Употребявани Триене (165)

Състояние: употребяван, Машина за триене, машина за почистване чрез триене, предварителна машина за измиване, сушилня за нарязани пластмасови отпадъци (фолио, твърда пластмаса, бутилки, електронни отпадъци и др.) с мощност на задвижването 37-45 kW (в момента оборудвана с 37 kW) Производителност: макс. 5 т/ч, в зависимост от вида на пластмасата и дебелината на материала Nodpfs Afdamjx Ag Down Приложение: мокро обработване на замърсени пластмасови отпадъци за отводняване, раздробяване на хартиени части и предварително почистване.

Състояние: употребяван, Серия „Compact“ Новите мелници от серия „C“ на Wanner („C“ означава „compact“, „s“ означава „silent“, т.е. оптимизирани за ниско ниво на шум) предлагат практически ориентирани решения за почти всички проблеми, свързани с обработката на излишни материали и дефектни части в производствения процес. Благодарение на модулната конструкция, мелниците от серия „C“ могат лесно да бъдат адаптирани към съответния случай на употреба или към нуждите в предприятието. В зависимост от начина на подаване на излишните материали, от начина на изхвърляне на смления материал или от типа на използваната машина за шприц-леене, серията „C“ на Wanner предлага, чрез голям брой стандартни компоненти, оптимални решения, които могат да бъдат адаптирани към конкретния работен процес. Оптимизираната геометрия на рязане и ниската скорост на въртене на ротора гарантират висококачествен смлян материал с ниско съдържание на прах, шумоизолирани отвори за подаване и конструкцията на камерата за смилане, оптимизирана по отношение на структурния шум и собствената честота на вибрации, допринасят за ниско ниво на шум. Голямото редукторно задвижване осигурява дълъг експлоатационен живот на мелниците и позволява изключително компактни размери. Камерата за смилане може много лесно да се отвори с няколко прости движения, което спестява време и следователно разходи, например при почистване поради смяна на цвета или материала. Предимства на серия „C“ лесна адаптация към съответната цел на употреба чрез модулна система компактният дизайн изисква малко място до машината за шприц-леене масивна, мобилна отливка/стоманена рамка на колелца здрава моторна/редукторна група за дълъг експлоатационен живот значително намалено ниво на шум благодарение на ротора с наклонено рязане и конструкцията на камерата за смилане, оптимизирана по отношение на вибрациите лесна работа и лесно почистване мелницата спестява време и разходи подобрено поведение при подаване на обемисти излишни материали и смлени части благодарение на оптималната геометрия на ротора камера за смилане с втвърдени вложки за минимално износване при обработка на GF-материали висококачествен и нископрашен смлян материал благодарение на оптимизираната геометрия на рязане. Въртящият се диск в страничната стена намалява триенето и следователно нагряването и увреждането на смления материал. ножовете могат лесно да се заточват без специално приспособление шумоизолирани и безопасни отвори за подаване Технически данни Производител: Wanner Тип: C17.26sv Отвор на камерата за смилане: 170 x 260 mm² Диаметър на ротора: 170 mm Ножове на ротора: 12 Ножове на статора: 2 Производителност: 20-25 kg/h Размер на отворите на ситото: 3-8 mm Напрежение: 400 V / 50 Hz Контейнер за отпадъци: Обем приблизително 6 л Подходящ за GF-материали като стандарт Управление: Релеен контролер със предпазен прекъсвач за свръхток електрически, изграден с резервиране и самоконтролиращо се предпазно реле в съответствие с EN 12012 5 м свързващ кабел Тегло: 155 kg Година на производство: Продуктово видео Nwedpfx Aezc Nydjg Djn „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Можете да намерите още продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: употребяван, !!! Офертата включва подемника и всички аксесоари, показани на снимките !!! Nwodsx N H Uyspfx Ag Don ArjoHuntleigh Sara Plus е електрически асистиран подемник за повдигане от седнало до изправено положение, предназначен за трансфер и рехабилитация на пациенти. Разполага с товароподемност до 190 кг (420 lbs), регулируемо шаси, интегрирана везна и опционална тоалетна седалка за активно повдигане и трениране на баланс под контрола на обслужващия чрез ръчен пулт или двоен контролен панел. Основни технически характеристики: - Максимално тегло на пациента: 190 кг (420 lbs) - Тегло на подемника: ~85 кг (187 lbs), включително батерията - Максимална височина на повдигане: ~149 см (58-59 инча) - Минимална височина на повдигане: ~91 см (35-36 инча) - Ширина на шасито (отворено): ~1002 мм (39,5 инча) - Ширина на шасито (затворено): ~644 мм (25,4-25,75 инча) - Батерия: 24V, оловно-киселинна, запечатана (налични варианти 4Ah или 6Ah) Основни предимства: - Поддръжка: Характерен Arc-Rest с дръжки за хващане, Proactive Pad™ за комфорт на подбедрицата - Управление: Ръчен пулт и двоен контролен панел с функции за повдигане/спускане, отваряне/затваряне на шаси, авариен стоп - Рехабилитация: Сваляема подложка за крака и опция за премахване на Proactive Pad за тренировки по ходене - Удобство: Вградена електронна везна, опционална тоалетна седалка, сервизен брояч, колела с ниско триене и спирачки - Безопасност: Ръчен авариен спуск, автоматичен предпазен прекъсвач, индикатор за заряда на батерията В изправно работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, тип на предаване: автоматичен, височина на повдигане: 30 000 мм, Magni RTH 6.30 SH – мобилен кран за сеч - Година на производство: 2021 - Работни часове: само 1373 часа! КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - EBERT – предпазно стъкло от бронирано стъкло срещу удари от верига и сухи клони, с одобрение за движение по пътищата! - Защитна решетка за предното стъкло - Затворена мачта - Чистачка за мачтата за изтеглящите се секции - LED фарове за мачтата и кабината - Камерна система (камера на мачтата отпред, отстрани и отзад на противотежестта) - Разширено дистанционно управление с функция за трион и стабилизатори - 40 км/ч или 20 км/ч - Вибрационни амортисьори - Опорни плочи с държач ОБОРУДВАНЕ - Безподдръжни дискови спирачки с мокро триене на предната и задната ос - Комфортна седалка с регулиране на теглото и подлакътници Nedpfxsyfqwio Ag Dewn - Просторна кабина с положително налягане, климатик и отопление - Управление чрез удобния 10-инчов тъчпад и навигационен бутон - Кабина ROPS/FOPS с оптимална видимост във всички посоки - 360° непрекъснато въртене - 12 V контакт в кабината – автоматично нивелиране на ножичните опори - Разпознаване на прикачното оборудване - Система за нивелиране на колелата - Осветление съгласно StVZO - Пакет TÜV + преглед TÜV - Индивидуализация на маневрите - Носач на вилиците с вилици 1200 мм ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Безопасно отстраняване на дървета на части. - Специализирано отстраняване на дървета в градска среда или населени места. - Поддръжка покрай пътища и трасета. - Отстраняване на проблемни дървета. - Сеч на дървета по склонове и насипи - Оптимален за използване в общински зони - Отстраняване на щети, причинени от бури - Осигуряване на безопасност на движението и пътищата По избор: - Westtech WOODCRACKER® CS 750 Smart (диаметър на рязане 75 см) = цена: +20 000 € нето. Ние сме официален дистрибутор и сервизен партньор на Magni за телескопични манипулатори, дистрибутор и сервизен партньор на Westtech Woodcracker, дистрибутор и сервизен партньор на JCB за строителна техника, сервизен партньор на Mercedes-Benz, сервизен партньор на Iveco и с 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на търговски превозни средства в Германия. Ние доставяме пълната гама продукти Westtech Woodcracker! По желание ще ви предложим лизинг или финансиране от Mercedes-Benz-Bank. Допълнителна информация ще намерите на нашата уеб страница. Запазваме си правото на грешки и предварителна продажба! Хидравличен усилвател на волана, кабина, предпазен навес, възможност за наем = Допълнителна информация = Година на производство: 2021 Работни часове: 1373 Марка двигател: дизел Товароподемност: 6000 кг Свържете се с Тобиас Еберт за повече информация.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ТИП 318: БАРАБАН ЗА ОПОКРИВАНЕ 1600 За нанасяне на различни вкусови и ароматизиращи съставки чрез разнообразни техники за ароматизация. Специалният профил на барабана предлага следните основни предимства: - Оптимално въртене и преобръщане на продукта за равномерно покритие - Минимално възможно триене/повреда на повърхността на продукта - Без скрити ъгли, лесен за почистване, със санитарно оптимална повърхност Регулируема скорост на барабана чрез честотно управляван асинхронен редукторен мотор 1,5 kW. Nwedswbqx Hopfx Ag Don Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 3270 мм ТИП 284: БАРАБАННА СУШИЛНЯ/РОСТЕР 1600 PTFE Новоразработен, къс и среден обхват инфрачервен ростер за специална термична обработка на експандиран екструдат. Целият барабан е покрит с износоустойчив PTFE слой, което позволява обработването на изключително лепкави покрити екструдати. За разлика от конвенционалния процес на сушене с горещ въздух, тази система на сушене работи с много висока ефективност. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана. Радиационните елементи са монтирани към общ носещ лост вътре в барабана. Ростерът работи на специални, нискошумни носещи ролки, отговаря на всички изисквания за безопасност и е оборудван със свободна от корозия облицовка за намаляване на енергийните загуби. Оборотите на барабана са безстепенно регулируеми. Задвижването се осъществява от трифазен електродвигател 1,5 kW. Диаметър на барабана: 1600 мм Електрическа мощност на нагряване: 126 kW Дължина на барабана: 4300 мм Височина на барабана: 2960 мм ТИП 361: ОХЛАЖДАЩ БАРАБАН 1600 За охлаждане на лепкави и горещи екструдирани продукти чрез въртеливо движение с цел разделяне. Охлаждането се осъществява с помощта на въздух от помещението, който се подава в барабана чрез среднонапорен вентилатор 1,85 kW AC мотор. Моля, обърнете внимание: в зависимост от характеристиките на продукта, може да е необходимо допълнително охлаждане на закусъчните зърнени продукти преди опаковане. Диаметър на барабана: 1600 мм Дължина на барабана: 4000 мм Височина на барабана: 2890 мм

Година на производство: 2010, часове на работа: 4 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, Характеристика Детайли Диаметър на ротора 500 мм Дължина на ротора 3000 мм Обороти на ротора 1000 об/мин Nwsdpfx Agowm I S Io Djn Задвижваща мощност 18,5 kW Размер на отворите на сита Стандарт: 2,5 мм; Макс: 3 мм Материал на корпуса Неръждаема стомана Материал на ротора Черен (конструкционен) метал Тип лагеруване Фланцов лагер Капацитет (HDPE) До 3,5 тона на час Капацитет (PET) До 3,5 тона на час Капацитет (LDPE) До 2 тона на час • Наклонен цилиндричен коритен дизайн за ефективно измиване и транспортиране • Високоскоростен лопатен ротор създава триене за почистване на замърсители • Сменяемо сито с автоматична промивна/самопочистваща система • Система за инжектиране на вода за подобрено измиване • Лесна поддръжка с лесно достъпни ротор и сито

Състояние: добро (употребявано), Теодолит-триножник, стойка за теодолит, измервателна стойка, подпорна стойка, монтажна стойка, стоманена стойка -Триножник: за теодолит, масивна конструкция, странично подвижен -Регулируема височина: 1005-1420 мм -Платформа: 125 x 125 мм, отвор Ø 34,5/20 мм Nwodpfx Agszrc Ixj Don -Брой: 1 бр. в наличност -Размери за транспортиране: 700/610/В1005 мм -Тегло: 89 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Двуосната почистваща машина WP CNC-T е отличен пример за устройство, което съчетава машина, изградена на базата на най-съвременни компоненти, с висока производителност и най-добра цена. Машината работи с технология на линейни мотори (магнитна възглавница), което позволява дългосрочна експлоатация на устройството. Инструменталният комплект, с който машината е оборудвана, позволява почистване на най-често срещаните PVC профили на пазара. Основата на машината е здрава, стабилна рамка, изработена от конструкционна стомана. Управляващият панел е оборудван с компютър от PC клас. Основно оборудване: Работно рамо: Работното рамо се задвижва от линейни мотори (без съединители, предавки, зъбни колела, винтови шпилки). Линейният мотор се движи на определено разстояние от магнитната релса – без триене!! Линейните мотори (за оси "X" и "Y") са с цифрово управление. Въздушна възглавница Работното рамо, което тежи десетки килограми при движение по оста "Y", се подпомага от пневматичен цилиндър – той постоянно подава определено налягане, което уравновесява теглото на рамото. Това решение позволява използването на кратки работни времена без риск от бързо повреждане на компонентите на машината. Управляващ панел: Независим управляващ панел с компютър от PC клас Операторското меню е описано с функционални бутони – лесно използване в производствени условия. От управляващия панел лесно могат да се коригират контурите на профилите (корекцията отнема на оператора около 1 до 2 минути) Допълнителни данни: Система за автоматично почистване на работната повърхност Автоматично притискане и центриране на материала Минимална и максимална височина на обработваемия профил: 40 – 150 мм Минимална и максимална ширина на обработваемия профил: 40 – 130 мм Минимален размер на елементите: външен 340x400 мм VP – транспортна опаковка ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на каналите на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на наклонена повърхност на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ДОПЪЛНИТЕЛЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ И ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Njdpfxjwhu Hhs Ag Down

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Cobra е ексклузивна високонапорна двойномембранна помпа, подходяща за Airless и AirCoat приложения до 250 бара. Cobra е първата пневматична помпа с високо налягане без оплътнения. Липсата на контакт между материала и външната атмосфера (помпата е напълно херметична), отсъствието на триене във флуидната секция и минималното срязване я правят перфектна за всички видове материали, включително и най-проблематичните като реактивни бои (UV бои, изоцианати, акрили) или силно абразивни материали. Помпата работи с изключително ниски пулсации и осигурява равномерен поток на боята, постигайки перфектно разпръскване и отлична повърхностна обработка. Със сведени до минимум вътрешни обеми, помпата е проектирана да намалява значително разхода на разтворители и загубата на материал при промиване и смяна на цветове. Cobra 40-10 е идеалното решение за работа с малки количества и чести смени на цветовете – препоръчва се за приложения с един до три пистолета в дървообработващата и мебелната индустрия, малки дърводелски работилници и цехове, както и в металната индустрия. Cobra® 40-10 е също така подходяща за подаване на основа или втвърдител към 2K смесителни модули (FlexControl и FlexControl Plus). Wagner мембранна помпа СЪОТНОШЕНИЕ НА НАЛЯГАНЕТО: 40:1 МАКС. НАЛЯГАНЕ НА МАТЕРИАЛА НА ВХОДА: 20 бара ВХОД МАТЕРИАЛ M-M 36x2 ИЗХОД МАТЕРИАЛ M-G 3/8’’ Nwsdpfx Agsqzx Nke Dsn ТЕМПЕРАТУРА НА МАТЕРИАЛА: 10 - 80 °C ВХОДНО ВЪЗДУШНО НАЛЯГАНЕ: 2,5 - 6,0 бара ВЪЗДУШЕН ВХОД F-G ½’’ РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара МАКС. ЧЕСТОТА НА УДАРИТЕ: 200 DS/мин ОБЕМЕН ДЕБИТ НА ДВОЕН УДАР: 10 cm3/DS ТЕМПЕРАТУРА НА ОКОЛНАТА СРЕДА: 10 - 60 °C ТЕГЛО: 19,0 кг МАКС. НИВО НА ШУМА: 74 dB(A) РН НА МАТЕРИАЛА: 3,5 - 9,0 pH ПОМПАТА Е В КОМПЛЕКТ С МАРКУЧ И ПИСТОЛЕТ GM4700AC

Състояние: добро (употребявано), Теодолит-щтив, стойка за теодолит, измервателна стойка, подпорна стойка, монтажна стойка, стоманена стойка -Щтив: за теодолит, масивна конструкция, странично регулируем -Регулируема височина: 1005-1420 мм -Платформа: 120 x 120 мм, отвор за захващане Ø 34,5/20 мм -Брой: 1 бр. щтив Nwsdpfszrc Irox Ag Don -Размери при транспортиране: 720/600/В1285 мм -Тегло: 101 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Njdpfxoz Dnt Ie Ag Dewn Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 36 410 кг, общо тегло: 48 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2025, следващ преглед (TÜV): 08/2027, Оборудване: ABS, Целият ни наличен автопарк, включително превозни средства, налични незабавно и в кратък срок, можете да намерите на нашия уебсайт. Извлечение от оборудването. Пълно оборудване при запитване. „ЛЕБЕДОВА ВРАТ“ * в дизайн SNT за оптимизиране на дължината на товарната площ * дължина приблизително 3700 мм, със скосен заден край приблизително 1000 мм x 10°. За SZM: 4 x 2, 6 x 2 и 6 x 4. * предна стена от стомана, с възможност за закрепване, височина приблизително 400 мм * ASPÖCK-UNIBOX на предната свързваща планка с контакти * 3 kW електрохидравличен агрегат за управление на хидравличните операции, с изключение на хидравличните лебедки * без инсталиране на захранващите връзки към SZM * външни опори от „лебедовата врат“ с монтажни отвори за винтови примки * първият отвор е приблизително 200 мм отпред, след това на всеки приблизително 400 мм * 2 чифта винтови примки (включени, капацитет 5000 daN) * 1 чифт хоризонтални примки в задната част на „лебедовата врат“ (капацитет 10 000 daN) * над „лебедовата врат“ е монтирано дебело покритие от твърда дървесина, приблизително 40 мм * 2-инчов кралски щифт * направляваща плоча от „лебедовата врат“ за опорната плоча, широка приблизително 500 мм Nwodpfx Agozz Ei Ro Don * 1 чифт вградени джобове за рама на „лебедовата врат“, за прикрепящи рами, приблизително 100 x 50 мм ТОВАРНА ПЛОЩ * в прибираща се конструкция, дължина приблизително 8800 мм със скосен заден край, приблизително 500 мм x 10°. * вдлъбнатина в товарната площ и в скосения участък за поставяне на държача на кофата на багера, приблизително 2490 x 750 x 210/290 мм (Д x Ш x В). * система за контрол на налягането в гумите TPMS съгласно ECE R 141. * механични опори за седелен болт с 2-степенна предавка и манивела. Модул JOST B * статичен тестови товар = приблизително 50 000 кг * на товарната площ е монтирано непрекъснато и прекъснато между осите покритие от твърда дървесина, дебелина приблизително 50 мм (по този начин се увеличава коефициентът на триене) * 1 междинна маса, широка приблизително 300 мм, за прибиращата се тръба с голямо напречно сечение. * 1 чифт фиксирани отвори за колела пред осите, отворени до напречната греда на „лебедовата врат“, приблизително 700 x 410 мм (Ш x Д) * отвори за колела с квадратни стъпаловидно профилирани лайсни, приблизително 15 x 15 мм, както и разширения в долната част - 1 чифт фиксирани отвори за колела, приблизително 1480 x 700 x 410 мм (Д x Ш x Д), в товарната площ между 1-вата и 2-рата ос. Отвори за колела с квадратни стъпаловидно профилирани лайсни, приблизително 15 x 15 мм, и разширения в долната част * алуминиеви покрития за отворите за колела пред осите и между 1-вата и 2-рата ос, които могат да се използват и като разширителни панели (ако превозното средство е оборудвано с прибиращи се разширения) * 1-ва ос със система за подпомагане при потегляне Оси и окачване BPW * 1-ва и 2-ра ос фиксирани, 3-та ос следваща, с шарнирно съединение. * 3-та ос с електромагнитна спирачка за движение на заден ход, активираща се при включване на задна предавка и ръчно. * Техническа товароносимост на ос: по 12 000 кг * въздушно окачване с клапан за повдигане и спускане. * 235/75 R 17.5 3PMSF гуми с двойно сцепление. Производител по наш избор ХИДРАВЛИЧНИ РАМПИ * DR-15/60-900-4350-HB-HV-M * чифт двуделни стоманени рампи * с дължина приблизително 4350 мм и ширина приблизително 900 мм. Покритие от твърда дървесина * хидравлично повдигащи се върхове на рампите. Рампите могат да се местят индивидуално хидравлично приблизително 235 мм навън и приблизител

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 26/2632, мощност: 180 kW (244,73 к.с.), входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, 1. Преса за гранулиране, марка: Paladin 1600-210 вътрешен диаметър на матрицата: 850 мм ширина на контактната повърхност на матрицата: 210 мм Пресата е оборудвана с 2 мотора, всеки с мощност 90 kW, n=1500. Вратата на пресата е изработена от неръждаема стомана с предпазен клапан, монтиран на вратата. 2. Валцова преса с 2 вала, рециклирана и пригодена за работа с пробити или оребрени валове. Пресата е в комплект с устройство за повдигане на матрицата и инструменти. Нова задна плоча за 2 вала. Пресата е напълно рециклирана и оборудвана с нови лагери и износващи се части, като предни и задни плъзгачи, адаптерни пръстени за матрицата и т.н. Освен това са монтирани нови V-ремъци и зъбчати ремъци. Също така, ще бъдат взети всички необходими мерки за безопасност и ще бъдат монтирани подходящи превключватели. Ще бъдат монтирани предпазно устройство за триене, превключвател на вратата и инспекционни капаци. Nedeq U R N Tepfx Ag Down Рециклиран помпен агрегат за регулиране на триенето и натягането на V-ремъка. Забележка: Кондиционерът на пресата е опция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: D18451643, Продава се употребявана вакуумна помпа Busch MM 1104 BP O2, произведена през 2018 г. Производител: Busch, Вакуумни помпи и системи Модел: Mink MM 1104 BP O2 Сериен номер: D18451643 Година на производство: 2018 Нов въздушен филтър Номинална производителност: 62 м³/ч Крайно налягане: 60 hPa (mbar) Номинална скорост на двигателя: 1800 об./мин. Ниво на шум (ISO 2151): 71 dB(A) Приблизително тегло: 155 кг Размери (Д x Ш x В): 1080 x 430 x 590 мм Вход/изход за газ: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Nodpfx Agjzz Tm Re Dswn Максимално налягане: 1,2 - 2,0 бара (17-29 psi) Двигател: 2,2 – 3,2 kW (3,0 к.с.), трифазен, 230/460 V, 60 Hz Смазване: сухо/безмаслено Охлаждане: въздушно Описание: Busch Mink MM 1104 BP O2 е специализиран, индустриален сух компресор и вакуумна помпа. Обозначението „BP“ означава варианти с повишено налягане, а спецификацията „O2“ показва, че е конфигурирана специално за работа с газове, обогатени с кислород. 1. Принцип на работа на ротационната зъбна помпа Основната част на помпата се състои от два ротора с форма на зъб, монтирани на успоредни валове вътре в синхронизирана камера. Синхронизирано обратно въртене: Роторите се въртят в противоположни посоки. Движението им е прецизно синхронизирано от зъбна предавка, разположена в отделно, затворено тяло на зъбната предавка. Безконтактна работа: Докато зъбите се въртят, те преминават много близо един до друг и до вътрешната стена на цилиндъра, поддържайки малки допустими отклонения, измерени в части от милиметър. Въпреки това, те никога не се докосват. Вътрешно сгъстяване: Докато зъбите преминават покрай входния отвор, газът се засмуква в разширяващата се камера. При продължаване на въртенето, обемът между зъбите се затваря, сгъстява се механично от геометричната форма на роторите и след това се изтласква през изходния отвор. Тъй като няма триене или механично износване вътре в камерата, помпата не изисква вътрешно смазване. Това води до напълно безмаслен изходящ газов поток. 2. Конструктивна архитектура: Обозначение „BP“ Вариантът BP (налягане от обратната страна / повишено налягане) променя вътрешната геометрия и уплътнителния профил на стандартната платформа Mink. Гъвкавост с двойна функция: Докато традиционните вакуумни помпи изпускат директно в атмосферното налягане, BP вариантите са изработени със здрави корпуси и специализирани уплътнения на вала. Това им позволява да работят както като компресори с ниско налягане, така и като вакуумни помпи с голяма разлика в налягането. Обработка на променливо налягане: Те могат безопасно да изпускат газ в система с повишено налягане (до стандартното допустимо повишено налягане, обикновено около 2,0 до 2,5 бара), без да се повредят уплътненията или да се прегреят. 3. Материали и термодинамика на варианта „O2“ Изпомпването на високочист или обогатен кислород (O₂ > 21%) представлява сериозни топлинни и химични опасности. Стандартните индустриални помпи ще предизвикат катастрофален взрив, ако компресираният кислород реагира с въглеводородни смазочни материали или точки на триене. Вариантът O2 включва специфични термодинамични и химични мерки за изолация: Смазочен материал за редуктор: синтетична течност PFPE (перфлуорополиетер). Тя е химически инертна и напълно не реагира с чист кислород. Цена: 3 290 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 9 089 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННО УПРАВЛЕНИЕ НА ЧЕСТОТАТА НА ПОДАВАНЕ (8 – 60 М/МИН). ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 15 KW ШПИНДЕЛИ 50 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 160 ММ КРАТЪК ВХОДЕН КОНВЕЙЕР С (НАРЕБРЕНО ВОДЕЩО УСТРОЙСТВО ЗА ПОДАВАНЕ, ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНИЯТА И ПРЕДИМСТВАТА, ИЗБРОЕНИ ПО-ДОЛУ) ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДЯСНО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН ЛЯВО 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ Nwedpfx Agsz Eznus Dsn ГОРЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ГОРЕН 7,5 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ ДОЛЕН 11 KW 6000 ОБ/МИН, ВЪНШЕН ЛАГЕР, ГОТОВ ЗА МОНТАЖ НА РЕНДАТ 12 ГОРНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ 6 ДОЛНИ ПОДАВАЩИ РОЛКИ CNC РЕГУЛИРАНЕ НА ПЪРВАТА ОСНОВНА ПЛОЧА ОТ КОНТРОЛНИЯ ПАНЕЛ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОБАВЯНЕ НА ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРАВИ/ПРОФИЛНИ РЕНДАТА, СПОРЕД НЕОБХОДИМОСТТА ПЪЛНА ЗВУКОИЗОЛИРАЩА КАБИНА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ ПЪЛНА ДОКУМЕНТАЦИЯ ВКЛЮЧЕНА ИЗПУСКАТЕЛЕН КОЛЕКТОР ВКЛЮЧЕН ДЪЛЖИНА НА МАШИНАТА 5,2 М ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА МЕХАНИЗАЦИЯ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПРЕДЛАГАНЕ НА СПЕЦИАЛИЗИРАНА МЕХАНИЗАЦИЯ ЗА КРАТКО ПОДАВАНЕ И СОРТИРАНЕ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТ Наребрено водещо устройство за подаване, основни функции и предимства: Надлъжните канали, фрезовани директно в основните плочи, работят в комбинация с персонализирани долни ножове или фрези за направата на канали. Първият нож изрязва съответстващи канали в долната страна на необработената заготовка, като я фиксира сигурно в каналите на основата, за да се поддържа правилно положение на къси или извити детайли, без да се отклоняват от направляващата. Намаляване на триенето и смолата: Стандартните плоски основни плочи създават значително повърхностно триене при подаване на мокра, богата на смола дървесина (като бор, смърч или незрела твърда дървесина). Каналите намаляват общата контактна площ, намалявайки триенето и предотвратявайки залепването. Отстраняване на отпадъци и смола: Прах, дървесна смола и натрупване на смола могат да причинят неравномерна височина или затруднения при подаването. Каналите действат като пътища за изхвърляне, позволявайки на финия прах и смолата да падат от основната повърхност на лагера. Разпределение на восък/смазка: При комбиниране с автоматична или ръчна система за смазване на основата (като помпи за смазване на масата), каналите помагат за равномерното разпределение на восъка/маслото по масата, вместо да позволяват той да се избърсва от първата обработвана дъска. Основни приложения: Обработка на къси детайли: Идеално решение за обработка на къси детайли (като компоненти за паркет, странични части за чекмеджета или къси заготовки за профили), които в противен случай биха имали затруднения да поддържат паралелно подравняване спрямо страничната направляваща. Извита или несезонна дървесина: Предотвратява извиването или усукването на дъски, когато те се сблъскват с вертикалните и хоризонталните шпиндели. Високоскоростни линии за подаване: Намалява напрежението върху подаващите ролки и задвижващите системи, като намалява триенето на основата по време на непрекъснати индустриални цикли.

Състояние: нов, налягане: 250 греда, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 79 кг, GT 15/250 е професионална машина за почистване под високо налягане, проектирана за продължителна и интензивна употреба в тежки условия. Уредът съчетава високо работно налягане и голям дебит на вода с надеждна индустриална конструкция. Благодарение на това е идеален за използване в автомивки, сервизи, промишлени предприятия, фирми за детайлинг, в селското стопанство, както и в строителството. Корпусите на помпите са изработени от анодизиран алуминий, което осигурява висока устойчивост на корозия и механична якост. Вътрешните компоненти, като керамичните бутала, впечатляват с ниското триене и дългия експлоатационен живот. Помпата с глава от месинг е устойчива на високи налягания и температури. Изработените от неръждаема стомана смукателни и нагнетателни клапани са устойчиви на износване и нечувствителни към замърсявания. Месинговата помпа, оборудвана с клапан за регулиране на налягането и термичен предпазен клапан, гарантира дълъг експлоатационен живот на машината за почистване под високо налягане, дори при интензивна работа. Технически данни: СЪСТОЯНИЕ: НОВО Тип на тока (фази/V/Hz): 4 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 900 Работно налягане (bar): 250 Номинална мощност (kW): 7,5 Захранващ кабел (м): 10 Тегло (с аксесоари) (kg): 79 Автоматична функция старт-стоп Комплект за доставка: Пистолет за високо налягане с дюза и бързо свързване 5 вида дюзи с различни ъгли на пръскане и бързи съединения Подсилен маркуч за високо налягане 10 м с бързи съединения Манометър за контрол на налягането Клапан за регулиране на налягането, който позволява адаптиране на параметрите към съответната задача Воден филтър Инжектор за почистващи препарати + маркуч Държач за пистолет/дюза Конструкция: Машината за почистване под високо налягане TECHKAR GT 15/250 е оборудвана с бутон ВКЛ./ИЗКЛ., което осигурява безопасна и надеждна работа: Защита от прегряване Автоматична функция СТАРТ/СТОП Функция за пълно спиране на уреда Прахово боядисана рамка – устойчива на механични повреди и корозия Защита на двигателя с диаметър 10 инча – допълнителна защита за ключовите компоненти Здрави пневматични гуми – лесно маневриране дори по неравен терен Тегло 79 кг – стабилност по време на работа и дълъг експлоатационен живот Предимства: Nwodpfx Aez D Sqwsg Don Много високо налягане от 250 бара (3600 PSI) – ефективно отстраняване дори на най-упоритите замърсявания Голям дебит на вода от 15,5 л/мин (4,1 GPM) – по-бързо и по-добро почистване на големи повърхности Предварителен воден филтър – защита на помпата и удължен експлоатационен живот на уреда Автоматична система СТАРТ/СТОП – спестяване на енергия и намалено износване на компонентите Инжектор за почистващи препарати – възможност за дозиране на агресивни почистващи препарати

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NR9VEGA26AR257231, тегло без товар: 9 800 кг, максимално тегло на товара: 28 200 кг, общо тегло: 38 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, първа регистрация: 01/2025, следващ преглед (TÜV): 02/2027, дължина на товарното пространство: 13 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 245/70 R 17.5, състояние на гумите: 70 процент, максимална скорост: 90 км/ч, цвят: сив, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, нашият номер на превозното средство: #30806 VEGATRAILER 2D Jeep Carrier Автовоз за до 6 автомобила Завиваща ос A2 с ниско триене Лебедка Hammer Winch 2x рампи за качване Въздушно окачване ABS EBS BPW оси Барабанни спирачки Двойни гуми 245/70 R 17.5 3x кутии за инструменти/багаж 2x централни опори Воден резервоар 2x LED задни светлини за обратно движение Nwsdpfxoyw Ix Nj Ag Dsn Лизинг/финансиране при запитване!

Година на производство: 1972, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TRFA12+14x, 1 брой Demag задвижване с триене, ходова задвижка за въжена подемна система, подемно устройство, P-въжено устройство, мостов кран и др. Nwodpfxjt Rtm Ns Ag Dsn Наличности от производствени години 1971 + 1976: 14 броя RF310 – тип мотор 16/6KF8-2 0,15-0,6 kW 5 m/25 m/мин Цена: 2850 лв./бр. 12 броя RF400 – тип мотор 19/11KF12-2/2 0,18-1,1 kW 6,3 m/40 m/мин Цена: 3650 лв./бр. С 2 скорости Комплектни с обтегачни скоби, мотор/редуктор и задвижващо триене колело Повредени или порьозни задвижващи колела можем да ремонтираме или изработим нови по поръчка – моля, запитайте допълнително. Общо тегло около 100-150 кг, захранване 380V 50Hz Втора употреба Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Вижте снимките

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. Nwjdevwg Hmepfx Ag Dsn С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други.

Състояние: много добро (употребяван), Различни ZEISS задвижващи колела (с ново гумено покритие) в различни размери според илюстрацията в офертата. Nwedpfjdy Apxex Ag Djn Данни и цена: по запитване! С удоволствие ще изготвим детайлна оферта! Забележка: Нашата оферта е насочена изключително към професионални клиенти! (Промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и междинна продажба са запазени!)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 600 мм, диапазон измерване за оста Y: 500 мм, обхват на измерване ос Z: 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, точност на измерване на пътя: 2 мм, общо тегло: 435 кг, максимална скорост на движение: 30 000 мм/мин, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, COORD3 Benchmark 06.05.05 е висококачествена, CNC-управляема портална измервателна машина (полупортален тип), предназначена за прецизен 3D контрол на продукти. Машината комбинира стабилна механична конструкция с високи скорости на измерване, което я прави подходяща както за климатизирани измервателни камери, така и за контролирани производствени среди. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ (ДЕМОНСТРАЦИОНЕН МОДЕЛ): Тази КИМ е в почти ново състояние. Машината е използвана единствено като демонстрационен модел и следователно е използвана много малко. Няма признаци на производствено износване, което означава, че системата е в абсолютно отлично механично и електронно състояние. ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ БЛАГОДАРЕНИЕ НА ИЗМЕРВАТЕЛНАТА ГЛАВА PH20: Машината използва усъвършенстваната измервателна глава Renishaw PH20. Тази глава използва „движения на главата“ (бързи движения на въртене на самата глава) вместо да премества целите оси на машината. Това води до до три пъти по-кратък цикъл на измерване в сравнение с традиционните системи. ВИСОКА ТЕРМИЧНА СТАБИЛНОСТ (16 – 26 °C): Благодарение на опционалната система за температурна компенсация с множество сензори, машината запазва своята точност в широк температурен диапазон. Това прави КИМ подходяща за използване в близост до производствената линия, без да е необходимо да има строго климатизирано помещение. Nsdoz Eh T Ropfx Ag Djwn ИЗНОСОУСТОЙЧИВА И СТАБИЛНА ОСНОВА: Машинната маса се състои от масивна гранитна плоча с интегрирани направляващи (плоскост съгласно DIN876/III). Тъй като всички оси са оборудвани с въздушни лагери, няма механично триене или износване, което гарантира дългосрочната повторяемост на измерванията. КОМПАКТЕН И ЕРГОНОМИЧЕН ДИЗАЙН: CNC контролерът и компютърът са интегрирани в основата на машината. Това спестява ценна площ в цеха или измервателната ви камера. Мониторът и клавиатурата са монтирани на гъвкаво, въртящо се рамо за оператора. ОБХВАТ И КАПАЦИТЕТ НА ИЗМЕРВАНЕ: Ефективният обем на измерване е 600 mm по оста X, 500 mm по оста Y и 470 mm по оста Z (намален от 500 на 470 mm поради физическата конструкция на главата PH20). Здравата гранитна плоча е проектирана да поддържа тежки детайли с максимално тегло на продукта до 300 kg. ВИСОКА СКОРОСТ И ДИНАМИКА: Машината е оборудвана с мощно NC задвижване чрез DC двигатели с безлуфтово триене върху стоманени пръти за всички оси. Това води до впечатляваща максимална скорост на позициониране от 30 000 mm/min (500 mm/s) и максимално ускорение от 1500 mm/s², което позволява изпълнението на измервателни програми с минимални паузи. СЕРТИФИЦИРАНА ТОЧНОСТ НА ИЗМЕРВАНЕ: Производителността на машината е напълно потвърдена съгласно строгите международни стандарти UNI EN ISO 10360-2. С измервателната глава PH20, системата гарантира точност на измерване на пътя (MPE) от 2,7 + 3,0L/1000 µm при оптимални условия (18-22 °C) и максимална повторяемост на измерването (MPL) от 2,5 µm. Максималната грешка при измерване на формата на сондата (MPE PFTU) е 2,7 µm. ИЗИСКВАНИЯ ЗА МОНТАЖ И СВЪРЗВАНЕ: За въвеждане в експлоатация на тази КИМ е необходим стабилен източник на сгъстен въздух с минимално налягане 5 бара (71 PSI) и постоянен разход на въздух 90 Nl/min. Електрическата инсталация е изключително проста и изисква стандартно, еднофазно захранване от 230 V (±10%) при 50 Hz. Общото тегло на машината, включително основата, е 435 kg (без периферни устройства за компютъра).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 54 кг, обща дължина: 489 мм, обща ширина: 390 мм, обща височина: 454 мм, мощност: 3,6 kW (4,89 к.с.), входна честота: 60 Hz, Мощната вакуумна помпа на TAWI е проектирана за тежки повдигания, при които надеждността и високата производителност са от ключово значение. Директното задвижване намалява триенето и износването, което гарантира минимални престои и стабилна, ефективна вакуумна сила – идеална за взискателни индустриални и логистични среди. - Висока производителност: Стабилна вакуумна мощност за тежки товари с вакуумни подемници TAWI VM60–270 (VM160–300). - Директно задвижвана помпена система: По-малко триене и ненужно износване удължават експлоатационния живот и намаляват необходимостта от обслужване. - Двустепенен страничноканален вентилатор: Охлаждане с въздух с нисък риск от прегряване и подобрена оперативна стабилност. - Енергийно ефективен IE3 мотор: Намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. - Възможност за шумозаглушител: Осигурява по-ниско ниво на шум в работната зона. - Здрава индустриална конструкция: Проектирана за дълготрайна работа с минимални престои. Nedpfxoytq D Se Ag Dswn - Ниво на шум: Обикновено 71–73 dB(A) в зависимост от модела. - Клас на защита IP55: Подходяща за индустриални среди.

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Nedowahdqepfx Ag Djwn Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 240 мм Височина на ренде: 200 мм Дължина на ренде масата: 2500 мм Скорост на подаване: 6-36 м/мин. Размери (дължина/ширина/височина): 4900x1700x2000 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Управление: SCM Mobile 10 SCM Superset NT PLUS Comp. 31 за производството на прозорци ----- Машината в момента е в процес на частична регенерация в нашия сервиз. Основни характеристики: - Машина с 6 шпиндела (2 от които с HSK патронник) - Скорост на шпиндела: 8300 об./мин. - Работна ширина: 240 мм, работна височина: 200 мм - Електронно хоризонтално и вертикално позициониране на шпиндела - PRL оборудване за отделяне на стъклени профили - Маса с въздушна възглавница - Сензорен екран за управление Технически данни: Работна ширина: макс. 240 мм (комплект за мин. ширина 15 до 25 мм) Работна височина: макс. 200 мм Подаване: плавно регулируемо от 6 до 36 м/мин чрез инвертор Входна маса: дължина 2500 мм Тегло на машината: приблизително 3550 кг Nwjdpfezq Hiqex Ag Djn Размери: дължина 4900 мм / ширина 1700 мм / височина 1700 мм 1. Шпиндел: _____ Първи долен шпиндел, хоризонтален (ренден) Двигател с спирачка, 11 kW Диаметър: 40 мм Скорост: 6000 об./мин. 2. Патронник за инструменти HSK: _____ Първи десен патронник за инструменти, вертикален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Система за бърза смяна HSK 85S Вертикално и хоризонтално електронно позициониране 3. Патронник за инструменти HSK: _____ Първи ляв патронник за инструменти, вертикален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Система за бърза смяна HSK 85S с пневматична система Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 4. Шпиндел: _____ Първи горен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 11 kW Скорост: 8300 об./мин. Електронно хоризонтално позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 5. Шпиндел: _____ Втори горен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) 6. Шпиндел: _____ Втори долен шпиндел, хоризонтален Двигател с спирачка, 7,5 kW Скорост: 8300 об./мин. Вертикално и хоризонтално електронно позициониране Допълнителни технически характеристики: _____ - 2 подаващи устройства след горните шпиндели за намаляване на разстоянието между осите от 620 мм на 450 мм (за къси детайли) - Задвижващ, моторизиран подаващ вал, интегриран в работната маса - Пневматично притискащо налягане пред рендето (може да се изключва от контролния панел) - Пневматично изключване на подаването за последния агрегат след втория долен шпиндел, също и при затворен шумоизолиращ корпус - Пневматични "TTL" притискащи елементи пред първия горен хоризонтален шпиндел - Смазване с въздушна възглавница в работната маса за минимизиране на триенето - Ръчна смазочна помпа за работната маса - Централно смазване за направляващите и задвижваните оси - 5 x електронно хоризонтално позициониране (позиция 2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x електронно вертикално позициониране (позиция 2 – 3 – 5 – 6) - 3 x електронно регулиране на диаметъра на инструмента (настройка) (позиция 3 – 4 – 5) - Управление Mobile 10 - PRL оборудване (комплект за стъклени профили) за извличане...

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. Nwjdpfjyyma Dsx Ag Djn 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.