Употребявани Destacó Затегателен Лост (4 736)

Състояние: добро (употребявано), 2 напълно оборудвани завода за производство на фуражни продукти Fsdpfx Aoncbnaobgspb

Състояние: добро (употребявано), Комплектна линия за рязане (ресау) – от подаването до стакера – с двулентов банциг AKE TB2B. Fedpfxjm Uylpj Abgepb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 675 kW (917,74 к.с.), Комплексна инсталация за отопление на биомаса на базата на дървесни пелети Марка пелетни котли: KWB Модел: Pelletfire Plus MF2S135 (135 kW) Брой: 5 (каскадно разположение) Управление: KWB управление с онлайн дистанционен контрол Мощностен диапазон: 40 – 675 kW Година на производство: 2018 Термичен КПД: 93% Филтри: Да, във всички димоотводи са инсталирани електростатични филтри за улавяне на фини прахови частици Монтаж: 2 контейнера един върху друг Инсталацията е напълно завършена и "stand-alone", изработена по поръчка, така че контейнерите са разположени един върху друг. Долният контейнер съдържа 5-те котела на биомаса с управляващата техника, а горният контейнер съдържа насипния резервоар за дървесни пелети. Всеки котел разполага с отделение за гориво с извеждаща система и гравитационен тръбопровод. Инсталацията е отлично поддържана и като гориво са използвани само сертифицирани дървесни пелети със знак за качество EN plus A1. Fpjdpfx Asv Uz Efobgob Отоплителната инсталация понастоящем се съхранява в консервирано състояние. При сериозен интерес системата може да се посети по уговорка на място за съхранение в близост до Ротердам. Транспортът и пускането в експлоатация по договорка. Стоманените конструкции, които се виждат на външната снимка, не са част от предложената система. Инсталацията за биомаса е подходяща, наред с други, за: жилищни комплекси, блокови сгради с централно отопление, обществени басейни, големи обществени сгради, оранжерии и градинарство.

Състояние: употребяван, пресоваща сила: 1 500 t, налягане: 6 греда, работно налягане: 6 греда, необходима височина: 80 мм, изискване за пространство дължина: 60 мм, необходима ширина: 45 мм, ход: 60 мм, Мини преса Alfamatic тип Tromboline B-15. Идеална за монтаж на прототипи и серии, много лесна за програмиране. Оборудвана е със система за управление CSQ Visual за обработка на данни за сила и ход с разнообразни функции и възможност за свързване с компютър. Fsdpfx Ajv Hp Hujbgspb

Година на производство: 2001, Състояние: добро (употребявано), Продаваме цял затварящ агрегат, състоящ се от FAP и BAP, 4 колони и др. от KM 350. Този агрегат е напълно проверен от нас. Fpodpfx Abeihppfsgsb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 817, Комплектна линия за студено коване (включва 3 машини) Преса за коване с един матриц и двоен удар Максимален диаметър на срязвания тел: 25 мм Дължина на срязване: 300 мм Fpjdpfstqu U Tox Abgjb Дължина на вала под главата: 260 мм Екструзионна машина Машина за подрязване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 42 663 h, модел на контролер: MMC PLC, максимална сила на огъване: 320 t, работна ширина: 4 100 мм, ход: 265 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Натиск: 320 t Дължина на огъване: 4.100 mm Ход на X-ос: 600 mm Ход на R-ос: 250 mm Ход на Z-ос: 2.900 mm Ход на буталото: 265 mm Изпъкналост: 400 mm Разстояние между колоните: 3.750 mm Монтажна височина: 550 mm Ширина на масата: 60 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управляеми оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Управление: MMC PLC Масло: 600 l Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5.000 x 2.300 x 4.020 mm Тегло: 29.000 kg Работни часове: 42.663 h ОБОРУДВАНЕ Хидравлично бомбиране Fsdpfx Ajx I Hzwjbgspb Странични предпазни решетки Предпазна решетка зад машината Светлинна бариера FIESSLER Забележка: Машината се продава без инструменти.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 34 797 h, номер на машина/превозно средство: 2011-0250, Диаметър на тръбата (макс.): 600 мм, Дължина на тръбата (макс.): 1 500 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, дебелина на стената: 3 мм, Машината е оригинално производство от 1996 година. През 2011 г. е претърпяла основен ремонт от производителя на стойност около 250 000 EUR: електрическата и механичната част са цялостно обновени. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на тръбите: 16 - 60 мм Дебелина на стената: макс. 3,0 мм Радиус на огъване: 20 - 200 мм Дължина на подаване на тръба: 1 500 мм Ъгъл на огъване: макс. 180° + еластична деформация Дължина на тръбата: 400 - 1 500 мм Външен диаметър на тръбата: 28 мм - 60 мм Fsdpfsx Srkljx Abgjpb Параметри на материала Якост на опън на неръждаема стомана: макс. 750 N/mm² Якост на опън на обикновена стомана: макс. 450 N/mm² Максимален капацитет (стомана): Ø 60 x 3 мм Максимален капацитет (неръждаема стомана): Ø 57 x 2 мм Работни движения Посока на огъване: наляво Скорост на огъване напред: макс. 22,0 1/мин (плавно регулируема) Скорост на връщане: константна 22,0 1/мин Ъгъл на завъртане: макс. 360° Скорост на въртене: 50 об/мин Регулиране на височина за мултирадиусни инструменти: най-долна среда на тръбата 55 мм Вертикален ход: подходящ за инструменти с 3 канала ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Време за затихване: 125 ms Тегло на машината: около 8,0 т Размери на машината (Д × Ш × В): 6 300 × 3 300 × 1 900 мм Шкаф за управление (Д × Ш × В): 2 700 × 700 × 2 000 мм Пулт за управление (Д × Ш × В): 900 × 600 × 1 850 мм Магазин за тръби (Д × Ш × В): 1 800 × 2 400 × 1 750 мм Работни часове: около 34 797 ч. Технически данни Обща консумирана мощност: 55 kW Обем на хидравличната система: 340 л Управление Оси на огъване: до 6 (CNC-програмируеми) Устройство за позициониране: изпълнение NTB Управляващ модул: Schwarze-Robitec контролен и операторски пулт ОБОРУДВАНЕ - Автоматична машина за студено огъване на тръби - Устройство за позициониране на тръби - Грайфер - Магазин за тръби Schwarze-Robitec - Хидравлично задвижване за огъваща маса, стягане на инструменти, плъзгаща шина, връщане на дорник, подсилен напред/назад ход на плъзгащата шина - Различни инструменти за огъване за Ø 60 мм тръби - Различни помощни средства - Охладително устройство за електрически шкаф - Крак-педал (2 бр.) - Операторски пулт Schwarze-Robitec - Охладително устройство за електрически шкаф Rittal тип SK 3361100 Забележка: Машината е тествана само в режим настройка поради липса на операторски умения. Не са известни дефекти. Машината в момента е демонтирана.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. Fodpjx Aky Dofx Abgspb 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Сила на рязане: 700 тона Fjdpsgv Aacsfx Abgepb - Капацитет: до 20 тона на час - Странична сила на пресоване: 2 x 85 тона - Затегателна сила на хващача: 100 тона - Мотор: 160 kW - Тегло на машината: 55 000 kg - Управление с PLC - Налично дистанционно управление - Регулируема дължина на изходния материал

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, пресоваща сила: 150 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване Fpjdpfxex N Ru Ds Abgob • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 63 000 кг, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Проследяващият мобилен роторен трошач Fabo FTI-130s е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна ходова част със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, роторен трошач, сгъваеми изходящи транспортни ленти, управленски модул и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията се стремят да оптимизират производствената си дейност. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като функционалността на използваната техника, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-тежки минни условия благодарение на специално проектираната си конструкция и компактни размери. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Тежкотоварните ходови вериги достигат до места, недостъпни за стандартни машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Изключително икономичен разход на гориво на генератора и ходовата система. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нови софтуерни решения. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Модел: FTI-130s Производителност: 400-450 т/ч Максимален вход: 500 мм Fsdex Sczzopfx Abgepb Тип трошачка: Роторна трошачка Размер: 1270x1200 мм CSS настройка: 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Вибрационен сито: 1500x4200 мм Тегло: 63 тона - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от предварителна подготовка на терена - Лесна употреба и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Многофункционален център за пробиване и фрезоване с CNC на всякакви видове профили. Обработка на Алуминиеви и ПВЦ профили за врати и прозорци. Многофункционалният център за пробиване и фрезоване с CNC (Цифрово Програмно Управление) е високотехнологична машина, предназначена за изпълнение на широк набор от металообработващи операции. Този тип оборудване съчетава функции като пробиване, фрезоване, разстъргване, резбоване и понякога дори струговане, като осигурява висока прецизност и ефективност при обработка на различни материали, включително метали, сплави, дърво, PVC. Основни характеристики и предимства Висока прецизност и повторяемост: Благодарение на цифровото управление, CNC центровете могат да изпълняват сложни и многоетапни операции с точност до микрони. Гъвкавост: Многофункционалните центрове позволяват бързо пренастройване за различни операции и обработка на детайли с различни размери и форми.. Автоматизация: Тези машини са автоматизирани, което значително намалява необходимостта от човешка намеса и риска от грешки. Намалени разходи за производство: Чрез обединяване на множество операции в една машина, разходите за оборудване, време и работна ръка се оптимизират. Възможност за обработка на сложни форми: CNC центровете могат да обработват сложни геометрични детайли, които биха били трудни или невъзможни за постигане с ръчни машини. Основни компоненти Система за управление (CNC): Тя контролира всички движения и операции на машината според предварително зададената програма. Работна маса и шпиндел: Мястото, където се закрепва детайлът, и шпинделът, който осигурява движението на инструмента. Fpodpfxsw T Sldj Abgeb Инструментален магазин: Система за охлаждане и смазване: Помага за поддържането на работната температура и защитава инструментите и материала. Приложения Многофункционалните центрове с CNC се използват в редица индустрии, включително автомобилостроене, авиация, електроника, и машиностроене, където се изисква прецизна обработка на детайли и сложни геометрични форми. Тези машини предоставят висока производителност, намалено време за настройка и значително по-добър контрол на качеството, което ги прави незаменими за съвременното производство. Чисто нова!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, максимално тегло на товара: 74 000 кг, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: GNR02, Оборудване: хидравлика, С повече от 45 години производствен и полеви опит, ние донесохме нов импулс в сектора на кариерната индустрия. Предлагаме на нашите ценни клиенти различни комбинации от машини и инсталации — от цялостни линии за трошене и пресяване на камък или минерални материали с възможност за складиране на готовата продукция в различни фракции, до първични трошачки, предназначени за висококапацитетно едро трошене. ✔ GNR 02 е нашата мобилна трошачна инсталация, ориентирана към оптимално съотношение между цена и производителност. ✔ Мобилната трошачка GNR 02 има капацитет от 180 – 250 тона/час при напълно мобилна експлоатация. ✔ GNR 02 предоставя трошен агрегат (фракциониран чакъл) в 4 различни размера. Някои от основните характеристики: - Може лесно да троши камъни с различна твърдост (меки / средни / твърди). - Отговаря на международните и национални транспортни стандарти, лесна за транспортиране. - Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време, оборудвана е с хидравлична система. - Местният персонал се обучава за работа под ръководството на нашите експерт-техници. - Благодарение на професионалната поддръжка на General Makina, получавате цялостна гаранция за инсталацията (с изключение на износващите се части), както и доживотна поддръжка с резервни части срещу заплащане. Стандартни и опционални възможности: * Байпас система * Магнитен сепаратор * Генераторна система * Система за прахоочистване * Честотно управление * Контролна кабина и климатизация Свържете се с General Makina за индивидуални решения за трошачни инсталации, съобразени с вашите нужди. Fodpfxjwymm Ds Abgspb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на въртене над леглото: 500 mm Диаметър на въртене над напречната шейна: 270 mm Диаметър на въртене в изпъкналостта: 700 mm Дължина на изпъкналостта: 357 mm Височина на центъра: 250 mm Разстояние между центровете: 1000 mm Ширина на леглото: 340 mm Максимално тегло на детайла: 300 kg Обороти: 22 – 2000 об/мин Вътрешен отвор на шпиндела: D53 mm Задвижваща мощност: 5,5 kW Тегло: около 1950 kg Размери (ДxШxВ): 2550 x 1100 x 1500 mm Оборудване, принадлежности: Fsdpfx Aowwt I Nobgspb - 3-осна цифрова индикация - Предпазител за патронник - 3-челюстен патронник D250 mm - 4-челюстен патронник D300 mm - Предпазител за стойката за инструменти - Ограничител за надлъжната шейна - Стационарна люнета - Подвижна люнета - Стационарен център - Редуциращи адаптери за главния шпиндел - Задна бабка - Охладителна система - 4-позиционен държач за инструменти - Машинна лампа - Бързи ходове на надлъжната и напречната шейна - CE маркировка - Машинни книги

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 500/30, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 400 кг, мощност: 64 kW (87,02 к.с.), Ние предлагаме цялостно решение за рециклиране на отпадъчни материали/продукти с нашата компактна пелетна линия APM/500/30. Fjdpfxeht U Hxo Abgjpb С това оборудване можете да преобразувате отпадъчни материали в различни полезни продукти, като: огнеупорни пелети, фуражни пелети, постелка за птици, пелети от оборски тор и др. Имаме над 20 години опит в този сектор. Машината е зряла технология, която ви позволява да работите бързо и ефективно; произвеждаме всички нейни части самостоятелно и осигуряваме постоянна доставка на резервни части. Ние сме компания от Европейския съюз. Имаме производствени линии в Канада, Нидерландия, Белгия, Полша, Унгария, Словакия, Румъния. Можем да произвеждаме машини по всички приложими стандарти CE, UL, CLA — при поискване. Имаме дистрибутори в Канада и Белгия. Като суровини за производството може да използвате например: дървесни стърготини, люцерна, слама, слънчогледова слама и др. Максималното влагосъдържание на суровината за производство на пелети е 15%. Рекламираната компактна пелетна линия APM 500/30 включва следните модули и произвежда 0,5 т/ч пелети: 1. Чукотрошачка 2. Кондиционер 3. Преса за пелети 4. Охладител за пелети 5. Модул за пакетиране в биг-бег 6. Автоматично електрическо табло 7. Транспортни ленти Цената е 68 000 евро. Предлагаме и линии с капацитет 1 тон/час (APM 500/30 Compact Tandem) за 123 000 евро, като APM 500/30 Compact може да бъде допълнително разширена при необходимост. Пелетната линия е готова за употреба в рамките на 2-3 часа след доставка! Ако се интересувате от оборудването, изпратете имейл или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 100 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляемa хидравлична гилотинна ножица с регулируем ъгъл на рязане CNC управление на хлабината на ножа, хода и ъгъла на рязане Сензорен CNC контролен панел (ELGO P40T) Автоматично регулиране на ъгъла на рязане според материала и дебелината Автоматично скъсяване на хода при рязане на къси листове (за по-висока скорост) CNC софтуер, намаляващ грешките при работа Конструкция на тежкотоварна стоманена рама с напрежение, освободено чрез специално третиране Закалени водачи и ролков горен плъзгач 1,000 мм CNC управление, моторизиран и програмируем заден ограничител На задния ограничител: - Програмируема функция за отдръпване - Повдигане за обработка на дълги детайли - Точност на позициониране ±0,1 мм Топка маса за подаване на ламарина отпред Горен нож: с 2 режещи ръба / Долен нож: с 4 режещи ръба Ножове от стомана с високо съдържание на легиращи елементи Специална шарнирна система за намаляване на нуждата от поддръжка Предни ограничаващи рамена с мерителни линийки, Т-канал и стопери (1,000 мм) Осветление на линията на рязане и сянкова тел Преден предпазен ламаринен капак за пръстите (отворяем тип) Предни и странични предпазни капаци Крачен педал Подвижен команден лост Аварийни бутони Съоръжения за безопасност съгласно CE стандартите ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 1 Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 2 (с функция за подаване напред) Преден квадрат със ъглова настройка (0–180°) Предни ограничителни рамена с желана дължина Пълен отворяем предпазен капак за пръстите отпред Преден светлинен завеса за безопасност на пръстите Задна светлинна бариера за сигурност (съгласно CE) Специални ножове Лазерна линия за рязане Подгревател или охладител за маслото Автоматична или ръчна централизирана система за мазане Охладител за електрическия шкаф с климатик CNC управление на предни поддържащи и подаващи рамена Специална дълбочина на гърлото (500 мм) Лек тип предпазни капаци ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 06 / 3100) Капацитет на рязане (450 N/mm²): 6 мм Fodpfx Aox Nqp Ijbgjpb Капацитет на рязане (700 N/mm²): 4 мм Дължина на рязане: 3100 мм Ъгъл на рязане: 0,5° – 2° (CNC контролиран) Ход на рязане: Автоматично регулиран Дълбочина на гърлото: 250 мм Ход на задния ограничител (ос X): 1,000 мм Скорост на рязане: 10 – 15 хода/мин Мощност на двигателя: 10 kW Капацитет на масло резервоара: 200 л Тегло на машината: ~6,7 тона Размери (ДxШxВ): около 4.830 x 2.995 x 1.975 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 610 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 500 мм, диаметър на струговане: 725 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 80 мм, ход по оста Z: 610 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, дължина на подаване ос X: 260 мм, дължина на подаване по Y ос: 80 мм, дължина на подаване по ос Z: 610 мм, въртящ момент: 250 Nm, преход на греда: 65 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се почти нов EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, година на производство 2022, оборудван с управление Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC стругов център за цялостна обработка на въртящи и фрезови детайли. Интегрирани шпинделови мотори, контрашпиндел – водно охлаждане (предварително натегнати ролкови направляващи) с Y-ос, на главен/контрашпиндел. Най-съвременна управляваща техника SINUMERIK ONE с ShopTurn диалогово програмиране. Fsdpex E Dncofx Abgepb Основен шпиндел: • Макс. проход на щанга: 65 mm • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Обороти: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: • Мощност: 22 kW • Макс. въртящ момент: 130 Nm • Обороти: 0-7000 об/мин Инструментален револвер: • 12-позиционен револвер VDI 30, радиален с логика на посоката за до 12 задвижвани инструментални държачи - Макс. мощност: 6,7 kW - Макс. въртящ момент: 25 Nm - Макс. обороти: 5000 об/мин Y-ос: • Ход: +/-40 mm • Холова стягаща цилиндър с теглеща тръба • C-ос за главен и контрашпиндел • Управление Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мултитъч дисплей • SHOPTURN • 3D симулация • Разпознаване на остатъчен материал • USB интерфейс • Климатизация на електрическия шкаф • Охлаждаща система с помпа (3,5 bar) • Водно почистване на патронника (допълнителна помпа 3,5 bar) • Изхвъргач на части и изплакване през контрашпиндела Хидравличен агрегат. Интерфейс за стружкоотделител. Документация и CE сертификат. Език на управление - немски/английски. Електронно ръчно колело. EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти/SINUMERIK ONE. Алтернативни обороти на шпиндела. Контрашпиндел като люнета – възможност за поддръжка на детайлите с монтиран ролков център. Макс. сила на натиск: 50% от макс. осева сила. EMCO PROFI-NET РОБОТЕН ИНТЕРФЕЙС – за интеграция на роботи чрез HARTING конектор. Сигнален обмен чрез Profinet. Защита на сигналите – двуканална/без потенциал. Цифров пакет за Sinumerik – мониторинг на състоянието. SIEMENS ONE – ИНТЕРФЕЙС за свързване със системи за управление и запис на производство/машинни данни (MDE/BDE). Стандартно включва: • Машина включена – AUX ON • Автоматичен режим • Производствен режим – активна програма • Програма работи с override между 95 и 105 % • Импулс за брой произведени детайли (M30) • Програмируем импулс (M300) 3D машинни данни / MT65-G2: 3D модел на машината. Пневматично задействана система за деликатно поемане на готовите детайли – транспортиране към кутия или опционална транспортна лента. Макс. дължина на завършен детайл: 175 mm Макс. диаметър: 65 mm Макс. тегло: 4,5 kg ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000: За интегриране с къс щангов подавач SL1200 от EMCO. И др. Машината е налична за незабавна доставка!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 034 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 26128, Okamoto OGM 250 UNC III Характеристики на машината: - OKAMOTO NC контролер с тъчскрийн и много напреднал OKAMOTO софтуер - 2-осна интерполация Fedpfx Ajx R Tw Robgjpb - Автоматичен стъпаловиден допирен датчик за измерване на работна отправна точка и за челно обиране - Автоматично обиране на камъка с автоматична компенсация - Възможност за запис на максимум 21 програми - 6 вида цикли за шлайфане, до 10 стъпки на цикъл - 5 вида цикли за обиране на шлифовъчния камък - Устройство за измерване на нулева точка и въздушна междина (опция) - Много здрава, обезнапреждена конструкция от чугун - Двойни в-образни призматични направляващи, с ръчносваляни повърхности — характерно само за машини OKAMOTO Технически данни: Капацитет - Макс. въртящ се диаметър над масата: Ø 220 mm - Разстояние между върхове: 500 mm - Макс. шлифован диаметър: Ø 200 mm - Макс. тегло на детайла между върхове: 50 kg - Макс. бруто тегло на детайла в патронник: 20 kg - Размери на шлифовъчния диск при универсалната машина: Ø305 mm x 50 mm x Ø127 mm - Макс. периферна скорост (инверторно управление): 45 m/sec - Ходов обхват на шпиндела (X): 215 mm - Завъртане на универсала: +/-30° - Разделителна способност по диаметър: 0,0001 mm - Бърз ход по диаметър: 4 m/min Маса (Z) ход: 762 mm - Ъгъл на завъртане: 0° ~ -9° - Разделителна способност: 0,0001 mm - Бърз ход: 8 m/min - Тип шпиндел: подходящ за стационарен и въртящ се център, конус MK3 - Диаметър на отвора на шпиндела: Ø18 mm - Обороти: 10 ~ 500 об./мин - Ъгъл на завъртане (универсал): 30°/ -90° - Ход на шейката на задния център: 20 mm - Конус на шейката: MK3 - Двигатели: шлифовъчен шпиндел 3,7 kW; детайлен шпиндел AC сервомотор 1,8 kW; захранване на масата AC сервомотор 1,2 kW; подаване на шлифовъчния диск AC сервомотор 1,2 kW - Обща консумация: 15 kVA - Габарити: дължина 3 400 mm, ширина 2 330 mm, височина 1 950 mm - Нетно тегло на машината: 3 300 kg Стандартен софтуер за шлайфане и обиране на шлифовъчния камък: - Автоматичен 10-стъпков цикъл на шлайфане - Цикъл на праволинейно обиране на камъка - Вложен осцилиращ шлайф цикъл - Офсет грапава плюс завършващ напречен цикъл - Обиране на рамо на лявата и дясната страна - Профилен обиращ цикъл, програмиране на ISO G кодове - Шлифовъчен цикъл с ляв и десен край на детайла Стандартна окомплектовка: - Шлифовъчен диск Ø305x50xØ127 mm (UNCIII) – 1 бр. - 2 адаптера за монтаж на диска - Шпиндел двигател 3,7 kW - Макс. периферна скорост на шлифовъчния диск 45 m/sec - Регулатор на оборотите за детайления шпиндел - FANUC 0i D CNC управление (симултанен контрол на 2 оси) - 10,4" цветен OKAMOTO контролер с вертикален и напречен дисплей - Графичен софтуер за създаване на шлифовъчни и обиращи цикли - Пълен панел с бутони FANUC за ISO G кодови програми, с компенсация на радиуса на върха - Електронно ръчно колело (стъпки: x1/x10/x100) - Лост за бърз ход (джойстик) за надлъжно и напречно движение - Затворен капак с предпазен ключ и плъзгаща се врата - LED лампа за машината - Автоматично омасляване по време на работа - Дюзи и тръби за охлаждаща течност - Охладителна система към обиращия камък - Постоянен развод за охлаждаща течност към масата - Карбиден център - Устройство и софтуер за стъпаловидно позициониране - Сензор за междина и софтуер - Нивелиращи болтове и подложки - Комплект инструменти - Ръководство за работа - CE изпълнение - Устройство за измерване на завъртането на масата - Охладителна система с хартиен филтър, DGS, 200 l - Спрей пистолет - Ръчна стойка с 2 точки - Ръчен патронник 130 mm с приспособление - Мо

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сиво-черен, Година на производство: 2026, Първична челюстна трошачка с капацитет 350 тона на час - Термообработено тяло за цялостна якост - Високоточен разпределителен вал - Челюстните плочи могат да бъдат обърнати веднъж при износване - Облицовки от сплав Fedpfx Aewhn S Rsbgopb - Автоматично смазване - Произвеждат се с автоматично хидравлично регулиране на челюстта. За повече информация можете да се свържете с нас...

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: нефункциониращ, Това е цяла линия за рециклиране на фолио. Купена е като цялостна линия. Компоненти: • Шредер TRI TUR TM 3 модел с хидравлично задвижване и мотор 75 kW. • Предмиващ резервоар за замърсено фолио. Изпускане на утайка отдолу. Изработен от неръждаема стомана! Fpodpex Ddchsfx Abgeb • Водна мелница L5 650/1000 с 10 въртящи се и 4 стационарни ножа • Центрофуга Продава се основно като единичен артикул! Използвана, в добро състояние, не е работила от дълго време, нуждае се от ремонт. Мелницата в момента е в работен режим и може да бъде огледана в Дунайварош (Унгария). Вижте и другите ни продукти (линия за репелетиране, чилър и др.)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034612, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестостен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадрат): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта (опции): 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходимо налягане на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на пръта с висока скорост. Предна опора: Сменяема на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Fedpfx Aexx Sfaebgjpb Управление на остатъците: Задно изтегляне през самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Цялостно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и тласъка. Магазин за пръти: Еднонивоен магазин с капацитет 235 мм. # Шпинделен подавач: TOP Automazione, модел FU 352 sx # ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА ХОРИЗОНТАЛНО ЗАРЕЖДАНЕ В СТРУГ (АВТОНОМНОСТТА ЗАВИСИ ОТ ДИАМЕТЪРА НА ПРЪТОВЕТЕ) Размери # Размери на подавача (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм ; Тегло: 1200 кг Основни функции и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: Работи

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XG-X2500/CA-HX500M/CA-LHR16/CA-DRM20X, Система за обработка на изображения с 2 камери, 2 осветителни тела и необходимите кабели. Съдържание на комплекта: - Контролер за визионна система - XG-X2500 - 1 бр. - Камера за визионна система - CA-HX500M - 2 бр. - Обектив за визионни системи - CA-LHR16 - 2 бр. - Кабел за камера на визионна система - CA-CH3 - 2 бр. - Дигитална визионна система - CA-DRM20X - 2 бр. - Интерконекторен кабел - CA-D3MX - 2 бр. Продуктите в пакета са използвани в тестов режим, състоянието им е като ново. Цялостната пакетна цена е била 33.425,00 EUR. Fpjdpfjw Nxzqjx Abgob

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сиво-черен, Година на производство: 2026, Оборудване: хидравлика, Висококачествена първична челюстна трошачка GPJ 90 Капацитет: 60 / 225 тона на час. - Термично обработено тяло за цялостна здравина Fpjdpswhn D Hsfx Abgob - Прецизно произведен разпределителен вал - Челюстните плочи могат да се обръщат веднъж при износване - Легирани облицовъчни плочи - Автоматично смазване - Произвежда се с автоматично хидравлично регулиране на челюстите - Можете да се свържете с нас за закупуване на челюстна трошачка или при въпроси.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 106374, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 160 мм # Макс. тегло патронник + детайл: 45 кг # Макс. диаметър/височина на детайла: 100/400 мм # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния център: 795,5 мм # Ход по X1/X2 (работен ход): 340 мм / Бърз ход по X: 30 м/мин # Ход по Z1/Z2: 625 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / Подсилваща сила: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер KK5 # Макс. обороти: 8500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 34/26,5 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 75/48 Nm Заден център # Интерфейс: MK3 # Затягаща сила: 120 N/bar # Ход на затягане: 5 мм Инструментален държач с моторизирани инструменти # Подходящ за цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 2 x 12 (по 1 грипер на всяка револверна глава) # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V, 120 A # Свързваща мощност: 45 kVA Габарити # Общи размери: Дължина=5300 мм (с чип екстрактор), Ширина=1760 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 7500 кг Основни характеристики и възможности: Fpodpfxexxtkwe Abgob # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и автоматично зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z: ±0,001 мм, линейни скали Heidenhain # Основен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите # Автоматизирано зареждане/разтоварване: EMAG O-Type Частите се подават и отвеждат посредством интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на сродни инструменти # Транспортьор за стружки, охлаждаща система, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работното пространство # Документация: електронна и печатна налични Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Двигателна ос X # 5 ел. бутонни ключа (Siemens) # Хидравлична помпа # Операторски панел – наличен на склад, трябва да се монтира # Охладител за клапани # Пресостат за маслена система # Помпа за резервора за емулсия # 4 елка на емулсионен кръг (ел. клапани) # Пресостат за хидравличен кръг # Цялостен хидравличен блок