Употребявани Фолио (1 825)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 290/02, Функционалност: напълно функциониращ, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Хидравлична преса/балировачна машина Delta Z50 de luxe, произведена от Ulrich Schöwerling Maschinenbau, е тежкотоварна вертикална хидравлична балировачна и пресова машина, предназначена за ефективно компактиране на различни индустриални и отпадъчни материали. Благодарение на здравата си конструкция, мощната хидравлична система и лесната си експлоатация, машината е подходяща за складове, производствени бази и рециклиращи предприятия. Машината работи чрез хидравличен агрегат, задвижван от електродвигател. Пресовата плоча се движи вертикално отгоре надолу, осигурявайки ефективно уплътняване. Конструкцията позволява връзване на бали, което улеснява тяхната манипулация и транспорт. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ • Производител: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Германия) • Модел: Delta Z50 de luxe • Машинен номер: 290/02 • Тип машина: Вертикална хидравлична балировачна/пресова машина • Захранване: 400 V • Честота: 50 Hz Kljdpfx Aeyghhhjklor • Консумация на ток: 16 A • Мощност на мотора: 8 kW • Тегло на машината: около 850 kg • Сертификация: CE съответствие Типични приложения: хартия, картон, полиетиленово фолио, текстил и други компресируеми индустриални материали

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Jumbo ролки Ø хартия макс. 1600 mm Kodpfjxlkckox Aklolr Jumbo ширина на ролката мин. 560 mm Jumbo ширина на ролката макс. 1400 mm Jumbo ролки Ø PE, PET макс. 1000 mm Затягащи глави Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm и 300 mm Скорост в зависимост от материала: 200 до 300 м/мин. Ламиниращата машина Bielloni Castello Julia 2 SL може да обработва еднокомпонентни PU-лепила със 100% сухо вещество (без разтворители). Лепилото се нанася чрез втулкова система. Дисперсионни лепила не могат да се обработват. Системата не разполага със сушилна единица. PU-лепилото се нанася върху картона с нагрети валяци (около 70–90 °C). Свързването между картона и фолиото се постига чрез натиск и последващо самоотвърдяване. Грамаж на хартията: 120 до 600 g/m² с покритие от PET мин. 8 микр до макс. 75 микр PE мин. 20 микр до макс. 75 микр

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, максимална ширина на джъмбо ролката 1300 мм максимален диаметър на джъмбо ролката 1000 мм (1200 мм без сплайс маса) максимален диаметър на навиване 600 мм работна скорост 300 м/мин възможна ширина на рязане от 20 мм година на производство 2002 Оборудване: - 1 разпъваща ос D 76 мм - 2 фрикционни навиващи валове D 76 мм - 10 горни и долни ножа - 1 система за управление на ръба - 1 маса за рязане - 1 всмукателна система за крайни ленти - силиконизирани отклоняващи ролки, подходящи за лепящи ленти - с документация Kjdpfxjxyihno Aklslr

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, максимална ширина на продукта: 450 мм, работна ширина: 450 мм, Материална ширина: 450 мм Печатна ширина: 445 мм Диаметър на джъмбо ролките: 1000 мм Дължина на печат: от 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексо печатни секции 8 UV касети 2x горещо въздушно сушене Макс. скорост на печат: 150 м/мин Регулировка на печатния модул: +/- 4 мм Щанцова ширина: 450 мм Щанцова дължина: от 304,8 мм до 609,6 мм Диаметър на навиване: 800 мм Материали за печат: Самозалепващи етикети (хартия, PET, BOPP, PVC) Хартия от 30 до 200 г/м2 Филм от 20 μm (BOPP), 35 μm PVC/PET, термосвиваем 12 μm PET Картон до 400 г/м2 Окомплектоване: 16 печатни цилиндъра 8 анилокс цилиндъра 1 щанцов цилиндър 1 корона третиране IEEC (едностранно) 1 почистване на лентата Meech (двустранно) 2 щанц секции Опционално 1 обръщаща кръстоска 1 Delam/Relam 1 навивач за студено фолио Kodpfxjqa Ax Nj Aklslr 8 LED сушилни касети GEW С удоволствие ще Ви изготвим оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, размотаване без ос чрез следните параметри Максимална ширина на ролка: 1400 мм Минимална ширина на ролка: 480 мм Максимален диаметър на ролка: 1600 мм Kledoxlizfepfx Aklor Диаметър на опъващи глави: 150 мм и 300 мм Минимална скорост: 300 м/мин Управлението може да бъде подновено от нас при желание на клиента.

Година на производство: 2021, часове на работа: 2 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 211 02 24, Предлагаме следното: Продава се професионална мембранна вакуум преса GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional, в като-нова състояние. Машината е използвана само веднъж, практически нова. Оборудването е идеален избор за мебелната и дървообработващата индустрия: за ламиниране, фурнироване и прецизно пресоване на извити и равни повърхности. Отличава се с масивна конструкция, надеждна работа и равномерно разпределение на налягането. Основни характеристики: Kjdpfx Asy Dhr Nokljlr Тип: GGTP-P-3116 Professional Работна площ: приблизително 3100 × 1600 мм Мембранна вакуумна технология за точна и равномерна пресация Подходяща за PVC фолио, фурнир и други покрития Стабилна, индустриална изработка Лесна за работа Сериен номер: 2110224 Тегло: 640 кг Година на производство: 2021 Налягане: 9,9 T/m² Мощност: 1,5 kW Честота: 50 Hz Фази/напрежение: 3+N / 380 V Консумация на ток: 2,2 A Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете по телефона. Машината е готова за незабавна употреба, в ново състояние и може да бъде изпробвана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). Kedpfjyyupgex Akljlr • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Klodpeyyun Aofx Aklsr Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула Kedpfx Aoy Ef T Hokljlr - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически характеристики и производителност Тази цялостна асептична линия за опаковане в картон се основава на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за формати от 1,0 л, линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки, транспортиране, групово опаковане и термоугъване със стреч фолио, предоставяйки завършено решение за употребявани бутилиращи линии, подходящо за оператори, търсещи непрекъсната работа и постоянен производителен капацитет. Основен пълначен модул: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на час Тип опаковка: картон (стил Tetra Pak) Съвместими формати: 1,0 л картонени опаковки Устройство за затваряне: Tetra Cap Applicator 88 (за капачки Stream Cap) Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Усвиваем тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортиране: Акумулиращ транспортьор с лубрикация Dicolube TP Производител: Tetra Pak engineering Приложение на линията: Производство на напитки и индустриално опаковане Разширена автоматизация и системи за управление Линията е оборудвана с автоматизация на Tetra Pak във всички нейни модули за синхронизирана работа и оптимизиран производствен поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ гарантира контролирани условия на пълнене, докато устройството за капачки, транспортьорите и оборудването за крайно опаковане работят съгласувано за гладка обработка и минимум задръствания. Сигурността е гарантирана с блокировки и CE-маркирани защити. Бързите настройки на капачката и груповия пакетаж улесняват ефективната работа във формата 1,0 л. Централизирани управления на модулите за синхронизирана работа Автоматично поставяне на капачки Stream Cap CE-съвместима архитектура за сигурност във всички основни модули Транспортьор с лубрикация Dicolube TP за плавна работа Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана като цялостен комплект опаковъчно оборудване, тази употребявана линия предлага plug-and-produce интеграция на всички операции: пълнене, затваряне, транспортиране, групиране и термоугъване. Акумулиращият транспортьор осигурява балансиран производствен поток и защитава асептичните и вторичните опаковъчни процеси. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на опаковки 1,0 л. Последователна линия от асептично пълнене до крайно опаковане Акумулиращ транспортьор за балансиран поток и намалени престои Подходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковка Оптимизирана за 1,0 л опаковки; лесни настройки в този формат Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е представено в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба – надеждна употребявана линия за бързо внедряване. Информацията по отделни компоненти включва: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 работни часа; отлично състояние, готов за употреба Klsdpfjy Ef Scsx Akljr - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 работни часа; работещ за капачки Stream Cap - TTST-51 термо тунел: ре...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, диаметър на почистващото устройство: 150 мм, тип регулиране на височината: електрически, работна височина: 300 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Бързмашина Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5,5 HP (4 kW), работна ширина 600 мм Стандартно оборудване: 1.1 Мотор 4 kW (5,5 HP) на агрегат B 1.2 Диаметър на инструмента за въртене 120–300 мм, работна дължина 600 мм 1.3 Независимо регулиране на височината на работните единици 0–300 мм 1.4 Фиксирана маса, h=900 мм 1.5 Захващащ вал D=40 мм 1.6 Два гумени прижимни валяка на работния агрегат, с регулируема височина 1.7 Електрично повдигане на работните единици + скала с индикация за височината на агрегата 1.8 Две скорости на подаване на лентата 4,5/9 м/мин – заменено с P81 10 1.9 Капак за защита на четките 1.10 Диаметър на смукателния щуцер на агрегат B и Q D=120 мм 1.11 Машината не е оборудвана с инструмент за втория агрегат 1.12 Захранване 400V/50Hz 1.13 Стандартно опакована в PE фолио 1.14 Машината е произведена според CE изискванията за електробезопасност и стандарти Допълнително вградено оборудване в тази машина: - 2x мотор 5,5 kW (7,5 HP) - Автоматично центриране на подаващата лента - Честотен преобразувател за скоростта на подаване на лентата 3 - 15 м/мин - Осцилация за една четка с възможност за изключване - 2x реверс на главния мотор (1 единица) (възможен е равнопосочен и противопосочен ход на двата агрегата) Kodpfx Akju Rnb Neljlr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 530 мм, Houfek абрихт-дебелинен рендос SC 530 Стандартно оборудване: - Мотор 5,5 kW (7,5 к.с.) - Обща дължина на масите на абрихт-рендос SC 530 – 2350 мм - Едновременно накланящи се абрихт маси - Размери на водещия линеал 1300x150 мм - Ъгъл на наклон на линеала 0°-45° - Дължина на дебелинен маса – 1000 мм - Ръчно повдигане на дебелинената маса - Механично цифрово отчитане на позицията на масата - 4-точково фиксиране на дебелинената маса - Разделени входящи притискащи сегменти - Оребрена входяща подаваща ролка - Изходна подаваща ролка - Мин./макс. дебелина на детайла: 3 - 250 мм - 4-ножова рендосваща глава D=120 мм - Автоматично звезда/триъгълник стартиране на мотора - Скорости на подаване: 6/12 м/мин - Електромагнитна спирачка - Захранване 400V/50Hz - Стандартно опакована в PE фолио - Машината е произведена по CE стандарти за електро и безопасност Klodpfx Akowvaqzjljr Допълнително оборудване (монтирано на тази машина): - Мотор 7,5 kW (10 к.с.) за SC 530 - Разделена оребрена подаваща ролка - Накланящ се предпазител на рендосващата глава - Накланящ се помощен линеал - Моторизирано повдигане на дебелинената маса с двускоростен мотор - Електронно измерване на позицията на дебелинената маса с дигитален дисплей - Фрезова глава тип "Tersa" за SC 530 мм - Прецизно шлифован абрихт маса - Прецизно шлифован дебелинен маса

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Хидравлична фурнирпреса с електронагревателни плочи Изпълнение с долен бутало BUSSE електронагревателни плочи Централно командно табло с всички управляващи елементи Аналогов температурен индикатор за двете нагревателни плочи Пресовото налягане е безстепенно регулируемо чрез пресостат Главен превключвател Двустепенна хидравлична помпа с автоматичен превключвател от ниско към високо налягане Сигурностно въже за скъсване Зъбно задвижване за изравняване CE маркировка Пресова площ: 2500 x 1300 мм Брой пресови цилиндри: 4 Kljdeyyn Rdopfx Aklor Обща пресова сила: 90 т Ход: 400 мм Работно напрежение: 3 x 400 V + N, 50 Hz Обща консумация: около 20,3 kW Размери (Д x Ш x В): около 2900 x 1250 x 1900 мм Тегло: около 3800 кг Искане за повече информация НОВО MYLAR ФОЛИО на двете нагревателни плочи НОВИ хидравлични тикери на цилиндрите Забележка за употребявани машини: • Запазваме си правото на технически грешки и междинна продажба. • Посочените цени са EXW – от място, с включено товарене! • Машината е почистена и проверена за функционалност. • Всички машини се продават както са видяни, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да огледа машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмен вид. (Запитвания ще бъдат обработени само при предоставяне на адрес и телефон!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Година: 2006 Спецификация Щанцова и изваждаща секция Максимален размер на листа: 1050 x 750 мм Минимален размер на листа: 450 x 370 мм Максимална площ на щанцоване: 1040 x 730 мм Максимална скорост: 7 500 листа на час Максимално налягане: 250 тона Обхват на материалите: хартия от 100 г/м² до картон 2000 г/м²; велпапе до 3 мм Kedpfjyrflhjx Aklolr Минимален ръб за захват: 4 мм Тегло на машината: 18 000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 60 t, входящо напрежение: 400 V, тегло на бала: 550 кг, общо тегло: 2 450 кг, Употребявана вертикална преса HSM V-Press 1160 Plus от 2015 г. Устройството се обслужва редовно от оторизиран сервизен център. Пресата е напълно функционална и в много добро техническо състояние. Сила на натиск: 594 kN Напрежение / изисквания: 400 V / 50 Hz Ширина x височина на отвора за зареждане: 1195 x 650 mm Размери на бала (дължина x ширина x височина): 1200 x 1100 x 1200 mm Размери на машината (ширина x дълбочина x височина): 1780 x 1568 x 2985 mm Тегло на машината: 2403 kg Материали за пресоване: фолио, смесена хартия, картон, отпадъци от режещи машини Транспортните разходи зависят от теглото, обема и особено от разстоянието. За изготвяне на оферта са необходими следните данни: адрес за доставка (пощенски код и име на населеното място). За допълнителни подробности обаче е необходим телефонен разговор, затова молим да се свържете с нас по телефона, за да уточним транспортните разходи и условията по доставката. Нашите контактни данни се намират в раздела „Правна информация за продавача“. Плащане в брой при предаване на място е възможно. Продаваме и изнасяме в цял свят. Благодарение на големия ни складови капацитет можем гъвкаво и бързо да доставяме и по-големи количества. Моля, свържете се с нас преди да закупите. Издаваме вътреобщностни фактури – без ДДС. Работно време: Пон.-Пет.: 8:00 - 16:00 Съб.: затворено Kjdpsy D Hgxsfx Aklslr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Ksdsx H Thzopfx Aklslr Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: добро (употребявано), Термоформовъчна машина Hajek Модел: VH30/420-180 Захранване: 230/400 V, 3PH, 50 Hz Мощност: 10 kW Вакуумна помпа Busch, модел: RA 0100 F 503 Ширина на фолиото: 425 mm Размери на формата: 165 mm x 335 mm Kjdey Akv Iepfx Aklelr Габаритни размери: 4200 mm x 1100 mm x 1800 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 80 188 h, номер на машина/превозно средство: 322, Макс. ширина на фолиото: 700-800 мм Kljdpfx Aksq Nn Hcjlor Оборудване / допълнителна информация: -GREINER СТАПЕЛ ВРЪЗКА / преходно устройство R3 (Ref. Nr.: 95002.24) // M. Nr.: 00020 // год. на производство: 1998 Отопление отгоре и отдолу Обработвани материали: PS и PP 450 Ps // 350 Pp Следните инструменти са работили на машината: 8-гнездов инструмент с Ø95 и 15-гнездови инструменти с Ø73 и Ø86 Предимно са произвеждани опаковки за млечната индустрия. Работният цикъл е между 18-25 такта – в зависимост от теглото на чашките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 706DGY00306, Част №: 950 024 014-02 Дължина: максимум 700 мм Площ за печат: 326 x 690 мм Kedpfx Asy Ef Tgoklelr Дебелина на хартията: макс. 600 µm Без значение дали става въпрос за брошури във формат A4 пейзаж, плакати, банери или шестстранични сгъваеми флаери във формат A4, захранващото устройство BDT VX370 осигурява ефективно производство на различни печатни изделия. Освен това, хранилката може да обработва много широк диапазон от видове медии (от 60 до 400 g/m²), като използва патентованата, безвакуумна технология Tornado за транспортиране на медии. Този уникален механизъм за повдигане и транспорт гарантира надеждна обработка на хартия, картон, пластмаса, фолио и други субстрати. Също така е възможно запазването на повтарящи се поръчки със системата BDT VX370, което повишава производителността и намалява времето за настройка. Захранващото устройство VX370 подпомага доставчиците на печатни услуги, които се нуждаят от високопроизводително решение за подаване на материали, с цел обработка на широк спектър от различни формати листове и банерни медии с отлична гъвкавост на приложението.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 706DGY00306, Част №: 950 024 014-02 Брой преминали листа: 220 000 Оборудване / допълнителна информация: Дължина на листа до 72 см Klodpfx Ajipmibjkljr Независимо дали става въпрос за брошури във формат А4 (пейзаж), плакати, банери или шестстранни флайери във формат А4, подавачът BDT VX370 осигурява ефективно производство на различни печатни материали. Освен това подавачът може да обработва изключително широк диапазон от видове медии (от 60 до 400 г/м²), благодарение на патентованата технология за обработка на медии Tornado, която не използва вакуум. Този уникален повдигащ и транспортен механизъм гарантира надеждно манипулиране на хартия, картон, пластмаса, фолио и други субстрати. Също така, VX370 позволява съхранение на повтарящи се задачи, което повишава продуктивността и намалява времето за приготвяне. VX370 Feeder е отличен избор за печатни доставчици, които се нуждаят от висококапацитетно решение за подаваща система, осигуряващо гъвкава обработка на различни листови формати и банерни медии с отлична приложна гъвкавост.

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 511.1012.471, Дължина на рязане: 150 см Kljdpfx Akjxugxteljr Максимална дебелина на рязане: 0,6 мм Оборудване / допълнителна информация: Професионалният електрически тример ELECTRO TRIM, произведен в Италия, реже различни материали като хартия, акрилно фолио, фотофилм и фотохартия. Electro Trim е оборудван с въртяща се режеща глава от закалена стомана, монтирана върху плъзгаща се тръба. Металните части с прахово покритие осигуряват висока устойчивост на рязане и надраскване. Стандартният модел включва стойка с регулируеми крачета, завеса за събиране на отпадъци и лампа за осветяване на зоната на рязане.

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 3284, • Защитни прегради около машината. (мин.) Дебелина на материала: 0,65 мм (макс.) Дебелина на материала: 2 мм Технически данни: Макс./мин. ширина на фолиото: 450/350 мм Kljdpfx Aohbu E Hokljr Макс. формова площ: 430 x 160 мм Макс. дълбочина на изтегляне, негатив/позитив: 6/20 мм (по желание 22 мм негатив) Макс. горно нагряване: 10,15 kW Моторни задвижвания: 3,0 kW Обща мощност при 100% ED: 12,7 kW Работно въздушно налягане: 6 bar Макс. въздушна консумация (спрямо производството): 1250 l/min Макс. воден поток: 1,0 m3/h КОМПАКТНА И ЗДРАВА – за висока продължителна производителност при лесна експлоатация. Ергономично правилна (например височина на изваждане 1300 мм). БЪРЗА ПРЕНАСТРОЙКА – от 30° до 90° протичане на фолиото, т.е. максимално използване на материала при правоъгълни и кръгли капаци (лесна смяна на нагревателя). ПРЕЦИЗНОСТ – Точно водене на формовата маса чрез направляващи колони с лагерни втулки. Сигурна, надеждна гаранция за прецизност. ОПТИМАЛНА РЕЗАЧНА ПРЕЦИЗНОСТ ПРИ ВИСОКА ПРОДЪЛЖИТЕЛНА РАБОТА Кривообусловен функционален процес гарантира най-висока повторяемост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 403, Оборудване / допълнителна информация: Устройство за размотаване: Държач за ролки: единичен Максимален диаметър на ролката: 1000 мм Размотаване: автоматично Термоформовъчна машина: Максимални размери на инструмента: 520x330 мм Позитивна височина на изделието макс.: 15 мм Негативна височина на изделието макс.: 120 мм Ширина на фолиото: 150 / 760 мм Дължина на хода: 50 / 330 мм Максимална дебелина на фолиото HIPS: 1.8 мм Ход на подмасата: 150 мм Klsdpfxon D Ew Ij Akler Сила на затваряне: 7 500 кг Инсталирана мощност на горно нагряване: 18.8 kW Инсталирана мощност на долно нагряване: 14.1 kW Брой празни цикли: 40 в минута Мощност на главния задвижващ мотор: 2.2 kW Мощност задвижване подавач на фолио: 0.75 kW Работно налягане на въздуха: 7 кг/см² Разход на вода при 12°C: ~30 л/ч Разход на въздух при 7 кг/см²: ~125 л/цикъл Инсталирана мощност: 50 kW 9 броя инструменти: Артикулен № // № на инструмента // Кавитети // Описание / Продукт: 3599 // 457 // 10 // Чаша за автомати Капацитет / Обем / Contenance = 223 мл 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Термо чашка Обем = 300 мл / 12 oz 509 // 452 // 6 // Чаша за сладолед: Обем до ръба = 140 мл Обем с 6 мм свободно пространство: 120 мл 591 // 459 // 10 // Термо чашка ⌀ 81 / 180 мл 740 // - // - // Стандартна чаша със заваръчен ръб ⌀ 75-120 мл 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Термо чашка Обем = 80 мл 595 // 456 // 10 // Чаша за автомати Обем = 150 мл 210 // - // - // Формичка за печене / техническа част / плоча или тава 8000 // 455 // - // Гранулатна чаша 180 мл / техническа част с плосък запечатващ ръб

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1970, номер на машина/превозно средство: T171 074 N, С ГОРЕЩО ФОЛИО ШАГОМЕХАНИЗЪМ Формат: A4 Kljdsw Rcrpepfx Aklsr Брой цветове: 1

Състояние: добро (употребявано), Robopac Pack 6050A Тунел за свиване с лепачка Полуавтоматична машина за термосвиваемо опаковане. Произведена в Италия. Година на производство: 2019. Машината е в много добро състояние, готова за работа. Използва се във всички индустрии: печатарство, козметика, сладкарство – навсякъде, където е необходимо елегантно опаковане на стоки. Полуавтоматичен режим на работа: просто поставете продукта в опаковката и машината върши останалото. Параметри и настройки се управляват от контролния панел. Размери за запечатване: 600x500 мм Максимална височина: 240 мм Тегло: 450 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: 7.4 kW Производителност: около 900 бр/ч Включва ролки за навиване. Klodpoyy Rkaofx Aklsr