Употребявани Проверка На Входящи Стоки (5 649)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 11 537 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на детайла (макс.): 1 030 мм, Ерозионна машина с тел от 2021 г. с едва 11 537 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ход по X-оста: 600 мм Ход по Y-оста: 400 мм Ход по Z-оста: 350 мм Данни за детайла Тегло на детайла: 1 000 кг Максимална височина на детайла: 350 мм Максимална ширина на детайла: 800 мм Максимална дължина на детайла: 1 030 мм Данни за масата Ширина на масата: 630 мм Дължина на масата: 950 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Gbodpfex I Akuex Adbog Размери (Д x Ш x В): 3 400 x 2 160 x 2 320 мм Общо тегло: 5 440 кг Часове на ерозиране: 11 537 ч Часове включване: 29 381 ч Вид на входящия ток: трифазен ток ОБОРУДВАНЕ 16 кг шпули Забележка: Демонтажът и товаренето могат да бъдат извършени от продавача срещу допълнително заплащане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за употреба автоматизация. Поставете произволен стоманен профил за рязане – машината автоматично го разпознава и извършва рязането по задание с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотори. Възможност за въвеждане на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо и масово зареждане на списъци за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината сама позиционира началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими краен превключвател или операторска намеса. Опционално напълно автоматичен онлайн оптимизатор. Автоматично измерване дължината на материала с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задание/детайл за всяка произведена част (опционално). • Напълно автоматична работа – подаване на прътов материал и рязане на дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане на детайли, серии или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и минимизиране на отпадъците (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Онлайн директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за оптимална производителност. • Автоматично разпознаване диаметъра на профила за минимален ход на триона и време на рязане. • Обнаружаване на заклинване на триона и автоматична обратна връзка за възстановяване. • Индустриално задвижване с винтова предавка и серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна и безтечна система за охлаждане и отводняване. • Групово/многопрътово рязане и броене (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходящ за: Gjdpfx Adsma Aztsbsbg • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метал Модел: S400 Дължина: 6 m Линейна система: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 mm Макс. натоварване при натискане: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 17 000 h, общо тегло: 52 500 кг, С гаранция от FABO Закупена и реновирана от FABO: Машината е закупена от нашата компания и е преминала всички необходими проверки. Цялостна поддръжка: Всички сервизни и поддържащи процедури са извършени с изключителна прецизност. Сменени износващи се части: Всички износени части са подменени според оригиналните стандартите за качество. Готова за незабавна употреба: Машината е на склад и може да бъде доставена до вашия строителен обект в същия ден на покупката. Технически характеристики: Модел: Sandvik QI441 Сериен номер: 1884BG14205 Gbjdpjx Thalsfx Adbog Работни часове: 17 000 часа Капацитет: 300 – 500 тона/час Размери на трошачката: 1380 x 800 мм Двигател: CAT 328 kW Тегло: 52 500 кг Година на производство: 2014

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Kuka KR 240 роботите са известни със своята адаптивност и гъвкавост за различни приложения. Чести приложения: - Адитивно производство - Сглобяване - Депалетизация - Палетизация - Манипулиране на материали - Дозиране Модел: KR 240 KRC4 R2700 PRIME Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2012 Управляващ шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплект кабели + програматор (teach pendant) + 6 месеца гаранция Рефабрикационните услуги на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Повърхността на робота и панела са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) са подменени. Gbsdpfjw Hrzaox Adbog • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична профилактика: Проверка и обслужване на зъбни колела и балансьор, след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна профилактика: Включва задвижвания, електронни платки, програматор и поддръжка на PC. • Полиране и пребоядисване: След почистването, роботът се полира и боядисва в оригиналния или желания от вас цвят. Свържете се с нас за оферта и възможности за рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и инженерни услуги и проектиране според вашите конкретни производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПОСИПВАНЕ С ТАЛК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Прахобразна единица: Д450 Ш450 В1500мм Филтърна единица: Д750 Ш750 В1825мм Двете единици са свързани помежду си чрез Ø80мм въздуховод и система със скоби ПРОХОД НА КАБЕЛА Размер: 100 мм диаметър Височина от пода: Ръчно регулируема, от 1.000 мм до 1.100 мм Изолационен материал на кабела: PVC, PE, XLPE Gjdpfxovxfg Is Adbjbg Прахообразими се кабели с диаметър: 5–70 мм ВИСОКОВОЛТОВА ЕДИНИЦА Входящо напрежение: 14V 16kHZ Изходящо напрежение: 100 kV Максимален ток: 120 µA Поляризация: Отрицателна ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Вход: 220V 50 Hz Инсталирана мощност: 1 KW Засмукващ вентилатор: 3.000 m³/h 0,75KW Вибрация: 0,15KW 220V Налягане на въздуха: 6-10 bar Консумация на въздух: 300 л/мин Филтрация: 320x300мм полиестерен филтър Почистване на филтъра: Автоматично Рециклиране на праха: Вибрационно сито Метод на посипване: Двуелектродна електростатична апликация • Височината на прохода на кабела от пода е регулируема според вашата екструзионна линия • Блокът за посипване и филтрация могат да бъдат комбинирани или използвани отделно

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER Gsdex N T Dzepfx Adbobg 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2016, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, основен диаметър на триона: 46 мм, Легендарен оригинален немски Stihl MS 460 – най-мощният в своя клас. Gbjdpox N Nbpofx Adbjg Снимките са актуални. Ако не работи или има проблем – стоката остава моя. Веригата е нова и все още не е заточвана, марка „Oregon“. Купена е през 2016 г. и на година е рязала само 10-15 кубични метра дърва. Още не е била разглобявана от сервиз – обслужвана е редовно и почиствана след всяка работа. STIHL MS460 – в безупречно състояние за професионални дървосекачи. Без коментар по цената – ще видите, ще пробвате, ще си я вземете. Технически характеристики на STIHL MS460: Цилиндров обем – 76,5 см³ Мощност на двигателя – 4,4 / 6,0 kW / HP Тегло* – 6,6 кг Отношение тегло/мощност – 1,5 кг/kW Шина – 3/8" Вид на веригата – Rapid Super Comfort Номинална дължина на шината – 63 см Посоченото местоположение в обявата е вярно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомани с малък и среден размер с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка заготовка за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я обработи според възложената задача, с висока точност на позициониране чрез сервомотор. Въвеждане на Excel задачи чрез WIFI за лесна обработка на големи списъци с рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален сачмен винт. Автоматично разпознаване на наличната стомана и определяне на началната точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или действия от страна на оператора. Опционален напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на заготовките с лазерен сензор и оптимизация на задачите в движение в съответствие с измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задачи/номер на изделието за всяка изрязана част (по избор). • Напълно автоматична операция по подаване и рязане на заготовки по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане по единични детайли, партиди или чрез големи Excel списъци. • Отдалечено въвеждане на Excel списъци чрез WIFI с обширни възможности за картографиране на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входящия материал и автоматична оптимизация за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за частите по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вградено директно печатане върху материала без нужда от действия от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Пълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила и задаване на минимален ход и време за рязане. Gjdpfx Aemdqcredbebg • Засичане на заклинване на триона и автоматичен затворен цикъл за реакция и защита. • Индустриално задвижване на триона със сачмен винт и управление на подаването със сервомотор. • Високопоточна, висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Групово/многозаготовъчно рязане и броене (по избор). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±45° (по избор). Особено подходяща за: • Метални конструкции и метални изделия • Агроиндустриална продукция • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални заготовки Модел: S400 Дължина: 8 m Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 7230 mm Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, Мобилната трошачна инсталация GNR 800 е една от специално проектираните ни мобилни инсталации за смачкване и пресяване на камък. Задвижва се от ударна трошачка 800 серия. Тип: GNR-800 Размери на ротора: 1100x800 мм Двигател: 132 kW, 1500 об/мин Максимален входящ материал: 1000 мм Валът е от кована 4140 легирана стомана. Лагери: SKF марка или еквивалентен тежкотоварен тип. Заварените стоманени конструкции включват фиксирано шаси и двигател. Трошачните челюсти и ребра: 16-18% манган + 2,2% легирани с хром. Gjdpfx Adowfnntobjbg Страничните защитни плочи са от 30 мм листова стомана. Осигуряват намаляване на размера и висок процент кубичен материал. За повече информация относно нашето съоръжение, моля свържете се с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ed05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и работен обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (налични са множество опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + Teachpendant + всички кабелни комплекти + 6 месеца гаранция Gbodow Hyhnopfx Adbeg Ревизионните услуги на PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистени са повърхностите на панела на робота и самия робот. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са подменени с нови. • Механична профилактика: Проверката и поддръжката на зъбни колела и уравновесяващи механизми са извършени след тестове за товароносимост и повторяемост. • Електронна профилактика: Включва проверки и поддръжка на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и боядисва в оригиналния цвят; може да бъде пребоядисан в цвят по ваш избор. Транспортните разходи не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и допълнителни опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме и индивидуални инженерни услуги и проектиране спрямо специфичните ви производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на KUKA)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) Gsdpfx Adoxxrc Ssbobg # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: жълт, Година на производство: 2026, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Gbsdpfx Aox N Rh Rodbeg Максимален входящ размер: 100 x 160 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Heidelberg SM102-10-P6-S Год на производство: 2001 86 милиона отпечатъка Максимален формат: 72×102 cm CP2000: контрол и команден пулт на машината Preset: автоматична настройка на формата Входяща метална плоча Безспирен подавател Безспирно изходящо устройство Gbedpfsx Ry A Tjx Adbsg Eltex антистатично устройство Електронен двоен контрол Електронен контрол на липсващи листове Колесно лепене Фотоклетки Автоматични мастилените кутии, управлявани чрез CP2000 Alcolor VARIO: овлажняване с компенсация на скоростта Technotrans охладител Автоматично измиване на платна, валове и печатни цилиндри Autoplate: полуавтоматичен сменител на плаки Preset: автоматична настройка на формата Регистрационна система с аксиално, обиколно и диагонално движение Автоматизирана перфектна система 4/4 S модул: изход с допълнителен валяк Grafix Exatronic Duo Plus анти-напрашител Инфрачервени пещи Изходяща метална плоча AirStar: централизирана и шумоизолирана кабина за въздушните помпи Въздушно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматизирано рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане, машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените работни задачи с високоточно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на работни списъци чрез Excel по WIFI за улеснен обработка на големи листове със задачи за рязане. Задвижване на триона със серво мотор и индустриален винтов механизъм (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината задава начална точка за рязане с минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с работен/серийнен номер за всяка изработена част (опция). • Напълно автоматична операция на подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждане на задача и рязане за секунди. • Оптимизирано рязане за части, партиди или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на работни списъци по WIFI с богати възможности за обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на входящия материал и автоматична минимизация на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от работен лист (ръчно залепване на етикети, опция). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от операторска намеса (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на заклинване на ножа и автоматична реакция в затворен цикъл за избягване на повреди. • Индустриален винтов механизъм с управление на захранването чрез серво мотор. • Високодебитна, висококапацитетна, безтечаща система за охлаждане и отводняване. • Групово/многолентово рязане и броене (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опция). Подходящ за: Gbedpfx Adomdqc Sobsg • Метални конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портални конструкции • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 14 м Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1323 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ – ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 23 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Двойна лъчева проверка - електронна EPL (Ергономично подаване на плочи): автоматизирано въвеждане на плочи с дистанционно регулиране на диагоналния регистър Gjdpfx Asx Sw Ucedbobg Пълно водене на картона Система Brunner PrintExpert 2000: онлайн измерване на плътността с RS 700 денситометър Techkon WEKO T66c устройство за прах Kersten антистатично оборудване на входящия и изходящия модул Автоматично устройство за измиване на гуменото покривало с плат Двойно голям печатарски цилиндър - хромиран Автоматично регулиране на дебелината на хартията Baldwin охлаждаща система Брояч на отпечатъци: 95 млн.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни Доставни системи - Надпациентска доставка с балансирани инструментални рамена - Надпациентска доставка с висящи инструментални шлаухи Електрически изисквания: 100 VAC, 115 VAC, 220–240 VAC Честота на захранване: 50/60 Hz Входящо водно налягане: 300-900 kPa (43–130 psi) Входящо въздушно налягане: 550-900 kPa (80–130 psi) Gbsdsq Hfhpopfx Adbog Тегло: 130 кг (290 lbs) Монтаж: За фиксиране към пода Рамка: Лят алуминиев сплав Цвят: Бял (RAL 9016), вижте опциите за тапицерия Отлично състояние. Моля, разгледайте и останалите ни обяви.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 102920, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 250 mm # Максимален диаметър на струговане: 270 mm Gedpfxjxxiwyj Adbsbg # Максимален диаметър за обработка: 220 mm # Максимална дължина на детайла: 175 mm # Ход на X-оста: 660 mm / Бърз ход по X: 60 m/min # Ход на Z-оста: 300 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой работни гнезда за диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Поддръжка на цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 - VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 37 Nm, 25% работен цикъл: 26 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 V # Консумирана мощност: 36 kW / 80A Размери # Габаритни размери: Дължина=3120mm (4185 с транспортьор за стружки), Ширина=2266 mm, Височина=3200 mm # Тегло : 7500 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D # Висока прецизност: Позиционираща точност по X, Z и Y оси ±0.001 mm с линейни скали Heidenhain # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматично чрез интегрирана система. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Сензор за детекция на детайли с издухване под налягане през шпиндела: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Транспортьор за стружки # Охладителна система за охлаждаща течност: Texa модел TCW55PMSBXMF000, макс. входящо налягане 30 bar # Филтрация на охлаждаща течност с "хартиен" филтър: Micron филтър EVO500Pro+KMT150, 550 литра, 80л/мин # Документация: Налична електронна и на хартия Статус на машината: НЕРАБОТЕЩА # Мотор от инструменталния държач (Lifetool) # Водещи планки и направляващи на X и Z ос # Хидравличен блок за компенсация на налягане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели. Gedpfx Asx N Nucodbjbg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 159 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорната машина Kärcher HDS 8/18-4M е изключително ефективно устройство, подходящо дори за най-тежки задачи в големи индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и реновиране нашият сервизен екип извърши щателна проверка на всяка функция на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен период, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството се предлага с нови аксесоари, сред които пистолет на немската марка R+M, неръждаема ланца, маркуч със стоманена оплетка и 25° Power дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения осигурява дълготрайна и надеждна работа. Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 180 bar и 800 l/h машината е ефективна за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, има индивидуални снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел: HDS 8/18-4M Захранващо напрежение: 400V ~ 3 фази Дебит на помпата (l/h): 400 - 800 Работно налягане (bar): 30 - 180 Макс. температура на подгряване на водата (°C): 80-155 Мощност (kW): 5,5 Обем на резервоара за гориво (l): 25 Капацитет на резервоара за препарат (l): 20 + 10 Дължина на маркуча за налягане (m): 10 Тегло (kg): 159 Gbjdpfsx Td I Sjx Adbog Габарити (Д x Ш x В mm): 1330 x 750 x 1060 Оборудване: НОВ пистолет под налягане германска марка R+M НОВА ланца от неръждаема стомана 900 mm НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 m НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на закалена и неръждаема стомана с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв вид стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените задачи чрез високопрецизно позициониране на материала със сервомотор. Възможност за импортиране на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо въвеждане на обемни списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен модул за оптимизация по поточна линия. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционално — автоматичен печат на етикети с номер на детайл или задание за всяка произведена част. • Напълно автоматична операция по подаване и рязане на прътов материал по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Улеснено рязане по единични, серийни или обемни excel списъци със задачи. Godpfxjma Ddrs Adbobg • Дистанционно въвеждане на excel списъци с задачи чрез WIFI и богати възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на материала за оптимална производителност на процеса. • Автоматично управление на оптимизатора с лазерно измерване на входящия материал и автоматична оптимизация за минимален отпадък (опция). • Опционално автоматично отпечатване на етикети за части по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикет). • Инлайн директен печат върху материала без участие на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Особено подходящо за: • Производство на изделия от неръждаема и закалена стомана • Производство на хидравлични тръби • Обработка на композитни/матрични материали • Производство на карбонови влакна • Производство на фибростъкло Модел: S200 Дължина: 4,5 м Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), 723 ИЗПОЛЗВАН италианска ротационна пещ тип BakeOff за тави 60x80 см, с входящи колички. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина 165, - дълбочина 221, - височина 260. ОБОРУДВАНЕ: Gbedpsrqiipsfx Adbjg - 2 колички 60x80 см - горелка газ/масло УПОТРЕБЯВАНО: Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможни платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" Gbedpfx Adjxw Ttisbsg # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 360 kW (489,46 к.с.), тип гориво: хибриден, общо тегло: 35 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен мобилен роторен трошач FTI-110 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвани вериги със скорост до 1 км/ч и включва вибрационна грифна пита, роторен трошач, сгъваеми ленточни транспортьори, контролен блок и електрогенератор. В днешните пазарни и технологични условия, предприятията все повече търсят начини да повишат ефективността на своята дейност. При повишаване на ефективността се взимат под внимание фактори като оперативните възможности на използваните машини, ниските разходи и нуждата от персонал. Нашите верижни трошачи могат да работят с висока производителност дори и в най-натоварените минни обекти благодарение на специално проектирания си корпус и компактна конструкция. Възможна е персонализация на верижните системи чрез челюстна трошачка, първичен и вторичен роторен трошач или конусна трошачка. Предимства на верижните трошачи: - Тежкотоварните вериги достигат места, недостъпни за обикновени машини. - Има нужните размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в града. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е много икономичен. - Обслужването и управлението на системата е лесно благодарение на най-новия софтуер за управление. Gbedpfx Ajwx Hvvedbog ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110 Производителност: 200-240 тона/час Максимално входящо зърно: 500 мм Тип трошачка: Роторна трошачка Размер трошачка: 1000x1000 мм Настройка CSS: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Тегло: 35 000 кг - Ниски инвестиционни и експлоатационни разходи - Не е необходима подготовка на терен - Лесна употреба и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10284-1, Технически характеристики: # Капацитет на товар: размер на коша 670x480x300 Gsdpfoxw Tg Nox Adbsbg # Капацитет на резервоарите: 2 резервоара (600L + 300L) # Капацитет на миещата камера: 830 L # Ултразвуково оборудване: 3000 W, 25 kHz # Средно тегло на зареждане приблизително 50 кг; максимално 100 кг # Собствено тегло: 3000 кг Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400Vx3 # Връзваща мощност: 53 kW / номинален ток 98A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм; Същността на оборудването: # Основна машина LPW, ръчно зареждане/разтоварване (Височина на зареждане ок. 930 мм) # Отопляем въздушен сушилник: Въздушно отопление и сушене 11.8 kW # Производителност: 6-8 партиди/час (стоки в кошница или палет) # Капацитет: ≈ 65 броя/час # 3 кошници × 12 броя/кошница = 36 броя на партида / Честота на партида: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 партиди/час # ТРИФАЗЕН СЕПАРАТОР ОКОЛО 100 Л/ЧАС за отделяне на масло, # Цикъл: 2 партиди/час → 30 минути на партида Състояние на машината: Основна машина РАБОТИ - вакуумната помпа трябва да бъде подменена или ремонтирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: Gbodpfxjxw Syue Adbsg # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА