Употребявани Foseco Impeller (191)

Състояние: добро (употребявано), Центробежна помпа, водна помпа, многостъпална вертикална центробежна помпа - макс. дебит: 5,0 м³/ч - налягане: макс. 25 bar - мощност на двигателя: 3 kW - обороти: 2840 об./мин Prodpfx Asb A Syuefboc - корпус и работно колело: неръждаема стомана - тегло: 45 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Tamglass HTF ProE 2136-CTS-20-L (iC) Компютър/Софтуер за пещ Glaston 2020 Надграждане на Glaston iControl 2020 Ъпгрейд на Glaston Furnace 1 PC 2023 Ъпгрейд на вентилаторите на пещта Glaston 2020 Интегриран скенер за пещ Glaston 2020 година на доставка 2013 • Надграждане на термичен скенер година на доставка 2014 • Надграждане на въздушен баланс (AAB) година на доставка 2019 • Нови работни колела (2 бр.) за вентилатори KSXMB-80-3 RD/LG • Нови лагерни възли (2 бр.) за вентилатори KSXMB-80-3 RD/LG • Надграждане на система за мониторинг на вибрации на вентилаторите (BMONi) Prodpowinuhefx Afbsc • Честотни преобразуватели за вентилатори за охлаждане (S) ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ И ДАННИ TAMGLASS ХОРИЗОНТАЛНА ПЕЩ ЗА ТЕМПЕРИРАНЕ Диапазон на дебелина на стъклото: 3,8...19 мм закаляване Зона за зареждане: от 3,8 мм нататък 2100 мм x 3600 мм Максимален размер на стъклото: ANSI Z97.1-1984 ECE R43 от 4,7 мм нататък 2100 мм x 3600 мм (3900)* 1000 мм x 1500 мм от 3,8 мм нататък 2100 мм x 3000 мм - *Единични листове, по-дълги с 300 мм, могат да бъдат темперирани с намалена производствена продуктивност Минимален размер на стъклото: от 3,8 мм нататък 100 мм x 250 мм Максимални производствени скорости при K = 100 %, с прозрачно флоат стъкло: 4 мм 160 м²/ч 5 мм 135 м²/ч 6 мм 112 м²/ч 8 мм 84 м²/ч 10 мм 67 м²/ч 12 мм 56 м²/ч 15 мм 45 м²/ч 19 мм 35 м²/ч В реална експлоатация производителността достига 50-85 % от максималната и зависи от размерите на стъклото, качеството на обработка на ръбовете и използването на зоната за зареждане. Минимално разстояние между отделните листове: 50 мм. Работни условия на околната среда: Температура 20…40 ºC Относителна влажност < 80% Инсталирана мощност на морско равнище: Отопление и задвижване 464 kW Вентилатори 2 x 215 kW 430 kW Общо 884 kW

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, -KOM 3122-\n\nПредлага се употребявана потопяема помпа Brinkmann, модел TA 400/270. Помпата може да се монтира директно върху съд.\nРазмери: около (540 мм x 210 мм x 170 мм)\n\nОбласти на приложение и техническо изпълнение според производителя:\nТранспортируема медия: охлаждащи емулсии; охлаждащи и режещи масла\nТемпература на работната среда: 0 - 60°C\nКорпус на помпата: сив чугун\nКапак: POM\nРаботно колело: POM\nВал: стомана\n\nДълбочина на потапяне: 270 мм\nТегло: около 17 кг\nНапрежение: 230 / 400 V\nЧестота: 50 Hz\nТок: 3.6 / 2.05 A\nОбороти: 2850 1/мин Prodjwl Uz Hepfx Afbjc

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21147537/0001, Wilo стандартна единична сухоходеща помпа IL 200/260-7,5/6 | 1070-2025 Продаваме висококачествена стандартна единична сухоходеща помпа Wilo IL 200/260-7,5/6. Помпата е в отлично състояние и е използвана много малко. Отличава се с надеждност и висока производителност – идеална за различни приложения. Psdpfx Afovyqdhjborc Технически данни: Номинален ток: 17,5 A Фактор на мощността: 0,7 Ефективност на мотора: 88 Ефективност на мотора: 89 Ефективност на мотора: 89,1 Клас на изолация: F Клас на защита: IP55 Корпус на помпата - материал: 5.1301, катофорезно покритие Работно колело: EN-GJL-200 Максимално работно налягане: 16 bar Вал: 1.4122 Механично уплътнение на вала: AQ1EGG Фланец (Латерна): 5.1301, катофорезно покритие Размери за монтаж, всмукателен фланец: DN 200 Напорен фланец: DN 200 Дължина на конструкцията: 800 mm Производител: Wilo Продуктова серия: CronoLine-IL Минимален индекс на ефективност (MEI): 0,4 Тегло (нето): около 360 kg Каталожен номер: 2120941 Клас на енергийна ефективност: IE3 Захранващо напрежение: 3x400 V, 50 Hz Отклонение на напрежението: +-10 Номинална мощност на мотора: 7500 W Номинални обороти: 950 об./мин Едностъпална, сухоходеща центробежна помпа с инлайн дизайн за вграждане в тръба или монтаж на фундамент. Стабилна и тиха блокова конструкция с фланец и твърдо свързан стандартен електромотор (норм-мотор). С принудително промивана, реверсивна гофрирана механична уплътнителна система и работно колело с функция за намаляване на кавитацията. Фланците са с отвори за налягане R 1/8. Корпусът на помпата и фланецът са покрити с катофоретично покритие. Серията стандартно е оборудвана с IE3 мотори. Помпи с мотори ≥ 5,5 kW са стандартно снабдени с температурни сензори за моторна защита. Клемната кутия до 7,5 kW може да бъде от метал или пластмаса. При изискване за метална кутия, поръчайте съответната специална версия. За мотори > 7,5 kW клемната кутия винаги е от метал. За изпомпване на отоплителна вода (според VDI 2035), студена вода и водно-гликолови смеси без абразивни частици в отоплителни, охладителни и климатични системи. Цена по запитване (с възможност за ДДС). Данните са без гаранция. Имате интерес? Очакваме Вашето запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Grundfos TPED 50-160 / 2-S AFA-BAQE ПРИЛОЖЕНИЯ - Отоплителни системи - Локални системи за топла вода - Охлаждащи и климатични инсталации ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА - Нисък разход на електроенергия - Адаптация според текущите работни условия - Лесна инсталация Predjfuappepfx Afbec Технически данни: Честота на въртене: 2900 об/мин Номинален дебит: 17 м³/ч Номинален напор: 12 м Макс. хидростатичен напор: 160 дм Уплътнение на вала: BAQE Течности: Работна течност: вода Температурен диапазон на течността: 0 .. 120 °C Температура на околната течност: 20 °C Плътност: 998,2 kg/m³ Материали: Корпус на помпата: чугун EN-JL1040 ASTM A48-40 B Работно колело: чугун EN-JL1030 ASTM A48-30 B Електрически данни: Тип двигател: 80B Брой полюси: 2 Номинална мощност - P2: 2 x 1,1 kW Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 3 x 380-500 V Номинален ток: 2,15-1,80 A Cos φ (мощностен фактор): 0,91-0,82 Номинални обороти: 360-4000 об/мин Енергийна ефективност: 88,5% Клас на защита (IEC 34-5): IP55 Клас изолация (IEC 85): F Защита на двигателя: Да Двигателен номер: 98362352 Монтаж: Максимална околна температура: 50 °C Макс. работно налягане: 16 bar Макс. налягане при дадена температура: 16 bar / 120 °C Стандартен фланец: DIN Код на свързване: F Тръбно присъединяване: DN 50 Допустимо налягане: PN 16 Монтажна дължина: 340 mm Размер на моторния фланец: FF165 Нетно тегло: 95 кг

Година на производство: 2022, часове на работа: 75 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZLD-105, Помпен агрегат почти като нов. Prjdpewi Evijfx Afbjc Самозасмукваща помпа Victor S-105 5,5 kW, 1500 об/мин, 120 м³/ч Макс. напорен стълб: 15 метра Вкл. Perrot съединители На поцинкована помпена рама Помпата е напълно реставрирана. Нов работно колело и упорна плоча, лагери, уплътнение. За повече информация: MKpompen BV

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2002, Помпена система Sterling Fluid Systems TD20D, монтирана на шаси (skid mounted) Psdpowdxq Aefx Afbsrc Сериен номер: 0222034/1 (2002) Дебит: 8500 литра/минута Налягане: 9 бара Диаметър на работното колело: 340 мм С дизелов двигател Firepac (произведен от Cummins) и стенен контролен панел

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 1379-1001, Състояние: Употребяван Номер на склад: SR9A Това предложение е за Eppendorf BioFlo 320 стъклен съд-біореактор 5L с куполовидно дъно от неръждаема стомана, M1379-1001. Уредът е в пълна работна изправност и е готов за непосредствена доставка. Psdewf Tbxjpfx Afbsrc Ключови характеристики: Материал: Автоклавируем съд от боросиликатно стъкло с капак от неръждаема стомана. Дизайн на дъното: Куполовидно дъно от неръждаема стомана за бърз пренос на топлина. Видове задвижване: Съвместим с магнитно и директно горно задвижване. Видове импелери: Поддържа различни импелери, включително Rushton, наклонено крило, морски винт, spin филтър, cell lift и packed-bed импелери. Конфигурация на портовете: Множество порта на капака по индустриален стандарт за гъвкавост в процесния дизайн. Контрол на температурата: Подходящ за бърз и деликатен температурен контрол. Приложения: Този биореактор е идеален за: - Клетъчни култури и микробиологични изследвания; - Лабораторно и пилотно мащабно ферментиране на аеробни и анаеробни бактерии, дрожди и гъби; - Култивиране на клетъчни линии от бозайници, насекоми и хора; - Специализирани приложения като култивиране на стволови клетки или разработване на биогорива/биополимери; - Използване на packed-bed импелер за производство на ваксини при зависими и независими от прикрепване клетъчни линии; - Подходящ за периодични, полу-периодични и непрекъснати процеси. Възможност за предоставяне на валидационни пакети за GMP-регулирани процеси.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически данни: Мощност на двигателя: 7,5 kW Обороти: 2860 об/мин Диаметър на засмукващия щуцер: 200 мм Електрическо изпълнение – Напрежение/Честота: 380 V/Hz Тегло на машината приблизително: 235 кг Размери на машината приблизително ДxШxВ: 1,0x1,0x1,65 м СИСТЕМА ЗА АСПИРАЦИЯ НА ПРАХ - Корпус на работното колело Ø=600x160мм - Работно колело = 360мм Всмукателен отвор: - Всмукателен щуцер, конусовиден Ø=250x200x200мм - Яка Ø=250мм Изходен отвор: - Ø=250мм; Яка Ø=310мм Аксесоари: - 3x стенни скоби Ø=140мм - 90° коляно Ø=250x600мм Podpfxeu Nu Exs Afberc 1x резервен клинов ремък 15x1500мм Продажба без пробно пускане! На крайна цена!

Състояние: нов, Ново - Помпа Lowara DOC Подходяща за работа с чиста и замърсена вода, като например отводняване на мазета, избени помещения или малки шахти. С канален работен колело (импелер) и възможност за доставка с или без поплавъчен прекъсвач. Тези помпи разполагат с термична защита срещу работа на сухо и прегряване. Серията DOC7 е с изход 1 1/4" BSP Ж (женска резба). Общи технически характеристики на серията DOC: Дебит – до 14 м³/ч Максимален напор – 11 м Prsdpfxorupn Do Afbec 3-фазен или 1-фазен 50/60 Hz захранване Мощност: 0,25 kW до 0,55 kW Максимална дълбочина на потапяне: 5 м Температура на изпомпваната течност: 0°C до 40°C (DOC3) DOC7 – допустими твърди частици до 10 мм DOC7VX – допустими твърди частици до 20 мм Клас на изолация B, степен на защита IP68 Дължина на кабела – 10 м (доставя се с помпата)

Състояние: нов, Wilo сух работеща помпа IPN50/180-7,5/2 AT, DN50 PN 16, Артикул № 307833 /2120882 Wilo сух работеща помпа Модел: IPN50/180-7,5/2 AT Размер на присъединяване: DN50 PN 16 Мощност: 7,5 kW Макс. температура: 140°C Обороти: 2900 об/мин Артикул №: 307833 /2120882 Следващите данни са идентични с предишния ни модел Информация за поръчка: Марка: Wilo Модел: CronoLine-IL 50/180-7,5/2 Нетно тегло: приблизително 106 кг Артикулен номер: 2120882 Prjdpfx Aeivdz Nsfboc Работни данни: Транспортна среда: вода Температура на средата: -20°C Температура на околната среда: -15°C Максимално работно налягане PN: 16 bar Бележка: 16 bar до 120°C, 13 bar до 140°C Минимален индекс на ефективност (MEI): 0.4 Хидравлични данни: Минимален индекс на ефективност (MEI): 0.4 Макс. работно налягане: 16 bar Максимално работно налягане PN: 16 bar Мин. температура на средата: -20°C Макс. температура на средата: 140°C Макс. температура на околната среда: 40°C Бележка: 16 bar до 120°C, 13 bar до 140°C Данни за мотора: Захранване: 3~400 V, 50 Hz Допустимо отклонение на напрежението: ±10 % Клас на енергийна ефективност на мотора: IE3 Номинална мощност (P2): 7,50 kW Номинален ток: 13,30 A Номинални обороти: 2900 1/мин Фактор на мощността cos φ: 0,90 Ефективност на мотора (50%): 88,9% Ефективност на мотора (75%): 90,3% Ефективност на мотора (100%): 90,1% Изолационен клас: F Клас на защита: IP55 Защита на мотора: не Материали: Корпус на помпата: 5.1301/EN-GJL-250 KTL покритие Работно колело: EN-GJL-200 (GG-20) чугун Вал: неръждаема стомана Механично уплътнение: AQ1EGG Латерна: 5.1301/EN-GJL-250 KTL покритие Състояние: "Нова". Помпите са от складова наличност. Частично без оригинален кашон. Възможни са замърсявания, следи от складиране или малки вдлъбнатини. Неизползвани – видимо от отворите за монтаж: няма следи от монтиране. Вижте снимките! Доставка със специализиран/пакетен/транспортен превозвач (P4) Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Спиралната пясъкоизмиваща машина, известна още като спирална пясъкоизмивачка или шнекова пясъкоизмивачка, е оборудване, предназначено за измиване, класифициране и обезводняване на пясък и други гранулирани материали. Този тип пясъкоизмивачка обикновено се характеризира със спираловидна или шнекова конструкция, предназначена за подаване, транспортиране и промиване на материала. Ключови характеристики и аспекти на спиралната пясъкоизмиваща машина: 1. Спиралова конструкция: Основният компонент на машината е спираловидна или шнекова структура, често разположена в корито или ваничка. Този спирален импелер осигурява повдигането, транспортирането и измиването на пясъка при въртене. 2. Корито или ваничка: Спираловидната структура се намира в корито или ваничка, която съдържа сместа от вода и пясък. Тази конструкция позволява ефективно измиване и отделяне на примесите от пясъка. 3. Множество лопатки: Спиралният импелер обикновено е оборудван с няколко лопатки, които механично разбъркват и почистват пясъка. 4. Впръскване на вода: В коритото се впръсква вода, която подпомага процеса на промиване. Комбинацията от вода и въртящата се спирала ефективно отстранява примесите от пясъка. 5. Регулируеми препълници: Някои спирални пясъкоизмивачки имат регулируеми препълници или клапи за контрол на потока на водата и времето на задържане на пясъка в машината, което позволява индивидуално настройване на измиващия процес. 6. Класифициране и обезводняване: Спиралните пясъкоизмивачки често включват функции за класифициране и обезводняване на пясъка, като отделни секции или механизми за възстановяване на фин пясък и дрениране на вода. 7. Променлива скорост: Скоростта на въртене на спиралата често може да се регулира, за да се оптимизира процесът според различните материали и размери на частиците. 8. Капацитет: Капацитетът на спиралната пясъкоизмивачка се определя от фактори като размер на машината, стъпка на спиралата и ефективност на измиване. Предлагат се различни модели в зависимост от производствените нужди. 9. Обработка на материали: Спиралните пясъкоизмивачки се използват широко в преработка на инертни материали, минна индустрия, производство на бетон и други сектори, където е необходимо отстраняване на примеси от пясъка. 10. Лесна поддръжка: Много спирални пясъкоизмивачки са проектирани с леснодостъпни компоненти и точки за инспекция за улесняване на поддръжката. Спиралните пясъкоизмиващи машини са ефективни инструменти за промиване и преработка на пясък, гарантирайки, че крайният продукт отговаря на изискванията за качество за строителството, бетоновото производство и други приложения. Конкретните характеристики и възможности на машините може да варират според модела и производителя. Pedpfx Aeq Nf S Refberc

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: J2E5021200, Състояние: Използвано Наличен номер: 47386 Тази оферта е за ферментатор Pierre Guerin Technologies EVO 50-60L. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно освобождаване. Моля, вижте прикачената електронна таблица в края на офертата за всички части, включени с това устройство. Ферментаторите и биореакторите от серията Pierre Guerin EVO са високотехнологични системи, проектирани за напреднали биопроцесни изследвания, развойна дейност и малкомащабно производство. Тези мобилни устройства с автоматична стерилизация на място (SIP) и почистване на място (CIP) са оптимални за приложения от образователни институции и R&D до пилотно производство по GLP или GMP стандарти. Те са универсални и подходящи за различни типове култури, включително дрожди, бактерии, гъбички или клетъчни култури, работещи в партиден, дозиращ, непрекъснат или перфузионен режим (с подходящи аксесоари). Ключови характеристики: Дизайн на съда: - Работен обем 50-60 литра, с общ обем 75 литра - Материал: Висококачествена неръждаема стомана 316L, с вътрешна повърхност Ra ≤ 0,8 µm и тръбопроводи Ra ≤ 1,6 µm, гарантиращи стерилност и лесна поддръжка - Температурен контрол: Двоен кожух за автоматична стерилизация и прецизна температурна регулация - Налягане: Максимално работно налягане на съда 4 bar(g), кожух до 6 bar(g) - Капак: Сменяема плоска глава за лесен достъп и поддръжка Система за разбъркване: - Тип механично задвижване: С опция за механичен куплинг с единично уплътнение или магнитен куплинг със синхронно задвижване за намален риск от замърсяване - Конфигурация: Включен стандартен HTPG4 импелер, Rushton импелер и брандвал, осигуряващи оптимално разбъркване при различни видове култури - Диапазон на оборотите: 30 до 1200 об/мин с прецизен контрол Podpfjv I Hy Uex Afbjrc - Мониторинг: Интегрирана система за наблюдение на производителността на разбъркване Инструментация и управление: - Температура: PID контролиран температурен режим - Обороти: Прецизен контрол и мониторинг в реално време - Разтворен кислород (DO₂): Следене и контрол в реално време чрез оптична сонда - Анти-пяна: Автоматична детекция и дозиране на анти-пяна - Тегло: Вградени тензодатчици - Мътност или концентрация на жизнеспособни клетки: По избор, чрез високоточни сензори - Контролна система: Интуитивен сензорен интерфейс, съвместим с 21 CFR PART 11 и GAMP 5 - Разширено управление на процеса: Профилиране, реални изчисления и автоматизация - Дистанционно наблюдение и архивиране на данни: Поддръжка на Ethernet™ за отдалечен достъп и поддръжка Газова и флуидна система: - Контрол на газовете: Автоматично управление на въздух, кислород, азот и CO₂ - Дозиращи помпи: Вградена система с перисталтични помпи за хранителни вещества и pH корекция - Добавяне на реагенти: Специални портове за стерилно пробовземане и автоматизиран контрол на подаването Почистване и стерилизация: - SIP (Sterilize-In-Place): Автоматизирана стерилизация на място - CIP (Clean-In-Place): Напълно интегрирана система за лесно почистване между циклите Спецификация: - Номинален работен обем: 50-60 литра - Минимален работен обем: 35 литра - Общ обем: 75 литра - Диапазон на обороти: 30–1200 об/мин - Материал: Неръждаема стомана 316L, Ra ≤ 0,8 µm - Работно налягане: макс. 2 bar(g) за съда / 2,5 bar(g) за нагревателната риза - Стерилизация: SIP и CIP - Контрол: Система на базата на SCADA Neptune, възможност за дистанционен достъп - Управление на газовете: Автоматизиран спаржинг за O₂, N₂, CO₂ и въздух - Помпи: Интегрирани перисталтични дозиращи и захранв

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За трошене на мрамор, пясъчник и кварцит могат да се използват различни видове трошачки в зависимост от свойствата на суровините и изискванията към крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните типове трошачки, подходящи за обработка на тези материали: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене. Те са здрави машини, подходящи за обработка на твърди и абразивни скали като мрамор и кварцит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез удар с чукове или перки, осигурявайки високо степен на раздробяване. Те са ефективни за формиране на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки се използват най-вече за вторично и третично трошене. Подходящи са за обработка на по-твърди скали и постигат добре оформени и ситнозърнести агрегати. 4. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Имат конична глава и са добре пригодени за обработка на абразивни материали, макар че се използват по-рядко от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне и производство на изкуствен пясък. Работят чрез изхвърляне на материала срещу наковални или импелери за получаване на фин продукт. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки се използват за трошене на меки материали като пясъчник. Работят чрез прилагане на удар, който разрушава материала по естествените му фуги. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки са предназначени за намаляване на размерите на ронливи материали. Те се състоят от два противоположно въртящи се вала, които компресират материала. 8. Вериги мобилна трошачка: Predpfx Afoq Nx Nnsbjc - Мобилните трошачки осигуряват гъвкавост и мобилност, което позволява директното им използване на кариерата или строителния обект. Вериги мобилните трошачки са подходящи за обработка на различни видове камъни, включително мрамор, пясъчник и кварцит. 9. Ситови машини: - След първоначалното трошене се използва ситово оборудване, като вибрационни сита, за разделяне на материалите по размер. 10. Системи за подтискане на прах: - Трошачните процеси създават прах, затова е важно използването на системи за подтискане на праха за защита на околната среда и здравето. При избор на трошачка за мрамор, пясъчник или кварцит трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, желания размер и форма на крайния продукт, както и необходимата производителност. Важно е също така трошачният процес да бъде интегриран в цялостно оформление на инсталацията, която може да включва ситови, транспортиращи и миещи съоръжения според специфичните нужди на приложението.

Състояние: готов за употреба (използван), Състояние: Употребяван Складов номер: 47290 Този офертен листинг е за 1 от общо 4 броя ферментатори Pierre Guerin Technologies EVO 10-20L. Машината е в напълно работно състояние и е готова за незабавно предаване. Моля, вижте прикачената електронна таблица в дъното на обявата за пълния списък с части, включени към този уред. Ферментаторите и биореакторите от серията Pierre Guerin EVO са проектирани за висока прецизност при биопроцеси за научноизследователски и развойни дейности. Тези мобилни единици с SIP (стерилизация на място) и CIP (почистване на място) са подходящи за приложения от образователна и лабораторна дейност до пилотно производство в условия на GLP или GMP. Многофункционални и пригодени за различни видове култури (дрожди, бактерии, гъби, животински и други клетки), работещи в режим на партида, хранене, непрекъсната работа или перфузия (с подходящи аксесоари). Основни характеристики Дизайн на съда: - Капацитет: Работен обем 10-20 литра, общ обем 23 литра - Материал: Висококачествена неръждаема стомана 316L с вътрешна повърхностна обработка Ra ≤ 0.8 µm и тръбопроводи с Ra ≤ 1.6 µm, гарантиращи стерилност и лесна стерилизация - Температурен контрол: Двоен кожух за автоматична стерилизация и прецизен контрол на температурата на културата - Налягане: Максимално налягане в съда 2 бара, кожух – до 2.5 бара - Капак: Плосък, сваляем капак за лесен достъп и поддръжка Агитационна система: - Тип задвижване: Механичен куплинг с единично уплътнение или магнитен куплинг със синхронно задвижване за намален риск от контаминация - Импелери: Стандартно окомплектован с един HTPG4 импелер, един Rushton импелер и една преграда (baffle) – оптимално смесване за различни видове култури - Диапазон на обороти: 30–1200 об/мин с висок прецизен контрол - Мониторинг: Вградена система за следене на работата на агитацията Инструментация и контрол: - Температура: PID-контролируем регулатор с реалновременен мониторинг - Скорост на въртене: Точно регулиране в реално време Prsdpfx Asv I Hzfefbjc - Разтворен кислород (DO₂): Сензор с оптичен пробник за непрекъснат мониторинг и управление - Ниво: Автоматично отчитане и дозиране на антипяна - Тегло: Интегрирана тензометрична система за измерване на масата - Общ/жизнен брой клетки: Опционални сензори с висока точност - Управление: Интуитивен сензорен дисплей - Съвместимост: 21 CFR PART 11, GAMP 5 - Разширено процесно управление: Мултипрофилиране, реалновременни изчисления и автоматизация - Дистанционно наблюдение и запис на данни: Възможност за Ethernet™ интеграция за дистанционна поддръжка Газово-флуидно управление: - Газконтрол: Автоматично управление на въздух, кислород, азот и CO₂ - Дозиращи помпи: Вградена система с перисталтични помпи за прецизно дозиране на хранителни вещества и pH корекция - Добавяне на среди и пробонабиране: Посветени портове за стерилно вземане на проби и автоматизирано дозиране/хранене Почистване и стерилизация: - SIP (Sterilize-In-Place): Автоматична стерилизация на място - CIP (Clean-In-Place): Напълно интегрирана система за лесно почистване между циклите Технически спецификации: - Номинален работен обем: 10-20 литра - Минимален работен обем: 7 литра - Общ обем: 23 литра - Диапазон на агитационни обороти: 30–1200 об/мин - Материал: 316L неръждаема стомана, финал Ra ≤ 0.8 µm - Налягане: съд 2 бара, кожух 2.5 бара - Стерилизация: SIP и CIP възможности - Управление: SCADA-базиран контролен панел Neptune, готов за дистанционен мониторинг - Газово управление: Автоматизирана система за O₂, N₂, CO₂ и възд

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: Prodpfx Ajq Nyuvofbsc - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.