Употребявани Триене (176)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на рязане: 4200 мм Височина на ряз: 2200 мм Мощност на мотора: 3 kW WINTER АВТОМАТИЧНА ВЕРТИКАЛНА ПАНЕЛНА ТРИОНА, модел DPM AV 2242 Технически данни: - Управляващ панел със софтуер за оптимизация на разкрояването на плочите. - Автоматична програма за рязане – автоматична система за позициониране - Автоматична система за повдигане – рязане с подрезващ диск - Макс. височина на ряз: 2200 мм - Макс. дължина на ряз: 4200 мм - Макс. дебелина на ряз: 40 мм - Долни опорни ролки от метал - Мощност на триона: 3 kW - 400 V / 50 Hz трифазен ток - Серво мотори: 4 комплекта INOVANCE серво мотори - Обороти на мотора: 2880 об/мин - Обороти на триона: 5280 об/мин - Обороти на подрезващия диск: 7800 об/мин - Размер на основния диск: 250 x 30 x 3,2 мм, Z=80 HM трапец - Размер на подрезващия диск: 125 x 20 x 3 мм, Z=24 HM коничен - Габаритни размери (работна зона): 8600 x 2000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Размери на опаковката: 6000 x 2350 x 2600 мм (Д x Ш x В) - Общо тегло: 1350 кг DPM AV 2242 е напълно автоматизирана вертикална панелна триона, която позволява автоматично разкрояване на плочите с минимални усилия благодарение на интегрираната оптимизация. Целият процес по изрязване на плочите се извършва напълно автоматично от машината. За автоматично вертикално и хоризонтално разкрояване на плочи, изработени от: - ПДЧ - Ламинирано ПДЧ - Многослойни материали - Масивно дърво - MDF - Плексиглас - Поликарбонат - Пластмасови материали Автоматична система за позициониране Машината преминава автоматично в вертикална или хоризонтална позиция чрез автоматичната система за позициониране и извършва разкрояване според оптимизационен план, създаден от интегрирания софтуер. По време на целия разкрояващ процес операторът не извършва намеса. С автоматичната система за повдигане на плочите форматирането се завършва, докато плочите остават на машината. Автоматично рязане с интегрирана оптимизация Bljdeyk Ibvepfx Af Ajp Автоматичната програма за рязане, включена в DPM AV, позволява въвеждане на размери в програмата и процесът на разкрояване се завършва напълно автоматично. Оптимизационният план е част от автоматичния срез и стандартна функция. Потребителят може да оптимизира разкроявания за една или няколко плочи чрез въвеждане на списък с детайли. Операциите се оптимизират и изпълняват автоматично. Автоматична система за захващане и повдигане Сервоуправляемата автоматична система за повдигане на DPM AV е основното й предимство. Чрез нея един оператор може да обработва дори най-големите плочи според оптимизационния план и да ги реже до желаните размери без усилия и ръчна намеса. Прецизни разкроявания се изпълняват без триене или прилагане на сила, тъй като системата за повдигане поема теглото на плочата. Със сервоуправляемата система за прецизно спиране е възможно да се постигне точност до 0,1 мм. Пневматичната система за захващане, налична на DPM AV, е част от процеса на повдигане. Система за транспорт на плочите Висококачествени прецизно изработени носещи ролки с двойни лагери подпомагат оператора и осигуряват плавно преместване на плочите в машината. Система за задвижване на панелите Въведените стойности и количества в програмата...

Година на производство: 1966, състояние: употребяван, Натиск 100 т Из Outreach 410 мм Ход 8-112 мм Брой двойни хода/мин. 55 / 82 Регулиране на плъзгача 80 мм Blsdpfx Ajlp U D Eof Aop Размер на масата 950 x 700 мм Размер на плъзгача 700x450 мм Отвор в масата Ø 280 мм Височина на масата 850 мм Отвор на шпиндела Ø 50 мм Тегло на машината прибл. 7,0 т Необходима площ прибл. 1400x2200x2800 мм Триене съединител Механична предпазна плоча в плъзгача Уравновесителен цилиндър Двуръчно управление Предна опора Ръчно централно мазане с грес Допуска се само използване с безопасни инструменти

Състояние: нов, Натиск 30 t Издаденост 200 mm Ход 0 - 60 mm Маса: 400 x 600 mm Таблица: 150 mm - отвор Честота на хода 140 хода/мин Blsdpfx Asxabvkof Aop Отвор 40,0 mm - инструмент Макс. налягане на въздуха 6,0 bar Височина на вграждане 300 mm Обща номинална мощност 3,0 kW Тегло 1.670 kg Размери (Д x Ш x В) 1150 x 1350 x 2050 mm Оборудване: - Заварена стоманена конструкция на шасито - Колянов вал от AISI 4140 (42CrMo4) легирана стомана - CNC-шлифован за максимална прецизност, качество SnBz-12 - Бронзови лагери, шлифовани за минимално триене на повърхността - 4-странен пневматичен съединително-спирачен модул - PLC управление за безопасност (PILZ Германия) - Светлинни бариери с фотоклетки около работната маса (PILZ Германия) - Двуъглени и педални управления - Регулируем ход - Централна система за смазване - CE сертификат за безопасност, издаден от TÜV - Електрическо оборудване: SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовата шлифоваща машина CORMAK SM150 е индустриална лентова шлифоваща машина за метал, предназначена за интензивно отстраняване на излишния материал от големи повърхности, ръбове и заварки. Благодарение на широката лента с ширина 150 мм и двустепенната регулируема скорост, устройството осигурява висока ефективност на работа в стругарски цехове, инструментални работилници и отдели за поддръжка. Стабилната конструкция, мощният двигател и усъвършенстваната ергономичност я правят надежден инструмент за прецизна и безопасна обработка на метали. Основни предимства на машината: * Широка шлифоваща лента 2000 × 150 мм – идеална за обработка на големи детайли и плоски повърхности, изискващи равномерно покритие. * Двустепенна скорост на лентата: 15 / 30 м/с – позволява регулиране на скоростта на шлайфане според вида на материала и характера на обработката. * Мощен двигател 2,8 kW – осигурява постоянни обороти дори при голям натиск, гарантирайки високо качество на обработката. * Пружинен механизъм за опъване на лентата – автоматично регулира напрежението на лентата, премахвайки необходимостта от ръчна корекция. * Стабилна конструкция с широка основа – ефективно поглъща вибрациите по време на работа, повишавайки комфорта на оператора и прецизността на обработката. * Лесна регулировка на ъгъла на шлайфане – позволява бързо и удобно регулиране на позицията на лентата спрямо обработвания детайл. * Два изхода за прахоотвеждане – осигуряват ефективно отвеждане на прахта, повишавайки безопасността и чистотата на работното място. Конструкция и технология Лентовата шлифоваща машина за метал CORMAK SM150 е конструирана на базата на подсилени стоманени елементи с висока твърдост, което осигурява стабилност и дълготрайна надеждност. Вградената система за отстраняване на прах и предпазните екрани на работната зона повишават нивото на безопасност. Регулируемата шлифоваща маса и голямата контактна повърхност с лентата (200 × 150 мм) позволяват свободно боравене с детайли с различни форми и размери. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на голямата ширина на лентата и високата мощност на задвижването, стационарната лентова шлифоваща машина CORMAK SM150 позволява бързо и прецизно подготвяне на повърхностите за по-нататъшни етапи на производството – включително боядисване, галванизиране или заваряване. Двустепенният режим на работа осигурява пълен контрол над процеса на шлайфане, както за грубо, така и за финално покритие. Приложение Машината е идеална за: * шлайфане на ръбове, заварки и големи плоски повърхности, * обработка на конструкционна, неръждаема стомана, алуминий, * индустриални работилници, сервизи, стругарски цехове, * серийно и единично производство, Blsdpfxovu Uh Ts Af Ajp * подготовка на повърхности преди нанасяне на защитни покрития. Стандартна окомплектовка * Шлифоваща лента 2000 × 150 мм * Предпазни очила * Регулируема шлифоваща маса * Изход за прахоотвеждане (2 бр.) * Графитно покритие, намаляващо триенето * Предпазен превключвател за двигателя * Натяжна ролка * Основа, поглъщаща вибрациите Технически данни Размери на шлифоващата лента (Д × Ш) 2000 × 150 мм Контактна повърхност на колелото (Ш × В) 200 × 150 мм Площ на шлайфане 150 × 575 мм Скорост на лентата 15 / 30 м/с Мощност на двигателя 2,8 kW / 400 V Размери на машината (Д × Ш × В) 1100 × 650 × 980 мм Тегло 98 кг Гаранция 12 месеца

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Oy Foudila Ab е компания, базирана в Каскинен, Финландия, с повече от 45 години опит в производството на оборудване за манипулиране и обработка на дървесина. През последните 15 години сме активни и в палетната индустрия, като през годините сме разработили множество машини за набиване на пирони, автоматично подаване на дървен материал и подреждане на палети. Производството ни включва както стандартни машини, така и индивидуални решения според специфичните нужди на клиента. DNM3500 е гъвкава, компактна и високоефективна пневматична машина за набиване на пирони, предназначена за производство на палети с дъски или носачи (двупосочни палети). Разполага с моторизирано преобразуване за каналите на носачите. Интуитивен софтуер за управление, който позволява бърза смяна между настройките и възможност за запаметяване на параметри за над 100 различни типа дъски и палети. Оборудвана е със забиващи пистолети Bostitch с пълнители за пирони с големи макари и индикатори. Предоставя възможност за производство на асиметрични дъски/носачи. Оборудвана с гъвкави касети за дъските. Защитен кожух за намаляване на шума и безопасна работа. Управлението се извършва чрез 10" тъчскрийн дисплей. Управляваща система Beckhoff. Размери на стандартната машина: - Дъска: Дължина 600–3500 мм, Ширина 75–125 мм, Височина 16–50 мм - Носач: Дължина 600–1500 мм, Ширина 50–125 мм, Височина 16–100 мм - Размер на палет (дъска/носач): Дължина 600–3500 мм, Ширина 600–1500 мм Производителност: - 3 дъски/мин (при 5 дъски на палет) Bsdpfx Afeh Dpv Hj Aelp Габаритни размери на машината: - Дължина 5000 мм, Ширина 4400 мм, Височина 1900 мм Машините са със СЕ маркировка. Машината може да бъде оборудвана с автоматично подаване на дъски и автоматично подреждане на дъски/палети. За повече информация, снимки или видеа се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, МАСА ЗА РЯЗАНЕ – ЗА РЪЧНО РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО – НОВА МОДЕЛ: SDRM FULL Година на производство: 2026 - фабрично нова ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО: - Ръчно изтеглящи се държащи рамена за вертикално товарене (покрити със сменяеми кубчета от ясеново дърво), - 4 въртящи се колела Ø80 от полиамид, пригодени за много големи натоварвания, за преместване на масата, - 4 регулируеми по височина крака за хоризонтално нивелиране на масата на работното място, - Повърхност на плота: високоустойчив черен филц, - Кантирането на плота е покрито с фрезовани летви от ясеново дърво, - Долната греда на рамата е запълнена с вибриран бетон с включена стоманена армировка и разпръсната армировка от полипропиленови влакна, с цел осигуряване на стабилност и здравина на конструкцията. - Накланящото движение (вертикално или хоризонтално позициониране на плота) се осъществява чрез пневматичен цилиндър с включен хидравличен контролен клапан за скоростта, Bjdpeh D Rnhsfx Af Aolp - Пневматично управлявани чрез крачен педал счупвачи (надлъжен и напречен), като педалът е разположен на - Въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане дава възможност за лесно манипулиране с тежки стъклени плочи върху плота (вентилаторът се включва чрез крачен педал на пулта и чрез два допълнителни бутона, монтирани на ръба на плота; така въздух се вкарва под стъклото и значително намалява триенето), -Височината на изпъкване на счупвачите над повърхността на плота може да се регулира. ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: Тегло: 600 кг Размери на плота: 280 см x 186 см Височина: 91 см (регулируема +/- 2 см) Захранване: Щепсел 16 A 5 пина Връзка към сгъстен въздух: стандарт 7,2 NW Работно налягане на въздуха: 7 bar Мощност на вентилатора: 2,2 kW Напрежение: 400 V 50 Hz ДОКУМЕНТИ, ДОСТАВЯНИ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие (машината отговаря на машинните нормативи) - CE-маркировка. - Декларация за съответствие с EMC директива - 12 месеца гаранция - Ръководство за употреба (на полски и английски език)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), MOSCA KPM 131 – машина за обкантване на палети с въртящ се пръстен / ролков конвейер Описание Предлага се употребявана машина за обкантване на палети MOSCA KPM 131 с вграден въртящ се пръстен и ролков конвейер за центриране на палетите. Системата е предназначена за автоматично обкантване на палетизирани продукти и разполага с вграден ролков конвейер с въртящ се пръстен с диаметър приблизително 1800 мм. Въртящият се пръстен позволява палетът да се завърти в рамките на машината и да се позиционира според желаното направление на обкантването. Машината е подходяща за европалети и индустриални палети с палетни опори, ориентирани в посока на движение. Главата за обкантване е подвижна, което позволява реализирането на различни позиции на обкантване. Данни за машината • Производител: MOSCA • Тип: KPM 131 • Година на производство: 1996 • Управление: Siemens S5 • Ширина на преминаване: макс. 1200 мм • Височина на преминаване: макс. 1600 мм • Вграден ролков конвейер с въртящ се пръстен: Ø приблизително 1800 мм • Центриране на палети • Подвижна глава за обкантване Технология на обкантване Bljdpfxsypwm Es Af Aop • Напрежение на лентата, регулируемо безстепенно: 200–2000 N • Скорост на движение на лентата: 4,6 м/с • Тип на затваряне: затваряне чрез триене • Позиции на лентовода: 440 мм / 625 мм Преса • Сила на пресоване: до макс. 50 000 N • Силата на пресоване се регулира чрез потенциометър • Задвижване чрез поляризируем редуктор-спирачен мотор • Бърза скорост: 150 мм/с • Скорост на пресоване: 37 мм/с Контролен панел • Ширина: приблизително 1200 мм • Дълбочина: приблизително 650 мм • Височина: приблизително 850 мм Състояние / Проверка / Интеграция Преди доставката машината се сглобява в нашия сервиз във Фелберт и се извършва пълна механична и електрическа проверка. Главата за обкантване, както и всички важни функции на машината, се проверяват. Необходимите износени части се подменят след техническа проверка и в съответствие с договорения обхват на услугите. След приключване на работата се извършва функционален тест на цялата система. По желание ние можем да извършим монтажа, пускането в експлоатация и интегрирането на MOSCA KPM 131 в съществуващата производствена или конвейерна линия на клиента. В тази връзка могат да бъдат реализирани необходимите електрически интерфейси, обмен на сигнали, както и адаптиране към съществуващата конвейерна техника след предварително техническо съгласуване. Функционален тест или предварителна проверка могат да бъдат извършени в нашия сервиз в 42551 Фелберт след предварителна уговорка. Транспортът, монтажът, пускането в експлоатация и интегрирането могат да бъдат предлагани отделно. Запазваме си правото на междинни продажби и грешки.

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 67 200 кг, общо тегло: 85 000 кг, конфигурация на осите: > 3 оси, обща ширина: 2 540 мм, Оборудване: ABS, Цялата налична гама от превозни средства с незабавна или краткосрочна наличност можете да намерите на нашия уебсайт. Извадка от оборудването. Пълният списък на оборудването се предоставя при поискване. ГЪШИ ВРАТ (Schwanenhals) * Гъши врат в SNT дизайн за оптимизация на дължината на товарната повърхност, дължина ок. 3 700 мм, задна скосяване ок. 1 000 мм × 10° * За влекачи (SZM): 6 × 2, 6 × 4 и 8 × 4 къси * Предна стена от стомана, сваляща се, височина ок. 400 мм * 3 kW електро-хидравличен агрегат за управление на хидравличните функции, с изключение на хидравличните лебедки * Външни греди на гъшия врат с отвори за монтиране на винтови укрепващи халки * 2 чифта завиващи се укрепващи халки включени (LC 5 000 daN) * 1 чифт лежащи укрепващи халки в задната част на гъшия врат (LC 10 000 daN) * 1 чифт сваляеми алуминиеви странични бордове, ок. 400 мм високи, анодирани * 1 сваляем алуминиев заден борд, ок. 400 мм висок, анодиран * Над гъшия врат ок. 40 мм дебел под от твърдо дърво, над king pin с рифелова ламарина * 3,5-инчов king pin * Водеща плоча на гъшия врат за седалковата плоча, ок. 500 мм широка * Кръгъл NATO букса на предния панел за свързване (Maeler & Kaege VG 96 917) * В допълнение към електро-хидравличния агрегат – камионски хидравличен конектор с дебитомери, включително „галген“ за окачване на захранващите линии (Faymonville куплунги) * 2 чифта вложки за колчета на гъшия врат, за включващи се колчета ок. 100 × 50 мм ТОВАРНА ПЛОЩАДКА * Товарна площадка с изтегляема конструкция, дължина ок. 11 000 мм, със скосяване отзад ок. 500 мм × 10° * Пневматично заключване с коничен заключващ болт и подсилени заключващи позиции; захранващите линии са защитени в изтегляемите греди и се адаптират автоматично към дължината на площадката * BPW оси и окачване, 1-ва ос управляема, 2-ра ос твърда, всички останали оси хидро-механично принудително управлявани * 1-ва ос с електро-магнитна блокировка на задна скорост чрез заден ход и ръчно активиране * Техническо натоварване на ос: по 12 000 кг * Въздушно окачване с клапан за повдигане и сваляне * Гуми 235/75 R 17.5 3PMSF сдвоени * Механични опори за седалка с 2-скоростна предавка и манивела. JOST Module B – статично тестово натоварване ок. 50 000 кг * На товарната повърхност непрекъснат и между осите прекъснат, ок. 50 мм дебел под от твърдо дърво (повишава коефициента на триене) Bledpfx Afjrgzv Ns Aep * Продълговати отвори за закачващи се и местещи се преходни елементи: – на фиксираната част зад гъшия врат – отпред на товарната платформа * 1 изтегляема междинна маса, ок. 500 мм широка, за разтегателната тръба с голямо сечение, с рифелова ламарина, отпред и отзад с продълговати отвори за закачващи се и местещи се преходни елементи * 1 чифт вградени лежащи укрепващи халки на фиксираната предна част на платформата (LC 10 000 daN) * 9 чифта вградени укрепващи халки във външната рамка на платформата, сгъваеми навън (LC 10 000 daN) * 1 чифт механични задна опори * Управление на завиващите оси отпред и отзад чрез кабелно дистанционно, с функция за проследяване на осите, без инсталиране във влекача * 1-ва ос с автоматична повдигаща функция, както и помощ при потегляне според ЕС-наредба 2021/535 * Под гъшия врат, както и на задната греда – по една 7-пинова букса с държач за предупредителни табели от ляво и от дясно * Покритие с боя със съдържание на пясък върху външната рамка на платформата, както и върху рифелованите ламарини на платформата и в преходната зона между товарната п...

Състояние: нов, Диаметър на рязане (кръгъл) – приблизително 1000 мм Диаметър на рязане (квадратен) – 1000 мм Диаметър на рязане (плосък) – 1200x1000 мм Дължина на лентовия трион – 11300 x 80 x 1,3 мм Височина на масата – 790 мм Скорост на лентата – 14 – 60 м/мин Обща необходима мощност – 18 kW Тегло на машината – приблизително 9,0 т Размери (Д x Ш x В) – 5,0 x 1,68 x 3,15 м Полуавтоматичните хидравлични триони от серията X-tech предлагат най-добрата технология за рязане и най-добра производителност при рязане на специални стомани. • Електрозаварената рамка на машината и стоманената рамка на триона отговарят на всички изисквания за рязане и елиминират вибрациите и шума. • Транспортьорът за стружки се задвижва хидравлично и скоростта е регулируема. • Всички движения на машината (рамка на триона, притискащо устройство, подаване, направляващи на лентовия трион) се извършват благодарение на модерни линейни направляващи с висока статична и динамична товароносимост, което гарантира и много ниско триене. Bjdpfxst Eacgj Af Aelp • Друга характерна характеристика са ролките за позициониране на материала, които се задвижват от хидравличен мотор. Те се движат под прав ъгъл към материала, което позволява оптималното притискане на материала. • Благодарение на регулирането на височината на позицията на лентовия трион, операторът може да постави лентата близо до горния ръб на материала. След края на рязането лентата автоматично се повдига обратно в предишната позиция. Алтернативно може да бъде избрана опцията „остава“ в долната позиция. По време на цикъла на рязане софтуерът сравнява натоварването при рязане с предварително зададена стойност. По този начин системата за рязане може да бъде спряна при нередовности. • Лентовият трион се почиства от две регулируеми стоманени четки. Задвижването се извършва хидравлично. • Хидравличният агрегат, включително филтър и манометър, гарантират особено тих режим на работа при постоянно налягане. • Фино шлифованите вложки от твърд метал, които притискат лентовия трион, в комплект със странични, закалени и регулируеми направляващи ролки. Регулируемата направляваща лента автоматично се приближава възможно най-много до материала. • Лентовият трион се опъва чрез хидравличен цилиндър, който се управлява от софтуера на машината. Напрежението се освобождава автоматично след определено време, когато машината е в режим на празен ход или след изпълнение на цикъл. • Автоматична версия с CNC управление в моделите X-TECH 900 / 1200 с дължина на подаване 500 мм за серията с висока производителност. • Материалът се поддържа от маса с седем ролки. Те се задвижват от хидравличен орбитален мотор, който позволява прецизно позициониране на материала дори при максимално натоварване. • Всички водени движения се задвижват от четири сферични направляващи с висока товароносимост за статични и динамични натоварвания; значително намалено триене при подаване. Закалени и шлифовани призматични направляващи. Цена по запитване.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 1 000 мм, отвор шпиндела: 130 мм, диаметър на струговане: 1 350 мм, дължина на струговане: 3 000 мм, Състояние: в процес на основен ремонт. Стругът PORĘBA TR-135 е универсална машина, предназначена както за груба, така и за финишна обработка. Идеално подходящ за струговане на валове и тежки, едри детайли. Предлаганата машина в момента е в процес на основен ремонт – последната снимка показва текущия й етап. Останалите фотографии показват стругове от серията TR след основни ремонти, извършени от нашата компания и предадени на крайни клиенти – те служат като референтен стандарт за качеството и изпълнението. Обхват на основния ремонт: - Пълно разглобяване на струга - Регенерация и подмяна на износени компоненти - Калибриране на трапецовидни водещи винтове и производство на нови бронзови гайки - Подмяна на лагери и хлъзгащи втулки, включително основните лагери на шпиндела с нови - Шлайфане на направляващите на леглото, супортa и горния салник, след това ръчно остъргване на контактните повърхности (с използване на материали с повишено триене) - Регенерация на пинолата на контрашпиндела Bsdpfx Afsyh H Iyj Aolp - Регенерация на държача за инструменти - Ремонт и модернизация на смазочните и охлаждащи системи - Електрическа част: нов електрически шкаф за управление, изцяло нова електроинсталация на машината и подмяна на всички електрически компоненти с нови - Преглед на електродвигателите с подмяна на лагерите с нови - Нова боя - След приключване на ремонта: пробен монтаж, предварително приемане в нашата база, поставяне на машината на фундамент, нивелиране и окончателно приемане - Пригаждане на струга към минималните изисквания за безопасност съгласно действащите Директиви на ЕС

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm Bsdpfjq Nx Alox Af Aolp - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след поръчката Произход: Тайван Цена: 119920 € Лизингова вноска: 2266,49 € Дължина на шлифоващата зона: 610 мм Разстояние шпиндел - маса: 600 мм Размери на масата: 600 x 300 мм Магнитна захватна плоча: 600 x 300 мм Скорост на масата: 0 - 20 м/мин Напречно подаване: 0 - 3000 мм/мин Инкрементално напречно подаване: 0,001 мм Макс. напречно подаване: 350 мм Автоматично вертикално подаване: 440 мм Вертикално подаване: 0 - 3000 мм/мин Инкрементално вертикално подаване: 0,001 мм Скорост на шпиндела: 500 - 1800 об./мин Мощност на шпиндела: 11 kW Дължина: 3160 мм Ширина: 2450 мм Височина: 2080 мм Размери за транспортиране: 3400 x 2200 x 2530 мм Тегло: 4000 кг Височина на масата: 975 мм Макс. тегло на детайла върху магнитната захватна плоча: 195 кг Макс. тегло на детайла върху захватната маса: 370 кг Размери на шлифовъчния диск: 355 x 50 x 127 мм Сервомотори за подаване Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Сервомотор за подаване X: 3,9 kW Точност на позициониране: 0,005 мм Точност на повторение: 0,003 мм Интелигентно управление Smart i с 10,4" тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно, кабелно ръчно колело, с графично програмиране чрез диалог. Плавно променлива скорост. Цикъл за плоско шлифоване, цикъл за кръстосано шлифоване, цикъл за шлифоване на канали, цикъл за многократно шлифоване на канали, цикъл за контурно шлифоване, цикъл за изправяне. Шпиндел с 4 наклонени сачмени лагера (P4, клас 7). Надлъжни и напречни направляващи с игла за много ниско триене, по-висока точност и ниски разходи за поддръжка. Всички 3 оси са с прецизни сферични винтове (клас C2) и AC сервомотори. Пълно затваряне с осветление. Електромагнитна захватна плоча. Bedpfx Ajwirb Sof Aolp Охлаждаща система 120 л с автоматичен хартиеен филтър и магнитен сепаратор. Автоматично устройство за отстраняване на стружки, монтирано на масата, с автоматична компенсация *. Шлифовъчен диск. Фланец на шлифовъчния диск. Балансираща машина за шлифовъчния диск. Машината и оборудването са в съответствие с изискванията на CE. Ръководство за експлоатация на немски или английски език. Стандарт за точност ISO 1986-1 * Точната конфигурация на устройството за отстраняване на стружки трябва да бъде уточнена преди поръчката.

Състояние: добро (употребявано), Радиален вентилатор, високо налягащ радиален вентилатор, вентилатор за създаване на налягане, вакуумен вентилатор, вентилатор за вентилация, вентилатор, радиален вентилатор, страничен вентилатор, вентилатор за изсмукване на стружки, вентилатор, система за изсмукване, вентилатор за стружки, високопроизводителен вентилатор -Производител: WIPA, радиален вентилатор за създаване на налягане от система за триене WTG75-15-500 -Тип: Ø 600 мм Blodpfeziz A Nsx Af Aep -Мотор: Unitec 15 kW / 2930 об./мин -Дебит: м³/мин -Входен отвор: Ø 250 мм -Изходен отвор: Ø 250 мм -Вентилаторно колело: Ø 600 x 60 мм -Размери: 1000/800/H1100 мм -Тегло: 343 кг

Състояние: нов, - Размери (ДxШxВ): 1200x2200x1500 мм - Овална витрина със съвременен дизайн - Ламинирано дървено покритие за изискан външен вид и перфектно интегриране в луксозна среда - Крака от неръждаема стомана, осигуряващи здравина, дълготрайност и оптимална хигиена * Презентационна система: - Две нива за изложение: - Първо ниво (охлаждана площ): 12 стъклени камбани (Ø 23 см) - Второ ниво (овална горна площ): 4 стъклени камбани (Ø 23 см) - Патентована система “No Fog” – гарантира перфектна прозрачност без кондензация - Ръчна система за повдигане на камбаните – улеснява достъпа до продуктите Bledpfx Aew Elr Aef Ajp * Осветление и съхранение: - Вградени LED светлини – изискана и елегантна презентация на продуктите - Вграден охлаждащ плот за оптимално съхранение на пресни продукти - Обща височина: 1500 мм (включително камбаните) - Височина на първия охладителен плот: 900 мм (ергономична и лесно достъпна) - Височина на втория плот: 1200 мм - Височина на стъклените камбани: 450 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 130 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 1 920 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са NC конструкции. Този тип машини включват хидравлични и пневматични системи за всички операции по захващане и избутване. Серията Atlas се предлага в три модела: B, BR и BRF. Серия B изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия BR изпълнява автоматично операциите по огъване и въртене. Bedpfx Afovx D D Sj Aslp Серия BRF изпълнява автоматично операциите по огъване, въртене и подаване. Контролът с AC серво мотор осигурява полуавтоматичен режим на огъване за сериите BR и BRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината е в съответствие с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Настройките на програмата позволяват подобрение с цел оптимизация на резултатите при огъване – възможност за развитие и модифициране спрямо проектите. Режимът за пестене на енергия подобрява енергийната ефективност, като пази околната среда и бъдещето ни. Инверторната система за управление – ново поколение система за прецизно огъване – оптимизира изпълнението на вашите проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интерфейсът е лесен и интуитивен, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов сензорен HMI екран осигурява лесна работа. Бързо и точно огъване с минимално триене чрез линеен водач. Гъвкаво огъване благодарение на въртяща се глава. Висока прецизност на огъването чрез устойчива на вибрации конструкция. Лесно разбираеми съобщения за грешки за крайния потребител помагат за бързо отстраняване на повреди и непрекъсната работа на бизнеса ви. Качествено огъване с избутвач (wipe), топков дорник (ball mandrel) и допълнителни системи.

Състояние: добро (употребявано), Вентилаторът за гризачи модел 7025 е помпа с положително налягане (по метода на Старлинг), проектирана за употреба с морски свинчета, плъхове, мишки и дребни птици. Приводът на модел 7025 се състои от мотор с променлива скорост и зъбно предаване, свързан чрез специален механизъм с променлив ход към лесно сменяеми цилиндро-бутални модули. Прецизно регулираната скорост на мотора се управлява от електронно крепежно управление с обратна връзка, което осигурява най-точен и надежден контрол на честотата на вдишванията сред наличните респиратори. Електронните смущения се свеждат до минимум, а работата на помпата е изключително тиха. Уникалният механизъм на задвижване гарантира, че буталото почти докосва края на цилиндъра при всеки ход, независимо от избрания обем, с което се постига пълно изхвърляне на въздуха при всеки цикъл. Обемът, ясно обозначен на скала, се настройва чрез ръкохватка, докато устройството работи или е в покой. Двупосочното движение се реализира, настройва и предава към буталото чрез щанги и шарнирни съединения. Липсата на плъзгащо триене означава практически липса на износване и обратен ход, следователно тиха работа и точна възпроизводимост на всеки работен цикъл. Bljdpfxjh N D Ilo Af Ajp Вентилаторът 7025 може да бъде оборудван с цилиндър/бутало от 5, 10 или 30 мл. Работата на вентилатора може да бъде „поставяна на пауза“ от външен TTL логически сигнал (по избор). Опция за синхронизирано стартиране/спиране (серия 7125). На снимката е показан вентилатор за гризачи 7025, заедно с модел 6025 за котки/зайци. Много добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца от датата на поръчката Произход: Тайван Цена: 109520 € Лизингов внос: 2069,93 € Дължина на шлифовъчната повърхност: 610 мм Разстояние между шпиндела и масата: 600 мм Размери на масата: 600 x 300 мм Магнитна притискаща плоча: 600 x 300 мм Скорост на масата: 5 – 25 м/мин Напречно подаване: 0 – 3000 мм/мин Инкрементално напречно подаване: 0,001 мм Bsdpfxswiq H Tj Af Aolp Макс. напречно подаване: 350 мм Автоматично вертикално подаване: 440 мм Вертикално подаване: 0 – 3000 мм/мин Инкрементално вертикално подаване: 0,001 мм Скорост на въртене на шпиндела: 500 – 1800 об./мин Мощност на шпиндела: 11 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина: 4020 мм Ширина: 2450 мм Височина: 2080 мм Размери за транспорт: 3400 x 2220 x 2530 мм Тегло: 3700 кг Височина на масата: 975 мм Макс. тегло на детайла върху магнитната притискаща плоча: 195 кг Макс. тегло на детайла върху притискащата маса: 370 кг Размери на шлифовъчните дискове: 355 x 50 x 127 мм Сервомотори за Y/Z подаване: 1,1 / 1,1 kW Точност на позициониране: 0,005 мм Повторяемост: 0,005 мм Интелигентно управление „Smart i“ с 10,4“ тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно, кабелно ръчно колело, с графично програмиране Безстепенно регулируема скорост Цикъл за плоско шлифоване, кръстосано шлифоване, шлифоване с врязване, цикъл за шлифоване на множество канали, контурно шлифоване, цикъл за изправяне Шпиндел с 4 наклонени сачмени лагера (P4, клас 7) Надлъжни и напречни направляващи с игла за много ниско триене, по-висока точност и ниски разходи за поддръжка Напречно и вертикално подаване с прецизни сферични винтове (клас C2) и AC сервомотори Надлъжно подаване – хидравлично Пълно затваряне с осветление Електромагнитна притискаща плоча Система за охлаждане: 120 л с автоматичен хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматично устройство за отстраняване на стружки, монтирано на масата, с автоматична компенсация * Шлифовъчен диск Фланец на шлифовъчния диск Устройство за балансиране на шлифовъчния диск Машината и оборудването отговарят на изискванията на CE Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език Стандарт за точност: ISO 1986-1 * Точната конфигурация на устройството за отстраняване на стружки трябва да бъде уточнена преди поръчка.

Състояние: добро (употребявано), Кран за халета, кран, ролкова ходова количка, ходов механизъм за кран, задвижваща количка за кран, количка за носеща греда, главен носач за мостови кранове, таванен кран с главен носач, главен носач за едногредов мостов кран - Триене на колело Demag тип: RF180 - Ширина на гредата: 120 мм - Товароподемност: 2000 кг Blsdpfx Aedc Ipmef Aop - Наличност: 2 броя ходови механизми - Цена: за комплект - Размери: 2550/320/H350 мм - Собствено тегло: 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Оборудване: Маркировка CE, макс. височина на рязане: 160 мм макс. ширина на рязане: 600 мм подаване: 5-30 м/мин. мощност на мотор на триона: 37 kW (възможни са и по-големи мощности) мотор за подаване: 2,2 kW макс. брой използвани триони при 145 мм: 6 диаметър на вала на триона: 70 мм тегло: 3 200 кг Специално оборудване: Електрическо регулиране на височината на подаващите валяци Лазер с регулиращ механизъм Bodou I Dmspfx Af Aslp Задвижвани ролкови пътеки Електронна спирачна система

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. Bjdpfxjun R N Ao Af Aelp SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Airstreamer 480 – Система за извличане на алуминиеви стружки Airstreamer 480 е високоефективна система за извличане на алуминиеви стружки, идеална за индустриални приложения. Благодарение на здравата си конструкция и мобилния дизайн с лесен за изваждане контейнер за стружки, тя е гъвкава и лесна за изпразване. Технически данни: ✔ Тегло: 120 кг, мобилна на колела ✔ Контейнер за стружки: 110 литра капацитет, лесно отделяем ✔ Филтър: М-класа полиестер, антистатично изпълнение ✔ Пневматично почистване на филтъра (необходим е външен въздушен източник) ✔ Мотор: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz ✔ Всмукателен щуцер: 100 мм диаметър ✔ Обемен поток: 1500 m³/h ✔ Налягане на дюзата: 30 mbar ✔ Размери (ШxДxВ): около 69 x 90 x 241 см Съвет за безопасност: ⚠️ Някои видове прах и частици могат да бъдат запалими, което позволява възникването на филтърни пожари или експлозии от прах. Операторът е длъжен да предприеме подходящи мерки за избягване на източници на запалване и да спазва действащите ATEX директии. ⚠️ В този вариант не е предвидена ATEX-сертификация. Версия за ATEX-зона 22 е налична при запитване. Опционални аксесоари: 🔹 Суперфлексибилен смукателен маркуч (120 мм) с ниско триене 🔹 Антистатичен комплект за заземяване на всички метални части на смукачката 🔹 Устройство за външен старт 🔹 Почистващ комплект (60 мм) за почистване на подове и машини от PVC Включва дюза за под и машини, както и 4 м смукателен маркуч и адаптер Bledpfx Aepa Nwyef Ajp 🔹 Y-образен адаптер (100 мм към 100 + 60 мм) с шибърен вентил 🔹 XXL шумозаглушител за намалено работно ниво на шума и по-висока ефективност Airstreamer 480 предлага надеждно и ефективно решение за извличане на алуминиеви стружки при индустриални производствени процеси. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Циклонен накрайник с контейнер за отпадъци и вакуумен маркуч в комплекта. Сепараторът позволява свързването на две устройства едновременно. Процесът на отстраняване на праха в сепаратора се основава на центробежната сила, а отложените частици се събират в контейнерите, разположени под циклона. Ефективността на сепаратора е в диапазона 90-95%. Описание на устройството: * Метален корпус на сепаратора, * Метален контейнер за отпадъци, * Мобилна основа, * Ергономична дръжка, Blodpfxevu Uuge Af Aep * Прозорец за проверка на нивото на запълване на контейнера, * Щипки за бърз монтаж на торбите. Циклонът трябва да бъде свързан към вентилатор или аспиратор. В циклона замърсеният въздух навлиза в цилиндрична камера и се върти в нея, в резултат на което по-тежките компоненти, суспендирани във въздуха, се изхвърлят навън под действието на центробежната сила. В резултат на триенето със стените на циклона губят скорост (кинетична енергия) и падат под въздействието на гравитацията. След това най-леките частици дървени стърготини се филтрират през филтърен елемент и падат в торбата, а чистият въздух излиза отстрани на филтъра. Технически параметри: * Капацитет на резервоара: 118 л * Размери на торбата: Ø500 x 850 мм * Диаметър на входния отвор: 125 мм * Диаметри на адаптера на входния отвор: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 мм * Диаметър на изходния отвор: 125 мм * Диаметри на адаптера на изходния отвор: Ø125 мм / Ø100 мм * Тегло (нето/бруто): 24/26,5 кг * Общи размери: 785 x 508 x 1545 мм (Вентилаторът, аспираторът и маркучът Ø100 мм не са част от комплекта!)

Състояние: нов, Диаметър на рязане, кръгъл: 900 mm Диаметър на рязане, квадрат: 900 mm Диаметър на рязане, плосък: 900x900 mm Дължина на лентата: 9300 x 67 x 1,1 mm Височина на масата: 790 mm Скорост на лентата: 14 - 60 m/min Обща необходима мощност: 11 kW Тегло на машината: приблизително 8,45 t Размери (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 m Полуавтоматичните, хидравлични отрезни машини от серия X-tech предлагат отлична технология на рязане и върхова производителност при обработка на специални стомани. Bljdpfx Aefg E Hpef Asp • Електрозаварената рамка и стоманената носеща конструкция на машината отговарят на всички изисквания за рязане и елиминират вибрациите и шума. • Транспортьорът за стружки е с хидравлично задвижване и скоростта му е регулируема. • Всички движения на машината (рамка на режещата лента, захват, подаване, водачи на лентата) се осъществяват чрез модерни линейни водачи с голям капацитет за статични и динамични натоварвания, които гарантират и минимално триене при плъзгане. • Друга характерна особеност са ролките за позициониране на материала, задвижвани от хидравличен мотор. Те се движат под прав ъгъл спрямо материала за оптимален захват. • Благодарение на управлението на височината на позицията на режещата лента, операторът може да постави лентата близо до горния ръб на материала. След края на рязането лентата автоматично се връща в предишната си позиция. Като алтернатива може да се избере функцията за оставане в долна позиция. По време на цикъла на рязане софтуерът сравнява натоварването при рязане с предварително зададените стойности, което позволява спиране на системата при отклонения. • Режещата лента се почиства от две регулируеми стоманени четки с хидравлично задвижване. • Хидравличният агрегат с филтър и манометър гарантира особено тиха работа при постоянно налягане. • Прецизно шлифовани карбидни вложки за пневматично захващане на режещата лента, снабдени със странични, закалени и регулируеми водещи ролки. Регулируемото водене на лентата автоматично се позиционира възможно най-близо до материала. • Лентата се обтяга чрез хидравличен цилиндър, управляван от софтуера на машината. Обтягането автоматично се освобождава след определено време, когато машината е в празен ход или след приключване на работен цикъл. • Автоматична версия с CNC управление при моделите X-TECH 900 / 1200 с дължина на подаване 500 mm за серията с високи производствени мощности. • Материалът се поддържа от работен плот със седем ролки, които се задвижват от хидравличен орбитален мотор за прецизно позициониране дори при максимално натоварване. • Всички направлявани движения се извършват чрез четири линейни водача с висока товароносимост за статични и динамични натоварвания и значително намалено триене при подаването. Закалени и шлифовани призматични водачи. Цена по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 750x1160x550 мм Тегло: 85 кг Bedpfx Aovz Hv Nsf Aslp Обща необходима мощност: 2,2 kW Машина за шлайфане на метал MSM-75 - Оптимален резултат при шлайфане благодарение на високата скорост на лентата - Лесна и бърза смяна на шлайфащата лента - Завъртащ се шлайфащ агрегат с бърза настройка - Мощно задвижване за силно изтегляне - Повърхност за движение с графитна подложка за минимизиране на триенето - Шлайфаща лента: 2000x75 мм - Скорост: 34 м/сек. - Размери: 750x1160x550 мм - Мотор: S6/400V 2,2 kW - Тегло: 85,0 кг - Скорост на движение: 34 м/сек Включено в доставката: - Стойка/основа

Година на производство: 2026, състояние: нов, Универсален отклоняващ се трион; регулиране на височината 1.100 mm; въртяща се поддръжка +/- 180°; ход на триона 900 mm; диаметър на триеното острие 500 mm Blodpfxed A Huwe Af Ajp