Употребявани Триене (150)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тегло: 2600 кг Височина: 1550 мм Капацитет: 2197 л Дължина: 3800 мм Обороти в минута: 1500 об./мин Напрежение: 380/50 V/Hz Мощност на мотора: 2 x 7 kW VKT 2200 е линейна вибрационна шлайфмашина, предназначена за повърхностна обработка на детайли от всякакви видове метални и неметални материали. Машините от тази серия обикновено се използват за дълги и обемисти детайли. С помощта на подвижни прегради в машината могат да се обработват чувствителни детайли, без да бъдат повредени от триене с други части. Опционално оборудване: - Пневматичен шумоизолационен капак - Регулиране на оборотите - Дозираща помпа - Магнитен вентил Bedpjymf Sqefx Algodb - Електрически пулт за управление - Система за промивна вода Снимките са само с илюстративна цел. Опционалното оборудване се предлага срещу допълнително заплащане. Gerd Wolff си запазва правото да променя цвета и техническите данни на машините. VKT 2200 се произвежда за нашата търговска марка "GERD WOLLF Maschinenfabrik" от реномиран производител в Турция.

Състояние: употребяван, !!! Офертата включва подемника и всички аксесоари, показани на снимките !!! ArjoHuntleigh Sara Plus е електрически асистиран подемник за повдигане от седнало до изправено положение, предназначен за трансфер и рехабилитация на пациенти. Разполага с товароподемност до 190 кг (420 lbs), регулируемо шаси, интегрирана везна и опционална тоалетна седалка за активно повдигане и трениране на баланс под контрола на обслужващия чрез ръчен пулт или двоен контролен панел. Основни технически характеристики: - Максимално тегло на пациента: 190 кг (420 lbs) - Тегло на подемника: ~85 кг (187 lbs), включително батерията - Максимална височина на повдигане: ~149 см (58-59 инча) - Минимална височина на повдигане: ~91 см (35-36 инча) - Ширина на шасито (отворено): ~1002 мм (39,5 инча) - Ширина на шасито (затворено): ~644 мм (25,4-25,75 инча) - Батерия: 24V, оловно-киселинна, запечатана (налични варианти 4Ah или 6Ah) Основни предимства: - Поддръжка: Характерен Arc-Rest с дръжки за хващане, Proactive Pad™ за комфорт на подбедрицата - Управление: Ръчен пулт и двоен контролен панел с функции за повдигане/спускане, отваряне/затваряне на шаси, авариен стоп - Рехабилитация: Сваляема подложка за крака и опция за премахване на Proactive Pad за тренировки по ходене Bedpjx N H Uyjfx Algedb - Удобство: Вградена електронна везна, опционална тоалетна седалка, сервизен брояч, колела с ниско триене и спирачки - Безопасност: Ръчен авариен спуск, автоматичен предпазен прекъсвач, индикатор за заряда на батерията В изправно работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: нов, OMEC валцова машина (ролкова огъвачка) с 3 симетрични механични ролки, с двоен вход Нова, със “CE” маркировка Произведена в Италия Bsdpfx Alsgyk S Ajgodb РАБОТНА ШИРИНА: 2050 mm ДИАМЕТЪР НА ГОРНИЯ РОЛКОВ ВАЛ: 150 mm ДИАМЕТЪР НА ДОЛНИЯ РОЛКОВ ВАЛ: 150 mm ДИАМЕТЪР НА СТРАНИЧНИЯ РОЛКОВ ВАЛ: 150 mm МАКС. ДЕБЕЛИНА НА ОГЪВАНЕ при 1,5 x D: 4 mm МАКС. ДЕБЕЛИНА НА ОГЪВАНЕ при 3 x D: 4,5 mm МАКС. ДЕБЕЛИНА НА ОГЪВАНЕ при 5 x D: 5 mm ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 920 x 3400 x 1100 mm ИНСТАЛИРАНА МОЩНОСТ: 6,5 kW ТЕГЛО: 1700 kg Серията FX3-3 отличава механичните асиметрични 3-ролкови огъвачи с лесно и пълно подаване. Страничният вал (огъващ вал) е стандартно оборудван със стоманени опори и лагери, а бронзови външни плъзгачи осигуряват максимална надеждност и минимално триене с времето. Завъртането на ролките се осъществява чрез редуктор и само-спирачен мотор към ГОРНИЯ и ДОЛНИЯ вал, като и транслацията и захващането на ламарината също използват мотори и редуктори на водещи марки. Оборудвани с закаляване на ролките, моторизирано придвижване и захващане, опция за монтаж на профилни ролки и конусовидно устройство, позиционирано директно в горния вал - това е оптимално съчетание между високо качество и лесна употреба за цилиндрично и конусно валцуване. По стандарт горният вал се отваря странично за изваждане на огънатата обшивка. ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ: - ГОРЕН и ДОЛЕН ВАЛ с моторизирано завъртане с еднаква мощност - СТРАНИЧЕН ВАЛ с моторизирано издигане/спускане - Моторизирано захващане на ламарината - ДИГИТАЛЕН ДИСПЛЕЙ за позиция на страничния вал - ДИГИТАЛЕН ДИСПЛЕЙ за височина на захвата - Закаляване на ролките HRC 55/60, дълбочина 2 mm - Странични опори на вала: стомана + капсуловани лагери + външни бронзови плъзгачи - Опция за наклон на страничните валове за изпълнение на конуси (без конусовидно устройство) - Външен команден лост за наклон (дясно) при FX3.2/FX3.3, (дясно и ляво) при FX4.1/FX4.2 - Готовност за профилни ролки - Педали с 2 команди + издигане/спускане на страничния вал и захващане + авариен бутон - Електронен контрол на фазите на захранването - Електрически табло съгласно CE норми ВКЛЮЧЕНО В ОБОРУДВАНЕТО: - Фронтално конусовидно устройство в горния вал - Дигитален дисплей за позиция на страничния вал - Дигитален дисплей за височина на захвата

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B1JAU25/95, Комплект сферичен вентил DN400 + пневматичен задвижващ механизъм (Valmet / Neles) 1) Описание Производител: Valmet Flow Control (марка Neles) Вентил: M1JW400ASGA – сферичен вентил на цапфа, PN10, DN400, корпус CF8M (AISI 316), уплътнение от графит Задвижващ механизъм: B1JAU25/95 – еднодействащ пневматичен задвижващ механизъм (отворен с пружина), ISO 5211 / VDI/VDE интерфейс, размер 25, отвор на вала Ø95 mm Bdjdoyhxppjpfx Algsb Плоча: QX35K05HDM – Neles интерфейс за свързване на вентил/задвижка Година: 2023 Състояние: Нов/неинсталиран, съхраняван в оригинална дървена щайга (снимки на разположение) Съответствие: CE маркировки (ATEX ако е приложимо за управляващите аксесоари – виж табелата) 2) Конструкция и материали Корпус: Лятa неръждаема стомана 1.4408 / CF8M Тип: Четвърт-оборотен сферичен вентил на цапфа (ниска експлоатационна сила, нисък ΔP) Седла/уплътнения: Графит (за тежки условия на работа, издържа на висока температура, ниско триене) Фланци: индустриално пробиване (детайли по заявка) 3) Характеристики (ориентировъчни/за потвърждение със заводския datasheet) PN: 10 (корпусът е маркиран PN16 на съответния детайл; възможност за доставка с PN10) Номинален диаметър: DN400 Обслужване: индустриални флуиди, въздух/газ, ниско налягане пара, процеси за химия/енергетика, тежки HVAC системи Монтаж: еднодействащ задвижващ механизъм (безопасност с пружина → отворена позиция при липса на въздух) 4) Включена доставка Пълно сглобен вентил с задвижващ механизъм B1JAU25/95 Плоча QX35K05HDM Управляващ блок (електромагнитен вентил/филтрация/регулация), наличен на снимките Дървена щайга + предпазни опаковки 5) Приложения Станции за компресиран въздух / бустери (линейна изолация/пренасочване) Индустриални процеси (химия, енергетика, хартия, инсинерация, циментови заводи) Голям дебит индустриални HVAC мрежи

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 900 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRD 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане Bdedof Sqffopfx Algjb - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 900 kg - размер на плота – 340 cm x 240 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Двуосната почистваща машина WP CNC-T е отличен пример за устройство, което съчетава машина, изградена на базата на най-съвременни компоненти, с висока производителност и най-добра цена. Машината работи с технология на линейни мотори (магнитна възглавница), което позволява дългосрочна експлоатация на устройството. Инструменталният комплект, с който машината е оборудвана, позволява почистване на най-често срещаните PVC профили на пазара. Основата на машината е здрава, стабилна рамка, изработена от конструкционна стомана. Управляващият панел е оборудван с компютър от PC клас. Основно оборудване: Работно рамо: Bdsdpfjwhu Hhsx Algjb Работното рамо се задвижва от линейни мотори (без съединители, предавки, зъбни колела, винтови шпилки). Линейният мотор се движи на определено разстояние от магнитната релса – без триене!! Линейните мотори (за оси "X" и "Y") са с цифрово управление. Въздушна възглавница Работното рамо, което тежи десетки килограми при движение по оста "Y", се подпомага от пневматичен цилиндър – той постоянно подава определено налягане, което уравновесява теглото на рамото. Това решение позволява използването на кратки работни времена без риск от бързо повреждане на компонентите на машината. Управляващ панел: Независим управляващ панел с компютър от PC клас Операторското меню е описано с функционални бутони – лесно използване в производствени условия. От управляващия панел лесно могат да се коригират контурите на профилите (корекцията отнема на оператора около 1 до 2 минути) Допълнителни данни: Система за автоматично почистване на работната повърхност Автоматично притискане и центриране на материала Минимална и максимална височина на обработваемия профил: 40 – 150 мм Минимална и максимална ширина на обработваемия профил: 40 – 130 мм Минимален размер на елементите: външен 340x400 мм VP – транспортна опаковка ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на каналите на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на наклонена повърхност на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ДОПЪЛНИТЕЛЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ И ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Bodeycf Nuspfx Algjdb Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Bdsdoycf Iqopfx Algeb Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Bedeycf Hmepfx Algsdb Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Bdodpfsycf D Ssx Algsb Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Промоционална цена с включена доставка в рамките на Германия (без островите) До изчерпване на наличностите Bdjdod R A Dcepfx Algsb Технически данни: Диаметър на свредлото: 3 - 13 mm Ъгъл на върха: 90° - 140° Обороти: 4800 об/мин Захранване: 230 V Мощност на двигателя: 0,18 kW Тегло, приблизително: 8,1 kg Размери, приблизително: 320 x 180 x 190 cm Характеристики: - Идеална за заточване на HSS/твърдосплавни спирални свредла - Безопасна работа чрез принудително воден процес на шлайфане - Ъгълът на върха се регулира от 90° до 140° - Компактна конструкция със съхранение на цанги в машината и дръжка за лесно пренасяне и бързо прибиране - Включително устройство за оформяне на върха за намаляване на захранващата сила - Уред за заточване на режещите ръбове на свредлата с цел намаляване на триенето между свредлото и детайла - Ротор с прецизни сачмени лагери Доставката включва: - Шлифовъчен диск CBN - 11 цанги ER 20, 3 - 13 mm - Държач за цанги ER 20

Година на производство: 1972, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TRFA12+14x, 1 брой Demag задвижване с триене, ходова задвижка за въжена подемна система, подемно устройство, P-въжено устройство, мостов кран и др. Наличности от производствени години 1971 + 1976: 14 броя RF310 – тип мотор 16/6KF8-2 0,15-0,6 kW 5 m/25 m/мин Цена: 2850 лв./бр. 12 броя RF400 – тип мотор 19/11KF12-2/2 0,18-1,1 kW 6,3 m/40 m/мин Цена: 3650 лв./бр. С 2 скорости Комплектни с обтегачни скоби, мотор/редуктор и задвижващо триене колело Повредени или порьозни задвижващи колела можем да ремонтираме или изработим нови по поръчка – моля, запитайте допълнително. Bdodst Rtm Njpfx Algob Общо тегло около 100-150 кг, захранване 380V 50Hz Втора употреба Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Вижте снимките

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. Bjdpfx Alof Svtkogodb ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Година на производство: 1963, състояние: употребяван, Ширина на валовете: 450 мм Диаметър на валовете - горен: 203 мм Диаметър на валовете - долен: 203 мм Мощност: 8,8 kW Мин. разстояние между валовете: 0,1 мм Макс. разстояние между валовете: 47 мм Bedpfsyt Rxcsx Algjdb Обороти на предния/задния вал: 5-30 об./мин Скорост на предния/задния вал: 3,2-19,1 м/мин Валовете са задвижвани поотделно Триене - регулируемо, макс. 1:6 Регулиране на разстоянието между валовете - ръчно Регулиране на оборотите - ръчно Външна темперираща система Охлаждане на валовете отвътре (водно охлаждане) Аварийна греда (ръчно управление) от двете страни Техническите данни са предоставени от производителя или оператора и не са обвързващи за нас. Запазваме си правото на междинна продажба; важат единствено нашите общи условия за търговия и продажба. За нас: Над 400 собствени машини в склада Над 15 000 m² складова площ, кранова мощност 70 т Над 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Ако искате да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие, свържете се с нас. Още оферти ще намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни след предварителна уговорка. Очакваме вашето посещение. Екипът на Markus Hirsch

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Висококачествен шпиндел с прецизни конусни ролкови лагери Закалени и шлифовани направляващи повърхности на масата Контранарезни направляващи с Turcite-B покритие за висока износоустойчивост и ниско триене Интегрирано устройство за обличане на шлифовъчни дискове Машинен корпус от стабилен, устойчив на усукване чугун за максимална здравина и стабилност Без луфт V-призматични направляващи по ос Z и плоски направляващи по ос X и Y Трапецовиден винт по ос Y Ръчно централно смазване Всички плоски направляващи са фино остъргани, което гарантира висока прецизност на всички ръчни движения LED лампа Безопасно електрооборудване на 24 V постоянен ток Точност на шлифоване: 0,005 мм Корундов шлифовъчен диск, зърно 46, за всички стандартни стомани в комплекта за стандартна доставка Двуканално защитно електрооборудване EMC филтрационен клас Значително енергоспестяване благодарение на IE3 мотор Охлаждаща система с външен резервоар за охлаждаща течност Размери и тегло Дължина прибл. 1970 мм Ширина/Дълбочина прибл. 1300 мм Височина прибл. 1700 мм Тегло прибл. 850 кг Електрически данни Мощност на задвижващия мотор 1,5 kW Напрежение на присъединяване 400 V Честота на мрежата 50 Hz Работен плот на шлифовъчната маса Дължина на захващащата повърхност 200 мм Ширина на захващащата повърхност 500 мм Шлифовъчен диск/дискове Външен диаметър 200 мм Ширина 20 мм Отвор 31,75 мм Bdedsw Eay Iopfx Algsb Окръжна скорост 33 m/s Шпиндел Обороти 2850 1/мин Точност на кръговост 0.005 мм Ось Х Скорост на подаване Ръчна

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 – Ротация – Орбитална ротация – Поступателно движение – +1 ротация на детайла Quirlig шлифовъчна технология: Включена (шлайфова шарка на кръстосана мрежа) Шлифовъчен процес: полуавтоматичен, CNC Управление: Beckhoff CNC движения: Z-ос Индустрия 4.0 съвместимост: Налична Полуавтоматично профилиране на шлифоващия конус: Включено Ротация на детайла: Предлага се като опция Изсмукване и филтрация на прах: Предлага се като опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Достигнете субмикронна точност (< 1 µm) благодарение на швейцарско инженерство и здрава конструкция. Устойчивa надеждност: Гарантирано надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: По-ниски производствени разходи и висока производителност чрез кратък шлифовъчен процес и съкратено време за последващи операции (цилиндрично шлифоване). Quirlig шлифовъчна технология: Оптимизиран процес на шлифоване с Quirlig техника. Централните отвори са с кръстосан шлайфов рисунък, което задържа маслото при монтаж между центри по време на цилиндрично шлифоване и създава микро-маслен филм. Микро-масленият филм предотвратява 'сухо триене' при цилиндрично шлифоване. Лесна CNC работа: Изключително лесна експлоатация и запис на програми чрез Beckhoff панел с движение по Z-ос. Индустрия 4.0: Пълна съвместимост с Индустрия 4.0 приложения благодарение на Beckhoff панела. Ниски разходи по поддръжка: Насладете се на ниски разходи по време на целия експлоатационен живот, благодарение на швейцарското качество. Bdedpfx Alswhi Srogeb Центро-шлиф машини от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната индустрия. Серията Zentroflex SA е също така идеално решение за възстановяване на деформирани след термообработка детайли или за намаляване на разходите при цилиндрично шлифоване. Движението по Z-оста се осигурява чрез серво мотор в CNC конфигурация. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършва ръчно. Настройките се правят от панела, а шлифоването стартира с натискане на бутон. Не се налагат други ръчни намеси по време на процеса. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 54 кг, обща дължина: 489 мм, обща ширина: 390 мм, обща височина: 454 мм, мощност: 3,6 kW (4,89 к.с.), входна честота: 60 Hz, Мощната вакуумна помпа на TAWI е проектирана за тежки повдигания, при които надеждността и високата производителност са от ключово значение. Директното задвижване намалява триенето и износването, което гарантира минимални престои и стабилна, ефективна вакуумна сила – идеална за взискателни индустриални и логистични среди. Bodpfjytq D Sox Algedb - Висока производителност: Стабилна вакуумна мощност за тежки товари с вакуумни подемници TAWI VM60–270 (VM160–300). - Директно задвижвана помпена система: По-малко триене и ненужно износване удължават експлоатационния живот и намаляват необходимостта от обслужване. - Двустепенен страничноканален вентилатор: Охлаждане с въздух с нисък риск от прегряване и подобрена оперативна стабилност. - Енергийно ефективен IE3 мотор: Намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. - Възможност за шумозаглушител: Осигурява по-ниско ниво на шум в работната зона. - Здрава индустриална конструкция: Проектирана за дълготрайна работа с минимални престои. - Ниво на шум: Обикновено 71–73 dB(A) в зависимост от модела. - Клас на защита IP55: Подходяща за индустриални среди.

Състояние: нов, Технически данни: Диаметър на свредлото: 3 - 32 мм Ъгъл на върха: 90° - 140° Обороти на шлифовъчния диск: 4800 1/мин Захранване: 230 V Мощност на мотора: 0,25 kW Тегло, приблизително: 32 кг Размери ДxШxВ, приблизително: 360 x 250 x 310 мм Характеристики: - Идеален за заточване на спираловидни HSS/карбидни свредла Bdodpfx Ajh Hyrbslgsb - Лесна работа - Безопасна работа благодарение на водения от машината шлифовъчен процес - Регулируем ъгъл на върха от 90° до 140° - Компактна конструкция със съхранение на цанги в машината и дръжка за бързо прибиране - Включително устройство за заточване на върха за перфектно центриране на свредлото върху детайла и за намаляване на натиска при пробиване - Устройство за повторно заточване на режещите ръбове на свредлото за намаляване на триенето между свредлото и детайла - Ротор с прецизни сачмени лагери - Безвибрационна работа поради голямата собствена маса - CE Комплект доставка: - Шлифовъчен диск CBN - 10 ER цанги ER 3 – 12 мм, 20 ER цанги ER 40, 13 – 32 мм (подходящи за междинни размери) - Държачи за цанги ER 20 и ER 40

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Котлеторез DADAUX SLICO 700 • Управляващият панел е защитен с капак срещу проникване на вода. • Грапавата повърхност на зоната за товарене предотвратява прекомерно триене на продукта, предназначен за рязане. • Изцяло изработена от INOX 1810 • Обръщаща се врата • 1 скорост: 160 среза/мин • Регулиране на дебелината на рязане от 0 до 40 мм • Електрическа система за подаване • Стъпкова система за подаване • Възможност за регулиране на дебелината на рязане по време на работа • Автоматично връщане на буталото • Подходяща за почистване под налягане • Отговаря на стандартите CE Bdjdpfx Aloxx Tbpegsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 55 201 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, Технически предимства за машината: - висока производителност и прецизност, - изцяло електрическа и енергоспестяваща, Bedpfx Aljxfbdxogjdb - бързи, динамични и много прецизни движения благодарение на петточкова система за лостово закрепване с водене на плочата с ниско триене върху прецизни линейни лагери, - високоефективна инжекционна единица, осигуряваща ултрабързо инжектиране, - пълна сервизна документация и ръководство за експлоатация, - максимална енергийна ефективност чрез последователно използване на сервоелектрически задвижващи технологии с максимална ефективност.

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап Bjdpfx Alswahdqsgodb За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Центрове за машинна обработка с числово управление WINLINE WINLINE е модерен и иновативен център за машинна обработка, предназначен за производство на дървени компоненти за прозорци и врати. WINLINE изпълнява изцяло работните цикли, включително зареждане/разтоварване и позициониране на детайлите за всяка необходима операция, под директния контрол на числовото управление (ЧУ/NC). Това ново ниво на интегрирана автоматизация гарантира максимална прецизност. Машината представлява истинска „фабрика с един оператор“: управлява се от един оператор и изпълнява напълно обработката на всяка компонента, без нужда от многократни преминавания – от изцяло рендосани и оформени детайли до готови елементи за сглобяване и боядисване. Bjdpfx Aswnx Agslgedb Освен това позволява на оператора да извършва допълнителни процеси при изработката на прозорците: профилиране, размерно форматиране, сглобяване на елементите на стягаща станция, монтаж на обков, монтаж на стъклопакет и др. WINLINE може да произвежда всякакъв вид компоненти за прозорци с различни типове сглобки (негативен профил и дюбели, механично фиксиране, открити или закрити чепове...). Машината постига най-високо ниво на производителност при всяка операция. Фиксиращите устройства са проектирани да осигурят стабилност на детайлите и изключителна прецизност, постигане на постоянно високо качество на повърхността при всяка операция и елиминиране на всякакви следи и абразивни наранявания, които при традиционните системи възникват от триене и плъзгане на детайлите по манипулиращите устройства. Работните групи на WINLINE са проектирани за интензивна натовареност и висока надеждност. Машината се интегрира изцяло с всяка CAD/CAM система, като позволява директен трансфер „от проекта към изпълнението и производството“. Базовото оборудване включва: – Подвижна портална конструкция и двойна Y-ос с независими шейни – Манипулатор за детайли: зареждане, разтоварване и смяна на стягите – Автоматична система за смазване – Мултизонова система – Автоматично движение на опорите за панелите – Лентов транспортьор за изхвърляне на стружки и отпадъци – Числово управление (NC) – Настолен компютър с 3D видеокарта и LCD екран – Електрооборудване с климатизиран шкаф – Документация – Комплект за поддръжка – Дистанционна клавиатура – Индустрия 4.0 – Интеграция със заводски системи

Година на производство: 1983, състояние: готов за употреба (използван), Налични са различни смесителни и складови силози. 1) Силоз от неръждаема стомана. 2) Силоз от неръждаема стомана Zeppelin, година на производство: 1983, вместимост: 32 m³, диапазон на ъгъла на триене: 25°-45°, диапазон на свръхналягане: 5 mbar-45 mbar, макс. работна температура: 50°C, насипна плътност: 0,6 kg/dm³, височина на силоза: 11 250 mm, диаметър на силоза: 3 000 mm. 3) Силоз от неръждаема стомана. 4) 3 идентични смесителни силоза от HD-PE, обща височина: ок. 10 500 mm, диаметър: 3 000 mm, обем: ок. 49,5 m³, смесителни тръби: NW 150, моторна мощност: 15 kW. 5) 2 идентични складови силоза Zeppelin, година на производство: 1980, обем: 127 m³, действителна вместимост: 119 m³, диаметър на силоза: 3 500 mm, ъгъл на наклон: 15°, височина на фунията: 1 680 mm, височина на опорния пръстен: 3 700 mm, обща височина: 17 500 mm. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Продажба на отделни единици е възможна. Bodpexxl I Uefx Algodb

Състояние: генерално рециклиран (използван), DKV III Проходна преса с агрегат за спиране Основно ремонтирана По избор с оригинални хидромотори или преустройство към серво мотори Опции: - Включване на верига - Съпътстващ надлъжен трион Функция: За пресоване на дънкови зъбни сглобки без спиране (в проходен режим). Горната и долната верига с плочи създават тласкаща сила. Свързани спирачни плочи предават необходимата надлъжна пресоваща сила върху дървесината чрез триене. Предимства: - Висока производителност въпреки сравнително бавен подаващ ход - Абсолютно никакво вертикално изместване на дънковите сглобки Техника: Тежка верига с плочи 2", пневматично повдигаща и спускаща се Спирачни елементи с плаващ монтаж Измерване на пресоващата сила чрез контактен манометър Електрическо регулиране на височината Максималната пресоваща сила е регулируема и зависи от скоростта на подаване и сечението на дървото: 4500 daN при 32 m/мин 2200 daN при 70 m/мин Скоростта на подаване е регулируема между 10-70 m/мин Мощност на задвижването: Регулиране на подаващия агрегат – 1 kW Регулиране на спирачката – 1 kW Хидравлични мотори – 45 kW Bdsdpfx Ajv T Aqyolgsb Технически данни: Ширина на дървесината: 90 - 180 mm Дебелина на дървесината: 20 - 80 mm Съотношение дебелина – ширина: 6 : 10 Сечение на дървесината при зъбни сглобки от 15/16,5 mm: макс. 90 cm²

Състояние: като нова (изложбена машина), Продавам мелница с ротор на фирма Retsch Състояние: като нова. Роторната мелница TWISTER е специално проектирана за приготвяне на хранителни проби (например фуражи) за NIR анализ. Оптималната форма на ротора и смилателната камера създават въздушен поток, който пренася смления материал в интегриран циклон с бутилка за проби. Въздушният поток предпазва пробата от прегряване, което означава смилане без загуба на влага. Доставените с уреда компоненти гарантират оптимално смилане, така че не е необходимо повторно калибриране на NIR спектрометъра. Може да се избере една от трите скорости на въртене на ротора, за да се адаптира перфектно устройството към специфичните изисквания на приложението. Почистването на мелачката е бързо и лесно, тъй като въздушният поток напълно отстранява материала от смилателната камера. Това е поредната мелница с циклон на RETSCH, която гарантира най-високо ниво на подготовка на пробите и постигане на повтарящи се резултати от смилането за NIR анализ, което прави самия анализ надежден и резултатите — възпроизводими. ПРИМЕРИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕ фуражи, царевица, макарони, храни, фармацевтични продукти, ориз, соя, тютюн, зърнени култури и др. ПРЕДИМСТВА НА ПРОДУКТА • Идеална за смилане на фуражи, зърнени култури, семена и други подобни продукти • 3 регулируеми скорости • Циклонен сепаратор с бутилка 250 мл за бързо събиране на проба • Без замърсяване на пробата благодарение на лесното и бързо почистване • Удобен контролен панел • Дълготраен мотор с мощност 900 W Приложения: смилане за NIR анализ Области на приложение: медицина/фармация, селско стопанство, храни/фуражи Входящ материал: влакнести, меки Работен принцип: натиск, триене Входящ размер*: < 10 mm Краен размер на частиците*: < 250 µm Входящ обем / материал*: < 250 ml Регулировка на скоростта: 10 об./мин Скорост на въртене на ротора: 52 / 62 / 72 m/s Bdodpervxqxsfx Algsb Диаметър на ротора: 98,5 mm Размер на сита: 1 mm / 2 mm Задвижване: мотор с линейна характеристика Мощност: 900 W Електрически данни: различни захранващи напрежения Свързване: еднофазно Размери (Ш x В x Д, затворено): 449 x 427 x 283 mm Нето тегло: kg Норми / стандарти: CE