Употребявани Устройството За Регулиране (30 192)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, модел на контролер: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна мощност: 4000 W Дебелина на листовата стомана (конструкционна): макс. 20 мм Дебелина на листовата неръждаема стомана: макс. 15 мм Дебелина на листовия алуминий: макс. 10 мм Диаметър на режещата глава с леща: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление Модел на управление: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" тъчскрийн цветен дисплей Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Електрически стандарт: IEC ОБОРУДВАНЕ Затворен машинен корпус с интегриран лазерен модул Торсионно задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания CO₂ лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност Високочестотно възбуждане Схеми за монтаж и условия за монтаж, 2 бр. Движеща се единица за високопрецизна обработка Затворено насочване на лъча Стратегия с една режеща глава Охлаждащ агрегат Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока Широк надлъжен конвейер Ергономичен панел за управление с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно и монтажно устройство Безшумен турбовентилатор Интегриран газов смесител Лазерно управление TASC Регулиране на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Режеща глава с леща с диаметър 250 мм Универсално устройство за рязане с възможност за свързване към мрежа LensLine с проверка на състоянието ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Лесно управление Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Автоматично изключване ContourLine Laodpfx Agoz Ay Rrerjg FastLine FlyLine Microweld Производствен план AdjustLine Дистанционно обслужване през интернет USB интерфейс RJ-45 мрежов интерфейс CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за отвеждане на въздуха Компактна система за смяна на филтрите Машинно покритие с поликарбонатни панели TruTops Laser, първоначален лиценз TruTops Laser, вторичен лиценз TruTops Tube, допълнителен лиценз Документация TruLaser 3030 Документация, 2 бр., 1 x на хартия / 1 x на CD Забележка: Работните часове могат да бъдат намерени на последната снимка.

Година на производство: 2020, часове на работа: 414 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C-322-K7-13853, Предлагаме този употребяван плосък режещ плотер/CNC рутер MultiCam Celero 7, произведен през 2020 г. Ledpfxezvvc De Agreag Сериен номер: C-322-K7-13853 Година на производство: 2020 г. Напрежение: 380 V Фази: 3 фази Ток: 58,2 A Мощност: 38,3 kW Честота: 50/60 Hz Включва високочестотно шпинделно устройство, два модула с режещи ножове, автоматична смяна на инструменти (ATC), сензор за регулиране на дълбочината и лазерен показател. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Ledpfoz Agv Uex Agrjag - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 3 350 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 200 мм, Hyster H3.00XM Duplo 335 със странично изместване / регулиране на вилиците, работещ на пропан-бутан (LPG), 1997 г. Видеоклип може да бъде изпратен чрез WhatsApp. Постоянно наличен в наличност, вижте уебсайта. Laedszuwghspfx Agrsg Цените са посочени за Nuland. Van de Wert Trading B.V. разполага с променливи наличности от машини, камиони, ремаркета и прикачни устройства. Всички наши доставки се извършват на търговски цени, в състояние „както е“, без гаранции (вижте нашите общи условия). За оглед и/или тест драйв можете да си уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на място. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 0-200-24-0779, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 55 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, обща дължина: 10 825 мм, Употребявана едностранна HOMAG кантослепваща машина за прави кантове; за фугиране, канто-лепене и последваща обработка на различни кантови материали. Основният референтен ръб е отляво. Година на производство: 2015 ГЛАВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ОБОРУДВАНЕ: Базова машина с транспортираща верига с ширина 80 мм за подаване на детайлите, - макс. дебелина на детайла: 60 мм - моторно регулируем горен натиск - Опора за детайла с ролкови шини - Автоматично вдигане на лепилния съд при спиране на подаването - Закрепване на лепилния валяк преди излизането на детайла - (Дистанционно) ръчно управление за лесна настройка на машината - Регулируем входящ линеал чрез NC-ос - Двойно фрезоване (по и срещу посока) 2x4kW, управляемо по задание, хоризонтално позициониране чрез NC-мотор (CAN) ЛЕПИЛНО УСТРОЙСТВО A20, включващо: - QA60 лепилно устройство с PTFE (тефлоново) покритие - Предварителен топил за EVA-лепило - Възможност за работа както с EVA, така и с PUR лепила - Магазин за кантове: мин. 0,4 мм до макс. 20 мм дебелина - Зона на пресоване с автоматично хоризонтално регулиране (NC) според дебелината на канта, 1 задвижваща и 4 незадвижващи притискащи ролки. СЕКЦИЯ ЗА ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА: - Режещ агрегат PK25 хоризонтален, 2 мотора по 0,8 kW (за преден/заден ръб), за фазово, право рязане и изрязване на излишък - Пред-/Челно фрезоващ агрегат 1,15 kW, горе/долу - Формоващ агрегат FK11 (за заобляне на ъгли), 2 мотора (горе/долу), с моторно фино регулиране, управлявано от панел, сменяеми глави с различни инструменти - Универсален фрезоващ агрегат 3,5 kW, управляем - Мулти-профил стъргалка горе/долу - Плоска стъргалка горе/долу - Полирен агрегат горе/долу УПРАВЛЕНИЕ: PC 23 powerTouch - софтуер woodCommander 5 Laedpfoztl Scex Agrog

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Laedpfx Asz Ag Rrsgreg Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Lajdez Agw Ejpfx Agrjg - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,25 kW (3,06 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 6 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, диаметър на инструмента: 40 мм, шпинделен държач: MK 4, дълбочина на пробиване: 130 мм, тип на задвижване: ръчен, максимална скорост на въртене: 2 380 об/мин, скорост на въртене (мин.): 65 об/мин, обща ширина: 685 мм, обща дължина: 1 030 мм, обща височина: 1 900 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 460 мм, общо тегло: 410 кг, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Колоненa бормашина SerrMac TCO 40L - Година на производство: 1999 г. Lasdpoz Ailrefx Agrsg - Добро състояние, съответстващо на възрастта. - Работна маса: 600 (ширина) x 460 (дълбочина) мм - Мотор: 2,25 kW - Вретено: 65 – 2380 об./мин – 2 скорости, превключвани чрез редуктор, с плавно регулиране на всяка скорост. - Възможност за механично задвижване на свредлото с настройка на подаването. - Устройство за нарязване на резби. - LED осветление на работната маса (монтирано допълнително). - Стабилна машина със стабилна колона. - Тегло: 410 кг. - Напълно функционална. - Държач за инструменти, приспособления за закрепване и менгеме могат да бъдат закупени при определена цена. - Машината може да бъде огледана в работно състояние. Тази оферта не е обвързваща. Запазваме си правото на предварителна продажба. Не се извършват онлайн продажби. Продажбата се извършва само на фирми след оглед и приемане на място. Поради възрастта на машината, продажбата се извършва без каквато и да е гаранция. Само самолично вземане (EXW) – без доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 153-06SP0610, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, Машина за текстилен ситопечат с 10 станции и 6 печатащи глави (произведена в Германия), използвана за 454220 отпечатака, с 2 x междинни сушилни устройства Digiflash Rutland. Машината е напълно функционална, в добро състояние и може да бъде огледана в работен режим до началото на октомври. • 10 алуминиеви палети тип „сандвич“ 420 x 600 мм • 10 алуминиеви палети тип „сандвич“ 320 x 600 мм Lsdeztqy Sspfx Agrsag • Различни ракели • Необходима мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Дигитално управление с микропроцесор • Управление чрез тъчскрийн, текстово показване, с възможност за избор на различни езици • Закрепване на шаблоните отстрани • Пневматично закрепване на шаблоните • Двоен индекс и ½ индекс • Панел за управление на всеки печатащ механизъм • Прецизност при позициониране: 0,025 мм • Регулируема тактова скорост • Регулиране на отстъпа По избор може да бъде закупен допълнително сушилен тунел Rutcure Master 18, дължина на камерата 260 см, ширина на лентата 105 см, 18 kW, година на производство 2007. 2300 евро, подлежи на договаряне.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Laedozz Rpcspfx Agreg - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), ширина рендосване: 625 мм, диаметър на инструмента: 125 мм, брой остриета: 4, скорост на въртене (мин.): 5 000 об/мин, общо тегло: 1 000 кг, 4-странен TERSA рендеров вал Мощност на двигателя: 7,5 kW Позициониращо управление на масата за рендосване Вал за подаване на детайлите Притискаща греда за детайлите 7 + 14 м/мин – скорости на подаване Удължение на масата Ширина на рендероване: 625 мм, отнемане на стружка до 8 мм, височина на рендосване: 3,5 - 305 мм Маса за рендосване, поддържана от четири опорни шпиндела и с четири направляващи. Здрава, оребрена чугунена маса, прецизно рендосана. Модерен контролен панел, ергономично разположен. Електрично регулиране на масата за рендосване с LED дисплей. Бутони за регулиране в бърз или бавен режим. Регулиране с точност до 1/10 мм; вграден брояч на работните часове. Електронно устройство за стартиране и спиране. Електронна спирачка, която не се износва, за безопасно спиране на рендеровия вал. Вал за подаване, покрит с гума, и два гумени вала за извличане на детайлите (високо качество, ниска степен на износване). Притискаща греда за детайлите, въртящ се бутон с скала за настройка на притискащата сила (предварително напрежение) на гредата за извличане. Две скорости на подаване: 7 + 14 м/мин; електрически превключваеми, дори по време на рендосване. Предпазен кожух за масата за рендосване с покритие, което може да се използва като поставка за дървени детайли. Извод за прахоулавяне Ø 160 мм, отляво (по избор може да бъде и отдясно – може лесно да се преоборудва на място). Скорост на въздушния поток: 22 м/сек. Вградено отделение за съхранение на инструменти за обслужване и рендерови ножове. Електрическо оборудване съгласно VDE/EN 60204 с главен прекъсвач, бутон за аварийно спиране и втори бутон за аварийно спиране от страната на изходящия конвейер, защита на намотките, защита при ниско напрежение, контакт за управление на прахоулавянето. Аксесоари: 1 комплект рендерови ножове, инструменти за обслужване, помпа за грес, ръководство за експлоатация. Lodpfxoz Dkfts Agrsag Тегло: приблизително 1000 кг Съответства на CE, тестван за дървесен прах съгласно BG-Holzstaubgeprüft No. HM 23001. Ниво на емисиите, свързани с работното място, dB(A) съгласно DIN 45635, част 1650. Шум при празен ход: приблизително 69 dB(A), работен шум: приблизително 79 dB(A). Ниво на емисиите на прах, свързано с работното място: 0,44 mg/m³ въздух.

Година на производство: 2010, часове на работа: 7 546 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04810, Предлагаме тази добре поддържана машина за шлайфане на ръбове COMANDULLI OMEGA 100, предназначена за обработка на заоблени ръбове, произведена през 2010 г. Производител: COMANDULLI Модел: OMEGA 100 Ledpfxozyucke Agroag Година на производство: 2010 Състояние: добро Идентификационен номер на категорията: 430 Тип машина: машина за шлайфане на ръбове за заоблени ръбове Конфигурация: Посока на движение на лентата: отляво надясно Поддържащ елемент за предварително фрезоване на челната повърхност Устройство за регулиране на налягането 1+1 автоматични поддържащи елементи за предварително фрезоване 45° 8 поддържащи елемента за шлайфане на челната повърхност за прави и заоблени ръбове 2 горни и 2 долни поддържащи елементи Въртящо се устройство за поддържащите елементи за лесна обработка на ръбове, наподобяващи молив Поддържащ елемент за последващо шлайфане 2 ролкови маси, всяка с дължина 2 м Машината в момента се използва в Австралия, цената включва транспорт CIF до европейско пристанище по избор. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: добро (употребявано), Пещ за печене на вафлени пръчици Franz Haas Wafer Stick Model EWB 1/1 след основен ремонт. Машината е изработена от неръждаема стомана ASIS 304 (основна рамка от въглеродна стомана). Пещта разполага с въртящ се пръстен с регулируема скорост за постигане на желаната степен на изпичане на вафлите. Пръстенът е почистен и центриран, опорите/лагерите са нови. Вентилаторите са сменени с нови. Ново отвеждащо устройство за комина с фланец – бърз монтаж. Машината е оборудвана с два екструдера с втулки за формоване на лента и диаметър на вафлените тръбички. Оборудвана е с нож с пневматичен цилиндър и фотоклетка за прецизно рязане (възможност за регулиране на дължината на тръбичките). Пещта има съд за тесто от неръждаема стомана, монтиран на рамка с количка. Оборудвана е с помпи за прехвърляне на тестото от съда към повърхността на въртящия се пръстен. Монтиран е нов контролен панел с нов газов редуктор. Скоростта на пръстена и помпите се контролира чрез честотни инвертори. Размери: дължина 3200 мм, ширина 1400 мм, височина 1700 мм. Машината работи на природен газ от семейство E (по-рано GZ 50). Захранване: 3x400 V / 16A, консумация ок. 2,5/3 kWh. Машината е след основно обновяване. Всички термични елементи са заменени с нови и екологични – по-нисък разход на газ, по-висока ефективност. Производителност: ок. 120-150 кг/8 часа. Lsdpfeywgaxsx Agroag

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Ledpfezzvgtsx Agrsag Оборудване и характеристики: • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1630, общо тегло: 7 800 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), Продава се цялостна производствена линия на база брикетираща преса Di Più BRIK MB100 (complete production line). Обща информация: Пълно рециклирана машина DI PIU BRIK MB100 (фабрично рециклирана през 2025 г.), готова за незабавна експлоатация. Пресата е предназначена за високоефективно брикетиране и е подходяща за интензивна индустриална употреба. Машината има приблизително 2.000 работни часа. Пресата е изцяло рециклирана във фабриката на Di Più: сменени са всички основни компоненти, всички кабели, електрическа инсталация и необходимото електрообрудване. Машината е като нова и се предлага с 6-месечна фабрична гаранция от производителя Di Più. Може да произвежда брикети с или без отвор, с диаметър 90—110 mm, от мека или твърда дървесина, с кръгла или квадратна форма. Възможен е оглед на машината в завода в Италия: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Италия Механичната брикетираща преса Di Più BRIK MB100 е автоматична машина за пресоване на дървесина, дървесни стърготини и други отпадъчни материали в дървесни брикети. Препоръчителна влажност на входния материал: 8—12%; размер на частиците: 1—12 mm. Технически характеристики: - Производителност: 1.300 – 2.300 кг/ч (при плътност на стърготините 160–200 кг/м³) - Диаметър на брикета: 90 – 110 mm - Основен електродвигател: 75 kW - Обща инсталирана мощност: 98 kW - Натиск, упражняван от буталото: 2.000 – 2.500 кг/см² - Вертикален шнек с редуктор: 5,5 kW - Маслена помпа: 1,5 kW - Маслена помпа за затваряне на екструдерната глава: 1,5 kW - Дозатор с шнек и регулируема скорост: 1,5 kW Ljdpfxowrp Emo Agrjag - Маслена система за смазване на бронзовите лагери: 100 литра - Сензор за контрол на изхода на брикетите (автоматично изключване при изчерпване на материала) - Защитни покривни обшивки на подвижните части - Сензор за маслено налягане - Управляващ шкаф - Силоз за входящия материал (акумулатор) - Нивомер за контрол на захранващата система - Тегло на машината: приблизително 7.800 кг Машината е оборудвана с всички необходими аксесоари за пълна работа и интеграция в производствена линия за брикетиране: ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ – MB100: - Дозиращ силоз: Изработен от масивна стоманена конструкция. Диаметър: 1.500 mm, височина: 1.000 mm. Вграден ротационен резач с редуктор 2,2 kW, монтиран на здрава стоманена рамка. Захранването на материала се контролира чрез нивомер. - Линия за охлаждане на брикетите след екструзия, обща дължина 20 метра - Автоматичен трион за рязане на брикетите - Трионът автоматично нарязва брикетите на дължини, предварително зададени от оператора - Устройство за производство на брикети с отвор - Система за охлаждане на главата с ледена вода - Системата произвежда 50 литра/минута ледена вода за ефективно охлаждане на главата на брикетиращата преса - Водноохлаждащ радиатор със спирални компресори, микропроцесорно управление и голям акумулаторен резервоар във водна баня с топлообменник вода/хладилен агент - Топлообменник с висока ефективност „fin-pack“ тип, изработен от медни тръби и алуминиеви ламели - Воден резервоар с обем 800 литра - Водно захранваща помпа (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) с трипътен вентил DN25 за регулиране на температурата на охлаждащата вода в главата - Дигитален електронен температурен регулатор с NTC сензор (измервателен елемент d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Опаковъчна машина NOVAPAC Възможност за закупуване на опаковъчна машина NOVAPAC, напълно съвместима с Di Più BRIK MB100 и други машини — идеално решение за автоматизирано опако

Състояние: употребяван, Въртящо устройство за съдове, въртящо устройство с ролки, въртящо устройство за заваряване, въртящо устройство за котли Въртящо устройство за съдове за заваряване на тръби и съдове Производител: PH Maschinenbau Тип: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Година на производство: 2002 Товароносимост на въртящото устройство: 30 тона Скорост на въртене: от 0 до 2 м/мин Диаметър на съда: 500 - 7000 мм Разстояние между ролките: 100 до 2500 мм Разстояние между осите на ролките: 500 до 2950 мм Диаметър на ролките: 400 мм Ширина на ролките: 540 мм Мощност на мотора: 2 x 0,55 kW Захранване: 230 волта, 50 Hz - Безстепенно регулиране на скоростта чрез честотен инвертор SEW - Дистанционно управление с кабел - Въртене надясно и наляво - И двата чифта ролки са задвижвани - Ролки с по 4 гумени маншона Lsdpszin A Aefx Agrsag - Ръчно регулиране на разстоянието между ролките чрез трапецовидна винтова предавка - Релсова шаси с двигател, стоманени чугунени колела с гладка повърхност на ролките Необходима площ (Д x Ш x В): 3750 x 2100 x 1200 мм Собствено тегло: 3,2 т Добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Колоненa пробивна машина MK 4 IBARMIA AZ 34 CE Безстепенно регулиране на оборотите от 50 до 2000 3-степенно подаване Lajdpfxsz A Tu Uo Agreg Устройство за нарязване на резби Система за охлаждане Задвижване 2,3 kW Ход 300 Ход на свредлото 150 Бързозатягащ патронник Röhm, пробивна менге 120 Маса 480 x 400, въртяща се Състояние: почти като нова Размери: В 1,92 м, Д 0,85 м, Ш 0,42 м Тегло приблизително 400 кг Разбира се, може да се огледа в работен режим Безплатно товарене, адрес: D - 88433 Шемерхофен

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JU3413, Година на производство: 2002, часове на работа: 12 760 h, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 3 920 мм, свободно повдигане: 365 мм, център на товара: 700 мм, тип гориво: дизел, строителна височина: 2 830 мм, производител на двигатели: Perkins, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, ширина на виличната рамка: 260 мм, дължина на вилиците: 1 380 мм, размер на предната гума: SE300-15, размер на задната гума: SE300-15, тегло без товар: 9 900 кг, обща височина: 2 830 мм, обща дължина: 5 100 мм, обща ширина: 2 350 мм, цвят: червен, Оборудване: Маркировка CE, осветление, странично изместване, Мотокар Jumbo J/SH/14/50; № JU3413, година на производство 2002; гуми SE 3.00-15; ширина на платформата 1400 мм; височина на платформата 1150 мм; Обща височина – строителна височина: 2850 мм; ширина 2350 мм, дължина 5100 мм, строителна височина на мачтата: 2830 мм, височина на повдигане 3920 мм, свободен ход 365 мм, вилици: 260 x 50 x 1400 мм; товароподемност 7000 кг / център на тежестта 700 мм, дизелов двигател Perkins, приблизително 12 760 работни часа – могат да се променят незначително, тъй като превозното средство все още се използва; устройство за регулиране на вилиците, пълна кабина, продажба без гаранция и без отговорност; продажба на превозното средство от завода – трябва да бъде взето от купувача; Lajdpfx Aez D Aacogrjg оглед и тестов пробег са възможни при предварителна уговорка.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичното устройство за челно заваряване тип Sv‑63P е оборудвано със стабилна вертикална конструкция, която включва вертикални стягащи челюсти и плъзгаща се подвижна плоча. Затягането се извършва чрез тандемни цилиндри, докато опорната плоча от статичната страна е изолирана от основната рамка, която също така носи подвижните шейни, свързани с хоризонтален цилиндър за притискане на детайла. Движението на шейните е ограничено във всички посоки – както при притискане, така и при отваряне – и разстоянието между стягащите челюсти може да се регулира според напречното сечение или диаметъра на обработвания детайл. Затягането при зададено разстояние между челюстите се управлява чрез педали. Допълнителен електрически шкаф с превключватели и бутони позволява както самостоятелно, така и едновременно затягане и поддържа както ръчно, така и автоматично заваряване. След заваряването стягащите челюсти се повдигат, а шейните се връщат в изходна позиция. Заваръчните параметри се настройват чрез контролер, разположен отстрани на устройството. Регулирането на заваръчното напрежение се осъществява чрез тиристори, а енергийният трансформатор е напълно капсулиран и водно охлаждан, като е свързан към контактните челюсти чрез наслоявани проводници. Вътре в устройството енергийната платка с тиристор и главната управляваща платка осигуряват безпроблемна работа. Върху покривa на уреда се намира блок за подготовка на сгъстения въздух с регулатор на налягането за настройка на силата на затягане. Главният превключвател за активиране на устройството се намира на контролера за настройка на заваръчните параметри. Laodpfxjyqr Sxs Agreg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам употребявана, професионална машина за кантиране на марката Hebrock, модел AKV 3007 DK-F, произведена през 2016 г., с допълнително оборудване (описано по-долу). Първи собственик. Ремонтирана миналата година (сменени са ремък и задвижващи ролки, както и е рециклиран нагревател). Машината е работила на една смяна, по 8 часа на ден, от понеделник до петък. Машината е предназначена за ефективно кантиране на мебели с PVC, ABS, меламин и фурнир. Моделът е ценен заради високото качество на обработка, здравата конструкция и възможността за работа в непрекъснат режим. Състоянието е много добро - устройството е напълно функционално, редовно обслужвано и готово за работа, без допълнителни инвестиции. Фактура с ДДС 23%. Готова за доставка. Машината е достъпна за оглед след предварително уговаряне на час в Борово (83-332). Моля, свържете се с мен по телефона, за да получите допълнителна информация, както и видеоклипове и снимки на работата на машината. Основни параметри и спецификации: - Система за лепене: Горен резервоар за гранули. Машината поддържа стандартни (EVA) и полиуретанови (PUR) лепила, както и системи за безфугова връзка. - Размери на канта: Кантиране с кант с дебелина от 0,4 до 3 мм в детайли с дебелина от 10 до 60 мм. - Захранване и мощност: Електрическо захранване 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Максималната консумация на енергия е 14 kW. - Агрегати: Оборудвана с горна фреза, циклираща фреза, фреза за заобляне на ъгли, профилна цикла и полираща глава. - Допълнително оборудване: пневматично регулиране на фазовия ъгъл, опция за сменяем резервоар за лепило, дискова трион за предно рязане, свободен ход, пръскане отпред, почистващо пръскане. Подробно описание: Машина за кантиране на тесни повърхности на немската компания Hebrock със система за нанасяне на лепило на ръба на детайла и кантиране с кант с дебелина от 0,4 до 3 мм в детайли с дебелина от 10 до 60 мм, както и предварително фрезоване на плочата с диамантени фрези. Машината е оптимално оборудвана за всеки вид кант. Оборудването на машината се използва напълно благодарение на компютъра и управлението със SPS, което напълно контролира отделните агрегати, а патентованата система на Hebrock в агрегатите за фрезоване на канта (която се състои в регулиране на долната и горната фреза отвън на машината – по време на работа), както и автоматичното превключване между тънки и дебели кантове, означава, че няма нужда от отваряне на задната част, което води до огромни спестявания на време, комфорт, прецизност и лесна работа. Технически данни: • дебелина на канта: 0,4 – 3 мм • дебелина на детайлите: 10 – 60 мм • макс. височина на канта: 65 мм • необходимост от сгъстен въздух: приблизително 450 л/мин • скорост на движение: 7-11 м/мин, двигател 0,75 • време за загряване на лепилото: 6 минути • обща консумация на енергия: макс. 14 kW • електрическо свързване: 400V, 50Hz • работна височина: 880 мм • размери на машината [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • тегло на машината: 1600 кг Laodszizabepfx Agrog • диаметър на отдушния отвор: ø 140 mm • необходима ефективност на отдушването: 24 m3/мин • мин. скорост на въздуха в отдушния отвор: 20 м/с • необходимо подналягане в отдушния отвор: 1300 Pa

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 14 800 h, Linde H35T, модел duplo400 / странично изместване / регулиране на вилиците / 2005 г. / 14 800 работни часа / работа на пропан-бутан (LPG) Видеоклип може да бъде изпратен чрез WhatsApp. Постоянно наличен асортимент, вижте на уебсайта. Цените са посочени за Nuland. Van de Wert Trading B.V. разполага с променлив асортимент от машини, камиони, ремаркета и прикачни устройства. Всички наши доставки се извършват на търговски цени, в състояние „както е“, без гаранции (вижте нашите общи условия). За оглед и/или тест драйв можете да си уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на разположение. Laedpfxozzcvne Agrog Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: употребяван, Въртящо устройство за контейнери, въртящо устройство за ролки, въртящо устройство за заваряване, въртящо устройство за котли. Производител: GSD Въртящо устройство за контейнери за заваряване на тръби и контейнери. Година на производство: 2012 г. Товароносимост на въртящото устройство: 40 тона. Скорост на въртене: 0 до 3,2 м/мин. Диаметър на контейнера: 500 - 7000 мм. Разстояние между ролките: 200 до 1750 мм. Разстояние между центровете на ролките: 600 до 2150 мм. Диаметър на ролките: 400 мм. Ширина на ролките: 480 мм. Мощност на двигателя: 2 x 1,5 kW. Захранване: 400 V, 50 Hz. - Безстепенно регулиране на скоростта чрез честотен преобразувател SEW. - Дистанционно управление с кабел. - Въртене по посока на часовниковата стрелка и обратно. - И двата чифта ролки са задвижвани. - Ролки с по 5 гумени облицовки. - Ръчно регулиране на разстоянието между ролките чрез трапецовидна винтова предавка. - Релсова система DEMAG, стоманени колела с гладка повърхност на ролките (без задвижване). Необходима площ (Д x Ш x В): 4000 x 1850 x 1150 мм. Собствено тегло: 4,5 т. Добро състояние. Laedpfx Aszgx A Ijgrsg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Сепариращото устройство от trio-technik се предлага за продажба. Устройството е проектирано за сепариране на различни геометрични обекти. Ljdjx Dm Rzepfx Agrjag Дължина: 950 мм Ширина: 700 мм Регулируема височина: 700-1380 мм Възможна ширина на процепа: 50 мм Ъгъл на наклон: макс. 20 градуса Задвижване/трифазен ток: 400V 50Hz Консумация на ток: 0,09 kW/h Възможност за регулиране на скоростта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, входна честота: 50 Hz, Полезен формат за печат: 150x300. Повдигане на рамата, успоредно на равнината за печат. Lasdpfxezqf D Tj Agrog Равнина за печат, регулируема по трите оси. Lift-O-Mat (устройство за постепенно отделяне на рамата), с плавно регулиране от страната на оператора. Регулиране на хода на печатане чрез магнитни микропревключватели. Скорост на печатане и връщане на мастилото, регулируеми непрекъснато и независимо една от друга. Придвижване на притискащата плоча в напречна посока, изключително равномерно, дори при високи скорости. Микрометрична регулировка на натиска на ракела и притискащата плоча. Регулиране на наклона на притискащата плоча. Два режима на работа: единичен и импулсен, за фина настройка. Равнина за печат с пчелна структура и покритие от анодиран алуминий. Равнина за печат, оборудвана с вакуумно устройство с функции за предварително вакуумиране и продухване. Бързо изваждане на притискащата плоча и ракела. Пневматична система за заключване на рамата.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 130 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 130 мм, максимална ширина на рязане: 230 мм, обща ширина: 230 мм, общо тегло: 3 000 кг, Четиристранна ренде машина SCM Superset 23 – 5 шпиндела – 230 × 130 мм, ренде машина, ЧЕТИРИСТРАННА! Професионална четиристранна ренде машина SCM Superset 23, от реномирана италианска марка. Машината е оборудвана с 5 шпиндела, плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор, както и електрическа настройка на дебелината на рендосване. Здравата система за подаване и пневматичното притискане на валовете осигуряват стабилно и прецизно водене на обработвания материал. Ренде машината е използвана, в много добро техническо състояние. Машината е подходяща за професионална обработка на дървесина в дърводелски цехове, дървообработващи предприятия, както и за производството на конструктивни елементи, первази, дъски и греди. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ: - максимална ширина на обработвания елемент: 230 мм - максимална височина на обработвания елемент: 130 мм - брой шпиндели: 5 - диаметър на шпинделите: 40 мм - плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор - електрическа настройка на дебелината на рендосване - пневматично притискане на валовете - централно смазване на масата - дълга входна повърхност: 1980 мм - машина, затворена в кабина КОНФИГУРАЦИЯ НА ШПИНДЕЛИТЕ: Ledpfjzzx Iyjx Agrjag Долен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: 4 kW Десен вертикален шпиндел - работна височина: 130 мм Ляв вертикален шпиндел - работна височина: 130 мм - обща мощност на 2-ри и 3-ти шпиндел: 7,5 kW Горен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: 5,5 kW - електрическа регулация нагоре-надолу Долен хоризонтален шпиндел - работна ширина: 230 мм - мощност на двигателя: около 5,5 kW Всички шпиндели имат регулация в съответните посоки: нагоре-надолу и наляво-надясно. СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ: - 6 горни метални, назъбени входни вала - двоен горен изходящ вал – гладък, гумен - 2 долни гумени теглителни вала - 2 долни странични притискащи устройства - пневматично притискане на валовете - плавно регулиране на подаването чрез честотен инвертор - двигател за подаване: 3 kW ОСТАНАЛИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - двигател за повдигане на корпуса: 0,37 kW - дължина на входната маса: 1980 мм - централно смазване на масата - диаметри на отводните дюзи: 5 × 130 мм - размери на машината: 3600 × 1800 × 1750 мм - маса: около 3000 kg - страна на производство: Италия - състояние: използвана, много добро Цена бруто с ДДС, марж Машината е налична в офертата на JBS Машини за дървообработване. Моля, свържете се с нас по телефона. Има възможност за оглед и тестване на машината преди покупката. Също така, помагаме при организацията на транспорта. JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТВАНЕ Продажба на професионални машини за обработка на дървесина.