Употребявани Регулатор За Огъня (1 063)

Състояние: употребяван, пробег: 233 000 км, първа регистрация: 04/2026, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: бял, клас емисии: Евро 3, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, климатик, кран, централно заключване, Volvo FM9 260 к.с. – 233 000 км – Кран и платформа: - Първа регистрация: 2002 г.; Hnjdpfx Asyy Slrsdtjk - Двигател: 260 к.с. – Евро 3; - Около 233 000 км; - Ръчна скоростна кутия; - Пълно въздушно окачване; - Обща маса: 18 000 кг; - Полезен товар: около 8 500 кг. Оборудване: - Блокаж на диференциала, климатик, електрически стъкла, електрически регулируеми огледала, ABS, въздушна седалка за водача, сенник, регулатор на височината на фаровете, отваряем люк на покрива, задна стена на кабината с прозорец, централно заключване, CD радио. Надстройка: - Фиксирана платформа 7,63 x 2,48 м (вътрешни размери) с алуминиеви бордове 40 см; - Хидравличен кран Bonfiglioli P7200L с 3 хидравлични удължения. Превозното средство е налично за оглед и тест-драйв в: PSL AUTOCARRI SRL Via degli Imprenditori, 45 (Индустриална зона) 37067 Valeggio sul Mincio (Верона) Тел. 045-7950955. Моля, свържете се с нас за насрочване на среща с цел оптимална организация на посещенията. За допълнителна информация, технически разяснения и за да получите цената на превозното средство, моля, свържете се директно с нашите търговски представители на телефон 045-7950955. Забележка: Описанието на превозното средство е с информативна цел и може да съдържа грешки или неточности. Купувачите следва да потвърдят съответствието на характеристиките преди покупка. PSL Autocarri Srl не поема отговорност за евентуални грешки или несъответствия в тази информационна карта. ЗАБЕЛЕЖКА: ОТГОВАРЯМЕ САМО НА ЗАПИТВАНИЯ, СЪДЪРЖАЩИ ИМЕ И ТЕЛЕФОНЕН НОМЕР НА ЗАПИТВАЩИЯ.

Състояние: нов, пробег: 10 км, мощност: 131 kW (178,11 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 4, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), USB порт, Тахограф, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, превозно средство за непушачи, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, старт-стоп система, съединител за ремарке, фарове за мъгла, централно заключване, Mitsubishi Fuso Canter 6C18 4WD Описание на превозното средство Модел: Mitsubishi Fuso Canter Тип превозно средство: 6C18 4WD Категория: 4x4 шаси Мощност на двигателя: 129 kW (175 к.с.) Колесна база: 3865 mm Максимално допустимо тегло: 6500 kg Тип управление: ляв волан Валидност по страни: (0) 0 Боядисване на кабината Цвят: бял Окомплектовка с гуми 1-ва ос: 2 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive 2-ра ос: 4 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive Резервна гума: 1 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive Оборудване на превозното средство Стандартно оборудване A86 - Диференциал с ограничено приплъзване Предавателно число на оста: i = 4,875 Барабанни спирачки на предна и задна ос Заден предпазен щит срещу подгазване Конзоли за надстройка на рамата Регулируема кормилна колона Броня, тричастна (пластмаса/стомана) Усилена стъпаловидна рама на шасито Усилени батерии – 2x100Ah Работно напрежение на базовото превозно средство: 12V F62 - Отопляеми странични огледала Държачи за огледала Стандартна заключваща се жабка Електрически стъкла на водач/пътник Централно горно отделение на таблото Комфортна единична кабина Кутия за съхранение зад кабината Отделение между предните седалки Кабина с опция за накланяне Поставка за чаши Горен рафт над челното стъкло Централно заключване с дистанционно Имобилайзер с транспондер Механична скоростна кутия Климатик Система за предупреждение при заден ход Безстепенно регулиране на осветлението на таблото Основен резервоар – 100 литра Автоматични дневни светлини Халогенни фарове за мъгла Халогенни предни фарове, 12V Ограничител на скоростта 90 km/h, ЕС Двигател със старт/стоп система Двигател R4, 129 kW (175 к.с.), 2865 об/мин OM5 – двигател Euro VI OBD Step E, Canter OT0 – Mastercode Scattolini OT6 – двойно покритие на батерията OV2 – подготовка за 12V релета за прекъсване на батерията Цифров тахограф 4.1 (2 водача) RN2 – Стоманени джанти 17.5 x 6.00 Капачки на джантите (пластмаса) Резервна гума и джанта Просто фиксирана стойка за резервна гума Airbag за водача Комфортна седалка за водача с хоризонтално окачване Подлакътник за водача Аптечка Предупредителен триъгълник Пожарогасител Винилова настилка ABS с електронно разпределение на спирачното усилие Код на продуктова група Canter Код на поколението Canter Ръководство на български език Допълнително оборудване EF8 – Радио с Bluetooth NQ7 – Извод от скоростната кутия, 200 Nm, за хидравлична помпа RM6 – Тракторни гуми, комплект VA6 – Ръчен регулатор на оборотите на двигателя Hnodpfxeyzahqs Adtok VB1 – Държач и монтаж на ръчния регулатор CO8 – Заден мост с теглич. Укрепена задна защита с сферичен теглич. Включени са също инсталационен кабелен сноп и 13-пинов контакт за ремарке.

Състояние: употребяван, пробег: 46 360 км, мощност: 140 kW (190,35 к.с.), първа регистрация: 07/2023, тип гориво: дизел, следващ преглед (TÜV): 04/2027, гориво: дизел, цвят: сив, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: няма, окачване: друго, брой места: 9, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, навигационна система, отопление при паркиране, плъзгаща се врата, система за контрол на сцеплението, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, * Записване на час за консултация и тестово шофиране = по-кратко време за изчакване: * Времето е ценно и не бива да го губите в чакане. Затова ви молим да си уговорите час по телефона за консултация или тестово шофиране. * Сервизна книжка * Непушач * Препоръчителна продажна цена: около 73.688,07 EUR * Специално оборудване: около 21.602,07 EUR ТРАНСМИСИЯ / ХОДОВА ЧАСТ * Дълго междуосие * Комфортно окачване * Задно предаване * Автоматична скоростна кутия GTronic (9-степенна) ВЪНШЕН ВИД * Спортен пакет за екстериора * 17-инчови алуминиеви джанти * Аеродинамичен пакет * Дизайн и оборудване Edition * Edition * Tourer Pro * Фабрично затъмнени стъкла * Система за предпазен колан с предупредителна индикация (пасажерска седалка) * Хром пакет * Декоративно фолио за екстериор SPORT (капак на двигателя и странични части) * Хромирана предна решетка * Покривни релси * Металик лак * Обшивка на покрива Hedpfsx E Iknex Adtonk СВЕТЛИНИ & ВИДИМОСТ * Интелигентна светлинна система LED * Асистент за дълги светлини Plus * Пакет огледала * Вътрешно и ляво външно огледало с автоматично затъмняване * Чистачки със сензор за дъжд * Подгряваща система за измиване на стъклата ENTERTAINMENT * DAB тунер (цифров радиоприемник) * Аудио-навигационна система Audio 40 (DAB+, Bluetooth, USB) * Многофункционален волан с бордкомпютър * Комбиниран инструмент с пиксел-матрица дисплей * Радио поколение 2 * Подготвка за Remote Services Plus АСИСТИРАЩИ СИСТЕМИ И БЕЗОПАСНОСТ * Темпомат с адаптивен контрол на дистанцията / Distronic Plus * Камера за обратно виждане * Система Parktronic (PTS) * Паркинг пакет * Външни огледала с асистент за сляпа зона * Асистент за поддържане на лентата * Attention-Assist (сензор за умора) * Асистиращ пакет * Регулатор на скоростта (темпомат) * Старт/стоп система на двигателя * Алармена система против кражба * Система за контрол на налягането в гумите * Активен асистент за спиране * Mercedes-Benz Notruf система * Адаптивна спирачна система * Детска защита * Асистент при аварии * Асистент за потегляне по наклон * Асистент за страничен вятър КОМФОРТ * Преден електрически панорамен люк, с панорамен покрив отзад * Допълнително отопление (топла вода) * Шофьорска седалка с отопление * Отопление на пасажерската седалка * Волан (механично регулируема колона) * Климатик за пътническия отсек (Tempmatik) * Луксозен климатик Thermotronic * Бързо заключване на релсова система за седалки * Висок клас вътрешни облицовки * 3-местна комфортна седалка 1-ви ред (товарен/пътнически отсек) * 3-местна комфортна седалка 2-ри ред (товарен/пътнически отсек) * Акустичен пакет * Комфортна шофьорска седалка * Комфортна пасажерска седалка * Дясна плъзгаща врата с остъкление (товарен/пътнически отсек) * Лява плъзгаща врата (товарен/пътнически отсек) * Двойна пасажерска седалка * Слънчеви сенници с осветени огледала * Комфортно осветление на пътническия/товарния отсек * Заключващо се жабка ДРУГИ * Теглич с махаща се топка * Фиксиран преден ляв прозорец (товарен/пътнически отсек) * Фиксиран преден десен прозорец (товарен/пътнически отсек) * Табели/документация на немски език * Повишен резервоар за гориво * Резервоар за AdBlue: 24 л * Защита срещу неправилно зареждане * Евро 6d – с ниски вредни емисии * Осветление на интериора и околността * и много други * Долната информация е без гаранция. Представеното не е договорено качество.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: непроверен, тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 154 h, Компресор Atlas Copco XAS 68 DDG, година на производство 2017, 1154 работни часа, дебит 3,5 m³, аварийна мощност 12,5 kVA, връзки: 1 x 230 волта, 2 x 400 волта, сер. № YA3064303H0461812, огъната ос, компресорът иначе е изправен, налични са ABE/регистрация. Hsdpfxey Aktao Adtenk

Година на производство: 2025, часове на работа: 400 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Материалът на автоклавата е Q345R, външната страна е със специална топлоизолация – минерална вата (rockwool) с дебелина 80 мм. Нагряването се осъществява чрез електрическо въздушно отопление; в автоклавата са разположени нагревателни тръби отляво и отдясно (енергоспестяващо и икономично), общата отоплителна мощност е около 36 kW. Вентилаторът е монтиран във вътрешността на съда, а електрическият двигател се намира извън автоклавата (водно охлаждане). Автоклавата е с предвидена вакуумна функция – 14 вакуумни порта, оборудвани с вакуумни тръби, съответната арматура и вакуумметри. Резервоарът е снабден с вътрешна количка тип рамка. Спецификации: - Вътрешна дължина на работната зона: 2000 мм; вътрешен работен диаметър: 1200 мм - Врата със заключваща система (ръчно и пневматично управление чрез контролен блок – втори контрол за затворена и отворена врата) - Максимално работно налягане: 8 bar (тестван на 13 bar) - Регулируем въздух - Максимална работна температура: 210 °C - Обем на въздуха: 2770 литра - Тегло: 1395 кг - Водно охлаждаща система с водна помпа за охлаждане на температурата вътре в резервоара след края на процеса - 1 порт за клапан за напомпване - 2 порта за клапани за обезналягане - 1 порт за температурен регулатор (PT 100) - 1 порт за максимален температурен регулатор - 1 порт за аналогов манометър - 1 порт за електронен сензор за налягане - 1 порт за вакуумен датчик Hnodpfx Asyut Ayodtek Към дизайна на автоклавата е включено предпазно заключващо устройство, изпитано и удостоверено от технически надзор; наличен е сертификат. Управляващият блок и електрическата система също са тествани и окомплектовани със сертификати. Всички функции на автоклавата се визуализират и управляват чрез контролния панел на монитора. Шкафът на управляващия модул е оборудван със SIEMENS SIMATIC. Блокът е напълно програмируем за различни температурни и налягания режими по време. Предоставя и отчет за извършения процес към Вашия компютър при необходимост. Налична е цялостна техническа документация, чертежи, нови електро- и налягане-ревизии. Разполага със CE сертификат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Задвижващ мотор, електромотор, електрически задвижващ мотор, регулируем задвижващ мотор, мотор с променливо предаване -Предаване: в състоянието, в каквото е, както е видяно -Регулатор на оборотите: защитният капак е повреден, ръчното колело липсва, виж снимките Hsdpfx Ajyz Sbpsdtenk -Производител: Flender Himmel, регулируем задвижващ мотор -Тип: LK 02-M1C4 -Обороти: 160-1600 об/мин -Мощност: 0,37 kW -Степен на защита: IP54 -Вал: Ø 14 x 30 mm -Размери: 430/210/В140 mm -Тегло: 16,3 kg

Състояние: много добро (употребяван), Тип: UF 450plus Въздушно управление: принудителна циркулация Температура Температурен диапазон: от +20 °C до +300 °C Работен обхват: най-малко +10 °C над околната температура Точност на настройка: до 99,9 °C: 0,1 °C над 100 °C: 0,5 °C Температурни сензори: 2× Pt100 (DIN Клас A, 4-проводни) Вътрешен обем и капацитет Обем: 449 литра Вътрешни размери (Ш × В × Д): 1040 × 720 × 600 мм Максимален брой поставки: 8 Максимално натоварване на поставка: 30 кг Максимално общо натоварване: 300 кг Вътрешно пространство: неръждаема стомана, отопление от всички страни Външни размери и тегло Външни размери (Ш × В × Д): ок. 1224 × 1247 × 784 мм Нетно тегло: ок. 160 кг Брутно тегло: ок. 185 кг Електрически данни Напрежение: 400 V, 3-фазно Мощност: ок. 5800 W Контрол и управление Управление: ControlCOCKPIT TwinDISPLAY Регулатор: цифров PID микропроцесор Таймер: от 1 минута до 99 дни Функции: SetpointWAIT, HeatBALANCE, калибриране на 3 температурни точки Регулируеми параметри: температура, скорост на вентилатора, изпускателна клапа, програмируемо време Вентилация Рециркулация: регулируема на стъпки от 10 % Свеж въздух: електронно управляема Изпускателен въздух: с дроселова клапа Комуникация Интерфейси: Ethernet, USB Софтуер: AtmoCONTROL Безопасност Термостат-ограничавач (TB), защитен клас 1 Избор на температурен контролер/ограничавач (TWW/TWB) ASF система за наблюдение на превишаване и понижаване на температурата Оборудване Врата от неръждаема стомана с двуточково заключване Корпус от неръждаема стомана Тиха въздушна турбина Отзад – по 2 отвора с диаметър около 12 см Състояние: употребяван / used Доставя се: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни са възможни, предоставените данни не са гарантирани!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон. Hnodpfx Aeyzzm Iedtsk За подробна техническа информация и указания за работа препоръчваме настоятелно да се консултират оригиналните информационни листове или да се свържете директно с производителя.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1400040685, Особености: Ретрофит с WIN10 – НОВО – с 6 месеца гаранция на компютъра и UPS-а Водноохлаждан шпиндел 9,5 kW S1 Възможна 3-слойна обработка Внимателно почистена и реновирана – в отлично състояние Описание: Графично водене на оператора и графична поддръжка на обслужването A-ос за безстепенна обработка отгоре – ъгъл на завъртане 180° HSC-фрезова шпиндела за обороти до 24 000 об/мин Голяма ширина на обработка Стандартно с разпознаване и автоматично позициониране на захватите 8 инструментални гнезда Комплексна обработка на профила при застопорен профилен прът Бързо базово позициониране на обработващия агрегат (до 64 м/мин) по X-оста Здрав и износоустойчив директен задвижващ механизъм Предпазен кожух Дигитални управляващи регулатори за всички 4 оси с високоразделителна измервателна система 4-осно индустриално PC управление 2 1/2 D интерполация 15" TFT цветен екран Мрежов порт RJ45 10/100 Mbit Твърд диск Пълна PC клавиатура Отдалечен сервиз през TCP/IP (необходимо: интернет връзка) Технически данни: Макс. дължина на обработка без челна обработка: 7 600 мм Макс. дължина на обработка с челна обработка: 7 500 мм (зависи от инструмента) Ход по X-оста: 7 700 мм Скорост на ход по X-оста: 65 м/мин Ход по Y-оста: 850 мм Скорост на ход по Y-оста: 60 м/мин Ход по Z-оста: 650 мм Скорост на ход по Z-оста: 60 м/мин Ъгъл на завъртане A-оста, програмируем по стъпки от 1/10°: 0 – 180° Точност на позициониране: X-оста: +/- 0,1 мм / 1 м Y-оста: +/- 0,1 мм Z-оста: +/- 0,1 мм A-оста: +/- 0,1° Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об/мин Макс. мощност на шпиндела: 9,5 kW S1 Инструментален конус: HSK F 63 Макс. диаметър на фрезата: 80 мм Макс. диаметър на циркулярния нож: 200 мм Въздушно налягане: > 7 bar Напрежение: 400 V, 3 фази, 50 Hz Захранване: 35 A Места за инструменти: 8 броя Доставено оборудване: Шаблон за настройка на инструменти 8 пневматични захвата за материал Автоматично разпознаване на захватите Дозиращо спрей устройство Предпазен кожух Предна светлинна бариера Защитна ограда (ляво и дясно) Централно извеждане на стружки 2 пневматични опори за материал Hedpjy Ah Tkefx Adtjnk 3-кръгова система за захващане Измерване на дължина на профилен прът Баркод скенер с радиопредаване Специално изпълнение със светлинна бариера Опционално при желание: Програмно осигуряване (офис) eluCad, включително Hotline договор за 6 месеца 3D лиценза за внос за машина от категория „L“ Пакет лиценз за импорт на данни за машина от категория „L“ CSV импорт лиценз за машина от категория „L“ Макроси/хеш-лиценз за машина от категория „L“ Друга информация: Машината се предава готова за транспорт, с транспортни обезопасителни елементи и натоварване на камион включено Освен това предлагаме опционално при желание следните услуги: Монтаж и въвеждане в експлоатация Обучение за работа с машината Обучителен пакет за 4/5-осна работа с машината и eluCad

Състояние: употребяван, Линия за обработка на ленти – развивач и изправителна машина Година на производство: 1991 Ширина на лентата: 50 до 450 мм Дебелина на ламарината при неактивна изправителна машина: 6 мм Дебелина на ламарината при активна изправителна машина: 2 мм - много добро оборудване и помощни устройства за въвеждане Необходима площ за цялата инсталация (Д x Ш): около 7000 x 3000 мм Тегло на цялата инсталация: около 11 тона в добро състояние Изправителна машина HMS тип RS 47-04/1, маш. № Ширина на лентата, номинална ширина: 400 мм Ширина на лентата, макс. входяща ширина: макс. 455 мм Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 1,5 мм (за стомана) Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 2 мм (за мед) Скорост: макс. 40 м/мин. Брой изправителни валове: 7 броя Hnodpfx Adjif Sg Setsk Диаметър на изправителни валове: Ø 40 мм Брой теглещи валове: 2 броя Диаметър на теглещи валове: Ø 80 мм Височина на вход/препуск: 1500 мм - Изправителни валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с централна опора - Теглещи валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с хидравлично повдигане - Ръчно регулиране на изправителните валове - Помощ за въвеждане с хидравлично изтеглящ се език и хидравлично регулируема направляваща ролка - Странично водене на лентата, регулируемо - Всички изправителни валове задвижвани чрез разпределителна кутия и карданни валове - Двата теглещи вала са задвижвани чрез скоростна кутия с карданни валове - Задвижване с честотен регулатор чрез мотори със скоростна кутия - Отваряне на изправителя с ход 250 мм за почистване или за работа с по-дебел материал, движението се извършва с трапецовиден винт - Ултразвуков контрол на примката Транспортни размери (Д x Ш x В): 3600 x 2200 x 2200 мм Собствено тегло: около 4 тона Развивач HMS тип BA 1.5-06/80, маш. № Тегло на рулото (Coil): макс. 8000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1600 мм (с товарна платформа) Външен диаметър на рулото: макс. 2000 мм (без товарна платформа) Диаметър на опорното колело: Ø 1700 мм Вътрешен диаметър на рулото, разширяван обхват: 460–520 мм Ширина на рулото, номинална ширина: макс. 630 мм Ширина на разширяващите челюсти: 750 мм Височина на развивача над пода: 1500 мм - Задвижване на короната на развивача чрез хидравличен мотор и зъбно колело - Пневматична спирачка за развивача TWINFLEX - Хидравлично разширяване на короната на развивача, централизирано чрез клинов механизъм - Хидравличен притискащ лост с хидравлично задвижвана двойна махална ролка - Товарна платформа за руло с товароподемност 12 тона и ход 300 мм - Развивач върху надземна рамка с моторизирано напречно придвижване Транспортни размери (Д x Ш x В): 3500 x 1900 x 2500 мм Собствено тегло: около 5 тона Централна хидравлична станция (отделно) Обем на резервоара: 350 литра Мощност на задвижващия двигател: 18,5 kW - Задвижващ мотор с 2 помпи REXROTH (тандемна помпа) - Охладител на маслото с въздушен топлообменник и вентилаторен мотор Транспортни размери (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1450 мм Собствено тегло: около 800 кг Електрически шкаф (отделно) - всички кабели са свързани чрез Harting конектори Транспортни размери (Д x Ш x В): 2800 x 500 x 2250 мм Собствено тегло: около 800 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ Hnsdpfxsxw R Uds Adtjk # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нова маса за бластиране — висококачествено чешко производство, изработено с използване на първокласни материали. Тип — TSM 360-1,5. - Диаметър на въртящата се маса — 1500 мм. - Максимална височина на детайла за бластиране — 550 мм. - Обща височина на машината — 3000 мм. - Обща ширина на машината — 2000 мм. - Обща дълбочина на машината — 1600 мм. - 1x турбина за бластиране — мощност 7,5 kW — с честотен регулатор. Турбината поддържа въртене наляво и надясно. - Кофов транспортьор — мощност 1,1 kW. - Въртене на масата — мощност 1,1 kW — с честотен регулатор. Завъртането на масата може да се управлява ръчно — с бутон. - Общата мощност на машината — 9,7 kW. Оборудването е с честотен регулатор — регулиране на оборотите на турбината за бластиране. Голямо предимство на машината е възможността за промяна на посоката на въртене на турбината (ляво/дясно). Бластиращото оборудване е с CE сертификат. Друго предимство на устройството е високата ефективност при бластиране, тихата работа, ниската консумация на енергия и необходимостта от малко монтажно пространство. В своя клас тази маса за бластиране може да се счита за изключително усъвършенствана по своята концепция. (Пясъкоструй, пясъкоструене, бластиране, пясъкоструйна машина, бластираща машина). Blast machine. Hnedpfx Adjw Nbycstjk

Състояние: употребяван, пробег: 172 131 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), първа регистрация: 10/2016, тип гориво: дизел, тегло без товар: 1 578 кг, максимално тегло на товара: 797 кг, общо тегло: 2 375 кг, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 3 006 мм, следващ преглед (TÜV): 02/2027, гориво: дизел, разход на гориво (градско каране): 6,7 л/100 км, разход на гориво (извън града): 4,9 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 5,5 л/100 км, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, окачване: друго, брой места: 2, обща дължина: 4 878 мм, Година на производство: 2016, строителна височина: 1 890 мм, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, плъзгаща се врата, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, Стандартно оборудване Hnjdpsyt Swaofx Adtok Трети стоп-светлинен, въздушна възглавница за пътника, въздушна възглавница за водача, антиблокираща система (ABS), задвижване: задвижване на всички колела, система за контрол на приплъзването при задвижване (ASR), външно огледало асферично, ляво, външно огледало конвексно, дясно, външно огледало, изпълнение: търговски превозни средства, пакет оборудване: BlueMotion Technology, BlueMotion Technology, подова настилка отпред (килим), спомагателна спирачка, комфортен таван отпред, подготовка за багажник на покрива/покривен багажник, електронен диференциален блокаж (EDS), електронна система за стабилност (ESP), асистент за потегляне по наклон, система за разпознаване на умора, мултиколизионна спирачка (Multi Collision Brake), затъмнено челно стъкло от ламинирано стъкло, сгъваем радиоключ (1), система за управление на скоростта (темпомат), 6-степенна скоростна кутия, филтър за прах и цветен прашец в купето, каросерия/надстройка: фургон, черна предна решетка с хромирана линия отдолу, волан (3-спици), механично регулируема кормилна колона (регулиране на височина/дължина), одобрение като товарен автомобил, двигател 2.0 л – 90 kW TDI, регулатор на спирачния момент на двигателя (MSR), мултифункционален дисплей Plus, пакет за непушачи, стандартен полезен товар, междуосие 3006 мм, комплект за ремонт на гуми (Tire Mobility Set), филтър за твърди частици, Euro 6 екологичен стандарт, чистачки с интервал, халогенни фарове H4, плъзгаща се врата вдясно, SCR система (AdBlue технология), предни странични въздушни възглавници с интегрирани възглавници за глава, странични защитни лайсни, електронно управляемо сервоуправление (Servotronic), предни предпазни колани с обтегачи, регулируеми по височина, регулируема по височина предна лява седалка, предна дясна седалка, тапицерия/облицовка: текстил, старт/стоп система, дневни светлини, комплект за първа помощ и авариен триъгълник, топлоизолационни прозорци със зелено оцветяване, система за предупреждение за предпазни колани отпред, електронна имобилайзерна система, централно заключване с дистанционно управление. Допълнително оборудване Теглич, аудиосистема Composition Audio (монохромен дисплей, SD-картов слот, AUX-IN), външни огледала електрически регулируеми и отопляеми, електрически пакет, асистент за стабилизиране на ремарке, електрически предни стъкла, задна врата с прозорец, отопляем заден прозорец, задна чистачка, климатик, висока преграда в товарния отсек с прозорец, два високоговорителя, лумбална опора за предната лява седалка, мултимедиен интерфейс USB (iPhone/iPod) с AUX-IN, фиксиран страничен прозорец вдясно в товарният/пътническият отсек, стоманени джанти 6x16, помощен отоплител. CoC наличен. Оборудването е определено с помощта на VIN справка, възможни са технически неточности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 1 300 мм, максимална ширина на рязане: 1 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, задвижване на трион: 11 000 W, Продава се индустриална, напълно автоматизирана машина за разкрояване на пакети дървен материал и конструктивни елементи — цяла технологична линия за форматиране на пакети по зададена дължина. Устройството е предназначено за работа в дървообработващи фабрики и предприятия за производство на дървени конструкции, където ключови са производителността на процеса, повторяемостта на дължината и стабилизацията на пакета по време на рязане. Машината е налична веднага — възможност за оглед и тестове. Работни параметри: • Макс. размер на пакет: 1300 × 1300 мм (ширина / височина) • Макс. дължина на входящия пакет: 6000 мм • Макс. дължина на рязане: 3000 мм • Мин. дължина на рязане: 600 мм • Макс. маса на пакета: 8000 кг • Точност на рязане: ±2 мм Минималното сечение на пакета зависи от крайната позиция на хидравличните притиски — възможно е рязане на пакети с по-малки размери. Режещ модул: • Основен двигател 11 kW • HIWIN линейни водачи с повишена товароносимост • Водач GB TITANIUM + верига STIHL • Автоматична система за смазване на водача Здравата конструкция на агрегата осигурява стабилна работа и повторяемост на дължината на рязане. Стабилизация на пакета: • Система от 6 хидравлични притиски (горни + странични + пред и зад линията на рязане) • Ориентиране на пакета към вертикалните ролки • Елиминиране на движението на пакета по време на навлизане на триона Автоматизация на процеса: • Интелигентна система за обвързване/опаковане на пакети • Автоматично определяне на местата за обвързване • Възможност за автоматично базово рязане • Буфер за отрязани пакети Транспорт и манипулация: • Транспортьор за напречно зареждане • Транспортьор за напречно разтоварване • Автоматично изнасяне на пакетите след рязане Извеждане на отпадъци: • Лентов транспортьор за отпадъци (~10 м) • Хидравлични накланящи се ролки на режещия модул (предпазване от заклинване на големи отпадъци) Автоматика: • Siemens PLC контролер • Yaskawa серводвигатели и честотни регулатори • Операторски панел 21–22” • Дистанционен сервиз и диагностика Допълнително: • Зимен пакет — подгряване на управляващата система • Транспорт до клиента — включено в цената • Монтаж — включен в цената • Пускане в експлоатация — включено в цената • Обучение на операторите — включено в цената Hnodpfx Adsxn Rt Ustek Машината е налична веднага.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 57 752 h, сила на затягане: 13 000 kN, диаметър на винта: 105 мм, общо тегло: 83 000 кг, Хидравлична машина за шприцоване от 2002 г. Тази Krauss Maffei 1300-12000 MC разполага със шнек с диаметър 105 mm и максимална температура на обработка 450°C. Оборудвана е с хидравлично-механична двупластинна затваряща система и издръжлив двигател с работен ток 261 A. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, разгледайте тази Krauss Maffei 1300-12000 MC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Международно означение: 12000 MC / 1300 • Работни часове: 57 752 ч • Работно напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz (400/230 V европейски стандарт) • Двигателен ток: 261 A • Ток на нагревателя: 239 A • Общ ток на мотора: 245 A • Предпазител на мотора: 315 A • Предпазител на нагревателя: 250 A • Главен прекъсвач: 6-полюсен, отделно за нагревател и ток • Контактни изводи: сервизен контакт Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Маслено-охлаждан електродвигател на помпата: IP54 • Вентилатор за охлаждане на корпуса Управление и HMI • MC4 32-битов микропроцесорен контролер • TFT цветен дисплей • 3,5-инчово дисково устройство Затваряща единица • Хидравлично-механична двупластинна затваряща система • 4 възглавници под налягане интегрирани в подвижната плоча • Хидравличен централен изхвъргач • Хидравлично управление на ядрото • Хидравлична защитна врата от страната на оператора • Минимална височина на формата: 700 mm • Максимална височина на формата: 1400 mm • Максимален ход на отваряне: 2250 mm • Максимално дневно светло: 2950 mm Шприцова и пластикираща единица • PV-контролиран шприцов модул • Пластикираща единица за термопласти, износоустойчива версия • Диаметър на шнека: 105 mm • Вграден обратен клапан Hedpeyx Ez Rsfx Adtenk • Отворена дюза • Радиус на дюзата: 15 mm; Диаметър на отвор на дюзата: 4 mm • Хидравлично задвижване на шнека с постоянен мотор • Възможна паралелна пластикация • Пластикиращ модул: SP12000 • Макс. температура на обработка: 450°C • Контрол на шприцпресоването през дисплея • Контрол на хода на шприцоването • Контрол на допълнителното налягане • Контрол на скоростта на шприцоване Хидравлика, смазване, охлаждане • Регенеративна система за управление на помпата • Вътрешна система за филтрация на маслото • Система за мониторинг на маслото • Маслен охладител за водно охлаждане: макс. 31°C • Налягане на охлаждащата вода: 4-6 bar Температурен контрол • 8 температурни кръга за топли канали • Адаптивни температурни регулатори • Макс. мощност на температурните регулатори: 2 kW • Захранване на температурните регулатори: 230 V Наблюдение и софтуер • Пакет за контрол на качеството • Система за мониторинг на процеса • Контрол на толерансните граници • Визуализация на анализ на цикъла • Съхранение на данни до 20 000 цикъла • Списък със събития • История на алармите • Графични процесни криви • Трендграфики на 12 параметъра Интерфейси и свързаност • RS232 интерфейс • Ethernet интерфейс TCP/IP • Euromap 12 интерфейс • Euromap 63 / SPI софтуерна поддръжка • Интерфейс за външен температурен сензор 20 mA • Интерфейс за централен компютър • BDE-интерфейс с 5 контакта • Безпотенциален контакт за дозатор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вакуумният миксер е предназначен за смесване на натрошено месо. Благодарение на честотния регулатор се постига управление на скоростта. Микропроцесорното управление е от немската компания ADITEC. Работната част е със спираловидна форма и лопатки. Hnjdpowq D Rbjfx Adtok ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОДЕЛ: BM 300 Работен обем: 300 литра / 220 кг Инсталирана мощност: 3 kW Скорост на валовете: честотен регулатор Тип валове: лопаткови Изпразване: преден клапан Мощност: 380 V, 50 Hz Въздушно налягане: 6 bar Размери (Д x Ш x В): 1310 x 920 x 1500 мм.

Състояние: употребяван, пробег: 214 427 км, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 2 245 кг, първа регистрация: 11/2016, клас емисии: Евро 6, цвят: сив, брой места: 5, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, ВЪТРЕШЕН НОМЕР НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО: КЛИЕНТ 21----Volkswagen CADDY 2,0 TDI EURO 6----КМ: 214.427 СЕРВИЗНА КНИЖКА, ПОДДЪРЖАНО В СЕРВИЗ ПОСЛЕДНА ИНСПЕКЦИЯ СЪС СМЯНА НА МАСЛО НА 193.609 КМ ПРЕЗ 05.2025 ИСТОРИЯТА НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО Е НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ В ДИГИТАЛЕН ВИД. ВСИЧКИ ИНСПЕКЦИИ СА ИЗВЪРШЕНИ В ОТОРИЗИРАН СЕРВИЗ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.----M+S гуми----* Круиз контрол * Ограничител на скоростта * Навигационна система * Асистент за потегляне по наклон * Мултиколизионна спирачка ----Теглич ПРИЦЕПНА ТОВАРОНОСИМОСТ ДО МАКС. 1400 кг----5 места----180° задни врати----* Bluetooth свободни ръце * Apple CarPlay * Android Auto * 12V изход * Отопляемо задно стъкло * Задни стъкла с тонировка * Задни врати с остъкление * Отделение за съхранение в кабината ----Специално оборудване: * Аудиосистема Composition Audio * Задни врати с остъкление, * Пътническа регистрация * Плъзгаща се врата ляво/дясно * Предна лява седалка с освобождаване на облегалката * Калъф/тапицерия: изкуствена кожа * 2-ри ред седалка (3 места) * Трети стоп * Пътнически въздушна възглавница * Водачевъз възглавница * Антибуксувателна система (ASR) * Пакет оборудване: BlueMotion Technology * Външно огледало асферично (ляво), конвексно (дясно) * Версия: лекотоварен автомобил (NFZ) * BlueMotion Technology * Настилка за багажното пространство: мокет * Настилка отпред: мокет * Спирачен асистент * Комфортен таван отпред * Подготовка за багажник/релси на покрива * Електронен диференциален блокаж (EDS) * Асистент при потегляне по наклон * Мултиколизионна спирачка * Предно стъкло триплекс, тонирано * Отопляемо задно стъкло * Вътрешно огледало с автоматично затъмняване * Каросерия: комби * Черна предна решетка с хромиран кант долу * Волан с 3 спици * Механично регулируема кормилна колона, регулировка по височина и дължина * Двигател 2,0 л – 55 kW TDI * Регулатор на спирачния момент на двигателя (MSR) * Непушач пакет * Междуосие 2682 мм * Комплект за ремонт на гуми * Система за контрол на налягането в гумите Hnedpfx Aoyz Hmgjdtjk * Задна седалка разделена/сгъваема * Евро 6 стандарт за ниски емисии * Чистачки с интервален режим * Дясна плъзгаща се врата, SCR система (AdBlue технология) * Предни странични въздушни възглавници с цялостна възглавница за глава * Фиксирано странично стъкло на товарното/пътнишко пространство: заден ляв и десен сектор * Фиксирано странично стъкло на товарното/пътнишко пространство: преден ляв и десен сектор * Странични защитни лайсни * Задни предпазни колани със стягачи * Предни предпазни колани със стягачи, регулировка по височина, предна дясна седалка * Стоманени джанти * Start/Stop система * Филтър за прах и полени * Сигнализация за коланите отпред * Зелено тонирани стъкла с топлозащита ----+++ Ексклузивна акция в Autohaus Mat GmbH: до 1.000 € бонус при обратно изкупуване – Вашата полза при смяна на автомобила! +++ Свържете се директно с нас по WhatsApp на: Защо да изберете Autohaus Mat GmbH? 1. Атрактивно обратно изкупуване: уреждаме бързо и коректно. С бонуса за обратно изкупуване максимизирате стойността на Вашия автомобил и получавате повече при покупка на нов модел. 2. Индивидуални решения за финансиране: желаете ли да финансирате новото си превозно средство? Ние предлагаме индивидуално...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Hedsfzb Nbjpfx Adtjnk Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Hsdofzccnspfx Adtonk 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Hodpfxofzb Nio Adtsnk 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Hnjdeflk Awspfx Adtsk ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Hnodpfx Aeyg H Dzodtjk 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Hnjdpfx Aofz Nd Iedtsk Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Hedpfxefz U Nbo Adtsnk Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ Hnjdpfx Asfy T Spodtsk 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Hnedpfxjfx Nfms Adtok 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡