Употребявани Терминал (275)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Оптимизиращата линия за напречно рязане C11 MKL, предлагана от Wood Expert Industry, представлява модерно технологично решение, специално проектирано за индустриална дървообработка и оптимизация на работния поток в цехове за обработка на дървесина. Всички компоненти на производствената линия са произведени от Paul Германия и са основно ревизирани през юли 2025 г. с нулеви работни часове. Състав на оптимизационната линия за дървен материал Paul C11 MKL Наклонен транспортен лентa 9,0 м/230 мм Идеална за автоматизирано и ефективно транспортиране на дървени детайли към зоната за обработка, оборудвана с водена лента и здрави фиксиращи елементи за стабилен транспорт. Измервателна станция с луминесцентен скенер и фотоклетка Позволява прецизно идентифициране на началото и края на обработваните детайли, с долни ролки за високоточно измерване. Притискаща ролкова секция Осигурява правилно подравняване и притискане на детайлите между 250 и 4200 мм, с възможност за ръчно регулиране според дебелината на материала. Армирани маркиращи релси, лява и дясна Извършват автоматично предварително маркиране на позиции за рязане за по-висока ефективност и точност при последваща обработка. Kledpfx Agjw Emf Royel Оптимизатор C11 MKL – CNC станция за напречно рязане Включва здрава заварена стоманена рамка, 500 мм TCT циркулярен диск, 5,5 kW серво мотор, променлива скорост, както и усъвършенствана система за подаване с горни и долни ролки за прецизно водене на детайла. Електрическото регулиране на горните ролки позволява автоматично адаптиране към дебелината на дървесината. Системата интегрира автоматичен изход за отпадъци, изходни отвори за аспирация, CE защита и разширени опции за качествено рязане (диск с 132 конусовидни зъба). Транспортна система за извеждане Включва транспортна лента 11,5 м/230 мм и възходяща отпадъчна лента (3,0 м/500 мм със събирателна фуния), оптимизираща потока от материал и изхвърлянето на отпадъци. Система за сортиране по дължина С пневматични изхвърлящи устройства и базово оборудване за сортиране, улеснява автоматизираната организация и разтоварване на детайли на две изходни позиции, като повишава производителността на линията. Операторски терминал Maxi8 Premium и оптимизационен софтуер Терминал със 17" тъчскрийн, прахозащитен, дистанционна диагностика, базирана на Linux, с посветен оптимизационен софтуер (макс. 60 списъка за рязане, 9 различни качества, 400 предварително зададени дължини/списък), разширени статистики, възможност за мрежова интеграция. Включва и опции за импорт/експорт на данни чрез USB. Контролни и автоматизационни уреди Стандартизирани електрически шкафове, командни панели, цялостен монтаж и окабеляване с висококачествени компоненти, предназначени за интензивна употреба. Ползи от интеграцията на тази линия: - Пълна автоматизация на процеса на напречно рязане с значително намаляване на човешките грешки. - Повишена ефективност и добив чрез оптимизиране на списъци за рязане и автоматично сортиране по дължина. - Адаптивност към различни дебелини и размери на детайлите. - Разширен дигитален контрол и дистанционна диагностика за бързи интервенции. - Надеждност, ниски разходи за поддръжка и високи стандарти за CE безопасност. Тази оптимизираща линия може да бъде персонализирана за различни видове дървообработващи предприятия, като осигурява ефективна експлоатация, съобразена с нуждите на всеки клиент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Функционалност: напълно функциониращ, Технически детайли: Banbury смесител/месител №2 с периферни устройства Документирани модификации/ъпгрейди: Година Модификация/ъпгрейд 1973 Инсталиране на 2 × 38" ASM Batch-Off устройства – Banbury II 1979 Beth-филтър за месител II 1981 Изсмукваща инсталация за резервоар за разтворител месител 2 1985 Температурен контролен блок месител 2 1994 Автоматична складова система за смесител №2 2008 Система за измерване на вибрации смесител II 2008 Демаг манипулатор смесител I (2 бр.) 2009 Уред – Power Quality Interface за месител 2009 Ъпгрейд за ергономичност на гуморазделителя 2010 CMS система за смесител II 2010 Ъпгрейд на TCU за смесител II 2014 BB 270-6W глава-трансферна единица (HTU) за месител II 2015 Система за мониторинг (месител I–III) за CMS месител II 2015 Замяна на остарели компютри и UPS за смесител 2 2015 Инсталиране на Autorelease терминали за смесител II 2017 Фуния за смесител №2 2018 Смесител 2 MS версия 4 Kjdpfex Itdrex Agysll 2018 Пластинкова подаваща система смесител 2 2021 Смяна на тялото на смесителя / сериен номер 16439 2022 Скоростна кутия на мелница месител 2 Система за управление: CMS система, ъпгрейд на TCU, заменени компютри и UPS Поддръжка/състояние: Редовно документирани модернизации и ъпгрейди (1973–2022) Оборудване/опции: Batch-Off устройства, пластинкова подаваща система, фуния, падащ клапан, ролкова глава с транспортьор, мелница, вана за потапяне, охлаждащ тунел, складова система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана машина Година на производство 2011 Широколентова шлифовъчна машина WEBER LCE-2-1350 (DK) Compact с две шлифовъчни ленти за калибриране, шлифоване на фурнир и междинно шлифоване на лак. С постоянна работна височина и в следната конфигурация: Шлифовъчни агрегати Контактно ролков агрегат · Нарязана стоманена контактна ролка Ø 210 mm за точно калибриране · Механично регулиране на контактната ролка за компенсиране на зърнистостта · Пневматично повдигане на контактната ролка Комбиниран агрегат с · Нарязана гумена контактна ролка Ø 130 mm, твърдост на гумата 60 Shore – механично регулиране на контактната ролка за компенсиране на зърнистостта · Пневматично повдигане на контактната ролка · Електронно управлявана шлифовъчна подложка с ISA-система 22/22 ISA (Интелигентно регулиране на шлифовъчния натиск) · Патентована система с сегментарен натиск със 100% компенсиране на толерансите · Ширина на натискващия елемент 22 mm (подвижен надлъжно и напречно) · Универсална ламела с точково управление за всички шлифовъчни работи (при смяна между шлифоване на фурнир и масив няма нужда от подмяна на ламелата) · Компенсиране на толеранси +/- 1 mm ISA-Control · Високорезолюционно разпознаване на детайла с превключваща ролка за всеки натискващ елемент · Свободно подаване на сложни форми – многократно подаване с малко странично разстояние · Интензитетът на шлифоване може да се регулира индивидуално по всички ръбове · Регулиране на шлифовъчния натиск чрез регулатор на налягането · Управляван вход и изход, зависещи от подаването Задвижване · Скорост на шлифовъчната лента от 2 до 18 m/s за висока производителност при сваляне на материал · Безконтактно спиране с постоянен ток, без износване · Самонапягащ се ремъчен механизъм Управление на лентата · Автоматично компенсиране на неравномерни дължини на лентите · Безконтактно, оптично и самопочистващо се засичане на лентата при сменяемата страна · Фина настройка на осцилацията от сменяемата страна · Краен превключвател на лентата вляво и вдясно Операторски терминал „SIEMENS“ MP 177 6“ · Графичен потребителски интерфейс на 6‘‘ цветен дисплей · Памет за 18 програми · Настройка на всички параметри чрез програма Прекалена дебелина Kedpfx Asx Hll Ejgysll · Предпазна лента на входа на машината със следните функции: · Автоматично повдигане на контактната ролка и сегментарния натискващ лост · Спиране на подаването Подаване · Гумирани и пружинни подаващи валове пред и след шлифовъчната секция · Сигурен транспорт на детайла дори при многократно подаване благодарение на подаващи ламели с компенсиране на толерансите · Висококачествен транспортен ремък от естествен каучук · Безстепенни скорости на подаване за калибриране и фино шлифоване · Удължена маса с 400 mm на входа и изхода с ролки Технически данни · Работна ширина: 1350 mm · Задвижване на шлифовъчния агрегат (честотно управляван): 1 x 15,0 kW Наличност: около април 2026 г. Място на съхранение: Хайделберг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 200 h, пресоваща сила: 130 t, Изисквания за място: 11.500 mm x 10.000 mm + Увеличена височина за монтаж/ход +230 mm + Задна упорна система с 4 оси + Осветление на работното пространство отзад + Осветление на работното пространство отпред - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартно оборудване: BendMaster - Здрава основна конструкция и манипулатор от алуминиев лят материал - Натоварване 60 кг (лист + захват) - Ниска наземна ходова част, заварена конструкция - Сензор за листове за разпознаване на контури - Въртящ се проход за лесна смяна на захватите Куплиране на захвата към BendMaster - Сензорика за задната упорна система на 4 оси - Електрически задвижвания - Разпознаване на двойни листове - Станция за преулавяне NC - Вакуумогенератор за вакуумни захвати Klodpoxayl Dofx Agysl Управление - PC-управление TRUMPF с контролен терминал - Телесервиз чрез интернет - Удобен интерфейс: екран, мишка, клавиатура Безопасност - Защитна ограда с входна врата Специално оборудване + Удължаване на ходовата част до 10 m + Конзола за смяна на захватите + Модул вакуумни захвати без разделяне (материали за 3 захвата) + Модул вакуумни захвати с разделяне (материали за 3 захвата) + Захват тип клещи с въртяща ос + Станция за изваждане на листове с линейна ос + Допълнителна палета за станция за изваждане на листове + Дясна странична врата за защитна ограда (или лява при комбинация с ToolMaster) Машина - Здрава стоманена рамка на машината - Пресов лъч - Сферично лагероване на притискащия лъч с наклон - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Оптична помощ за настройка и позициониране с пропорционални вентили - Просторно пространство за кант - Плоски предни покрития - Блокова хидравлика - Електронна везна за налягане - Измервателна система с линеен оптичен скала и компенсация на огъванията - Хидравлично масло в машината (без подмяна за целия живот) - Охладител за масло - Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система на упори - Задна упорна система с 2 оси: X и R ос Закрепване на инструментите - Хидравлично закрепване на горния инструмент - Долна инструментална седалка, хидравлично закрепване, закалена - Преместване на долния инструмент в 2 позиции, пневматично Бомбиране - CNC бомбиране Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилница - Windows XPe (embedded), Pentium 4 с 2,8 GHz честота - 2 GB RAM памет - 15-инчов тъчскрийн - Мрежова способност - Телесервиз през интернет Операция - Операторски пулт с LCD клавиатура и педал - Комуникационна шина - MobilControl Безопасност - Стандартни защитни устройства - CE маркировка

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 112A011713008, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на рамката: 600 мм, ширина на рамката: 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, Сериен номер: 112A011713008 Год на производство: 2017 за пакети с макс. ширина 600 мм x височина 600 мм 12 месеца гаранция (с изключение на: управление на машината, пътни разходи и консумативи) Характеристики / Features: Kodpfx Aewclgnsgyjll • ASLF Anti-Strap-Loss-Function – постоянен контрол на лентата • Автоматично въвеждане на лентата • Ширина на лентата: 5 - 12 мм, по избор • Операторски терминал с бутон за мека опън • DAT Direct-Access-Technology • Въртящо управлявано опъващо напрежение, регулируемо • Обрязване на единични екземпляри • Педал на операторската страна • Машината е мобилна • Височина на масата – плавно регулируема • Плотът отпред се отваря, а задният се сваля • Цвят на машината: рама RAL 7004 / конструкция RAL 7016 • Макарата на лентата е вътрешно разположена • Електрическо захранване отгоре • Лента за опаковане: 5x0,47мм, бяла, 7000 м/макара, полипропилен DIN EN 13 394 Машините се приемат с тази лента, остатъкът се доставя. • Преден плот 600 мм, сгъваем • Заден плот 600 мм, с винтове

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 000 кг, Година на производство: 2026, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, ход по оста Z: 100 мм, производител на контролери: CSMIO, модел на контролер: IPM, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, тип на задвижване: електрически, CNC управляема плазмена машина за рязане с водна маса 3000x1500mm, включваща: - Операторски терминал - машинно управление / SimCNC - гнездене и създаване на G-код / i3 Nest - софтуер за чертане / i3 CAD - Параметрични стандартни компоненти / i3 Macro - инструмент за ремонт / DXF / i3 DXF Cleaner - Windows 11 PRO - процесор / I7 / 3,8 GHz - Оперативна памет / 16 GB RAM - Графика / Radeon RX550/550 Series - SSD диск / 1TB Samsung SSD 980 M.2 - Дънна платка / WIFI - 24” монитор - USB 3.0 / трансфер на данни - THC / Автоматичен контрол на височината - Сензори за защита от сблъсък - Омно и плаващо измерване - Гравираща глава / Пневматика FESTO - Контрол на работната зона - Серво задвижвания на всички оси - Профилни направляващи - Зъбна рейка - Работна площ 3000x1500mm - Защитено заварено легло на машината - Рязане на профилни тръби до 120mm - Ориентиращ лазер Kjdpfex Sdtfjx Agyell - Плазмен източник / Hypertherm SYNC 105A - Обслужващ модул / Суха и чиста въздушна среда

Състояние: употребяван, Bütfering Optimat SCO 113 - Diamond C + ЛАК МАШИНА С КОНСТАНТНА ВИСОЧИНА НА МАСАТА / автоматично подаване на главата Стабилна рамкова конструкция с постоянна височина на подаване на детайлите – 900 мм чрез настройка на горната част на машината. Настройки за дебелина на детайла: 3 – 160 мм 1-во агрегат: комбиниран стоманен контактен валяк и електронно управляван сегментен шлайфов модул CPS II система с регулируемо шлайфово налягане 2-ро агрегат: почистващ – четков агрегат Стабилна ВАКУУМНА МАСА за голяма контактна повърхност Голяма транспортна безопасност чрез вакуумно стягащо устройство – високоефективен вентилатор с клапа за регулиране, интегриран в основата на машината. Сегментиране на масата активиращо се през терминал Изтегляща се подложка за детайли Работна ширина: 1350 мм Безстепенно регулируема подаваща скорост: 2,5 – 13 м/мин. КОМПЛЕКТ ЗА ЛАКОВО ШЛАЙФАНЕ: Вакуумна маса с лаков килим и вакуумгенератор 3 kW Безстепенно регулируема скорост на лентов шлайф за лаково обработване: 2 – 18 м/сек. Осцилиращо отклонение на лентата за работна ширина 1350 мм Мощност на мотора 1-во агрегат: 15 kW Мощност на мотора 2-ро четков агрегат: 1,5 kW 14-инчов тъчскрийн за автоматизация и управление на всички работни програми Kjdpfxexur Iys Agyell Машината е ФАБРИЧНО ПРЕГЛЕДАНА в ПЕРФЕКТНО СЪСТОЯНИЕ Налична от склад Lieboch

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 72588, работно налягане: 4 греда, Винтовa помпа на база двигател BrookHansen 132kW, тип 7-ud315sn, помпа Bornemann, тип HC-232-100, 4,5 bar, 498-507 m3/h. Използвана за прехвърляне на мазут в горивен терминал. Допълнително е наличен и честотен преобразувател за този двигател. В каталога може да разгледате всички налични помпи. Klsdpfxevvlrrs Agysl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 800 h, № 3131 CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43 Употребяван, година на производство 2017 Работни часове: прибл. 1800 ч. Пакетът включва CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43, автоматична товаро-разтоварна система FORMAT-4 L-Motion и аспирационна уредба FELDER RL 300 Технически данни на CNC обработващ център FORMAT-4 profit H10 22.43: - Матрица маса от фенолна смола - Решетъчна маса с два реда опорни упори - Автоматично централизирано смазване - Компютър за управление HARDWARE - Мобилен контролен пулт - Ръчен терминал за дистанционно управление на осите - Две вакуумни помпи, номинален дебит 2 x 250 м³/ч - Автоматичен инструментален магазин за 10 инструмента - Инструментален магазин вляво в основата на машината: 8 позиции за HSK инструменти - Фрезова шпиндела 12 kW (S6) HSK F63, 24000 об/мин - Централно прахоотвеждане чрез общ съединител (D=250mm) - Софтуер Woodflash немска версия (H20/H08/H10/H50) - Ход на осите H10 22.43: X=5230 мм / Y=2560 мм / Z=280 мм - Работно поле: X=4300 мм / Y=2160 мм / Z=105 мм - Скорост на позициониране на осите: X=100 м/мин / Y=100 м/мин / Z=30 м/мин Технически данни на товаро-разтоварна система FORMAT-4 L-Motion: - Година на производство: 2017 - 2-осова конструкция с 4 позиции за палети, предназначена за захранване на H10 с повдигаща маса - Автоматично захранване на CNC - Щадящ превоз на материалите - Изцяло автоматизирано манипулиране на плочи Ksdpfx Agorrh T Asyoll - Размери на обработваните детайли: дължина 2000-4200 мм / ширина 600-2100 мм / дебелина от 8 мм / тегло на плоча до 200 кг - Плътност: ПДЧ 650 кг/м³ / суров MDF 750 кг/м³ - Височина на купчината: 1800 мм Технически данни на аспирационна система FELDER RL 300: - Година на производство: 2023 - Номинален обемен дебит: 6000 м³/ч, сертифицирана за прахообразни отпадъци съгласно H3 GS, JET почистване - Въздушна връзка: 3/4 инча - Работно налягане: 7 - 12 бара при 40 NL/мин - Оперативно налягане в уреда: 6 бара - Контейнер за стружки: вместимост 500 литра - Пожарогасителна система с прахов пожарогасител 12 кг Продажба по поръчка на клиент, от място в Лайпциг, без демонтаж, транспорт и монтаж. Възможни са грешки в описанието и цената. Демонтаж и товарене от наша страна – по допълнително договаряне. За избягване на евентуални недоразумения препоръчваме оглед на място след уговорка. Продава се във вида, в който се намира! Техническите характеристики, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставка са според производителя или предишния собственик, без гаранция. Правото на междинна продажба е запазено. При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, важи: „купено както е видяно“. Снимките и видеата служат за пример и не отразяват задължително действителния обхват на доставката. Условия за плащане: Цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане. Условия за доставка: от място.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 000 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 300 мм, височина на детайла (макс.): 30 мм, въздушно налягане: 6 греда, диаметър на връзката за извличане: 200 мм, диаметър на хонинговане: 125 мм, брой шпиндели: 2, MARINUS PROMAX - Крайнофрезова машина и дефектоскоп. Машината е със следните спецификации: • Стабилна и тежка конструкция, размери ДxШxВ = 2080x1260x2000 мм. • Непрекъсната система за подаване с висока точност на позициониране (серво). • Пневматични странични тласкачи за гарантиран перпендикулярен ъгъл. • PLC управление. • Работа чрез терминал. • Модем за дистанционно програмиране. • 2 серводвигателя за максимална динамика. Kedpsq Auhdsfx Agyell • 2 моторни триона (3,0 kW). • 2 високоскоростни фрезови мотора с честотен инвертор (7,5 kW всеки / 200 Hz / n=12 000). • 1 мотор-редуктор с честотен инвертор. • 2 барабанни двигателя. • 26 пневматични цилиндъра с вентили. • 1 луминисцентен сензор. • 6 индуктивни сензора. • Лентов транспортьор за отпадъци, височина 1,3 м. • Машината е изцяло обезопасена със защитни врати. • Машината отговаря на изискванията на CE. Система за измерване на дължина: Система за измерване на дължина показва общата дължина и квадратура на дъските на дисплея по време на производството. Инструментално оборудване: По желание предлагаме инструмент (лабиринт и перо с ножове за еднократна употреба) и 2 напречни дискови триона за машината. Стандартни програми: Машината е оборудвана с 2 основни програми: 1. Крайно фрезоване 2. Рязане Всяка основна програма има 2 подпрорами: 1. Променливи дължини: дефектите се изрязват, а крайните изделия са с различна дължина. 2. Фиксирани дължини: дъските се произвеждат с фиксирана дължина, подаващата дължина има надмерност до +200 мм. Изрязването на дефекти не е възможно. • Мин. ширина 60 мм • Макс. ширина 300 мм • Мин. дължина 500 мм • Макс. дължина 6000 мм • Мин. дебелина 10 мм • Макс. дебелина 30 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 0-256-23-1012, Разчитани работни часове: 361,69 ч. Работна ширина: 1350 мм Ширина на лентовата шлайфмашина (широколентова): 1350-1380 мм Ширина на лентовата шлайфмашина (широколентова H/X): 1370 мм Ширина на лентовата шлайфмашина (кръстосана лента): 150 мм Страна за смяна на лентата: ляво Работна височина: 900 мм Дебелина на детайла: 3-160 мм Скорост на подаване: 2,5 – 13 м/мин Разпознаване на детайли: Високопрецизно разпознаване на детайли на стъпка от 12,5 мм; множествено подаване на комплексни форми на части Агрегати: 1. Кръстосан агрегат (1350 мм) (T3/5), Безстепенно, честотно регулирана скорост на рязане 2-16 м/с, MPS 2.0 Plus (1350 мм) електромагнитна сегментна притискаща греда Двигател 13,5 kW 2. X-агрегат (1350 мм) (T3/5) С вътрешно работеща ламелна лента и стоманен контактeн валяк за монтаж на сегментна притискаща греда с три възможности: - Калибровъчно шлайфане с профилиран контактeн валяк - Шлайфане на фурнир и лак без ламелна лента - Шлайфане на фурнир и лак с ламелна лента Безстепенно, честотно регулирана скорост на рязане 2-18 м/с, MPS 2.0 Plus (1350 мм) електромагнитна сегментна притискаща греда Двигател 18,5 kW 3. U-агрегат (1350 мм) (T3/S/7/9): Универсален агрегат за монтаж на кръгли четки върху сменяема рамка и касети с чиниевидни четки. Настройка чрез терминал на подаването на четката и потапянето, безстепенно честотно регулирана осцилация на четката 36-240 хода/мин, възможност за включване Възможна посока на въртене по или обратно на подаването Двигател 15 kW Скорост на рязане: 130 – 1000 2 колички за по-лесна смяна на четковите агрегати върху сменяема рамка (сервизни колички за U-агрегат) 1 бр. структурна четка, диаметър 300 мм 1 бр. сатинираща четка, диаметър 300 мм 4. Четков агрегат със структурна четка Двигател 5,5 kW Материал на четката: Anderlon K 80 Klodpev T Nnfsfx Agysl Диаметър 150 мм Интегрирана почистваща уредба: йонизираща система с 16 въртящи се дюзи, с изсмукваща връзка Размер на лентовата шлайфмашина: 1370 x 2150 мм Вакуумна закрепваща система: 5,5 kW, вакуумна турбина интегрирана в машината Управление на машината: терминал с тъчскрийн Допълнително: 2 x ролкови пътеки, всяка L=3000 мм, B=1300 мм, разнообразни шлайфленти P24-P100 (около 50 бр.); аспирационни тръбопроводи; подвижна стойка за шлайфленти (6 рамена) Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Необходима площ Д x Ш x В: 2566 мм x 2100 мм x 2415 мм Тегло: 5500 кг Размери на машината: 2600 x 2030 x 2000 мм Местонахождение: склад 32683 Barntrup

Състояние: готов за употреба (използван), Beckhoff CP7811 контролен терминал, втора употреба, с леки следи от употреба, 100% изправен Kledpfx Agji D T Ivjyel

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчен терминал Maho, използван, със силни следи от употреба, 100% изправен, доставя се според снимките. Kedpjq Etbiefx Agysll

Състояние: готов за употреба (използван), Unipo UCP 1500 контролен терминал 2RIT0XFC9309, използван, с леки следи от употреба, 100% изправен Kjdpfx Aoxaidvjgyell

Състояние: нов, Kuhnke KUAX 674 PG D ръчен терминал, версия: 2.04, сериен номер: E990600325, неизползван, в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, обхват на доставката според снимките Klsdpfx Agjpnpm Dsyjl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, CNC управление, операционен пулт, компютърен монитор, екран, TFT индустриален монитор - Производител: B&R, Операционен пулт, Контролен терминал, Управляващ пулт - Модел: PowerPanel 500 5PP5:210261.001-01 - Отделни компоненти: виж снимките - Наличност: 2 терминала - Цена: за брой - Общи размери: 740/730/В210 мм Kljdpfx Ajtrzp Ejgyel - Тегло: 26 кг на брой

Състояние: много добро (употребяван), EOS P 396 | PSW 3.8 – Индустриален 3D принтер (лазерно синтероваща система, SLS, CO₂ лазер) Системата е редовно обслужвана (последен сервиз 08/2024). Работила е изключително с PA11 (EOS PA1101). Комплектът включва аксесоари: 1 x строителна кутия (Baubox), докинг станция, мултибокс с охладител. Работни часове: 5962,3 ч. Ksdpjxw Uyqefx Agyoll „Принтерът е оборудван с нов скенер IntelliScan III, включително лазерен огледален блок, и е напълно проверен.“ За продажба се предлага EOS P 396 с PSW 3.8 - високопрецизна индустриална система за адитивно производство чрез селективно лазерно синтероване (SLS). Системата е подходяща за производство на сложни пластмасови компоненти както за серийно производство, така и за прототипиране. Окомплектовка: - Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал - Сменяема рамка със строителна платформа - Касета за остриета II (синя) - Софтуер: Windows 7 - Процесен софтуер (PSW) - EOSTATE Basic - Параметърна група PA 2200 Balance - Охладителна система (termotek): - Охладителна мощност: 1,400 W при 20 °C вода / 18 °C използвана вода - Дебит на помпа: 5 л/мин при 3,5 bar - Електрическа мощност: 230 V, 50/60 Hz, 7,5 A - Фреон: R134a (макс. запълване 420 г) - Multibox – типичен аксесоар за EOS системи за работа с прах (транспорт и временно съхранение на материала) Технически данни: Лазер и оптика: - Тип лазер: CO₂ - Номинална мощност: 70 W - Дължина на вълната: 10,55 – 10,63 μm - Клас на лазерна безопасност: 1 (затворен) / 4 (отворен) - Фокусиран диаметър на лъча: ок. 0,6 mm - Подгряван F-Theta обектив, фокусно разстояние: 500 mm - Високоскоростен галванометър скенер с температурна компенсация - Работно поле: 350 × 350 mm - Скорост на отклонение на лъча: макс. 6 m/s Механика и работен обем: - Работен обем: 350 × 350 × 620 mm - X-ос (нанасяне на покритие): ход 690 mm, скорост макс. 200 mm/s - Z-ос (строителна платформа): ход 650 mm, скорост макс. 6 mm/s, резолюция 0,01 mm - Дозиране на праха чрез нарязан валяк Отоплителни системи: - Отопление на процесната камера: 3,0 kW, инфрачервен двоен тръбен нагревател с пирометърно управление - Отопление на камерата за изваждане: 1,6 kW, резистивен нагревател със самостоятелно измерване на температурата Управление и работа: - Процесен компютър с операционна система Windows 7 - 15,1" TFT дисплей, мембранна клавиатура и мишка - Ethernet мрежова връзка Друго: - Шумово ниво:

Състояние: добро (употребявано), EOS Модел: P390 Eosint P 390 – Лазерна синтерова система (SLS) Работни часове: 6735 h Предлага се за продажба индустриална лазерна синтерова система на фирма EOS, модел P 390. Подходяща е за адитивно производство (SLS – Selective Laser Sintering) на пластмасови детайли в индустриален мащаб. Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал Сменяема рамка с работна платформа Multibox е типичен аксесоар за системите на EOS за обработка на прах – за транспорт и временно съхранение на материала. Технически данни: Работен обем: ок. 340 × 340 × 620 мм (X × Y × Z) Kedpfexbgnbox Agyoll Минимална дебелина на слоя: 0,1 мм (вариация < 0,05 мм) Капацитет на контейнера за прах: 2 × 45 литра с флуидизация и диспенсър Отопление: инфрачервено, 3,2 kW Генератор за азот: интегриран, чистота > 99 % Електрозахранване: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, консумация на енергия ок. 2 kW Отвеждане на въздуха: 20 m³/h при 6 bar, DN 100 Охлаждане: 5,7 l/min при 18–20 °C (± 0,1 °C) Размери и тегло: Машина (Ш × Д × В): ок. 1230 × 1175 × 2100 мм Електрически шкаф: 610 × 790 × 2100 мм Терминал за управление: 950 × 700 × 1550 мм SMC HRS024-AN-20-T термочилър – въздушно охлаждане – високонапомпваща помпа Технически данни Модел: HRS024-AN-20-T Охлаждаща мощност: около 2.1–2.4 kW Температурен обхват: 5 °C до 40 °C Температурна стабилност: ± 0,1 °C Вид охлаждане: въздушно Помпа: високонапомпваща помпа („T“-версия) Дебит: до ок. 14 l/min Обем на резервоара: ок. 5 литра Медия: вода или вода-гликол Връзка: NPT-изпълнение („AN“) Захранване: 200–230 V AC, еднофазово Хладилен агент: R407C Тегло: ок. 1110 кг Състояние: употребявано Комплект доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: много добро (употребяван), CTS Климатичен тестов шкаф T-70/600, водно охлаждане Температурен диапазон: от -70°C до +180°C Номинално напрежение: 400V 3/N PE 50 Hz Номинална мощност: 6,7 kW Номинален ток: 10,2 A Компресор: TFH2480Z/TFH2511Z, хладилен агент R23/R404A Управление: - Микропроцесорно управлявана система за регулиране и наблюдение - Леснодостъпен, потребителски удобен терминал, вграден в вратата - Дигитално показване на зададена и действителна температура - Лесна промяна чрез бутони + / - - Дигитално въвеждане на температура в °C - Съвместим със SPS - Възможност за до 100 изпитвателни програми - RS 232 интерфейс - 2 свободни управляващи канала за управление от страна на клиента Решетъчен рафт: Неръждаема стомана, работна площ 820 x 710 mm Максимално натоварване на рафт: 35 kg Общо натоварване при максимален брой рафтове: 100 kg Охладителна уредба: Водно охлаждане, ниско ниво на шум, напълно херметична с плавно регулиране на мощността чрез електронна система за наблюдение и управление Екологични хладилни агенти R404A/R23 Температурни тестове: Температурен диапазон: от -70°C до +180°C Отклонение на температурата: ±0,1 до 10,3 K във времето Скорост на промяна на температурата: Според DIN 50 011, част 12, измерено в центъра на тестовата камера - Нагряване: 2,5 K/min - Охлаждане: 2 K/min Топлинно излъчване макс. 1500 W при +20°C Техническите данни се отнасят за температура на околната среда +25°C, номинално напрежение 400V, без тестово изделие, без външно излъчване и без допълнителни устройства. Размери: Обем на тестовата камера: 600 литра Размери на тестовата камера: 850 x 830 x 850 mm (Ш x Д x В) Външни размери: 1050 x 1850 x 1900 mm (Ш x Д x В) Работни данни: Електрическо захранване: 400V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Номинална мощност: 6,7 kW Номинален ток: 10,2 A Клас на защита: IP 22 Дренаж за кондензат, без налягане: R 1/2" вътрешна резба Ниво на шум: < 62 dB(A) Тегло: приблизително 400 kg С цел Вашата сигурност като купувач, получавате следната информация: Следните точки са изпълнени предварително за всички предлагани от нас камери: 1. Проверка на функционалността и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост презареждане с хладилен агент съгласно законовите изисквания 3. Проверка на плътността с издаване на сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават през документиран тест Състояние: употребяван Доставя се: (вижте снимка) Kedpovaxq Nsfx Agyoll (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Шприцовъчнa машина - Заключваща сила: 25 тона - Диаметър на шнека: 22 мм - Управление: Unilog 2040 - Разстояние между колоните: 250x250 мм - Терминал за събиране на данни Kodpsb A H Rnefx Agyell - Устройство за изваждане на части, производител ASS - Темпериращо устройство, производител Single

Състояние: добро (употребявано), Устройство за отчитане на работното време, терминал - Брой: налично 1 брой устройство за отчитане на работното време - Цена: за брой Kljdpfxsb A Imtj Agyel - с ръчен скенер Datalogic Touch 90

Състояние: употребяван, Марка: PRÄWEMA, модел: 205HS2-2 / Synchrofine, година на производство: 2008, сериен номер: 077238, управление: Rexroth Indramat, модел System 200 BTV20, включително ръчен контролен терминал, диаметър на детайла: 95 мм, максимална дължина на детайла: 59 мм, максимална скорост на шпиндела за C-детайл: 6.000 об/мин / 7.000 об/мин, за B-инструментален шпиндел: 2.000 об/мин, максимални подавания Z/X: 60 м/мин, хон-глава ZNG-Nr. 416101804-8, година: 2008, фабричен номер: 221, гранитно легло, производител: Eckbert Reitz, модел HFSL204HS2, година: 2008, автоматизация на детайла, оборудване за контрол на повърхностното качество, съд за събиране на масло, помпа: Brinkmann, модел TH160/350-001, работни часове към 18.11.25: 69518. Kedpfx Agex Ahc Nsyoll +++ Внимание: Офертата е част от онлайн аукцион! +++

Състояние: много добро (употребяван), Модел: EM6-50MT Година на производство: 2008 Kodpoxqm Nkefx Agyell Сериен номер: 58060 Размери: 600 x 300 x 550 Машина за рязане на велпапе с режещи и навиващи инструменти, размотаващо устройство и работна маса, команден шкаф и операторски терминал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Индустриален робот Производител: ABB Модел: IRB6700-205/2.80 Година на производство: 2017 Вкл. управление Kljdjwrcwcspfx Agyol Вкл. ръчен терминал Вкл. комплект кабели Тегло: ок. 1 260 кг Налични 4 броя По желание с ос за преместване 25 м Модел: IRBT6004 101225ä

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 820 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 340 кг, консумация на вода на единица време: 7 l/min, вътрешна дължина: 1 600 мм, вътрешна ширина: 550 мм, входящо напрежение: 230 V, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Самообслужваща се машина за миене на кучета с бутони от най-ново поколение. Произведена през 2024 г., с оставаща 9-годишна структурна гаранция. Машината е „plug and play“, което означава много лесен монтаж и същите изисквания като обикновена домакинска пералня. Оборудвана е с напълно персонализируем преден панел, с предварително инсталирано LED задно осветление, което може да променя цвят и интензитет посредством дистанционно (включено в комплекта), както и с декоративни стикери. Вграденият телевизор Samsung може да възпроизвежда уроци, реклами или друго съдържание по ваше желание. Изработена е от авиационно неръждаема стомана и закалено стъкло Gorilla Glass (устойчиво на вандализъм). Използвана е много малко, в перфектно състояние е и се продава единствено поради промяна в бизнес насоката. Много е важно да се подчертае екологичността на машината – с тройна филтрационна система, най-доброто решение на пазара за управление на отпадните води и компоненти от най-високо качество (Samsung, Schneider, NVIDIA, Asus, Siemens и др.). Може да се инсталират платежни терминали или да се използват жетони (включени към машината). Допълнителни въпроси, технически спецификации, снимки или видеа са налични при поискване. Основните спецификации са описани по-долу: • Авиационна неръждаема стомана 304B • Тройна филтрационна система на оттока • Контурирана противоплъзгаща платформа • Двускоростен професионален сешоар с вграден нагревател за въздуха Ksdpfx Aexuhxhjgyell • Перисталтични помпи с много висока точност и ниска поддръжка (за намалени разходи за препарати) • 110 V (САЩ) / 230 V (Европа) • 3,5-инчов цветен екран (320 x 240 пиксела) • 8 осветени бутона против вандализъм • Персонализируем мултицветен LED панел