Употребявани Evolution (734)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Панелно-кутиена абкант машина SM3-1270x2 се използва за огъване на ламарина с дължина до 1270 мм и дебелина до 2 мм. Основното предимство на нашата абкант машина спрямо други модели е наличието на три сегментирани шини: горна и огъваща шина, които са сегментирани, както и сегментиран долен наковалня. Това позволява огъване на сложни елементи с обратни извивки. Допълнителната трета сегментирана шина прави машината по-функционална и разширява обхвата на елементите, които могат да се изработват. Машината разполага с педален механизъм за по-удобна работа с един оператор, освобождавайки ръцете по време на фиксацията на ламарината. В стандартен комплект панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 се доставя с три сегментирани шини. Височината на горните сегменти е 30 мм, а височината на повдигане на горната греда е 40 мм. В комплекта са включени също четирипозиционен ограничител за ъгли за по-лесно производство на елементи с еднакви ъгли и странични сегменти за огъване на кутии с вътрешни извивки. Като допълнителни опции можете да изберете: - горни сегменти с височина 45 мм вместо 30 мм; - термично закаляване на сегментите (30 точки твърдост вместо 12); - нож за напречно рязане; - многофункционална приемаща маса за по-лесно производство на елементи с еднакви размери. Максималният ъгъл на огъване на машината е 135 градуса. Сегментираната огъваща машина SM3-1270x2 е оборудвана с 11 сегмента с различна дължина: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм, което позволява огъване на кутии и елементи с различни размери. Панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 с три сегментирани шини е перфектното решение за клиенти, които произвеждат различни елементи като фасадни касети и кутии с обратни извивки, фирми, работещи в сферата на производство на вентилационни и климатични елементи, строителни компании и други, които обработват ламарина и изработват различни детайли от нея. Itedpfx Abjqxandjber За повече информация относно произвежданите от нас сегментирани абкант машини, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби Itodpfop Stgnex Abber ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин Iodeiuz T Ispfx Abbstr По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Isdpof Eywwsfx Abbstr Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Iedpjh Aw Rnjfx Abbotr Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели - ролки за радиусни панели - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби Itodpeh R I Iujfx Abbjr - машина за формоване на оребрени панели RPFM

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Ijdpfx Aslwt Adebbetr Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Itedpsn Hqmmjfx Abbor Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Isdpfx Aeq U N T Robbstr Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Ijdpem Twnlsfx Abbjtr Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за двоен фалцов покрив F3 се използва за изработка на двоен фалцов профил при покривните панели, които се използват за инсталиране на покриви с двоен фалц. Покривите с двоен фалц са изключително популярни, тъй като благодарение на специалната форма на заключването, водата не може да проникне под затворените панели в местата на тяхното съединяване. Специалната конструкция осигурява покриване на елементите един върху друг на местата на тяхното съединяване, а след монтажа на покрива, фалцовото заключване се завършва със специални инструменти – ръчен инструмент или електрическа машина за затваряне на двоен фалцов профил. Основното предимство на тази фалцова машина е лесната промяна на ширината на покривните панели. С помощта на специален винт от едната страна на машината, операторът може лесно да регулира ширината на панелите. Регулирането на машината за двоен фалц е бързо и лесно, което позволява на оператора да работи по-ефективно и оптимално да използва работното си време. Тази машина е подходяща за производство на панели от различни метали – поцинкована стомана, стомана с медно, цинково или титаниево покритие и др. Фалцовата машина разполага с шест двойки валци, които оформят профила на двоен фалцов покривен панел. Моделът може да бъде произведен за захранване с 220V или 380V електричество. Към машината могат да бъдат закупени допълнителни аксесоари: - Допълнителна двойка валци за оформяне на ребра по панелите; - Допълнителна двойка валци за изработка на панели с голям радиус на огъване; - Нож за рязане; - Размотавач за ламарина; - Ръчен инструмент за затваряне на фалцов шев; - Електрическа машина за затваряне на фалцов шев; - Машина за изрязване на ламарина по дължина. Благодарение на компактните размери и ниско тегло, машината може да се използва директно на мястото за монтаж на покрива. Това позволява спестяване на разходи за наемане на допълнителни складови помещения, транспортиране и съхранение на готовите панели. Нашата компания произвежда машини за двоен фалцов покрив от 2005 година и разполага с богат опит в тази област, като можем да ви предложим оптимално решение за вашия бизнес. За повече информация относно цената и възможностите за доставка, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация. Ijdpfxehz Twwe Abbstr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Ijdpfxotp H Erj Abbstr Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Налягане: 150 Дължина на огъване: 3050 Разстояние между колоните: 3050 Височина на монтаж: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 4740x2000x2680 Тегло приблизително: 9500 Мощност на мотора: 22 CNC компенсиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-15030 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност, представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генералният представител на групата DENER. За Европа сме подготвили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и широк спектър на приложение. - 100% електрическа, без хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционални хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълната дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Лесен за използване контролен панел - Автоматично изчисляване на стъпките на огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17-инчов тъчскрийн Y1, Y2, X и R ос, управлявани чрез CNC CNC компенсиране чрез 3D управление X-ос – 500 mm, R-ос, ход 150 mm при 1,5 м и 2 м X-ос – 750 mm, R-ос, ход 250 mm при всички други абкантпреси Също така не правим компромис с горните инструменти и матрицата, и оборудваме CNC серво електрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделено, стъпаловидно горно острие, 4-V матричен блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 mm) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейна направляваща и сачмено-винтова шйба Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването ѝ. Затова ние залагаме на високо квалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X АТF тип 6-осов заден ограничител, X1, X2 – R тип заден ограничител, X-Prime тип заден ограничител Хидравлично бързо затягане на горен и долен инструмент за WILA инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Ijdpfed Etf Esx Abbstr KK-Industries GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, часове на работа: 80 h, Демонстрационна машина, прототип, налична веднага: RENNER RSF REvolution 90 D - (5 до 13 bar) честотно-регулиран, с директно задвижване, винтов компресор с управление RENNERtronic Plus Touch с регулируем работен диапазон на налягането от 5 до 13 bar Работни часове: приблизително 80 ч Година на производство: 2025 Налягане: 6 до 13 bar Номинална мощност: 250 kW Iodpfx Aexpwxyobbotr Дебит: при 5 bar: 6,52 до 17,17 m³/min при 6 bar: 6,50 до 17,11 m³/min при 7 bar: 6,47 до 17,02 m³/min при 8 bar: 6,44 до 15,88 m³/min при 9 bar: 6,39 до 15,10 m³/min при 10 bar: 6,32 до 14,25 m³/min при 13 bar: 6,05 до 11,61 m³/min Ниво на шум: 74 dB(A) Габаритни размери (Д x Ш x В): 1997 x 1493 x 1801 mm Тегло: 2850 kg Посетете нашия магазин! Винаги разполагаме с богат избор на нови и употребявани компресори на склад! Налични веднага.

Състояние: нов, Натиск: 20 Дължина на огъване: 900 мм Разстояние между колоните: 900 мм Височина на вграждане: 325 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1760 x 1280 x 2190 мм Тегло, прибл.: 1950 кг Мощност на двигателя: 3,8 kW електрическа CNC абкантпреса с лагеруващи винтови шпиндели KKI Модел REVOLUTION B-Servo 900 мм x 20 тона Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 900 мм 20 тона Високи скорости с лагеруващи винтови шпиндели CNC серво електрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и многостранни приложения - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък енергиен разход в сравнение с конвенционалните хидравлични абканти - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравличните абканти Технически спецификации Дължина на огъване (B): 900 мм Сила на огъване: 20 тона Максимален ход: 150 мм Височина на вграждане (Q): 325 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Ijdpfxed H Hh Dj Abbjtr Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност на мотора: 3,8 kW Тегло: 1950 кг Обща дължина (A): 1760 мм Ширина (C): 1280 мм Височина (D): 2190 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 80 Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2550 мм Височина на отваряне: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Тегло около: 6100 кг Мощност на двигателя: 11 kW CNC Серво Електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини предлага по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологични производствени технологии. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на фирмената група DENER. За Европа сме подбрали висококачествен модел. CNC Серво Електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълна използваемост на дължината между рамките - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Панел за управление с лесен за ползване интерфейс - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Y1, Y2, X и R оси с CNC управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос: 500 мм; R-ос: ход 150 мм при машини 1,5 и 2 м X-ос: 750 мм; R-ос: ход 250 мм при всички други абкантпреси Без компромис и при горния инструмент и матрицата – машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия. Модулен горен инструмент (разделен, изместен) 4-V матричен блок 60x60 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори, линейно водене и винт с циркулиращи топчета Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и поддръжката. Затова акцентът ни е върху висококвалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип: 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично стягане на горен и долен инструмент за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчна бомбировка – 2.329 евро Itjdpsd Etfwefx Abbor - CNC бомбировка – 4.658 евро KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 65 kN Дължина на огъване: 2550 mm Ширина между колоните: 2550 mm Височина на вграждане: 590 mm Макс. ход: 300 mm Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 mm Тегло (прибл.): 5500 kg Мощност на мотора: 11 kW CNC серво електрическа абкантпреса KKI, модел REVOLUTION DDM-6525 Сервомоторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини осигуряват по-голяма ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с богат опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с традиционни хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха - Цялата дължина между рамката може да се използва - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел лесен за работа - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно обзавеждане: - 3D цветно графично управление Delem 66 T, 17” тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси CNC чрез управлението - CNC бомбировка чрез 3D управлението - X-ос: 500 mm, R-ос: ход 150 mm при 1.5 m и 2 m - X-ос: 750 mm, R-ос: ход 250 mm за всички други абкантпреси - Използваме само висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделен горен инструмент с офсет и 4-V матрица блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 mm) - Заден ограничител, управляван от сервомотори на линейни направляващи и сачмено-винтова двойка - Лазерна защитна система на горния лъч - CE защитно оборудване - Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител - X-Prime тип заден ограничител Iodpod Etfxefx Abbjtr - Хидравлично горно и долно затягане на инструментите - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 175 Дължина на огъване: 3570 мм Разстояние между колоните: 3570 мм Височина на монтаж: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДхШхВ): 5340x2100x2680 мм Тегло ок.: 11 500 кг Мощност на мотора: 22 kW CNC бомбировка чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-17535 Серво-моторна абкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и поради своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на този нов клас машини осигурява по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология, с изключителен опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: мод. REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка приложимост. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия спрямо конвенционални хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тихо работи - Цялата дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на стъпките за огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант преси Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Оси Y1, Y2, X и R – CNC управление CNC бомбировка чрез 3D управление X ос – 500 мм, R ос – ход 150 мм на 1,5 м и 2 м X ос – 750 мм, R ос – ход 250 мм при всички други абкант преси Висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия – сегментирано гърбено горно острие, матрица 4-V блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори по линейно водене с винт с циркулиращи сачми Висококвалифициран екип с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина Лазерно защитно устройство на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни оси на задния упор – X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор, X-Prime тип заден упор Хидр. стягане на горен/долен инструмент за инструменти CNC 3D Touchscreen управление DELEM DA-69T Itsdpfx Abed Etf Djbor KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 40 t Дължина на огъване: 1300 мм Разстояние между колоните: 1300 мм Работна височина: 375 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1880 x 2435 x 2320 мм Тегло приблизително: 3400 кг Мощност на моторите: 2 x 3,8 kW Електрическа CNC абкант-преса с винтови гайки KKI Модел: REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 t Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. За Европа сме съставили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант-преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 1550 мм  40 t Високи скорости с винтови гайки CNC серво електрическата абкант-преса се отличава с висока прецизност, Ijdpfxed H Hh Hs Abbjtr точност и многофункционално приложение: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант-преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Намалени разходи за поддръжка - Екологично чиста - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на огъващи стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант-преси Технически характеристики Дължина на огъване (B):  1550 мм Максимален натиск:  40 тона Максимален ход:  150 мм Работна височина (Q): 375 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност: 2 x 3,8 kW Тегло: 3400 кг Обща дължина (A): 1880 мм Ширина (C): 2435 мм Височина (D): 2320 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Налягане: 50 Дължина на огъване: 2040 Разстояние между колоните: 2040 Височина на вграждане: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 3170x1960x2500 Тегло приблизително: 4850 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC-бомбиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-5020 Сервоабкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономичност и по-екологична производствена технология. Като първият производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и товароподемности, Dener е пионер в тази технология. С голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата компании DENER. Изготвихме висококачествен модел за Европа. CNC серво-електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка гама от приложения. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Използваема цялата дължина между рамките - Намалени разходи по поддръжката - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисление на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза в сравнение с хидравлична абкант преса Itjdpfx Asd Etfyjbbor Стандартно оборудване: 3D цветен графичен контролер Delem 66 T 17 сензорен екран Оси Y1, Y2, X и R се управляват от CNC CNC-бомбиране с 3D управление X-ос 500 мм, R-ос с ход 150 мм при 1,5 m и 2 m X-ос 750 мм, R-ос с ход 250 мм при всички останали абкант преси Не правим компромис и при горния инструмент и матрицата, като оборудваме CNC серво-електрическата абкант преса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия: Разделен стъпаловиден горен инструмент 4-V матричен блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейни водачи и с циркулационен винт Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването. Ето защо нашият фокус е върху квалифицирани служители с богат опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна защитна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за употреба на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type – 6-осов заден ограничител, X1, X2-R тип X-Prime тип заден ограничител Хидравлично горно и долно затягане за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране ¤ 2,329 - CNC бомбиране ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 40 Дължина на огъване: 1530 мм Разстояние между колоните: 1530 мм Монтажна височина: 590 мм Максимален ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Тегло около: 4600 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC сервоелектрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-4015 Сервоелектрическа абкант преса REVOLUTION Сервоелектрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. Повишената скорост и точност на това ново поколение машини Ви предоставят по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на сервоелектрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкант преса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-ниско ниво на шум - Пълна дължина използваема между рамките - По-ниски разходи за обслужване - Екологично чиста - Удобен за оператора пулт за управление - Автоматично изчисляване на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: - 3D цветно графично управление Delem 66T, 17-инчов тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси – CNC управление - X-ос 500 мм / R-ос, ход 150 мм при машини с 1,5 м и 2 м - X-ос 750 мм / R-ос, ход 250 мм при всички останали абкант преси - Без компромиси при горния инструмент и матриците: оборудвани с качествени инструменти от EUROSTAMP Италия - Разделен горен инструмент с офсет - 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) - Заден ограничител с управление чрез серво мотори, линейни направляващи и рециркулиращи винтове - Висококачествено обслужване от квалифицирани специалисти с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина - Лазерна защита на горната греда Itsdpsd Etfzjfx Abber - CE защитно оборудване - Инструкции за експлоатация на немски и английски Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител, - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично затягане на горен и долен инструмент за сменяеми инструменти - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране - 2.330,- € - CNC бомбиране - 4.658,- € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 200 Дължина на огъване: 4080 мм Itodpfx Aed Etf Asbber Разстояние между колоните: 4080 мм Монтажна височина: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Тегло (прибл.): 13 000 кг Мощност на мотора: 22 кВт CNC бомбировка чрез управление: да CNC сервоелектрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-20040 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологиите на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви предлагат по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-щадяща околната среда производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries има генерално представителство на групата DENER. За Европа създадохме висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкантпреса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства на модел REVOLUTION DDM: CNC сервоелектрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и гъвкавост на приложенията си. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Цялата дължина между рамката е използваема - Намалени разходи за поддръжка - Екологична - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X и R ос - CNC чрез управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос 500 мм, R-ос, ход 150 мм при 1,5 м и 2 м машини X-ос 750 мм, R-ос, ход 250 мм при всички други абкантпреси Също и при горния инструмент и матрицата не правим компромис и оборудваме CNC сервоелектрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с качествени инструменти на EUROSTAMP Италия: Разделено офсетно горно острие 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор, задвижван със сервомотори, с линейни водачи и сачмено-винтова двойка Разбира се, всяка машина е добра, колкото е и сервизът й. Ето защо акцентираме на висококвалифицирани служители с голям опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично горно и долно стягане на инструментите CNC 3D touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Година на производство: 1968, часове на работа: 35 000 h, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7723238, Щанц машина с два оборота, формат 72x102 см за тънка хартия и лек картон до 600 г/м². Отлична, стабилна и изключително тиха бърза цилиндрова преса. Не се изисква закрепване към пода. Цената е за една машина, НЕ за пакета. При покупка на двете машини – 15% отстъпка. На разположение са две идентични машини от един и същ магазин, и двете със същите характеристики и ниво на поддръжка. Като специалист в този вид машини, съм доставял машини на тази фирма, която вече е разполагала с една такава, така че в един момент са произвеждали с 4 такива машини и 6 или 7 цилиндрови преси Heidelberg с половината формат. Поддръжката винаги е била извършвана от моята фирма, така че историята на двете машини е напълно ясна, което е голямо предимство. Заради свиването на индустрията в Нидерландия и използването на различни видове биговане/перфориране/релеф на офсетови преси с помощта на режещи плаки, фирмата се премести в по-малка сграда и остави само една Condor. По мое мнение това е най-добрата, най-бързата и най-здравата висока печатна преса, създавана някога в този формат! С по-малко части от Heidelberg SBD и много по-гладка работа. Благодарение на сътрудничеството ми с фабриката KBA и по-конкретно с г-н Ханс Бернхард Болца-Шюнеман, инженерът, който стои зад няколкото нови иновативни конструкции в Condor, една малка Condor (65x95 см) в много добро оригинално състояние като комплектна печатарска машина с леко „патиниран“ вид беше дарена на Музея на печатарското изкуство в Лайпциг (юни 2002), заради значението й за развитието на печатарската индустрия през 60-те години. Itjdpfxstyy Sfj Abbjr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1966, часове на работа: 100 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 11 500 кг, дължина на подаване ос X: 483 мм, дължина на подаване по Y ос: 381 мм, дължина на подаване по ос Z: 521 мм, диаметър на въртяща маса: 737 мм, диаметър на масата: 737 мм, обща дължина: 3 960 мм, диаметър на зъбното колело: 914 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 2 130 мм, входна честота: 50 Hz, максимален диаметър на детайла: 914 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на вретеното: 200 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 7 500 W, общо тегло: 8 000 кг, максимална скорост на въртене: 300 об/мин, скорост на въртене (мин.): 65 об/мин, Описание на машината — зъбонарезна машина Churchill U/PH 3615 Churchill U/PH 3615 е тежкотоварна зъбонарезна машина, предназначена за високопрецизно и ефективно изработване на правозъби и хеликоидални зъбни колела. Създадена със здрава и твърда конструкция, тази машина осигурява отлична стабилност и висока производителност при рязане, дори при тежки индустриални условия. Машината разполага с вертикален шпиндел за зъбонарезна фреза с безстепенно регулируема скорост, което позволява на оператора да оптимизира скоростта на рязане в зависимост от размера и материала на зъбното колело. Солидното изпълнение ефективно намалява вибрациите и гарантира постоянно високо качество дори при продължителни производствени цикли. Тази зъбонарезна машина обработва детайли с диаметър до 914 мм и поддържа широка гама от зъбни ширини, което я прави подходяща както за среднотежки, така и за тежки обработки. Значимият въртящ се маса (Ø 762 мм) и големият диапазон на движенията предоставят гъвкавост за различни видове зъбни колела. Главният електродвигател е с мощност 10 HP (около 7,5 kW) и предлага надеждна мощност за стабилно рязане. Ходът по хоризонтала на работната маса е 483 мм, а вертикалният ход на супорта — 381 мм, осигурявайки прецизен контрол по осите X и Y. Фрезовият супорт позволява 127 мм ход по оста Z за ефективно регулиране на дълбочината при рязане. Скоростта на шпиндела на фрезата се регулира плавно между 50 и 200 об/мин, което позволява адаптация към различни режими на работа. Вертикалната подавка е в диапазон от 0,38 до 5 мм на оборот, осигурявайки плавно и контролирано навлизане на фрезата в детайла. Произведена през 1966 г. и проектирана за дълготрайност, Churchill U/PH 3615 остава надеждна и напълно функционална машина, покриваща нуждите на мащабното индустриално производство на зъбни колела. Здравата рамка, прецизните захранвания и гъвкави опции за подаване я правят предпочитан избор за работилници, търсещи гарантирана производителност. Резюме на предимствата: - Тежкотоварна, индустриална конструкция - Голяма вместимост и гъвкавост на работните ходове Iodjx Itfispfx Abbjtr - Регулируеми скорости на шпиндела и подаването - Надеждна работа при серийно производство на зъбни колела

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Isdpfx Abjx Dzb Uobetr