ширина на масата: 750 мм, ширина на шлифовъчен диск: 100 мм, максимална скорост на вретеното: 1 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 000 об/мин, общо тегло: 8 500 кг, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 10 W, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 750 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, скорост на шлифовъчен шпиндел: 1 430 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Употребявана плоскошлифоваща машина ELB-Schliff Smart BL10 HYD Comfort Предлагаме за продажба употребявана плоскошлифоваща машина Smart BL10 HYD Comfort на производителя ELB-Schliff. Оборудване: - Воден резервоар с автоматичен филтър за лентата за шлайфане - Хидравличен агрегат с хидравличен охладител - Монтиран стенд за регулиране на масата - Устройство за динамично балансиране (MPM) с вграден сензор за скорост, сензор за вибрации и захранващ блок - Линейни направляващи по осите Y и Z - Ос X е хидравлично регулируема с V-образни/плоски направляващи Обновени и преработени компоненти: - Направляващите на ос Z са професионално прешлайфани - Линейните направляващи и направляващите елементи на ос Z са подменени - Оперативният софтуер (B&R) е актуализиран до последната версия Ksdpfxez Au I Ss Amiedt Машината е в работно състояние и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Възможно е и провеждане на тестово шлайфане, за да се уверите на място в състоянието и качеството на работа на машината. Предоставяме 12 месеца гаранция за машината. По желание можем да осигурим монтаж и пускане в експлоатация на машината, както и обучение директно при вас. След покупката оставаме на ваше разположение като надежден партньор за обслужване, поддръжка и техническа помощ, свързана с машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 60944, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 334 h, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 5 100 мм, свободно повдигане: 2 634 мм, тип гориво: електрически, дължина на вилиците: 1 390 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Височина на повдигане: 5100 мм Свободен ход: 2640 мм Товароподемност: 6000 кг Дължина на вилите: 1390 мм Ksdozza Tdjpfx Amiodt Минимална ширина на вилите: 450 мм Максимална ширина на вилите: 1110 мм Посока на движение: 2 посоки ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Дуплекс Тип задвижване: Електрическо Напрежение на батерията: 80 V Работни часове: 3334 часа Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3230 x 1890 x 3800 мм Собствено тегло: 7740 кг ОБОРУДВАНЕ Регулиране на вилите Работни светлини Джойстик Камера Частична кабина Налично ръководство за потребителя CE маркировка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 454 31178 T15, Максимална ширина на основния вал: 1400 мм Максимално тегло на основния вал: 1000 кг Макс. диаметър на основния вал: 1000 мм Минимална ширина на разреза: 25 мм Максимален диаметър на вала: 610 мм Максимална производствена скорост: 1000 м/мин Отделен размотаващ механизъм без вал Автоматично позициониране на камерата за следене на движението на лентата Самобръсначки/кръгови ножове/пневматични ножове с автоматично позициониране на рязането (ASP) Автоматичен дозатор за залепваща лента Линейни притискащи валове 4 диференциални или пневматични вала, монтирани на два въртящи се механизма с автоматична смяна на валовете Автоматично изваждане и позициониране на валовете Автоматично позициониране на сърцевината 6 мотора Автоматично регулиране на напрежението на лентата чрез сензорни клетки Машината разполага със захващащи устройства за 76 и 152 мм. Машината позиционира горния и долния нож; автоматичното позициониране на рязането осигурява позиционирането на горния и контра-ножа. ПРИЛОЖЕНИЯ: торби, опаковки за храни, вторични опаковки, етикетиране на безалкохолни напитки/минерална вода, алуминиеви капаци за фармацевтични продукти МАТЕРИАЛИ: PE, алуминий, хартия, ламинати Kdodpfx Amezhwgbeist

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 203-654, модел на контролер: Siemens S7-200, Брой камери: 1, ползваем капацитет на резервоара: 4 000 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Съдът за събиране на отпадъчни води е обновен през 2022 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой камери: 1 Обем на камерата: 4 000 л Почистващ препарат: Surfaclean 936 или Surfaclean 980 Концентрация: 5% Ултразвукова мощност: 2 × 2 000 W Ултразвукова честота: 25 kHz ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на управлението: Siemens S7-200 Номинална мощност: 75 kW Мощност на нагревателя: 57,5 kW Размери на миялната машина: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm с повдигащо устройство Размери на съда за събиране на отпадъчни води: 3 600 × 3 300 × 400 mm Напрежение на управлението: 24 V DC ОБОРУДВАНЕ Повдигащо устройство Повдигаща платформа с кошници за миене Новоизработен съд за събиране на отпадъчни води Ksdezx S E Hopfx Amiodt Ултразвуково почистване Инструменти и приспособления Ръководство за експлоатация Електрически схеми История на поддръжката – частично налична Забележка: Ултразвуковата функция за миене е работела при последната употреба. Функцията за повдигане за преместване на контейнера с измиваните предмети не е работела правилно. Регулирането на температурата на миещата течност не е работело правилно. Отделянето на масло от миещата течност не е работело правилно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 600 h, брой оси: 2, Плазморезачна машина, година на производство 2019. Този модел KOIKE PNC-12 Extreme разполага с ефективна зона на рязане от 1500 x 3000 мм и максимална програмирана скорост на рязане от 3000 мм/мин. Включва здрав работен плот с аспирационна система и плазмен източник на енергия Cebora с максимален ток на рязане от 110 A. Ако търсите висококачествена плазмена режеща технология, трябва да обмислите закупуването на предлагания от нас модел KOIKE PNC-12 Extreme. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: приблизително 600 часа • Състояние: Отлично • Ефективна зона на рязане: 1500 x 3000 мм • Скорост на бързо движение: 4000 мм/мин • Максимална програмирана скорост на рязане: 3000 мм/мин • Задвижваща система: Зъбна рейка X/Y с линейни направляващи • Управление: KOIKE D420, 7-инчов цветен дисплей, USB и ръчно въвеждане на програми • Функции на управлението на режещата горелка: Отчитане на началната височина, регулиране на височината чрез напрежение на дъгата, защита от сблъсък и откъсване • Плазмена режеща мощност: • Максимален ток на рязане: 110 A • Препоръчителна дебелина на рязане при конструкционна стомана: до 35 мм • Максимална дебелина на рязане: приблизително 40 мм • Максимална дебелина на пробиване: до 50 мм • Дебелина на пробиване при мека стомана: до 20 мм • Работен цикъл: 90 A при 100 % / 95 A при 60 % / 110 A при 50 % • Мощност при рязане с газ: • Дебелина на рязане при мека стомана: до 80 мм (в зависимост от дюзата, вида на газа, материала и условията на рязане) • CNC-управлявана последователност за пробиване Допълнително оборудване • Плазмен източник на енергия: Cebora Plasma Sound PC 110/T (номер на артикул 336) • Режеща горелка: Автоматична режеща горелка от Cebora с кабел около 10 м • Рязане с газ: Оригинална моторизирана режеща горелка KOIKE; автоматични електромагнитни клапани за газ • Работна маса с вакуумна система: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), сериен номер 1027/19 • Максимално въздушно налягане: 6 бара Kdedpfx Asz Dhqaomiot • Макс. натоварване на работната маса: 500 кг/м² • Изпълнение: Сегментирана/зонирана работна маса с централен канал за аспирация • Софтуер за оптимизиране на разкроя / CAD-CAM на USB памет • Налична документация и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 380 мм, ширина на масата: 300 мм, дължина на масата: 1 500 мм, дълбочина на гърлото: 1 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила на пресата: 100 тона Макс. ход: 380 мм Kjdpfx Aszxcldjmijdt Дължина на хода: 100 мм Изнесение: 1100 мм Вертикално регулиране: 750 мм Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 300 мм Ширина между стойките: 1100 мм Свободно пространство под хидравличния цилиндър: приблизително 1100 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на пресата: еднодействаща Управление: конвенционално Мощност на двигателя: 3,0 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1450 x 800 x 2200 мм Собствено тегло: 970 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Подвижен цилиндър на пресата Документация CE сертификат CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Специална цена – изложбена машина, Гарбсен. ИНДУСТРИАЛНА АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ stefani md (снимките на машината не са обвързващи по отношение на посочените по-долу действителни характеристики). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КАНТОВАНЕ НА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА ДО ДЕБЕЛИНА 15 ММ: ПРОСТО И ФУНКЦИОНАЛНО ОБРАБОТВАНЕ НА КАНТОВЕ С ГОЛЕМИ РАЗМЕРИ. "SGP" РЕЗЕРВОАР ЗА ЛЕПИЛО: ИЗПОЛЗВАНЕ НА EVA И ПОЛИУРЕТАНОВО ЛЕПИЛО ЗА ПЕРФЕКТНА ЛЕПИЛНА СВЪРЗКА. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: ДОСТАТЪЧНО Е САМО ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматична едностранна машина за кантване, предназначена за залепване на кантовете с горещо лепило на четирите страни на прави плочи и за последваща довършителна обработка. Рама и надлъжна греда на машината, изработени от студено валцувана стомана в кутиевидна конструкция, в един единствен елемент, за висока твърдост и липса на вибрации при монтажа на работните агрегати. Отвори с приплъзващи се елементи за изхвърляне на евентуални остатъчни стърготини на пода. Горен притискащ траверс, изработен от дебелостенна стоманена конструкция и с колони от чугун, за структура без вибрации, където са монтирани работните агрегати. Притискащи ролки на веригата за подаване, разположени в два реда, изработени от гума с висок коефициент на триене и с плъзгане върху лагерувани ролки. Устройство за защита на притискащите ролки от евентуални остатъчни стърготини. Електронно регулиране на горната притискаща система в зависимост от дебелината на плочата. Горните работни агрегати са монтирани към притискащия траверс или са механично свързани, за да се гарантира автоматичната настройка при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамата на машината или към надлъжната греда, за прецизна референция спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Защитна капачка за всички агрегати, разположени след лепилния агрегат. Прозорци от поликарбонат осигуряват добър преглед върху агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитна капачка с шумопоглъщащ материал за по-ниски нива на шум по време на обработка. Отдалечителят на входящата направляваща позволява подаване на машината на правилното разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Изходен отвор, разположен върху звукоизолиращата капачка. Въртящ се контролен панел в ергономична позиция във входа на машината. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електричните компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамата на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуални дейности по поддръжка. Подаване на плочите: Подаването на плочите се извършва чрез верига за подаване, състояща се от гумени плъзгащи елементи с висок коефициент на триене, монтирани върху 1-1/4" индустриална верига. Веригата се плъзга върху 2 направляващи от закалена и шлифована стомана, една кръгла и една плоска направляваща, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорна ролкова пътека, разположена от външната страна и позиционирана по цялата дължина на машината; състояща се от изтегляща се система с плъзгане върху линейни лагери и пластмасови плъзгащи ролки със стоманени щифтове. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: Основни характеристики: 12" цветен тъчскрийн дисплей. Графично предс Kdjdpszc Ilxefx Amijt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 63 000 h, тип лазер: лазерен с оптични влакна, часове лазер: 48 000 h, мощност на лазера: 3 000 W, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Модел: TruLaser 5030 fiber (L41) Година на производство: 2013 През 6/2026 е монтиран нов режещ механизъм! Работни часове на машината: 63 000 часа, работни часове на лазера: 48 000 часа Работна площ: 3000 x 1500 мм Стандартно оборудване Машина • Затворен машинен корпус • Задвижване с въртящ момент в комбинация с линейни директни задвижвания • Затворена система за насочване на лъча чрез оптичен кабел • Охладителна система за машината (вода-въздух) • Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление • Автоматична система за смяна на палети в надлъжна посока • Широк надлъжен конвейер • Захранване на TruDisk през машината • Осветление на работната зона • Позиционен лазерен диод • Система за пръскане • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер • Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един изход за оптичен кабел • Оптичен кабел според стандартната конфигурация • Лазерна охладителна система (вода-въздух) • Възбуждане чрез помпени диоди • Управление на лазерната мощност • Функция за водене на дневник на лазера Режеща глава • Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система • Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите • Проверка на състоянието на защитното стъкло • ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление • Управление SINUMERIK 840D SL • 17" тъчскрийн цветен дисплей • Лесно програмиране в цеха • Разширено програмиране в цеха • Бързо повторно производство • Интегрирани технологични данни • Автоматично изключване • FastLine • AdjustLine Kdedpozrxdvofx Amijt • Дистанционно обслужване чрез интернет връзка • USB интерфейс • Мрежова връзка RJ-45 Безопасност • CE маркировка • Светлинни бариери • Многокамерна система за изсмукване • Интегрирана компактна система за отстраняване на прах • Пожароизвестителна система в компактната система за отстраняване на прах • Обшивка на машината, сертифицирано прозрачно стъкло, врата отдясно • Електрически отварящ се покрив

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е ротационна машина за самозалепващо етикетиране Gernep Soluta 6-720 2SK SD, произведена през 2023 г. Разполага с две станции за самозалепващо етикетиране на конвейерна маса с ширина 720 мм, като има дванадесет сервоуправляеми плочи за бутилки. Номиналната производителност е 11 000 бутилки в час, като диапазонът може да се регулира между 2000 и 12 000 бутилки в час. Бутилките се подават чрез единичен шнек и осемсегментно звездовидно колело, задържат се на сервоуправляеми плочи по време на процеса на етикетиране и след това се извеждат отново чрез същото звездовидно колело. Регулирането на височината се извършва електрически, станциите за етикетиране и задвижването на плочите за бутилки са сервоуправляеми, а машината се управлява чрез тъчскрийн панел с отделен шкаф за управление. Вградена е система за откриване на повредени бутилки и е инсталиран VPN рутер за дистанционно обслужване. Технически данни - Производител: Gernep - Модел: Soluta 6-720 2SK SD - Година на производство: 2023 г. - Тип машина: Ротационна машина за самозалепващо етикетиране - Номинална производителност: 11 000 бутилки/час - Регулируем диапазон: 2 000 – 12 000 бутилки/час - Диаметър на конвейерната маса: 720 мм - Плочи за бутилки: 12 - Разстояние: 188,4 мм - Подаващо/извеждащо звездовидно колело: диаметър 480 мм, 8 сегмента - Станции за самозалепващи етикети: 2 - Задвижване на станциите за етикетиране: серво - Задвижване на плочите за бутилки: серво - Основно задвижване: асинхронно - Подаващ шнек: единичен шнек, механично задвижване - Регулиране на височината: електрическо - Посока на въртене: лява - Конфигурация: линейна - Пневматика: Festo Размери на бутилките Предназначена за два размера стъклени бутилки, като за всеки се обработват по 11 000 бутилки в час: - Стъклена бутилка, височина 250 мм, диаметър 75 мм - Стъклена бутилка, височина 215 мм, диаметър 65 мм - Етикети за двата размера: хартиени етикети, екологичен тип, 110 x 75 мм, хартиени задни етикети 50 x 75 мм Оборудване - Две станции за самозалепващо етикетиране - Управление чрез тъчскрийн панел, отделен шкаф за управление, подвижна ръка - Честотен инвертор - Система за откриване на повредени бутилки - Дистанционно обслужване, включително VPN рутер - Подготовка за печат на дата и код - Подготовка за оптично центриране - Включени в комплекта компоненти: един подаващ шнек, едно подаващо/извеждащо звездовидно колело, комплект плочи за бутилки, комплект центриращи втулки Не е монтирано: система за проверка на етикетите, механично центриране. Състояние Kdedsz Dimpepfx Amijt Машината е сглобена и е под напрежение. Може да бъде огледана по предварителна уговорка. Наличност Налична е веднага.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 450 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 620, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Забележка: Машината се намира на първия етаж. Основната разлика между MTRent MTcut v60 и MTRent MTcut v60D е в оборудването с допълнителна ротационна ос („D“ означава въртяща се маса или интегрирана 4-та ос за разширени възможности за обработка). ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 600 мм Ход на Y-оста: 420 мм Ход на Z-оста: 450 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 120–570 мм Диапазон на оборотите: 60 – 12 000 об./мин Въртящ момент: 70 Nm (S6, 40 %) Мощност на шпиндела: 11 kW (40 %) Охлаждане на шпиндела: Масло/въздух Конус на инструмента: SK40 Затягащ болт: DIN 69871/72 Размери на масата: 750 × 420 мм Брой T-образни канали: 5 Ширина на T-образните канали: 14 мм H8 Разстояние между T-образните канали: 65 мм Бързо придвижване X/Y/Z: 32 Подаване: 1 – 12 000 мм/мин Точност на позициониране: ±0,005 мм Повтаряемост: ±0,003 мм Брой места за инструменти: 30 Kdjdpfx Amszzlhaeijt Време за смяна на инструментите: 1,5 с Максимално тегло на инструмента: 6 кг Максимален диаметър на инструмента: 76 мм Максимална дължина на инструмента: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 620 Централна смазка: R68 (ISO 68) Хидравлично масло: R32 (ISO 32) Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Сгъстен въздух: 6–8 бара Захранване: 400 V Предпазител: 63 A Присъединителна мощност: 25 kVA Резервоар за охлаждаща течност: 160 л Линейни направляващи X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус на машината: Meehanite Тегло на машината: 4 000 кг ОБОРУДВАНЕ Въртяща се маса или интегрирана 4-та ос CNC управление Heidenhain iTNC 620 Дигитална задвижваща техника Heidenhain Прецизен шпиндел с керамични лагери Отделно охлаждане на шпиндела за постоянна температура Интегриран транспортьор за стружки Безподдържан шпинделен мотор Siemens Линейни направляващи THK във всичките три оси 30-местен сменящ инструмент с двоен захват Централна смазка Голяма врата за достъп до работната зона Възможност за товарене отгоре с помощта на мостова кран Две водоустойчиви работни светлини CE сертификация • При избора на транспортно средство е задължително да се вземат предвид височината и теглото на оборудването. • Наличен е мотокар за товарене. • При неспазване на крайния срок за вземане, се начислява такса за съхранение от 20,00 € на лот и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. • Данните за техническите спецификации са от оригиналната оферта. • Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или проверете стоката на място преди края на търга.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 34 850 h, Функционалност: напълно функциониращ, Налично от Q1 / 2027 г., оборудването може да бъде допълнително адаптирано според нуждите. Универсална 5-осова шлифовъчна машина за модернизация, директно от производителя. Предлага се и с актуалния софтуер за шлифоване Horizon, съобразен с изискванията за инструментите и детайлите. За повторно заточване на челюсти на чукове / дискови фрези / спирални фрези / режещи ротори / фрези за изрязване / индустриални ножове / кръгови ножове / зъбни колела / инструменти за скосяване и други детайли и компоненти. Работна площ: X-ос 700 мм Y-ос 410 мм Z-ос 500 мм C-ос ъгъл на въртене 320° X3 – спомагателна ос: Работна площ 600 мм Шлифовъчно вретено: Интерфейс HSK 80 E Kdodoz Dhdyopfx Amiot Мощност 100 % 28,8 kW Скорост, стандартна 12 000 1/мин Измервателна система и подаване: Разделителна способност на линейните оси 0,0001 мм Бързо движение на линейните оси 30 000 мм/мин Разделителна способност на въртящите се оси 0,001° Скорост на C-оста 150 1/мин Въртяща се ос: (A-ос SK50) Стандартна височина на центъра 175 мм Скорост като вретено 1 000 1/мин Опционално 2 600 1/мин Управление: Siemens 840 DSL Сменящ устройства за инструменти: Двоен диск Система за охлаждане: По желание Аспирационна система: LTA Система за пожарогасене: Kraft & Bauer Единица за регулиране Допълнителни аксесоари / приспособления за закрепване от обширния каталог на A.Haas са възможни. Индивидуални обучения, съобразени с нуждите на клиента. Включва предварителна проверка във фабриката на производителя, IBN, обучение и окончателна проверка при клиента. По желание е възможно и финансиране.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1.000.022.855, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 500 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината има следната конфигурация: 1. Агрегат: Предварително фрезоващ агрегат 2. Агрегат: Лепилен агрегат 3. Агрегат: Притискащи ролки 4. Агрегат: Агрегат за отрязване 5. Агрегат: Грубо фрезоващ агрегат 6. Агрегат: Агрегат за заобляне на ъгли 7. Агрегат: Агрегат за изглаждане 8. Агрегат: Четков агрегат ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мин. дебелина на кант: 0,4 мм Макс. дебелина на кант: 3 мм Макс. височина на кант: 64 мм Мин. дебелина на панел: 10 мм Макс. дебелина на панел: 60 мм Мин. ширина на панел: 85 мм Макс. ширина на панел: 3200 мм Мин. дължина на панел: 140 мм Макс. дължина на панел: 3200 мм Мин. скорост на подаване: 12 м/мин Макс. скорост на подаване: 18 м/мин Регулиране на скоростта на подаване: променливо Макс. скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 20 A Предпазител: 32 A Мощност: 11 kW Kedpfx Amjzzbcmoiedt Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5350 x 1200 x 2200 мм Тегло на машината: 3500 кг Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Инструменти за предварително фрезоващия агрегат Инструменти за притискащите ролки Инструменти за агрегата за отрязване Инструменти за грубо фрезоващия агрегат Инструменти за агрегата за заобляне на ъгли Инструменти за агрегата за изглаждане Инструменти за четковия агрегат CE маркировка Документация

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 516327000881, Година на производство: 2007, часове на работа: 15 936 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 4 910 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Товароподемност: 4000 кг Височина на повдигане: 4910 мм Свободен ход: 0 мм Дължина на вилиците: 1200 мм Минимална ширина на вилиците: 440 мм Максимална ширина на вилиците: 1150 мм Брой колела: 4 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Дуплекс Работни часове: 15936 ч. Задвижване: Електрическо Напрежение на батерията: 80 V Капацитет на батерията: 930 Ah Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2900 x 1250 x 3180 мм Транспортно тегло: 6777 кг ОБОРУДВАНЕ Регулиране на вилиците Странично изместване Пълна кабина Радио Джойстик Отопление Работна светлина Документация Ksdpfx Ajzza Stsmiedt CE маркировка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми Kjdpfx Aev Iflpjmiedt • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19020216, Дисков циркулярен трион и фреза за рязане на фурнир, отличаващи се със здрава, електрически заварена конструкция, висока якост на огъване и усукване, по-малки общи размери благодарение на разполагането на двигателите на подвижните единици в долната рамка и предпазни устройства за управление. Автоматична версия с моторно задвижване. -Дисков циркулярен трион 2,2 kW (3 к.с.), пневматична настройка на височината на рязане, механична настройка на оста (0 – 3 мм) -Предварителна режеща единица с диск с регулиране на височината и оста -Фрезова единица 1,1 kW, включително ъглова фреза (може да се закупи и права фреза) -Заден плот с подвижна ограничителна лента върху сачмени релси и пневматично закрепване -Електронен дисплей, показващ разстоянието между ограничителната лента и линията на рязане -Преден плот, подвижен за машина с дисков циркулярен трион и фрезова единица -Сензорен панел за управление TEX “Power L” с възможност за програмиране -Двойни закалени и шлифовани релси с линейни сачмени лагери за прецизно линейно движение на всички колички Kdodpfxjz Akfte Amijt -Панел за управление с превключватели за основните режими на работа -Притискаща греда с два пневматични цилиндъра и торсионен прът -Верижен кабелен канал с предпазна обвивка -Двойна тръба за свързване към система за изсмукване на прах -Регулатор на налягането на филтъра с омаслител на входящия въздух -Оптични предпазни сензори (ниво на безопасност 4) -Съответствие с нормата за безопасност CE -Година на производство 2018, въведена в експлоатация 2019 Технически данни: Дължина на рязане 3100 мм Диаметър на дисковия циркулярен трион 180 мм Височина на рязане 45 мм Скорост на подаване 0 - 20 м/мин Мощност на двигателя на триона 2,2 kW Мощност на двигателя на фрезата 1,1 kW Напрежение 380 V

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление Kodpfszv Trvjx Amiodt - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно