Употребявани Чакъл (127)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ASCO® VS Medi предлага здрава и високоефективна основа за множество задачи по пресяване. С два вибрационни мотора машината е особено подходяща за рециклиращи предприятия и фирми в строителния, селскостопанския и градинарския сектор, където различни материали трябва да бъдат обработени в кратки срокове. На машината могат да бъдат монтирани допълнителни елементи като решетки, фунии, опорни крака и разделителна плоча (разделителната плоча е необходима само при двупалубно вибрационно сито, както е показано на снимките). По желание на клиента могат да се предложат различни размери и форми на решетъчните отвори или перфорирани ламарини с различни перфорации. Gijdpfotrfn Hex Abpop Вибрационното сито ASCO® VS Medi се предлага като еднопалубна или двупалубна инсталация. Възможно е пресяване на всякакви насипни материали като изкопи, хумус, пръст, компост, дървесен чипс, мулч, пясък, чакъл, строителни отпадъци, рециклирани материали, трошляк, скрап и метални стърготини. Технически данни: - Производителност на системата: 20-60 т/ч - Максимална ширина на кофата: 2,3 м - Площ на ситото: 5,4 м² - Задвижваща мощност: 400 V / 2 x 0,75 kW - Тегло: 1240 кг - Ширина: 2,54 м - Дължина: 1,56 м - Височина: 2,49 м - Височина на зареждане: 2,13 м Опции: - Решетки - Фуния - Опорни крака - Разделителна плоча

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Ситова барабан ASCO® SD MINI е сгъваема конструкция, а машината представлява полумобилна инсталация. С оборудването на вибрационен мотор тя е особено практична за рециклиращи предприятия, както и за строителния, селскостопанския и градинарския сектор, където се обработват множество различни материали. Иновативният мобилен барабанен ситов агрегат на ASCO®Screen. Благодарение на регулируемата височина се улесняват работата и транспортирането. Пресяването на различни материали е лесно, независимо дали захранвате машината ръчно или с помощта на багер. И в двата случая пресятият материал може да бъде транспортиран чрез транспортьорната лента след процеса. Пресятият материал се разпределя по цялата дължина на барабана, докато по-едрите фракции се изхвърлят в задната част на машината. Ефективна обработка на различни видове материали в рециклиращи инсталации. Икономична употреба в строителството, селското стопанство и градинарството при ограничено работно пространство. Гъвкаво приложение благодарение на множество настройки. Висока производителност и капацитет за убедителни резултати от пресяването. Многообразно разделяне на материали: едри частици, стружки, компост, почва, мулч, пелети, дървесен чипс, чакъл, строителни отпадъци и пластмаса. Технически данни: Дължина на сита: 1,49 m Използваема дължина на сита: 1,25 m Външен диаметър на ситов барабан: 0,8 m Използваема повърхност на сита: 3,15 m² Производителност: 5 - 40 t/h Мрежов размер: Ø4 - Ø100 mm Отвор на бункера: 1600 x 760 mm Широчина на кофа: 1,5 m Giedpfx Absr Nbxyepep Скорост (регулируема): 5-20 об./мин Двигателна мощност: 400 V / 2,2 kW Височина на пълнене: 1,5 - 1,86 m Тегло: 600 kg Основни характеристики: - Вибрационни мотори за изпразване на бункера - Три различни варианта на барабана - Възможност за въртене на барабана в двете посоки - Почистваща четка - Лесна смяна на барабана - Едноосно задвижване - Часовник за работно време - Регулируема височина / подпори с колела и без колела

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Контейнер за бластиране, подходящ за работа с стъклени мъниста, керамика, корунд, твърдолитой чакъл, гранатен пясък и др. Контейнерът е оборудван с цялостно шнеково подаващо дъно и истинска система за рециклиране и пречистване на бластиращите материали. Чрез нашата рециркулационна система няма нужда от метене, прахосмукачене или събиране на абразива в камерата по време на бластирането на детайли. Абразивният сепаратор тип ветросепаратор позволява четиристепенно регулиране - дебит на въздуха, скорост на въздушния поток, отстояние на екстракцията спрямо абразива и настройка на слойната дебелина на абразива. Електрическо вибросито за непрекъснато отделяне на по-едри частици. Кофов асансьор с трапецовиден винт за обтягане на ремъка и контрол на оборотите. Контейнерът е облицован с 4 мм армирана гума със селективна твърдост 70 по Шор, осигуряваща живот до 30 години при правилна употреба. Контейнерът може да се отваря изцяло отстрани за лесно товарене с мотокар. Възможност за дооборудване с кранова таванна клапа, подово усилване, странично разширяване на камерното пространство. При бластиране на неръждаема стомана контейнерът може да се оборудва с истинско магнитно чекмедже или барабанен магнитен сепаратор, както и с решетка от неръждаема стомана. Филтрационната система е с лесен достъп през врати, сепариране на праха в биг-бег, последващи H13/14 филтри и шумозаглушител. Бластиращият съд е с регулатор на налягането и водоотделител. Контейнерът се отличава с висока надеждност и лесна поддръжка. Всички основни компоненти са лесно достъпни от задната страна на контейнера. Само 4 лагерни възела на шнековото дъно и 4 на кофовия асансьор. Включена е специална гаранция от 5 години за основните компоненти на установката. Giodpfx Ajuwlzyobpsp Системи за сигурност: крайни изключватели на врати/порти, авариен стоп, аварийно осветление, прозорец за наблюдение на камерното пространство, аварийно изключване вътре и отвън на таблото, бързо обезвъздушаване на бластиращия съд.

Състояние: нов, тегло без товар: 880 кг, максимално тегло на товара: 2 620 кг, общо тегло: 3 500 кг, дължина на товарното пространство: 4 400 мм, ширина на товарното пространство: 1 830 мм, размер на гумата: 195/50R13C, Извозването на насипни товари, едър битов отпадък, строителни отпадъци, градински отпадъци или подобни, както и доставянето на строителни материали, чакъл, пясък и дърва за огрев се улеснява значително с този контейнерен ремарке с кука за повдигане. Можете да поставите кофата или платформата на ремаркето директно в двора или пред къщата на Вашия клиент. Строителните отпадъци от старата баня могат лесно да се изхвърлят в стоманената кофа. Така с един шофьор могат да бъдат обслужвани няколко строителни обекта едновременно. Gijdpeq Ru U Usfx Abpjp С помощта на куката и вградената електро-хидравлична система с дистанционно управление, допълнителните кофи или платформи могат лесно да бъдат натоварвани и разтоварвани от ремаркето. Освен това, посредством управление в рамата, ремаркето може да бъде използвано и като тип 'обратен самосвал'. При качване контейнерите се заключват автоматично и са защитени от падане по време на транспорт. ВНИМАНИЕ: Кофата и платформата не са включени в цената! Ремаркето с кука за контейнери стандартно разполага с кука с хидравличен цилиндър, електро-хидравлика и вградена батерия, дистанционно управление, зарядно устройство, 3 оси, опорно колело, изключително здрава заварена рама и V-образен теглич, боядисан в тъмносиво. Като допълнително оборудване за контейнерното ремарке се предлагат стоманени кофи, платформи, мрежест надставка, брезент с конструкция и защита против кражба.

Състояние: нов, тегло без товар: 830 кг, максимално тегло на товара: 2 670 кг, общо тегло: 3 500 кг, дължина на товарното пространство: 3 970 мм, ширина на товарното пространство: 1 860 мм, височина на товарното пространство: 1 740 мм, размер на гумата: 195/50r13c, Извозването на насипни материали, едрогабаритни отпадъци, строителни отпадъци, градински отпадъци или подобни, както и доставянето на строителни материали, чакъл, пясък и дърва за огрев, се улеснява многократно с този контейнерен ремарке. Вие предоставяте на клиентите си ваната или платформата на ремаркето за леки автомобили директно на алеята или пред дома. Строителните отпадъци от старата баня се поставят в стоманената вана. Така един водач може да обслужва няколко обекта едновременно. С куката и вградената електрохидравлика с дистанционно управление приставните вани или платформи могат лесно да се вдигат и свалят от ремаркето. Gedpfoftwq Eex Abpsip Освен това, чрез действие на рамката, ремаркето може да се използва и като тристранен или заден самосвал. При издърпване контейнерите се самозаключват и са защитени от падане при транспортиране с ремаркето. ВНИМАНИЕ: Ваната и платформата не са включени в цената! Контейнерното ремарке стандартно е оборудвано с кука с хидравличен цилиндър, електрохидравлика и вградена батерия, дистанционно управление, зарядно устройство, опорно колело, изключително здрава заварена рама и V-образно теглично устройство, боядисано в тъмносиво. Техническите подробности ще намерите по-долу. За контейнeрния ремарке се предлагат като аксесоари стоманени вани, платформи, мрежести надстройки, покривало с конструкция и брава за ремарке. --- Всички наши изгодни предложения можете да намерите и на нашия уебсайт. Доставка в цяла Германия (без острови) е възможна! Попитайте ни за цени. --- PKW-Anhänger-Center Ahrens Moordeicher Landstraße 37 28816 Stuhr bei Bremen Тел: 0 Факс: Време за получаване: понеделник - петък – ч. В събота не е възможно получаване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, мощност: 52 kW (70,70 к.с.), пробег: 55 474 км, Първа регистрация: 05.07.2018_____Smart с Rontex зимен плуг и Lehner разпръсквач E70 – готов за незабавна употреба! На разположение за продажба е Smart, оборудван с Rontex снежен плуг и Lehner разпръсквач E70 – идеален за зимна поддръжка на тротоари, паркинги, дворове и тесни достъпи. Оборудване: Rontex снежен плуг – здрав, надежден, перфектен за тесни пространства; Lehner разпръсквач E70 – прецизно разпръскване на сол или чакъл; Компактен автомобил – маневрен, икономичен и лесен за управление; Идеален за домоуправители, общини, предприятия и частни имоти. Предимства: Готов за незабавна употреба за зимна поддръжка; Ниски разходи за поддръжка и експлоатация; Много по-ефективен от ръчната работа; Подходящ и за тесни пътища и вътрешни дворове. Smart 453 fortwo, първа регистрация 05.07.2018, пробег: 52 900 км, бял/бял, 71 к.с., автоматик – twinamic, интеграция със смартфон, круиз контрол, smart Media System, електрически прозорци с комфортна функция, затъмнено стъкло, отопляеми седалки, панорамен покрив, автоматична климатизация, изкуствена кожа на седалките, мултифункционален волан, навигационна система (WME4533421K290616) С Rontex снежен плуг и Lehner разпръсквач. Предлага се и под наем! Местонахождение: Plötz Dirk Hausmeist Gijdpfx Abexzam Dopop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Бетонов възел IMER BTK 508 - Година на производство: 2003 - Производителност: прибл. 8-10 куб. м/ч - Верижен скрепер за 2 вида чакъл - Управление Gedpfxslf Hv Ro Abpsip - Циментов силоз 40 т Малко използвана, в добро състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Бетонобъркваща инсталация Imer Betomatik 508 Gsdom Uyvkepfx Abpsip - Година на производство: 1998 - Производителност: около 10 куб. м/ч - Циментов силоз: 40 т - Миксер портал с бъркачка и управление - Раменен шрапер с верига за 2 вида чакъл Референтна снимка

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), 📄 Типична спецификация – Ударни трошачки SBM Alpine Характеристика / Параметър Примерна стойност / Данни Производител / Модел SBM Alpine ударна трошачка, напр. модел 10/6/4 EXP Област на приложение Твърда скала, чакъл, естествен камък, рециклирани материали (в зависимост от модела) Входен отвор / Размер на входа напр. 350 × 620 mm при модел 10/6/4 EXP Друга версия: Входен отвор 1150 × 450 mm (HSB 125/112 4F) Размер на ротора напр. 1000 × 600 mm при модел 10/6/4 EXP Производителност / Капацитет ок. 50–100 t/h (в зависимост от материала и настройката) за модел 10/6/4 EXP Степен на трошене ок. 1 : 20–50 (според подадения материал и настройката) за модел 10/6/4 EXP Мощност на двигателя / Изисквана мощност напр. 75–110 kW за модел 10/6/4 EXP Големина на входящия материал (максимална / типична) Силно зависи — в зависимост от размера на входа и материала (напр. HSB 125/112 4F за твърда скала) Gsdpfx Abexzk U Eopoip Подходящи материали Естествен камък, твърда скала, чакъл, минерални суровини, в зависимост от изпълнението — също рециклирани материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, SCHORR RR1000KB МОТОРНА МЕТЛА, ВКЛЮЧИТЕЛНО СНЕЖЕН ЩИТ И КОНТЕЙНЕР ЗА СЪБРАН МАТЕРИАЛ, БЕНЗИНОВА МЕТАЧНА МАШИНА ◾ Впечатляваща почистваща ефективност за външни площи ◾ Мощен 4-тактов бензинов двигател с 6,5 к.с. – готов за работа веднага, дори при ниски температури ◾ Здрава метеща машина с работна ширина 100 см – идеална за големи дворове, алеи и площи ◾ В комплекта: снежен щит, контейнер за отпадъци и вериги за сняг – целогодишно приложение, подходяща за зимна поддръжка ◾ Лесна за използване без усилие ◾ Регулируем ъгъл на четката (наляво/надясно/направо) – ефективна във всяка посока ◾ 3 предни и 1 заден скорости за оптимална маневреност ◾ Гуми с дълбок профил и диференциална блокировка – отличен захват на всеки терен ◾ Висока сигурност: гарантирана доставка на резервни части и сервиз Максимална почистваща ефективност – целогодишно SCHORR RR1000KB е високоефективна бензинова метачна машина, истински универсален помощник за вашия двор, алея или индустриален обект. Надеждният 4-тактов бензинов двигател (196 см³) гарантира независимост от метео условията или електрозахранването – просто стартирате и работите, дори при студено време. 100 СМ РАБОТНА ШИРИНА ЗА ГОЛЕМИ ПЛОЩИ И ПЕРФЕКТНИ РЕЗУЛТАТИ Широкият метещ вал с износоустойчиви пластмасови четки лесно се справя с листа, мръсотия, чакъл, посипки или дори сняг. Тази метачна машина е отлична за целогодишна употреба по алеи, тротоари, паркинги или в индустриални дворове. Ротацията на четката е мощна и равномерна, премахвайки дори утъпкана мръсотия без усилие. Създадена за тежки външни условия Големите пневматични гуми с диференциална блокировка осигуряват оптимално сцепление, дори при влага или лед. Здравата стоманена рама прави машината устойчива на удари и вибрации – идеална за ежедневна интензивна експлоатация. Всички важни компоненти са лесно достъпни за поддръжка. КОМПЛЕКТНО РЕШЕНИЕ СЪС СНЕЖЕН ЩИТ И КОНТЕЙНЕР Включва масивен снежен щит с гумен кант, който се монтира за няколко минути. Към комплекта са включени и подходящи вериги за движещите колела. Практичен голям контейнер за отпадъци, който ефективно събира почистения материал и спестява време и усилия – не е необходимо последващо почистване. Моторната метла разполага с надеждна 4-степенна трансмисия с 3 предни и 1 задна скорости, което позволява избор на оптимална скорост и посока. Четката е с възможност за завъртане. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: SCHORR Модел: RR1000KB Гориво: Бензин Двигател: 1-цилиндров, 4-тактов, OHV бензинов Мощност: 6,5 к.с. Диаметър на главната четка: 1000 мм Обороти на четката: 180 – 350 об/мин Стартер: Ръчен стартер Gjdpfxjw Af I Se Abpsip Тегло: 81 кг ОСНОВНИ РАЗМЕРИ Обща дължина: 1480 мм Обща ширина: 1100 мм Обща височина: 1250 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 040 кг, Компактната пресяваща инсталация е оборудвана с мощен двудеков ситов шкаф. Хидравлично сгъваемите транспортьори и уникалната компактна конструкция позволяват лесно сгъване и транспортиране на ситото. Агресивната ситова кутия може да обработва до 180 тона на час и може да се адаптира за различни приложения, включително рециклиране, разрушаване, трошен камък, пясък и чакъл, почва и компост. Простият задвижващ агрегат и хидравличната система водят до лесна поддръжка, експлоатация и обслужване. Gisdpfxoum I Hpj Abpop Техническо описание: * Двигател Deutz * Размери на зареждащия бункер: 2200 x 1200 мм * Размери горна ситова дека: 2865 x 1200 мм * Размери долна ситова дека: 2430 x 1200 мм * Запалване с ключ * Опростена хидравлика * Транспортьори за фини и средно фини продукти * Транспортьор за над-големи фракции * Webtec за управление на скоростта на лентите * Ситова мрежа – 1 комплект избрана ситова мрежа / налични няколко комбинации * Тегло: 9 040 кг * Транспортни размери: 8 000 x 2 200 x 2 700 мм (дxшxв) * 1 година гаранция от началото на експлоатацията

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, номер на машина/превозно средство: 241685356, Компактната ситова инсталация е проектирана за транспортиране зад селскостопански трактор или камион. С мощна двуетажна ситова кутия тя обработва широка гама от материали и инертни смеси. Хидравлично сгъваемите лентови транспортьори и уникалният компактен дизайн позволяват много лесно сгъване и транспортиране на машината. Горното сито с размери 3000 x 1200 mm включва приемен бункер / зона за зареждане с ефективна сита площ 2250 x 1200 mm. Агресивната ситова кутия може да обработва до 150 тона на час и може да бъде адаптирана за различни приложения, включително рециклиране, разрушаване, трошен камък, пясък и чакъл, почва и компост. Простите задвижващи и хидравлични системи улесняват експлоатацията и поддръжката. Техническо описание: Болтова 80-милиметрова чашкова връзка / възможна промяна по желание на клиента Двигател Yanmar 19 kW – отговаря на стандарта Tier V Стартиране с ключ Опростена хидравлика Транспортьори за финни и средно финни продукти Изходящ транспортьор за наднормени фракции Webtec за контрол на скоростта на лентата Двуетажна ситова кутия Ситови мрежи – включен 1 комплект по избор на клиента / възможни са различни комбинации Giodpfolqakyjx Abpsp Само 6 болта / колела 12,5“ / хидравлични спирачки, също въможни дискови спирачки LED улично осветление Тегло: кг Транспортни размери: 6733 x 2304 x 2581 mm (ДxШxВ) Работна дължина с лента за наднормени фракции: 8000 mm Работна ширина: 7467 mm Работна височина: 2581 mm Допълнителна информация: Приложение: Строителство; задвижване: колела; общо състояние: много добро; техническо състояние: много добро; визуално състояние: много добро; ниво на емисии: Stage V / Tier V,

Състояние: употребяван, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), Година на производство: 2023, С рециклиращото сито RS1500 получавате компактен барабанен сепаратор, който заема много малко място, но въпреки това може да разделя голямо количество материал за пресяване. Основното предимство е, че можете да транспортирате барабанното сито като одобрен от TÜV ремарке за леки автомобили със скорост до 80 км/ч по обществени пътища и когато закупите това сито, получавате изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това е особено ценно при приложения в дълбокото и линейното строителство, както и в ландшафтната архитектура. Малкото барабанно сито тежи едва 2,4 тона. За трудни почви препоръчваме компактните сита KS220 и KS275! С общо тегло от 3,5 тона, тези сита могат също така лесно да бъдат транспортирани до вашите строителни обекти, както и по-малкото барабанно сито. Благодарение на хидравличния накланящ се гребен, могат да бъдат отделени още в началото на процеса по-големи камъни или глинести буци. Освен това, с подходяща големина на отворите на мрежата, можете да пресявате и фин чакъл. По този начин ситото предоставя ценна помощ при обработката на горни почвени слоеве и рециклиране на бетон, а закупуването на барабанно сито позволява значително намаление на разходите за депониране! Gedjrrvx Topfx Abpsip REMAV GmbH е водещ технологичен производител на рециклиращи и пресяващи инсталации. Във Viernheim сме специализирани в производството на инсталации за обработка на суровини в сферите на пясък, чакъл и рециклирани материали.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, REMAV барабанната ситаща машина RS1500 е проектирана за пестящо пространство пресяване и може при минимални пространствени изисквания да отделя големи количества материал, който след това може да бъде транспортиран чрез транспортни ленти и насипван на купчини. Като ремарке за леки автомобили с разрешение за движение по пътищата (80 км/ч) и TÜV одобрение, с общо тегло от 2,4 т, машината е лесна за транспортиране. Идеална е за обработка на всякакви видове почви, натрошен строителен отпадък или компост – RS 1500 е оптималното решение за използване в озеленяването, строителството на инфраструктура или монтаж на тръбопроводи! С рециклиращото сито RS1500 получавате компактна барабанна ситаща машина, която заема много малко място, но все пак може да отделя значително количество материал. Голямото предимство е, че можете да транспортирате машината като одобрено от TÜV ремарке за леки автомобили с до 80 км/ч по обществени пътища, което Ви осигурява изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това я прави особено рентабилна при използване в инфраструктурното строителство и ландшафтния дизайн. При това малката барабанна ситаща машина тежи едва 2,4 тона. За по-трудни почви препоръчваме компактните сита KS220 и KS275. С общо тегло 3,5 тона, тези могат също толкова лесно да бъдат транспортирани до вашите обекти, както и по-малкия барабанен вариант. Благодарение на хидравличната система за накланяне още в началото на процеса могат да се отделят големи камъни или бучки глина. С подходящ размер на окото дори фин чакъл може да бъде пресят. По този начин машината е безценна при обработката на горни почвени слоеве и рециклирането на бетон, като спестява значителни разходи за депониране, когато закупите барабанна ситаща машина. Бързо доставени на обекта, мобилните компактни ситащи инсталации позволяват бързо, лесно и, най-важното, ефективно да превърнете тонове строителни отпадъци или горна почва в печалба. Обикновено компактните ситащи машини бързо обработват строителни отпадъци, хумус, чакъл, камъни, разрушения и дори дървесен чипс. Важно за потребителя – мобилната компактна ситаща инсталация е подходяща както за краткосрочна употреба на частни строителни обекти, така и за продължителна експлоатация на големи търговски строежи. Значително предимство е и маневреността на компактните ситащи машини. Благодарение на разрешението за движение по пътищата до 80 км/ч, съоръжението може лесно да се прикачи към лека кола или обикновен автомобил с допустимо тегло на ремаркето до 2,5 т и да се транспортира до следващия обект като стандартно ремарке. По този начин се пестят разходи за транспорт, депониране и товарене на материала. За кои материали е подходяща мобилната компактна ситаща инсталация? Въпреки че мобилните компактни ситащи инсталации са сравнително малки, те могат да обработват голямо разнообразие от материали. Например, горна почва, хумус, чакъл и камъни могат да бъдат зареждани без никакъв проблем. Дори натрошени строителни отломки и дървесни стърготини не представляват затруднение за мобилната компактна ситаща машина. Gijdpfxsrrvy As Abpep Минибагери, мобилни багери, верижни багери, малки багери, компактни багери или багери с къс заден надвес – тези компактни и маневрени машини са известни под различни имена. Те често се използват от частни лица за ландшафтно оформление на градини, когато лопатата и мотиката не са достатъчни, както и на малки строителни обекти в земеделието или озеленяването. Освен това отдавна разширяват автопарка на големи строит

Състояние: употребяван, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), Година на производство: 2023, С рециклиращото сито RS1500 получавате при нас малко барабанно сито, което заема много малко място, но въпреки това може да раздели големи количества материал за пресяване. Голямото предимство е, че можете да транспортирате барабанното сито като от TÜV одобрен ремарке за леки автомобили с до 80 км/ч по обществени пътища и ако закупите това барабанно сито, ще имате изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това е особено ценно при приложения в строителството на канали, пътища и в озеленяването. Същевременно малкото барабанно сито тежи само 2,4 тона. Giodporrvyusfx Abpsp С общо тегло от 3,5 тона може също толкова удобно да се транспортира до вашите строителни обекти, както и по-малкото барабанно сито. С помощта на хидравличната решетка още в началото на процеса могат да се отделят по-големи камъни или глинени буци. Освен това, при подходящ размер на отворите, можете да пресявате и фин чакъл. Това го прави особено полезен при обработката на земна маса и рециклиране на бетон и ви помага значително да намалите разходите за депониране, ако закупите барабанно сито! REMAV GmbH е технологичен лидер в производството на съоръжения за рециклиране и пресяване. Във филиала ни във Фирнхайм сме специализирани в производството на инсталации за обработка на материали като пясък, чакъл и рециклируеми суровини.

Година на производство: 2022, състояние: нов, С патентования сепаратор за леки материали LA1200 на марката REMAV превръщате силно замърсени строителни отпадъци, чакъл, стъкло, пластмаса или дърво в рециклируем продукт само за миг! Той отделя от строителните отпадъци леките материали като пластмаса, стиропор, лек бетон или дърво от тежките материали като камък или бетон. Лекият сепаратор може без особени усилия да се интегрира във всяка съществуваща линия за рециклиране. REMAV разделителите за леки материали LA1200 и LA1400 дори при силно замърсени отпадъци или чакъл бързо създават материал за повторно използване. Преобладаващо се отделят леки материали като дърво, лек бетон, пластмаса или стиропор от тежки като камък или бетон. Патентованият ни сепаратор за леки материали се интегрира лесно към всяка съществуваща рециклираща инсталация. Ако закупите барабанно сито, трошачка и сепаратор за леки материали, ще покриете всички нужди при рециклирането на бетон. Gijdpedzk Afjfx Abpep >>> Запишете се за безплатна консултация

Година на производство: 2023, състояние: добро (употребявано), ТОП състояние – с гаранция Специално оборудване по заявка. Цена: при запитване Gijdpfew Hycrex Abpjp Идеалният прикачен инвентар за колесни товарачи за равномерно разпределяне на материали като бетон, асфалт, насипни материали (пясък, чакъл, трошен камък, горна почва, сол и др.) посредством транспортьорна лента. Възможни области на приложение: строителство на пътища, изграждане на кабели и спортни площадки, както и в комуналния сектор. Изгодна алтернатива на банкетмашина. Общо описание (включително снимки / видеоклипове от работа) и технически данни за продукта ще намерите на нашия уебсайт Optimas. Показаните снимки са илюстративни и не представляват реалните продукти, които се продават. При интерес моля, свържете се с нас по всяко време по телефон или имейл.

Състояние: нов, – Габаритни размери (Ш x Д x В): 1300 x 2750 x 2668 мм – Размери на камерата (Ш x Д): 820 x 1650 мм – Брой етажи: 4 – Брой врати: 1 врата по 820 мм на етаж – Управление от ляво – Дръжка на вратата от дясно – Площ за печене: 5,45 м² – Ел. мощност: 27 kW – Тегло: 2200 kg – Макс. температура на печене: 300°C – ДИГИТАЛНО управление с 99 програмируеми настройки (опция: TOUCH SCREEN) – Енергиен контрол: ДВУТЕМПЕРАТУРЕН с 2 независими сонди и отделно управление на температурата на короната и основата – Пара: оборудван с независими парогенератори под всеки етаж и система за отвеждане на парата Идеално подходяща за печене на хляб и сладкарски изделия, електрическата фурна с 4 етажа, модел 82, е проектирана за отлична работа в компактен формат. С ширина на вратата 820 мм, тази фурна е перфектна за зони с ограничено пространство или труден достъп. Основни характеристики – Максимална температура на печене: до 300°C, подходяща за широк спектър хлебни и сладкарски продукти. – Управление: Цифрово, с 99 програмируеми настройки и многостепенно аналогово регулиране, оборудвано със седмичен таймер за автоматично стартиране (опция Touch Screen). – Енергиен контрол: Дву-температурно управление с две независими сонди и отделна настройка на температурата на етаж/основа за прецизен контрол на печенето. – Външно изпълнение: Неръждаема стомана за максимална издръжливост и хигиена. – Пекарни плочи: Комбинация от огнеупорен чакъл и цимент с метална армировка за равномерно изпичане. – Пара: Независими парогенератори под всеки етаж и система за отвеждане на парата. Защо да изберете 4-етажната електрическа фурна 82? Тази електрическа етажна фурна е идеалното решение за хлебари и сладкари, които искат да увеличат капацитета си без да жертват пространство. Иновативният ѝ дизайн и богатите функционалности гарантират перфектни резултати при всяко изпичане. Gjdpfew H R Ulex Abpsip Описанието е автоматично преведено. Възможни са неточности в превода.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Въведение в инсталация за челюстна трошачка Капацитетът варира според изискванията на клиента. За да отговорим на различните нужди на клиентите, производствената линия може да бъде оборудвана с конусна трошачка, прахоуловител и друго оборудване. Подходяща е за материали като твърд варовик, гранит, базалт, речни камъчета, металургична шлака и за производство на изкуствен пясък. Инсталацията намира широко приложение в хидроенергетиката, строителството, инфраструктурата и градското строителство. В зависимост от технологичните изисквания могат да се комбинират различни типове машини, за да се удовлетворят специфичните потребности на клиентите. Основни предимства на инсталацията за трошене на камъни: 1. Висока надеждност и стабилност 2. Лесна поддръжка и удобна експлоатация 3. Ниски оперативни разходи, широка област на приложение 4. Ламинарно трошене за отлична форма на крайното зърно Предлагаме и други решения за трошене на камъни, като: 1. Виброподавач + челюстна трошачка + фина челюстна трошачка + вибрационен екран 2. Виброподавач + челюстна трошачка + роторна трошачка + вибрационен екран 3. Виброподавач + тежка чукова трошачка + вибрационен екран 4. Линия за производство на пясък 5. Линия за производство на чакъл/инертни материали Една трошачна инсталация за производство на пясък и инертни материали включва няколко етапа и машини. Ето основните процеси и компоненти: Общ преглед на процеса: 1. Първично трошене: Големи камъни от кариерата се подават в първична трошачка (обикновено челюстна), която ги раздробява до по-малки размери. 2. Вторично трошене: Полученият материал се редуцира допълнително чрез вторична трошачка — конусна или роторна. 3. Пресяване: Дробеният материал се разделя на фракции чрез вибрационни сита. Едрият материал се връща за допълнително трошене. 4. Производство на пясък: За получаване на пясък, материалът преминава през машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка), за да се оформи и оразмери желания продукт. Gisdpfx Aoq Nyy Eebpop 5. Измиване: Крайният продукт често се измива за отстраняване на примеси и повишаване на качеството на инертните материали. 6. Складиране: Готовият продукт се складира преди транспортиране до клиента. Основни компоненти на трошачната инсталация: 1. Челюстна трошачка – за първично трошене на едри камъни 2. Конусна или роторна трошачка – за вторично трошене и получаване на по-дребна фракция 3. Вибрационен екран – отделя материалите по фракции 4. Машина за производство на пясък – специализирано оборудване за получаване на пясък 5. Лентообразни транспортьори – пренасят материала между отделните етапи 6. Виброподавач – равномерно подава суровината към трошачките 7. Пясъкозамивка – отстранява примеси от пясъка 8. Управляваща система – контролира целия производствен процес, осигуряваща ефективна и безопасна работа Добре проектирана инсталация значително повишава производителността и гарантира високо качество на пясък и инертни материали.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: Godpfx Asq Igumsbpoip - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: Gisdpfx Aoq Nxrxobpep - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на инертни материали (камъчна трошачна инсталация) за пясък и агрегати е проектиран да произвежда различни видове материали, използвани в строителството, като пясък, чакъл и натрошен камък. Ето подробно описание на типичен завод за производство на камък: Преглед на процеса Зареждане: Суровините (едри камъни) се подават към инсталацията. Giedpfxsq Ny Sao Abpop Първично трошене: Едрите камъни се намаляват по размер с първична трошачка. Вторично трошене: Допълнително намаляване на размера чрез вторични трошачки. Сепариране: Разделяне на натрошените материали по размер чрез вибрационни сита. Производство на пясък: Обработване на определени фракции за получаване на пясък. Измиване: Пречистване на агрегатите и пясъка от примеси с помощта на промивна машина. Складиране: Съхраняване на крайния продукт за експедиция. Основни компоненти Склад за суровини: Зона за съхранение на суров камък. Вибрационен подавач: Равномерно и постоянно подава камъните към трошачките. Първична трошачка (челюстна трошачка): Натрошава големите камъни на по-малки части. Вторична трошачка (конусна/ударна трошачка): Още повече намалява размера на камъка. Вибрационно сито: Класифицира материалите на различни фракции по размер. Машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка): Превръща част от фракциите в пясък. Промивна машина за пясък: Изчиства пясъка от нежелани частици. Лентови транспортьори: Транспортират материалите между различните етапи на обработка. Система за управление: Следи и контролира целия производствен процес. Система за прахоулавяне: Намалява емисиите на прах и осигурява екологични стандарти. Приложения на инсталацията за производство на инертни материали Строителна индустрия: Основен материал за бетон, пътно строителство и фундаментни работи. Озеленяване: Използва се за декоративни агрегати, алеи и контрол на ерозията. Инфраструктурно строителство: Подпомага дренажни системи и противонаводнителни структури. Производство: Доставя суровини за стъкло, цимент и стоманена промишленост. Селско стопанство: Неутрализира киселинни почви и се използва като минерален фураж. Околна среда: Приложение във водопречиствателни и възстановителни проекти. Жилищно строителство: Идеален за алеи, пътеки и дворни пространства. Спортни и развлекателни съоръжения: Осигурява пясък за голф игрища и детски площадки. Енергиен сектор: Подпомага сондажи за нефт и газ, както и възобновяеми енергийни проекти. Изкуство и дизайн: Използва се в скулптури и архитектурни елементи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. Giodpfxsq Nia Is Abpep 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Gsdpfx Asq I N Iqjbpeip Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: Gedpfjq Nfu Ejx Abpoip - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.