Употребявани Сладкарски Изделия (814)

Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна система: Машина за формоване на барове и система за топинг – перфектен стартов комплект за производство на барове Мощност и многофункционалност в една система – идеална за стартиращи компании или разширяване на производството! Fjdpfsxcv Adox Acuepn Тази висококачествена цялостна система, състояща се от машина за формоване на барове и система за топинг, позволява ефективно и прецизно производство на до 10 000 бара само за 4 часа. Независимо дали произвеждате барове, мини-битове или креативни нови продукти, инсталацията осигурява максимална гъвкавост при същевременно точно дозиране и обработка. Технически характеристики: - Формоване, пълнене и топинг – всичко в един работен процес - Прецизно дозиране за различни размери продукти (от мини-битове до стандартни барове) - Подходяща за всички видове вискозни маси като: - тесто за бисквити - протеинови смеси - тесто за медени сладки - мюсли смеси и др. - Производствен капацитет: до 10 000 единици / 4 часа - Работни часове: само около 300 часа – практически като нова! Вашите предимства: - Готова за незабавна употреба – Plug & Produce - Идеална като стартов комплект за млади марки или разширяване на съществуващи производствени линии - Компактна конструкция – пести място и ефикасна - Здрава конструкция за дълготрайна индустриална употреба - Лесна за поддръжка и почистване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 29 646 h, сила на затягане: 900 kN, диаметър на винта: 100 мм, тегло на инжектиране: 3 691 g, ход на отваряне: 1 120 мм, Предлагаме инжекционна машина HAITIAN MA 9000 в отлично състояние, идеална за масово производство на пластмасови изделия. Машината е поддържана грижливо и има много малко работни часове ( Fpedpfx Ajxc U Hzecujn

Състояние: добро (употребявано), 829 ИЗПОЛЗВАН подгревател, оборудван с 2 резервоара. Fedpfsunar Hex Acuepn Разполагаме с 2 еднакви устройства (цената е за един брой). ОБОРУДВАНЕ: - 2 кръгли резервоара с вместимост около 2-3 л. Устройствата могат да бъдат разгледани в нашия склад (36-068 Бахурц, Полша). Предлагани платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2005, Състояние: готов за употреба (използван), Допълнително оборудване Делителен шпиндел: Ø 400 mm Кръстосан трион Фасетиращо устройство Циркулираща транспортна лента с транспортиращ модул Надлъжна обработка с профилни шпиндели Хоризонтален шпиндел // Шпиндел за обков // Шпиндел за канал Опори за средници Странично затягане Профилни шпиндели: Ø 50 mm, макс. Ø 200 mm // Профилни шпиндели: Ø 50 mm, макс. Ø 200 mm Наклонен прозорец Fpodpfjxf N Irjx Acuon Тази машина WEINIG UNICONTROL 12 е произведена през 2005 г. и е цялостна линия за производство на прозорци, оборудвана с делителен шпиндел Ø 400 mm, кръстосан трион, фасетиращо устройство и циркулираща транспортна лента с транспортиращ модул. Поддържа надлъжна обработка и включва Siemens Panel PC за управление. Идеална за производство на наклонени прозорци и двукомпонентни пакетни изделия. За повече информация относно машината, свържете се с нас. Области на приложение Друга дървообработваща техника

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Fpedpfewhcz Tjx Acusn Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, С допълнителния си модул Box Plus 2 позволява производството на сгъваеми кутии с надлъжен шев и горещо лепене (hotmelt), както и с автоматично дъно (фалт дъно). Пликове, обвивки, папки, пликове за писма и подобни изделия могат – при използване на съответните специални аксесоари – да се лепят, прегъват и оборудват с тиксо в един работен цикъл. За всички модели Box може да се интегрират като специално оборудване и RAP апликатори за залепване на двойнозалепваща лента, отривни ленти или силиконови ленти, така че лепилото и лентата да се нанасят едновременно в един цикъл. С удоволствие може да ни изпратите мостри, за да изясним с APR Solutions най-подходящата машинна конфигурация. От тези машини съществуват различни модели. Моля, свържете се с нас, за да уточним кой е правилният вариант за Вас. Забележка: Някои от показаните по-горе машини са илюстрирани с допълнителни аксесоари, които се предлагат срещу допълнително заплащане и не са включени в базовата цена. Fedohflybjpfx Acuopn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 2 000 t, дължина на масата: 1 650 мм, ширина на масата: 2 000 мм, общо тегло: 144 500 кг, ход: 1 400 мм, Оборудване: документация / ръководство, Намира се в: град Бълți (пощенски код: MD-3100), Република Молдова (Европейски регион) Fpjdew R Ecdspfx Acuen Пресата е свързана и 100% комплектна. ----- Производител: Dnepropress (Украйна) Номинална сила: 2000 тона Ход на плъзгача: 1400 мм Затворена височина (разстояние между плочите): 2400 мм Размер на масата (ширина/дължина): 1650×2000 мм Габаритни размери на машината: 7000×5750×7900 мм Основен двигател: 62 kW Тегло на пресата: 145 тона Година на производство: 1986 Пресата D2243 с капацитет 2000 тона е оборудвана с плъзгаща маса и е проектирана за високоточно изотермично коване и формоване на различни материали. Основни възможности на пресата: - Щанцоване на ламарина и процеси на формоване. - Изотермично коване на нагряти заготовки при поддържане на постоянна температура на инструменталната екипировка и заготовката, което осигурява високо качество и еднородност на изделията. - Формоване на термореактивни материали в затворени, отворени и леярски форми с комплексни процеси на нагряване, охлаждане, натиск, престой под налягане и изваждане на готовия продукт. - Формоване на прахообразни материали и производство на едроразмерни изделия от пластмаси и композити в загрети затворени форми. Конструктивни и експлоатационни характеристики: - Работен възел — плъзгач и маса, снабдени с Т-образни канали за монтаж на допълнителни приспособления (нагряващи плочи, включени в комплекта). - Горна конзола (подвижен механизъм) с основния работен цилиндър, монтиран върху нея, който се движи по цилиндрични направляващи. - Четири възвратни цилиндъра, разположени върху масата, осигуряващи плавно повдигане на плъзгача и връщането му в изходно положение. - Ежектор, монтиран на долната конзола (маса) за внимателно извличане на готовите продукти. - Хидравличен резервоар и управляващ вентил, монтирани на основния цилиндър, осигуряващи повдигане и спускане на плъзгача. - Разпределителни вентили и регулатори на налягането, управляващи работния цикъл на пресата, монтирани на хидравличния агрегат с високонапорна помпа. - Крайни изключватели, гарантиращи надеждността на механичната спирачна система на плъзгача, монтирани на рамата. - Управлението на пресата се осъществява чрез дистанционно табло. Тази преса е идеална за промишлени предприятия, занимаващи се с коване и формоване на метали, както и с обработка на композитни и прахообразни материали с високи изисквания за контрол на температурата и качеството на изделията.

Състояние: добро (употребявано), Мебелен каретен контейнер, ролкови контейнери, стакуеми кутии, транспортни контейнери, колички за комисиониране, ролери за дивани, колички за мека мебел, платформени колички, колички за меки изделия Fsdpfxed Edfke Acuepn - Ширина: 2060 мм - Дълбочина: 750–1020 мм - Височина: 1160 мм - Товароносимост: ? - Управляеми колела: 4 бр. - Благодарение на сгъваемата техника: контейнерите могат да се напасват един в друг, спестявайки място бързо и ефективно - Налично количество: 9 броя - Цена: за брой - Външни размери: 2060/750/В1160 мм - Собствено тегло: 23,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Професионална автоматична опаковъчна линия от реномиран европейски производител, състояща се от два модула – всеки с отделно управление. Машините могат да работят заедно или поотделно. Подходяща е например за опаковане на хранителни продукти, технически изделия, печатни и хартиени продукти, битови стоки, играчки и текстил. Автоматична L-сeлска машина Smipack FP 560 A: – Автоматично движение на заваръчната рамка. – Автоматично навиване на остатъчната фолио. – Автоматично извеждане на продукта чрез изходната лента. Fpjdew D Rugepfx Acuen – Стартиране на процеса ръчно чрез бутон или крачен педал; алтернативно автоматичен старт чрез задаване на времеви интервал на дисплея. – Конвейерната лента е безстепенно регулируема по височина с ръчно колело. – Размер на заваръчната рамка приблизително 580 x 420 мм. – Движение на рамката с електрически мотор. – Водно охлаждан блок за заваряване (затворена система). – Максимален диаметър на ролката с фолио: 300 мм. – Максимална ширина на фолиото: приблизително 600 мм. – Възможност за перфориране чрез 2 регулируеми иглени пръстена. – Държачът за ролки е отделно подвижен. – Водачът на продукта е отделно регулируем. – С помощта на заключващи колела машината може да се мести или фиксира на място. Тунел за опаковане с термосвиване Smipack T 450: – Отвор на тунела: приблизително 450 x 250 мм. – Температура: регулируема от 85 до 200 °C. – Скорост на транспортната лента: от 2,8 до 9,4 м/мин. – Чрез 4 въздухоотклоняващи единици в тунела въздушният поток може да се регулира отделно отгоре и отдолу. – С помощта на заключващи колела машината може да се мести или фиксира на място. Размери на цялата инсталация, включително ролков транспортьор: прибл. Дължина 3,4 м x ширина 0,9 м. Многоезична документация на CD с ръководства за експлоатация, списъци на резервни части и електрически схеми е включена в доставката. Линията е използвана съвсем малко и може да бъде демонстрирана под напрежение.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Fpsdpfxjwukuze Acusn Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2025, Година на производство: 2025 Използваем материал: бетон СТАБИЛНА БЕТОНОВА ИНСТАЛАЦИЯ МАРКА: POLYGONMACH МОДЕЛ: POLYGONMACH S120-135 БЕТОНОВО ЗАВОД МОДЕЛ НА БЕТОНОВОТО ЗАВОД: ИНСТАЛАЦИЯ С ДВОЕН ВАЛ МИКСЕР КАПАЦИТЕТ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Прясно забъркан бетон 120-135 m3/час АГРЕГАТЕН БУНКЕР - КАПАЦИТЕТ: 5x30 = 150 м³ КАПАЦИТЕТ ЗА ТЕГЛЕНЕ НА ЦИМЕНТ: 1500 кг КАПАЦИТЕТ НА ВОДЕН РЕЗЕРВОАР: 750 л КАПАЦИТЕТ НА МИКСЕРА: 3000-2000 л планетарен миксер (POLYGONMACH T2000) ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 240 kW БРОЙ МИКСЕРНИ ДВИГАТЕЛИ: 2x55 kW GAMAK НАПРЕЖЕНИЕ: 380V – 50 Hz Напълно автоматизирана Бункер за агрегати и тегловен бункер: 1 бр. (поцинкован) Капацитет: 5 x 30 m3 = 150 m3 Изпускателна шахта на бункера: 4 бр./секция Пясъчна секция: 4 бр. Вибратор за всяка пясъчна секция: 1 бр., OXB / WAM 200/3 Пневматични цилиндри: TEKMAK Пневматични вентили: SEMAKMATISCH – ИТАЛИЯ Fedpfx Acew Hza Eeuepn FRY климатизатор: SEMAKMATIC – ИТАЛИЯ Тегловна лентов транспортьор: 1 бр. Везни: 4 x 2000 кг, ZEMIC Транспортьорна лента: DERBY-BANDSAN Размери на лентата: 1000 мм x 10 500 мм + 1000 x 7000 мм Редуктор: 7,5 kW, + 7,5 kW, 1500 об/мин, GAMAK-DİŞSAN DG2 – 250x2 Превключвател за приплъзване на лентата: 6 бр. Превключвател за сигурност на лентата: 2 бр. Сензор за скъсване на лентата: 2 бр. Бутон аварийно спиране: 2 бр. Лагери: серия SKF със смазващ нипел Барабани: 10 мм, гуменирани Ролкови лагери: стандарт SKF Скрепери: V-тип с противотежести Вибратор за тегловен бункер: WAM 400/3 2 – Транспортна лента за агрегатно подаване Ширина: 1000 мм Дължина: 32 000 мм Задвижваща система: Ремъчна шайба Задвижващ барабан: 10 мм гумениран Мощност на електромотора: 22-30 kW Редуктор: Dg 2 серия Dişsan DG 2 Тип легло: чугунено легло от филц серия SNH с прибавно мазане Краен захват на лентата: полуобезцинкован Платформа: едностранен проход Лентов материал: TS 542, 4 пласта, 4/2 Превключвател за съхранение на лентата: 2 бр. Въжен превключвател: 1 бр. Водещи ролки: 6 бр. 3 – Изделия на завода Основната рама и стоманената конструкция са изработени от висококачествена стомана и потвърждават изискванията на ISO9001, CE и международни стандарти, височина 4100–4250 мм. Средна ширина 5000 мм – позволява лесно маневриране и зареждане на бетонобъркачки и лесна експлоатация. Основната рама е с платформа, парапети и стълбище. 3.1 – Циментов тегловен бункер: 1 бр. Капацитет на теглене: 1500 кг Клетки за теглене: 3 x 3000 кг, ZEMIC Вентили: BV1FS250NN, диаметър: 250 Задвижка: ACP13 пневматична Вибратор: 1 бр., WAM 3.2 – Бункер за водно теглене: 1 бр. Капацитет на теглене: 750 л Вентил: WAM, диаметър: 150 Задвижка: ACP13 пневматична Клетки за теглене: 2 x 3000 кг, ZEMIC 3.3 – Бункер за теглене на добавки: 1 бр. Капацитет на теглене: 50 л (2x25 л) Клетки за теглене: 1 x 100 кг, ZEMIC Вентил: 1 ½ ’’ TORKx2 Помпа: 0,37 kW, Standart – Турция x2 3.4 – Сгъстен въздух уреди: 1 бр. Производител: ATLAS COPCO (винтов тип) Въздушен резервоар – налягане и обем: 500 л/мин, обем 270 л. Работно налягане: 7,5 bar Мощност на двигателя: 4 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тривалцовият електромеханичен валцов апарат ESR-1300/2,5 с асиметрични валове е предназначен за производство на цилиндрични и конусовидни обвивки с различен диаметър. Тази машина е предназначена за огъване на ламарина с дебелина до 2,5 мм и дължина до 1300 мм, горният вал има диаметър 90 мм. Най-голяма популярност в тази серия се радват тривалцовите валцови машини поради относително простата и в същото време функционална конструкция. Основни предимства: Асиметрично разположени валове Долният и горният вал се въртят чрез зъбно колело и верижен привод от електромотор Горният вал се върти в двете посоки, снабден с механизъм за накланяне и завъртане Долният и страничният вал с ръчно регулируема височина Възможност за огъване на конус Крачен контролер с бутон за аварийно спиране Верижният привод предава въртенето от електромотора към валовете. Горният вал се отклонява, което улеснява изваждането на готовите изделия. Той е оборудван с механична блокировка против самоволно отваряне по време на работа. Стандартно оборудване: Инструкция за експлоатация на полски език CE декларация Технически данни: Модел: CORMAK ESR-1300/2.5 Максимална работна широчина [мм]: 1300 Fpedpfsmtwuyox Acujn Максимална дебелина на материала [мм]: 2,5 Диаметър на валяка [мм]: 90 Мощност на двигателя [kW]: 1,5 Размери на устройството (Д x Ш x В) [мм]: 1800 x 640 x 1000 Тегло на устройството [кг]: 600 ВНИМАНИЕ: Номиналните стойности на стандартното оборудване са базирани на метали с граница на пластичност при студено формуване 260 N/mm2. Обявената цена е НЕТНА. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация се обръщайте по телефон или имейл. Препоръчваме да разгледате нашето предложение на официалния ни уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Автомат за изработка на корици за книги Kolbus DA 260 Година на производство: 2011 За напълно автоматизирано производство на корици за книги, папки, плакати, задни страници за календари или настолни игри. Описание: - Автоматичен брояч на корици Fedpfx Acswdgfzeuspn - Магазин за картони за ръчно зареждане - Нож за рязане на картони: PS - Гъвкаво подаващо устройство за тънки картони (Schrenz) - Трети транспортьор за изработка на корици с твърд гръб - Лепилно устройство - Подаващо устройство за листов материал - Устройство за изработка на подплатени корици - Пресоваща станция - Секция за подреждане на готовите изделия - Помпа Максимален размер на разгъната корица: 670 x 390 мм Минимален размер на разгъната корица: 205 x 140 мм Механична производителност: до 40 цикъла/мин Забележка: Техническите данни са предоставени с условност за печатни грешки и възможни промени от производителя при сходни модели.

Състояние: готов за употреба (използван), Панираща машина, Оборудване за обвиване, Машина за пралини и дражета, Употребявана машина Производител: Walter Brucks Модел: I Габаритни размери: 1200 x 1380 x 1800 mm Тегло: 280 kg Електрически данни: 400 V, 3 A Размер на тигана: 1200 mm Ø x 650 mm Fsdpfx Asw I Sbbocuepn Отвор на тигана: 740 mm Ø Капацитет/смесване: около 150 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 960 мм, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 1 840 мм, Продаваме употребявана бродировъчна машина RICOMA CHT2-1208W - ВТОРА УПОТРЕБА Година на производство: 2023 "Машината е използвана, но напълно изправна и в ежедневна експлоатация. Възможно е посещение и демонстрация на работа." Описание на машината: Компактна бродировъчна машина с осем глави и 12 игли. Подходяща за бродиране върху равни повърхности, готови изделия, шапки и др. Размер на работното поле: 500 x 450 мм, което осигурява повече от достатъчно пространство за създаване на големи индивидуални дизайни или множество дизайни и апликирани емблеми в рамките на обръча, повишавайки производителността. Проектирана за подобряване на бродировъчните резултати върху малки изделия. Тънкото шиещо рамо на машината позволява бродиране върху малки готови облекла или тесни участъци като маншети на ризи без затруднения. Цветен LCD сензорен екран 10.4“ с USB порт или директен трансфер от компютър чрез LAN или опционално чрез Wi-Fi (мрежова и Wi-Fi способност). Определяне на работната площ според размера на обръча и дизайна. Максимална скорост: 1000 бод/мин. Паметта на машината е 50 милиона бода или 200 дизайна. Машината чете файлови формати DST, DSB и други. Въвеждане на данни чрез USB или директно от компютър. Различни размери обръчи и обръчи за шапки. Машината има бутон за бързо аварийно спиране. Автоматична смяна на цветовете, автоматично засичане на скъсване на конеца, автоматично отрязване на конеца и LED осветление. Машината разполага със серво мотор 150 W с ниска консумация на енергия. Вградено универсално захранване – 110 V / 60 Hz и 220 V / 50 Hz, самонастройващо се за работа навсякъде по света. Здрава стоманена стойка с колела за стабилност и мобилност. ТЕХНИЧЕСКИ И ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • максимална скорост: 1000 бод/мин • брой глави: 8 • брой игли: 12 Fpodpfx Aow U Tpajcusn • работно поле: 500 x 450 мм • памет: 500 милиона бода или 200 дизайна • размери на машината: 4960 x 1300 x 1840 мм • тегло: 770 кг • 270° система за бродиране на шапки • автоматично отрязване на конеца • автоматична смяна на цветове • автоматично засичане на скъсан конец • възможност за предварително шиене на контури на дизайна • автоматично запазване на паметта • авариен стоп • LCD екран • LED осветление. Цената на машината е 18 000 евро + ДДС "Машината е използвана, но напълно изправна и в ежедневна експлоатация. Възможно е посещение и демонстрация на работа."

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бутилки/час Тази машина осигурява висока ефективност и прецизност при бутилиращи линии за алкохолни напитки. В резултат този триблок комбинира функциите изплакване, пълнене и затваряне, което гарантира безпроблемна интеграция в производствените линии. Произведен през 2001 г., отговаря на строги технически стандарти и предоставя надеждно представяне при операции с голям капацитет. Техническа структура на пълнещия моноблок MBF Synchrofill Моноблокът използва PLC S7, който оптимизира контрола върху производствените параметри. Машината разполага с: • 36 глави за изплакване, които ефективно почистват бутилките преди пълнене; • 36 глави за пълнене, които използват гравитационна и слабо вакуумна система за пълнене, подходяща за спиртни напитки като водка; • 5 глави за затваряне, които осигуряват прецизно и сигурно затваряне на всяка бутилка. Учейки, машината работи по посока на часовниковата стрелка и обработва бутилки от 70 cl и 100 cl. Достига производствени скорости до 12 000 бут./час за 70 cl бутилки и 10 000 бут./час за 1 литър бутилки. Приложения и съвместимост Този употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час е работил ефективно при бутилиране на водка. Адаптивният дизайн позволява обработка и на други алкохолни напитки с подобни характеристики, което дава възможност на компаниите да поддържат високи стандарти при производството на различни видове спиртни изделия. Електрически и механични спецификации Пълнещият моноблок MBF Synchrofill работи със следните параметри: • Напрежение: 415 V • Мощност: 14 kW • Честота: 50 Hz • Тегло: 7500 kg Fodpfx Acevtbc Iouopn Тези характеристики гарантират постоянна производителност и надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Оборудване и безопасност Производителят предоставя технически ръководства за монтаж, настройка и поддръжка. Машината разполага с усъвършенствани системи за безопасност с цел защита на операторите по време на работа. Освен това, резервни части са лесно достъпни, което позволява ефективно управление на поддръжката. Ползи за бутилиращи линии Моноблокът MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час оптимизира пространството, като комбинира няколко функции в едно тяло. Дизайнът намалява времето за преход между изплакване, пълнене и затваряне. Мощният капацитет позволява лесна обработка на големи производствени обеми без компромис с качеството. В обобщение — дизайнът съчетава висока производителност с оперативна ефективност. Заключение за пълнещия моноблок MBF Synchrofill Тази машина представлява надеждно и ефективно решение за бутилиращи линии с фокус върху спиртните напитки. Особено подходяща за компании, които се нуждаят от прецизност, адаптивност и висока производителност, употребяваният пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час увеличава производителността и осигурява дългосрочна надеждност на експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Alzmetall AB 40 iTRONIC 70-4000 об/мин колонна бормашина Състояние: нова Възможност за пробиване в стомана E335 (ST 60): 50 mm Възможност за нарязване на резба в стомана E335 (ST 60): M 30 Конус на шпиндела: MK 4 Ход на шпиндела: 160 mm Изнасяне: 300 mm Диаметър на колоната: 145 mm Обороти на шпиндела: 70 – 4.000 об/мин Мощност: 1,8 / 2,9 kW Оборудване: 7“ TFT – LCD дисплей с тъч функция Устройство за нарязване на резба Безстепенно регулиране на оборотите Автоматично регулиране на оборотите Защита на шпиндела Три отделни бутона за дясно въртене – ляво въртене – стоп Пусков бутон-гъба Главен прекъсвач Дясно и ляво въртене Управляващо напрежение 24 V Степен на защита IP 54 Клас на изолация на мотора „F“ (155°) Боядисване Електромагнитна защита от претоварване на подаващия механизъм Fpodpfxsxd Tp Ds Acujn Първоначално зареждане с машинно масло Опции за оборудване: - Alzmetall Опция № 12 LED машинно осветление - Alzmetall Опция № 20.4 Превключвател с удобна ръкохватка - Alzmetall Опция № 20.5 Крачнопедален превключвател - Alzmetall Опция № 24 Охлаждаща система A - Alzmetall Опция № 37.3 Автоматичен контрол на дълбочината на пробиване - Alzmetall Опция № 37.5 Технологичен компютър - Alzmetall Опция № 37.6 Индикатор за максимална дълбочина на пробиване - Alzmetall Опция № 38.1 Автоматичен стоп на шпиндела - Alzmetall Опция № 38.2 Брояч на изделията / брояч на работните часове на шпиндела - Alzmetall Опция № 50.6 Фина настройка на дълбочината на пробиване 0,1 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйката KDP220TOP е висококачествен продукт. Гарантира дълготрайна и надеждна работа за потребителите, а освен това позволява бързо и ефективно почистване на различни повърхности и компоненти. Оборудвана с горен капак с телескопични цилиндри, тя значително подобрява ергономията на работа и улеснява зареждането на тежки изделия, а капацитетът от 220 литра позволява ефективно почистване на големи повърхности за кратко време. Предимства на нашия модел пясъкоструйка: Fedpfxsvzqf Uj Acujpn - Готова за незабавна употреба - Удобен пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи - Големи, стабилни предни врати с гумено уплътнение за сигурна и безпрашна работа - Телескопични цилиндри за повишен работен комфорт - Висококачествени гумени ръкавици, интегрирани с устройството - Въздухоотвеждащ щуцер - Ефективно работно осветление - 4 броя сменяеми защитни фолиа за прозореца на визьора - Пясъкоструен маркуч, поставен в долната част на събирателния резервоар - Подходяща за работа с различни абразиви - Дренажно отвор за бърза смяна на пясъкоструен материал - Лесна експлоатация, надеждност и безопасност на работа Технически спецификации Технически характеристики на KDP220TOP: - Въздушен дебит: 400–700 л/мин - Допустимо налягане: 8 bar - Въздушен конектор: бързосъчленител 1/4'' - Капацитет на резервоара за абразив: +/- 18 kg - Конектор за всмукване (отвеждащ): 63 mm - Визуално поле: 540 x 250 mm - Предна височина: 370 mm - Вътрешни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 840x550x370–550 mm - Външни размери на кабината (ДxШxВ мин-макс): 890x560x1118–1380 mm - Тегло: 49 kg Технически характеристики DC23: - Модел: DC23 - Напрежение: 220V - Мощност: 1200W - Вакуум: >12KPa - Диаметър на входа: 45 mm - Капацитет: ~16 л Стандартно оборудване: - Работно осветление – 12V флуоресцентна лампа с 230V захранване и прекъсвач - 2 високо качествени гумени работни ръкавици, интегрирани с устройството - 2 отвеждащи конектора (вентилационни) с диаметър 63 mm и 90 mm за свързване на аспирационна система - Пясъкоструен пистолет с 4 сменяеми керамични дюзи: 4, 5, 6, 7 mm - 4 броя сменяеми предпазни фолиа за прозорец/визьор - Горни врати с гумени уплътнения за безпрашна работа - Стабилна решетка на работната площ - Инструкция на български език - Система за прахоотделяне DC23 - Свързващ маркуч около 2 м - Торбест филтър

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Бетоновата машина ZIM 820 за павета и блокове може да работи полуавтоматично под контрола на оператор. По заявка може да бъде произведена и като напълно автоматична с PLC управление. Чрез смяна на формите могат да се произвеждат серийно всякакви видове бетонови павета, бордюри, блокове и сглобяеми бетонни елементи като тревни решетки. Машината може да произвежда 8 броя блокове с размер 20 см при едно пресоване или 20 броя бетонови павета тип "интерлок“ на преса. По заявка е възможно производство и на изолирани блокове. Използва се специалният вибратор на нашата фирма, което осигурява гладка и бърза продукция. Може да се използва колекторен робот (cuber) за събиране на изсъхналите изделия от производствените палети. Предлага се и модел с единичен бункер – ZIM 8, подходящ за производство на еднослойни тухли/павета, кухи блокове, както и специални блокове и павета. Fsdsia N Idepfx Acuspn

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене – Doypack / Tetra Pak, 600 кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене Doypack / Tetra Pak 600 кг/ч включва комплекс от машини от 2015 г., осигуряващи прецизност, хигиена и надеждност при пълнене на гъвкави опаковки. Процесът започва с Contherm топлообменник от Tetra Pak, който непрекъснато обработва продукти със средна до висока вискозитетност, като поддържа равномерна температура и гарантира стабилност на продукта. Следващият етап е машината FL Tecnics – модел FL 2.2, която извършва автоматично подаване на опаковки, прецизно тегловно пълнене, запечатване и пакетиране. Система за контрол на теглото VARPE измерва с висока точност теглото на всяка опаковка, минимизирайки отклоненията и загубите. Друга единица VARPE осъществява рентгенов контрол, откривайки евентуални замърсители или структурни дефекти, което добавя ключов слой за безопасност и качествен контрол. Спиралният пастьоризатор с въздушна струя, произведен от SARP, отговаря за фазата на пастьоризация. Този дизайн осигурява равномерна обработка и съхранение на сензорните характеристики на продукта. Комбинацията от тези устройства гарантира сигурна, консистентна и високоефективна работа на линията за пълнене Doypack / Tetra Pak 600 кг/ч. Производителност и състояние Fpodpfxevguc Uj Acusn Линията обработва до 600 килограма продукт на час, като осигурява прецизно дозиране и минимално време за престой. Тегловната система за пълнене осигурява точни обеми в опаковките, което намалява препълването и гарантира спазване на производствените спецификации. Линията е работила едва около 1000 часа с общо около 5 милиона произведени опаковки. Затова системата е в почти ново състояние и може да се очаква дългосрочна експлоатационна надеждност с минимално износване. Това води до по-ниски експлоатационни разходи и по-висока производителност. Гъвкавост по отношение на продукти и опаковъчни формати Употребяваната линия за пълнене Doypack / Tetra Pak поддържа формати на дой-пак опаковки от 0,10 литра с прецизно тегловно дозиране. Подходяща е за различни продукти, включително детски храни, напитки за директна консумация, млечни изделия, сосове и кремове. Параметрите за дозиране се настройват лесно, което позволява обрабока на продукти с различна вискозитетност и различни изисквания към опаковките. Това гарантира висока гъвкавост за предприятия с множество продуктови линии. Тегловното пълнене също усъвършенства точността на разходите и спомага за спазване на етикетирането и нормативната уредба. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина от линията за пълнене Doypack / Tetra Pak разполага с интегрирани системи за безопасност, които отговарят на европейските стандарти – механични предпазители, блокировки и алармени системи за проактивна защита на персонала.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Хладилен изсушител за сгъстен въздух е предназначен за понижаване на температурата на сгъстения въздух и отстраняване на водните и маслени частици, съдържащи се в преминаващия въздух. Хладилните изсушители са от съществено значение за приложения, при които влажният въздух може да причини корозия, замърсяване или повреда на инструменти, машини или изделия. Чрез премахване на влагата, изсушителят увеличава надеждността и издръжливостта на системите за сгъстен въздух. Изсушителят е проектиран с мисъл за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлообменник въздух-въздух В първия етап на процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където се охлажда предварително от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на противотоков поток, оползотворяването на топлината увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на хладилната система Във втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температура на рося точка 3°C. Това води до кондензация на съдържащите се в него водни пари и маслени частици. 3. Кондензатен сепаратор След охлаждане, сместа от газ и кондензат постъпва в ефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се изхвърля навън. 4. Система за управление на вентилатора Технологията на променливооборотен вентилатор позволява интелигентно приспособяване интензивността на охлаждане спрямо реалните нужди, което намалява енергийната консумация и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Технически параметри Диаметър на входната/изходната тръба (BSP): 1" Fpodpfxsmt Dbhs Acuon Максимално работно налягане: 10 bar Максимална температура на входящия въздух: ≤ 38°C Температура на рося точка: 3°C Производителност: 1500 l/min Мощност: 0,58 kW Напрежение: 230 V Размери (Д x Ш x В): 380 x 600 x 625 mm Тегло: 31 kg Вид и количество хладилен агент: R134a, 400 g Посочената цена е без ДДС. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл. Каним ви да разгледате офертата на нашия уебсайт.

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Машината ZIM A3600 може да произвежда бетонни тръби, квадратни канали и други бетонни изделия с диаметър от 800 мм до 3600 мм и дължина от 2000 мм до 3500 мм. При тази машина операциите за съхранение и подаване на разтвора се извършват чрез транспортна лента с бункер. Изделията, произведени на машината, се транспортират до зоната за сушене с кран. Производството се извършва върху стоманени палети, а готовите изделия се преместват в сушилната зона заедно с външния калъп. След разтоварване на готовият продукт във сушилната зона, външният калъп се връща към основната машина за нов производствен цикъл. Машината работи с хидравлична преса и специална вибрационна система, разработена от инженери на ZIM. Вибрационната система разполага с маслена охладителна система и специализиран маслен агрегат. Специално проектираното здраво шаси на машината позволява дългосрочно производство без дефекти. Вибрационната платформа е изработена с висока прецизност на CNC машини. Fsdpfx Acoibbigsujpn

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Тази система работи в автоматичен режим. Пренасянето на палети между производствената линия и камерата за втвърдяване се извършва чрез Finger Car (пръстов автомобил). Един оператор следи производствения процес чрез контролен панел, оборудван с четири различни монитора и компютърна система. Софтуерът на автоматизираната система разполага с потребителски интерфейс, който може да бъде преведен на предпочитания от клиента език. За производствената линия е необходимо изграждането на камери за втвърдяване с рафтове. Парно втвърдяване се препоръчва при работа на една смяна и е задължително при работа на две смени. Прехвърлянето на производствените палети със зелени изделия към камерите за втвърдяване, както и прехвърлянето на палети с втвърдени изделия към станцията за кубиране, се осъществява чрез автоматизираната система за транспортиране на палети, известна като Finger Car. Finger Car се състои от долна и горна електрически колички, които се движат по релсов път, изграден под прав ъгъл спрямо производствената линия за бетонни елементи. Горната количка е снабдена със стоманени вилици за захващане и задържане на палетите. Тя транспортира бетонните изделия до камерите за втвърдяване, преминава във всяка камера и поставя палети с мокри изделия върху рафтовете за втвърдяване. На връщане взима стек от палети с втвърдени изделия и ги поставя в механизма за сваляне (lowerator). Fpsdpfxeibcycj Acusn Обявената цена от 1 200 000 щатски долара включва цялото машинно оборудване, инсталация за производство на бетон и система с 3000 палета рафтове. Това е изключително специална оферта за август 2022!

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. Fpodpsibbiksfx Acusn В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Година на производство: 2022, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 82002022104, ZIM 1025 PLUS Машина за бетонови блокчета и паважни камъни е специално проектирана машина за напълно автоматизирано производство на блокове и тротоарни настилки. Движенията на машината са програмирани чрез PLC микропроцесорен компютър. Смяната на матриците позволява серийно производство на различни видове блокове, паважни камъни, бордюри, тревни решетки, разширени блокове (ленти) и други предварително изготвени бетонни елементи. С едно пресоване могат да се произведат 10 броя блокове с размер 20 см или 25 броя павета тип „зъб“. Машината има възможност за производство и на изолационни блокове по заявка. Благодарение на специално разработените от нашите инженери функции, машината има много кратък цикъл на работа. Например, смяната на матрицата е изключително лесна и отнема минимално време с новата система. Автоматизираната система и операторският панел, усъвършенствани и оптимизирани през годините, са интуитивни и лесни за използване. Fpsdpfx Asifz Ahscuon Със специално проектираната вибрационна маса, може да се произвеждат висококачествени изделия с по-ниска енергийна консумация. В машината се използват пневматични маншети при връзките на матриците, което осигурява равномерно и последователно разпределение на вибрациите върху матрицата. Обслужването и поддръжката са улеснени благодарение на здравото шаси и ергономичния дизайн на машината.