Употребявани Смилането Единица (2 252)

Състояние: добро (употребявано), Разполага с горна притискаща ролка за изравняване на телбодите. Може да се комбинира с палетна четка. Безстепенно регулируем изпитателен натиск. Стандартни тестове: дъски на основата и дъски на основата, надлъжно и напречно монтирани дъски на капака. Индиректна клинова проверка. Опционални проверки: контрол на размерите, наблюдение на ръкохватки или свободно пространство, отделно тестване на дъното на натоварена палета, директна клинова проверка. Bdedpfx Aed R Eqpoh Nji Моля, свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете, ако имате нужда от повече информация.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 15 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Ширина на отвора 100 x 60 мм Макс. размер на материала за обработка 90 x 50 x 60 мм Регулируема ширина на процепа 3 - 10 мм Производителност 850 кг/ч Скорост на въртене на трошачката 400 об./мин Тегло 120 кг Необходима мощност 1,1 kW / 1500 об./мин Размери Д*Ш*В 690 x 322 x 445 мм Цена по запитване Машината се доставя с рамка, мотор 1,1 kW, предпазен капак за ремъка и устройство за подаване на материала. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: ширина на отвора 100 x 60 мм макс. размер на входящия материал 80 x 40 x 50 мм регулиране на процепа 3 - 10 мм производителност 650 кг/ч обороти 400 об./мин тегло 120 кг мощност 1,1 kW / 1500 об./мин размери 690 x 322 x 445 мм цена по запитване Bsdpfx Aszc H Nvjh Nedi С мотор и рамка. Трошачката е монтирана върху малка основна рамка, състояща се от листова стомана, заедно с електрическия мотор, V-образните ремъци и предпазния капак. Има отвор за изходящия трошен материал и ако този отвор бъде премахнат, материалът може да премине през него.

Състояние: употребяван, Scheugenpflug DOS P016 – бутален дозатор   Бутална дозираща система DOS P за широк спектър от изисквания   Буталните дозиращи системи на Scheugenpflug работят на принципа на обемисто дозиране, т.е. тук дозираното количество материал се определя механично чрез геометрията и хода на съответния цилиндър. Запълването на цилиндъра с леярския материал се извършва чрез подаване от съответната система за подаване на материал. Когато се използва двукомпонентен материал, чрез обема на двата цилиндъра едновременно се определя съотношението между смолата и втвърдителя. Дозиращите бутала избутват двата компонента в отделни канали едновременно към изходния клапан, където те се смесват в хомогенен реактивен материал в статичната смесителна тръба.   Буталните дозиращи системи Dos P016 / TCA са високопрецизни обемисти дозиращи системи, предназначени за обработка на еднокомпонентни и двукомпонентни материали и покриват широк спектър от изисквания. Прецизно оразмерените дозиращи цилиндри позволяват дозиране на възпроизводими обеми на материала.   При двукомпонентните материали паралелното изпразване на двата цилиндъра в общата смесителна тръба осигурява постоянно съотношение на смесване по всяко време и следователно най-висока степен на безопасност на процеса. В същото време, чувствителните към налягане, влага или срязване леярски материали могат да бъдат обработвани нежно, без да е необходимо да се притеснявате от промени в материала. Потребителите също така се възползват от лесна и бърза поддръжка, дълъг експлоатационен живот и значително намалени разходи за поддръжка. С опционални функции като мониторинг на клапаните, нагряване на смесителната тръба или нагряване на дозиращата глава, тези системи могат да бъдат гъвкаво адаптирани към съответната задача.   Вашите предимства Няма зависимост на точността на дозиране от температура, налягане или вискозитет Постоянно съотношение на смесване по всяко време чрез паралелно изпразване на дозиращите цилиндри Широк спектър на приложение (от гледна точка на материала и приложението)   Важни функции Едновременното избутване на цилиндрите чрез общ механизъм за ход осигурява хомогенно съотношение на смесване Сензорно наблюдение на входните и изходните клапани, както и на запълването на цилиндъра Регулиране на температурата на материала чрез нагряване на смесителната тръба (опционално) Мониторинг на дозиращата игла с камера (опционално)   Данни за продукта   Общи Материали: 1K и 2K Вискозитет: от течен до високо вискозен Пълнители: напълнени и/или абразивни материали Принцип на действие: обемисто дозиране   Характеристики Постоянно съотношение на смесване при 2K Независимо от температура, налягане на подаване на материала и вискозитет на леярската смола Точно възпроизводими и високо прецизни резултати Най-висока степен на безопасност на процеса   Приложение Запълване, уплътняване, лепене, нанасяне на материали с висока топлопроводимост, запечатване, капсулиране (Glob Top)   DOS P016 Макс. обем/доза 2K при съотношение 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Скорост на дозиране макс. 1 [ml/s]: 2 Точност на дозиране при макс. ход [%]: < 0,5 Може да се нагрява до макс. 2 [°C]: 80   Изходи: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Тегло: 14 kg   Bedpszc Npljfx Ah Nsdi Размери (Ш x В x Д) 290 x 350 x 230 mm   Видео за принципа на работа   „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“   Можете да намерите други дозатори – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Брой на шлифовъчните агрегати: 6 бр. Максимална височина на шлифоване: 120 mm Мощност: 12 kW Шлайфмашина ECOLINE QQSAND 6 - Година на производство: 2022 - Новa цена: EUR 89 000 Шлайфане на отделни детайли след абрихт машина. Груба обработка на повърхностите. Шлайфане на горни и долни повърхности. Оборудване: Тази шлайф система е оборудвана с 6 шлифовъчни единици: - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW Характеристики на системата: - Всички инструменти са управлявани от честотен инвертор. - Всички шлифовъчни четки са снабдени с бързо заменяеми единични шлифовъчни ленти. - Всички чинии са снабдени с въздушни дюзи за оптимизация на почистването и времето за работа. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Управляем старт и край на работния процес за избягване на чупене на ръбовете на детайлите. - Уникалната шлайфова система на тази машина гарантира най-добри резултати при предварително шлайфане на повърхности. - Постоянна височина на преминаване, PLC и индустриален софтуер позволяват интеграция в производствени линии. - Безстепенно регулиране на оборотите на чиниите, четките и подаването на базата на пълно оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различни видове шлифовъчен материал. - Допълнителни настройки на четките и чиниите за оптимизиране употребата на шлифовъчния материал и промяна на шлайфовъчния натиск върху повърхността. - Ниски последващи разходи благодарение на сменяемите ленти. - Ниско ниво на шум поради затворен корпус на машината. - Изцяло затворен корпус на машината за по-чиста работна среда, намаляване на праха и предпазване на работното място. - Лесна поддръжка и настройка. - Здрава машинна рамка от стоманени тръби за отлична якост, стабилност и равнина. - Всички водещи елементи на агрегатите са изпълнени с линейни водещи сачмени винтове, осигуряващи голяма товароносимост и прецизност. - 2 отделни задвижвани конвейерни ленти. Мотор-редуктор за всяка лента: 0,37 kW. - Под агрегатите има горни натискващи ролки D 80 mm, покрити с гума, за задържане на детайлите при подаване. - Всички агрегати са снабдени с аспирационни корпуса и съответните им аспирационни щуцери. Покривна плоскост с щуцер. - Машинните врати са снабдени с електрически защитни устройства за осигуряване на безопасност на оператора. - Машинните врати са с прозорци за наблюдение на детайлите по време на работа. - Скорост на подаване: от 2 до 12 m/min. - Посока на подаване: отдясно наляво. - Стоманен ограничител (нула точка) от дясната страна на системата. Управление чрез тъчпанел 12.7'' - Машината е оборудвана с програмируем логически контролер (PLC). - Управление на работните цикли чрез лесен за употреба тъчпанел. - Голям капацитет на PLC паметта. - Ясен дисплей на началната страница. Бързи и лесни изчисления. - Настройка на времето за износване на шлайфовъчния материал през тъчскрийн. - Дистанционна поддръжка през нашия сервиз - Големи у... Bdodpfxeynntts Ah Nji

Състояние: много добро (употребяван), - Тип: 4VHC-10K-40P (x4) - Дебит: 28.9 m3/h (x4) - Охлаждащ агент: CO2 - Управляващ шкаф и резервоар за хладилен агент включени в комплекта - Охладителна мощност за CO2: 328 kW при -25°C/40°C, 267 kW при -30°C/40°C - Размери на комплекта: 3400 x 1600 x 2200 mm - Размери на управляващия шкаф: 2520 x 500 x 2270 mm - Наличност в склада: 1 брой - Складов номер: Z95 - Състояние: Употребяван, много добро Bdodpfx Asvb T R Hoh Nji

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Ролкова резачка RGS50 – употребявана машина Добро състояние – готова за незабавна употреба частично рециклирана: Хидравлични маркучи – подменени Смяна на хидравлично масло Монтирани са допълнителни предпазни клапани Управлението е рециклирано Bjdpfx Ahjz E Hnys Nodi Ръбът е подновен Ножовете са подменени Дължина на ножа: 2500 мм Максимално отваряне: 1600 мм Изпълнение с V-образна маса Мощност на задвижването: 15 kW с плавен старт Двойна помпа с 2 степени на скорост на рязане Управление с две ръце Авариен стоп с въже от двете страни Налична е основа и маса за подаване на материала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудване: Налична е табела с данни, Продава се цяла сушилна инсталация MOTAN - LUXOR 1200 A (линия C), състояща се от: 1x кристализатор: бункер 1200 PET A (1,2 м³) с разбърквач и нагревателна кутия ETA включително въздушен филтър 1x сушилна инсталация: бункер 3600 PET (3,3 м³) с нагревателна кутия ETA Box -1400 1x генератор за сух въздух 1200 - управляващ модул с въздушен филтър Bsdpfx Ahouakr Hs Nodi 2x дозиращи устройства HLX-30-1 1x свързваща станция 2x въздушни пречистватели 1x нагнетателен вентилатор RIETSCHLE с централен филтър MOTAN F30 Характеристики на инсталацията: - Капацитет ДО 20 т/ден - Обем сух въздух 1200 м³/ч - Автоматичен контрол на точката на оросяване - 2 патронни сушилни за остатъчна влажност до 0,003% - Техническа документация Инсталацията е налична в 2 екземпляра Продажбата е възможна до изчерпване на количествата Моля, изпращайте запитвания само по имейл Забележка: Машината все още е инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира и организира транспортирането. Тези услуги не са включени в офертната цена.

Състояние: употребяван, Defensor Тип: Defensor Mk5 ... 80 Defensor Mk5, овлажнител с парогенератор Defensor Mk5, визуална двойна единица, голям размер 80 Макс. производителност на пара в кг/ч: 80,0 400V/3~/50...60Hz Mk5 ... 80 Устройство A: 40 кг/ч Устройство B: 40 кг/ч Състояние: употребявано Комплект за доставка: (Вижте снимката) Bsdpfxezd Uk No Ah Nodi (Възможни са промени и грешки в техническите данни, посочените параметри!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Плоскошлайф MONOPRECIS 1DR - №2 Ход по X: 400 мм Bsdpfez Iz Tvsx Ah Njdi Ход по Y: 150 мм Максимална височина на шлифоване (Z): 220 мм Година на производство: 1986 Оси X - Y - Z: ръчни Магнитна маса: ръчна / накланяща се Размери на магнитната маса: 255 x 130 мм Размери на шлифовъчния диск: Ø макс 170 мм Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 1300 x 1100 x 1600 мм Тегло: приблизително 500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Плоскошлифовъчна машина MONOPRECIS 1DR Ход по X: 400 мм Ход по Y: 150 мм Максимална височина на шлифоване (Z): 220 мм Година на производство: 1983 Размери на ръчно управляван магнитен плот: 2500 x 130 мм Максимални размери на шлифовъчния диск: Ø 170 мм Диамантена система Ръчно задвижване Bodpfx Aoz Iz R Ueh Njdi Напрежение: 380 V Габаритни размери (Д x Ш x В): 1300 x 1200 x 1800 мм Тегло: около 800 кг

Състояние: непроверено (използвано), Хидравлични помпени агрегати, в комплект, с електромотор, мощност: 1,5 kW, (4 бр.) Bjdpfx Aez R N Uvsh Nsdi

Състояние: непроверено (използвано), Хидравлични агрегати, комплектни, с електромотор, мощност: 1,5 kW (24 бр.). Bdedez R N Tfopfx Ah Noi

Състояние: нов, Moog сервовентил – модул D665-5703 и D661-5623C, високоефективен вентилен модул Предлага се за продажба напълно функционален, индустриален високоефективен сервовентилен модул на MOOG, състоящ се от два перфектно съгласувани вентила. Предлага се и като отделна компонента! Moog D661-5623C – високочувствителен вентил Техническа характеристика Стойност Обозначение на модела D661-5623C Код на типа G18H0A0NSA0HP Bdedsxltkkjpfx Ah Noi Тип вентил 4-пътен, 2-степенен, с плъзгач Номинален обемен поток 120–200 л/мин (в зависимост от изпълнението) Работно налягане P, A, B макс. 350 бара Налягане на обратния поток T (вътрешно) 210 бара Налягане на обратния поток T (външно) 280 бара Управляващо налягане 25–350 бара Ход на соленоида ±0,13 мм Управляваща повърхност (AK) 1,35 cm² Време за превключване (0–100%) прибл. 14 ms Хистерезис < 0,6 % Нулева грешка < 1 % Захранващо напрежение ±15 V DC Входящ сигнал ±10 V Клас на защита IP65 Тегло прибл. 5,7 кг Схема на свързване ISO 4401 Moog D665-5703 – високоефективен вентил Техническа характеристика Стойност Обозначение на модела D665-5703 Код на типа K15HXJW4NSM0-P Тип вентил 4-пътен, 3-степенен, ServoJet Номинален обемен поток 1500 л/мин при Δp = 5 бара за всеки управляващ ръб Работно налягане P, A, B макс. 350 бара Налягане на обратния поток T (вътрешно) макс. 100 бара Налягане на обратния поток T (външно) макс. 280 бара Управляващо налягане мин./макс. мин. 25 бара спрямо T / макс. 350 бара Ход на управляващия бутало ±8 мм Управляваща повърхност (AK) 9,6 cm² Хистерезис < 0,2 % Нулева грешка (55K ΔT) < 2 % Нулев теч (общо) макс. 11 л/мин Захранващо напрежение ±15 V DC Входящ сигнал ±10 V Клас на защита IP65 Тегло прибл. 73,5 кг Схема на свързване ISO 4401-10-08-0-94 Връзки X и Y външни (задължително за ServoJet) Описание и приложение: Състояние: ново (вижте снимките). Забележка: За подробни технически данни и инструкции за обработка, настоятелно препоръчваме да се консултирате с оригиналните спецификации или да се свържете директно с производителя. Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Брой шлайфващи агрегати: 4 бр. Максимална ширина на шлайфане: 200 мм Максимална височина на шлайфане: 7–150 мм Скорост на подаване: 8–16 м/мин Скорост на шкурката: 18–30 м/сек Шлайфмашина Stähle-Hess Saturn-Duo ----- Техническо описание от производителя: Финиш-шлайфмашина Stähle-Hess, модел Saturn Duo с 2 шлайфващи агрегата, допълнително с горна и долна Roto Finish шлайфваща система. Bdodpfxoy Spvls Ah Noi 1 горна шлайфова лента 1 долна шлайфова лента 2 горни Roto Finish шлайфови устройства 2 долни Roto Finish шлайфови устройства Размери на обработвания детайл: Височина: 7–150 мм Ширина: макс. 200 мм Минимална дължина: 300 мм Скорост на лентата: 18–30 м/с (променлива) Скорост на подаване: 8–16 м/мин (променлива) ----- Цената на горепосочената машина е по запитване! ----- Информация: Машината е била използвана в комбинация с четиристранен ренде Weinig Variomat – виж складов №7007 (Техническата информация е според производителя – без гаранция!) Всички цени са без ДДС и са посочени без законовия ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ME 1650, обща височина: 4 500 мм, обща ширина: 3 800 мм, обща дължина: 10 800 мм, общо тегло: 18 000 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Мобилна пресяваща инсталация ME 1650 Капацитет: 130 / 250 тона на час. Bsdpfowhpf Sex Ah Nodi Мобилната пресяваща инсталация GNR ME1650 може да бъде захранвана с челни товарачи в пясъчни кариери или мини, както и да бъде свързана с транспортна лента към друга работеща трошачно-пресяваща инсталация. GNR ME1650, която може да работи както с генератор, така и с електрическа мрежа, е способна да пресява пясък при всякакви условия. Най-важните предимства са ниските разходи за транспорт, лесният и бърз монтаж, както и широката област на приложение. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997 Дебит: 2950 m³/h Bodpfx Asv A Rv Aoh Nodi Засмукващ щуцер: 200 mm Мотор: 3,7 kW, 400 V Техническо състояние: много добро

Състояние: непроверено (използвано), Хидравлични помпени агрегати, в комплект, с електромотор, мощност: 1,5 kW (5 бр.). Bdedoz R N Sbepfx Ah Noi

Състояние: непроверено (използвано), Хидравлични агрегати, комплектни, с електромотор, мощност: 1,5 kW (24 бр.). Bsdpfx Ahez R Ra Tj Njdi

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Машина от изложбената зала За продажба се предлага нашият Felder RL-140 филтър за чист въздух от шоурума ни с максимален обемен поток от 2500 m³/h. Устройството е в състояние като ново и е проверено и подготвено от нашия екип от специалисти. Bjdpfx Asxdkw Eeh Nsdi Технически данни: - H3 прахосертифициран - Диаметър на смукателния отвор: 140 мм - Възможност за извличане отдясно и отляво - Ръчно почистване на стружките - Филтърна площ: 10 м² - Макс. обемен поток: 2.500 m³/h - Минимално необходима площ: 1.040 x 898 x 1.940 мм (Д x Ш x В) Устройството се намира в A-5431 Kuchl и може да бъде разгледано по всяко време по време на работното ни време. Запазваме си правото на междинна продажба! Свързани термини: извличане, смукателен агрегат, филтър за чист въздух, чист въздух, RL Референция: R-A0117

Състояние: употребяван, Thermo Scientific Термостатичен сушилен шкаф с циркулация на въздуха UT 6200 F с външен температурен модул Единична система за термостатиране STW150, 85°C Термостатичен сушилен шкаф с циркулация на въздуха UT 6200 F с външен температурен модул Пълна лабораторна система за термостатиране и сушене Описание – функция и приложение Предлага се професионална система за термостатиране и сушене, състояща се от: Thermo Scientific / Heraeus, термостатичен сушилен шкаф с циркулация на въздуха UT 6200 F Единичен воден температурен модул STW 150/1-3-10-K5 Термостатичният сушилен шкаф осигурява равномерно разпределение на температурата във вътрешното пространство и е идеален за сушене, нагряване и термостатиране на проби, компоненти или материали. Нагряването се извършва чрез външния воден температурен модул (външен нагревател). Това позволява много стабилно, индиректно и щадящо материалите регулиране на температурата – без локално прегряване и с хомогенно разпределение на топлината. Типични области на приложение: Лаборатория и изследвания Индустрия и производство Тестване на материали / сушене на компоненти Термична обработка, нагряване, сушене при постоянна температура Здрава лабораторна и индустриална конструкция, надеждна и дълготрайна. Устройство 1 – Термостатичен сушилен шкаф: Производител: Thermo Scientific / Heraeus Тип: UT 6200 F Технически данни: Макс. температура: 85 °C Работно напрежение: 230 V Честота: 50 / 60 Hz Консумация на ток: 0,6 A Мощност: 0,14 kW Клас на защита: IP20 Размери и тегло (приблизително): Външни размери: 895 × 816 × 715 mm Вътрешно пространство: 554 × 644 × 503 mm Обем: приблизително 180 литра Тегло: приблизително 100 kg Устройство 2 – Воден температурен модул: Производител: Single Temperiertechnik GmbH Тип: STW 150/1-3-10-K5 Технически данни: Топлоносител: вода Захранване: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Консумация на ток: 6,9 A Нагревателна мощност: 9 kW Видима мощност: 4,7 kVA Макс. температура: 150 °C Размери и тегло (приблизително): Размери: 30 × 75 × 60 cm Bedpfxeziy D Eo Ah Njdi Тегло: 55 kg Общо: Пълна система за термостатиране и сушене Възможна е съвместна работа (външно нагряване / външен нагревател) Общо тегло: приблизително 155 kg Важна забележка: „Масата, изобразена на снимките, не е включена в цената.“ Състояние: употребяван / used Комплект: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации!) Ако имате други въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Този KHS Innopro топло-охладител е температурен регулатор за вино, монтиран върху рама, произведен през 2006 г. от KHS AG в Дортмунд, Германия. Той регулира температурата на виното до предварително зададена стойност, като според нуждите го загрява или охлажда, с капацитет до 9900 л/ч (99 хл/ч) и е проектиран за изходяща температура от 18 °C. Основният елемент е трисекционен пластинчат топлообменник Thermowave; тръбопроводи от неръждаема стомана, помпи, пневматично задвижвани вентили и измервателните уреди са монтирани върху рама и се управляват от самостоятелен шкаф за управление KHS от неръждаема стомана с тъчскрийн. Уредът е използван последно в линия за бутилиране на вино. Технически данни - Производител: KHS AG (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro топло-охладител - Година на производство: 2006 (шкаф за управление: 2007) - Тип машина: Температурен регулатор за загряване или охлаждане на вино, монтиран върху рама - Продукт: Вино - Дебит: 9900 л/ч (99 хл/ч) - Охлаждаща секция: Охлаждане на вино от 26 °C до 18 °C, охлаждане на студена вода от 10 °C до 14 °C при дебит 18 328 л/ч - Загряваща секция: Загряване на вино от 9 °C до 18 °C чрез топлообменник за топла вода (25 °C до 21 °C, 20 516 л/ч), който се загрява с гореща вода от 100 °C до 55 °C - Пластинчат топлообменник: Thermowave, 3 секции, 71 плочи, обща площ на топлообмен 6,1 м² - Номинални стойности на пластинчатия топлообменник: работно налягане 10 бара, изпитателно налягане 12,5 бара, макс. работна температура 100 °C - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, номинален ток 25 A; управляващо напрежение 24 V DC - Общи размери: приблизително 3100 × 1850 × H 2330 мм Оборудване - Пластинчат топлообменник Thermowave с охлаждаща секция, загряваща секция за вино и секция за загряване с топла вода - Топлообменник за топла вода и мембранен разширителен съд - Центробежни помпи, включително помпа от неръждаема стомана Hilge - Пневматично задвижвани вентили и пневматичен регулиращ вентил със регулатор на положението - Манометри и измервателни уреди - Самостоятелен шкаф за управление KHS от неръждаема стомана с тъчскрийн Bjdpjz Hckmefx Ah Nsdi - Рама от неръждаема стомана с свързващи тръбопроводи Състояние Използван. Все още е инсталиран на място и може да бъде огледан по предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Белгия.

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 465, ГЪСЕНИЧЕН ТЕГЛАЧ ME 30/4 - Употребявана машина, функционално проверена - Задвижване чрез 2 GS мотора по 0,8 kW - Скорост на теглене: 0,5 до 10 m/min - Теглителна сила макс. 4 500 N - Пневматично притискане на гумените гъсенични вериги, балансиране на теглото на горния гъсеничен носач, компенсаторен съд за подаване на сгъстен въздух - 2 транспортни вериги с ширина 75 mm, височина 23 mm, твърдост ок. 70 Shore A профилирани за стандартен профил за ролетни щори (възможни са гладки сегменти) - Защитен капак със заключване чрез крайни изключватели - Управляващ пулт с прибл. 12 m свързващ кабел - Височина на екструзията, фиксирана на 1100 mm Bdedetx Axropfx Ah Nei Централно смазване на веригите

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Подходяща за смилане на калциниран кокс, диаметър на подаваемия материал: 0-20 мм, влажност на подаваемия материал: под 0,1%, измерване: NEA Malvern анализ, с махаловидна мелница, автоматизирано пълнене, разтоварваща станция за биг-бегове, прахов филтър, тръбен верижен транспортьор, преходен елемент, метален сепаратор, бункер, двупътен разпределител, дозираща клапа, електрически табла, стоманена платформа, документация и други елементи. Инсталацията е все още в оригинална опаковка и е складирана от две години. Bdedpfonxk Ixox Ah Nsi

Състояние: много добро (употребяван), 3000 литра – цялостна пилотна система за биореактор / ферментация Пълна инсталация на пилотен биореактор с обем 3000 литра, монтирана върху рама от неръждаема стомана и напълно интегрирана. Цялата система е изградена като интегрирана инсталация върху рама от неръждаема стомана, включваща реакционния съд, помпи, тръбопроводи, клапани, измервателни уреди, система за управление и допълнително оборудване. Рамата е оборудвана с платформа и стълби за достъп. Инсталацията е особено подходяща за тестване, разработване и оптимизиране на процеси на ферментация в пилотен мащаб. Основни компоненти: - Реакционен съд с конична форма от неръждаема стомана - Максимален работен обем: 3000 литра - Охлаждаща/нагряваща риза - Връзка за вземане на проби - Специално изработен дифузьор за вкарване на въздух/газ - Газоанализатор Cambridge Sensotec Rapidox 3100 за отпадъчни газове - 4 × дозиращи помпи Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH сензор Mettler Toledo InPro3250i - Сензор за разтворен кислород MT 6850i - Температурен сензор Endress+Hauser TMR35 - Вентилатор Aerzen с електрически мотор 7,5 kW - 2 × въздушни филтри от PTFE с размер на порите 0,2 μm - Бутална помпа Bran+Luebbe N-K11 - Обемни помпи Netzsch 4NL30A и 4NL40A - Система за рециркулация - Цялостна CIP система - Система за управление на газове, включваща контролни клапани и масови разходомери (MFC) - PLC система за управление на помпи, клапани, температура, разтворен кислород и други параметри на процеса - SCADA система за наблюдение, управление, записване и експортиране на данни - Каскадно управление на разтворения кислород - Цялостна рама/шаси от неръждаема стомана с платформа и стълби за достъп Bedpjzw Rklsfx Ah Nsdi - Вибриращо сито Sweco – три нива, не се вижда на снимките. - Преходен участък на ситото - Винтова преса - Възможност за асептична работа чрез модификация на резервоара Настоящата инсталация не е проектирана като асептична система. Въпреки това, съществуващият реакционен съд може да бъде заменен с подходящ асептичен съд, което позволява адаптиране на инсталацията за асептични приложения на ферментация. Включва документация и технически познания от производителя. Освен това, на разположение са всички налични технически познания относно инсталацията, работата и поддръжката, което осигурява отлична основа за бъдещо въвеждане в експлоатация, работа и сервиз. Цялостна интегрирана пилотна система Високо универсална пилотна система за ферментация с обем 3000 литра, комбинираща реакционен съд, помпи, дозиране, аерация, контрол на температурата, CIP, измервателни уреди и усъвършенствана PLC/SCADA система за управление в цялостна инсталация върху рама от неръждаема стомана. Отлично решение за разработване на ферментационни процеси в пилотен мащаб, тестване и оптимизиране.

Състояние: употребяван, WSM – Стационарен модул за затягане – Монтажна станция Монтаж на компоненти за автомобилни радиостанции и навигационни системи, както и за тяхното тестване. Монтажната станция е заобиколена от защитна обвивка. Сервизните врати са оборудвани с предпазни ключове (заключващи механизми). В автоматичен режим вратите са заключени и могат да бъдат отворени само при автоматично спиране или в ръчен режим след натискане на бутона за вратите на контролния панел. Когато вратата е отворена, автоматичният режим не може да бъде стартиран. Функционална последователност Станцията се зарежда с предварително сглобения модул чрез конвейерната лента. По-долу са описани работните стъпки на автоматичната станция, при които се обработва един модул (WT). В нормален режим всичките 3 станции работят паралелно. - Позициониране на модула (WT) с предварително сглобения модул в станция 2.1 - Спускане на носещата конструкция със скенера и сензора за машинно зрение - Сканиране на 3-те кода (предния панел, предния дисплей, SD дисплей), сравнение с базата данни - Проверка за правилното заключване на FFC конектора - Повдигане на носещата конструкция и спускане на модула (WT) върху лентата - Позициониране на модула (WT) с предварително сглобения модул в станция 2.2 Bjdjibichopfx Ah Nodi - Позициониране на винтоверта и завиване на предния дисплей - Спускане на модула (WT) върху лентата - Позициониране на модула (WT) с предварително сглобения модул в станция 2.3 - Спускане на защитния капак и осъществяване на контакт, позициониране на носещата конструкция с тестовите сензори отдолу - Тестване на осветлението на SD + CD слотовете и бутоните, в зависимост от типа - Функционален тест на бутона за изваждане на CD - Спускане на модула (WT) върху лентата > продължава Ако по време на теста възникнат грешки, те се показват на дисплея и, ако е възможно, могат да бъдат отстранени. За целта се превключва в ръчен режим и вратите се отварят. След ремонта и стартиране на автоматичния режим, модулът (WT) се тества отново в станцията. Ако ремонтът не е възможен (например, грешка при завиване), модулът (WT) се маркира като "NIO" в контролера и не се обработва по-нататък. Възможно е също така ръчно маркиране и отстраняване на модулите "NIO". Още монтажни станции – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – при запитване!