Употребявани Шпиндел Часа (18 497)

Състояние: употребяван, Фрезов шпиндел Производител: HSD Тип: ES 779L 4P 12,00 kW H1 Фрезов шпиндел HSD 12 kW със система за смяна на инструменти и 6-позиционна станция за серията Kuka Quantec Състои се от: 1 бр. Водно охлаждаем фрезов шпиндел със система за смяна на инструменти HSD ES779L 4P 12,00 kW H1, течностно охлаждане 1 бр. Станция за инструменти за 6 инструмента (станция за смяна на инструменти) с измервателна станция Leonie за проверка на инструментите 1 бр. Шкаф Kuka Tech с честотен инвертор KEB, система за управление и воден охладител, арт. № 00216249, сериен № 0395009, година на производство 2018 г. Тегло 360 кг Hfsdjwyay Depfx Amgek 1 бр. Комплект маркучи и свързващи кабели от шкафа за управление до фрезовия шпиндел HSD. Първоначално е предназначен за робот Kuka от серията Quantec, включени са всички държачи и връзки. 22726

Състояние: употребяван, с регулируема дълбочина на шпиндела в масата употребяван Hodpfx Amsvwf Icjgefk Марка: Schneider Модел: SK2/8S Сериен номер: 80002 Двигател: 4,5 / 5,5 kW моторна електронна спирачка 6 степени на обороти: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 об/мин дясно-ляво въртене диаметър на фрезовалния шпиндел: 30 мм Удължение на плота: прибл. 2 x 450 мм Фрезов ограничител с фина настройка управляващ пулт отгоре контакт за подаващо устройство мундщук за аспирация Ø 100 / 120 мм необходима площ: прибл. 2100 мм x 1300 мм x 1800 мм Обща мощност: 5,5 kW Локация: 97447 Gerolzhofen, свободно товарене, непакетирана Предаване в състояние "както е видяна", без гаранция или рекламация

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на струговане над леглото: 340 мм Диаметър на струговане над опората: 190 мм Дължина на струговане: 700 мм Разстояние между центровете: 700 мм Скорости на въртене: 55 - 2350 об./мин, 8 степени, механично Отвор на шпиндела: 50 мм Ход на опашката: 120 мм Конус на опашката: MK3 Въртящ момент на шпиндела: 350 Nm Максимално тегло на детайла: 50 кг Обща необходима мощност: 3,0 kVA Тегло на машината: приблизително 0,79 т Размери на машината (приблизително Д x Ш x В): 1,6 x 0,9 x 1,4 м Машината е използвана рядко в сервиз. 3-челюстен патронник Forkardt Ø 200 (за външно захващане) Ход на надлъжния супорт, ос X: 600 мм; подаване по дължина 0,045 - 0,787 мм при 20 степени; метрична резба Ход на напречния супорт, ос Y: 220 мм; подаване 0,023 - 0,406 мм при 20 степени Горен супорт, който се върти надясно на 60° и наляво на 120° Hedpfxsu Ixw Aj Amgefk Нарязване на резби Осветление на машината Без система за подаване на охлаждаща течност (подготвена за монтаж) Аксесоари: 3 комплекта стругови патронници 3 бр. държачи за инструменти Multifix 2 бр. свредла 1 бр. подвижна центровка 3 бр. крачета за машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Hsdpfjziy Auox Amgsfk Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, долношпинделна фреза Hofmann шпиндел с регулиране на височината и ъгъла посредством електрически мотор сменяем вал с диаметър 40 мм Скорост на шпиндела, регулируема чрез честотен инвертор Hfedpfx Amjzp D Smjgok Двигател 7,5 kW въртене наляво и надясно блокировка на шпиндела спирачка Фрезата е в изправно състояние и е готова за работа.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0010995 - Код на производителя: 2-056-16-6201 - Състояние: Използвана - Функционалност: Не е тествана - Съвместима машина: CNC HOMAG - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга за преглед и ремонт, моля, свържете се с нас. Hsdezmidvjpfx Amgsfk

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: AGG0215 - Код на производителя: 2-017-95-5550 - Състояние: Използвано - Функционалност: Не е тествано - Съвместима машина: CNC HOMAG - WEEKE - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга за преглед и ремонт, свържете се с нас. Hfedpezmht Asfx Amgok

Състояние: много добро (употребяван), часове на работа: 840 h, Böcker AHK 36/2400 – кран за прикачен ремарке – година на производство 2017 – само 840 работни часа – PK 250 – задвижване за маневриране. Предлага се за продажба кран Böcker AHK 36/2400, произведен през 2017 г., в много добро състояние и с безупречна техническа работа. Данни и оборудване: • Година на производство: 2017 • Само 840 работни часа • Бензинов двигател Honda • Задвижване за маневриране • Работна платформа PK 250 • Нови гуми • Ново въже Hjdpfx Aszqgycjmgofk • Валиден сертификат за безопасност • Редовно обслужван • Готов за незабавна употреба Кранът е в много добро състояние и е поддържан с грижа. Благодарение на малкия брой работни часове, новите гуми и пълните проверки, той е готов за незабавна употреба. Идеален е за покривачи, дърводелски работилници, производители на прозорци, монтажници на соларни панели и много други занаятчийски предприятия. Цена: 125 000 € нето, подлежи на договаряне, плюс ДДС съгласно законовите изисквания (ДДС може да бъде посочена отделно). Огледът е възможен по предварителна уговорка. Ако имате въпроси или проявявате интерес, ще се радвам да получа вашето съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, като нов култиватор с едва 280 работни часа ширина на ротора 630 мм двойна редица ножове на ротора – 30 броя мотор 18,5 kW с хидравличен плъзгач Hfedpfx Amsznuimogek

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически характеристики: Hsdpfx Aezlhhwjmgjfk Максимален диаметър на обработка над успоредните направляващи: 340 мм Максимален диаметър на обработка над опората: 190 мм Максимална дължина на обработка: 700 мм Височина на центровете: 170 мм Разстояние между центровете: 700 мм Диапазон на скоростите на въртене: 35 - 3000 об./мин Диаметър на отвора на шпиндела: 50 мм Ход на люнета: 120 мм Максимално тегло на детайла – без опора: 50 кг Максимално тегло на детайла: 150 кг Диаметър на щифта на люнета: 50 мм Обща необходима мощност: 5 kVA Приблизително тегло на машината: 0,78 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 1,7 x 1,0 x 1,4 м EMCO EMCOMAT 17D е висококачествена конвенционална прецизна стругова машина, предназначена за производството на инструменти, единични детайли, ремонтни дейности и малки серии. Отличава се с висока точност, здрава конструкция и плавно регулиране на скоростта на въртене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Hfsdpjy Icp Dofx Amgok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Hfedpjy Ud Alofx Amgok Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Hfjdpfxsy Uduuj Amgek Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Hjdpfjy Szb Hex Amgefk Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 18109, Двушпинделна перфораторна машина за хартия - двуглавна перфораторна машина Nagel Citoborma 280b, година на производство 1998 Онлайн видео оглед чрез Skype Ще се радваме да ни посетите - налични са още машини на склад Hfjdpfx Aoh Axrkjmgek Налична веднага - може да се инспектира На склад в Emskirchen / Нюрнберг - може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 220803, Шпинделова преса Krause SP Пресова площ (макс.): 550 x 750 мм Почистена и ново боядисана Hfsdpfxjh Ayg Ro Amgok Онлайн видеоинспекция чрез Skype видеоразговор Ще се радваме на вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Налично веднага – може да бъде инспектирано На склад в Emskirchen / Нюрнберг – може да бъде тествано

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, номер на машина/превозно средство: 106, 4-осова машина за пробиване на хартия Josef Foellmer IRAM 200, година ок. 1984 – сериен номер 106 Диаметър на пробиване: 3 – 10 мм Разстояние между шпинделите: променливо, 36 – 430 мм Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype Ще се радваме на Вашето посещение – още машини на склад Hfedpfxjh Axads Amgsk Налично веднага – възможност за оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за тестване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 19170, 4-Вретенна машина за пробиване на хартия Ideal 504 Онлайн видео-инспекция чрез Skype-видео Ще се радваме да ни посетите – още машини на склад Hfedpfxeh Axyge Amgsk Налична веднага – може да бъде инспектирана На склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да бъде тествана

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13247, Вретеновa преса - Spindle Press Krause Максимална площ на пресоване: 250 x 280 мм Онлайн видео инспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад Hjdpfxjh Axnne Amgsfk Налична веднага – възможност за оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 700643, 2-шпинделова машина за пробиване на хартия - 2-глава шпиндел за пробиване на хартия Nagel Citiborma 280 B, година на производство 2001 - сериен номер 01052175 Стоящо устройство Възможна онлайн видео инспекция чрез Skype видео Ще се радваме да ни посетите - налични са и други машини на склад Налично веднага - възможна инспекция На склад в Emskirchen / Нюрнберг - възможно тестване Hfjdeh Axx Hjpfx Amgok

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 35286, Шпинделна преса - Spindel press Krause 35286. Максимална площ на пресоване: 400 x 500 mm. Онлайн видеоинспекция чрез Skype-Video. Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини на склад. Налична веднага – възможност за оглед. На склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да се тества. Hfedpfxeh Aw Txo Amgsk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13164, Едношпинделна перфораторна машина за хартия - 1-ша шпинделова глава за пробиване на хартия Nagel Citiborma 150, сериен номер 7404 Hsdpfjh Aw Ugox Amgofk Онлайн видео инспекция чрез Skype-видео Ще се радваме да ни посетите - разполагаме с още машини на склад Налично незабавно - може да се инспектира В наличност в Emskirchen / Нюрнберг - може да се тества

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 13270, Едноглавична машина за пробиване на хартия Nagel Citiborma Година - Сер. № S129 Онлайн видеоинспекция чрез Skype Ще се радваме на Вашето посещение - още машини на склад Налична веднага - възможност за оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг - възможност за тестване Hsdpjh Aw Uksfx Amgefk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 71789, Двунишкова машина за пробиване на хартия / 2-глава шпинделова бормашина Hang 136D Сериен номер: 71789 Страничен ограничител за прецизно регулиране Ограничител на дълбочината за прецизно регулиране Hsdpfx Aormulyjmgjfk Максимална височина на стека: 50 мм Диаметър на отворите: 2 – 14 мм Онлайн видеоинспекция чрез Skype-Video Ще се радваме на Вашето посещение – разполагаме с още машини в наличност Налично веднага – възможен оглед В наличност в Emskirchen / Нюрнберг – възможен тест

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 1 685 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 5 180 мм, свободно повдигане: 1 760 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 380 мм, капацитет на батерията: 620 Ах, остатъчен капацитет на батерията: 93 процент, напрежение на батерията: 80 V, Сертифицирано от DGUV до: 08/2027, дължина на вилиците: 1 200 мм, обща височина: 2 380 мм, Оборудване: UVV преглед на безопасността, Маркировка CE, кабина, осветление, пълна сервизна история, странично изместване, Електрически мотокар STILL RX 60-25/600 със следните характеристики: * Работни часове: 1685 * Товароподемност: 2500 кг * Височина на повдигане: 5180 мм * Обща височина: 2380 мм * Година на производство: 2017 Hodpfjzfxzzjx Amgsfk Електрически мотокар STILL с товароподемност 2,5 тона, с пълна кабина и отопление, батерия с 93% заряд, гуми без следи от износване (задните са нови), триплекс мачта с пълно свободно повдигане, страничен изтеглящ механизъм, осветление, отговарящо на StVZO, дължина на вилиците 1200 мм (по заявка е възможно да се монтират вилици с различна дължина), ново зарядно устройство. Включва 1000 часа сервиз, съгласно изискванията на производителя STILL, и валиден преглед за безопасност при продажбата. Оглед, демонстрация и пробен тест са възможни след предварителна уговорка по телефона. Продажбата се извършва единствено на фирми, запазваме си правото на междинни продажби, както и на промени и печатни грешки. Можем да доставим новия ви мотокар на изгодна цена с нашия собствен нискоразположен транспортен ремарке (транспортните разходи се определят по договаряне). Допълнителна информация за нас и други предложения ще намерите на нашия уебсайт.