Употребявани Триене (165)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Diosna W160 AF/T вита тестомесачка с 2 купи, 160 кг тесто 2-степенно триен задвижващ механизъм с честотен инвертор Оригинален дигитален контролен панел Diosna Скрепер за тесто Измерване на температурата Зъбно колело задвижване По-кратко време на месене Бърза обработка на тестото По-ниско загряване на тестото Боядисано изпълнение Оптимална за всички видове теста Lhedpswgctajfx Airjn Капацитет на брашно: 100 кг Капацитет на купата: 260 литра Задвижване на инструмента: 8.5/15 kW Задвижване на купата: 1.1 kW Хидравлично задвижване: 0.75 kW

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Lodpfx Aeyyma Doirjhn Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Капацитет 400 литра Полезен обем 300 литра Максимално количество на зареждане 850 кг Максимални размери на детайла 850 x 200 мм Максимално тегло на единичен детайл 30 кг Обороти 4.0 – 15.0 об/мин Ширина на барабана вътре 925 мм Задвижващ мотор 380 V Тегло на машината приблизително 1950 кг Размери Д-Ш-В: 3100 x 1600 x 2000 мм Много добро / поддържано състояние (!!) - в проверено състояние - Видео на машината - ?v=xxnCddCmXe4 Описание: - LIMA почистващи машини * за дълги кофражни елементи, прижимни скоби * за детайли, изрязани с газокислородни, плазмени или лазерни машини * за щанцови и режещи части - екологични, икономични, шумопотиснати - Задвижване чрез 5-кратен клинов ремък и червячен редуктор - Безподдръжкови сферични лагери - Цялата машина е силно шумоизолирана - Стандартно оборудвана със система за прахоотвеждане - Регулируемо време на работа на барабана - Променяема скорост на въртене - Възможност за ръчно позициониране на барабана - Компактна конструкция, пестяща място - Вградена аспирационна система - Бързо освобождаване на барабана с един лост - Монтиране на машината върху антивибрационни тампони - Голямо пространство за разтоварване, подходящо за съдове по евро стандарт - Свободен достъп за мотокар или палетна количка Работен процес: - Обработваните части се почистват (от заусенъци, окалина, ръжда) чрез собственото им триене. Lhodpfszcqziex Airon - Затворената конструкция намалява шума при почистване до само 68 – 72 dB(A). - Вградената прахоотвеждаща система автоматично отстранява генерирания прах по време на обработката. - Машината позволява обработка и на маслени щанцови и режещи части. - При тази операция се добавя дървени стърготини в барабана. - С таймер по избор се активира прахоотвеждащата система. - Първо частите се обезмасляват и изсушават. - След това автоматично се включва аспирацията за отстраняване на стърготините. - Оптималната обработка се постига чрез настройка на скоростта на барабана. - Обезбурената машина LIMA-400 L може да се монтира навсякъде при стабилна основа. - След края на цикъла барабанът остава в позиция за бързо отваряне на капака. - Един работен цикъл продължава около 20 минути.

Състояние: употребяван, пробег: 201 650 км, мощност: 114 kW (155,00 к.с.), първа регистрация: 05/1995, общо тегло: 14 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: оранжев, конфигурация на осите: 4x2, максимално тегло на товара: 3 670 кг, тегло без товар: 10 330 кг, размер на гумата: 285/70 R 19,5, междуосие: 4 350 мм, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro1, окачване: стомана, обща дължина: 7 470 мм, обща ширина: 2 350 мм, обща височина: 3 150 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, кабина, Местоположение на превозното средство: Бовенден, рег. номер: Kz. Haus, 1 въздушна седалка, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, 8 превключвателя, ABS (антиблокираща система), диференциална брава, въртящ се маяк, листови ресори. Колесна база: 4350 мм. Надстройка: Bucher-Schörling SRF - 3,5 куб.м. bvb железопътна метла, приблизително 8978 мч, спускаема количка с 8 железопътни колела, габарит 1435 мм и триене чрез задния мост. ДАННИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ВЪЗМОЖНИ СА ПРОМЕНИ, ПРОДУКТЪТ МОЖЕ ДА Е ПРОДАДЕН, ВЪЗМОЖНИ СА ГРЕШКИ! Lhjdpfovhgz Eex Airen

Състояние: употребяван, Размери (Д × Ш × В): 1310 × 1370 × 1206 мм Нетно тегло: 250 кг Мощност на мотора: 0,25 kW Нетно тегло: 250 кг Максимален капацитет на тестовите късове: 350 г – до 231 броя Здрав и тих за оптимален комфорт при работа Автоматично търсене на първото корито пести време Максимална защита на тестото благодарение на синтетичните филцови корита Компактен и лесен за инсталиране, дори в ограничени пространства Налични два размера на корита (стандартно или голямо) според вашите нужди Оборудван с контакти за свързване на формовъчна машина или делител Ергономични контроли (дясно/ляво), лесни за използване Зъбно колело с бронзова втулка: намалява триенето и удължава експлоатационния живот Lhedpfx Aiow Duaysrjn Ръчно зареждане и разтоварване за по-голям контрол

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: Lhsdeq Nxp Sspfx Airjn - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Максимално налягане: Д 1900 x В 1800 мм Включва OBEL-P високочестотен модул. Ledpfezi Hpujx Airshn Време за огъване на седалката: 3-4 минути на цикъл. Все още е свързан към захранването. Може да бъде проверен в работно състояние. 1). 3D налягането може да отговори на различните изисквания за огъване на шперплат и да помогне на клиента да разработи повече дизайни. 2). Високочестотното нагряване е диелектрично нагряване. То нагрява продуктите чрез триене на водните молекули, бързо, равномерно и ефективно. 3). Високочестотната мощност е селективно нагряване. Тя се фокусира върху нагряването на лепилото, но не нагрява дървесния материал, като по този начин пести енергия. 4). Високо качество. След пресоване, формата на шперплата е стабилна и трудно се променя. 5). Високочестотната преса за огъване може да работи с метални форми, форми за шперплат, както и с MDF форми. Това предлага повече възможности за крайния потребител. Клиентът може лесно да изработва форми сам. 6). Високочестотната мощност изисква само електричество, без замърсяване и прах.

Година на производство: 1983, състояние: готов за употреба (използван), Налични са различни смесителни и складови силози. 1) Силоз от неръждаема стомана. 2) Силоз от неръждаема стомана Zeppelin, година на производство: 1983, вместимост: 32 m³, диапазон на ъгъла на триене: 25°-45°, диапазон на свръхналягане: 5 mbar-45 mbar, макс. работна температура: 50°C, насипна плътност: 0,6 kg/dm³, височина на силоза: 11 250 mm, диаметър на силоза: 3 000 mm. 3) Силоз от неръждаема стомана. 4) 3 идентични смесителни силоза от HD-PE, обща височина: ок. 10 500 mm, диаметър: 3 000 mm, обем: ок. 49,5 m³, смесителни тръби: NW 150, моторна мощност: 15 kW. 5) 2 идентични складови силоза Zeppelin, година на производство: 1980, обем: 127 m³, действителна вместимост: 119 m³, диаметър на силоза: 3 500 mm, ъгъл на наклон: 15°, височина на фунията: 1 680 mm, височина на опорния пръстен: 3 700 mm, обща височина: 17 500 mm. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Продажба на отделни единици е възможна. Lhodpfexxl I Usx Airsn

Състояние: употребяван, Тази обява е за RAININ Pipet-Lite XLS L-200 – 12-канален пипетор (бутон с цветен код: зелен) Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Основни характеристики: - LiteTouch™ система (LTS) – значително намалена сила за изхвърляне на накрайника и ход на буталото, което намалява риска от натоварване при повтарящи се движения - Ергономичен дизайн: плавна пружина на буталото, „без триене“ уплътнения и удобна дръжка за комфорт през целия работен ден - RFID етикетиране: всяко устройство съхранява информация за сервиз/калибриране, което улеснява лабораторната инвентаризация и съответствие с GLP - Напълно автоклавируем вал и механизъм за изхвърляне на накрайници – лесни за почистване и поддръжка Технически спецификации (обем 20–200 µL): Lsdpfjxv Dilex Airjhn - Стъпка: 0,2 µL ръчно регулиране - Точност: ±0,8% (~1,6 µL при максимален обем) - Прецизност: ≤0,3% (~0,6 µL)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Тегло: 390 кг Височина: 1000 мм Капацитет: 204 л Дължина: 1300 мм Обороти в минута: 1500 об/мин Напрежение: 380/50 V/Hz Мощност на мотора: 1,6 kW VKT-200 е линейна виброшлайфмашина и се използва за повърхностна обработка на детайли от всякакви видове метални и неметални материали. Машините от тази серия обикновено се използват за дълги и обемисти детайли. Чрез подвижни прегради в машината могат да се обработват чувствителни детайли, без да бъдат увредени чрез триене с други детайли. Допълнително оборудване (опционално): - Пневматичен шумоизолиращ капак - Регулиране на оборотите - Дозираща помпа - Магнитен вентил - Пулт за управление - Проводна система за промивна вода Снимките са само за ориентация. Допълнителното оборудване се предлага срещу допълнително заплащане. Gerd Wolff си запазва правото да променя цвета и техническите данни на машините. Lhjdpfx Asy S Dn Njirsn VKT 200 се произвежда за нашата дистрибуторска марка "GERD WOLLF Maschinenfabrik" от реномиран производител в Турция.

Състояние: генерално рециклиран (използван), DKV III непрекъсната преса с предавателен механизъм за спиране Напълно рециклирана По избор с оригинални хидравлични мотори или с сервомотори Опции: - Автоматично вкарване на веригата - Съпътстваща отрязваща трионна машина Функция: За пресоване на профила на зъба без спиране (непрекъснато). Горната и долната верига на пресата генерира сила на придвижване. Последващите спирачни плочи предават необходимата сила на пресоване в посока на дължината върху дървото чрез триене. Предимства: - Висока производителност въпреки относително бавната скорост на придвижване - Напълно елиминирано вертикално изместване на зъбците на профила Техника: Тежка верига на пресата 2", с пневматично повдигане и спускане Спирачните елементи са плаващи Измерване на силата на пресоване чрез контактен манометър Регулиране на височината електрически Максимална сила на пресоване, която може да се регулира и зависи от скоростта на придвижване и напречното сечение на дървото: 4500 даН при 32 м/мин Lhedpfx Aiov T Aqysrjn 2200 даН при 70 м/мин Скорост на придвижване, която може да се регулира: 10-70 м/мин Мощност на задвижването: Регулиране на подаващия механизъм: 1 kW Регулиране на спирачката: 1 kW Хидравлични мотори: 45 kW Технически данни: Ширина на дървото: 90 - 180 мм Дебелина на дървото: 20 - 80 мм Съотношение дебелина - ширина: 6:10 Напречно сечение на дървото при зъбци 15/16,5 мм: макс. 90 cm²

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 30 – OPTIMUM първокласна NC шлайфмашина с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна маса за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнитизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери • Закалени и шлайфани направляващи на масата • Контрнасочващи с Turcite-B покритие за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът се доизостря на машината с включената обличаща приставка • Дигитален индикатор за позиция • Основата на машината е изработена от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Направляващите на надлъжното, напречното и вертикалното движение са без луфт и самоуцентриращи се във V-и плоска форма • Прецизни ролкови винтове • Централно смазване на направляващите и транспортния шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Безопасност на електрическата система с 24 V DC напрежение • Големи, отделени ръкохватки по трите оси • Хидравлични маркучи по DIN EN 853 • Точност на шлайфане: 0,005 mm • Корундов шлайфдиск, зърно 46, подходящ за всички стандартни видове стомана • Завъртащ се пулт за управление за значително улеснение на работата • Самостоятелна хидравлична станция с топлообменник, елиминира вибрациите и термичното натоварване • Двуканална система за безопасност • Пръскозащита на шлайфмасата • EMC филтриращ клас • С IE3 мотор – значително по-нисък разход на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина около 3200 mm Ширина/дълбочина около 2200 mm Височина около 2100 mm Тегло около 3000 kg Електрически данни: Обща консумация: 6,5 kW Захранващо напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Работна маса за повърхностно шлайфане: Дължина на стягащата повърхност: 300 mm Ширина на стягащата повърхност: 600 mm Шлайфдиск(ове): Lhedpeymdtyofx Airsn Външен диаметър: 350 mm Ширина: 40 mm Отвор: 127 mm Периферна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min¯¹ Точност на биене: 0,005 mm X-ос: Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Включени аксесоари: Мерна единица: бройка Опаковъчна единица: 1 Дигитален индикатор за позиция Охладителна система Уравновесителен дорн Шлайфдиск зърно 46 Диамантена дресираща писалка Инструменти за работа Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна стягаща плоча Функция за демагнитизация Оборудване: Електромагнитна стягаща плоча Пръскозащитна обшивка на работната маса Автоматично устройство за демагнитизация Паралелно обличащо приспособление ✔ Охладителна система 125 W Работна LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шлайфмашината с Siemens сензорен екран. • Електромагнитна опорна плоча за фиксиране на детайла с автоматична функция за демагнетизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери • Закалени и шлайфани водещи направляващи на масата • Контраводещи с покритие Turcite-B за висока износоустойчивост и ниско триене • Шлайфшпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлайфдискът може да се подостря директно на машината с приточна уредба • Дигитален индикатор за позиция • Стабилна чугунена конструкция на основата за максимална твърдост и стабилност Lodoymduqspfx Airjhn • Водещите на надлъжните, напречните и вертикалните движения са без луфтове и самонивелиращи се във V- и плоска форма • Прецизни винтове с циркулиращи сачми • Водещите и транспортните винтове са със централно смазване • Всички плоски направляващи са ръчно остъргани за максимална прецизност при ръчни движения • Сигурностна електроника на 24 V DC • Големи, изолирани ръчни колела във всички три оси • Хидравлични маркучи съгласно DIN EN 853 • Шлайфточност: 0,005 мм • Корундов шлайфдиск зерно 46 за всички стандартни стомани • Въртящ се контролен панел за удобство при работа • Самостоятелно хидравлично устройство с топлообменник – предотвратява вибрации и топлинно натоварване • Двуканална защитна електроника • Пръскачка за защита на масата от шлайфане • EMC филтър клас • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и осезаеми икономии Размери и тегло: Дължина: ок. 3600 мм Ширина/дълбочина: ок. 2400 мм Височина: ок. 1900 мм Тегло: ок. 3600 кг Електрически данни: Обща мощност: 7,5 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Площ на масата за шлайфане: Дължина на затягащата повърхност: 400 мм Ширина на затягащата повърхност: 800 мм Шлайфдиск(ове): Външен диаметър: 350 мм Ширина: 40 мм Отвор: 127 мм Окръжна скорост: 27 m/s Шпиндел: Обороти: 1450 min⁻¹ Точност на кръговото биене: 0,005 мм X-ос: Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Оборудване: Дигитален индикатор за позиция Охлаждаща система Балансова ос Шлайфдиск зерно 46 Диамантен щифт Инструменти за обслужване Ръчна маслена помпа LED лампа Електромагнитна опорна плоча Функция за демагнетизация Стандартна окомплектовка: Електромагнитна опорна плоча Пръскачка – ограждение на масата Демагнетизираща уредба Паралелен абрихт ✔ Охлаждаща система 125 W Работна светлина – LED лампа Регулируеми крачета ✔

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, GT 25 – OPTIMUM премиум NC шлайфмашина с Siemens тъчскрийн. • Електромагнитна фиксираща плоча за закрепване на детайла с автоматична функция за демагнетизация • Висококачествен шпиндел с прецизни конични ролкови лагери • Закалени и шлифовани направляващи на масата • Насрещни направляващи с покритие Turcite-B за изключителна износоустойчивост и минимално триене • Шлайфов шпиндел с висококачествени прецизни лагери • Шлифовъчният диск се заточва директно на машината с интегрирано устройство за обиране • Дигитален индикатор за позиция • Машинно тяло от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална твърдост и стабилност • Водачите за надлъжно, напречно и вертикално движение са без луфт и самонастройващи се като V- и плоски направляващи • Прецизни рециркулиращи винтови шпиндели • Централно смазване на направляващи и транспортен шпиндел • Всички плоски направляващи са фино ръчно одраскани за максимална прецизност на всички ръчни движения • Електробезопасност с 24 V DC ниско напрежение • Големи, отделени ръчни колела и за трите оси • Хидравлични линии по DIN EN 853 • Шлайфова точност: 0,005 mm • Шлифовъчен диск с корунд, зърно 46 – за всички стандартни видове стомана • Завъртаем контролен панел за значително улесняване на работата • Отделна хидравлична единица с топлообменник, елиминира вибрации и термично натоварване • Двуканална система за електрическа безопасност • Пръскачка за защита на шлайфовата маса • Електромагнитна съвместимост – EMC филтърен клас • С IE3 мотор – значително по-ниска консумация на енергия и съответни спестявания в разходите Технически данни: Размери и тегло Дължина: около 2300 mm Широчина/дълбочина: около 1600 mm Височина: около 1675 mm Тегло: около 1700 kg Електрически данни Обща свързваща мощност: 3 kW Работно напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: AC Честота на мрежата: 50 Hz Плоскошлайфов плот Дължина: 254 mm Широчина: 508 mm Шлифовъчни дискове Външен диаметър: 200 mm Широчина: 20 mm Отвор: 31,75 mm Периферна скорост: 33 m/s Шпиндел Обороти: 2850 min¯¹ Геометрична точност: 0,005 mm X-ос Скорост на подаване: 5 – 25 m/min Опаковка: 1 брой Доставка включва: - Дигитален индикатор за позиция - Охлаждаща система - Балансиращ дорник - Шлифовъчен диск, зърно 46 - Диамантен писалка - Инструмент за обслужване - Ръчна маслена помпа - LED лампа - Електромагнитна фиксираща плоча - Функция за демагнетизиране Оборудване: - Електромагнитна фиксираща плоча - Пръскачаща защита за плота - Автоматична система за демагнетизиране - Паралелно обиращо устройство - Охлаждаща система 40 W - Работна LED лампа Lhedsymdwfjpfx Airen - Регулируеми крачета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Диаметър на шлифоване: 450 мм Дължина на шлифоване: 1500 мм Височина на центровете: 225 мм Управление: FAGOR ОБОРУДВАНЕ -T1: 500 мм диаметър на шлифовъчния диск -T2: 400 мм диаметър на шлифовъчния диск -T6: вътрешно шлифоващо устройство -T7: вътрешно шлифоващо устройство -Водно охлаждан шпинделен мотор 9,8 kW -Система за измерване на инструмента Marposs -Активно надлъжно позициониране -Kel-Set -GAP на T1 и T2 от ELASO, безконтактно интегриран в интерфейса на управлението -GAP на T3/T4 чрез флуиден сензор -Полуавтоматично балансиране от ELASO, интегрирано в интерфейса на управлението за T1/T2 -Хидравлична въртяща шейна с фина настройка +/-150 µm -Устройство за обличане под масата, страната на шпиндела на детайла -Устройство за обличане под масата, страната на задната опора -Устройство за обличане на горната маса -Ново обслужващо и сервизно-приятелско ограждане СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: Шпиндел за детайли с директно задвижване *силно препоръчително за шлифоване на неправилни форми *максимално тегло на свободно стоящ детайл: 75 кг *максимално тегло между центровете: 150 кг *водно охлаждане *конус MK5 комбиниран с късо конусно присъединяване DIN 55026 *Ориентирано спиране на шпиндела *фиксирана основна част B-ос с директно задвижване, височина на центровете 225 мм *изключително устойчива на усукване *висока точност на позициониране *Резолюция ° *водно охлаждане МЕХАНИЧЕН РЕМОНТ: -Цялата машина е ремонтирана според протокола за измерване на Kellenberger -Ново боядисване Нова хидравлична станция: -по-добро температурно регулиране (маслен охладител) -Икономия на енергия: само една помпа, която не е непрекъснато в работа! -Наблюдение на налягането -Наблюдение на водното съдържание в хидростатичното масло (ранно откриване на повреди по гъргулите) Хидростатичен винтов механизъм по x: -без износване, тъй като няма контакт по време на работа -без загуба на точност, дори при продължителна работа под пълно натоварване при максимална скорост -без триене при ниски скорости -без смяна на силата на триене при смяна на посоката на въртене -предава най-малките въртеливи движения -без ефект на придърпване Stick-Slip дори при ниски скорости -без колебания на триенето поради циркулация на сачмите -по-висока аксиална коравина от сачмено-винтовите задвижвания -значително по-добро демпфериране, респ. по-добра повърхност на детайла и издръжливост на инструмента -без вибрации, дължащи се на сачмената циркулация -подходящ за високи скорости и ускорения -икономична алтернатива на линеарния мотор с по-висока точност, значително по-ниско нагряване Lodpjuxfu Nefx Airjhn -значително по-ниски загуби на мощност и поради това няма проблеми със стружките по постоянния магнит -значително по-ниски изисквания към охлаждането спрямо линеарните мотори ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБНОВЯВАНЕ: -Ново модерно CNC управление за кръглошлифовъчна машина с интерфейс BEMA -Новосъздаден ел. шкаф -Нова задвижваща техника -Смяна на всички електрически кабели, превключватели и др. -Нови абсолютни фотометри по x и z -Нов абсолютен енкодер (при B-оста) Управление: Софтуерът за шлайфане се състои от базов лиценз и различни опции, които са възможни според оборудването на машината. Базов софтуер: - Външно и вътрешно махално шлифоване - Външно и вътрешно влизане шлифоване - Външно и вътрешно челно махално шлифоване - Външно и вътрешно челно влизане шлифоване - Външно и вътрешно конусно махално шлифоване - Външно и вътрешно радиусно шлифоване (радиусът е оформен на шлифовъчния дис

Състояние: употребяван, Кранова кука, подемна ролка, долна ролка за верижен подемник Кука с ролка, товарна кука DEMAG с 2 въжени линии подходяща за PK10 Товароносимост: 2000 кг Demag №: 56236044 заменен с Demag №: 64755304 за два товарни въжета Номинален размер на веригата: 10,0 x 28,0 мм Деление на веригата за 1 звено: 28 мм Деление на веригата за 11 звена: 208 мм Дебелина на жицата = номинална дебелина: 10 мм Външно напречно измерение: около 34 мм Ljdpsy Tptmsfx Airehn Вътрешна надлъжна измерение: около 28 мм Външно надлъжно измерение: около 48 мм Собствено тегло: 6,6 кг много добро състояние, от складова наличност

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, MOSCA Преса за обвързване Автоматична машина за обвързване на палети, модел KPK-121-18 Година на производство: 1999 Управляваща система: S7. Машината за обвързване е оборудвана с 2 глави за обвързване. Пресата разполага с проходим ролков транспортьор с въртящ се кръст. Габаритни размери с палет: Дължина: 1.200 мм Ширина: 1.200 мм Минимална височина: 500 мм Максимална височина: 1.600 мм Технически данни: Степенно регулируемо опъване на лентата: 200 – 2.000 N Скорост на водене на лентата: 4,6 м/сек Тип на затваряне: триене със заварка Размери на управляващия панел: Ширина = 1.200 мм, Дълбочина = 650 мм, Височина = 850 мм Размери на опаковъчната преса: Максимална входна височина: 1.600 мм Максимална входна ширина: 1.500 мм Дължина на притискащата плоча: 1.600 мм Притискаща сила: до макс. 50.000 N, избираема чрез потенциометър Разстояние за водене на лентата: 440 мм Lodpfxjq Svgks Airohn Задвижване: чрез превключваем многополюсен мотор-редуктор с електрическа спирачка Скорост на бърз ход: 150 мм/сек Скорост на пресоване: 37 мм/сек Транспортьор в зоната за пресоване: Полезна ширина: 1.500 мм Дължина: 2.100 мм

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Пълна система за завинтване Desoutter, състояща се от: 2 x контролирани чрез сензор за измерване ъглови винтовертни шпиндели Desoutter EML51-20J Кат. №: 6151650640 Въртящ момент: 30 до 135 Nm Изход: 1/2" Обороти: 403 min-1 Дължина: 166 mm Диаметър: 51,2 mm 1 x контролер за винтоверти Desoutter MODCVI-2 (= шкафова версия на TWINCVI-2) с трансформатор. Кат. №: 6159325210 Канали за управление на винтоверт: 2 Брой цикли на завинтване на канал: 250 Брой фази в един цикъл на завинтване: 20 Сборен брояч на IO: 99 Памет за резултати от завинтване: Момент + Ъгъл + Дата + Час + Резултат + (Баркод): до 11 600 Lhjdpfx Aijdcmdloren Графики на завиване: 6 Възможни стратегии за завинтване: Контрол на въртящ момент с контрол на ъгъл Контрол на ъгъл с контрол на въртящ момент Контрол на въртящ момент/ъгъл Контрол на въртящия момент с контрол на ъгъл и на градиент Контрол на ъгъл с контрол на въртящ момент и на градиент Контрол на границата на провлачване Задържане на въртящ момент / задържане на позиция Тест на момент на триене Проверка на тока 1 x моторен кабел, 5 m дължина Кат. №: 6159171120 1 x кабел за датчик, 5 m дължина Кат. №: 6159171220 вкл. инструкции за експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Устройство за обработка на различни вътрешни и външни повърхности, предназначено основно за изработване на шпонкови канали. Широко приложение във фирми за ремонт и инструментални цехове, при единично и малосерийно производство. Устройство за обработка на разнообразни вътрешни и външни повърхности, проектирано с акцент върху прецизната работа, особено при изработване на шпонкови канали. Намира широко приложение в ремонтни цехове и инструментални производства, както при единично, така и при малосерийно производство, което го прави универсален инструмент в различни индустриални сектори. Lhjdpouyhxmjfx Airjn Основни характеристики на устройството: - Закалени и шлифовани направляващи: Гарантират максимална издръжливост и прецизност, осигурявайки дълъг живот и високо качество на обработката. - Накланяща се глава на длетото в диапазон +/- 30°: Позволява гъвкавост при обработка на повърхности под различни ъгли, което повишава универсалността на машината. - Вградено смазочно устройство: Автоматично смазване на работните елементи, което намалява триенето, удължава живота на машината и минимизира нуждата от ръчна поддръжка. - Регулируема честота на ходовете в минута – 6 степени: Позволява адаптиране на скоростта спрямо материала и вида на обработката, което влияе върху точността и ефективността на работа. Това устройство е идеално както за фирми работещи с малки производствени серии, така и за такива, които изискват висока прецизност при ремонти или регенерация на инструменти. Благодарение на съвременните функции, като настройка на скоростта, операторите могат лесно да приспособят работата на машината към своите индивидуални нужди, което повишава ефективността и спестява време. Технически параметри: Максимален ход: 125 mm Минимален брой ходове: 60 / мин. Максимален брой ходове: 350 / мин. Брой степени на скорост: 6 Завъртане на главата: 90º Размер на масата: 500x200 mm Ход на масата X/Y: 220 mm Ход по ос Z: 200 mm Мощност на двигателя: 0,37 kW Общи размери: 800 x 750 x 1550 mm Тегло: 290 kg Размер на държача на ножа: Ø 10 / Ø 16 mm или квадратен държач 16 mm

Състояние: употребяван, Masterflex MF 07525-40 L/S Дигитална миниатюрна перисталтична помпа *Нова цена 3308 € Тази компактна, лесно подреждаща се помпа е с устойчив ABS корпус, който се почиства лесно. Главата на миниатюрната помпа има голям ъгъл на оклузия, който предотвратява връщането на течност до номиналното налягане на маркуча. Самосмазващите се ролки, изработени от термопластичен полиестер, са с ниско триене и са дълготрайни, осигурявайки плавна работа и дълъг експлоатационен живот. Серия L/S Тип L/S Miniflex Глава на помпата – не е сменяема Брой монтируеми глави: 1 Канали: 2 Ролки: 3 Дебит, мин.: 0,008 ml/мин до макс.: 324 ml/мин Вътрешен диаметър на маркуча от 0,8 мм до 3,2 мм Lhedpjtt Dxdofx Airsn Може да се използва като дозираща помпа: да Калибрируема: да Интерфейс: аналогов (D-Sub, 25-пинов, женски) Управление: мембранна клавиатура с LCD дисплей Материал на корпуса: ABS пластмаса, алуминий и винил Клас на защита: IP 33 Мотор: безчетков мотор Скорост на мотора, мин.: 0,1 об/мин до макс.: 300 об/мин Възможност за промяна на посоката на въртене: да Датчик за отворен тип глава: да Възможност за свързване към облак: не Функция против капене: да Размери: 238 x 140 x 157 mm (Д x Ш x В) Състояние: употребявано Други лабораторни уреди – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, SIA AM 352 A – Вакуумен миксер Миксерът SIA AM 352 A е вакуумен миксер с вместимост 350 литра. Той се състои от цилиндричен контейнер с полусферично дъно, в който са разположени бъркалки, което позволява смесването и разбиването на всякакви видове смеси без налягане или триене, както и перфектното разпределяне на всички съставки на сместа за много кратко време. Продуктът се изхвърля чрез хидравлично накланяне на миксиращата купа. Управлението се осъществява чрез контролен панел, където можем да наблюдаваме и настройваме устройството според нашите изисквания. Устройството е изработено от неръждаема стомана и материали, устойчиви на киселини. Машината ще бъде доставена с повдигащо устройство. Lodozdqyyepfx Airehn Производител: SIA Модел: AM 352 A Вместимост: 350 литра / 250 кг. Система за смесване: Бъркалка Мощност: 5,1 kW / 50 Hz / 400 V Размери на машината (Д x Ш x В): 1790 x 1500 x 1450 мм Тегло на машината: 750 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортен комплект с товароподемност 60 тона е индустриален инструмент, предназначен за ефективно и безопасно преместване на масивни обекти, като производствени машини, конструктивни елементи и технологично оборудване. Състои се от транспортна платформа и управляващ лост, образувайки система, която позволява прецизно маневриране дори при трудни работни условия. Конструкцията на комплекта отговаря на най-високите стандарти за устойчивост и стабилност, което го прави незаменим в индустриалния, логистичния и строителния сектор. Основни предимства на транспортния комплект 60 тона: * Работна товароподемност до 60 000 кг – позволява преместване на изключително тежки устройства по безопасен и контролиран начин. * Здрава стоманена конструкция – осигурява устойчивост на големи натоварвания, удари и интензивна експлоатация в индустриални условия. * Транспортни ролки 30×65 мм – изработени от материал, устойчив на износване и не оставящ следи по повърхността, работещи в режим на верижна система. * Неплъзгащи се подложки – увеличават триенето между товара и платформата, елиминирайки риска от изместване по време на транспортиране. * Компактни размери и ниска височина на товарене (140 мм) – улесняват маневрирането в тесни пространства и технически коридори. * Тегличен прът с ъгъл на завиване ±90° – гарантира прецизно управление на комплекта дори при ограничено маневрено пространство. Lhjdpfx Aiozh E D Uorsn Конструкция и технология – конструкция, оптимизирана за най-големите натоварвания Комплектът е проектиран с мисъл за издръжливост, безопасност и ергономичност на работа. Основните компоненти са изработени от дебели стоманени профили, което се отразява на дългия експлоатационен живот и устойчивостта на огъване и усукване при голямо натоварване. Транспортните ролки осигуряват ниско съпротивление при търкаляне, а тяхното прецизно поставяне в носещата система минимизира вибрациите и осигурява плавно движение на товара. Основни компоненти: * Транспортна платформа – интегрирана с носеща повърхност Ø150 мм, оборудвана с ролки 30×65 мм, осигуряващи оптимално разпределение на натиска. * Управляващ тегличен прът (880 мм) – позволява контрол на посоката и прецизно маневриране на товара, дори при ограничено пространство за движение. * Свързваща връзка – с дължина 1000 мм, позволява конфигуриране на ширината на разстоянието между кошовете, адаптирайки се към ширината на товара. Прецизно маневриране и максимална безопасност на транспортирането Благодарение на прецизното изпълнение, транспортният комплект позволява стабилно, плавно и безопасно преместване дори на най-взискателните товари. Неплъзгащата се повърхност намалява риска от изместване на транспортирания обект, а компактната геометрия на комплекта улеснява движението в тесни пространства. Интегрираната система за завиване позволява на оператора да контролира всяко движение на комплекта, дори в условия на ограничена видимост и трудни повърхности. Стандартно оборудване: * 2 × транспортна платформа с 16 ролки 30×65 мм * 2 × управляващ тегличен прът с дължина 880 мм * 2 × свързваща връзка с дължина 1000 мм Технически данни на транспортния комплект 60 тона Технически параметри РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 30x65 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ 60000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРИНЕ 140 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ НА ОПОРА 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ 880 мм ЪГЪЛ НА ЗАВИВАНЕ НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 320x155 мм РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА (Д x Ш) 130x130 мм ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩАТА ВРЪЗКА 1000 мм ШИРИНА НА Р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 4 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x4 мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби "Atlas" са с NC управление. Този тип машини използват хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и избутване. Atlas предлага три различни серии: NB, NBR, NBRF. Серия NB извършва автоматично единствено операцията по огъване. Серия NBR извършва автоматично както огъване, така и въртене на тръбата. Ledpfx Aevwg D Soirjhn Серия NBRF извършва автоматично огъване, въртене и подаване на материала. Контролът с A.C. серво мотор позволява полуавтоматични функции за огъване при сериите NBR и NBRF. Машината е с ергономична височина за зареждане, което я съобразява с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Разширяеми настройки за програмна конфигурация за оптимизиране резултатите от вашите проекти за огъване. С енергоспестяващ режим ще увеличите енергийната ефективност и ще съхраните природата и бъдещето. Инверторното управление и новото поколение система за прецизно огъване позволяват оптимално реализиране на проектите ви. Режим Powerbend улеснява огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен, лесен за научаване интерфейс, позволяващ бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов HMI тъчскрийн за лесна употреба. Бързо и точно огъване с минимално триене благодарение на линейните направляващи. Гъвкава възможност за огъване чрез въртяща се глава за огъване. Висока точност благодарение на безвибрационната конструкция. Лесно откриване и отстраняване на неизправности посредством съобщения за крайни потребители – поддържайте бизнеса си без прекъсвания. Качествено огъване с помощта на обирач, сфериран дорник и други системи.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тегло: 2600 кг Височина: 1550 мм Капацитет: 2197 л Дължина: 3800 мм Обороти в минута: 1500 об./мин Напрежение: 380/50 V/Hz Мощност на мотора: 2 x 7 kW VKT 2200 е линейна вибрационна шлайфмашина, предназначена за повърхностна обработка на детайли от всякакви видове метални и неметални материали. Машините от тази серия обикновено се използват за дълги и обемисти детайли. С помощта на подвижни прегради в машината могат да се обработват чувствителни детайли, без да бъдат повредени от триене с други части. Опционално оборудване: Lhjdpoymf Sqefx Airsn - Пневматичен шумоизолационен капак - Регулиране на оборотите - Дозираща помпа - Магнитен вентил - Електрически пулт за управление - Система за промивна вода Снимките са само с илюстративна цел. Опционалното оборудване се предлага срещу допълнително заплащане. Gerd Wolff си запазва правото да променя цвета и техническите данни на машините. VKT 2200 се произвежда за нашата търговска марка "GERD WOLLF Maschinenfabrik" от реномиран производител в Турция.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Комплектна система за завинтване Desoutter, състояща се от: 1 x Ъглов винтоверт Desoutter ERA40J с контролиране чрез датчик за въртящ момент Кат. №: 6151650800 Диапазон на въртящия момент: 8 до 40 Nm Изход: 3/8" Обороти: 900 об./мин. Дължина: 458 мм Тегло: 2,1 кг 1 x Ъглов винтоверт Desoutter ERA60J с контролиране чрез датчик за въртящ момент Кат. №: 6151650810 Диапазон на въртящия момент: 15 до 60 Nm Изход: 3/8" Обороти: 570 об./мин. Дължина: 469 мм Тегло: 2,2 кг 1 x Контролер Desoutter MODCVI-2 за винтоверти (= Rack версия на TWINCVI-2) с трансформатор Кат. №: 6159325210 Брой винтови канала: 2 Максимален брой цикли на канал: 250 Брой фази в един цикъл на затягане: 20 IO сумирачен брояч: 99 Памет за резултати от завинтване: Момент + ъгъл + дата + час + резултат + (баркод): до 11600 записи Графики на завинтване: 6 Възможни стратегии за завинтване: Контрол на въртящ момент с контрол на ъгъл Контрол на ъгъл с контрол на въртящия момент Контрол на въртящ момент/ъгъл Контрол на въртящ момент с контрол на ъгъл и градиент Контрол на ъгъл с контрол на въртящ момент и градиент Контрол на граница на опън Задържане на въртящ момент/позиция Тест за триенето Lhedpfx Aiedcmizorjn Проверка на електрически ток 2 x Двигателни кабела за ръчни винтоверти, дължина 5 м Кат. №: 6159170720 1 x Кабел за датчик за измерване, дължина 5 м Кат. №: 6159171220 Включени инструкции за експлоатация