Употребявани Уплътнителни Технологии (1 097)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производственият център SAC F4TL за производство на прозорци е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на прозорци. Той позволява изключително ефективно и висококачествено производство с минимално време за настройка и без необходимост от смяна на инструменти. След обработка, детайлът се връща автоматично при оператора. SAC F4TL CNC Производствен център за прозорци – Обработващи модули Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове 2. Модул за подрязване на краищата 3. Фрезови шпиндел за шипове Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили 7. Модул за фрезоване на отвори за обков (опционално) Система за подаване Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове • Скорост на обработка: 3–10 м/мин • Скорост на връщане: 45 м/мин • Размер на масата: 290–955 мм • Мощност на двигателя: 1.1 kW • Ъгъл на наклон на ограничителя: ±60° 2. Модул за подрязване на краищата • Диаметър на диска: 400 мм • Диаметър на отвора: 30 мм • Мощност на двигателя: 3 kW 3. Фрезови шпиндел за шипове • Вертикална скорост на регулиране: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 620 мм • Вертикален ход: 565 мм • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: ляво/дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили • Диаметър на диска: 200 мм • Диаметър на отвора на диска: 30 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Мощност на двигателя: 2.2 kW Опционален модул 7. Модул за фрезоване на отвори за обков Codpfxjzl D Dnj Af Ajhd • Мощност на двигателя: 3 kW • Диаметър на шпиндела: 30 мм • Дължина на шпиндела: 100 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Вертикална регулировка на шпиндела: 60 мм • CNC управление с 2 вертикални позиции (максимална разлика: 60 мм) • Максимален диаметър на инструмента: 190 мм Система за подаване • Скорост на подаване: 4–20 м/мин • Пневматично закрепване на детайла CNC управление и софтуер • 17" цветен LCD монитор • Клавиатура с 102 буквено-цифрови клавиша • Операционна система: Windows XP Professional Опции • Модул за фрезоване на отвори за обков • Моторизиран NC-управляем ограничител • Ролков конвейер за връщане • Комплект инструменти Leitz IV 69 • Комплект инструменти Leitz IV 90 Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11/2022, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична CNC машина за UV ситопечат – SD2-C4-UV (2022) ПРЕДЛАГАМЕ: Cjdpezwdv Usfx Af Aohd SD2-C4-UV е автоматична, четирицветна CNC машина, предназначена за ситопечат. Устройството извършва многоцветен печат върху плоски и триизмерни (кръгли) изделия, използвайки UV-отверждаеми мастила и инфрачервена (IR) светлина в един производствен цикъл. Машината позволява печат върху триизмерни обекти в максимум шест цвята, комбинирайки UV и IR технологии. Предназначена е за печат върху елементи, изработени от незапалими материали и пластмаси, при условие, че температурата на повърхността на сушените елементи се контролира. Предлагаме за продажба напълно функционална, автоматична CNC машина за UV ситопечат, модел SD2-C4-UV, произведена през 2022 г. (сериен номер 11/2022). Устройството работи безпроблемно, продажбата е поради промяна в производствения профил. ОСНОВНИ ДАННИ • Модел: SD2-C4-UV • Сериен номер: 11/2022 • Година на производство: 2022 • Състояние: използвана, технически изправна • Брой цикли: 381 124 • Документация: пълна техническа документация (120 страници) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захранване: 3 × 400 VAC / 50 Hz / макс. мощност 10 kW • Размери: 2750 × 1650 × 1800 mm; тегло ~750 kg • Работно налягане: 6,0 бара (макс. 7,0 бара) • Печат върху кръгли обекти: диаметър 10–150 mm, височина до 250 mm • Печат върху плоски обекти: до 250 × 100 × 100 mm • Макс. поле за печат: 310 × 180 mm (1 цвят) • Обслужване: 1 оператор ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • 4-цветен UV и IR ситопечат в един цикъл (до 6 цвята) • 9 CNC сервозадвижвания — пълна автоматизация на движението • Печат върху кръгли (диаметър 10–150 mm) и плоски обекти • Визуална система (камера + монитор) за прецизно позициониране на ситото • Дистанционно обслужване през интернет; актуализация на софтуера • PLC контролер с тъчскрийн HMI, меню на полски език • Пълни системи за безопасност според стандартите CE (оптоелектронни бариери, крачен педал) • UV реактор с лампа 200 mm / ~250 W/cm

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: ISP18, Употребяван инспектор за празни бутилки HEUFT 72000 BPHTехнически спецификации и данни за производителността: Този инспектор за празни бутилки (EBI) е предназначен за високоскоростно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведен от HEUFT, системата комбинира инспектор HEUFT InLine reflexx Release 9 с предварителен селекционен модул HEUFT Spectrum SX TB 72, работещ в мрежа за пълен контрол на потока на бутилките. Проектиран за интегриране в употребявана линия за пълнене, той осигурява надеждна производителност при проверка на стъклени бутилки за многократно ползване при скорост на линията до 72 000 бутилки в час.Производител: HEUFTОсновен модел: InLine reflexx Release 9Предварителен селекционен модул: Spectrum SX TB 72 (с мрежов интерфейс Gateway II)Допълнителна референтна платформа: Spectrum TXГодина на производство: 2009Максимален капацитет: 72 000 бутилки/часФормати на бутилките: Съвместим с 0.33L и 0.5L форматиКонтейнери: Предназначен за работа със стъклени бутилки (зелени, кафяви, безцветни)Капачки (идентификация на формата): капачки тип „корона“, винтови капачки, механични въртящи се капачкиЕлектрическо захранване (InLine): 3-фазно 400/415 V; 230/240 V фазово напрежение; 50/60 HzЕлектрическо захранване (данни за свързване): 3-фазно + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-фазно 230 V, 4 AМощност (Spectrum TX): 3.3 kW (постоянна мощност) при до 72 000 контейнера/часПневматика: 6–10 бара работно наляганеВключва: захранващи/изходни транспортни секции и маса за акумулиране/изхвърляне на отхвърлени бутилкиРазширени системи за автоматизация и управлениеИнспекторът използва обработка на изображения HEUFT reflexx с цялостна оптична проверка и откриване на остатъчна течност. Предварителният селектор Spectrum SX TB 72 проверява геометрията на бутилките, така че само съответстващите контейнери да попадат в основния EBI. Интерфейсът Gateway II позволява мрежова връзка за обмен на данни в линията и координирана логика за отхвърляне.Пълна проверка на страничните стени при вход и изходИнтегритет на гърлото и отвора, включително контрол на резбата за винтови капачкиОткриване на остатъчна течност с помощта на IR и RF технологииДопълнителен сензор за областта на гърлото за идентифициране на залепнали етикетиОткриване на тестови бутилки за непрекъснато наблюдение на точността на отхвърлянетоУправление чрез интегриран контролер на устройството със синхронизирана предваритетна селекцияВъзможности за интегриране в производствената линияПроектирана за безпроблемна интеграция във високоскоростно производство на напитки, системата поддържа работа в линия с налични транспортьори и акумулаторни системи. Нейните модули за предварителен подбор и основна инспекция комуникират в мрежа, за да оптимизират прецизността на отхвърлянето и да сведат до минимум грешните отхвърляния. Поради това е отличен избор за модернизиране на употребявани линии за пълнене или за цялостно обновяване. Chedpfxe Adt I Rs Af Aed

Състояние: нов, Година на производство: 2026, отоплителна мощност: 9 kW (12,24 к.с.), температура: 210 °C, Камерна пещ с циркулация на въздуха | Различни размери и специални размери | Директно от производителя Royal Gold Industries Kft. – Вашият производител на индустриални камерни пещи с циркулация на въздуха Ние предлагаме високоефективни камерни пещи с циркулация на въздуха за индустриални приложения. Благодарение на многоточковата система за циркулация на горещ въздух, топлината се разпределя равномерно в работната камера. Електронното управление на температурата и лесният начин на управление осигуряват надеждна работа за различни термични процеси. ВАЖНО: Предлагат се различни размери! Пещите се предлагат в различни размери. Освен стандартните размери, ние произвеждаме и индивидуални размери по заявка, съобразени с вашите нужди от пространство и производствени изисквания. Chsdpfx Ao Afmuysf Aed Примери за възможни вътрешни размери (Д x Ш x В): 1200 × 1200 × 1800 мм 2000 × 1200 × 1800 мм 3000 × 1200 × 1800 мм Други размери по заявка Технически данни – примерна конфигурация Тип пещ: Камерна пещ с циркулация на въздуха Вътрешни размери: 1200 × 1200 × 1800 мм Обем на камерата: 2,592 м³ Топлоотдаване: 9 kW Захранване: 380 V / 16 A Топлоизолация: 150 мм Управление: конвенционално Разположение на вратата: Врати от едната страна Разпределение на топлината: Многоточкова система за циркулация на горещ въздух Техническите данни се отнасят до примерната конфигурация. Топлоотдаването, захранването и други параметри могат да варират в зависимост от размера и изпълнението на пещта. Вашите предимства Директно от производителя – без посредници Различни стандартни размери и индивидуални специални размери Равномерно разпределение на топлината чрез технологията за циркулация на въздуха Електронно управление на температурата Здрава индустриална конструкция Адаптация към вашите детайли и производствени изисквания Възможна доставка в рамките на Европа Заявете индивидуална оферта Имате нужда от пещ с циркулация на въздуха с определен размер или със специални технически изисквания? С удоволствие ще изготвим подходяща оферта за вас. Свържете се с Royal Gold Industries Kft. и предоставете желаните от вас вътрешни размери, необходимата температура и планираната област на приложение. Royal Gold Industries Kft. Производител на индустриални пещи и машини Директно от производителя – индивидуални решения за вашето производство. Директно от производителя – индивидуални решения за вашето производство.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Продаваме машината за производство на желирани бонбони, тъй като вече не я използваме. Машината никога не е била използвана и е стояла в производственото помещение през всичките тези години. Можете да я видите в нашия склад. Ако проявявате интерес, моля, свържете се с мен. Chedpfxsz Rzkno Af Ajd

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Предлага се комплект от девет валяка Dynapac – тандемни и комбинирани. Csdpfx Afsz I Dcgj Ajhd 1) Тандемен валяк Dynapac CX8, година на производство: 2025, работни часове: 350 часа. 2) Тандемен валяк Dynapac CX8, година на производство: 2026, работни часове: 58 часа. 3) Комбиниран валяк Dynapac CX8C, година на производство: 2026, работни часове: 40 часа. 4) Тандемен валяк Dynapac CC1200, година на производство: 2024, работни часове: 10 часа. 5) Тандемен валяк Dynapac CC1200, година на производство: 2024, работни часове: 3 часа. 6) Тандемен валяк Dynapac CC1400, година на производство: 2025, работни часове: 3 часа. 7) Тандемен валяк Dynapac CC1400, година на производство: 2025, работни часове: 3 часа. 8) Тандемен валяк Dynapac CC1400, година на производство: 2025, работни часове: 4 часа. 9) Комбиниран валяк Dynapac CC1400C, година на производство: 2025, работни часове: 21 часа. Валяците могат да бъдат закупени и поотделно. Налична е документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT93, Използвана машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час Използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час ефективно пренасочва потоците от бутилки в рамките на високоскоростни линии за пълнене и опаковане. По-специално, конфигурацията с два канала позволява на системата динамично да контролира посоката на продукта, като по този начин подобрява разпределението към паралелни линии или зони на натрупване. Това увеличава гъвкавостта на съоръжението, оптимизира производителността и значително намалява прекъсванията. Следователно, тази машина за пренасочване става съществен компонент при оптимизирането на непрекъснати производствени линии. Codps Adt Tgjfx Af Ajhd Проектиране на носещата конструкция и технически размери APSOL произвежда модела DFM2 през 2007 г. Машината в момента е готова за инсталиране. Тъй като рамката е изработена от неръждаема стомана, тя осигурява дълготрайност и устойчивост в трудни индустриални условия. Освен това, компактните размери – 1400 мм дължина, 1000 мм ширина и 2300 мм височина – позволяват лесна интеграция на използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час в ограничени пространства. По този начин, инженерите могат да я инсталират, без да променят съществуващите разположения. Производителност и възможност за приложение Използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час постига номинална производителност от 3500 бутилки на час. Следователно, тази скорост е подходяща за производствени съоръжения с висок капацитет. Освен това, системата за пренасочване осигурява плавни, синхронизирани преходи, които предотвратяват натрупването и повреждането на бутилките. Поради това е идеална за управление на множество потоци от продукти по време на фазите на пълнене, етикетиране или опаковане. В този контекст, системата гарантира максимална цялост на продукта, като същевременно поддържа непрекъснатост на работата. Управление чрез SPS OMRON SPS система от OMRON управлява всички операции на машината. Благодарение на своята надеждност и прецизност, контролерът ефективно управлява позиционирането на пренасочването, показанията на сензорите и логиката на превключване в реално време. Освен това, интерфейсът позволява на техниците бързо да адаптират настройките към производствените изисквания. Благодарение на тази възможност, използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час незабавно се адаптира към промени в разположението или формата. Това минимизира времето за престой и осигурява стабилен работен процес. Захранване и консумация на енергия Устройството работи с трифазно захранване от 400 волта, консумира 2 kW и работи на 50 Hz. Въпреки индустриалната си производителност, машината поддържа нисък енергиен профил. Поради тази причина, използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час се интегрира безпроблемно в съществуващите линии за пълнене, дори ако има ограничения в мощността. Освен това, тя отговаря на всички съответни европейски стандарти за енергийна ефективност, което намалява оперативните разходи в дългосрочен план. Системи за безопасност и техническа документация Машината разполага както с активни, така и с пасивни функции за безопасност, като например предпазни бариери и бутони за аварийно спиране, които отговарят на настоящите стандарти за безопасност. Освен това, APSOL предоставя изчерпателни ръководства с подробни схеми и планирани процедури за поддръжка. Това позволява на оператора да инсталира и управлява машината самостоятелно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 650 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 4 250 мм, филтрираща площ: 286 m², смучеща мощност: 18 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 500 Pa, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Аспиратор за прах, аспиратор за заваръчен дим, самопочистващ се патронен филтър, пневматичен, вакуумен, за плазма, лазер, пясъкоструене, содаструене, дробоструене и за всякакви видове сух прах. Филтърът се почиства пневматично чрез импулси на сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което намалява риска от експлозия до минимум. Марка: Donaldson Torit DCE Модел: DFPRO 16 Година на производство - 2010 Патронни филтърни елементи, овални - DFO ULTRA-WEB FR - 16 бр. Chsdpfx Afoz Ayv Uj Ajd Площ на филтрация 286 м2 Вентилатор с мощност 18,5 kW. Модел на вентилатора: FR 501 Вграден честотен преобразувател. Възможност за дистанционно наблюдение на устройството благодарение на технологията iCue Donaldson. Производителност до 18000 м3/ч Диаметър на входящия отвор - 630 мм Включен е шумозаглушител. Предлагаме и по поръчка нови филтърни елементи, съобразени с предназначението на устройството. Инвентарен номер - 1155

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 850 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 40 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 4 500 мм, работна височина: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 48 000 кг, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Пълен комплект за производство на термоизолационни стъклопакети – еднокамерни и двукамерни, който включва: Автоматична огъваща машина за рамки FB-H PC system Автоматична машина за пълнене DF-R-V Автоматична линия за производство на стъклопакети IGL-G-H2 (с автоматично запълване с аргон, минимум 90%) Автоматичен уплътнителен робот (с два компонента) ASR-H2.5 Машина за нанасяне на бутилов уплътнител BE-A Въртяща се маса RT-A Транспортьор за рамки Технически данни: Cjdpoz Ihhtefx Af Ashd 1) Захранване: AC380V, 50Hz, приблизително 45KW 2) Налягане на въздуха: 0.6~0.7MPa 3) Размери: 33250 (Д) × 3000 (Ш) × 3000 (В) mm 4) Макс. товар: стъклопакет, приблизително 850 kg, засмукваща страна, приблизително 400 kg 5) Мин. размер на стъклото: 450 × 350 mm 6) Макс. размер на стъклото: 5000 × 2500 mm 7) Дебелина на стъклопакета: 14 ~ 70 mm 8) Работна височина: 530 ± 30 mm 9) Скорост на транспортьора: 35 m/min 10) Ъгъл на наклона: 6° ~ 8° 11) Дебелина на стъклото: 4-15 mm 12) Диаметър на влакната на четката: 0.12 mm 13) Макс. скорост на почистване: 0-10 m/min, регулируема 14) Средна очаквана производителност: 1 m2 (1000x1000 mm) правоъгълни стъклопакети с конструкция (6 mm + 9 A + 6 mm), например, приблизително 550 бр./за 8 часа с автоматично запълване с газ, приблизително 650 бр./за 8 часа без газ, за еднокамерни стъклопакети (в зависимост от текущата ситуация в завода и ефективността на персонала).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се индустриална машина за обработка на кабели/свързване Autosplice ACS 2000 Global Splice System. Професионално оборудване за серийно производство на електрически кабели и връзки. Машината може да се използва за създаване на различни връзки между кабели и компоненти, като използва технологията Autosplice Spliceband. Технически данни: Производител: Autosplice Europe GmbH Модел: ACS 2000 Година на производство: 2012 Сериен номер: 110000450 Захранване: 230 V / 50 Hz Консумация на ток: 2 A Необходимо сгъстено въздушно налягане: 6 бара / 87 PSI Тегло: 51 кг CE маркировка Машината е използвана и е в състоянието, показано на снимките. Възможен е оглед и тестване в работен режим. Местоположение: 5720 Саркад, Унгария. Chsdpfx Afjzx Edpj Aod Продава се от фирма, с издаване на фактура. За допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Csdpfxopu A D Ae Af Ajhd Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Предлагаме за продажба тази употребявана машина за рязане с водна струя Flow Mach 4 4020b Dynamic XD, произведена през 2010 г. Производител: Flow Модел: Mach 4 4020b Dynamic XD Година на производство: 2010 Състояние: употребявана Тип машина: машина за рязане с водна струя Flow Mach 4 4020b машина за рязане с водна струя | 6000 бара HyperJet | Dynamic XD | Сервиз 01/2026 Описание: За продажба е предложена мощна и току-що обслужена прецизна машина за рязане с водна струя от световния лидер FLOW, модел Mach 4 4020b. Машината е оборудвана с високотехнологични компоненти на Flow (6000 бара вместо обичайните 3800 бара) и разполага с режещата глава Dynamic XD, която автоматично компенсира ъгловите отклонения и позволява сложни 3D изрязвания, както и изрязване под ъгъл. Специална оферта за купувачите: През януари 2026 г. беше извършен цялостен технически сервиз от производителя (Flow Europe GmbH). При това беше инсталиран официален комплект за модернизация на контролера. Тъй като оригиналните резервни контролери за тази година на производство често вече не са налични, тази модернизация предлага дългосрочна гаранция за наличието на резервни части и модернизирана електронна система за управление. След модернизацията беше извършен успешен тестов разрез. Технически данни: Csdpfxszwpfhs Af Aehd • Производител: Flow International Corporation • Модел: Mach 4 4020b • Година на производство: 2010 (сервиз и модернизация на електрониката 01/2026) • Работна площ: приблизително 4000 мм x 2000 мм • Режеща глава: Dynamic XD (5-осова технология с корекция на ъгловите отклонения) • Система за абразив: Flow Paser 4 • Помпа за високо налягане: Flow HyperJet 100 (94iD) • Максимално работно налягане: 6000 бара (87 000 PSI) • Мощност на помпата: 100 к.с. / 75 kW • Работни часове (помпа): приблизително 10 409 часа • Софтуер за управление: FlowMaster / FlowCUT 7.0 • Параметри на захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази (120 A при пълно натоварване) Състояние и оборудване: • Техническо състояние: много добро, готова за незабавна употреба. • История на обслужването: Наличен е актуален технически сервизен доклад от производителя (януари 2026 г.). • Модернизации: Нови контролери (комплект за модернизация) и възстановена окабеляване на оста C. • Производителност: Технологията с 6000 бара позволява до 50% по-бързи изрязвания в сравнение със стандартните машини. Обхват на доставката: • Машина за рязане с водна струя Flow Mach 4 4020b • Помпа за високо налягане HyperJet 100 • Контролен терминал, включително софтуер • Технически протокол за приемане / сервизен отчет от 01/2026 г. Местоположение и оглед: 78549 Spaichingen (Германия) Огледът на машината в работно състояние е възможен след предварителна уговорка, започвайки от 15.09.2026 г. Условия за продажба и правни бележки: Продажбата се извършва изключително в B2B сегмента (търговска продажба) с изключване на всякаква отговорност за дефекти на продукта, гаранция и права на купувача („продажба в състоянието, в което е“). Връщане, замяна и последващи преговори са изключени. Всички данни, информация и описания се предоставят добросъвестно, но без гаранция за пълнота, точност и актуалност. Купувачът е длъжен да провери техническите данни, характеристиките и състоянието на машината на място преди покупката. Демонтажът, товаренето и транспортирането се извършват изцяло и за сметка на купувача. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите. Машина за рязане с водна струя, машина за ряз

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: ограничена функционалност, обща дължина: 5 850 мм, обща ширина: 1 730 мм, обща височина: 1 950 мм, Ако проявявате интерес, моля, свържете се директно с нас по имейл на адреса на Bauer Massstabfabrik. Предлагаме за продажба високопрофесионален UV мастиленоструен принтер Durst Rho P10 200 Plus. Тази индустриална хибридна машина комбинира несравнимата прецизност на 10-пиколитровата технология с високата производителност на система с висока скорост. Идеална е за печатници, които трябва гъвкаво да превключват между твърди листови материали и гъвкави ролни материали. Chjdpfx Afey Thc Hs Asd Технически акценти: Универсална хибридна система: Обработва твърди материали (Forex, Dibond, акрил, дърво) с дебелина до 40 мм, както и гъвкави ролни материали с ширина до 205 см. Отлична печатарска способност: Технологията Durst Quadro Array 10 осигурява с 10-pl капки нативна резолюция до 1200 dpi – перфектна за текст с малък размер и фини цветови преходи. Максимална производителност: В зависимост от конфигурацията/режима, производствена скорост до 350 м²/ч. Цветово пространство: Стандартно CMYK [Тук, ако е необходимо, добавете специални цветове като бяло, светло циан, светло магента]. Година на производство: [2018] Състояние: Технически и визуално в добро състояние. Машината е работила изключително в едносменен режим и е поддържана редовно. Наличност: От [веднага] или по уговорка. Местоположение: [83410 Laufen D] Обхват на доставка: Основна машина Durst Rho P10 200 Plus, входни и изходни маси за печат на листове [По избор: ролен модул / лиценз за RIP софтуер / споменете аксесоари]. Цена: По запитване (плюс ДДС, от мястото, самообслужване/демонтаж от купувача). Оглед и тестов печат на място са възможни след предварителна уговорка. Допълнителни снимки или информация се предоставят по запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ТОПЛООБМЕННИЦИ ЗА ТОПЛИННИ ПОМПИ АБСОЛЮТНО НОВА – В НАЛИЧНОСТ – ГОТОВА ЗА ДОСТАВКА Предлагаме за продажба абсолютно нова, напълно автоматизирана производствена линия, предназначена за производство на топлообменници за топлинни помпи. Линията покрива целия производствен процес, от огъване на тръби до заваръчно укрепване, като включва и усъвършенствани заваръчни технологии. Основни характеристики и възможности: Csds Afqygjpfx Af Aehd 1. Автоматизирано огъване на тръби и оформяне на топлообменници. 2. TIG заваръчна система за прецизни, висококачествени заварки. 3. Високоскоростна индукционна заваръчна система за ефективен производствен процес. 4. Автоматизирано заваръчно укрепване. 5. Съвместима с диаметрите на тръбите в диапазона от Ø 26,9 мм до Ø 33,7 мм. 6. Адаптируема към други диаметри на тръби и плоски тръби, в съответствие с изискванията на клиента. 7. Интегриран производствен процес, проектиран да осигури висока повторяемост, постоянно качество и ефективност на производството. Предимства на инвестицията: Тази производствена линия е идеално решение за производители на топлинни помпи, ОВК оборудване и промишлени топлообменници, които желаят да увеличат производствения капацитет, да автоматизират основни производствени операции и да намалят необходимостта от ръчен труд. Състояние на оборудването: Абсолютно нова производствена линия, налична незабавно. За допълнителна информация, техническа документация, подробности относно конфигурацията и цени, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2011, часове на работа: 10 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: ISP17, Употребяван инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г. Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., предлага доказано и ефективно решение за контрол на качеството във високопроизводителни инсталации за пълнене. Немският производител KRONES, водеща компания в световен мащаб в областта на автоматизацията на индустрията за напитки, е разработил този модел, като е наблегнал на надеждността, прецизността и модулната конструкция. Това позволява на този инспектор да се интегрира безпроблемно в индустриални среди, които изискват висока точност и стабилна работа. Електрически характеристики и техническа конфигурация на употребявания инспекционен апарат KRONES Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., работи с трифазно захранване от 400/230 волта, честота 50 Hz и консумация на ток от 13 ампера. Това съответства на европейските индустриални стандарти и осигурява стабилна работа при взискателни условия. Освен това електрическата система разполага с вградени предпазни устройства, които предпазват компонентите от претоварване или неизправност. Компактният и издръжлив корпус също така улеснява интегрирането в съществуващите производствени оформления. Година на производство и отработени часове KRONES произвежда този апарат през 2011 г. Оттогава машината е отработила 10 500 часа, което отразява умерената употреба за оборудване, предназначено за индустриална употреба. В сравнение с други модели със сходна функционалност, този апарат предлага отлични показатели. Освен това машинната конструкция показва минимално износване, което потвърждава внимателната поддръжка. Поради това техниците могат да очакват надеждна функционалност, без да е необходим незабавен основен ремонт. Машината е в експлоатация в момента, по-точно до Великден. След това ще бъде демонтирана. Поддържани видове инспекции Употребяваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., извършва автоматично откриване на дефекти по празни стъклени или PET бутилки, използвайки усъвършенствана система от оптични сензори и високоскоростни камери. По-конкретно, машината поддържа следните видове инспекции: Инспекция на гърлото: Системата използва камери за откриване на пукнатини, деформации или замърсявания в областта на гърлото. По този начин се предотвратява попадането на дефектни бутилки в процеса на пълнене. Инспекция на дъното: Камерите анализират дъното на бутилката, за да идентифицират стружки, чужди тела или структурни несъответствия. По този начин се гарантира целостта на контейнера. Cedpfx Ao Adyv Uef Ashd Инспекция на страничната стена: Въртящо се огледало и камера инспектират страничната повърхност...

Състояние: добро (употребявано), Horizon BQ-270V Перфект биндер Cjdpfx Ao Ah Dbuof Aohd Машината е в много добро състояние. Допълнително машината е оборудвана с разтоварващ модул DV-270. Готова за работа. Много малък пробег. Описание на производителя: Професионален биндер за перфектно меки корици. Напълно автоматичен биндер с изключително стабилна конструкция, оборудван с топъл лепилен апарат, ефективен както за малки, така и за много малки партиди тела или листове. Horizon BQ-270V е едночелюстна машина с автоматично подаване на корици, която, обслужвана само от един оператор, осигурява безупречно подвързани книги с постоянно високо качество. Стандартно е оборудвана със скенер за измерване на дебелината на блока, който позволява подвързване на книги по технологията „on demand“. Подвързва книги с дебелина от 0,5 до 50 мм и дължина на гърба от 135 до 320 мм, с максимална производителност до 500 книги/час. Заводски вграден резач с допълнителни ножове за обрязване. Максимална дълбочина на фрезоване до 3 мм. Автоматично подаване на корици чрез всмукателен барабан с точно, постоянно позициониране спрямо блока. Фабрично вградена система за създаване на 4-кратни бигове върху корицата, която се настройва автоматично и с висока прецизност. Опционално могат да се направят 6 биговки за подвързване на книги с отметки.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е комбиниран парен конвектор, модел OGS 20.20 на производителя Convotherm, в газова версия, без котел, произведен през 2008 г. Уредът е настроен за работа с природен газ, но може да бъде преконфигуриран за работа с пропан-бутан. Комбинираният парен конвектор работи, при поискване могат да бъдат изпратени видеоклипове. Комбинираният парен конвектор е оборудван с колички за 20 x 2/1 GN или 40 x 1/1 GN тави и с решетки 2 x 1/1 GN. Уредът се продава без инспекция и гаранция, в състоянието, в което е върнат от клиента. Преди повторно пускане в експлоатация, със сигурност ще е необходимо да се извършат инспекционни дейности. Включени са схеми и документация. В този комбиниран парен конвектор са загрявани/регенерирани само замразени готови ястия. Ще получите фактура с включен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване включва: Висококачествени уреди от известни марки на изгодни цени Професионална ревизия/инспекция и експертно почистване Проверени и напълно функционални Гъвкав избор на доставка или самоотдаване Компетентни консултации - преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Инспекция съгласно DGUV V3 Codpfez Smhisx Af Aehd Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 1232 x 1055 x 1952 мм Електрическо захранване: V: 400 / kW: 2,2 Газово захранване: kW: 70,0 Тави: 20 x 2/1 GN или 40 x 1/1 GN Тегло: приблизително 403 кг Година на производство: 2008 Състояние: употребявано, без инспекция Допълнителна информация: ACS (Advanced Closed System) - усъвършенствана затворена система (автоматична система за пестене на енергия, оптимална влажност в камерата за печене) Crisp & tasty (многостепенно обезвлажняване на камерата за печене в ACS) Press & Go (интуитивни символи) за бърз избор на предварително зададени рецепти за печене Tray Timer / (разпределена във времето зареждане) Предварителна настройка на времето за стартиране в режим на реално време Нощно печене Delta-T печене (изисква се многоточков сензор за измерване на вътрешната температура) Cook & Hold (готвене и задържане на топлината) Програмируемо с 250 рецепти за печене, всяка от които може да съдържа до 20 стъпки Готварска книга CONVOTHERM с предварително програмирани рецепти Врата, която се прибира: повече място и безопасност при работа Двойна стъклена врата с вградена система за заключване на вратата Антибактериална дръжка за вратата с функция за отваряне за проветряване и функция за безопасност Дръжка за вратата с функция за заключване Моторна спирачка при отваряне на вратата на камерата за печене: по-малко изпускане на пара Вентилатор с функция за автоматично обръщане на посоката Ръчен душ с плавно регулиране Многоточков сензор за измерване на вътрешната температура Регулируеми по височина крачета Лесно управление чрез менюта/икони Ярък графичен дисплей Дигитален регулатор за лесно настройване на температурата, времето и вътрешната температура Модулна система за управление с процесор, ясен дисплей и самоконтрол на модулите Интерфейс RS232 Съхранение на всички настройки на уреда и рецепти за печене в допълнителен модул за памет Постоянна самодиагностика за откриване на грешки Система с пълен текст за описание на грешките Режим на програма за безопасност: възможност за работа с уреда с ограничена функционалност Базова версия за затвори Здрава конструкция от неръждаема стомана Заварена камера за печене без фуги Закръглени ъгли на камерата за печене Всмукателната плоча лесно се сваля Хигиенична уплътнителна лента Осветление на камерата за пече

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ОПТИЧЕН ИЗМЕРВАТЕЛЕН МИКРОСКОП SINOWON iMS-3020C Оптичен измервателен микроскоп с обработка на изображения (2,5D), произведен през годината. Машината е в добро състояние, използвана е, подходяща е за прецизни оптични измервания. Обхват на измерване: 300 x 200 x 200 мм, управление чрез компютър с измервателен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител / Модел: Sinowon iMS-3020C - Година на производство: - Изпълнение: оптична измервателна система с камера (обработка на изображения 2,5D) - Обхват на измерване X/Y/Z: 300 x 200 x 200 мм - Управление: базирано на компютър (обработка на изображения) - Софтуер: измервателен софтуер на компютър КОМПЛЕКТ Включено в комплекта: - Машина с камера и осветително тяло - Компютър с монитор и измервателен софтуер Не е включено: - Пускане в експлоатация - Обучение / Инструктаж - Транспорт Chjdj Agckvspfx Af Asd СЪСТОЯНИЕ Използвана машина, произведена през годината. Машината е фотографирана по време на работа, измервателният софтуер е бил в работен режим. Известни дефекти: няма документирани. Възможен е оглед след предварителна уговорка. ПРОЦЕДУРА Оглед след предварителна уговорка на място в Леонберг. Разглобяването и товаренето се извършват от нас, транспортът се осигурява при запитване. ЗА KMT Kneissl Messtechnik е специалист в областта на индустриалните измервателни технологии – предлага използвани машини с индивидуални консултации, услуги за калибриране, акредитирани от DAkkS, както и опционален инструктаж и монтаж.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на въртяща маса: 450 мм, позиция на фрезовата глава: Schwenkbar (45°), диаметър на масата: 450 мм, обща дължина: 5 600 мм, диаметър на зъбното колело: 500 мм, обща височина: 3 100 мм, обща ширина: 3 600 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на вретеното: 340 об/мин, настолна пробивна машина: 125 мм, скорост на шпиндела (мин.): 80 об/мин, разстояние на движение по ост X: 325 мм, ход по оста Y: 200 мм, ход по оста Z: 400 мм, общо тегло: 14 800 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 350 мм, диаметър на инструмента: 200 мм, производител на контролери: Siemens Sinumerik 840D sl, тип задвижване: Sinamics S120, тип управление: Управление с ЦПУ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Pfauter PE 500 за икономично производство на прави и скосени зъбни колела с модул до 12 и диаметър до 500 мм – напълно рециклирана от SerWeMa със Siemens Sinumerik 840D sl, оборудвана с манипулатор и памет за 32 детайла за работа с минимално участие на оператора. Машината е готова за работа в нашия цех в Кемниц: можете да я инспектирате при включено захранване, при желание да фрезовате свой собствен образец и да я вземете от нас. Няма време за доставка, няма риск. Продажба чрез Serwema Retrofit Solutions, компанията, която извърши рециклирането и познава машината отвътре. Пълното рециклиране включва пълна геометрична ревизия чрез шлифоване и изстъргване, нови лагери в основния задвижващ механизъм и във фрезовия шпиндел, измерване и преработка на частичния червячен предавателен механизъм, рециклирани или подновени сферични винтови предавки, ревизия на хидравличната, смазочната и охладителната система, както и ново електрическо оборудване със Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 и нови двигатели на осите. Електронна система за валцово предаване контролира всички процеси на валцуване и обработка на отделни детайли, NC-управляемо аварийно отстъпване предпазва инструмента и детайла при прекъсване на захранването или фазов отпад. Ново боядисване в RAL 7035/5015 с двукомпонентен лак, устойчив на масла и охлаждащи течности, проверка на геометрията съгласно протокола на SerWeMa на базата на DIN ISO 6545. Машината управлява шест CNC оси: X – радиална, Y – тангенциална, Z – аксиална, A – завъртане на фрезовия шпиндел, B – задвижване на фрезата и C – задвижване на масата. Софтуерът за валцуване на зъбни колела на SerWeMa преминава през данните за детайла и инструмента чрез маски, без да е необходимо програмиране: до три ориентирани по положение валцувания на детайл с отделен инструмент за всяко, до три хода на валцуване с еднаква или обратна посока на въртене, корекции на формата – изпъкнали, конични и изпъкнало-конични, корекция на фазата при входа и изхода, фрезоване на вдлъбнатини, корекция на размерите чрез ширината на зъба, двуролково или двусферично измерване, спиране за измерване, стратегия на преместване със система за управление на дефекти за всяка фреза и контрол на силата на рязане с автоматично отстъпване. Технологии: валцово фрезоване, фрезоване на отделни детайли и фрезоване на червячни колела, както радиално, така и тангенциално. Ръчно управляемо устройство с ръчно колело позволява настройка директно в работната зона. Технически данни: макс. диаметър на детайла 500 мм, макс. модул 12, макс. диаметър на фрезата 200 мм, макс. дължина на фрезата 240 мм, ход на преместване 200 мм, скорост на фрезата 100–450 об./мин, ъгъл на завъртане +25°/−45°, ход радиално 325 мм (разстояние между осите 25–350 мм), ход аксиално 400 мм (310–710 мм), диаметър на масата 450 мм, отвор на масата 125 мм, консумирана мощност приблизително 60 kVA. Размери при монтаж, включително автоматизацията, приблизително 7,2 × 4,5 × 3,3 м, тегло приблизително 16,8 т. Оборудване: корпус на машината, транспортьор за стружки, манипулатор с два захвата, памет за детайли с 32 места, подготовка за аспирация на емисиите (150 мм отвор, конектор Harting на покрива на машината). Документация, предоставена на немски език: ръководство за експлоатация, електрически схеми със спецификации, схеми на хидравличната и смазочната система. По избор Serwema предлага: фрезоване на пробен детайл в нашия цех, допълнителни фрезови патронници, монтаж и въвеждане в експлоатация при вас, обучение на Chsdjz Et E Eepfx Af Aed

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GPC 5000 | Индустриална вакуумна масираща машина / Охлаждаем тумблер Производител: Günther Maschinenbau GmbH Chjdpfe Ahkydex Af Aed Модел / Тип: GPC 5000 Сериен номер: 23471 Захранване: 380 V / 32 A Обем на барабана: 5000 л Размери: 2900x2200x2400 мм Индустриалната вакуумна масираща машина GÜNTHER GPC 5000 (Тумблер) на немския лидер в областта на технологиите за преработка на месо, Günther Maschinenbau, е усъвършенствано устройство, предназначено за масиране, мариноване, посоляване и стандартизиране на суровината в големи предприятия за преработка на месо, птици и риба. Обемът на барабана от 5000 литра я прави идеално решение за непрекъсната работа при обработка на големи производствени партиди. Технологията, използвана в серията GPC, позволява прецизно провеждане на процеса на масиране във вакуум, което ускорява кохезията на протеиновата структура, абсорбцията на саламура и подправки, и значително повишава производителността на крайния продукт при рязане и нарязване. Машината освобождава интензивен аромат, подобрява сочността и консистенцията на цвета на месото, като минимизира топлинните загуби по време на последваща термична обработка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Година на производство: 2024 Състояние: много добро Технически параметри: - CD камера – да - Максимален размер на листа – 340 x 710 мм - Минимален размер на листа – 180 x 297 мм - Максимален капацитет на входящия резервоар – 105 мм - Контурно рязане – да - Гофриране – да - Рязане тип „целувка“ (производство на стикери) – да - Максимална скорост на рязане – 1060 мм/с - Максимална дебелина на материала – 350 микрона - Минимална дебелина на материала – 140 микрона - Максимално налягане на рязане – 750 г - Максимално налягане при гофриране? - Автоматична идентификация на задачата – четене на QR код Chjdpfx Afs Agvwwj Aod - Механична точност / резолюция – +/- 100 микрона - Минимална конфигурация на компютъра – Windows 10/11 Pro x64 bit. 4 GB RAM (препоръчително 8 GB) - Минимална резолюция на монитора – 960x830. - Софтуер / Съвместимост с MAC – Adobe® Illustrator® CC2022 - 2023 - Софтуер / Съвместимост с PC – Adobe® Illustrator® CS6, CC2014 - CC2023 / CorelDRAW® X4 - X8, 2017 - 2023 - Връзка – USB, LAN Ethernet - Захранване – 240V, 50/60Hz, 100W - Размери (Ш x В x Д) – 830 мм x 1230 мм x 850 мм - Тегло – 136 кг Автоматичният плотер за рязане Intec ColorCut SC6500 с въздушно подаване е предназначен за контурно рязане и гофриране на леки картонени материали, материали за търговски обекти (P.O.S.), опаковъчни материали и стикери във формат 340 x 710 мм, максимална дебелина на материалите 350 микрона, ColorCut Pro SW като плъгин за Adobe Illustrator или CorelDRAW. Мобилна основа. SC6500 е предназначен за цифрови печатни предприятия, които търсят достъпно и високопроизводително устройство за контурно рязане. Съчетава надеждно подаване с въздух със система за незабавно зареждане на запазените задачи, безпроблемно бързо рязане и гофриране. Благодарение на своята гъвкавост, лесна употреба и висока скорост на обработка, той отговаря на изискванията на съвременното производство по поръчка в цифровите печатни предприятия. Уникалният управляващ софтуер ColorCut Pro 5 сега поддържа експортиране на задачи към USB диск за рязане в режим HELD MODE, което позволява обработка на задачи на отдалечено работно място. Този режим позволява на оператора на плотера да стартира задачи директно от USB диска, без да е необходимо свързване към управляващия компютър! По този начин плотерът може лесно да бъде поставен на всяко място във вашата компания, да се поставят листовете в автоматичния подаващ механизъм, да се включи USB и с едно кликване върху бутона SCAN на 7-инчовия тъчскрийн панел да започне обработката на задачите! ColorCut SC6500 е оборудван с редица уникални технологии за лесна работа и отлично качество на изходните резултати: • 2 режима на работа - Режим DIRECT (директен) използва софтуера ColorCut Pro 5 за директно създаване на задачи за рязане и обработка на задачи, когато плотерът е свързан към управляващия компютър чрез USB или LAN кабел. - Режим HOLD (индиректен) – стартиране на задача, запаметена на USB, позволява обработка на задачата на отдалечено работно място, без да е необходимо свързване на плотера към управляващия компютър чрез кабел. • Нов 7-инчов тъчскрийн панел за управление и контрол с визуален преглед на камерата, осигуряващ обратна връзка при сканиране на QR кодове и SmartMark референтни знаци. Той също така предлага възможност за разширени настройки на параметрите на автоматичния подаващ механизъм, за да се оптимизира обработката на различни видове материали. • Високопроизводителен автоматичен подаващ механизъм с въздушно подаване, с височина на стек

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T Технически спецификации и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в приложения за напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, платформата TA200 е известна със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъсната работа. Тази единица е с номинално налягане от 250 бара и отговаря на общоприетите изисквания за обработка на мляко, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката) Предназначение: Хомогенизиране под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Възможност за асептична обработка: Включва подготовка/надграждане за асептично хомогенизиране Област на приложение: Производство на напитки и индустриални опаковъчни линии Разширена автоматизация и системи за управление Платформата TA200 на Tetra Pak е проектирана за интегриране в съвременни архитектури за автоматизация в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация с предходните и следващите процеси и оборудване за пълнене. Лесните за използване контролни панели и ясните индикатори за състояние помагат за осигуряване на възпроизводими резултати и намаляване на времето за престой. Готови за интегриране контролни интерфейси за автоматизация на линиите Наблюдение на процеса за стабилност на налягането и потока Cedpfx Aszd Ul Tef Aohd Проектиран за постоянна производителност при хомогенизиране при зададено налягане Защитни блокировки в съответствие с индустриалните практики Възможности за интегриране в производствени линии Този хомогенизатор е подходящ за инсталиране преди машини за пълнене и друго оборудване за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или използвана инсталация за производство на напитки. Подготовката за асептично надграждане подпомага интегрирането в хигиенични и ултрачисти процеси, където защитата на продукта и срока на годност са с приоритет. Съвместим със самостоятелна или линейна работа Интерфейси към смесители, пастьоризатори и машини за пълнене в индустриални опаковъчни линии Гъвкаво позициониране преди пълнене в PET или стъклени опаковки Подходящ за многопродуктни работни процеси в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството се предлага за продажба с включена подготовка/надграждане за асептично хомогенизиране. То е предназначено за бързо въвеждане в експлоатация в среди за производство на напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с насоките на Tetra Pak, за да се поддържа производителността и надеждността. Предлага се в търговската мрежа като използван индустриален продукт Готов за работа след стандартен монтаж и пускане в експлоатация Работна производителност и гъвкавост Хомогенизирането под високо налягане подобрява стабилността.

Състояние: употребяван, Система за пречистване на вода Veolia, модел – Orion 2000 Orion™ е мобилна система за производство на пречистена вода, използваща множество технологии. Chedpfxoz Ic T Rj Af Ajd Предлага омекотяване, обратна осмоза и непрекъсната електродеионизация (CEDI), като всички тези процеси могат да бъдат напълно или частично дезинфекцирани с гореща вода. Идеална е за използване като система за производство на фармацевтична вода. Orion е оборудвана с дигитални функции, които позволяват дистанционно наблюдение на всички желани параметри.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 82397, тип входящ ток: трифазен, заваръчен ток (макс.): 420 A, Оборудване: Налична е табела с данни, MERKLE Insquare W 421 AC/DC TIG заваръчна машина с водно охлаждане Производител: MERKLE Модел: Insquare W 421 AC/DC Година на производство: 2012 Сериен номер: 82397 Описание Предлага се за продажба високопроизводителна AC/DC TIG заваръчна машина от MERKLE с водно охлаждане. Уредът е подходящ за професионално заваряване на стомана, неръждаема стомана, алуминий и други цветни метали. Благодарение на AC/DC технологията могат да се извършват както заварки с постоянен, така и с променлив ток, което осигурява широк обхват на приложение. Със заваръчен ток до 420 A, машината е идеална за индустриална употреба в металообработване, резервоаростроене, машиностроене и тръбостроене. Водното охлаждане осигурява непрекъсната и надеждна работа дори при високи заваръчни токове. Технически характеристики: Марка: MERKLE Модел: Insquare W 421 AC/DC Година на производство: 2012 Диапазон на заваръчния ток: 5 – 420 A AC честота: 50 – 200 Hz Напрежение на празен ход: 80 V Захранване: 400 / 415 V, 50 / 60 Hz, 3~ Продължителност на включване при 40°C: 420 A при 40% 360 A при 60% Codpfxszamffe Af Aehd 310 A при 100% Степен на защита: IP23 Водно охлаждане Стандарт: EN 60974-1 Комплектът включва: MERKLE Insquare W 421 AC/DC Водно охлаждане TIG горелка Маса кабел Крачен педал Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта можете да закупите употребяван лазерен обработващ център „Pfeifer skyLASER Mark 20W“. Предмет на продажбата: 1 бр. Pfeifer skyLASER Mark 20W със следното оборудване: включително система за аспирация и филтриране включително компресор включително компютър и софтуер за приложения машина, произведена през 2024 г. Състояние: Codpfoz Sx Dujx Af Ashd В тази оферта се предлага употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: С удоволствие ще ви покажем устройството в работно време. Моля, уговорете си час! Възможна е опаковка, подходяща за морски транспорт, и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди изпращане или вземане, ще бъде направен видеозапис на функционален тест за вас. За повече информация можете да се свържете с нас лично.