Употребявани Сушилна (1 132)

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба отоплителна и сушилна пещ Heraeus. Heraeus отоплителна и сушилна пещ Производител: HERAEUS Модел: 6200 Състояние: Употребявана, в добро състояние Вентилируем сушилен шкаф: до 250°C Вътрешен обем: 180 литра Терморегулатор и таймер Gedpevzqyfefx Acuebu Вентилация (разбъркване на въздуха) Електрическо захранване: 2800 W, еднофазен, 230 V, 50 Hz, 12,3 A, IP20 Външни размери: Ширина: 800 мм Дължина: 890 мм Височина: 810 мм Вътрешни размери: Ширина: 510 мм Дължина: 550 мм Височина: 650 мм Тегло: 100 кг

Година на производство: 2014, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се нашата сушилна пещ Rehm RDS 6000. Пещта е в много добро състояние и напълно функционира. Системата разполага с 22 инфрачервени отоплителни зони и 2 конвекционни зони. Дължината на отоплителната зона е 6000 мм. Текущото местоположение е Сату Маре, Румъния. При покупка на пещта може да бъде прехвърлена в Германия. Gedpfx Acexgf Drjuebu

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Gsdpfowu Acksx Acujbu Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана офсетова печатна машина SHINOHARA 74-4 | Година 2008 | 4 цвята | B2 Производител: SHINOHARA Модел: 74-4 Година на производство: 2008 Gbjdpfx Acsxm S Sisuju Конфигурация: 4 цвята Максимален формат на листа: 520 × 740 mm (B2) Максимална механична скорост: 13 000 л./ч Състояние: много добро, все още в производство (възможна инспекция в работен режим / под захранване). Технически характеристики и автоматизация: Овлажняване: алкохолна система Охлаждане/циркулация: система Baldwin Управление на мастилото: дистанционно управление на зоните на мастилото и конзола за контрол на пасера Смяна на плаки: полуавтоматичен плакодържач Миене: автоматично миене на офсетови платна и мастилени валци Сушене: IR сушилня NIKOR Подаване: йонизатор при подаването, електронен и механичен контрол на двойния лист Приемане: non-stop (непрекъснато приемане) Дебелина на материала: 0,04–0,6 mm Prepress интеграция: съвместимост с CIP3 Търговска информация: Наличност: налична веднага, възможен професионален демонтаж

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 90 m³/ч, налягане: 7 греда, работно налягане: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 125 A, входящо напрежение: 400 V, обемен поток: 90 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 2 520 мм, изискване за пространство дължина: 58 770 мм, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), ширина на транспортната лента: 2 520 мм, дължина на шнековия транспортьор: 58 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, кабина, осветление, челен товарач, Машина за пясъкоструене с шест турбини. Обработваният с пясък материал се почиства със специална четка и след това се транспортира към напълно автоматична праймър бояджийна установка. Сушилното помещение се отоплява с термален вентилатор, където материалът се изсушава. Gsdpewkh Haefx Acuebu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа Gbedouiq Dhepfx Acuou • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Система за боядисване Cefla Gedpfxswhbrwj Acuobu

Състояние: употребяван, Merloni Progetti Електростатично прахово боядисване и емайлиране (Линия 2 Бяло) Gbsdpfx Ajxlqvkecuou 4x кабини за прахово боядисване с роботи за нанасяне на прах 2x ръчни кабини за нанасяне на основен прах Сушилна Ръчна кабина за емайлиране с бял прах Станция за разтоварване на биг бег за подаване на прах

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DR047-13 / 10015861, Пълна система за сушене на смола за производство на изделия чрез шприцоване. Системата е използвана малко и е в добро състояние. Системата се състои от няколко части, които могат да бъдат продадени и поотделно, както следва: 1 сушилня за смола Moretto VTH 31 V, SN 1906041 / 2019 2 сушилни за смола Plastic Systems, SN DR047-13 / 10015861 / 2013, капацитет 370 кг всяка Dwjbk Rkjwx E Nbjm Eceb 23 силоза за смола със следните капацитети: - 54 кг * 4 бр. - 105 кг * 6 бр. Gbedpfx Acjwx E Nbouju - 113 кг * 2 бр. - 75 кг * 2 бр. - 56 кг * 4 бр. - 22 кг * 2 бр. - 140 кг * 1 бр. - 210 кг * 1 бр. - 420 кг * 1 бр. Разпределителни тръбопроводи. Налични са стоманени и неръждаеми тръби и фитинги. Не се колебайте да се свържете с нас за персонализирана оферта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, часове на работа: 726 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 000 м²/ч, общо тегло: 20 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Миятелната и сушилна машина Hako Scrubmaster B45 е високоефективно оборудване, подходящо дори за най-тежките задачи в големи индустриални обекти. По време на пълната инспекция и реиновация, нашият сервизен екип провери обстойно всяка функция на машината. Всички механични части с признаци на износване или повреда бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Устройството е в перфектно състояние и готово за незабавна работа. Машината идва с 12-месечна гаранция (без консумативите). Предлагаме възможност за онлайн представяне на машината чрез жива връзка. Можете да видите машината на живо по време на работа с всички нейни функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Продуктови предимства и оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.). Произведена 2016 г. и само с 726 работни часа. Почистваща глава 510 мм (TB510), оборудвана с нов диск-четка със средна твърдост, позволяваща работа върху всякакви повърхности. Нови полиуретанови смукателни гуми, устойчиви на контакт с масла, греси и петролни продукти. Вградяно зарядно устройство за ежедневна експлоатация. Нов защитен гумен кант около почистващата глава предотвратява разпръскването на вода извън очертанията на машината. Устройството има нов здрав маркуч за отточна вода и нов смукателен маркуч. Новият смукателен турбин осигурява силна смукателна мощност. Всяка наша оферта включва индивидуални реални снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение (V): 24 Работна ширина на четките (мм): 510 Работна ширина на смукателната греда (мм): 860 Теоретична почистваща производителност (м²): 2000 Работна скорост (км/ч): 4,5 Обем на резервоарите (л): 42/42 Тегло (кг): ~230 Мощност (kW): 1,31 Окомплектовка: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.). НОВА смукателна турбина 24V 400W НОВ отточен маркуч НОВ смукателен маркуч Gedpfx Acexltr Ujusbu НОВ диск-четка 510 мм PPL 0,5. Вградено зарядно устройство. Смукателна греда с нови маслостойки гуми. + Още много дребни елементи.

Състояние: употребяван, SAGA HFVD45-SA 4,5 m³ дървообработваща вакуумна сушилна камера 3 фази, 380V, 50Hz-40KVA ИЗХОДНА МОЩНОСТ: 30 kW РАЗМЕРИ НА РЕЗЕРВОАРА: 5700 * 2150 * 2000 мм РАЗМЕР НА НАТРУПВАНЕ: 4500*1000*1000 мм Капацитет на натрупване: 4,5 м³ ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР: Φ1,7 м. Ръчно зареждане, автоматично зареждане с мотор ХИДРАВЛИЧНО НАЛЯГАНЕ: 3 тона (2 бр.) Gjdpfxsw Ac Hfo Acuebu ВАКУУМНО НАЛЯГАНЕ: -0,093 MPa. Мощност: 7,5 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана Gsdpfsp S Nv Isx Acusbu • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom

Състояние: много добро (употребяван), Код: M5036/1716 Бояджийска въртележка Брой закачалки: 10 Gsdst A U Niopfx Acujbu Размер 1: 322 см Размер 2: 261 см

Състояние: употребяван, Athesia линия за каталитично покритие 3x ръчни бояджийски кабини Gsdpsxlqrrjfx Acujbu Сушилня

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Производител: BEGA Дебит: 21 м³/мин Gsdpeuk A Enjfx Acusbu

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за щанцоване с подвижна греда ATOM в перфектно състояние, подходяща за изрязване на обувки. Gjdpjxcpikefx Acusbu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, MAN ROLAND 5-ЦВЕТНА ОФСЕТНА ПЕЧАТНА МАШИНА + ЛАК УНИТ • МОДЕЛ: 905-6+LV • ФОРМАТ: 102 x 142 см Gbodpfxswv U Nxj Acueu • ГОДИНА: 2008 • ПРОБЕГ: 366 млн. ДЕТАЙЛИ: RCI – дистанционно управление APL – автоматична смяна на плаки Rolandmatic овлажняване Контрол на температурата на мастилото Technotrans Автоматично настройване на формат Автоматично почистване на мастилените валове Автоматично почистване на печатните цилиндри Автоматично почистване на цилиндъра за натиск IR сушилня (на изхода) Охлаждащи шкафове Прахова система Машината е в много добро състояние Налична веднага

Състояние: нов, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 120.000 кг Капацитет на товарното отделение: 160.000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Инсталацията е проектирана за производство на 160 т/ч асфалтова смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегатите при входа на сушилнята: 10°C. • Надморска височина • Средна плътност на агрегатите: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6: калорична стойност ≥ 9.200 kCal/kg • Тежко гориво №4: калорична стойност ≥ 9.700 kCal/kg • Калорична стойност на дизелово гориво ≥ 10.200 kCal/kg • Калорична стойност на природен газ ≥ 7.600 kCal/kg • Температурен прираст на горещите агрегати: 160 K. • Остатъчна влажност на сместа: 0,3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Проход на материал през сито 3 мм: 35% • Материалът не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Допустима производствена толерантност според околната среда и параметрите: ±4% Бункери за студени агрегати: • Необходимо е да има 4 бункера за студен агрегат изработени от 5 мм ламарина St 37, всеки с приблизително 20 м3 обем, изработени поотделно. • В горната част на всеки бункер трябва да има 800 мм високи надстройки от 6 мм ламарина, за предотвратяване на разливане на материал. • Дозиращата система на бункерите трябва да бъде с подвижна група. • Дебитът на всеки бункер трябва да може да се регулира по честота (регулиране на скоростта) чрез компютърен екран. • Дебитът на материалния поток и настройката на количеството може да се регулира ръчно чрез шлюз на всеки бункер. • При изчерпване на агрегата от бункера трябва да има предупредителна система и на компютърния екран да се показва предупреждение за оператора. • Вибрационният двигател, контролиран от компютъра, да е разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява запушвания при фини материали. • Под всеки бункер да има транспортираща лента за обезпечаване на стабилен материален поток. • Всеки бункер трябва да е с модулни сита от ламарина 10x50 и диаметър 10 мм. Godpfx Acow Hzk Dsuebu • Ширина на товарене на силоза: 3000x2400 мм. • За аварийни случаи е необходимо аварийно въже-спирачка. • Възможните аварии на ремъците трябва да се показват на компютърния екран. 2. Подбункерен лентов транспортьор за студени агрегати: • Хоризонталният транспортьор трябва поотделно да подава материал от всеки бункер към наклонената лента към сушилнята и да има капацитет за 160 т/ч. • Каучуковият ремък трябва да е с дебелина 10 мм, ширина 800 мм, четирислоен, с плат EP 125. • Старт/стоп управлението на лентата се извършва от компютърен екран. Декантиране на материалите в края на сезона е възможно чрез реверсиране на лентата, без да се намесват други единици. • Шасито трябва да е от конструкционна стомана и с възможност за опъване и работа на лентата безпроблемно. • Лентата трябва да е снабдена с разделителна система на всеки край. • Задвижващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон от 1°.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работна зона при лазерна обработка: 4000 x 2000 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 200 m/min Симултанно: 280 m/min Максимално тегло на заготовката: 3 000 kg Максимална дебелина на конструкционна стомана: 30 mm Максимална дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Gedpfx Acev Uz Tisuebu Максимална дебелина на алуминий: 25 mm Максимална дебелина на мед: 10 mm Максимална дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 12 500 mm Широчина: 3 650 mm Височина: 2 620 mm Тегло на машината: 18 000 kg Стандартно оборудване Основни компоненти: D-Soar (_CE&UL) 1: Влакнесто-лазерен източник Raycus 2: Режеща глава Bystronic DNE Copyright 3: Софтуер за рязане – BUS управление Hypcut FSCUT 8000C 4: Зъбна рейка и зъбно колело (X и Y ос) M3 Herion 5: Сменяема маса (двуетажно изпълнение) 6: Линейно винтово задвижване TBI (Тайван) 7: Направляваща шина Won (Южна Корея) 8: Редуктор Neugart (Германия) 9: Серво задвижване и мотор Inovance или Schneider 10: Сондажно тяло със заварена конструкция 11: PC: „I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12: Дисплей – Капацитивен тъчскрийн (21,5" XC-2209CMDR) 13: Пропорционален вентил Felton (ниско налягане) 10 kW 14: PLC хардуер Schneider 15: Соленоиден вентил: Високо налягане – CEME; Ниско налягане – Airtac 16: Мост за рязане от авиационен алуминий, лят под налягане 17: Охлаждащ агрегат S&A – по индивидуална заявка 18: Електрически шкаф – независим команден шкаф (Bystronic DNE Copyright) Електрическо захранване (машина с лазерен източник и охладител) Доставяното захранващо напрежение трябва да отговаря на EN 50160 и IEC 60364-1. Стабилното напрежение е предпоставка за постоянна мощност – захранването трябва да бъде без отклонения, като например при точкови заваръчни машини. Ако този тип стабилно напрежение не може да бъде гарантирано на място, инсталацията трябва да се оборудва с трансформатор и/или стабилизатор на напрежението. Машинно електрозахранване, вкл. лазерен модул: 3 фази + PE, система TN Основна честота: 50/60 Hz Напрежение: 3 x 380 V Максимален отклонение при 50 Hz: +/- 10% Максимален отклонение при 60 Hz: +6/-13 % Предпазител: 150 AT Машина: 22 kW Хидравлична сменяема маса: 15 kW Изсмукваща система: 7,5 kW Резонатор: 36 kW Охладител: 15 kW Обща инсталирана мощност: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Средна консумация: 30,75 kW *Стойностите са измерени при пълна мощност на лазера и околна температура 20°C, на база стандартен материален микс. Въздушно налягане (машина, лазерен източник, охладителна система, аспирация) Качеството на сгъстения въздух трябва да отговаря на ISO 8573-1:2001. За избягване на замърсяване от компресора, се изисква безмаслен винтов компресор с последваща сушилна подготовка на въздуха. Минимално статично налягане към консуматор: 20 bar Максимална консумация: 1,05 m³/min Максимална температура на въздуха към поддържащия блок: 43°C

Година на производство: 2016, Състояние: много добро (употребяван), Лабораторна сушилня Memmert UN 450. Много добро състояние, напълно функционална. Описание на производителя: Температура Диапазон на работната температура: минимум 5 °C (за модели UN/UNplus/UNm/UNmplus) или 10 °C (за UF/UFplus/UFm/UFmplus) над стайната температура до +300 °C Точност на настройката на температурата: до 99,9 °C: ±0,1 °C / над 100 °C: ±0,5 °C Диапазон за настройка на температурата: +20 °C до +300 °C Температурен сензор: 1 сензор Pt100, клас A според DIN, в 4-жична конфигурация Вентилация Конвекция: естествена конвекция Свеж въздух: подаване на предварително загрят свеж въздух чрез електронно регулиран клапан Изход на въздуха: изпускателен накрайник със затваряща клапа Обем на камерата: 449 л Вътрешни размери (ш x в x д): 1040 × 720 × 600 мм Максимален брой рафтове: 8 Максимално натоварване на камерата: 300 кг Максимално натоварване на рафт: 30 кг Външни размери (ш x в x д): 1224 × 1247 × 784 мм (дълбочина +56 мм с дръжката на вратата) Инсталация: на колела със заключващ механизъм Gbsdpfxjxm Tazj Acusu Корпус: поцинкована стомана (задна част)

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), Мощност: 350 м³/ч Gbsdpfx Ajfl Ig Rscueu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Комплект, включващ винтов компресор LUFT 1500 COMPACT с VSD инвертор и хладилен сушилня за сгъстен въздух N10S. Винтовите компресори от полската марка CORMAK, серия LUFT, предлагат най-съвременни решения в пневматиката, комбинирани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната поддръжка, ергономичният и здрав дизайн, както и високата производителност на уреда гарантират ефективна и безпроблемна работа. Иновативна конструкция: Нашите винтови компресори са базирани на усъвършенствано инженерство и европейска производствена прецизност. Солидната конструкция, подсилена с модерни компоненти, осигурява дълготрайна и надеждна работа при всякакви условия. Оптимизация на ефективността: Благодарение на VSD технологията и интелигентни алгоритми, винтовият компресор CORMAK LUFT 1500 COMPACT с инвертор динамично настройва енергопотреблението според актуалните нужди от сгъстен въздух. Това означава значително намаляване на оперативните разходи при запазване на максимална ефективност. Интегриран хладилен сушилня: Версията COMPACT с вграден хладилен сушилня за сгъстен въздух представлява спестяване на пространство и цялостно решение в едно устройство. Вграденият сушилня гарантира сух и чист въздух, защитавайки инсталацията от корозия и повреди. Тиха работа и комфорт: Нашите винтови компресори се отличават с изключително ниски нива на шум. Ефективните системи за шумопотискане и антивибрационни решения гарантират комфортна работна среда, което спомага за по-добра концентрация и благополучие на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серия MAM е командният център на уреда. Позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на сервизни интервали и бърза диагностика, осигурявайки стабилност и защита на ключовите компоненти. Gbodpfx Aoxmg Npscuju Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Винтовите компресори CORMAK могат да бъдат конфигурирани с допълнителни системи за третиране на въздуха, за перфектно съответствие с конкретните изисквания на Вашия бранш. Динамично работно налягане: Автоматичното регулиране на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото е необходимо към дадения момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Интегриран хладилен сушилня – въздух с максимално качество: - Двустепенна система на сушене: ефективно отстранява влагата и предпазва пневматичната инсталация. - Вентилатор с променлива скорост: автоматично оптимизира охлаждането според работните условия и спестява енергия. - Двойна филтрация: предварителен филтър с точност 3,0 µm за отстраняване на по-големи твърди частици, както и прецизен филтър с точност 0,1 µm, който улавя финни маслени аерозоли и други замърсители, осигурявайки изключително чист въздух. Технически характеристики: Мощност на двигателя: 11 kW Захранване: 400V/50Hz Дебит 0-6 bar: 1620 L/min Дебит при 6 bar: 1580 L/min Дебит при 8 bar: 1350 L/min Дебит при 10 bar: 1230 L/min Диаметър на изходния щуцер (G): 1" Размери: 1550 x 740 x 1150 mm Тегло: 500 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Продава се линия за боядисване GIARDINA MOS/4PLUS Godjtxnp Nspfx Acuebu

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект Gbodpew Hzbiefx Acueu 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. Gedpfxsw Hzqqs Acujbu - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)