Употребявани Evolution (137)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Офисен PC с цифрово управление с инсталиран софтуер Widge Plus Машината е подходяща за първо и второ преминаване на плочата Мобилно рамо с моторизирано NC управление, ход 3200 мм Минимална – максимална ширина на панела: 215 – 3200 мм Минимална – максимална височина на панела: 10 – 60 мм Дебелина на канта на руло (PVC-ABS): 0,3 – 3 мм Плавно регулируема подаваща скорост: 10 – 40 м/мин Моторизиран гумен натискащ ремък Транспортна линия с прибиращи се болтове Височина на щифтовете: 12 – 18 – 25 мм Разстояние между прибиращите се щифтове: 500 / 400 мм Работни групи монтирани върху NC-моторизирани горни маси Квадриращ модул за всяка страна, състоящ се от: - Антиадхезионна група - Автоматична защита срещу отчупване с таймер - Двойна шредерна група Кантова глава за всяка страна, състояща се от: - Лепилен модул с предварителен нагревател за PUR лепило и предварителен нагревател за EVA лепило - Кантонатискащи ролки с електронно NC управление - Магазин за кантова лента с 6 позиции - Режещ модул с два мотора - Модул за прехлупване на рязане - Модул за финишна обработка с два електронно NC управлявани мотора - Окръгляващ агрегат с 4 мотора - Свободно въртяща се рендосваща група 0-90° с електронно CN управление (подвижно рамо) - Фрезова глава с 0-90° наклон + двойно разположен шпиндел (фиксирано рамо) - Антиадхезионни групи - Модул за кант-скребачка - Модул за почистване на лепило - Полираща група Ksdpfx Afjk Egvds Njlp - Фон-група (PHON-група)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Предлага се конвенционална универсална кръглошлифовъчна машина EMAG Weiss W 11 Evolution. Машината за външно, вътрешно и челно шлифоване е идеална за производство на единични детайли, прототипи и малки серии. Основата на машините EMAG Weiss W 11 Evolution е доказаната концепция за кръглошлифовъчни машини KARSTENS. Без хидравлика, осевите задвижвания са със сервомотори и сачмено-винтов механизъм, въвеждане на технологичните параметри за шлифоване чрез тъчскрийн, автоматично профилиране с компенсация, автоматично освобождаване на детайла. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Дължина на детайла: макс. 1 500 мм Височина между центровете: 200 мм | По избор: 320 мм Тегло на детайла: 250 кг Диаметър на външния шлифовъчен диск: макс. 500 x 80 мм Шпинделна глава на детайла: MK 4 | По избор: MK 5 / MK 6 Kedstmrlhspfx Af Nslp Задно седло: MK 4 Цена, срок на доставка и окомплектовка на машината - по договаряне.

Състояние: употребяван, Вертикален обработващ център FAMUP MC 70 Evolution – Година на производство: 2001 • Цифрово управление: SELCA S3045 • Ходове по оси: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Шпиндел: • Конус ISO 40 • Обороти: 50 ÷ 10 000 об/мин • Мощност: 18,5 kW (30 мин.) / 15 kW (постоянна) • Смяна на инструменти: • Магазин с 24 ÷ 30 позиции • Двупосочен избор • Време за смяна на инструмент: 1,7 sec • Макс. инструмент: Ø75 mm, дължина 280 mm, тегло 6 kg • Подаванe: • Работно: 10 000 mm/min • Бързо: 30 000 mm/min • Точност на позициониране: ±5 µm • Повтаряемост: ±1,5 µm • Маса: • Размери: 900 x 520 mm • 5 Т-образни канала, междина 100 mm, ширина 18 mm • Макс. товар: 400 kg • Охлаждане: • Резервоар: 500 литра • Шпиндел: 55 L/min при 10 bar • Инструмент: 225 L/min • Измиване на детайл: 225 L/min • Измиване на основа: 329 L/min • Размери и изисквания: • Габарити: 3895 x 2220 x 2870 mm • Тегло: 4800 kg • Сгъстен въздух: 6 bar Kjdpfx Afewdrdpe Nslp • Ниво на шум: 71,5 dB(A) • Бележки: Машината може да бъде видяна в работен режим при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, x-ход 750 мм y-ход 600 мм z-ход 520 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон на оборотите – главен шпиндел: 20 – 18 000 об./мин Задвижваща мощност – главен шпиндел: 35 / 25 kW Максимален въртящ момент: 130 / 87 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Работна маса (закрепваща площ): 700 x 500 мм Обхват на завъртане на B-оста: 0 – 180 ° Обхват на завъртане на C-оста: 0,001 ° Максимално натоварване на масата: 350 кг Централно отвор за центриране: 30 H6 мм Т-образни канали: 7x 14H7 x 63 мм Диапазон на въртене на масата: 21,5 об./мин Брой инструментални позиции: 32 позиции Макс. дължина на инструмента: 315 мм Макс. диаметър на инструмента: 105 мм Макс. диаметър на инструмента при свободна съседна позиция: 130 мм Макс. тегло на инструмента: 6,0 кг Бързоход (X / Y / Z): 50 / 50 / 50 м/мин Подавателна скорост: 20 000 мм/мин Подавателна сила X / Y / Z: 8 / 8 / 7 kN Обща необходима мощност: 50 kVA Тегло на машината: около 8,5 т Заемано пространство: около 6,5 x 3,5 x 3,5 м 5-осен CNC обработващ център DECKEL MAHO – DMU 70 eVolution - 5 оси - NC шарнирно-завъртаща се маса Ksdpfxountmds Af Nslp - Часове работа: включено захранване: ок. 62 500 ч. / шпиндел: ок. 15 100 ч.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Гуми (задни): 520/85R42 / _____ / хидравлично задвижване чрез хидравличен двигател към помпа / 36 м щанга / 5000 л резервоар / индукционна фуния / чист воден резервоар / тройни дюзи / система за регулиране на налягането в гумите / компютър Müller / Машината има различни дефекти! Ksdpfx Afeqrrt Tj Nolp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 23500716, От разпускане на фирма: Пулсова заваръчна машина Kemppi Pro 4200 Evolution. Устройството е тествано за функционалност! 420 ампера изходна мощност при 80% работен цикъл. Обхват на заваряване: 10-420А. Захранващ куфар Promig 530. Управление MXE MLS. 4-ролков подавател. Водно охлаждане. 2/4-тактов режим. Пистолет 4 метра + тел, масов кабел и редуктор за налягане. Размери в мм приблизително: 1260x440x1020. Kodpfx Afjxq Rcus Nolp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 15035703814, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 17 362 h, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 520 мм, ход по оста Z: 520 мм, модел на контролер: Heidenhain 426, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-висока оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 750 мм Ход по Y-ос: 520 мм Ход по Z-ос: 520 мм C-ос: налична B-ос: налична Управление Управляващо устройство: Heidenhain 426 Ръчно колело: Heidenhain HR410 Маса Klsdpfsv R Ez Nox Af Njp Размер на масата: 700 x 500 мм Максимално натоварване на масата: 350 кг Шпиндел Диапазон на оборотите: 20 - 18 000 об/мин Интерфейс за инструмент: SK40 Капацитет за инструменти: 32 инструмента Бърз ход и капацитет Бърз ход: 20 000 мм/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Свързваща мощност: 50 kVA Време на включване: 75 856 ч Време на програмен цикъл: 17 363 ч ОБОРУДВАНЕ - Въртящи се B- и C-ос - Резервоар за охлаждаща течност с помпа - Различни инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, СПЕЦИФИКАЦИИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN Ksdpfx Afjxq Hb Ts Njlp Работна зона: Ос X: 500 mm Ос Y: 420 mm Ос Z: 380 mm Главно задвижване: Обхват на оборотите: 20 – 18 000 об./мин. Мощност (40/100 % ED): 35/25 kW Въртящ момент (40/100 % ED): 130/87 Nm Работни подавания: Работни подавания (X/Y/Z): 20 - 20 000 mm/min Бързи ходове (X/Y/Z): 50 m/min Работна маса (ос B+C): Размери на масата: Ø 500 x 380 mm Макс. тегло върху масата: 200 кг Т-образни канали (Брой / Размер / Толеранс): 7 / 14 mm / H7 Ход на ос C: 360º (резолюция 0.001º) Ход на ос B: 180º (резолюция 0.001º) Машина: Размери на машината (ДxШxВ): 2 683 x 5 353 x 2 470 mm Тегло на машината: 5 020 кг Шпинделен конус: Тип конус: SK 40 (DIN 69871 A) Електрическа връзка: Фази | Честота | Волтаж | Мощност: 3N | PE~50-60Hz | 400/230V | 40 kW Аксесоари: Охлаждаща течност през шпиндела Автоматичен смяна на инструменти: ATC-32 - Максимално тегло / диаметър на инструмент: 6 кг / 200 mm Отводител на стружки Електронно ръчно колело: HR-410 Високоефективна охладителна система: Interlit SUK-200-900 Оборудван с интерфейс за сонда Renishaw: включва сондата

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007662, Позиция 1: Зареждащо устройство STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 2: Обръщач на плочи STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Klsdpfx Aewuzzfef Nsp Позиция 3: Двустранна машина за кантиране STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 4: Обръщач на плочи STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 5: Разтоварващо устройство STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Klodpfx Aoxghngef Nep Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Klsdpfxef Epzne Af Nsp Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Основни технически данни: Размери: 1600x850x1000 мм Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Kedpfx Afjf Ih Hcs Nelp Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Kljdjf Epzcspfx Af Nep Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Линия за напречно рязане (Cut-to-length line) 1250 мм x 2 мм x 10 тона за напречно рязане на рулонен метал с максимална ширина 1250 мм, максимална дебелина на метала 2 мм и максимално тегло на рулото 10 тона. Линията може да бъде оборудвана с приемна секция с подвижна опора за неръждаема стомана или със стандартна приемна маса. Като опция можем да предложим употребявани машини според вашите изисквания. Kodpjqlbpgefx Af Nolp Също така произвеждаме линии за надлъжно рязане (slitting lines), линии за ролформоване (roll forming lines), тръбни станове (tube mills) и друга техника за обработка на ламарина и рулонен метал.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Kjdpfx Ajrklxvof Njlp Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. Klsdpfx Afsuzv Tzo Nep SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Ksdpfjwwip Ajx Af Nelp Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Ksdpfx Ajiuz T Isf Nelp Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предлагаме чисто нова автоматична ролкова линия за производство на гофрирани метални листове. В зависимост от изискванията на клиента можем да произведем линия за профилен височина 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Някои от линиите са налични на склад. Линията е оборудвана с електрическо развиващо устройство за рулони до 10 тона, ролкова формоваща част, гилотина за рязане и стакер за листове до 10 метра дължина. Също така произвеждаме индивидуални лини за ролково формоване, линии за метални керемиди, линии за надлъжно и напречно рязане и други. За повече информация относно нашата техника, моля свържете се с нашия търговски отдел. Ksdpfx Askhaadef Nelp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; Kedpfxsp Stgnj Af Nslp - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Фиксираният клип формиращ уред CF-25 е проектиран от нашата компания за производство на фиксирани скоби за фалцови покривни панели с височина на фалца 25 мм. Тази скоба е основният елемент за закрепване, с който готовият покривен панел се фиксира към основата на покрива. Фиксираната скоба има множество предимства като опростена конструкция, ниска производствена цена и лесен монтаж. Изработваме клип формиращи устройства за височина на скобата 25, 27 или 39 мм. Като заготовка можете да използвате метални ленти с необходимата ширина и дебелина до 0,8 мм. Можете да произведете скобата само в една стъпка – необходимо е само да поставите металната заготовка в пресата и да активирате ръчния механизъм. Клип формиращото устройство извършва огъването и изрязването на необходимите отвори в една операция. Kljdpfoqxadbox Af Nep С нашата преса за производство на скоби клиентът получава възможност да произвежда фиксирани скоби в голям брой, които може да използва както за собствените си нужди, така и за продажба на други фирми, занимаващи се с монтаж на покривни системи. Фиксираният клип формиращ уред е с леко тегло, което позволява лесното му пренасяне и транспортиране до работни обекти. За ефективна работа, клип формиращият уред трябва да бъде здраво закрепен към равна повърхност. Пресата за фиксирани скоби CF-25, произведена от нашата компания, ще Ви спести време и средства при търсене на доставчици на крепежни елементи за фалцов покрив, ще Ви помогне да организирате ефективно производството си и ще улесни работата по покривните конструкции. Производим също така устройства за производство на плъзгащи се скоби. По заявка можем да изработим формиращи уреди за фиксирани скоби за фалцови панели с височина на фалца 25, 27 или 39 мм, които могат да се използват с изброените по-долу машини: - Машина за фалцови покриви F3; - Профилираща машина за покривни панели с фалц F3-27 с релеф за скоба; - Профилираща машина за фалц F3-39.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Профилни машини за плъзгащи се скоби се използват за производство на фиксиращи плъзгащи се скоби за двойни фалцови покривни панели. Преди монтажа, панелите трябва да бъдат произведени с помощта на ролформинг машини за покриви. След приключване на производството и подготовката на покривните работи, панелите могат да се монтират на покривното място със специални фиксиращи скоби. Тези скоби, според конструкцията си, могат да бъдат фиксирани или плъзгащи се. Фиксираната скоба има опростена и евтина конструкция, което я прави подходяща за малки покриви с къси панели. Плъзгащите се скоби са подходящи за големи покриви с различен дизайн и дълги панели. Те могат да се движат и да намират своето идеално положение, без да повреждат панела, като гарантират безопасност при температурни разширения. Предлагаме преси за щанцоване за производство както на фиксирани, така и на плъзгащи се скоби. Произвеждаме профилни машини за плъзгащи скоби с височина 25, 27 или 39 мм. За производство на плъзгащи разширителни скоби се използват три различни преси: Kodpfxeqxalxs Af Nolp Първата преса щанцова дъното на плъзгащата се скоба, като пробива кръгли отвори за фиксация и елипсовиден отвор за връзка. Eдновременно с това отрязва металната лента до необходимата дължина. Заготовката за скобата се подготвя лесно с помощта на ръчна гилотина или линийна машина за рязане на дължина. Втората преса огъва дъното на скобата на 90 градуса. След тази операция долната част е готова. Третата машина оформя и огъва горната част на плъзгащата скоба в едно работно движение. След като произвеждате долната и горната част на плъзгащата скоба, те се сглобяват лесно в една работеща плъзгаща скоба. С използването на нашите машини можете лесно да произвеждате разширителни скоби, които да използвате при монтаж на двойни фалцови покриви, без ненужни деформации. Максималната дебелина на метала, с който може да се работи, е 1 мм. За повече информация относно плъзгащите машини за скоби, които произвеждаме, моля, свържете се с нашия отдел продажби.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Панелно-кутиена абкант машина SM3-1270x2 се използва за огъване на ламарина с дължина до 1270 мм и дебелина до 2 мм. Основното предимство на нашата абкант машина спрямо други модели е наличието на три сегментирани шини: горна и огъваща шина, които са сегментирани, както и сегментиран долен наковалня. Това позволява огъване на сложни елементи с обратни извивки. Допълнителната трета сегментирана шина прави машината по-функционална и разширява обхвата на елементите, които могат да се изработват. Машината разполага с педален механизъм за по-удобна работа с един оператор, освобождавайки ръцете по време на фиксацията на ламарината. В стандартен комплект панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 се доставя с три сегментирани шини. Височината на горните сегменти е 30 мм, а височината на повдигане на горната греда е 40 мм. В комплекта са включени също четирипозиционен ограничител за ъгли за по-лесно производство на елементи с еднакви ъгли и странични сегменти за огъване на кутии с вътрешни извивки. Като допълнителни опции можете да изберете: - горни сегменти с височина 45 мм вместо 30 мм; - термично закаляване на сегментите (30 точки твърдост вместо 12); - нож за напречно рязане; - многофункционална приемаща маса за по-лесно производство на елементи с еднакви размери. Максималният ъгъл на огъване на машината е 135 градуса. Сегментираната огъваща машина SM3-1270x2 е оборудвана с 11 сегмента с различна дължина: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм, което позволява огъване на кутии и елементи с различни размери. Kljdpfxsqxandj Af Njp Панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 с три сегментирани шини е перфектното решение за клиенти, които произвеждат различни елементи като фасадни касети и кутии с обратни извивки, фирми, работещи в сферата на производство на вентилационни и климатични елементи, строителни компании и други, които обработват ламарина и изработват различни детайли от нея. За повече информация относно произвежданите от нас сегментирани абкант машини, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Klsdpev Tyr Ijfx Af Njp Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm Kodpjf Eywwofx Af Njlp - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг