Употребявани Етап (716)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлага се двувретенна стругова машина с pick-up EMAG VSC 500 DUO. Машината е оборудвана с 2 независими работни шпиндела и 2 револверни глави от EMAG. На машината могат да се обработват както 2 идентични детайла с една и съща операция, така и един детайл в два последователни обработващи етапа. Bedpfx Aot Du Tdeicowt При необходимост машината може да бъде оборудвана с допълнителна периферия (транспортьор за стружки, охладителна система, външна автоматизация и др.). УПРАВЛЕНИЕ Siemens 840 Dsl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на детайла: 440 мм Макс. височина на детайла: 250 мм Диаметър на патронника: 450 мм Диаметър на въртене: 550 мм Ход по оста X: 925 мм Ход по оста Z: 400 мм НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ 2x EMAG револверни глави тип диск, 12x CDI 68, с моторизирани инструменти Цена, срок на доставка и оборудване — по договаряне.

Състояние: употребяван, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), първа регистрация: 12/2009, тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: климатик, Версия 38 км/ч, 2-степенна скоростна кутия за по-добра производителност при движение, 38 kW 4-цилиндров Perkins 404D-22, 38 kW (51 к.с.) при 3000 об./мин. (97/68/EC Етап IIIA). Постоянно хидростатично задвижване 4×4, 65-литров резервоар за дизел. Допустимо общо тегло 3500 кг, напълно оборудван. Климатик с отоплителна и вентилационна система, 2 предни работни фарове. Регулиране на скоростта чрез педала на газта. 3-кръгова хидравлична система. Преден хидравличен повдигач със система за бърза смяна. Механично олекотяване на повдигача. Quick-Shift система за бърза смяна на надстройки за летни и зимни услуги. Подготовка за хидравлика и електрика за опционално оборудване. Хидравлични клапани с високо налягане (360 bar) – само за BB201D. Хидростатично забавяне със спирачна светлина (пресостат). 4 точки за закрепване. Система за бърза смяна на всмукателна дюза. Bodpfxjtzt E Hj Aicowt Седалка König с интегриран 3-точков обезопасителен колан. Отопляеми огледала за обратно виждане. Вградена камера за задно виждане с 7” цветен дисплей – инфрачервено нощно виждане, зрителен ъгъл около 135°. Камера на всмукателната дюза (само в комбинация с камера за задно виждане). Контейнер с капаци за почистване и индикация за нивото на водата. Метачен агрегат с 2 влачени предни четки, 900 мм. Работна ширина: 1190 мм – 2400 мм. Хидравличен клапан за едри отпадъци. Безстепенно регулиране на оборотите на четките 0-150 об./мин. Намаляване на праха чрез разпръскващи дюзи на всяка чиния-четка. Автоматична защита при удар (за метене и засмукване). С хидравлично накланяне на дясната четка. Контейнер за измет със засмукваща турбина. Контейнер от неръждаема стомана. Високо разтоварване 1600 мм. Резервоар за прясна вода 250 литра, резервоар за рециклирана вода 300 литра. Подходящо за метачна машина и засмукване на трева. Многофункционално сепариращо сито за ефективно отделяне на отпадъци и трева. 4 дюзи за пръскане в смукателната система за намаляване на (фините) прахови емисии. Бързосменяем контейнер с отблъскваща плоча.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Bwsdpfx Aiovgva Uscjt Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Bedpfxevgvd Hs Aicewt Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Bwedpfovgvufox Aicot Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели Bwjdpfx Aijfy T Rcjcst • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Bedpfsfz Dvvox Aicjwt Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. Bodsfz I Hxspfx Aicswt • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, охладителна мощност: 19,7 kW (26,78 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 316 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, ВЪЗДУШНО ОХЛАЖДАН ЧИЛЪР Galletti MPE 019 C0 AB CAT2 19,7 KW Охлаждаща мощност: 19,7 kW / 56 TR (12/7 — 35°C) Хидравличен модул: 1 бр. водна помпа (LOWARA CEAM70/3/A), разширителен съд Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Опции: Хидравличен модул Кондензатор: Медно-алуминиев Тип хладилен агент: R410a Компресори: 1 бр. Copeland ZP91KCE-TFD-522 (scroll) Брой вентилатори: 4 бр. Размери: 1,6х0,7х1,4 м Тегло: 316 кг Състояние: Използван, тестван, напълно изправен СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / хладилен агрегат преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Тестван е на собствена тестова станция с включване към вода (или гликол) и настройка на параметрите по ваши изисквания. След теста ще получите подробен отчет с експлоатационните показатели и общото състояние на чилъра. Чилърът е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат с изчисления на охлаждащата мощност, избор на подходяща охлаждаща схема и конфигурация на необходимите опции. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата фирма предлага също: - дозареждане на хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, износна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен тестов отчет са налични незабавно при поискване. Алтернативни наименования на европейския пазар: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Bjdpfx Asufr Igoicewt Офертата е на английски език за международни купувачи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 930 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща височина: 2 000 мм, АМОНЯЧЕН ЧИЛЪР GEA GRASSO 350 KW Марка: GEA Охладителна мощност: 350 kW Охладителен кръг: 1 бр. Хладилен агент: R717 Година на производство: 2005 Компресори: 1 бр. бутален GRASSO Топлообменник: кожухотръбен Размери: 3.60 x 1.20 x 2.00 м Тегло: 1930 кг Състояние: Употребяван, тестван, напълно изправен Bodpfxeim R A Io Aicowt СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / хладилен агрегат / преминава през седем етапа на техническа инспекция и верификация на работните параметри. Същият се тества на собствен изпитателен стенд чрез свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След теста получавате подробен протокол с работните показатели и цялостно състояние на чилъра. Чилърът / хладилен агрегат / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисляване на необходимата охладителна мощност, избор на подходящ охладителен режим и конфигурация на нужните опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. Фирмата може да предложи също: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в целия свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от теста се предоставят веднага при запитване.

Година на производство: 2012, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, Генераторът е участвал в разработването на вертикална вятърна турбина, но поради прекратяване на този етап от разработката е работил само няколко часа. Електрозахранващите шкафове са доставени и конфигурирани от специализирана фирма в Офенбург, като са съобразени с генератора. Bwjdpfx Aeyl Nnteicjt Ще се радвам, ако устройствата намерят ново приложение. Цена по договаряне при вземане.

Състояние: употребяван, часове на работа: 7 098 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), първа регистрация: 07/2018, тип гориво: дизел, цвят: бял, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, темпомат, хидравлика, Нова версия, 38 км/ч, 2-степенна трансмисия City Ranger 3500, 38 kW 4-цилиндров двигател Perkins 404D 22 38 kW (51 к.с.) при 3000 об./мин. (Етап IIIA съгласно 97/68/EC) Постоянен хидростатичен задвижване на всички колела (4x4) 65-литров дизелов резервоар Максимално допустимо общо тегло 3500 кг, следователно напълно подходящ за използване на тротоари! Пластмасови части, боядисани в бяло RAL 9003 Комфортна кабина със седалка за пътника Климатична система с отопление и вентилация Въздушно окачване на комфортната седалка Grammer за водача 2 работни светлини отпред Регулиране на скоростта чрез педала за газ Хидравлична система с 3 кръга Предна хидравлика с бързосменяща се плоча Механично облекчаване на товара на повдигащото устройство Бърза система за смяна на прикачното оборудване Quick-Shift за летни и зимни приложения Подготовка на хидравликата и електрическата система за допълнителни опции Високо налягане на клапаните (360 бара) – само при BB201D Хидростатично забавяне с функция на спирачен светлина (пресостат) 4 точки за закрепване Бързосменящ се вакуумен накрайник Следните аксесоари: Седалка König с интегриран 3-точков предпазен колан Отопляеми огледала за обратно виждане Интегрирана камера за задно виждане, включително 7-инчов цветен дисплей -Инфрачервено нощно виждане, ъгъл на видимост приблизително 135° Камера за вакуумен накрайник (само във връзка с камерата за задно виждане) Контейнер с капак за почистване и индикатор за нивото на водата Защитна преграда Задна защита при удар Почистваща система с 2 предни четки, 900 мм Ширина на почистване: 1190 мм – 2400 мм Хидравличен клапан за груби замърсявания Безстепенно регулиране на скоростта на четките 0-150 об./мин Намаляване на праха чрез дюзи за пръскане за всяка четка Автоматична защита при стартиране (За метене и събиране) С хидравлично регулиране на наклона на дясната четка Контейнер за събиране на отпадъци с вакуумна система Цвят: Контейнер в инокс, панел в бяло RAL 9003 Високо повдигане 1600 мм 250-литров резервоар за чиста вода 300 литра рециклирана вода Подходящ за почистваща машина и събиране на трева Многофункционален сепаратор за ефективно отделяне на замърсявания и трева 4 дюзи за пръскане в системата за засмукване за намаляване на емисиите на (фини) прахови частици Бърза смяна (За метене и събиране) Контейнер за отпадъци, защитна преграда Bwjdpfx Aiozd Aniscjt Помощен стартов кабел / устройство за външно стартиране Широки гуми 275/60R15 107T вместо стандартни гуми Машина за високо налягане с дюза ДОПЛАТА: Ръчен вакуумен маркуч 4 м € 1.300,- плюс ДДС Запазваме си правото на промени, печатни грешки, неточности и продажба преди датата. Всички данни са предоставени без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция или отговорност.

Състояние: употребяван, пробег: 116 250 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 04/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, гориво: дизел, CO₂ емисии: 224 г/км, разход на гориво (градско каране): 9,8 л/100 км, разход на гориво (извън града): 7,7 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 8,5 л/100 км, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 7, Оборудване: бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, навигационна система, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, темпомат, филтър за сажди, E07 Система за подпомагане при потегляне на наклон, C42 Стабилизатор на задната ос, монтиран под шасито, F61 Вътрешно огледало, G42 7G-TRONIC PLUS, RF9 Гуми Goodyear (90), C45 Подсилен стабилизатор на предната ос, E43 13-полюсен контакт за прикачно устройство, H21 Топлоизолирано стъкло с лентов филтър на предното стъкло, C47 Подсилени амортисьори, F66 Заключваща се жабка, J65 Индикатор за външната температура, JW6 Индикатор за сервизния интервал ASSYST, F68 Отопляеми и електрически регулируеми външни огледала, FK3 Хромирана решетка на радиатора, R65 Държач за резервна гума, монтиран под края на шасито, JK3 Комбиниран уред с матричен дисплей, RS3 Стоманени джанти 6‚5 J x 16, Y44 Предупредителен триъгълник, Y43 Хидравличен крик, A50 Предна ос с повишена товароносимост, MA6 Емисионен клас Euro 6b N1, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan с DSB и GgD, QA7 Куплунг за прикачно устройство за повишена теглителна сила 3‚5 тона, SA5 Въздушна възглавница за водача, F35 Задно стъкло, SA6 Въздушна възглавница за пътника до водача, CF2 Окачване за приложение A, EN7 Audio 15, CF6 Подсилени пружини и амортисьори отпред, X30 Свидетелство за регистрация, част II, HH9 Полуавтоматично регулируем климатик TEMPMATIC, LD0 Управление на покрива с 2 лампи за четене, Q18 Заден напречен грегер, закрепен с винтове, Y10 Комплект за първа помощ, RH2 Гуми 235/65 R16 C, C21 Задна пружина с два етапа на натоварване, E1N Becker MAP PILOT, ES0 Контакт за стартов ток, N81 Компресор за хладилен агент (КХА) с магнитна муфа, H00 Топловъздушен канал към пътническото пространство, F49 Отопляемо предно стъкло, MS1 TEMPOMAT, R87 Резервна гума, HI1 Климатична зона 1 (студено/комфортно), S22 Подлакътник за седалката на водача, P02 Борд с алуминиеви странични стени, IG3 Sprinter Standard, RM0 Целогодишни гуми, S23 Двойна седалка за пътника до водача, XU1 Надписи / печатни материали на немски език, Z41 Регистрация като камион, LE1 Адаптивно спирачно осветление, XM0 Актуализация на модела, VU9 Изкуствена кожа, черна, JA5 Сензор за светлина и дъжд, По телефон сме на разположение от понеделник до петък до 20:00 часа и в събота до 16:00 часа!! Bwodpfezd A E Uex Aicot Допълнителна информация:!! Възможен е лизинг/финансиране и обратно изкупуване!! !! !! - Запазваме си правото на грешка и предварителна продажба!! - Всички данни са без гаранция ... повече на нашата уеб страница

Състояние: много добро (употребяван), Stratasys Тип: Stratasys 3D принтер PolyJet J750 Objet Stratasys 3D принтер С 3D принтерите J750 на Stratasys можете да оптимизирате и рационализирате процеса на производство на модели от различни материали с една работна платформа в една печатна задача. В етапа на проектиране с 3D принтера J750 (с CAD софтуер) на елементите на модела могат да бъдат присвоени цветове. Моделът може да бъде записан като VRML файл и отпечатан с желаните цветове. 3D принтерът J750 на Stratasys разполага с печатен обем 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 in). Захранване: 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, 1-фазен или 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1-фазен Материали: Agilus30 серия Digital ABS Plus Tango Прозрачни материали Серия Vero Veroflex Bwedpfx Aijzd Tf Escjt VeroUltra Opaque SUP705, SUP706 поддържащ материал Приложения: Rapid Prototyping Концептуални модели Медицински модели Работни средства и приспособления Цветни текстури Общо време за печат на машината: около 1483 ч. Състояние: употребяван / used Доставя се с: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За повече въпроси, с удоволствие ще Ви отговорим по телефона.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 8984, Вибрационен ситов апарат с директно задвижване, оборудван с 3 нива: - Горно ниво: 5 сменяеми перфорирани ситови повърхности с изходен улей за фракцията с по-големи размери от дясната страна. - Средно ниво: 5 сменяеми перфорирани ситови повърхности с изходен улей за фракцията с по-големи размери от лявата страна. - Долно ниво: затворена повърхност за събиране на фината фракция, която преминава през всички етапи на сортиране, с изход през отвор от долната страна. Включва 20 допълнителни ситови повърхности (общо 30 ситови повърхности с различни перфорации). Bwodpezmf Taefx Aicst Задвижване: 2 × небалансирано задвижване, 220 / 380 V, 50 Hz Ширина (вътрешна част на коритото): 1000 мм Дължина (функционална вътрешна част на коритото): 3500 мм Материал: Неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Bedpfx Aiew Ahfyecewt Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Bjdsw Ahg Rjpfx Aicowt Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 3 200 мм, Предлага се двушпинделен пикап струг EMAG VSC 250 DUO. От този тип машина са налични 2 почти идентични екземпляра. Всяка машина е оборудвана с 2 независими работни шпиндела и 2 револверни глави EMAG. На машината могат да се изработват както 2 еднакви детайла с еднакъв технологичен процес, така и един детайл в два последователни технологични етапа. VSC 250 DUO се подлага на пълна основна ревизия преди доставка и ще бъде модернизирана с най-новото CNC управление Siemens Sinumerik ONE. По желание машината може да бъде оборудвана с допълнителна периферия (транспортьор за стружки, охладителна система, външна автоматизация и др.). УПРАВЛЕНИЕ Siemens Sinumerik One ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на детайла: 250 mm Bjdjr Nc Ufspfx Aicowt Максимална височина на детайла: 150 mm Диаметър на патрона: 250/315 mm Обхват на въртене: 350 mm Ход по X-ос: 745 mm Ход по Z-ос: 300 mm НОСАЧИ ЗА ИНСТРУМЕНТИ Работна зона 1: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, без задвижвани инструменти Работна зона 2: 1 x EMAG дисков револвер, 12 x VDI 50, със задвижвани инструменти Цена, срок на доставка и оборудване на машината – по договаряне.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, необходима височина: 4 200 мм, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Автоматична кръгла сушилня C2M RED – 11 m³ – година на производство приблизително 2022/2023 – в много добро състояние Продават се три автоматични кръгли сушилни модел C2M RED с капацитет по 11 m³, включително транспортна техника за подаване и изход, както и централна управляваща система. Сушилните са използвани само няколко сезона и са в много добро техническо и визуално състояние. Технически данни (за една сушилня): - Обем на сушене: 11 m³ - Капацитет: приблизително 11 m³ изсушени плодове на ден Bwsdpfow Hynuox Aicot - Диаметър: 2,30 m - Височина: 3,80 m до 4,20 m - Мощност на вентилатора: 2,2 kW - Мотор (задвижване на шнека) + горелка: 0,55 kW - Мощност на горелката: 40 kW Консумация на енергия: около 20–35 kg газ на m³ изсушен продукт Особености: - Напълно автоматичен сушилен процес в 3 етапа (предварително настроени, възможна настройка според продукта) - Автоматично изключване при достигане на желаната влажност - Равномерно сушене чрез постоянно смесване със шнеково задвижване - Избягване на влажни зони и пресушаване - Показване на степен на сушене, консумация на газ и време на работа - Управление на до 10 сушилни през един централен контролен панел Включени аксесоари: - Транспортни ленти и елеватори за пълнене и изпразване (транспортна лента/бр.: 4.000 €) - Централно управление - Опорна рамка, монтажни части - Налична документация Подходящо за: - Орехи, лешници, бадеми, кайсиеви ядки, кестени и други продукти подходящи за сушене. Местоположение: Австрия Наличност: незабавно Цена: Сушилна кутия (от трите налични): 15.000 € на брой; Транспортна лента на брой: 4.000 € За въпроси, допълнителни технически детайли или уговаряне на оглед, на разположение сме.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Vemag 712 | Tранспортна лента с тактова работа Производител: Vemag Maschinenbau GmbH Модел: 712 Сериен номер: 7120301 Bjdpfjy Ucg Njx Aicswt Година на производство: 2021 Захранване: 400-460 V / 3 фази / 50/60 Hz Номинален ток: 2,7 A Номинална мощност: 1,9 kW Тегло на устройството: 650 kg Тип лента: Модулна лента / пластмаса Ширина на лентата: 1000 mm Габаритни размери: 4850 x 1750 x 970 mm Vemag 712 е високотехнологична, индустриална транспортна лента с тактово действие от един от най-реномираните немски производители на машини за месопреработвателната и хранително-вкусовата индустрия. Транспортьорът от 2021 г. е проектиран за прецизно, автоматично приемане, позициониране и тактово транспортиране на оформени хранителни продукти към следващите етапи на опаковане или допълнителна обработка. Лентата с внушителна ширина 1000 mm, изработена от пластмаса, в комбинация с прецизно електронно управление на задвижването, позволява безпроблемна интеграция с високопроизводителни линии за порциониране, формовки за бургери и кюфтета, както и с линии за производство и автоматично подреждане на наденици или шницели директно в тарелки. Ключови характеристики и предимства: - Функция за тактово транспортиране: Напредналата система за управление на задвижването позволява стъпков/прекъснат режим на работа. Това осигурява прецизно групиране на продуктите и перфектна синхронизация с опаковъчни машини - Впечатляваща работна ширина (1000 mm): Широкият колан позволява едновременно транспортиране на няколко реда продукти, което значително увеличава производителността на цялата технологична линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Bedpfx Aioy Uvhaecewt Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: много добро (употребяван), CTS Тип: TSS-70/350-A Водноохлаждаем агрегат за студено Предлага се за продажба висококачествен термичен шоков тестови шкаф от производителя CTS (Clima Temperatur Systeme), модел TSS-70/350-A. Уредът служи за провеждане на тестове с температурен шок и обикновено се използва в индустрията, научноизследователската дейност и контрола на качеството. Области на приложение: - Изпитвания на материали - Тестове за стареене Bwsdpjy Hkgbefx Aicet - Изпитвания на електронни компоненти и части - Тестове с температурен шок и температурни цикли Технически данни: Тип: TSS-70/350-A Температурен диапазон: Топла камера: +50°C до +200°C Студена камера: -70°C до +100°C Електрически данни: Захранване: 400 V, 3/N, 50 Hz Номинална мощност: ок. 20,4 kW Номинален ток: ок. 36,5 A Охлаждаща система: Хладилен агент: R404A / R23 Предварителен етап на охлаждане: ок. 6,0 kg Охлаждащ етап: ок. 3,0 kg водно охлаждане Оборудване / характеристики: - CTS контролен панел с тъч-дисплей - Микропроцесорно управление и мониторинг система - Програмен режим на работа - Дигитално показание на зададена и реална стойност - 2-зонова система (топла и студена камера) - Автоматична карета за шокови тестове Техническо изпълнение: - Топла и студена камера - отделно - Система с карета за бърза смяна на температурата - Тестово помещение от неръждаема стомана - Поставка / Решетка - Прозорец за наблюдение вратата - Налични водни връзки за охлаждане - Вграден електрически шкаф Размери: Външни размери (ВxШxД): ок. 2450 x 2160 x 2200 mm Вътрешни (ВxШxД): ок. 610 x 850 x 680 mm Тегло: ок. 2500 kg Допълнителни данни: Степен на защита: IP 54 Работно свръхналягане: ок. 25 bar Тестово налягане: ок. 27,5 bar За Вашата сигурност като купувач предоставяме следната информация! Следните операции се извършват предварително на предлаганите от нас камери: 1. Функционална проверка и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост – ново зареждане с одобрен според закона хладилен агент 3. Проверка на херметичността с издаване на сертификат 4. След успешна проверка камерите се подлагат на документиран тестов цикъл. Състояние: употребяван Обхват на доставката: вижте снимките (Запазват се промени и възможни технически неточности!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Тук предлагаме ULVAC суха вакуумна помпа. ULVAC суха вакуумна помпа Решение за тежки технологични процеси Bwodpfxszdqtgs Aicot Суха вакуумна помпа Уникалният подход на ULVAC към използването на латентната топлина в тялото на помпата позволява на сериите LR / HR / UR да осигуряват отлична производителност дори при най-строги процеси. ULVAC съсредоточи усилията си върху поддържането на изключително равномерна и висока температура по всички етапи на помпата и оптимизира това семейство помпи за CVD и ецващи приложения. Съвместима със системата ECO-SHOCK на ULVAC за допълнителни енергоспестявания. Характеристики: Помпата от серия LR е проектирана за шлюзови камери и PVD процеси. Уникалната алуминиева конструкция на ULVAC позволява много равномерно разпределение на температурата в цялото тяло на помпата: Помпата от серия ULVAC LR е предназначена за приложения, изискващи отопляема помпа, отопляеми газови линии и/или отопляеми изпускателни линии. Отличен капацитет за изпомпване на хелий. Херметизиран двигател за сигурност и лесна поддръжка. Издържа на прекъсвания на електрозахранването до 500 ms. Вътрешните компоненти са специално обработени за висока твърдост на повърхността и отлична корозионна устойчивост. Това предотвратява износването на вътрешните части на помпата при контакт с корозивни газове. (Серия LR) Разработена за технологични газове, които образуват прахообразни вторични продукти, като напр. пещи за растеж на силициеви кристали. Предварителна помпа за турбомолекулярни и механични бустърни помпи. Тип: LR600 Състояние: новo / new Доставката включва: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни и спецификации са възможни!) За допълнителни въпроси ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме уред за инспекция на кристално-силициеви соларни модули. Надежден контрол на качеството и процесите през цялото производство на соларни модули. Серията Dr. Schenk SolarInspect е разработена, за да отговори на специфичните изисквания на производството на кристално-силициеви соларни модули. Тези готови за употреба системи за визуална проверка осигуряват надежден качествен контрол по време на целия производствен процес. Освен това, при непрекъснат мониторинг на производствения процес, при наличие на отклонения могат своевременно да се предприемат коригиращи действия. В производството на кристално-силициеви соларни модули вместо необработено стъкло се използват релефни стъклени субстрати. Релефното стъкло увеличава пропускливостта на слънчевата светлина. Оптичните сигнали във визуалната система, предизвикани от повърхностната структура, характерна за силициевите соларни стъкла, често са сходни или дори по-силни от тези, предизвикани от реалния дефект, който се инспектира. Dr. Schenk е разработил и произвежда със SolarInspect система, специализирана в прецизното различаване между структурата на стъклото и дефектите по цялата повърхност на материала, включително и ръбовете. Благодарение на иновативната си оптична конструкция, инспекционната система на Dr. Schenk може ясно да различава дефекти в стъклото от самата стъклена структура. Надеждна инспекция на: Bsdpszdtgijfx Aicjwt - Необработено входно стъкло - Необработено релефно стъкло - Покрито стъкло, напр. AR - Нанасяне на слой - Готови модули Откриване на: - Дефекти в листовото стъкло, напр. мехурчета, включвания, драскотини - Размери - Дефекти по ръбовете - Дефекти на слоевете, хомогенност и дебелина на AR покрито стъкло SolarInspect - изключителни характеристики: - Иновативна и модулна оптична конструкция - ниски експлоатационни разходи - Оптимизирани, готови за употреба визуални системи за специфични етапи на процеса - Индивидуални решения за всички видове и размери соларни модули - Повторяемо откриване и оценка - Удобни за потребителя инструменти за качествен и процесен анализ - Лесна интеграция в нови и съществуващи линии - Индустриално изпитана конструкция Тип: SolarInspect Състояние: употребявана Продажба от място. Доставка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията е без ангажимент!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 3 kW (4,08 к.с.), общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 380 V, година на последния основен ремонт: 2026, Машина с два етапа: първият етап използва ултразвук, а вторият – за изплакване без функция за ултразвук. Bwjdpfx Aijzt Riascjt