Употребявани Предпазни Очила (7 597)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Petratto DP66 пресмашина, употребявана Petratto DP66 е професионална пресмашина, специално разработена за използване в довършителни операции в печатарството. Тя впечатлява с изключително здрава конструкция, модерно управление и висока гъвкавост при обработката на различни формати и дебелини на хартия. Машината е идеална за печатници и книговезници, които държат на прецизност, надеждност и ефективност. Специални характеристики: - Здрава индустриална изработка за непрекъсната работа - Лесна за работа чрез прегледно управляващо табло с авариен стоп, старт/стоп и програмни бутони - Дигитално управление с дисплей за прецизни настройки и програмиране - Гъвкаво подаващо устройство за различни формати и дебелини на хартия - Защитни функции като авариен стоп и предпазни капаци - 400V захранване за мощна работа - Година на производство: 2019 – модерна технология и текущи стандарти за безопасност Технически спецификации: - Производител: Petratto Srl, Италия - Модел: DP66 - Тип: 66 - Година на производство: 2019 - Захранване: 400 V - Управляващо табло: Дигитално, програмируемо - Защитно оборудване: авариен стоп, предпазни капаци Cedpjw Evd Aefx Afrjri - Приложение: пресови работи, довършителна обработка на хартия Пълен пакет услуги Ние се грижим за всичко: от сигурното опаковане до транспорта и митническото оформяне. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: пестите както природата, така и бюджета си. Въпреки възможни следи от употреба получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW Csdpjxxt Ehefx Afrjri # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC685, Употребявана линия за пълнене 3-в-1 DC GF за газирани напитки, 6000 бутилки на час, година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е предназначена за производство на PET бутилки и пълнене на напитки и комбинира линейна машина за формоване чрез раздуване, оборудване за компресиран въздух с високо налягане, интегриран моноблок за измиване, пълнене и затваряне, както и машини за етикетиране, кодиране, газиране и опаковане със стреч фолио. Линията е проектирана за индустриално опаковане на газирани, обогатени с кислород и негазирани напитки. Капацитет на машината за формоване чрез раздуване: 1000–2000 бутилки на час. Капацитет на моноблока за пълнене: 4000–6000 бутилки на час при 0,33 л. Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Материал на контейнерите: PET бутилки с гърло PCO-M. Crsdpfxj Adyt Tj Afrei Необходима площ за цялата линия: приблизително 11 м × 6 м. Конфигурация на машината за формоване чрез раздуване: линейна, 2 форми, 20–50 г предварителни форми. Моноблок за пълнене: 18 станции за измиване, 18 клапана за пълнене и 6 глави за затваряне. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва контролер Mitsubishi PLC за процеса на пълнене и манипулация. Моноблокът за пълнене използва електронна система за пълнене и работи с движение на бутилките по посока на часовниковата стрелка. Предвидени са мерки за безопасност на машината за формоване чрез раздуване, компресора и моноблока за пълнене, като са включени и предпазни капаци за цялата линия. Захранване за машината за формоване чрез раздуване и компресора: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Захранване за моноблока за пълнене: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Електронна неизобарична система за пълнене. Съвместимост с капачки PCO 32 и PCO 28. Вградено устройство HS Data за кодиране на датата на производство. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна PET линия за пълнене следва практичен процес, започвайки от производството на бутилки, през пълненето и етикетирането, до вторичното опаковане. Линейната машина за формоване чрез раздуване се доставя с подаващо устройство за предварителни форми, преобръщащо устройство за предварителни форми, тристепенен компресор 30 бара, охладител и въздушен филтър. Допълнителното оборудване включва машина за самозалепващи етикети, вакуумен газификатор, конвейерна система и автоматична машина за опаковане със стреч фолио. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за формоване чрез раздуване ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок за пълнене DC GF 3-в-1 2013 Газификатор Вакуумен газификатор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: FA59, Използвана автоматична машина за термосвиваемо опаковане на Tecmi - 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази автоматична машина за термосвиваемо опаковане е проектирана за високоефективно индустриално опаковане на PET бутилки в използвана линия за пълнене. Машината, произведена от TECMI, комбинира надеждна механика със система за автоматизация на Siemens, за да осигури последователно качество на опаковките за производството на напитки и други индустриални приложения за опаковане. Благодарение на компактния си размер и здравата конструкция, тя е идеална за интегриране като използвана машина в съществуващи системи за опаковане. Codpj Adyvnefx Afrjri Производител: TECMI Модел: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Година на производство: 2013 Производителност: 50–100 опаковки/минута (36 000 BPH при формат 3x2) Конфигуриран формат: PET 380 ml x 6 опаковки Видове контейнери: PET Електрически данни: 440 V, 60 Hz Тегло: 1300 kg Режим на работа: Автоматичен Платформа за управление: Siemens PLC/HMI Разширени системи за автоматизация и управление Машината за термосвиваемо опаковане се управлява чрез PLC на Siemens с HMI интерфейс и предлага на операторите интуитивна настройка, управление на рецепти и диагностична информация. Автоматизираната обработка на фолиото, както и процесите на запечатване и свиване, осигуряват стабилна работа в рамките на посочения диапазон на скоростта. Температурата и параметрите на запечатване могат да бъдат прецизно регулирани, за да се запази целостта на заварките и външният вид на опаковката и да се поддържа постоянно качество при взискателни производствени планове за напитки. Интегрирани са блокиращи предпазни устройства и системи за наблюдение на безопасността, за да се защитят операторите и да се осигури надеждност на машината. Възможности за интегриране в производствени линии Тази машина за опаковане е проектирана за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или като самостоятелна единица и поддържа входящата връзка с предходни транспортьори, както и изходящата връзка към последващи системи за обработка на кашони или палетизиране. Конфигурираната версия е оптимизирана за PET бутилки от 380 ml, които са подредени в пакети от 6 броя с неутрално фолио. Платформата за автоматизация опростява синхронизацията на линията и позволява бързи настройки при координиране с други линии за пълнене, като машини за пълнене, етикетиране и палетизиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента се намира в склад. Като използвана машина, тя има по-голям брой работни часове в сравнение с други налични машини, за които е посочено, че са използвани по-малко от една година. Въпреки това, системата за управление на Siemens и индустриалната конструкция са проектирани за дълготрайност и предлагат надеждна работа при правилна поддръжка и пускане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Уредът е предназначен за индустриални изисквания за опаковане в производството на напитки, обработва неутрално фолио и формира стабилни опаковки от 6 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: M325, Употребяван SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 – Моноблок за пълнене Технически характеристики и данни за производителност Този ротационен моноблок за пълнене е предназначен за работа с PET бутилки и е оптимизиран за приложения с вода и газирани безалкохолни напитки. Произведен от Simonazzi, модел Eurostar RAA282, той комбинира надеждна ротационна технология за пълнене с интегрирана система за затваряне, за да гарантира постоянна производителност в процеса на производство на напитки и в индустриалната опаковка. Като част от употребявана линия за пълнене или като модернизация от втора ръка, той предлага надеждна производителност и възпроизводими резултати. Производител: Simonazzi Модел: Eurostar RAA282 Година на производство: 1998 Конфигурация: Ротационен моноблок за пълнене с интегрирана система за затваряне (Arol) Максимална скорост: 18 000 бутилки/час Текущ формат на бутилките: 1,5 л Съвместими контейнери: PET бутилки Максимална височина на бутилката: 320 мм Разстояние между машините: 110 мм Посока на работа: По часовниковата стрелка Тип на трансфера: Водене на гърлото Crsdpfxe Adyyys Afrji Възможност за работа с CO2: Да (изобарична работа за газирани продукти) Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът използва доказана ротационна механика, за да осигури плавно водене на контейнерите и стабилно пълнене при високи скорости. Воденето на гърлото минимизира надраскванията и гарантира прецизно позициониране по време на фазите на пълнене и затваряне. Стандартните интерфейси за управление позволяват смяна на формата, докато предпазните устройства и заключващите механизми подпомагат безопасната работа на съвременните линии за производство на напитки. Ротационно движение за непрекъснато и изключително ефективно пълнене Водене на гърлото за стабилно водене на PET бутилки Интегрирана система за затваряне от Arol за синхронизирана работа Удобни за оператора интерфейси за управление и регулируеми параметри за смяна на формата Предпазни капаци и заключващи механизми подпомагат безопасната и съобразена с изискванията работа Интеграция в производствената линия Този моноблок може лесно да бъде интегриран в предходни и следващи етапи на линията за пълнене, в рамките на употребявана линия за пълнене или в цялостна система за производство на напитки. Дизайнът му с водене на гърлото улеснява синхронизирането с подаващи и извеждащи транспортьори, както и със следващи инспекционни, етикетиращи и опаковъчни машини. Работа в линия със стандартни интерфейси за транспортьори Подходящ за PET линии, които пълнят вода и безалкохолни напитки Текуща конфигурация за 1,5 л; части за смяна на формата могат да бъдат конфигурирани според нуждите Съвместим с типични компоненти на линията, като инспекционни системи, етикетиращи машини и опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжката Уредът е рециклиран, с гаранция и готов за употреба. Доставя се с подходящи резервни части за подпомагане на пускането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PR30, Използвана машина AOKI SBIII-250LL-50S – година на производство 2016 г. Технически спецификации и данни за производителността: AOKI-250LL-50S е машина за екструзионно формоване с четири матрици и технология Direct-Heatcon, произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc. през 2016 г. Тя е проектирана за интегрирано шприцоване на заготовки и екструзионно формоване и позволява производството на пластмасови контейнери в компактен и контролиран процес. Конфигурация: 4 матрици Обем на шприцоване: 386.0 cm³/цикъл Налягане на шприцоване: 121.0 MPa Скорост на шприцоване: 204.2 cm³/сек Сила на затваряне на шприцовата форма: 490.6 kN Сила на затваряне на формовата матрица: 297.2 kN Максимална дължина на заготовката под гърловината: 160 мм Размери при затворени предпазни врати: 5,340 × 2,100 × 3,410 мм Тегло на машината: приблизително 10,650 кг Crjdpfx Afe Adtr Asrei В конфигурацията си с четири матрици, машината е подходяща за контейнери с приблизителен обем до 2.0 L, например с диаметър на гърловината 60 мм, диаметър на корпуса 100 мм и височина 335 мм. Документираните примери от продуктовата гама варират от около 0.12 L до 5.0 L при алтернативни конфигурации на матриците. Разширени системи за автоматизация и управление: Машината работи с трифазно захранване 380 V, 60 Hz, с обща инсталирана мощност 75.0 kW и ток 143 A. Шприцовата система разполага с винт с диаметър 64 мм, ход на винта 120 мм, максимална скорост на винта 127 об./мин. и AC сервомотор с мощност 4 kW. Мотор на помпата: 37 kW Нагревател на цилиндъра: 23.415 kW Нагревател на горещия канал: 8.41 kW Сила на притискане на дюзата: 18.5 kN Работна площ при затворени предпазни врати Комбинираната система за шприцоване и формоване позволява възпроизводимо формоване на контейнери, като същевременно намалява междинната обработка на заготовките. Този тип машини са особено подходящи за автоматизирани индустриални опаковъчни среди, където се изисква консистентност на процеса и координирана работа на формите. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина за екструзионно формоване на Aoki може да се използва като самостоятелна инсталация за производство на контейнери в рамките на съществуваща линия за пълнене или като част от по-широка система за производство на напитки и индустриална опаковка. Тя произвежда формовани пластмасови контейнери директно от пластмасови гранули и поддържа последващи процеси на пълнене, затваряне, етикетиране и вторична опаковка. При планирането на интеграцията трябва да се вземат предвид трансферът на формованите контейнери, синхронизирането на производството с последващите машини за пълнене, както и съвместимостта на формите с предвидената форма на гърловината и геометрията на контейнера. Конфигурацията с 4 матрици е документирана за контейнери с приблизителен обем 2.0 L, докато категорията машини предлага гъвкавост чрез подходящи инструменти за формоване. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина Aoki е произведена през ноември 2016 г. и е идентифицирана като AOKI-250LL-50S. Документи...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 14 000 h, номер на машина/превозно средство: LC660, Използвана опаковъчна линия Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна, използвана опаковъчна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Speed (030V) и е предназначена за опаковане на 200 ml кутии тип „Slim“. Това е използвана, рециклирана индустриална опаковъчна система, разработена за постоянна производителност в производството на напитки. Всички основни компоненти са произведени от Tetra Pak, което гарантира безпроблемна съвместимост и висока наличност. Основен пълнител: Tetra Pak A3 Speed (030V), година на производство 2011 Формат на опаковката: 200 ml кутии тип „Slim“ (0,2 л) Производителност: 24 000 опаковки/час Отчетени работни часове: пълнител 25 731 ч.; буферна секция 1609 ч.; апликатор за сламки 14 219 ч.; опаковаща машина 21 065 ч. Състояние на линията: използвана и рециклирана Производител: Tetra Pak (всички включени машини) Тип опаковка: кутия (тип „Brick“) Включени модели: пълнител A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; апликатор за сламки SA30; опаковаща машина CBP30 Speed Crodpfj Adtx Aox Afrji Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от интегрираната философия за автоматизация на Tetra Pak и предлага надеждни системи за управление, интуитивен интерфейс и координирана логика за стартиране/спиране в цялата система. Интерфейсите осигуряват ясна визуализация на състоянието, ръководени смени на формата за 200 ml кутии тип „Slim“ и управление на параметрите на базата на рецепти. Предпазните блокировки и защитените зони за достъп предпазват операторите и осигуряват бърза поддръжка. Координираното управление на пълнителя, апликатора, буфера и опаковащата машина намалява тесните места и поддържа стабилна работа при висока скорост в изискващи опаковъчни среди. Възможности за интегриране на линията Проектирана за работа в линия, тази опаковъчна система осигурява плавен поток на продукта от пълненето до вторичната опаковка. Буферната секция поддържа непрекъсната работа, като преодолява кратки прекъсвания в последващите станции, докато апликаторът за сламки и опаковащата машина довършват опаковката, подготвена за изпращане. Системата може да бъде свързана с предварителни и последващи транспортни ленти, принтери и решения за палетиране, за да се създаде пълна производствена линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнителна машина Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 2011 Буферна система Tetra Pak ACHX 30 2011 Опаковаща машина Tetra Pak CBP30 Speed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL52, Използвана палетизираща машина OCME PEGASUS F160 Технически данни и характеристики OCME Pegasus F160 е високо прецизна роботизирана палетизираща машина, предназначена за приложения в края на производствената линия в производството на напитки и индустриалното опаковане. Тя е проектирана за работа с опаковки тип „обвивка“, опаковки с тави, покрити с фолио, и групирани опаковки с бутилки или консерви, като осигурява прецизно подреждане и висока стабилност при товарене върху стандартни палети. Производител: OCME Модел: Pegasus F160 Година на производство: 2004 Тип машина: Роботизирана палетизираща машина Максимална скорост: до 40 000 (в зависимост от формата и броя на слоевете) Поддържани палети: Eur-Epal 1200x800 мм Текущ работен формат: 0.33L опаковки (типичен формат за напитки) Материали на контейнерите: PET, стъкло, алуминий (консерви) Номинално напрежение: 400 V AC, 3 фази + N Номинална честота: 50 Hz Номинален ток на късо съединение (SCCR): 10 kA Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Credpfx Ae Adtzwsfrji Разширени системи за автоматизация и управление Използваната палетизираща машина разполага с разширена автоматизация със Siemens PLC и Siemens HMI за надеждно и лесно за използване управление. Интерфейсът позволява управление на рецепти за различни модели на слоевете, ясна визуализация на състоянието и ефективна диагностика за минимизиране на времето за престой. Системите за управление, оценени от гледна точка на безопасността, и заключващите се предпазни устройства допринасят за надеждна работа в сложни производствени среди. Siemens PLC за надеждно управление на процесите Siemens HMI с интуитивен потребителски интерфейс Програмируеми модели на слоевете и бърз избор на задачи Ефективно управление на стартиране/спиране и обработка на грешки за плавна работа Възможности за интеграция в производствени линии Pegasus F160 може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или като самостоятелна клетка в края на производствената линия. Тя приема опаковки от машини за свиване, машини за опаковане с обвивка и машини за опаковане с тави и създава стабилни палети за съхранение или транспортиране. Гъвкавата обработка на формати поддържа PET, стъклени и алуминиеви опаковки в широк асортимент от напитки. Съвместима с опаковки тип „обвивка“, тави + фолио и групирани опаковки Проектирана за опаковки с контейнери от PET, стъкло и алуминий Работи като част от пълни инсталации за пълнене или като самостоятелна палетизираща станция Бърза смяна на формата между форматите и моделите на палетизиране Състояние на машината и история на поддръжката Машината е рециклирана, с гаранция и готова за работа. Тя се доставя в отлично работно състояние, с налични съвместими резервни части и е готова за незабавна интеграция в линии за производство и опаковане на напитки. Рециклирана и с гаранция Готова за работа Налични съвместими резервни части Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за високопроизводителни среди, тази роботизирана палетизираща машина осигурява последователно подреждане на слоевете и стабилни палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Cedpfx Ao Adt Tajfrori Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 770 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2017, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 3 000 мм, обем на товарното пространство: 101 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 445/45 R19,5, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Собствено тегло: 6770 кг, сертификат DIN EN 12642 (код XL), Размери на товарната площ (Д x Ш x В): 13 620 мм x 2480 мм x 3000 мм, Размер на гумите: 445/45 R19.5, Обем на товарната площ: 101 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Заден предпазен елемент, Самоизравняващо се окачване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Плъзгащ се покрив, 1x15 и 2x7-пинов контакт, Система против пръски, Повдигащ се покрив (ръчен): 2,9 м - 3,0 м, Система с щори, Моля, разгледайте общ преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални решения за финансиране, пълни сервизни договори и телематични услуги. С удоволствие ще ви консултираме лично. Crjdpszifhiefx Afroi

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 770 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2017, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 3 000 мм, обем на товарното пространство: 101 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 445/45 R19,5, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Собствено тегло: 6770 кг, сертификат DIN EN 12642 (код XL), Размери на товарната площ (Д x Ш x В): 13 620 мм x 2480 мм x 3000 мм, Размер на гумите: 445/45 R19.5, Обем на товарната площ: 101 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Заден предпазен елемент, Самоизравняващо се окачване, Електронна спирачна система EBS, Кутия за инструменти, Плъзгащ се покрив, 1x15 и 2x7-пинов контакт, Система против пръски, Повдигащ се покрив (ръчен): 2,9 м - 3,0 м, Система с щори, Моля, разгледайте общ преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални решения за финансиране, пълни сервизни договори и телематични услуги. С удоволствие ще ви консултираме лично. Crodpfx Aszkmh Tofrsi

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 770 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2017, окачване: въздух, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Собствено тегло: 6770 кг, въздушно окачване, заден предпазен щит срещу подминаване, електронна спирачна система EBS, щепсели 1x15 и 2x7, защита срещу водни пръски (Antispray). Моля, разгледайте всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, договори за пълно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Crsdpoz R Eq Eefx Afrsi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, 597 Роботизирана клетка за палетизираща система THULL за консерви/кашони, оборудвана с роботи YASKAWA Motoman PL190 и YASKAWA Motoman GP35L. - Година на производство: 2021 - Тип: Роботизирана палетизираща станция за консерви/кашони - Брой роботи: 2 - Робот 1: YASKAWA Motoman PL190 - Брой оси: 4 - Товароподемност: 190 кг - Робот 2: YASKAWA Motoman GP35L Crsdpez Snxnjfx Afroi - Брой оси: 6 - Товароподемност: 35 кг - Система за захващане: Вакуумни захващачи - Транспортни системи: 4 бр., лентови транспортьори - Буферно складово устройство: Налично - Система за управление: Автоматична - Предпазни устройства: Защитна ограждаща конструкция и предпазни светлинни бариери

Състояние: добро (употребявано), Schon 8 LES хидравлична преса с люлеещо се рамо и матрица Crodpfxsz S Uxho Afroi Машината е в отлично състояние и готова за работа. Идеална е за рязане на трудни за обработка материали и се използва широко в производството на кожени изделия и в полиграфическата индустрия. Съвместима е както с инструменти за обработка на кожа, така и с инструменти за книгоиздаване/полиграфия. Подходяща е за рязане на хартия, картон, кожа, пластмаси и др. Сила на пресоване: 22 тона Захранване: 380 V Размери на работната маса: 900 мм x 450 мм Размери на пресоващата плоча: 550 мм x 450 мм Максимален ход: 150 мм Тегло: 1200 кг Управление с две ръце или с помощта на педал. Оборудвана е с допълнителна предпазна защита.

Състояние: употребяван, тегло без товар: 6 770 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2017, окачване: въздух, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, Собствено тегло: 6770 кг, въздушно окачване, заден предпазен щит срещу подминаване, електронна спирачна система EBS, щепсели 1x15 и 2x7, защита срещу водни пръски (Antispray). Моля, разгледайте всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, договори за пълно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Crodpjztr R Sefx Afrji

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 33 260 кг, общо тегло: 42 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 08/2026, следващ преглед (TÜV): 08/2027, дължина на товарното пространство: 11 744 мм, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, височина на товарното пространство: 2 460 мм, обем на товарното пространство: 68 m³, обща дължина: 13 411 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 997 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, STAS 3-осен самосвал с HardoX стоманена конструкция, обем 68 м³ Първоначална регистрация 08/2026 НОВО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО Размери (ДхШхВ) 11 477 x 2 350/2 450 x 2 460 мм (конична конструкция) Собствено тегло 8740 кг Дъно, изцяло от 5 мм HardoX стомана HB450 Предна и странични стени от 4/3 мм HardoX стомана HB450 Сгъваем заден предпазен кожух Права предна стена, с вътрешна стълба Задни двукрили врати 50:50, пневматично отключване след затваряне 1 бр. шнеков разтоварващ механизъм за зърно Усилена покривна ролкова брезентова конструкция Хидравличен цилиндър HYVA, тип Alpha, ниско налягане 2 бр. пневматични вибриращи устройства Cedpfj Ahmfdsx Afrjri Опорни крака JOST с криков механизъм, за пълно натоварване Оси SAF с големи дискови спирачки, 430 мм 1-ва и 3-та ос – повдигащи се оси Система за контрол на спирачките на ремарке WABCO Trailer-EBS със защита срещу превъртане RSS Система за управление WABCO Smartboard Система за повдигане и спускане Автоматично спускане при разтоварване Гуми 6 бр. 385/65 R 22.5 Алуминиева стълба Държач за лопата и метла Кутия за инструменти отляво 4 бр. LED задни светлини за движение на заден ход НАЕМАНЕТО е новата форма на ПОКУПКА, при нас е възможно и с включен пълен сервиз -----

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Crjdpfx Afovxz Alorei Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: нов, Идеален за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в промишлени условия. Технически данни: Обхват на рязане: кръгло 0°: 235 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм правоъгълно 0°: 280 x 190 мм кръгло 45° R: 190 мм квадратно 45° R: 170 x 170 мм правоъгълно 45° R: 190 x 180 мм кръгло 60°: 120 мм квадратно 60°: 120 x 120 мм правоъгълно 60°: 120 x 115 мм кръгло 45° L: 175 мм квадратно 45° L: 145 x 145 мм Скорост на рязане, регулируема: 20 - 90 м/мин Лентов трион: 2645 x 27 x 0,9 мм Височина на работната маса, приблизително: 990 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Двигател на триона: 1,5 kW Захранване: 230 V Размери (Д x Ш x В), приблизително: 1600 x 1100 x 1500 мм Тегло, приблизително: 295 кг Характеристики: - Двоен скосен трион с въртящ се рамен трион от -45° отляво до +60° отдясно - Голям, добре проектиран рамен трион от чугун за работа с ниски вибрации - Регулируема скорост на триона за оптимално адаптиране към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за спускане, регулируем - Бързозатягащ се менгеме за лесно и бързо закрепване на детайла - Прецизно, регулируемо направляващо устройство на лентовия трион за оптимални резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немско обслужване Обхват на доставка: - Биметален лентов трион - Натягане на лентата, регулируемо с манометър - Направляващи елементи от твърдосплавен метал - Бързозатягащ се менгеме - Ограничител за материала - Система за охлаждаща течност, включително помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Предпазен прекъсвач за двигателя - Автоматично изключване след приключване на рязането - Основа Cjdpfjqbr Sujx Afreri Предлага се само до изчерпване на наличностите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 10 485 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 4 000 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 600 мм, тип задвижване: Elektro, Електрически триколесен мотокар Център на тежестта на товара: 500 Тип мачта: Дуплекс Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми, тип: Супер-еластични Задни гуми, тип: Супер-еластични Волтаж на батерията: 48V Капацитет на батерията: 625Ah Csdeuc Hzvopfx Afrsri Година на производство на батерията: 2015 Описание: Страничен изтеглящ механизъм, 3-ти хидравличен цилиндър, заден работен фар, преден работен фар, предпазна решетка за товара, пълен свободен ход, предпазна светлина.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба 2 броя ротационни газови пещи MIWE roll-in e+ 6.08 (модел 2011). Пещите са в много добро състояние. Напълно функционални. Използвани в производството само 2 дни в седмицата. Наистина в отлично състояние. Цената за една пещ е 12 000 евро нето. При закупуване на 2 броя, цената може да бъде обект на преговори. Количките за печене с тави не са включени в цената. Предлагаме 30 броя колички с тави. Технически спецификации на устройството (валидни за 1 брой): • Размери на тавите за печене: 60 x 80 см (600 x 800 мм) • Капацитет на печещата повърхност: 8,6 до 9,6 м² (в зависимост от броя на етажите на количката, 18–20) • Външни размери на корпуса: 155 x 160 x 256 см (ширина x дълбочина x височина) • Минимална височина на тавана: 285 см (за отвеждане на дим, кондензация и сервизен достъп) • Тегло на празната пещ: приблизително 1350 кг • Нагревателна среда: природен газ (тип H / G20), работно налягане 20 mbar • Топлоотдаване на горелката: 60 – 75 kW • Електрическо свързване: 3N~ 400 V / 50 Hz, консумация на електрониката и моторите приблизително 2,6 kW • Препоръчително предпазно устройство: 16 А Cjdpfx Afj Aghxwsrori • Водопровод и канализация: Водопровод R 3/4" (студена, омекотена вода, 2-6 бара), топлоустойчива канализация DN 50

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ – КОМПЛЕКТНА АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА РАЗКРОЯВАНЕ НА ЕСТЕСТВЕН КАМЪК KUZIK BR400T – 400 ТОНА WRKB-GRANIT Sp. z o.o. предлага за продажба пълна индустриална производствена линия, предназначена за прецизно разкройване на големи формати естествен камък. Системата комбинира тежкотоварно обработване на материали, компютърно управление на позиционирането, хидравличен разкройващ апарат за камък с мощност 400 тона, хидравличен манипулатор и система за приемане на материала в един интегриран производствен процес. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ: • Сила на разкройване: 400 тона / 400 000 кг • Дължина на разкройващата глава: 1500 мм • Максимална височина на материала: 500 мм • Максимален капацитет на подаващото устройство: 10 000 кг • Максимално хидравлично налягане: 350 бара • Ход на цилиндъра: 510 мм • 52 разкройващи ножа • Дебит на помпата: 130 л/мин • Резервоар за масло: 390 л • Основен двигател на разкройващия апарат: 11 kW • Захранване: 400 V / 50 Hz • Тегло на основния разкройващ апарат: 10 500 кг КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ – 6 ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛА: 1. Подаваща маса с ролки Тежка система за подаване на големи плочи от естествен камък. 2. Двускоростна подаваща маса ST 4000 × 1200 Работна площ: 1200 × 4000 мм Максимален капацитет: 10 000 кг Скорост на движение: 7 м/мин 3. Модул за позициониране с компютърно управление Осигурява прецизно и повтаряемо позициониране на материала. Оборудван с операторски панел, светлинна завеса и магнитни предпазни врати. 4. Хидравличен разкройващ апарат за камък KUZIK BR 1500 × 500 × 400T Сила на разкройване 400 тона, дължина на разкройващата глава 1500 мм, максимална височина на материала 500 мм и 52 разкройващи ножа. Процесът на разкройване е програмируем и повтаряем. 5. Хидравличен манипулатор MP-1200 × 500 Максимален капацитет: 500 кг Работен обхват: 1800 мм Предназначен за позициониране и обработка на камъка по време на производството. 6. Приемаща маса 4000 × 1200 Включва хидравлична въртяща се платформа и система за отстраняване на производствените отпадъци. АВТОМАТИЗИРАН ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС Офертата включва КОМПЛЕТНАТА ИНТЕГРИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ, а не само разкройващия апарат. Системата интегрира товарене на материала, транспортиране, позициониране, хидравлично разкройване, манипулиране, приемане и отстраняване на отпадъци. Технологията е разработена в сътрудничество между WRKB-GRANIT, KUZIK и Вроцлавския университет по екология и науки за живота. Според проектната документация, технологията осигурява: • Приблизително 14–18% по-ниска консумация на електроенергия на единица продукция • Приблизително 11–16% по-ниско ниво на шум по време на разкройване • Подобрено използване на суровините • Увеличена повторяемост на производството • Намалено ръчно обработване на материалите ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОДАЖБАТА: Година на производство: 2017 Състояние: Използвана Цена: 280 000 евро НЕТО / без ДДС Местоположение: WRKB-GRANIT Sp. z o.o. Morawa 37, 58-150 Strzegom, Полша Пълната линия е достъпна за оглед след предварителна уговорка. Cjdpfx Afsz Adw Ajrjri Оперативни видеоклипове и пълни технически каталози са достъпни на АНГЛИЙСКИ и ПОЛСКИ език. Продавачът ще демонтира и натовари пълната линия върху транспортното средство на купувача в своите помещения. Купувачът е отговорен за уреждането и заплащането на подходящ транспорт. Допълнителни снимки и техническа информация са достъпни при поискване. Международни купувачи са добре дошли.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Оборудване: документация / ръководство, ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ Максимален диаметър на обработка: 38 мм Макс. диаметър на отвора на шпиндела: 40 мм Максимална скорост на въртене [об./мин.]: 6 500 Максимална мощност [kW]: 23 (76 Nm) C-ос с точност 0,001° Ход на оста Z1 [мм]: Версия за дълги детайли 320 мм, Версия за къси детайли 120 мм Синхронизиран водещ втулков модул Тип на водещата втулка: BRA 42 (FBritsch) Тип на патронника: 173E ПРОТИВОПОСТАВЕН ШПИНДЕЛ Максимална скорост на въртене [об./мин.]: 6 500 Максимална мощност [kW]: 23 (76 Nm) Максимален диаметър на обработка [мм]: 38 Макс. дължина на детайла при избутване напред [мм]: 90 C-ос с точност 0,001° Ход на оста Z2 [мм]: 350 Тип на патронника: 171E / 173E ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ОБОрудВАНЕ С ИНСТРУМЕНТИ Направляваща саланка X1, Y1: - Плоча за закрепване на инструменти за 5 външни стругови инструмента 2x20x20 мм, 3x16x16 Устройство за напречно пробиване/фрезоване: - Брой: 5 задвижвани пробивни/фрезови шпиндела 3 x ER16 + 2 x ER20 - Мощност: [kW]: 2,13 (S6000) - Преден пробивен апарат за 5 пробивни втулки с диаметър 32 мм --> отпада при опция B-ос 6 AGW!!! Напречна саланка на противопоставения шпиндел - Опционално приспособление за дълбоко пробиване - 2 задвижвани пробивни/фрезови шпиндела ER16, модулен дизайн Cjdo Ah Dtdspfx Afrori Обработка на задната повърхност Ос Y2 - 4 задвижвани пробивни/фрезови шпиндела ER16, модулен дизайн (S6000) kW = 1,02 - 4 фиксирани пробивни/фрезови шпиндела ER16, модулен дизайн - Опция: 8 задвижвани пробивни/фрезови шпиндела ER16, модулен дизайн ОСИ ЗА ДВИЖЕНИЕ И НОМИНАЛНА МОЩНОСТ Брой сервооси: 6 Брой оси на шпиндела: 2 Бързо придвижване m/мин: 32 m/мин (Z1, Z2, Y, X2, Y2); 24 m/мин (X1) Номинална мощност [kW]: 40 kVA УПРАВЛЕНИЕ Тип управление: Siemens 828 D SL Брой оси: 6 (X1, Z1, Y1, X2, Z2, Y2) Едновременна 4-осова обработка Външен панел за управление с ръчно колело 10,4" цветен LCD/MDI монитор Автоматична функция за изключване PowerOff Функция за проверка на програмата (възможен е пробен режим чрез ръчно колело) Непрекъснат цикъл на нарязване на резби Показване на времето на обработка / брояч на детайлите Интерфейс за CF карта Компенсация на радиуса на инструмента Абсолютна референтна точка Функция за самодиагностика АКСЕСОАРИ Регулируеми опори с нивелиращи елементи Кутия за инструменти и комплект сервизни инструменти LED работно осветление Сигнален индикатор (3-цветен) Предпазна врата с блокировка Централизирана смазочна система за поддръжка (обем 1,8 литра смазочно масло) Мониторинг на потока на охлаждащата течност Пневматично устройство за издухване на патронника на противопоставения шпиндел Ръководство за експлоатация и документация на немски и английски език (Ръководство за поддръжка и експлоатация, включително списък с параметри и протокол за изпитване) Възможност за преоборудване в машина за къси детайли Включва приспособление за дълбоко пробиване, макс. дължина на пробиване 300 мм. Приспособлението за дълбоко пробиване има отделен мотор, макс. 6 000 об./мин.

Състояние: употребяван, пробег: 60 834 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 06/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 800 кг, гориво: дизел, енергийна ефективност: G, CO₂ емисии: 185 г/км, разход на гориво (градско каране): 7,1 л/100 км, разход на гориво (извън града): 7,1 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 7,1 л/100 км, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, обща ширина: 2 244 мм, обща височина: 1 910 мм, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, паркинг сензори, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, филтър за сажди, E07 Система за подпомагане при потегляне на наклон, E7M Мултимедийна система MBUX, JB7 Пакет „Паркиране“ с камера за заден ход, 055 AEJ X4/2, 502 Дигитални допълнителни функции: актуализации на интелигентната система за подпомагане при шофиране, 805 AEJ X4/1, B25 Електрическа паркираща спирачка, BA3 Активна спирачна система, BB6 Компенсация при отказ на спирачния усилвател, BB7 Спирачна система, оптимизирана за намаляване на емисиите на CO2, BH1 Функция HOLD, C6L Мултифункционален волан, CF0 Базово шаси, CL1 Волан с регулируем наклон и височина, D50 Пълна преграда, E1D Дигитално радио (DAB), E1E Дигитални допълнителни функции: навигация с твърд диск, E57 Електрическа инсталация за гнездо за ремарке, ED4 Акумулатор 12 V 92 Ah, EL8 Двулентови високоговорители отпред, EW6 Дигитални допълнителни функции: Remote Services Plus, EY2 Дигитални допълнителни функции: Информация за трафика в реално време, EY5 Аварийна система на Mercedes-Benz, EY6 Система за управление при аварии, F2W Зимен пакет, F3Z Комфортно заключване, F48 Отопление за системата за измиване на предното стъкло, F64 Външни огледала, електрически сгъваеми, F66 Заключваща се жабка, F68 Външни огледала с отопление и електрически регулируеми, FR1 Задна камера, която не се сгъва, FY7 Мултифункционално дистанционно управление, FZ5 Алармена система против кражба, G43 9G-TRONIC, H20 Топлоизолиращо стъкло по цялата кабина, HH9 Полуавтоматично регулируема климатична система TEMPMATIC, HI1 Климатична зона 1 (студено/комфортно), IB6 Моделна серия C447 Vito/V-Klasse, IG5 Базов, IH1 Главно устройство за Европа/страни от ОНД/Монголия, IN2 Междуосие 3200 мм, голям заден надвес, J55 Индикатор за поставяне на предпазен колан на седалката до водача, JA7 Система за следене на мъртвата зона, JA9 Система за разпознаване на пътните знаци, JB4 Активна система за поддържане на лентата, JH3 Комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, JK5 Комбиниран приборен панел. С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта за финансиране или лизинг и ще приемем Вашия употребяван автомобил. Ще се радваме, ако можем да Ви посрещнем в нашия автосалон за допълнителна консултация. Състоянието на автомобила отговаря на възрастта и пробега му, на автомобила са извършени допълнителни боядисвания като част от подготовката. Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. Запазваме си правото на промяна и предварителна продажба... повече информация на нашия уебсайт. Crsdpfsz Iqiyex Afrei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Година на производство: 2006 Състояние: работещо Конфигурация: - въздушни маси - странични маси - предпазни светлинни бариери - към машината са включени 2 резервни ножа (общо 3 ножа с машината) Codpfx Aeww Ey Dsfrori Спецификации: - ширина: 92

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Работен размер в X-ос: 2770 mm Работен размер в Y-ос: 1220 mm Работна дебелина (Z-измерение): 80 mm Конструкция на машината: портална машина Основна мощност на шпиндела: 11,0 kW Обороти на основния шпиндел: 1500 - 24000 об/мин Векторно управляван шпиндел: Да Система за закрепване: HSK 63 F Охлаждане на шпиндела: въздушно охлаждане Брой оси: 3 Смяна на инструменти: Да Брой позиции за смяна на инструменти: 10 Брой Клавиатура: Да Мишка: Да Софтуер: Xilog Plus DXF интерфейс: Да Възможна онлайн връзка: Да CD-ROM устройство: Да Тип на масата: растерна маса Система за упори: цилиндър за упори Брой вакуум помпи: 1 Мощност на вакуум помпата: 250 m³/h Сигурност: предпазни стъпкови постелки Местонахождение на склада: Зонефелд Crodpfx Afovvi Htsrsi