Употребявани Линейно Регулиране (14 865)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AB1038, разстояние на движение по ост X: 1 160 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 1160 мм Ход по ос Y: 610 мм Ход по ос Z: 610 мм Дължина на масата: 1320 мм Ширина на масата: 610 мм Точност: ±0,01 мм Скорост на подаване по ос X: 30 м/мин Скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин Скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин Ledszzx Hiopfx Aigort Скорост на въртене: макс. 12 000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 840D Входящо напрежение: 400 V Тегло: 7000 кг ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Документация Маслоотделител Забележка: Машината е поддържана редовно, както електронно, така и механично. Нови линейни направляващи са монтирани преди около 1 година.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Магнитна шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 е усъвършенствана машина, предназначена за прецизно шлифоване на малки и средни метални детайли. Нейната компактна конструкция и съвременни технологии осигуряват висока точност на обработка и надеждност в индустриална среда. Основни предимства на магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 Магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 е идеалното решение за индустриални предприятия, които изискват прецизна обработка в компактна форма. Проектирана с мисъл за професионалисти, тя съчетава усъвършенствани технологии, като автоматични движения в две оси и прецизни направляващи, със здрава конструкция, осигуряваща надеждност и ефективност. Компактните размери (1680x1140x1800 мм) и тегло 800 кг я правят отличен избор за по-малки работилници и предприятия с ограничено пространство. Ключовите предимства включват: Висока прецизност на шлифоване: Прецизните направляващи и автоматичните движения позволяват точност на обработка до 0,01 мм при вертикално движение, осигурявайки отлично покритие на повърхността. Компактна работна повърхност: Масата с размери 400x200 мм е идеална за обработка на малки и средни детайли, увеличавайки гъвкавостта на приложение. Плавно автоматично движение: Системата за движение в две оси осигурява прецизни движения със скорост до 530 мм в надлъжна посока и 220 мм в напречна посока, гарантирайки ефективна обработка. Стабилност и издръжливост: Масивната конструкция с тегло 800 кг минимизира вибрациите, осигурявайки стабилност по време на интензивна работа. Лесна поддръжка: Централното смазване на направляващите намалява необходимостта от ръчна поддръжка, увеличавайки експлоатационния живот на машината. Готовност за работа: Оборудвана с цифрово отчитане и пълна подготовка за незабавно започване на производството, минимизирайки времето за престой. Конструкция и технология на шлифовъчната машина Здрава конструкция и прецизни компоненти Магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 се отличава с масивна конструкция с тегло 800 кг, която осигурява стабилност по време на обработка. Закалените и шлифовани линейни направляващи елиминират вибрациите, гарантирайки плавно движение на масата и високо качество на покритие на повърхността. Шпинделът, задвижван от двигател с мощност 1,1 kW, работи с шлифовъчен диск с размери 200x19x32 мм, позволявайки ефективна обработка на различни материали. Усъвършенствана система за движение Машината е оборудвана с автоматични движения в две оси, с максимален ход в надлъжна посока 530 мм и в напречна посока 220 мм. Прецизният напречен ход на оборот е 2,5 мм, а вертикалният - 1,25 мм, което позволява прецизно регулиране на параметрите на обработка спрямо специфичните изисквания. Lredpfoycr R Sex Aigst Технически параметри РАЗМЕРИ НА МАСАТА 400x200 мм МАКСИМАЛЕН ХОД В НАДЛЪЖНА ПОСОКА 530 мм МАКСИМАЛЕН ХОД В НАПРЕЧНА ПОСОКА 220 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ/МАСА 490 мм ШЛИФОВЪЧЕН ДИСК 200 x 19 x 32 мм НАПРЕЧНО ДВИЖЕНИЕ РЪЧНО 2,5 мм/оборот ВЕРТИКАЛНО ДВИЖЕНИЕ РЪЧНО 1,25 мм/оборот БРОЙ ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 2850 обр./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 1680 x 1140 x 1800 мм ТЕГЛО 800 кг Стандартно оборудване Магнитна маса Цифрово отчитане Шлифовъчен диск Държач на шлифовъчния диск Охлаждаща система Халогенна осветителна система Техническа документация CE декларация

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 6 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, CNC лазерна режеща система TruLaser 3030 Fiber (L49) 4000 вата X – максимален работен обхват: 3000 мм Y – максимален работен обхват: 1500 мм Z – максимален работен обхват: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 4000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Интегриран шкаф с ролетна щора - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Torque задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затводена система за насочване на лъча чрез оптичен кабел - Охлаждаща система - Интегрирани разпределителни шкафове с вътрешно осветление - Надлъжна транспортна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод Lrjdpfx Aezv Sa Eeigst - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Интегриран твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за оптичен кабел - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност Режеща глава - Универсален режещ модул - Стратегия за работа с една режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на ламарината Управление - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Управление Sinumerik 840D SL - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/-налягане - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване чрез интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие със сертифицирана витринна врата отдясно - Подвижен люк + Сменящ се палет за дюзи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Диаметър на рязане: 335 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 500 x 335 мм Дължина на лентовия трион: 4400 x 34 x 1,1 мм Скорост: 15,0 - 150 м/мин Работна височина: 750 мм Тегло на детайла: 250 кг/м Обем на охладителната течност: 80,0 л Обем на маслото: 30,0 л Мощност на задвижването: 5,5 kW Тегло на машината: приблизително 1800 кг Размери (Д-Ш-В): 2000 x 2200 x 1900 мм Актуална нова цена: приблизително 45 000 евро Специална цена: по запитване Оборудване: - MEBA - напълно автоматизирана система „Двуколонова линейна направляваща система“ * Напълно автоматизирана система за рязане само при 90 градуса - автоматично подаване на материала - безстепенна регулируема скорост на спускане: 0-300 мм/мин - скорост на лентовия трион, регулирана чрез честотен преобразувател (15-150 м/мин) - автоматичен контрол на натиска при рязане и подаването - хидравлично напрежение за пълно придвижване на материала - автоматично придвижване на приспособлението за закрепване Ledpfx Aozy Sd Eoigert - ръководство за експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане със регулируема по височина изсмукваща капачка - управлявана от електромотор - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов HF мотор, управляван чрез инвертор - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управляеми връзки за сгъстен въздух - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (при въртене): 6 кг - макс. диаметър на диска за рязане Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Изсмукваща капачка с плавно регулиране - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с конструкция тип „портал“ (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижвани от двете страни). Масивната рамка на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електросварени профили. Стоманената решетка вътре в рамката осигурява висока стабилност. - Работна площ H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна площ: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм височина на проход Скорост на позициониране на осите: Зависи от избраната система за безопасност (може да се види в схемата). Lredpozlbpbofx Aiget - Задвижван от двете страни портал - Система за управление на X-оста: Задвижването на портала на X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъбите - това гарантира максимална прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за управление на Y-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Система за управление на Z-оста: Лагеруването се извършва с помощта на капсуловани сферични лагери, работещи върху закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира с помощта на шлифован сферичен винт. - Автоматична централна смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите на X-, Y- и Z-осите, както и към сферичните винтове в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след определен период от време. - 12-позиционен линеен сменящ устройства за инструменти от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за поставяне на агрегати: 12-позиционният линеен сменящ устройство осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на агрегат (вижте схемата за варианти на оборудване) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Сверлилна глава DH 18 6H 1S: Вертикална – 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтална – 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предварителен ход = 70 мм макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и могат да се активират. 1 циркулярен трион – в посока X макс. диаметър на диска за рязане 120 мм макс. дебелина на диска 5 мм макс. скорост, регулируема до 7500 об./мин. Бормашинната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Управляема централна изсмукваща връзка: Чрез програмното управление се изсмуква или сверлилната глава, или фрезоващия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана линейна етикетираща машина PackLab Употребявана линейна етикетираща машина, произведена през 2019 г. Машината е използвана много малко и затова е в отлично състояние. Разполага с функция Non-Stop с две групи за обвиване на етикети. Гъвкава самозалепваща се линейна етикетираща система за нанасяне на обгръщащи етикети отпред и отзад. Подходяща за частично или напълно обгръщащо етикетиране на цилиндрични контейнери, както и за частични предни и задни етикети за контейнери с нестандартна форма. Lodpsvgutgsfx Aigjrt Производителност Достига капацитет 220 буркана в минута или 13 200 буркана на час. Базата Non-Stop PackLab 2019 е с външни етикетиращи станции, които осигуряват по-добър достъп за оператора както по време на работа, така и при смяна на формата. Има по 2 етикетиращи станции за всеки етикет, които автоматично се превключват при изчерпване на ролка, скъсване на носещата хартия или липса на етикет в ролката. PLC и други Типът PLC е Schneider с 5-инчов тъчскрийн. Обгръщащите ленти на етикетиращата машина са моторизирани с регулируема скорост и енкодер, синхронизиран със скоростта на машината. Горните ленти също са моторизирани и оборудвани със стабилизатори за изправяне на контейнера. Машината разполага със сензори за преливане на входа и изхода за регулиране на потока. Групата за лепене на етикети разполага с клавиатури за корекция на рецептите и възможност за съхранение до 500 формата. Машината е напълно снабдена с всички предпазни устройства, съгласно изискванията на CE. Осигурени са всички ръководства за ползване. Издава се и оригинално ръководство за експлоатация и поддръжка на машината.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 200 kN, диаметър на винта: 30 мм, разстояние между колоните: 480 мм, работен обем: 247 см³, налягане на впръскване: 272 греда, тегло на инжектиране: 107 g, минимална височина на матрицата: 150 мм, сила на изхвърляне: 40 N, ход на еджектора: 100 мм, ширина на плочата: 705 мм, височина на плочата: 705 мм, обща дължина: 5 037 мм, обща ширина: 1 590 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 5 400 кг, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 62 A, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Основна машина: FF120 IU320 D=30 Напълно електрическа система за изхвърляне на отливки, система за дюзи, серво-хидравлични цилиндри за отваряне/затваряне Сила на затваряне 120T Разстояние между колоните 480x480 Височина на монтаж на инструментите 150 до 580 Интерфейси за роботи Euromap 18 и Euromap 67 Гаранцията може да бъде удължена по желание до 24 или 36 месеца. Подходящ линеен робот 12 кг – предлага се по заявка. Специално оборудване: CE Максимална височина на инструмента, увеличена до 580 мм Биметална пластификация до GF 30% Интерфейс за конвейерна лента Електрическа система за бърза смяна на цилиндъра с интерфейс Harting 2 допълнителни хидравлични цилиндъра за отваряне/затваряне с крайни превключватели 2 устройства за подаване на въздух, монтирани постоянно върху неподвижната плоча Интерфейс за сигнал за дозиране със съединител HAN-3A Допълнително захранване: 220 V, 10 A, контакт Schuko 20-mA интерфейс за устройство за регулиране на температурата на инструмента По 1 воден разпределител 4 × 2 на задната страна на всяка плоча с 3/8"-съединения 2 водни разпределителни батерии, всяка с 4 линии Комплект контакти: 3 × 220 V / 16 A контакти Schuko 2 × 400 V / 16 A контакти CEE 1 × 400 V / 32 A контакт CEE 3 свободно програмируеми входове/изходи Центриращи пръстени на двете плочи съгласно Euromap 18 / 67 Стандартно оборудване: Заключващо устройство ·  Заключващо устройство с автоматична централна смазка ·  Движения на заключване чрез пропорционално регулиране на клапана ·  Хидравлично задвижвана плоча за изхвърляне ·  Заключване на инструмента ·  Възможност за променлива настройка на силата на затваряне ·  Заключване на изхвърлящата плоча ·  Механичен интерфейс за роботи Euromap 18 ·  Предпазител за стъпалата под заключващото устройство, при D1 1100 и по-голям ·  Прецизни регулиращи подложки между рамката на машината и основата на клиента ·  Плочи с резбовани отвори и Т-образни канали, вижте техническите данни ·  Автоматична централна смазка (с грес) ·  Плоча за изхвърляне Инжекционна машина ·   Хидравлично двойно цилиндрово впръскване ·   Термично изолиран агрегат за пластификация ·   10-степенна настройка на скоростта на впръскване ·   (Параметри за регулиране: скорост; налягане; позиция) ·   10-степенна настройка на силата на задържане (Параметри за регулиране: скорост; налягане; позиция) ·   5-степенна настройка на скоростта на пластификация ·   (Параметри за регулиране: скорост; налягане; позиция) ·   Агрегат за пластификация, монтиран върху линейни направляващи ·   Хидравлична система за дюзи ·   Защита при студен старт ·   Функция за връщане на винта ·   Автоматична схема за оттичане ·   Измервателна система за позицията на винта Електрическа система ·   Нагряване на агрегата за пластификация чрез PID регулиране ·   Възможни са ръчен режим, полуавтоматичен режим и автоматичен режим ·   Интерфейс за поддръжка ·   Автоматична алармена система със сирена ·   Неограничена памет за технически параметри ·   Автоматична настройка на височината на инструмента ·   Функция за аварийно спиране ·   Онлайн анализ на цикъла ·   12" TFT тъчскрийн дисплей ·   Визуализирана графична програма ·   PDP интерфейс ·   Наблюдение на впръскването ·   Наблюдение на затварянето на инструмента ·   SPC интерфейс ·   Стандарт IP54 ·   Измерване на скоростта на въртене на винта ·   16-степенна защита с парола ·   Euromap 12 ·   Автоматична защита от прегряване Хидравлична система Lrsdpfozzn Hljx Aiget ·   Тиха, сервомоторна хидравлична система ·   Енергоспестяваща, сервомотор

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: KIMLA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 14 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 12 мм, дължина на масата: 3 100 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 3 100 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 120 мм, скорост на рязане: 10 800 мм/мин, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, * Двойните автоматични транспортни платформи осигуряват непрекъсната работа: докато се извършва рязане върху една платформа, операторът може да зарежда или разтоварва другата. * Модул за оформяне на лазерния лъч за регулиране на профила на лазерния лъч. * Оптичното влакно за предаване на лазерния лъч включва защитна верига, която предотвратява работата при повредено влакно или конектор. * Автоматично разпределение на помощния газ (кислород/азот) с контрол на налягането, защита при ниско налягане и регулиране в реално време. * Възможност за рязане с компресиран въздух. * Автоматичен контрол на височината на режещата глава със защита от сблъсък и калибриране на височината на дюзата. * Автоматично откриване на позицията на листа, което привежда траекторията на инструмента в съответствие с листа и подпомага автоматизираното зареждане. * Линейни двигатели по осите X и Y с цикъл на управление от 20 kHz осигуряват висока динамика при сложни контури. * Двустранен задвижващ механизъм с линеен двигател позволява висока скорост на ускорение без загуба на геометрична точност. * Абсолютното измерване на позицията на Renishaw осигурява прецизно позициониране, прави ръбове на разреза и корекция на наклона на моста. * Монолитна, оптимизирана по метода на крайните елементи рамка с камери, запълнени с композитни материали и бетон; не са необходими специални фундаменти или закрепване. * Повърхностите за монтаж на линейните направляващи и задвижващите механизми се обработват в една операция за висока твърдост и точност. * Автоматично заключващи се предни врати със защитни стъкла и защитно остъкляване. Ljdpfjzu Nm Hex Aigert * Интегриран охлаждащ агрегат с цифрова стабилизация на температурата. * Стоманени транспортни платформи с решетки и прецизно механично заключване. * Сървоуправляема верижна система за смяна на транспортните платформи; скорост на смяна на платформата: 1 м/с. * Автоматична диагностика, диагностични отчети и безплатна дистанционна интернет диагностика след изтичане на гаранционния срок. * Общата технология на DC шината възстановява енергията от спиране и намалява консумацията на енергия. * Интегриран CAD, CAM, CNC софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и управление с възможност за редактиране на DXF/DWG файлове, избор на процес и генериране на траектория на инструмента. * Софтуерът може да бъде инсталиран на допълнителни работни станции за подготовка на планове за рязане офлайн. * Ethernet връзката позволява интеграция с ИТ и производствени системи. * Библиотеки с части, листове и повторно използваеми остатъци подпомагат оптимизирането на разположението върху частично използвани листове. * Параметрите на процеса, специфични за проекта, могат да бъдат коригирани без промяна на настройките на подсистемите. * Автоматично генериране на довършителни разрези за частично използвани листове. * Многофункционален контролен панел с клавиатура, мишка, USB и контроли за налягането на газа. * Патентован динамичен вектор анализ с комуникация в реално време чрез Ethernet за задвижването. * Зонално извличане на дим, импулсно почистване на прахоуловител и лазерни предпазни бариери около зоната за смяна на транспортните платформи. * PC-CAM импортира DXF/DWG файлове и автоматично генерира G-код, което позволява подготовка на заданието на машината. * Динамичният вектор анализ поддържа висока скорост при сложни контури и съкращава времето за рязане. * Линейните двигатели с висока плътност на мощността осигуряват висока скорост на ускорение и динамика. * Компактната

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Ширина на листа: 3080 мм Дебелина на листа: 16.0 мм Дебелина на листа при неръждаема стомана: 12.0 мм Ljdpfxsxab Ruj Aigjrt Брой ходове: 7 - 12 хода/мин Ъгъл на рязане: 0.5 - 2.5 ° Заден упор - регулируем, макс. 1000 мм Скорост на придвижване: 200 мм/сек Притискачи: 14 бр. Работна височина: 840 мм Разстояние между колоните: 3420 мм Издаденост: 350 мм Управление: D-Touch 7 Обем на маслото: 450 л Напрежение: 400 V Мощност на мотора: 45.0 kW Тегло: 18 150 кг Размери (Д-Ш-В): 4130 x 2210 x 2570 мм Машината е в добро / поддържано състояние (!!) Новата цена ~ 100 000 евро Специална цена по запитване Оборудване: - Здрава електро-хидравлична гилотина за листов материал ("кулисно водена") - CNC управляващо устройство D-Touch 7 ("тъчскрийн") * Антирефлексен, здрав 7" цветен тъч-скрийн панел за управление * Лесно позициониране на желаната мярка * Точност на позициониране: 0.1 мм * Неограничено дефиниране на материали в библиотеката * Интуитивно меню * Отделен дисплей за реална и целева стойност * Функция за свободно движение на задния упор * Контрол на дължината на ряза чрез регулируем ход * Брояч на рязове * Автоматично спиране на машината при достигане на зададен брой рязове - CNC електро-моторно регулируем заден упор * Ход: макс. 1 000 мм * Регулиране на задния упор с винтови валове и линейни водачи - CNC електро-моторно регулиране на хода на ряза - CNC електро-хидравлично регулиране на ъгъла на ряза - Тежка стоманена конструкция от заварки - Ергономичен и прегледен команден пулт - Притискачи, разположени близо до линията на рязане - Предна светлинна бариера (вместо защита за пръсти) - Саморегулиращ се притискащ натиск - Задно обезопасително устройство (светлинна бариера) - 1x ограничител отстрани – L = 1 500 мм - 2x опорни рамена – L = по 1 000 мм - Широки опорни плотове с ролки - Мобилен педал с авариен стоп - Висококачествени режещи ножове с възможност за пренаточване (разделени) - Заден улей за листов материал - Оригинално ръководство за експлоатация

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, 1 употребявана добре запазена CNC управляемa инструментална фреза във вариант с подвижна стойка и CNC контрол GRUNDIG Dialog 11 Размер на масата: 1600 x 675 мм Инструментален захват: SK / ISO 40 Пробег на осите: X-ос, надлъжно – 1200 мм Y-ос, напречно – 600 мм Z-ос, вертикално – 500 мм Максимално натоварване на масата: 2000 кг Обороти в минута: 20 – 6300 об/мин Диапазон на подаване, безстепенно: 2 – 10 000 мм/мин Бърз ход по всички оси: 10 м/мин Ход на шпиндела: 80 мм Задвижваща мощност 100% ED: 7,5 kW 40% ED: 12 kW Габарити на машината (Д x Ш x В): 3600 x 3000 x 2300 мм Тегло на машината: 6800 кг Габарити на електрошкафа (Д x Ш x В): 1700 x 900 x 1750 мм Тегло на електрошкафа: 470 кг Окомплектовка / Особености: Ledpfxshhuf Hj Aigsrt • CNC инструментална фреза, подходяща за инструментална, приспособителна конструкция, обучение и производство на форми • CNC контрол GRUNDIG Dialog 11 • Графичен дисплей, диалогово въведени данни, 3D линейна интерполация, циркулярна интерполация, интерполация на винтови линии, въвеждане на полярни координати, множество пробивни и фрезови цикли, графично подпомогнато въвеждане на цикли, фрезов цикъл „контурен джоб“ за автоматично обработване на неправилни джобове, включително с острови, преместване и завъртане на координатната система • Електронно ръчно колело • Интерфейс RS 232 • Накланяща се вертикална фрезова глава +/- 90° • Хидравлично закрепване на инструмента, DIN 2080 със заключваща канала, система Ott • Регулиране на шпиндела 80 мм • Хоризонтално фрезоване • Напълна защитна кабина • Сачмени винтови шпиндели по трите оста • Охлаждаща система • Осветление Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D – 44143 Dortmund – Wambel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Изключително гъвкав вертикален обработващ център за фрезоване, пробиване и рязане. Патентът на BREMA за обработка. Благодарение на вертикалната ориентация, тази серия машини е най-гъвкавата и продуктивна машина на много високо ниво на качество. В допълнение, автоматичната система за връщане/завъртане на панела осигурява напълно автоматизирана работа. Възможно е работа по всички 6 страни на панела на височина до 1300 мм. Работни размери: * Дължина: 300 – 2500 мм * Височина: 60 – 1300 мм * Дебелина: 10 – 80 мм * Максимално тегло: 50 кг Система за програмиране и управление с PC – софтуер TPA Albatros. Програмният редактор с модерния си софтуерен интерфейс позволява лесно и интуитивно програмиране на машината и също така позволява: * Линейна, кръгова и спирална интерполация * Двоен нулев референтен пункт * Управление на огледални програми * Оптимизатор за диаметър на револверни инструменти * Оптимизатор за диаметър на независимия шпиндел * Преобразуване на DXF файлове (геометрично преобразуване) * Импорт на работни списъци във формат ASCII * Допълнителен ключ за програмиране от офиса * Четец на баркод за инструменти * 17-инчов LCD монитор * Професионална операционна система Windows 7 Въвеждането и боравенето с панелите се извършва чрез моторизиран вертикален трансфер с ролки и гумени притискачи за фиксиране на панела по време на обработка, с моторизиран конвейер с дължина 2000 мм, с електронно регулиране на скоростта посредством преобразувател. Фотоклетките и NC програмата гарантират последователното въвеждане на един или няколко панела, избрани чрез селектор. Система за отчитане на височината на плочата, състояща се от независима ос, която може да отчита височината преди зареждане в машината. Толеранс на отчитане: +/- 0,15 мм. При надвишаване на толеранса се генерира съобщение, операторът е уведомен и машината спира текущата операция. Система за отчитане на дебелината с механичен сензор. Хоризонтален менгеме – М.О. ос: Позволява определяне на дебелината на детайла чрез програмата. Вертикален менгеме – M.V. ос: Позволява на програмата да отчете височината на детайла за обработка. Верига – X-ос – патентован двоен участък с лазерни фотоклетки, които могат да отчитат референтния нулев пункт преди началото на операциите. Lodpol Ikzgjfx Aigert Двойният участък позволява обработка на долната страна на панела, давайки възможност за обработка на 6 страни. Безчеткови моторни устройства с програмируемо регулиране на оборотите чрез NC. Пробивен блок с независими шпиндели 7 + 17 x 32 мм 24 независими шпиндела с разстояние 32 мм, разположени както следва: * 7 шпиндела, подредени по X-оста * 17 шпиндела, подредени по Y-оста Блокът се задвижва от високочестотен мотор, който позволява промяна на оборотите на шпинделите до 7000 об/мин. Безчетковият мотор дава възможност за управление на дълбочината на пробиване и скоростта на навлизане. Горна револверна фрезова глава с 10 позиции и NC-контролирана смяна на инструменти. 11 kW мотор с директно предаване на движението към инструмента до 18 000 об/мин. Завъртането на револверната глава се извършва чрез управляема ос с безчетков мотор.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 8 359 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 840D, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип TRUMPF TruLaser 5030 е произведена през 2007 г. Разполага с мощен 6000-ватов лазер и максимален размер на обработвания лист 3000 мм x 1500 мм. Машината е оборудвана със система за управление Siemens Sinumerik 840D и автоматизирана система TRUMPF LiftMaster за ефективно зареждане и разтоварване. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане, трябва да обмислите TRUMPF TruLaser 5030 CO₂ лазерната машина за рязане, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Максимален размер на листа: 3000 мм x 1500 мм - Система за управление: Siemens Sinumerik 840D - Работни часове (лазер включен): 33 612 часа - Работни часове (лъч включен): 8359 часа - Последно обслужване: 2025 г. - Задвижваща система: Динамично портално задвижване с високопрецизни линейни задвижвания Ljdezypxyjpfx Aigjrt - Автоматизирана система: TRUMPF LiftMaster система за зареждане и разтоварване - Система за смяна на палети: Смяна на палети с автоматично функциониране на шатъл - Рязаща глава: Универсална рязаща глава за различни дебелини на материалите - Охлаждаща система: Включена в комплекта - Оборудване за безопасност: Светлинна бариера - Връзка/Интерфейси: USB интерфейс (управляван от софтуер), RJ-45 мрежа, Ethernet за дистанционно обслужване - Допълнителни характеристики: Капацитивно регулиране на височината, автоматично измерване на инструментите, софтуерен пакет за оптимизация на процеса

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 3-осов форматен циркулярен трион с паралелограмна опорна маса Завъртащ се пулт за управление над масата Въвеждане на данни чрез мембранен контролен панел Електронно настройване на предрежещия агрегат Автоматичен паралелен линеал с регулиране чрез винтова шпилка и линейно сачмено движение Паралелограмна опорна маса за рязане под ъгъл Ръчно регулиране с ъглови настройки от +50° до -50° перпендикулярно на оста на рязане с фина настройка. Ъглова система за отчитане с магнитна лента и LCD дисплей. Линеал за разкрояване с 3 LCD дисплея Разтегателна опорна маса с ролков опорен елемент Ledpfoyftzksx Aigert Технически данни: Дължина на рязане (мм): 3200 Диаметър на главния циркулярен диск (мм): 450 Диаметър на предрежещия диск (мм): 120 Форматно рязане с изтеглящ линеал (мм): 3200x3200 Обхват на завъртане (градуси): 0°/+46° Макс. височина на рязане при 90° (мм): 150 Макс. височина на рязане при +45° (мм): 130 Обороти на циркуляра (об/мин): 2500, 3500, 5000 Обороти на пред режещия (об/мин): 9000 Диаметър на смукателните отвори (мм): 120 & 100 Мощност на главния мотор (kW/50 Hz): 7,5 Мощност на предрежещия агрегат (kW/50 Hz): 0,75 Ширина на рязане с паралелен линеал (мм): 1270 Тегло прибл.: 1180 кг Забележка за употребявани машини: • Възможни са технически неточности и междинна продажба. • Посочените цени са франко от мястото на експлоатация — натоварени безплатно! • Машините са почистени и тествани за функционалност. • Всички машини се продават както са видяни, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да ги огледа на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само с посочени адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 9 600 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 000 мм, свободно повдигане: 110 мм, строителна височина: 3 240 мм, дължина на вилиците: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Товароподемност: 5000 кг Височина на повдигане: 4000 мм Свободен ход: 110 мм Дължина на вилата: 1500 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Наработени часове: приблизително 9600 ч. Обща височина: 3240 мм ОБОРУДВАНЕ Хидравлично устройство за регулиране на вилите със странично изместване 4-слойна гума SE Затворена кабина с отопление Работно осветление Lrjdpfx Aiezza E Tjgst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Lrsdpfjvgt Naox Aigjt Размери и електрически характеристики Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.

Състояние: непроверено (използвано), Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлайфаща ширина: 190 мм Максимална шлайфаща височина: 4-180 мм Тегло: 4200 кг Hess Expert 4-лентова еднодървесна шлайфмашина Ø Шлайфане отдолу/отгоре Ø С по 2 офсетово разположени шлифовъчни модула (отдолу и отгоре) Ø Шлифовъчните модули (отдолу и отгоре) свързани последователно по метода на рендосване Ø Предшлайфане с едра зърнистост (калибриране) Ø Последващо шлайфане с фина зърнистост (финиш) Ø Централно моторно регулиране на височината на долните шлайфблокове Ø Централно моторно и синхронно регулиране на височината на всички горни шлайф- и четкови модули, включително транспортьорните модули Ø Осцилиращо оползотворяване на шлайфленти (по време на процеса) Ø Абсолютно директно задвижване чрез 5,5 kW мотори и големи задвижващи барабани Ø Оксидно-керамични шлайфблокове за: Ledpfxet Tqy Ee Aigjrt - прецизна геометрия на повърхността - без нужда от донастройка - постоянно размерна точност - абсолютно без поддръжка и износване Основна конструкция: Стабилна, тежка заварена конструкция от дебелостенни правоъгълни профили с допълнителни, статично изчислени укрепващи елементи за оптимално заглушаване на вибрациите. Офсетово разположени шлайфблокове с големи задвижващи барабани за без приплъзване на лентата. Двойноточково аспириране за директен и летящ прах с уплътнителни четки и интегрирано издухване на лентата за удължаване живота на шлайфлентите. Модули в здрава стоманена конструкция за намаляване на вибрациите и спокоен ход на лентата. Напълно без луфт линейни водачи тип сачмен лагер от закалени и шлифовани валове. Регулиране на височината на модулите чрез специални закалени и шлифовани линейни водачи и предварително натегнати плъзгачи. Постоянна прецизност чрез защита от прах и замърсявания на линейните сачмени водачи и плъзгачи. Големи контактни ролки за предварително шлайфане. Контактните ролки и шлайфблоковете са оптимизирани спрямо натоварването от зърнистостта на лентата. Големите задвижващи барабани гарантират пълното пренасяне на 5,5 kW-мощността към лентата. Това осигурява стабилен и без приплъзване ход и оптимално отвеждане на топлината, с възможност за най-голямо снемане на материал. Автоматично изключване при скъсване на лентата. Оптична индикация на пулта за управление и чрез сигнална светлина на машината. Шлайфблокове за финиш — напълно без поддръжка и износване, разделени от оксид-керамика, с оптимално топлоотвеждане. Опъване на шлайфлентата чрез подходящо оразмерени пружини. Разтоварване на лентата за смяна с пневматично устройство за внимателно и без отклонения поставяне на нови ленти. Горен шлайфмодул и четкови модули централизирано и моторно регулируеми по височина с цифрова индикация на пулта за управление за моторизирано настройване на дебелината. Четкова и финиш-низация, за по-добра обработка на повърхността, интегрирана в основната машина. Две разположени една над друга специални четкови ролки, Ø150 мм, въртящи се синхронно с подаването. Отделно регулиране на височината по прецизни плъзгачи за компенсиране на износване. Допълнителна транспортна ролка за извеждане или продължаване на транспортирането на детайла от машината, свързана с транспортната лента. Водач за дървото в зоната на въвеждане за твърди, двустранно ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Lrsdexy Tmnepfx Aigst Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. Ljdpfx Aszwlvioigsrt * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, мощност на помпата за охлаждаща течност: 1 W, работна ширина: 80 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, брой ножове на рендето: 5, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, работна скорост: 15 mm/s, дължина на шлифоване: 630 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 2 A, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, входна честота: 50 Hz, регулиране на височината на шпиндела: 125 мм, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Дължината на ножа, който може да се заточва, е 630 мм AVB-PGM630 е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 630 мм, предназначени за дървообработващата, металната и хартиената промишленост. Конструирана е със система от линейни направляващи, осигуряваща висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Ножовете, монтирани на плота, могат да се завъртат на +/- 90 градуса. Също така, благодарение на приспособлението за монтаж на множество ножове, е възможно едновременно да се заточват до пет ножа. Има 11 различни скорости, до 11 м/мин, с микропроцесорно управление и вградена система за охлаждаща течност. AVB-630PGM АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Оборудвана с CNC линейна система от лагери AVB-630PGM е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 60 см. Оборудвана е със система за монтаж на множество ножове. Възможно е едновременно да се заточват до пет ножа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Автоматично заточване на ножове за ренде с дължина до 600 мм • Регулиране на скоростта между 0-11 м/мин. • Механично приспособление за закрепване на ножа • Микропроцесорно управление • Заточваща глава, движеща се по линейни релси Ledpfxszwm Dus Aigjrt • Висока прецизност - 0,02 мм при всяко подаване • Некорозионно и закаляващо покритие върху всички механични компоненти • CNC лагерната система удължава експлоатационния живот на машината и подобрява качеството на заточване • Възможност за закрепване на максимум 5 ножа на един плот • Здрава основа на машината • Производството е съобразено с CE стандартите ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дължина на заточване: 600 мм • Размери на плота: 60*80*600 мм • Диаметър на заточващия диск: Ø100/150 мм • Брой двигатели: 3 • Скорост на заточване: 0-11 м/мин. • Автоматично подаване: 0,02 мм • Работно напрежение: 380 V, 50-60 Hz, 3 фази • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 30 л • Нетно/Бруто тегло: 430/450 кг • Размери: 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА МАШИНАТА • Заточващ диск: 1,1 KW - 2800 об./мин, D: Ø100/150 мм • Помпа за охлаждаща течност: 0,09 KW - 2800 об./мин, d: Ø20 мм • Заточваща глава (хоризонтално движение): 0,37 KW - 2800 об./мин, H: 60-80 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: Lrodpfx Aiszwk D Sjgst * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Стандартно оборудване: * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 220 t, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, нова, налична, с най-висок клас оборудване CNC абкант преса YAWEI PBH220/3100-7C - Сила на пресоване: 2200 kN - Максимална дължина на огъване: 3100 мм Lredezyafkepfx Aigot - Година на производство: 2026 - CNC-управляема хидравлична система за регулиране на формата - Управление Cybelec DELEM DA66 - Захват за горния инструмент WILA - Управление на осите X, R, Y1/Y2, Z1/Z2, Delta X - Серво задвижване за подпомагане на огъването до 200 кг - Маса с размери 60 мм и жлеб 13,5 мм x 22 мм за вградени матрици - 2 предни опори, които могат да се местят по линейна направляваща - CE сертификация с Fiessler AKAS IIF (автоматично регулиране на височината) - 24 месеца гаранция - Пускане в експлоатация, обучение

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Ширина на листа 3100 мм Дебелина на листа 13,0 мм Дебелина на листа при неръждаема стомана 8,0 мм Брой задържащи устройства 14 бр. Макс. брой ходове 11 ходa/мин Ъгъл на рязане 1°15’ Работна височина 770 мм Гърловина ? мм Обем на маслото 300 л Управление конвенционално Обща необходима мощност 15,0 kW Тегло 11 800 кг Размери Д-Ш-В 4255 x 2250 x 2400 мм Lsdox Ni D Rjpfx Aigort Оборудване: - здрава електро-хидравлична ножица с люлеещо се рязане - управление, въртящо се наляво отпред - електромоторен заден упор * с линейни лагери и винтове * движение чрез бутон (напред+назад) * включително ELGO цифров дисплей за позиция - ръчно бързо регулиране на разстоянието на рязане * чрез ексцентрик (десен страничен стълб) - рамка на машината с гърловина - 1x дълъг страничен упор с мм скала - 2x предни опорни ръце с мм скала - лагерни топки на предната опорна маса - предна отваряема защита на пръстите - 1x свободноподвижен педал - задна предпазна система (защитна решетка) - 2x авариен стоп бутон отпред - ръководство за работа (PDF)

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вибрационен подавач RNA + линеен подавач, с управление. Номинална честота на вибрациите 50 Hz с двустепенно регулиране на оборотите. Производител: RNA. Модел: ESK-N80. Диаметър на коритото: 700 мм. Захранване: 220 волта, 50 Hz. Защита: IP30. Вибрация: 3000 цикъла/мин. Регулатор на вибрациите: RNA. Височинно регулируема стойка + линейна дозираща секция. Дължина: 1520 мм. Lredpfjh S Il Tex Aigjt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Cybelec, модел на контролер: Cybtouch 8, работна ширина: 3 120 мм, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, макс. дебелина на ламарина: 10 мм, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, заден ограничител: 1 000 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), напрежение за управление: 480 V, обща дължина: 3 850 мм, обща ширина: 2 745 мм, обща височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, ъглов спирателен кран, Сравнима с Durma, Baykal, Ermaksan и др. Шилова (махова) гилотина с фиксиран ъгъл на рязане / махов срез Максимална дължина на рязане: 3120 мм Максимална дебелина на ламарината (при 450 N/mm2): 10 мм Ъгъл на среза: 2 градуса Брой държачи: 15 броя Lodpfx Aexyw Icsigert Мощност на мотора: 22 kW Скорост на рязане: 12/мин Маслен резервоар: 200 л Дължина на машината: 3850 мм Ширина на машината: 2175 / 3060 мм с подложки Обща ширина: 2745 мм Височина на машината: 2000 мм Тегло на машината: 13500 кг Дълбочина на гърлото: 150 мм Стандартно оборудване: CE защитно оборудване / съответствие Управление Maper с възможност за запаметяване Ръчна централна настройка на хлабината на рязане / ръчно колело Настройка на дължината на среза чрез управляващия панел Поддържащи сачми в масата Моторизиран програмируем задни ограничител 1000 мм с линейно винтово задвижване Сгъваема предпазна решетка за пръсти до 1000 мм 1 брой 1000 мм ограничителна лента със скала, Т-образен канал, ограничител за накланяне, поддържащи сачми 2 броя поддържащи ръкохватки по 1000 мм с вградени сачми Откриване на линията на срез чрез сянка и LED осветление Висококачествени горни ножове с 2 режещи ръба Висококачествени долни ножове с 4 режещи ръба Опция: CNC управление Cybelec CybTouch 8 G Мощно допълнение към всички видове висококачествени гилотини. Контрастен сензорен екран с ярки цветове. Ясен дисплей с цялата необходима информация за оператора. Интуитивен и лесен за използване. Пълно програмиране на детайлите за секунди. CNC регулиране на хлабината на срязване Автоматично регулиране на хлабината според въведените в управляващия панел данни за материала.

Състояние: нов, Ширина на ламарината: 1550 мм Дебелина на ламарината: 6,5 мм Огъване: 4,5 мм Диаметър на горния вал: 150 мм Диаметър на страничния вал: 130 мм Диаметър на долния вал: 150 мм Максимално разстояние между горния и долния вал: 20,0 мм Обща необходима мощност: 2,2 + 1,5 kW Тегло на машината: приблизително 2370 кг Lrodpfsxabkbsx Aiget Размери (Д x Ш x В): 3300 x 1150 x 1110 мм Машина за изложение – НОВА Не е използвана (!!) Специална цена – при запитване Оборудване: - Електрохидравлична 4-валцова машина за кръгло огъване * С приводен горен и долен вал * Стабилна заварена конструкция - Област на приложение: * Лека до тежка обработка на ламарина (стомана/алуминий/неръждаема стомана) - Електрохидравлично регулиране на долния и страничните валове - Линейно водене на страничните валове - Горен вал, задвижван от здрав електромотор + планетарен редуктор - Свободно подвижен, отделен панел за управление - Закалени валове SAE 1050 (CK 45) + изпъкнали - Конусно огъващо устройство - 3-осен цифров дисплей за точни позиции на валовете - Електрохидравличен сгъваем лагер - Ръководство за експлоатация (PDF)