Употребявани Превод Етап (865)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране KRONES за вода (обикновена и газирана) и безалкохолни напитки (CSD), 12 000 бут./ч Употребяваната линия за бутилиране KRONES за обикновена вода, газирана вода и безалкохолни напитки (CSD) с капацитет 12 000 бутилки на час осигурява високоефективно бутилиране на минерална и газирана вода, както и на безалкохолни газирани напитки. Линията обработва PET бутилки с обем 1,5 литра и използва изобарна технология за пълнене, която гарантира запазване качеството на газираните и негазираните напитки. Стандартът за гърловина на бутилките е PCO 1810. Освен това употребяваната линия за бутилиране KRONES интегрира синхронизирани машини, осигурявайки оптимизация на всеки производствен етап – от зареждането на преформите до крайното опаковане и палетизиране. Зареждане и подготовка на преформи Процесът започва с подаваща система, която непрекъснато снабдява инвертора за преформи. Това осигурява плавен и постоянен поток и коректно ориентиране преди формоване. Машина за издуване на бутилки Следва машината за издуване Krones Contiform Compact 10 (год. 2001), управлявана от система Siemens S5, която контролира фазите на нагряване и издуване. Преформите се превръщат в прецизно оформени PET бутилки, готови за следващия етап. Въздушни транспортьори Формираните бутилки се предават по въздушни транспортьори Krones AirCo (модел AirCo, год. 2011) с дължина около 110 м. Транспортьорите са с честотни инвертори и управлявани от Siemens S5, осигуряващи плавен пренос към следващата станция. Смесителна и карбонизираща станция Преди пълнене продуктът преминава през смесителна и карбонизираща система Krones MS (год. 1992), която смесва вода и сироп, газира с CO₂ за газирани напитки или инжектира азот за обикновена вода. Системата работи непрекъснато и осигурява постоянство и хомогенност на продукта. Пълначен моноблок След смесителя работи пълначният моноблок Krones VK PET 100 SV K (год. 1993), управляван от Schleicher система. Този блок включва: - Модул за изплакване на бутилки - Изобара пълначна машина за газирани и негазирани напитки - Затваряща станция за PET бутилки с PCO 1810 гърло - Връзки за CIP (почистване на място) - Работи с формат 1,5 л Този моноблок е сърцето на линията и извършва основните функции в компактен и синхронизиран блок. Етикираща машина Podewa Tqcjpfx Amrspu Веднага след пълнене, KRONES етикираща машина (модел Canmatic, год. 1997) поставя етикети върху PET бутилките с висока точност, осигурявайки точно позициониране и голям капацитет – за професионално завършен продукт. Машина за групова опаковка с термосвиваемо фолио На следващ етап Dimac Green Star Big (год. 2011) оформя мултипакети с термосвиваемо фолио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Ppodpfsvgvahjx Amrju Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Ppodpfx Ajvgvhxomreu Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Ppodovgu Tyspfx Amreu Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: zcfb1hf8002145558, пробег: 27 568 км, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), първа регистрация: 08/1995, тип гориво: дизел, размер на гумата: 10R22.5, конфигурация на осите: 4x4, цвят: червен, Година на производство: 1995, - Задвижване на всички колела (Allrad) - 1600 литров воден резервоар - Центробежна пожарогасителна помпа FPN 16/8 - Осветителна кула - Стълба - Резервна гума налична - 2 ключа за превозното средство - TÜV (технически преглед) нов при желание Продажба в наличното състояние Междинна продажба и грешки са изрично запазени! Pedpfx Amozblk Aerepu Продажба само според нашите общи условия Важна забележка – Важна информация: Въпреки внимателната проверка на всички детайли в нашето предложение, може да се появят грешки. Понякога те възникват поради грешки при преноса в системите на различните платформени доставчици. Затова искаме да отбележим, че всички данни са без гаранция и не представляват правно обвързващо становище. Правна информация: Настоящата обява за продажба не представлява оферта по смисъла на чл. 145 от Германския Граждански кодекс (BGB). Тя има информативен характер на етапа на договаряне. Посочените тук данни са без гаранция и не представляват гарантирани характеристики.

Състояние: употребяван, пробег: 58 689 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 09/2022, общо тегло: 18 000 кг, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 07/2026, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, Дясно разположение на управлението, работни часове: 2033, ASR, BrakeMatic, единичен сигнален клаксон, ESS, EBA2, Bluetooth Handsfree, RIO Box, MAN Tronic, радио MAN Media Truck 7-инчов цветен дисплей с навигация, LGS IV, двудвигателна версия с помощен двигател JCB 129 kW Етап 3b, челна въртяща четка с възможност за странично изместване, двойно поемане на отпадъци, HD миячна система 200 bar, хидравлично изпъната смукателна тръба отзад, брутен обем 9 м³, водна система около 4320 литра, подготовка за четка за плевели, контейнер с обем 9 м³, помощен двигател JCB 129kW/Етап 3b, фиксирана захранваща четка 5 x 1300 mm, общ воден обем 4320 литра, резервоар за гориво 350-400 литра, двустранно покрити смукателни щуцери, 15-метрова прибираща макара за маркуч, 200 bar 106l/min, камера за наблюдение на задния участък, заден смукателен маркуч. Ppjdjt Hcfgepfx Amrsu

Състояние: употребяван, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), първа регистрация: 12/2009, тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: климатик, Версия 38 км/ч, 2-степенна скоростна кутия за по-добра производителност при движение, 38 kW 4-цилиндров Perkins 404D-22, 38 kW (51 к.с.) при 3000 об./мин. (97/68/EC Етап IIIA). Постоянно хидростатично задвижване 4×4, 65-литров резервоар за дизел. Допустимо общо тегло 3500 кг, напълно оборудван. Климатик с отоплителна и вентилационна система, 2 предни работни фарове. Регулиране на скоростта чрез педала на газта. 3-кръгова хидравлична система. Преден хидравличен повдигач със система за бърза смяна. Механично олекотяване на повдигача. Quick-Shift система за бърза смяна на надстройки за летни и зимни услуги. Подготовка за хидравлика и електрика за опционално оборудване. Хидравлични клапани с високо налягане (360 bar) – само за BB201D. Хидростатично забавяне със спирачна светлина (пресостат). 4 точки за закрепване. Система за бърза смяна на всмукателна дюза. Ppedpfxjtzt E He Amreu Седалка König с интегриран 3-точков обезопасителен колан. Отопляеми огледала за обратно виждане. Вградена камера за задно виждане с 7” цветен дисплей – инфрачервено нощно виждане, зрителен ъгъл около 135°. Камера на всмукателната дюза (само в комбинация с камера за задно виждане). Контейнер с капаци за почистване и индикация за нивото на водата. Метачен агрегат с 2 влачени предни четки, 900 мм. Работна ширина: 1190 мм – 2400 мм. Хидравличен клапан за едри отпадъци. Безстепенно регулиране на оборотите на четките 0-150 об./мин. Намаляване на праха чрез разпръскващи дюзи на всяка чиния-четка. Автоматична защита при удар (за метене и засмукване). С хидравлично накланяне на дясната четка. Контейнер за измет със засмукваща турбина. Контейнер от неръждаема стомана. Високо разтоварване 1600 мм. Резервоар за прясна вода 250 литра, резервоар за рециклирана вода 300 литра. Подходящо за метачна машина и засмукване на трева. Многофункционално сепариращо сито за ефективно отделяне на отпадъци и трева. 4 дюзи за пръскане в смукателната система за намаляване на (фините) прахови емисии. Бързосменяем контейнер с отблъскваща плоча.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Produktpalette, тегло без товар: 5 070 кг, максимално тегло на товара: 33 300 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, височина на товарното пространство: 990 мм, обща дължина: 13 990 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/55R22,5", състояние на гумите: 100 процент, Индивидуално решение за транспорт Конфигурирайте вашето превозно средство Fliegl според вашите изисквания. Показаното превозно средство е примерна конфигурация. Производството и оборудването се извършват индивидуално според желанията на клиента. Шаси – Полуремарке за контейнери Шарнирна конструкция от високоякостна финозърнеста стомана, седлова плоча със сменяем втори царски болт и две позиции за царския болт Контейнерни опори: Задното удължение прибрано: 1 x 20-футов или 1 x 30-футов контейнер до края на рамата Среден телескоп, първи етап, задното удължение извадено първи етап: 2 x 20-футови или 1 x 40-футов контейнер с или без гусенек тунел Среден телескоп, втори етап, задното удължение извадено втори етап: 1 x 45-футов контейнер с гусенек тунел и издаден назад Среден телескоп, втори етап, предното удължение извадено първи етап Задното удължение извадено втори етап 1 x 45-футов контейнер с дълъг гусенек тунел и скосени ъгли Среден телескоп като вградена централна греда с болтово фиксиране Ppedoi Ri R Sjpfx Amrju със задна височина и сгъваеми средни опори за контейнери без тунел Предни насочващи за контейнери – поставящи се и сваляеми Сменяем адаптер за предно заключване на контейнера (аретиране на контейнери без тунел отдолу), с държач при ненужда Предното удължение е лагерувано на ролки, ръчно издърпващо се (за 45-футови контейнери с дълъг тунел) Задното удължение е лагерувано на ролки, с ръчна манивела 24т, двустепенна опора с едностранно управление Разтегляема задна защитна греда за 45-футови контейнери Задна броня Оси и окачване SAF оси с дискови спирачки, 430 mm диаметър на диска Лазерно измерени оси/шаси – намалява износването на гумите и разхода на гориво Регулируем междуосов разстояние (комбиниран транспорт) до 44 тона общо тегло на композицията Въздушно окачване Първа ос – автоматично повдигаща се ос, включително принудително снишаване и асистент за потегляне, активира се чрез натискане 3 пъти на спирачките (асистентът за потегляне работи при натоварване на оста до 30% и до макс. скорост 25 км/ч) Спирачна система Двулинейна въздушна спирачна система с оцветени тръбопроводи за улеснен сервиз Пружинна паркинг спирачка Tele Control Облекчаване на осите за лесно телескопиране 2 защитени от разместване куплунга отпред, без свързващ кабел EBS – електронна спирачна система с EBS букса отпред, без връзка Внимание: Полуремаркето може да се тегли само от влекачи, които осигуряват работа на ABS! С клапан за повдигане/сваляне Система за стабилност на ремаркето Разпознаване на натоварването на осите чрез EBS-Canbus сигнал, за показване на дисплей в кабината, камионът трябва да е оборудван съответно, не се монтира на камиони (не е сертифицирана везна) Колела и гуми 385/55 R22.5 – марка по избор на производителя Стоманени джанти, заводски сребристо Електроника 24V, многофункционални светлини, заден и стоп-сигнал в LED изпълнение, странично жълто LED осветление (Забележка: при определени влекачи е възможна грешна диагноза, въпреки че функцията е налична) 2 бели позиционни светлини отпред 2 бяло/червени светлини за насочване отзад 2 x 7-пинови защитени от разместване букси отпред, без кабел Оперативни инструкции При транспортиране на 45-футови контейнери с къс тунел, със или без предно удължение, се надвишава допустимата системна дължина от царски болт до края на ремаркето и обща дължина на композицията от 16 500 мм! Задната защитна греда трябва да се издърпа ръчно! Необходимо е специално разрешение съгласно § 70 StVZo! Страна на регистрация/табели Германия Одобрен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 17 550 мм, обща дължина: 7 400 мм, · Ъгъл на наклон: 10 ° · Ъгъл на изсипване: 107 ° · Тип управление: 2-колесно управление, 4-колесно управление, Crab режим Ppodpfx Amoy Tzf Uorou · Тип опора: крилов тип · Управление с опори: управление на опорите поотделно или едновременно · Производител: Deutz · Еко норма на двигателя: Stage V / Етап 4 · Модел двигател: TCD 3.6 L4 · Номинална мощност на ДВГ / мощност (kW): 55.92 kW / 55.40 kW · Макс. въртящ момент / обороти на двигателя (мин): 405 Nm @ 1300 об/мин · Брой цилиндри - работен обем: 4 - 3620 cm³ · Охлаждане на двигателя: водно охлаждане · Брой батерии / батерия / капацитет на батерията: 2 x 12 V / 120 Ah · Стартов ток на батерията: (EN) 850 A · Тип трансмисия: хидростатична · Брой скорости (напред / назад): 2 / 2 · Макс. скорост на движение: 25 км/ч · Теглителна сила: 9400 daN · Паркинг спирачка: автоматична негативна паркинг спирачка · Фиксираща спирачка: многодискова спирачка в маслена баня на преден и заден мост · Преодолим наклон - натоварена / ненатоварена: 44.50 % / 44.50 % · Тип на помпата: регулираща помпа · Хидравличен дебит: 116 л/мин · Хидравлично налягане: 275 bar · Двигателно масло: 11 л · Хидравлично масло: 144 л · Капацитет на резервоара за гориво: 130 л · Ниво на шум и вибрации: Ниво на шума в кабината (LpA): 68 dB · Външно ниво на шум (LwA): 106 dB · Вибрация върху ръце/ръце: < 2.50 m/s² · Различни кормилни колела (предни / задни): 2 / 2 · Управление: 2 джойстика · Сертифициране на кабината: Кабина ROPS – FOPS Етап 2 · Система за разпознаване на прикачни устройства (E-Reco) стандарт

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел Ppodpfxjfzq Sts Amrsu • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Ppedpfefz Dvcsx Amrou Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. Ppsdpfxjfz I Hxe Amrsu По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. Ppjdefz Nblepfx Amreu • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Pjdpfsf Aaalsx Amrjpu Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Ppodpfx Amefz Dvvsrou Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Ppjdpfx Amsflmdbjrju • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Ppsdpfofy T Szjx Amrju • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ppsdpfxofz Ax So Amreu Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Ppjdoflpmqjpfx Amrju Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Ppjdpfxjfy T Rco Amrou Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Pjdefzrapjpfx Amrepu Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Ppsdpefz A D Njfx Amreu Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: добро (употребявано), NATUS (Micromed) BrainQuick мобилна видео ЕЕГ система – изследователски усилвател SD PLUS (48 канала) (употребяван) Тази високопроизводителна ЕЕГ система с 48 канала съчетава гъвкавост, качество на сигнала и лекота на използване в компактно, мобилно решение. (Цената е за единица) Основни характеристики: Изследователски усилвател SD PLUS™ (48 канала) – поддържа до 40 често използвани референтни канала с множество допълнителни входове. Изключителна цялост на сигнала – висококачествено записване с честота на дискретизация до 16 kHz. Оптимизиран за взискателни условия – техническа оценка, разработване на анализ на сигнали, обучителни среди, възстановяване на резервни части и други неклинични приложения. Интуитивен интерфейс – лесен за използване интерфейс с персонализируеми ленти с инструменти за режими на работа в реално време и преглед. Гъвкави опции за оформление – превключване между тип изследване и етап от работния процес или централни изгледи. Интегрирано управление на данни. Ppedozhicnjpfx Amrju Бързи инструменти за редактиране – възможност за бързи корекции без да се напуска текущия екран. Купувачът носи пълната отговорност за определяне на законосъобразността, съответствието с нормативните изисквания, техническата пригодност, изискванията за инсталиране, изискванията за поддръжка, изискванията за обучение на потребителите и законосъобразното предназначение в съответната юрисдикция преди покупката и преди всяко използване. Продавачът не дава гаранция, че това оборудване отговаря на Регламент (ЕС) 2017/745, че е подходящо за въвеждане в клинична употреба или че е законосъобразно за клинично приложение в която и да е конкретна държава.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Hebrock F 5 Ако търсите максимална производителност, Hebrock F 5 е решението за кантиране в прецизни занаятчийски и производствени предприятия. Моделът F 5 гарантира цялостна обработка на кантове на всички етапи, тъй като е оборудван с всички необходими компоненти: фреза за челна обработка, прецизна отрезна станция, фрезова глава, радиусова стъргалка, ъглова фреза, повърхностна стъргалка, почистваща станция. За още по-голяма гъвкавост при постигане на перфектния финиш, F 5 може опционално да се оборудва и с мулти-радиусова стъргалка. Макс. дебелина на кантa: 3 мм Ppedpfji Anadsx Amrju Макс. дебелина на детайла: 50 мм Готова за работа за 3,5 минути Оборудване: Hebrock F5 Next – 10 м/мин Кантираща машина F5 Next Със SPS управление (вкл. тъчскрийн) и с подаване на топящо лепило директно към детайла за кантови материали до 3 мм; челна фрезова глава (вкл. диамантен инструмент) до 2 мм дълбочина на фрезоване, безподдръжков лепилен съд с възможност за бърза смяна, вкл. устройство за източване на лепило, високооборотна отрезна станция (ок. 12000 об/мин), високооборотна фрезова станция (ок. 12000 об/мин) с отделно пневматично регулиране и комбинирана глава с разменяеми плочи, фреза за ъглово заобляне, радиусова стъргалка, повърхностна стъргалка (вкл. пневматично повдигане), почистваща станция, здравина верижен транспортьор, сачмено-лагерно двойно горно притискане, прозорец за наблюдение от задната страна на машината, изтегляща се опора за детайли, подаване ок. 10 м/мин. F5/08/4 Бързосменяема глава за ъглова фреза F5/08/5 Допълнителен сменяем мотор за ъглова фреза с инструменти F5/09/4 Мулти-радиусова стъргалка (R1/R2) F5/24/1 Спрей устройство за отделящ агент F5/24/2 Спрей устройство за почистващ агент F5/25. Спрей устройство за кант F5/27. Nesting за фреза и радиусова стъргалка F5/30. Пневматично 3-точково регулиране (радиусно, фасетно, заподлицево фрезоване) Местоположение: На склад, 54634 Битбург Наличност в календарна седмица: 4/2024

Състояние: употребяван, пробег: 69 771 км, мощност: 140 kW (190,35 к.с.), първа регистрация: 07/2024, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 727 кг, общо тегло: 3 500 кг, междуосие: 4 325 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, допълнителни фарове, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, JB6 Пакет „Паркиране“ с 360° камера, EY2 Информация за трафика в реално време, QA8 Куплунг за теглич за увеличено допустимо тегло на прикаченото ремарке 2,8 т/3,0 т, ET4 Активиран асистент за дистанция DISTRONIC, G43 9G-TRONIC, H15 Подгряване на седалката за пътника, H16 Подгряване на седалката за водача, W54 Задни врати, двукрили, отваряне до страничната стена, E07 Асистент за потегляне на наклон, LA2 Асистент за фаровете, LA1 Асистент за дългите светлини, JA8 Асистент за страничен вятър, MJ8 ECO функция „Старт-Стоп“, XY4 Моделен година 4, H12 Допълнително отопление с топла вода, J65 Индикатор за външната температура, HH4 Автоматичен климатик Thermotronic, CL3 Кожен волан, C6L Мултифункционален волан, FK3 Решетка на радиатора, хромирана, JK5 Комбиниран уред със цветен дисплей, JF1 Сензор за дъжд, F64 Външни огледала, електрически сгъваеми, F68 Външни огледала, отопляеми и електрически регулируеми, T77 Дръжка за захващане при влизане в товарното пространство на плъзгащата се врата, T16 Плъзгаща се врата отдясно, L13 Фарове за мъгла със завиваща функция, SK1 Комфортна облегалка за глава за пътника, SK0 Комфортна облегалка за глава за водача, IR7 Междуосие 4325 мм, надвес 2015 мм, SA5 Въздушна възглавница за водача, SH1 Странична въздушна възглавница за гръдния кош и таза за водача, SH9 Странични въздушни възглавници за водача и пътника, SA6 Въздушна възглавница за пътника, SH2 Странична въздушна възглавница за гръдния кош и таза за пътника, E1D Дигитално радио (DAB), AR2 Предавателно отношение на оста i = 3,923, S22 Подлакътник за седалката на водача, S88 Кутия за седалката на пътника, ниска, S87 Кутия за седалката на водача, ниска, SB4 Амортисьорна седалка, комфортен вариант, за седалката на пътника, SB3 Амортисьорна седалка, комфортен вариант, за седалката на водача, D03 Висока кабина, E46 Контакт в кабината, D50 Преградна стена, цяла, IL5 Ляв волан, RD8 Пълно покритие на колелата, R87 Резервна гума, RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16, L65 Плафони в пространството за товар/ пътници с контакт за вратата, LE1 Адаптивен стоп-светлина, BA3 Активен спирачен асистент, JB4 Активен асистент за поддържане на лентата, JW8 Асистент за внимание, LG7 LED High Performance фарове, EY5 Аварийна система на Mercedes-Benz, JA7 Асистент за мъртвата зона, JA9 Асистент за разпознаване на пътни знаци, EE1 230 V контакт, IT4 3,5 тонен, KP7 Система за пречистване на отработените газове SCR, поколение 4, MR0 Етап на емисии E (за тежкотоварни превозни средства), FF5 Отделение над предното стъкло, FJ4 Отделение под таблото, 804 AEJ X3/1, 054 AEJ X3/2, XM4 Акустичен пакет, V3L Всичкосезонни стелки, E43 13-полюсен контакт за теглич, J52 Индикатор за нивото на моторното масло при студен старт, S28 Подлакътник, врата на водача и пътника, S25 Подлакътник за седалката на пътника, CE8 Надстройка, повдигната, LB9 Светлини при отваряне на вратата. Забележка Podpfx Amjyl Affsrspu Въпреки внимателната проверка на всички наши ценови оферти, понякога се появяват грешки. Отчасти те се причиняват от грешки при прехвърлянето в системите на различните доставчици на платформи. Но не могат да се изключат и грешки от наша страна. Затова бихме искали да ви уведомим, че цялата информация е без гаранция и не представлява правен иск. Освен това, ценовата оферта не може да бъде обявена като част от договора. Ако обръщате специално внимание на определена характеристика на оборудването в нашата обява, моля, уведомете ни за това при сключване на договора. Благодарим ви за разбирането!