Употребявани Етап (790)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 4 689 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, общо тегло: 32 000 кг, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), скорост на транспортната лента: 2 000 mm/s, капацитет на резервоара за гориво: 950 l, Машината е оборудвана с нов вал! Извършени са следните дейности по машината: Машината е измита и почистена Валът е демонтиран и лагерният щит е отделен от вала Зъбна рейка, ограничител и приспособления за гребена са демонтирани Охлаждащата и всмукателната система, предната врата и шумозаглушаващият регистър са демонтирани и монтирани Покривите са демонтирани и монтирани Различни държачи са поправени и заварени отново Масленият картер е подменен Изпускателната система е завършена Отвори в корпуса са допълнително оборудвани с лабиринтни уплътнения Нови инструменти са монтирани на барабана и зъбната рейка Валът е монтиран Кабелните снопове са ремонтирани ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Зъби на вала: 42 броя Ограничител: Size L, 20 броя Вал: Нов Височина на товарене: 3 307 мм Защита при товарене: От двете страни Дължина на надлъчната лента: 4 450 мм Ширина на надлъчната лента: 1 000 мм Дължина на задната лента: 8 500 мм Ширина на задната лента: 1 200 мм Височина на изхвърляне: 5 050 мм Скорост на транспортиране: 2 м/с ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на двигателя: Дизел-хидравличен Двигател: MTU 6R1300 Номинална мощност: 390 кВт Обороти на двигателя: 1 700 об./мин Емисионен стандарт: EU Етап V Горивен резервоар: 950 л Допълнителен хидравличен извод: 30 л/мин Допълнителен хидравличен извод: 70 л/мин Задвижване на вала: 380 кВт Система за задвижване: VARIO Хидравлична система: Система за регулиране на натоварването (Load-Sensing) Работни часове: 4 689 ч Шаси: 3-осно полуремарке Задвижване: Хидравлично Размери и тегло Размери в работно положение (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Размери при транспортиране (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общо тегло: 32 000 кг Работни часове: 4 689 ч Ljdpfoz Rqcmox Aireru ОБОРУДВАНЕ Основен пакет Inventhor Type 9 Допълнителен хидравличен извод 30 л/мин и 70 л/мин Задвижване на вала чрез планетарна скоростна кутия 380 кВт Система за регулиране на натоварването Радиоуправление, комплект големи странични врати за поддръжка, изработени от стъклопласт удобен за поддръжка двигателен отсек с LED осветление хидравлично обръщаемо вентилаторно колело защита при товарене от двете страни пожарогасител стълба за поддръжка кутия с инструменти акустично предупреждение при стартиране система за телематика Doppstadt 3-осно полуремарке система за раздробяване Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ограничител" (20 броя) хидравлично задвижване овлажняване от двете страни задна лента 8,5 м, 1 200 мм ширина надлентов магнит от неодим рамка за надлентов магнит от неодим централизирано смазване с помпа LED светлинен пакет, двигателен отсек и задна част Забележка: Има възможност системата Doppbasket да бъде допълнително монтирана срещу заплащане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. Lrjdpsw Nalkefx Airsu IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Velati VbA MISCELATORE LT2000 | Многокомпонентна линия за смесване и подаване / Инсталация за смесване на плънка Производител: Velati VbA Модел / Тип: MISCELATORE LT2000 Сериен номер: 349/88 Мощност: 15 + 15 к.с. (два двигателя на миксера) Lredpfj Ad Uzxox Airsu Захранване: 380 V, 50 Hz Вътрешни размери на камерата на миксера: 1900 x 1050 x 500 мм Работен обем на миксера: 2000 литра Габаритни размери на цялата инсталация: 5000 x 4800 x 3400 мм Компоненти на комплекта: - Двувалов миксер с лопатки Velati VbA MISCELATORE LT2000 - Винтов транспортьор (елеватор / винт за повдигане) Ширина на винта: 330 мм Стъпка: 290 мм - Изходящ лентов транспортьор Лента от пластмаса Ширина на лентата: 500 мм - Шкаф за управление / разпределително табло: Rittal AE 1004 - Редуктор: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 Индустриалната линия за смесване и подаване Velati VbA с капацитет 2000 литра е цялостна инсталация, предназначена за непрекъснато и партидно приготвяне на смеси в предприятия за преработка на месо, готови ястия и хранителни продукти. Представеният комплект се състои от три интегрирани модула: вместителен двувалов миксер с лопатки (MISCELATORE LT2000), винтов транспортьор (винт за повдигане) и изходящ лентов транспортьор с пластмасова лента. Сърцевината на комплекта е голям двувалов миксер с двигател с мощност 15 + 15 к.с., който осигурява бързо, равномерно и деликатно смесване на месни плънки, колбаси, готови ястия или зеленчуци, без да уврежда структурата на суровината. Благодарение на комбинацията от миксер с винтов елеватор и изходящ лентов транспортьор, инсталацията създава автоматизиран технологичен процес: позволява ефективен транспорт на суровината, прецизно смесване и механично, ефективно извличане на готовия продукт и предаването му към следващите етапи (например към пълначи, машини за оформяне или котли).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, часове на работа: 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 27 000 кг, обща дължина: 10 030 мм, обща височина: 3 675 мм, обща ширина: 2 540 мм, дължина на ротора: 3 000 мм, мощност: 405 kW (550,65 к.с.), височина на изхвърляне: 4 030 мм, Продава се предварителен трошач с един вал PRONAR MRW 1.300 (мобилен трошач с ниска скорост на въртене) в много добро състояние. Конструкцията е подобна на тази на легендарния DW-3060 „Бизон“. Много сме доволни от машината, която е в отлично състояние и има малко работни часове. Продаваме я само поради промяна в суровината, която използваме, и поради тази причина е необходимо да преминем към друга технология за трошене (например, хелер). Машината се използва редовно и може да бъде огледана след предварителна уговорка! Lsdpfx Aiezrd Tiororu Дизелов двигател Volvo Penta 405 kW / 550 к.с., Етап 5 Ротор с 42 закрепени инструмента; дължина 3000 мм 3-осно шаси с 27 тона; одобрение за скорост до 80 км/ч 2 сита Магнитен сепаратор над лентата Дълга изходяща лента; височина на изхвърляне 4030 мм Централизирана смазка Дистанционно управление Обем на бункера 6,4 м³ / Размери на бункера 3650x2200 / Височина на подаване на бункера 2870 мм Директна продажба от Ханес Ширнхофер - Schirnhofer Hackschnitzelerzeugung - Flattendorf, Щирия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Lredsya Eh Eopfx Aireu Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Ledpfoz Rnu Tex Airsru Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: LC641, Използвана асептична система за пълнене GEA Procomac 48000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е високопроизводително асептично решение за PET бутилки от GEA Procomac, предназначено за промишлено опаковане и производство на напитки. Проектирана за вторична употреба, без да се компрометира техническата цялост, линията осигурява номинална производителност от 48 000 BPH със суха асептизация и вградено дозиране на плодови парченца. Номинална производителност: 48 000 BPH Асептичен метод: Суха асептизация Lredpfx As Ady Dxsirju Формат на опаковката: 0.23 л (два различни формата) Гърло на бутилката и запушалка: 38 мм гърло, 38 мм двуслойна запушалка Машина за издуване: SIPA, 24 кухини Пълначна машина: GEA Procomac Fillstar FX изобарична пълначна машина, 84 клапана Дозиране на плодови парченца: 24 клапана Затваряща машина: 24 глави Газова инсталация: Няма (подходяща за продукти с ниска киселинност и неутрални продукти) Работни часове: 8000 Година на производство: 2018 Скорости на следващите етапи: Двойни модули 24 000 BPH в централните процеси на опаковане Важни модели/кодове: Fillstar FX; Машина за поставяне на капачки, модел NYG18H-00 Разширена автоматизация и управление Линията интегрира разширена асептична обработка и онлайн контрол на качеството. Стерилизацията на предварително формованите заготовки, подаването и стерилизацията на запушалките, както и инжектирането на H2O2, са автоматизирани, за да се осигури хигиенична цялост. Оптичните и рентгеновите системи за инспекция следят критичните контролни точки и отстраняват несъответстващите опаковки. Специализираната асептична водна и CIP инсталация поддържа възпроизводими цикли на почистване и кратки времена за пренастройка. Автоматизираните компоненти са проектирани за непрекъсната работа във високоскоростна среда. Възможност за интегриране на производствената линия Като цялостна производствена линия за PET бутилки, системата комбинира транспортиране на опаковките, пълнене, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Включва машина за издуване SIPA с 24 кухини, изобарична пълначна машина GEA Procomac, дозиране на плодови парченца, етикетиране на етикети и гърла, термосвиваемо опаковане, кашониране с индустриални роботи, буфериране и палетизиране. Гъвкавостта на формата включва 0.23 л с два набора от форми и 38 мм гърло. Модулната структура поддържа синхронизацията чрез конвейери и буфери за непрекъсната работа. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е все още в експлоатация и е в много добро състояние. Работните часове са приблизително 8000. Налични са ръководства за инсталиране, експлоатация и поддръжка. Оборудването е актуално (предимно от 2018 г.), като някои от процесорните агрегати са от 2007 г. и 2019 г., което показва, че системата е професионално поддържана и модернизирана. Производителност и гъвкавост Оптимизирана за асептично пълнене на продукти с ниска киселинност и неутрални продукти, конфигурацията е подходяща за висококачествени напитки, които изискват стерилни условия и внимателно отношение – особено продукти с плодови парченца. Процесорните агрегати включват:

Година на производство: 2006, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: ограничена функционалност, Диаметър на тръбата (макс.): 70 мм, номер на машина/превозно средство: 0025520400, Двоен размотаващ механизъм за непрекъснато подаване на метална лента. Заваръчна станция за съединяване, осигуряваща перфектно свързване. Хоризонтален размотаващ механизъм за листова стомана, оптимизиращ производствения процес. 9 етапа на профилиране за прецизно оформяне на тръби. Lrjdpfx Ajz H Tkdjirju Високочестотна заваръчна система, осигуряваща издръжливост и високо качество. Комплект формоващи глави за финална обработка. Автоматична опаковъчна станция, повишаваща ефективността на логистичния процес. Съвременни електрически панели за контрол и безопасност. Предлагат се комплекти ролки за следните размери: - Квадратни тръби: 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кръгли тръби: 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Година на производство: 2006 Приблизително тегло: 80 000 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Състояние: Частично ревизирано

Година на производство: 2017, часове на работа: 600 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ROBOQBO QBO15-4 – Универсална система за готвене, нарязване и смесване – напълно рециклирана Roboqbo QBO15-4 е компактна, многофункционална система за обработка на храни, предназначена за производители, научноизследователски и развойни центрове и лаборатории, където се изисква максимална гъвкавост и прецизен контрол на процесите от една машина. С контейнер за обработка с обем 15 литра, QBO15-4 комбинира нарязване, смесване, готвене, нагряване, охлаждане и обработка във вакуум в една интегрирана система. По този начин могат да се извършват множество производствени етапи, без да е необходимо прехвърляне на продукта между отделни машини. Системата осигурява прецизен контрол на температурата, вакуума, налягането и променливата скорост на ножа, което я прави особено подходяща за разработване на рецепти, тестване на продукти, специализирано производство и малки партиди. НАПЪЛНО РЕЦИКЛИРАНА И МОДЕРНИЗИРАНА Машината е произведена през ноември 2017 г., напълно е рециклирана и е оборудвана с PLC от най-ново поколение, инсталирано през 2025 г. Машината е използвана реално само около 6 месеца и е напълно функционална и готова за работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обем на контейнера за обработка: 15 литра Конструкция от неръждаема стомана AISI 316L Променлива скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Максимална температура на обработка: 120°C Максимален вакуум: -980 mbar Функции за нарязване, смесване и готвене Контролирано нагряване и охлаждане Управление на вакуума и налягането Автоматични движения на купата, капака и заключващия механизъм Вътрешен генератор на пара Контрол и регулатор на налягането на парата Двойна система за охлаждане* Lredpfxjz Ellqs Airju Откриване и контрол на температурата Микро-зъбен нож със заключваща система Електрически наклон на купата за изпразване на продукта Пневматичен отвор за екструдиране за изпразване на продукта Система за свръхналягане за течни и полутечни продукти Моторизиран скрепер на свалящ се капак Бункер за съставки с ръчен клапан Прозорец за оглед с LED светлина Система за събиране на кондензат Система за измиване с 3 програми Акустични аларми и известие за край на цикъла УПРАВЛЕНИЕ И СВЪРЗАНОСТ QBO15-4 разполага с тъчскрийн контролен панел с интегрирана операционна система и софтуер Roboqbo. Възможностите за свързване включват USB, Ethernet и WiFi, заедно с функции за актуализиране на данни и печат. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Roboqbo Модел: QBO15-4 Година на производство: Ноември 2017 г. Състояние: Напълно рециклирана PLC: Модернизиран през 2025 г. Реална употреба: Приблизително 6 месеца Капацитет: 15 литра Материал: Неръждаема стомана AISI 316L Скорост на ножа: 30-3000 об./мин. Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 mbar Захранване: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Мощност на мотора: 6-18 kW Размери: 1240 x 997 x 1381 мм Нетно тегло: 263 кг, включително генератор QBO15-4 обединява множество операции по обработка на храни в една компактна система, помагайки на производителите да опростят производствените процеси, да намалят прехвърлянето на продукти и да разработват нови рецепти с прецизни и възпроизводими параметри. Напълно функционална и достъпна за проверка в работни условия. *Включена е двойна система за охлаждане; свързаните аксесоари са опционални. Вода и сгъстен въздух трябва да се осигуряват отделно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: LC696, Използвана производствена линия за пивоварна TM INOX, 70 hl – година на производство 2014 Технически спецификации и данни за производителност Тази използвана производствена линия за пивоварна е предназначена за производство на бира и обхваща основните етапи от процеса, включително процесите в варочния цех и обработката на маята, както и ферментацията, филтрацията, охлаждането, спомагателното оборудване и лабораторния контрол. Машинният парк включва компоненти, произведени между 2004 и 2014 г., с главен разпределителен шкаф от 2012 г. и системи за управление на ферментацията от 2013 г. Съдове за варочния цех: два съда за варене на мъстта с вместимост 3,5 m3, един съд за филтриране на малца с вместимост 7,8 m3, един съд за варене на хмел с вместимост 7 m3, един буферен съд с вместимост 7,2 m3 и един съд за вихрово отделяне с вместимост 7,5 m3. Зона за мая: съд за мая с вместимост 2,1 m3 и стерилен съд с вместимост 1,5 m3. Производствен капацитет: котел за производство на пара с производителност 1500 кг/ч. Филтрация: филтър за диатомична пръст, система за стерилна филтрация и измерване на дебита на бирата. Съвременни системи за автоматизация и управление Пивоварната разполага със специализирана електрическа и контролна инфраструктура за координирано управление на процесите. Главен разпределителен шкаф на пивоварната, панел за управление на варочния цех със софтуер, пневматична система за управление на вентилите, разпределителен шкаф за помпите и разпределителен шкаф за двигателите на смесителите подпомагат автоматизираните процесни функции. Ферментацията се подпомага от специален управляващ шкаф със софтуер, а електронната система за контрол на топлината K&P осигурява термичното управление на процесите. Тази конфигурация е подходяща за промишлени среди за производство на опаковки и напитки, където е необходимо стабилно управление на помпите, вентилите, както и функциите за нагряване и охлаждане, за да се осигури възпроизводима обработка на бирата. Възможности за интеграция в производствени линии Системата е проектирана като интегрирана производствена система за пивоварна, а не като линия за бутилиране и опаковане. Тя подпомага предварителната обработка на бирата преди предаването ѝ на съвместими последващи системи за бутилиране, консервиране или пълнене в кегове. Процесните помпи, тръбопроводите от неръждаема стомана, разпределението на парата и гликоловата инсталация осигуряват основните връзки между етапите на варене, ферментация, филтрация и охлаждане. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производствоРазлично оборудване VELO Мелница за мая2004 Lrodpj Adtqfofx Airou СъдTM INOX Съд за гореща вода, 10 m32014 СъдСъд за варене на мъстта, 3,5 m32004 ФилтърTM INOX Съд за филтриране на малца, 7,8 m32014 СъдTM INOX Съд за варене на хмел, 7 m3

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 213, Atla Coop – Schuco CC120A Компактна машина за ъглово огъване. Lrjdpfsxvnwtsx Airsu Различни етапи от процеса на сглобяване могат да бъдат изпълнени ефективно на една работна станция: пробиване на рамката, фрезоване на отворите за лепило и вкарване на лепилото в профили с една или две камери. Възможността за изключване на режещия инструмент и системата за вкарване на лепило прави машината универсално приложима за различни алуминиеви профили, а ръчните контроли за режещия инструмент и помпата улесняват работата. Оборудвана с ножове Schuco, притискаща скоба Schuco, триъгълни опорни плотове, ръководство за потребителя.

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 2337387, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Volvo TWD1683GE-SV, Година на производство: 2026 Предназначение: Строителство Собствено тегло: 5300 кг Мощност на генератора: 740 kVA Размери на товарното пространство: 447 x 155 x 256 см CE маркировка: да Ниво на емисиите: Етап V / Tier IV final Обем на резервоара за вода: 985 л Свържете се с екипа на DPX за допълнителна информация. = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел - Цистерна Lrjdsx Nl Eqopfx Airju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Lsdpfszxnyyox Aireru Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: VF630M162FD000356, пробег: 444 382 км, първа регистрация: 02/2015, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана-въздух, брой места: 3, обща дължина: 9 740 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 550 мм, Година на производство: 2015, часове на работа: 18 372 h, Оборудване: ABS, Тахограф, блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, ретардер, темпомат, централно заключване, Предмет на обявата е камион Renault C380 с надстройка за сметосъбиране, марка Faun KP7. VIN: VF630M162FD000356 Норма на вредните емисии: ЕВРО 6 Дата на първа регистрация: 23.02.2015 Пробег: 444 382 км Моточасове: 18372 Скоростна кутия: автоматична ZF Вид гориво: дизел Окачване: ресорно-пневматично Мощност на двигателя: 285 kW Максимално допустима маса: 27 000 кг Собствена маса: 17 273 кг Товароносимост: 9 727 кг Надстройка KP7 Faun PW5F P RR Година: 12/14 Размери на превозното средство: Дължина: 9,74 м Ширина: 2,50 м Височина: 3,55 м Оборудване: ABS Блокировка на диференциала Централна смазка Централно заключване Електрически стъкла Електрически огледала Хидравлично серво управление Спирачка на двигателя Хидравлика Имобилайзер Забавител Бордови компютър Автоматичен климатик Камера за заден ход Противомагленни фарове Люк на покрива Слънцезащитен сенник Ограничител на скоростта Подгряваща се седалка на водача Трета, управляема ос Фабрично радио Регулируемо окачване Кутия за инструменти Сигнализация при заден ход LED светлини Мигащи светлини Тахограф Темпомат Мултифункционален волан Двойни задни гуми НАШИТЕ УСЛУГИ Осигуряваме: Подготовка на документация за регистрация и митническо оформяне (включително EUR.1 и T1) Транспорт на превозното средство до всяка точка на света Сервиз на превозното средство след покупката Ремонт и сервизно обслужване на закупеното от нас оборудване По желание на клиента: Смяна на масло и филтри в превозното средство и в надстройката. *Комплексно обслужване и подкрепа на всеки етап от изпълнението. *Възможност за лизинг на по-стари превозни средства, дори и 18-годишни. *Ако желаете да научите повече, свържете се с нас. Lrsdjz Hl Tqopfx Airou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC678, Използвана компактна система за пълнене OLMOS eco2, за PET и стъклени бутилки. Технически характеристики и данни за производителността. Olmos COMPACT 800 2 е машина за етикетиране и затваряне, работеща в линия, предназначена за обработка на бутилки в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на входа с две позиции поддържа непрекъсната интеграция в система за пълнене и комбинира процесите на етикетиране и затваряне в една машина. Lrjde Ady Dfspfx Aireu Производител: Olmos Модел: COMPACT 800 2 Година на производство: 2012 Размери на бутилките: съвместима с бутилки от 0,5 л до 5,0 л Материали на контейнерите: PET и стъкло Функции: етикетиране и затваряне в линия Захранващо напрежение: 380 V AC Разширени системи за автоматизация и управление Машината е конфигурирана за работа в линия, което позволява етапите на етикетиране и затваряне да бъдат интегрирани в координиран процес на обработка на бутилки. Входът с две позиции служи за контролирано подаване на бутилки и надежден трансфер през работните станции. Захранването е 380 V AC. Възможности за интеграция в производствени линии Този използван компонент на система за пълнене е подходящ за интеграция с предходни системи за пълнене, измиване или транспортиране на бутилки, както и с последващи системи за инспекция, вторична опаковка или палетизиране. Машината обработва PET и стъклени бутилки от 0,5 л до 5,0 л и предлага гъвкавост по отношение на размера за производство на напитки и други бутилирани продукти. Комбинираната конструкция за етикетиране и затваряне може да допринесе за опростяване на оформлението на линията, като обедини два основни процеса на опаковане в една линейна единица. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Етикетираща машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Затваряща машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Състояние на машината и история на поддръжката Машината е описана като в безупречно работно състояние. Това състояние я прави подходяща за проекти с използвани системи за пълнене, при които е необходимо комбинирано решение за етикетиране и затваряне за PET или стъклени бутилки. Производителност и гъвкавост COMPACT 800 2 комбинира етикетиране и затваряне в линия за бутилки с малки размери от 0,5 л до контейнери от 5,0 л. Тази гъвкавост подпомага производствени линии, които изискват различни обеми на бутилките, като същевременно поддържат интегриран индустриален поток на опаковане. Съвместимостта с PET и стъкло прави машината подходяща за различни конфигурации на производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: MBI17, Използвана машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час Използваната машина за групово опаковане, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, е система за опаковане, състояща се от три независими звена, които работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. В резултат на това се подобрява производственият поток, като същевременно се минимизират забавянията. Машините, от които се състои използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, са произведени от ITAL PAL през 2013 г. При проектирането на системата акцентът е поставен върху ефективността, издръжливостта и гъвкавостта. Моноблокът се състои от машина за отваряне на кашони FCN70 (Case Erector), машина за пълнене на кашони PK300 T1 (Case Packer) и машина за затваряне на кашони CSN70 (Case Sealer), които осигуряват висока гъвкавост при управлението на опаковките. Освен това, тези три звена работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. Благодарение на това, моноблокът може лесно да бъде интегриран в различни производствени линии. Lsdpfx Aj Adywfoiroru Структура и компоненти Машината за отваряне на кашони FCN70 автоматично отваря кашоните от плоски заготовки, осигурявайки прецизност при сгъването и максимална стабилност. Освен това, процесът автоматизира обработката на материалите и подпомага равномерното подаване за оптимална интеграция в следващите етапи на опаковане. PK300 T1 е основният елемент на системата и изпълнява функцията на опаковане, като поставя продуктите прецизно в кашоните. Освен това, този модел работи с производствена мощност от 1650 бутилки на час, което оптимизира циклите и намалява загубите на материал. Неговата здрава структура също така гарантира дълготрайна работа с минимални разходи за поддръжка. Накрая, CSN70 затваря процеса, като нанася залепваща лента, осигурявайки цялостта на опаковката и безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение. Освен това, системата за запечатване осигурява равномерно залепване, което намалява риска от повреда на опаковката. Технически характеристики Използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, разполага с 24 контакта за свързване на различните звена и управление и интегриране на периферни устройства, като например външни конвейери, сензори за контрол на качеството, скенери за баркодове и комуникационни интерфейси за безпроблемна връзка с други машини в производствената линия. По-специално, тези допълнителни системи допринасят за поддържане на точността на процеса. Освен това, модулната конструкция позволява отделна поддръжка на машините, като по този начин се намалява времето за престой на машината. Вградените функции за безопасност гарантират съответствие с индустриалните стандарти, като включват защитни системи и блокировки, които предотвратяват инциденти по време на работа. Също така, потребителският интерфейс е проектиран за интуитивно управление от техническия персонал, а обслужването е...

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04.04.40, Технически характеристики: # Капацитет на транспортьора: свободен транспортьор, ширина 350 мм / височина 250 мм # Капацитет на резервоарите: 1 резервоар, 250 л # Капацитет на пералната камера: дюзи за впръскване във всички посоки в 3 последователни етапа # Скорост на транспортьора: приблизително 0,4 м/мин # Екологична работа: Без разтворители, използва водоразтворими препарати. # Средно натоварване: около 25 кг; максимално 50 кг # Механично тегло: 4500 кг Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3 # Свързваща мощност: 60 kW / номинален ток 65A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 5000 × 2000 × 1700 мм; Оборудването включва: # Основна машина, ръчно товарене/разтоварване (височина на товарене приблизително 930 мм) Състояние на машината: Lrjdpfxexx N Sde Aireu РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, модел на контролер: Estun E21, ход: 150 мм, дълбочина на гърлото: 320 мм, общо тегло: 9 800 кг, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 850 мм, обща височина: 2 690 мм, входящо напрежение: 400 V, пресоваща сила: 125 t, дължина на масата: 32 000 мм, ширина на масата: 2 650 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, четвърта хидравлична функция, Хидравличната кантова преса Digima PBH-125X3200 е професионална машина, предназначена за прецизно огъване на листове в производствени предприятия, работилници за металообработка и предприятия, занимаващи се с обработка на метали. Здравата конструкция, голямата сила на натиск и широката работна зона позволяват устройството да се използва както за единично производство, така и при изпълнение на повтарящи се серии детайли. Машината осигурява максимална сила на натиск от 125 тона и работна дължина 3200 мм. Това позволява удобно огъване на дълги елементи, изработени от листове, както и изпълнение на сложни производствени операции. Разстоянието между колоните е 2650 мм, дълбочината на отвора е 320 мм, максималното отваряне е 415 мм, а ходът на плъзгача е 150 мм. Тези параметри осигуряват достатъчно пространство за обработка на елементи с различни размери и форми. Пресата е оборудвана с контролер Estun E21, който позволява програмиране на параметрите на огъване и прецизно настройване на позицията на задния упор. Системата разполага с памет за 40 програми за обработка, всяка от които може да включва до 25 етапа. Функциите за автоматично търсене на референтна точка, бързо индексиране на позицията и запазване на параметрите улесняват подготовката на машината за работа и увеличават повторяемостта на изработените детайли. Хидравличното задвижване на огъващата греда осигурява плавна и стабилна работа, както и равномерно използване на силата на натиск. Машината се задвижва от двигател с мощност 7,5 kW. Прецизните сферични винтове и линейните направляващи намаляват луфтовете и подпомагат точното позициониране на елементите. Използваният хидравличен разпределител Rexroth отговаря за надеждното управление на потока на маслото, а електрическите компоненти Schneider Electric и Lintech увеличават безопасността и дълготрайността на инсталацията. Системата за бързо закрепване AMADA позволява ефективна смяна на инструментите, като по този начин се съкращава времето за подготовка на пресата за следващата задача. В комплекта се съдържа многоредова матрица, позволяваща огъване на листове с различна дебелина и ъгли, както и комплект от четири сегмента на матрицата, изработени от висококачествена инструментална стомана. Машината разполага също така с четири регулируеми пръста на задния упор, които помагат за точно позициониране на обработвания материал. Ledpjzlpanjfx Airjru Страничните и задните предпазни кожуси, оборудвани с крайни превключватели, предпазват оператора от достъп до работната зона по време на работа на машината. Отварянето на кожуха води до незабавно спиране на машината, като по този начин се повишава безопасността при ежедневната експлоатация. Digima PBH-125X3200 е здрава и универсална кантова преса, предназначена за компании, които очакват висока точност, повторяемост и ефективност на процеса на огъване. Голямата сила на натиск, работната дължина 3200 мм, функционалното управление и индустриалните компоненти правят машината подходяща за интензивна експлоатация в професионален цех за обработка на листове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Предлагаме за продажба 2 броя (идентични) винтови компресори Atlas Copco. Производител: Atlas Copco Тип: ZR 75 / 10 Сериен номер: AIF 042705 = Компресор 1 Сериен номер: AIF 053082 = Компресор 2 Работни часове: 94620 ч. = Компресор 1 Работни часове: 96461 ч. = Компресор 2 Напрежение: 400 V Мощност (kW): 76 Дебит на въздуха в m³/мин: 10,4 Макс. налягане на въздуха в bar: 10 И двата компресора са поддържани от производителя съгласно плана за обслужване (има налични отчети). При двата агрегата е извършена смяна на етапите след приблизително 60 000 работни часа. Също така, при двата компресора е сменен двигателят. Агрегатите са в добро състояние. Цена: 6900 € за компресор Lrsdpez Rntiofx Aireu Възможен и желателен е оглед. (93499 Цандт)

Година на производство: 2017, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Тук предлагаме комбиниран пароконвектор SCC 201 WE, електрически, произведен през 2017 г., на престижния производител Rational. Уредът е основно рециклиран в собствената ни сервизна база и е напълно функционален. Това са примерни снимки, оригиналните снимки ще бъдат предоставени скоро. Препоръчителна цена на дребно: 21 940,00 € без ДДС / 26 108,60 € с ДДС Нашата оферта: 8 987,39 € без ДДС / 10 695 € с ДДС Уредът е наличен от 44-та календарна седмица. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви съдействаме при намирането на сертифициран сервиз на Rational. Нашата услуга за употребявани уреди: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени уреди от известни марки на справедливи цени. Професионално рециклиране / инспекция и професионално почистване. Проверени и напълно функционални - или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или лично вземане. Компетентни консултации - преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Този комбиниран пароконвектор предлага място за 20 x GN контейнера 1/1. В автоматичен режим уредът самостоятелно разпознава за 7 приложения (месо, риба, птици, гарнитури, ястия с яйца, печива и довършителни операции) идеалния процес на готвене, размера на продукта, количеството за готвене и специфичните изисквания на продукта. Технически данни: Lsdpfxo Aa Ntbs Airsru Ш x Д x В: приблизително 879 x 791 x 1782 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране ШxВ: 925x1900 мм Захранване: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Тегло: приблизително 268 кг Сериен номер: E21SI17072605430 Година на производство: 2017 г. Капацитет: 20 x GN 1/1 или 40 x GN 1/2 Начин на поставяне: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Порции на ден: 150-300 Състояние: Употребяван, основно рециклиран, напълно функционален. Допълнителна информация: В режим на комбиниран пароконвектор са на разположение 3 режима на работа: пара (30°C до 130°C), горещ въздух (30°C до 300°C) и комбинация (30°C до 300°C) Care Control - самопочистване Сензор за вътрешна температура Ръчен душ с автоматично прибиране 8,5-инчов цветен дисплей и тъчскрийн 5 програмируеми скорости на вентилатора вградена, неизискваща поддръжка система за отстраняване на мазнини Автоматичен предварително зададен час за стартиране 7 нива на почистване за автоматично почистване - дори и през нощта Овлажняване, регулируемо в 3 нива - от 30°C до 260°C програмируеми етапи на ферментация USB интерфейс Безшевна, ванообразна хигиенична камера за печене, заоблени ъгли Халогенно осветление на камерата за печене Доставка / Shipping: Доставка или лично вземане след уговорка Доставка в световен мащаб при запитване / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след уговорка Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през нашите работни часове: понеделник - петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбите се извършват единствено съгласно нашите общи условия.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT105, Използвана автоматична CIP система DiverseyТехнически данни и характеристикиТази система за почистване на място (CIP) е проектирана да осигурява надеждна и възпроизводима дезинфекция за производството на напитки и индустриалните процеси на опаковане. Със своите три специално предназначени резервоара и напълно автоматичен режим на работа, тя оптимизира циклите на почистване в процесни контури, пълначни машини, пастьоризатори и съответните тръбопроводи. Електрическото нагряване осигурява прецизен контрол на температурата по време на фазите на алкално почистване и изплакване и поддържа постоянни хигиенни стандарти при използваните линии за пълнене.Тип система: Clean-In-Place (CIP)Година на производство: 2012Ниво на автоматизация: Напълно автоматичнаМетод на нагряване: ЕлектрическоНа номинална мощност: 15 kWЕлектрически изисквания: 380V / 50 HzБрой резервоари: 3Обем на резервоарите: 2 x 1,0 m³ и 1 x 0,5 m³Общ капацитет на резервоарите: 2,5 m³Приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опакованеРазширена автоматизация и системи за управлениеНапълно автоматичната система за управление позволява последователни, програмируеми цикли на почистване с минимална намеса на оператора. Електрическото нагряване поддържа стабилни температурни профили по време на фазите на почистване с детергент и изплакване, което подобрява повторяемостта и ефективността на почистването. Конфигурацията на системата е съвместима със стандартните практики за интеграция на PLC/HMI, използвани в производствените съоръжения за напитки, и улеснява управлението на рецепти, времето за цикъл и събирането на данни, когато е свързана към мрежа от системи за управление.Възможности за интеграция в производствената линияПроектирана за безпроблемна интеграция, тази CIP система свързва пълначни машини, тръбопроводни разпределители, топлообменници, резервоари и спомагателно оборудване. Поддържа както интегрирани, така и централизирани подходи за почистване и може да се използва като самостоятелен модул за дезинфекция, обслужващ множество контури чрез автоматизирано управление на клапаните. Смяната на форматите и продуктите е улеснена чрез цикли, управлявани от рецепти, което я прави подходяща за предприятия, обработващи различни SKU в използвана линия за пълнене или в по-голяма среда за машини за опаковане.Състояние на машината и история на поддръжкатаБлагодарение на напълно автоматичния режим на работа и електрическия нагревателен елемент, тази CIP система е проектирана за надеждна ежедневна дезинфекция. Редовната поддръжка се фокусира върху уплътненията на помпите, клапаните, уплътненията, температурните сонди и измервателните уреди за проводимост/дебит, които обикновено се използват в CIP приложенията. Разположението с три резервоара подпомага ефективното планиране на циклите на почистване и лесна поддръжка на частите, които са в контакт с почистващите разтвори, с цел поддържане на дългосрочна производителност и хигиена.Оперативна ефективност и гъвкавостКонфигурацията с множество резервоари поддържа основните етапи на CIP, като предварително изплакване, почистване с детергент и окончателно изплакване, което позволява ефективно отстраняване на остатъци и биофилми. Електрическият режим на нагряване подобрява разтворимостта и ефективността на почистващите препарати, което води до постигане на желаните резултати от почистването в широк диапазон... Lrodpfo Adyz Rsx Aireu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDB9560331V245142, пробег: 180 844 км, първа регистрация: 11/2016, тип гориво: дизел, тегло без товар: 15 156 кг, размер на гумата: 315/70, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 3 900 мм, междуосие: 1 350 мм, гориво: дизел, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, брой места: 3, обща дължина: 9 900 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 400 мм, обем на товарното пространство: 22 m³, Година на производство: 2016, часове на работа: 11 048 h, Оборудване: ABS, Тахограф, бордови компютър, климатик, ретардер, сервоусилвател на управлението, темпомат, централно заключване, Предлага се камион Mercedes Benz Econic с надстройка с един контейнер за събиране на отпадъци JOAB Anaconda HD. Първа регистрация: 02.11.2016 г. Евро 6 VIN: WDB9560331V245142 Пробег: 180 844 км Моточасове: 11 048 Мощност: 260 kW Обем на двигателя: 7698 cm3 Гориво: дизел Брой оси: 3 Задвижване: 6x2 Брой места: 3 Окачване: пневматично Скоростна кутия: автоматична, марка Allison Обща допустима маса (ОДМ): 27 000 кг Собствено тегло: 15 156 кг Товароподемност: 11 844 кг Размер на гумите I, II, III: 315/70 R22,5 Междуосие: 3900 мм и 1350 мм Надстройка: JOAB Anaconda HD Година: 2016 Обем: 22,2 м³ Оборудване: ABS Блокировка на диференциала Централно заключване Електрически стъкла, огледала Хидравлично серво управление Моторен спирачен апарат Хидравлика Имобилайзер Интардер Бордкомпютър Ръчна климатична система Камера за заден ход Люк на покрива Слънцезащитен козир Ограничител на скоростта Фабрично радио Регулируемо окачване Кутия за инструменти Сигнализация за заден ход LED светлини Стробоскопични светлини Тахограф Темпомат Мултифункционален волан Двойни задни колела НАШИТЕ УСЛУГИ Осигуряваме: Подготовка на документация за регистрация и митническо оформяне (включително EUR.1 и T1) Транспорт на превозното средство до всяка точка на света Сервиз на превозното средство след покупката Ремонти и сервизно обслужване на закупеното от нас оборудване Lrjdpfsz Slvfsx Airou По желание на клиента: Смяна на масло и филтри в превозното средство и в надстройката. *Комплексно обслужване и подкрепа на всеки етап от реализацията. *Възможност за лизинг на по-стари превозни средства, дори и на 18 години. *Ако искате да разберете повече подробности, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: крачено дистанционно управление, Предлага се за продажба Mubea / Muhr und Bender BFL 350 – здрава комбинирана машина за рязане на профили и стоманени пръти, оборудвана с перфоратор и устройство за изрязване. Машината е идеална за обработка на профили и стоманени пръти, както и за перфориране и изрязване. Благодарение на комбинирания дизайн, различните етапи на обработка могат да се извършват с една и съща машина. Технически данни: Производител: Mubea / Muhr und Bender Тип: BFL 350 Изпълнение: комбинирана машина за рязане на профили/стоманени пръти с перфоратор и устройство за изрязване Сила на перфорация: 35 тона Перфоратор: до Ø 28 мм при дебелина на листа 10 мм Lrodez Ahanopfx Aireu Перфоратор: до Ø 23 мм при дебелина на листа 12 мм Производителност при рязане: Кръгли стоманени пръти: до Ø 30 мм Плоски стоманени пръти: до 28 мм Ъглови стоманени пръти: до 90 x 90 x 8 мм Плоски стоманени пръти: до 150 x 13 мм Плоски стоманени пръти: до 80 x 16 мм Mubea / Muhr und Bender BFL 350 впечатлява със своите многобройни възможности за приложение и солидната конструкция, предназначена за индустриална употреба. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Ако имате въпроси относно машината или желаете да получите допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ НА ЛАМАРИНА ОТ РУЛО – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, година на производство 2008 Производител: CARBONINI S.r.l. – Италия Модел: SIZER 1500 RNTPC Година на производство: 2008 (според табелката CE) Тегло: 5 500 кг (според табелката) Числено управление: MicroVision Тип: Автоматизирана линия за напречно рязане на ламарина от руло 1 500 × 1,2 mm – Дебелини на обработваните материали от 0,6 до 1,2 mm. Автоматизирана линия за рязане на ламарина от руло CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, проектирана за обработка на метални ленти чрез разгъване, изправяне, автоматично подаване и напречно рязане по зададени размери. Особено подходяща за производството на въздуховоди за климатични, вентилационни и въздухообработващи инсталации (сектор HVAC). Инсталацията позволява производството на парчета ламарина с програмируема дължина, с електронно управление на размерите и количествата чрез цифровото управление MicroVision. Lredpfo Ad I D Hex Airsu Линията се състои от работни групи, които позволяват извършването на различните производствени етапи директно от рулото. Състав на линията Линията за рязане се състои от следните работни модули: 1 Развиващо устройство с портална конструкция: предназначено за поддържане и разгъване на рулата с ламарина, с непрекъснато подаване на материала към следващите работни модули. 2 Изправителна машина: състои се от система от валове, която позволява коригиране на деформациите и изкривяванията на ламарината, причинени от навиването в руло, като по този начин осигурява плоскостта на материала преди рязане. 3 Двойна пробивна машина за правоъгълни отвори: позволява извършването на правоъгълни пробиви в ламарината, в зависимост от инсталираната конфигурация. 4 Напречна режеща машина: извършва автоматичното рязане на ламарината до зададената от оператора дължина, като се получават парчета с предварително определени размери. Технически данни Полезна работна ширина: 1 500 мм Минимална дебелина на ламарината: 0,6 мм Максимална дебелина на ламарината: 1,2 мм Система за управление: Цифрово управление MicroVision Габаритна дължина: 7 000 мм Габаритна ширина: 2 400 мм Тегло: 5 500 кг Маркировка: CE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Автоматичната машина за оформяне на бургери FORMAX F-6 е продукт на марката FORMAX (Provisur Technologies) и е предназначена за производство на бургери, кюфтета и други оформени продукти от месо, птиче месо и немесни съставки. Комплектът се състои от самата машина за оформяне и конвейер, който приема готовите продукти, и включва богат избор от кръгли и овални форми с вместимост от 45 до 200 г, както и резервни части. Как работи машината за оформяне на бургери FORMAX F-6? Суровината се подава в бункера, откъдето винтов транспортьор я пренася към системата за оформяне. Високоскоростна матрица запълва формите с масата и придава на продуктите зададената форма и тегло, а пневматична система изхвърля готовите порции върху конвейера. Смяната на продуктовата гама става чрез смяна на формата, което позволява бърза смяна между кръгли и овални бургери с различни диаметри и тегла. Машината се управлява от прост панел с бутони. Основни предимства на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Компактната конструкция и бързата смяна на формите правят машината подходяща за предприятия, които произвеждат различни продукти в малки серии. Високата повторяемост на теглото и формата на бургерите осигурява еднакво качество и улеснява порционирането и опаковането. Комплектът с конвейер, който приема готовите продукти, позволява машината за оформяне да бъде свързана директно към следващите етапи от производствената линия, като например паниране, замразяване или опаковане. Широкият избор от доставени форми, от 45 до 200 г, и включените резервни части намаляват времето за престой и позволяват незабавно стартиране на производството. Технически характеристики на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Производител: FORMAX Модел: F-6 Захранване: 14 kVA, 380 V, 3 фази, 50 Hz Производителност: приблизително 450 кг/ч Вместимост на бункера: приблизително 136 кг Включени: резервни части Размери на целия комплект: 5000 x 800 x В: 1770 мм Размери на машината за оформяне: 2700 x 800 x В: 1770 мм Размери на конвейера: 2040 x 560 x В: 1200 мм Налични форми (размери и тегло) Кръгли форми: 90 мм (45 г) Lrodpez Rw Shofx Airsu 90 мм (50 г) 105 мм (80 г) 127 мм (120 г, 150 г, 200 г) 130 мм (190 г) Овални форми: 125 x 107 мм (90 г) 142 x 119 мм (приблизително 150 г) 156 x 132 мм (180 г, 200 г) Приложение на машината за оформяне на бургери FORMAX F-6 Машината за оформяне FORMAX F-6 се използва в предприятия за преработка на месо и птиче месо за производство на говежди и пилешки бургери, кюфтета, оформено смляно месо и нагетси. Тя е подходяща и за немесни продукти, както и за малки и средни предприятия, които се нуждаят от гъвкава и компактна машина за оформяне.