Употребявани Уплътнение Кътър (540)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Sundyne HMD Kontro 1.5x1x6 Центробежна помпа с магнитно задвижване, без уплътнения Центробежна помпа Sundyne HMD Kontro с магнитно задвижване, предназначена за промишлени процеси и приложения за пренос на течности. Конструкцията с магнитно задвижване и без уплътнения е предназначена за приложения, при които е важно да се сведе до минимум рискът от изтичане на процесни течности. Технически характеристики: - Производител: Sundyne HMD Kontro - Тип: Центробежна помпа с магнитно задвижване - Размер: 1,5 × 1 × 6 - Материал на корпуса: 316L - Състояние: Нова Подходяща за разглеждане от химическата, фармацевтичната промишленост и общата промишленост, в зависимост от специфичните изисквания за вида на течността, температурата, налягането и материалите. Информация за продажбата: - Оборудването е налично в Ирландия - Приемат се международни запитвания Bdedpfx Aj Ad N Awsh Nei - Цена: По запитване - Възможен е оглед и предоставяне на допълнителни снимки при запитване Моля, направете запитване за пълните технически спецификации, доклад за състоянието и оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 59 526 05 221 0010, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 33 A, тип входящ ток: трифазен, температура: 650 °C, вътрешна дължина: 1 000 мм, вътрешна ширина: 600 мм, вътрешна височина: 600 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 350 кг, Брой камери: 1, тип управление: ръчен, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: Маркировка CE, Закаляваща пещ Vötsch VAW 60/100, в добро състояние. Продава се поради прекратяване на дейността. Bdodez Rnwhspfx Ah Nei Много надеждна пещ, температурната разлика в горивната камера при 500°C е +/- 15°C. Пещта е използвана в производството при максимална температура 500°C. Уплътнението на вратата е в добро състояние. Новата цена е била 38 000 евро.

Състояние: употребяван, Продава се режещ апарат Rex 2000. Ако имате интерес, моля, дайте ми да знаете. Bodpfx Ahszn Rf Rs Nedi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 200.170, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, мощност: 18,75 kW (25,49 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 27 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 750 °C, вътрешна дължина: 750 мм, вътрешна ширина: 600 мм, вътрешна височина: 600 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, брой редове на рафтове: 1, тип управление: ръчен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, Продава се конвекционна пещ на фирма ThermConcept поради прекратяване на дейността. Осигурява много равномерно разпределение на температурата в горивната камера. Ръчно управление с таймер. Bsdpfx Aez Rn Hceh Njdi Пещта е използвана в производството при максимална температура 500°C и работи безупречно. Уплътнението на вратата е в добро състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: IC198876, обща дължина: 705 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 605 мм, общо тегло: 310 кг, Продава се професионална, изключително мощна машина за приготвяне на италианско сладолед, предназначена за поставяне на плот, от водещата марка Carpigiani, модел XVL 3 Classic SP P. Уредът е в напълно функционално и поддържано състояние и е готов за незабавна употреба. Идеален е за добре посещавани заведения за сладолед, ресторанти, пекарни, увеселителни паркове или търговци, които предлагат сладолед на открито, и които търсят максимална производителност и най-високо качество на сладоледа. Защо точно този модел? (Основни предимства): • 3 крана за сервиране: 2 отделни вкуса + 1 смесен вкус (комбинация). • Самопастьоризация (SP): Благодарение на вградената система за пастьоризация, машината се почиства в затворен цикъл. Това удължава времето между почистванията до 4 до 6 седмици. Това спестява огромно количество време, почистващи препарати и предпазва уплътненията! • Висока производителност: Произвежда до 50 кг сладолед на час (приблизително 670 порции от по 75 г). Дори при дълги опашки, сладоледът остава перфектно кремообразен и плътен. • Отделно управление: Консистенцията и плътността могат да бъдат регулирани независимо за всеки цилиндър чрез дисплея (идеално за едновременна употреба на, например, кремообразен млечен сладолед и сорбет/замразен йогурт). Технически данни (според табелката на уреда): • Модел: Carpigiani XVL 3 CLASSIC SP P • Сериен номер: IC198876 Bjdpfx Ahs Afafxs Nsdi • Захранване: 400 волта (трифазен ток) | 3N~ | 50 Hz • Мощност: 5 kW | 12 A (предпазител 16 A) • Хладилен агент: R-452A (0,95 кг) – екологичен и модерен • Степен на защита: IPX1 Състояние и доставка: Машината е била поддържана с грижа, редовно е обслужвана и почиствана в съответствие с препоръките на производителя.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин Bjdpfx Aswgc I Rsh Nedi • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* е компактен и високоефективен плочаст топлообменник, специално разработен за приложения в индустриите за производство на напитки и храни, в химическата промишленост, както и в общи процеси на отопление и охлаждане. *Технически данни* *Тип:* M10-MBASE *Топлообменна повърхност:* 2,6 м² *Материал на плочите:* Неръждаема стомана Alloy 316, дебелина 0,50 мм *Материал на уплътнението:* NBRFF Clip-On (нитрилен каучук) *Дебелина на плочата:* 63 мм *Общо тегло:* 232 кг *Общ обем:* 13 литра *Размери:* Височина 672 мм, ширина 618 мм, дълбочина 530 мм *Стандарт на присъединяване:* DIN NW100 *Винтове:* M20 *Възможност за разширение:* до 17 допълнителни плочи *Работни параметри* *Проектно налягане:* 10 бара *Изпитвателно налягане:* 14,3 бара *Работна температура:* до 120 °C *Минимална температура:* 0 °C *Примери за дебит (според техническия лист):* Вино: 2 м³/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 м³/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Вино: 2000 л/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2000 л/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Плодов сок: 240 л/ч (нагряване от 21 до 75 °C с гореща вода 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Конструктивни характеристики* *Плочи с успоредни поточни канали* за висока ефективност и ниска загуба на налягане. *Уплътнения тип „Clip-On“* улесняват поддръжката и почистването. Bjdpfxj Ahlr Do Ah Njdi *Стабилна конструкция на рамката и притискащите плочи* със стягащи болтове (M20, дължина 360 мм). *Гъвкава възможност за разширение*, за да се адаптира капацитетът към нарастващите нужди. *Удобен за монтаж дизайн* с ясна маркировка на плочите (A/B). *Типични приложения* Пастьоризация на напитки (напр. вино, сок, бира) Приложения с гореща и студена вода CIP цикли за почистване Общ пренос на топлина в индустриални процеси

Състояние: употребяван, Уважаеми дами и господа, предлагаме за продажба: Монтажна линия за монтиране на уплътнение в капачка на туба включително 2 подаващи ленти (за капачките на тубите и уплътненията) Монтажна линия Bdodpfx Aezx D Imeh Nji както и лента за подаване на кашони и ленти за отвеждане на готови изделия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 18201655, Полезен обем: 105 литра Общ обем на резервоара: 210 литра Резерв за закваска: 31,5 литра Резервоар от неръждаема стомана AISI 304 Потопяема бъркалка от неръждаема стомана AISI 304 Капак и изпускателен клапан от неръждаема стомана AISI 304 Електронно управление с дисплей и клавиатура Програмируеми цикли на узряване и съхранение Регулируема температура на узряване: от 20 до 40 °C Регулируема температура на съхранение: от 4 до 20 °C Регулируема продължителност на узряване: от 1 до 24 часа Вграден хладилен агрегат Хладилен агент: R134a Горен изход за източване на закваската Долен изход за пълно изпразване Захранване: 400 V, трифазно + нула + заземяване Честота: 50 Hz Електрическа мощност: 3,6 kW Ток: 9,6 A Размери (Д x Ш x В): 680 x 1165 x 1614 мм Bodpfj Agn Icsx Ah Nsdi Тегло: 300 кг Година на производство: 2018 г. Основни предимства: Полезен обем от 105 литра за производство на течна закваска Резервоар от 210 литра от неръждаема стомана AISI 304 Програмируеми цикли на узряване и съхранение Потопяема бъркалка за хомогенизиране на сместа Вграден хладилен агрегат за температурна регулация Електронно управление с дисплей Съхранение на резерв от закваска след източване Два изхода за източване и пълно изпразване Капак от неръждаема стомана със сваляемо уплътнение Произведено във Франция

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 647/07, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 4 700 мм, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Добър ден, Продавам охладителна кула CWT 95/1200. Вентилаторна водна охладителна кула. Техническите спецификации са представени на една от снимките. Документи за вентилаторната водна охладителна кула: - Декларация за съответствие - Техническа и експлоатационна документация - Информационна карта Извършени реновиращи дейности: Bdedpfxez Szfbj Ah Nji - Пренавити двигатели - Сменени лагери - Сменени системи за уплътнение Ще предоставя всякаква допълнителна информация по телефона или по имейл.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: Matricola: 40EV.147, Екструдерът EBC40 HT/42D 600 об./мин е произведен от Comac (година на производство 2012 г.). Двигателят е с променлив ток и мощност 60 kW. Екструдерът е оборудван с PLC, произведен от Omron. Шкафът е снабден с климатик. Има система за дегазация с вакуумна помпа с водно пръстеново уплътнение с мощност 2,2 kW; изсмуканите газове се утаяват в специален съд за лесно почистване. Екструдерът е оборудван с екструзионна глава с два винта, включително сензор за налягане и температура (ново доставена). По-долу са посочени характеристиките на предложената версия: Диаметър на винта: 42 Обороти на винта: 600 об./мин Мощност на двигателя: 60 kW Съотношение L/D: 42 Bdjdpfxe Afnqcj Ah Nji Реално съотношение на проникване: 1,5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E-018455, Предлагат се 2 броя. 1 брой в син цвят и 1 брой в зелен цвят. Посочената цена е за един брой. Bdedpjzqvafofx Ah Nsi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16232, общо тегло: 19 400 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 4 400 кг, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 32 A, работно налягане: 200 греда, капацитет на масления резервоар: 60 l, Оборудване: документация / ръководство, Avermann MPC 16 P/E – 16 м³ | Клапа за разтоварване | Изцяло с гумено покритие Bdjdpfx Ahsz Eqzqj Nsi Предлагаме за продажба: пресова контейнерна система Avermann MPC 16 P/E, произведена през 2010 г., с обем 16 м³. Тази надеждно конструирана пресова контейнерна система Avermann е специално проектирана за приложения, при които се обработват влажни или мокри отпадъчни потоци. Машината е оборудвана с клапа за разтоварване и е изцяло с гумено покритие от предната и задната страна. Поради това тази пресова контейнерна система е особено подходяща за ситуации, в които е важно доброто уплътнение и където, например, се обработват мокри отпадъци, промишлени отпадъци или други влажни отпадъчни потоци. Контейнерът е оборудван с кука отпред и по този начин е подходящ за транспортиране с кука. Технически данни: Марка: Avermann Тип: AVOS MPC 16 P/E Година на производство: 2010 Сериен номер: 16232 Обем: 16 м³ Захранване: 400 V / 50 Hz Мощност: 5,5 kW Предпазител: 25 A Клас на защита: IP54 Максимално работно налягане: 200 бара Собствено тегло: приблизително 4400 кг Допустимо общо тегло: 15 000 кг Кука отпред Оборудвана с клапа за разтоварване Предната и задната страна са изцяло с гумено покритие Здрава индустриална конструкция Особености: Благодарение на комбинацията от клапата за разтоварване и гуменото покритие, тази машина е много подходяща за обработка на мокри и влажни отпадъчни потоци. Големият отвор за подаване улеснява бързото подаване на по-големи количества отпадъци. Пресовата контейнерна система е в използвано състояние и има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на използване. Технически, това е тежка и надеждно конструирана пресова контейнерна система Avermann за професионална употреба. Подходяща за различни индустрии, предприятия за хранителни продукти, производствени предприятия, заведения за обществено хранене, рециклиране и обработка на отпадъци. Оглед и евентуално тестване са възможни след уговорка. Свържете се с нас за повече информация, цени или технически въпроси. Ключови думи: Avermann, AVOS, MPC16, MPC 16 P/E, пресова контейнерна система, 16 м³, преса за отпадъци, контейнерна преса, мокри отпадъци, клапа за разтоварване, гумено уплътнение, гумено покритие, кука, уплътняване на отпадъци, рециклиране, уплътнител.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Най-големият плосък режещ плотер SUMMA F3232, модел 2022, се продава! Наличен от януари 2027 г. Материали, с които може да се работи с F3232: Текстил и меки рекламни материали, широкоформатни банери и мрежи, винил и защитни фолиа, широкоформатен велпапе и картон, индустриални композитни материали и синтетични материали, дърво и МДФ, пяна, гума и технически материали. Работна площ: 327 × 320 см Размери: 422 × 422 × 122 см Ширина на материала: до 332 см Вакуум: 2 × 2,2 kW (50 Hz) Вакуумни зони: 14 (2 реда × 7 колони) Скорост: до 1000 мм/сек Ускорение: до 1 G Изисквания за захранване: 3 × 400 V + N, 50 Hz, макс. 20 A Bdsdpfxjzuvzds Ah Nji ВКЛЮЧЕНО (машината се доставя с): ✓ Вакуумна система ✓ Конвейерна система ✓ Интегрирана система за безопасност ✓ Оптична камера ✓ Калибриране на инструменти ADC (десен + ляв) ✓ GoProduce ✓ GoProduce Pro Pack ✓ Лиценз за надстройка на GoProduce Не е включено: Тангенциален модул – 2 бр., пневматичен осцилиращ инструмент (POT), модул за фрезоване.

Състояние: употребяван, Корпус за филтри с торби – 3 торби, размер №2 – неръждаема стомана 304 Брой торби: 3 Размер на торбата: №2 Материал: неръждаема стомана 304 Размер на корпуса D (mm): 450 ±3 Височина H (mm): 1800 +3/−1 Макс. работно налягане (bar): 6 Проектно налягане (bar): 8 Макс. работна температура (°C): 80 Bdsdpfx Aj Ahlixsh Nsi Вход/изход: TC50, Tri-Clamp Уплътнение: Viton Повърхност: обработена чрез пясъкоструене Източник на данни: отделна схема. Размерите и работните граници са в съответствие с приложената техническа схема. Предложеният материал е неръждаема стомана 304; схемата е валидна като конструктивен документ, дори ако в полето за надписи е посочен различен материал.

Състояние: употребяван, Корпус за филтри с торби – 1 торба, размер №2 – неръждаема стомана 304 Брой торби: 1 Размер на торбата: №2 Материал: Неръждаема стомана 304 Размер на корпуса D (mm): 204 × 2 Височина H (mm): приблизително 1405 Максимално работно налягане (bar): 6 Проектно налягане (bar): 8 Максимална работна температура (°C): 100 Вход/изход: 1½″, бързозатягаща се връзка Уплътнение: Силикон Повърхност: Полирана Източник на данни: Отделна схема. Размерите и работните граници са в съответствие с приложената техническа схема. Предложеният материал е неръждаема стомана 304; схемата е валидна като конструктивен документ, дори ако материалът, посочен в полето с надписи, е различен. Bedpfx Ao Ahlgkjh Nodi

Състояние: употребяван, Корпус за филтри с торбови елементи – 2 торбови елемента, размер №2 – неръждаема стомана 304 Брой торбови елементи: 2 Размер на торбовия елемент: №2 Материал: Неръждаема стомана 304 Bdsdpfxe Ahlgno Ah Nsi Размер на корпуса D (mm): 426 Височина H (mm): 1580 Макс. работно налягане (bar): 8 Проектно налягане (bar): 10 Макс. работна температура (°C): 130 Вход/изход: Фланец DN65 Уплътнение: Силикон Повърхност: Обработена с пясъкоструене Източник на данни: Отделна схема. Размерите и работните граници са в съответствие със съответната техническа схема. Предложеният материал е неръждаема стомана 304; схемата е валидна и в случаите, когато в схемата е посочен различен материал.

Състояние: употребяван, Корпус за филтри с торби – 4 торби, размер №2 – неръждаема стомана 304 Брой торби: 4 Размер на торбата: №2 Материал: Неръждаема стомана 304 Размер на корпуса D (мм): 530 Височина H (мм): приблизително 1741 Макс. работно налягане (bar): 6 Проектно налягане (bar): 8 Макс. работна температура (°C): 80 Вход/изход: Фланец Ø108 Уплътнение: Силикон Bsdj Ahlgrepfx Ah Nedi Повърхност: Огледално полирана Източник на данни: Индивидуален чертеж. Размерите и работните граници са в съответствие с приложената техническа схема. Предложената стомана е неръждаема стомана 304; чертежът е валиден като конструктивен, дори ако в спецификацията е посочен друг материал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Bdjdpj Adtqlofx Ah Nji Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 194 h, доставка в цял свят Bdsdpfx Ask Twt Tjh Nji

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Bsdpfszp Nz Tsx Ah Nsdi Снимки и документи на тази връзка: 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. ● Закуп

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Bdedpe Adtq Eofx Ah Nei Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX BWS 912 – Фармацевтична инсталация за миене на палети, отговаряща на стандартите GMP – Година на производство 2020 – Като нова Предлагаме за продажба висококачествена фармацевтична инсталация за миене на палети, произведена от BRINOX Process Systems, модел BWS 912, година на производство 2020. Инсталацията е използвана много малко и е в отлично, почти ново състояние, с минимални следи от употреба. Тя е специално разработена за автоматизирано почистване, изплакване, сушене и охлаждане на пластмасови палети, отговаряйки на високи фармацевтични хигиенни изисквания. Машината е изработена от висококачествена неръждаема стомана и разполага с модерна SCADA система за управление с програми за почистване, контролирани от рецепти. Технически данни Производител: BRINOX d.o.o., Словения Модел: BWS 912 Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003187 Номер на проекта: B-0001187 Състояние: Като нова, почти неизползвана Вътрешни размери на камерата: приблизително 900 × 1.200 × 1.200 мм Максимално натоварване на камерата: приблизително 150 кг Температура на сушене: 80–120 °C Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Присъединителна мощност: 39 kW Номинален ток: 59 A Степен на защита: IP54 Захранване с компресиран въздух: 6 бара Ниво на шум: под 85 dB(A) Водопроводно съединение: DN25, 2–6 бара Изход за отработен въздух: DN150 Система за почистване и сушене Напълно автоматични, програми за миене, контролирани от рецепти Въртящи се разпръскващи рамена и специални дюзи Вградена дозираща система за почистващи препарати Автоматични процеси на изплакване и последващо изплакване Вградено сушене с горещ въздух Автоматична фаза на охлаждане Топлообменник за регулиране на температурата на процеса Почистваща рамка за до 4 пластмасови палета Размер на палета: 1.195 × 795 × 160 мм Управление и автоматизация Siemens IFP 1500 мултитъч операторски панел SCADA визуализация на процеса Автоматични и ръчни режими на работа Управление на рецепти и отчети за процесите Управление на потребители и защита на достъпа Система за проследяване на одити и функции за електронни подписи Управление на аларми и наблюдение на процесите Концепцията за управление е разработена с оглед на GAMP 5 и FDA 21 CFR Part 11. Оборудване и обхват на доставката Камера за миене и сушене от неръждаема стомана Автоматична плъзгаща се врата с надуваема уплътнение Специална рамка за почистване на палети Транспортна количка от неръждаема стомана Помпи за миене и дозираща система Компоненти за отопление, сушене и вентилация Блок за управление и операторски панел Съответните тръбопроводи и компоненти от неръждаема стомана Техническа документация Налице е обширна техническа документация от производителя: Тест за приемане във фабриката (FAT) Bsdpfx Ahj Afmr Ej Nedi Ръководства за експлоатация и поддръжка Ръководство за потребителя на HMI и SCADA Планове за поддръжка и контролни списъци Технически чертежи и схеми на разположение Електрическа и пневматична документация Списъци с резервни части и спецификации на материалите Инструкции за почистване и товарене Протоколи за тестване и отклонения Състояние и наличност Инсталацията е произведена през 2020 г. и е използвана изключително рядко. Поради малкото време на работа и отличното състояние, тя може да бъде определена като нова. В момента машината е демонтирана и складирана. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Местоположение: 42699 Золинген, Германия Цена: По запитване Ще предоставим допълнителна информаци

Състояние: нов, Механично уплътнение за помпа. 35 мм (диаметър на вала). Bdedpfx As Afdvzjh Nsi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1983, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 1 450 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, натоварване на масата: 12 000 кг, диаметър на вретеното: 125 мм, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, дължина на масата: 1 450 мм, ширина на масата: 1 250 мм, шпинделен държач: MK 5, тип входящ ток: Климатик, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, дължина на шпиндела за пробиване: 600 мм, ход на вретеното: 600 мм, диаметър на монтаж: 50 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 4 000 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, общо тегло: 24 350 кг, година на последния основен ремонт: 2017, Оборудване: кран, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Охлаждаща система с 4 дюзи и централна ос на шпиндела Bodpj Agd Ahofx Ah Nedi Защитна врата в зоната на управление * Машината не изисква фундамент, а е монтирана върху специално проектирана полимерна основа на височина 600 мм. * Допълнително оборудване: в бормашината е интегрирана CNC управляема въртяща се маса, която позволява обработка на контури с диаметър до 600 мм. Машината е електрически и механически рециклирана от фирма Scharmann, последно през 2015 г. По време на рециклирането е подменена цялата електрическа инсталация и системата за управление е актуализирана до Siemens 840 D. В механичната част са подменени, например, обувките за ролковите направляващи и сферичният винтов механизъм в оста Z, както и е проверена или подменена кутията на шпиндела, заедно с направляващите и веригите за противотежестите. Освен това, фирма HCR е инсталирала частично затворена защитна обвивка на машината (отгоре е отворена), която е интегрирана от фирма Scharmann в системата за безопасност, включително режим на работа 4. През 2017 г. CNC въртящата се маса, диференциалът и бормашината са демонтирани и рециклирани в завода на Scharmann (подменени са лагерите, уплътненията и зъбните колела).