Употребявани Hogess Радист Gmbh (68 943)

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WDW-70056, WDW Контейнери, подходящи за измерване на обема. Проточна везна за претегляне на дървесни пелети или други насипни материали във формата на пелети, с устройство за изхвърляне. Производителност/дебит: 15,6 тона/час; Точност на претегляне: +/- 0,01 кг; Време за цикъл: приблизително 2 претегляния в минута; на снимката е показан примерен модел; машината е в оригиналната си опаковка. Csdpsz Ixc Iofx Acnjrh

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, MIXACO смесител с функция за нагряване/охлаждане е комбинирана система, състояща се от смесител за нагряване и последващ смесител за охлаждане, разработена специално за обработка на прахове, гранули и съединения (напр. PVC сухи смеси, WPC или концентри). Технически данни – кратко описание (подробности ще намерите в документите): Смесител за нагряване: • Обем 3500 литра – полезен обем 2500 литра • Скорост на върха на бъркалките 5-50 м/с • Изработен от дуплексна стомана – неръждаема стомана 1.4462 • Задвижване с мощност 400 kW, регулирано от FC • Вакуум до 150 mbar (абсолютно налягане). Cjdjz Iww Rspfx Acnsrh Смесител за охлаждане: • Обем 9000 литра – полезен обем 7650 литра • Скорост на върха на бъркалките 3,5 – 7 м/с • Изработен от неръждаема стомана 1.4541 • Задвижване с мощност 90 kW, регулирано от FC Принципът на работа е разделен на две физически и апаратно отделни фази: 1. Фаза на смесване с нагряване (нагряване и хомогенизиране) • Механично триене: В смесителя за нагряване се върти модулен смесител с висока периферна скорост (приблизително 10–40 м/с). Чрез екстремното образуване на поток и вихри (смесителна вихрушка), частиците на сместа интензивно се трият една в друга. • Нагряване: Тази механична енергия от триене създава необходимата топлинна енергия директно в продукта, което позволява бързо и равномерно нагряване на материала до желаната целева температура (понякога над 100 °C). • Добавяне на съставки: Едновременно с това всички компоненти на рецептата, като добавки, оцветители или течности, се разпределят идеално хомогенно. Вградена аспирационна система осигурява и обезвлажняване на сместа. 2. Прехвърляне • Веднага щом бъде достигната целевата температура, определена в програмния процес, се отваря оформен изход без мъртви зони на смесителя за нагряване. • Горещата, хомогенна смес се прехвърля бързо и с минимални загуби в смесителя за охлаждане, разположен непосредствено под или до него. Това позволява смесителят за нагряване да бъде веднага готов за следващата партида. 3. Фаза на смесване с охлаждане (нежно охлаждане) • Топлообмен: В смесителя за охлаждане (избира се вертикална или хоризонтална конфигурация), горещият материал преминава покрай охладени повърхности. • Охлаждане с вода: Специален кръг за охлаждаща вода в двуслойната обвивка (дъно и странични стени) ефективно отстранява топлинната енергия от сухата смес. • Предотвратяване на агломерация: Бавен, щадящ материала механизъм за разбъркване поддържа сместа в движение, докато бъде достигната окончателната температура за съхранение. Това предотвратява слепването (компактирането) поради последващо нагряване, преди материалът да бъде прехвърлен в силози или за по-нататъшна обработка. Обобщение, генерирано с помощта на изкуствен интелект. Агрегатите могат да бъдат огледани в работна среда в Холандия. Системата, която се предлага за продажба, е използвана в изследователския и развоен център на UBQ за разработки. Поради това е в много добро състояние, въпреки малкия брой часове, през които е използвана в производството. Разполагаме и със стоманена конструкция за монтаж. Тя не е включена в цената. Ако има интерес към нея, може да се договори отделно. В момента инсталацията се намира извън Европа – трябва да се уточни дали директният транспорт е целесъобразен или дали импортът в Европа трябва да бъде извършен от UBQ (в този случай ще е възможна продажба в Европа с обратен данъчен механизъм).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 000909 / 2000, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), обемен поток: 10 500 m³/ч, филтрираща площ: 61,5 m², общо тегло: 1 950 кг, Предлага се за продажба пълна стационарна система за аспирация и филтрация AL-KO PROFI-JET BG 2 за дървесен прах, произведена през 2000 г. Системата е използвана в производствено предприятие за обработка на дърво и е оборудвана с вентилатор, автоматично почистване на филтъра, ротационна клапа, шумозаглушител, честотен инвертор, електрически шкаф/управление и обширна система от тръби. Системата за аспирация е работила в производствената зала, а пречистеният въздух се е връщал обратно в производственото помещение. Филтърната система е обозначена с H1 и според означението е подходяща за отделяне на дървесен прах с остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³. Технически данни на филтърната система: Производител: AL-KO THERM GmbH Тип: PROFI-JET BG 2 Година на производство: 2000 Производствен номер: 000909 Обем на въздушния поток: 10 500 m³/ч Площ на филтъра: 62,5 m² Тегло на филтърната система: приблизително 1600 кг Филтрация: повърхностна филтрация Почистване на филтъра: автоматично почистване с въздух под налягане Връзка за сгъстен въздух: макс. 6,0 бара Филтърни елементи: приблизително Ø 120 мм × 2500 мм дължина Височина на филтърния накрайник: приблизително 2600 мм Обозначение за дървесен прах H1: остатъчно съдържание на прах ≤ 0,2 mg/m³ Размери: Дължина: приблизително 2400 мм Ширина: приблизително 1620 мм Обща височина: приблизително 4500 мм Вентилатор: Производител: JKF Industri Тип: JK-40 MTD L Мощност: 15 kW Обороти: приблизително 2900 об./мин Година на производство на вентилатора: 2000 Csdpsz Ikzpefx Acnsrh Монтираният 15-киловатов задвижващ мотор е с отделен тип, 2920 об./мин при 50 Hz и степен на защита IP55. Регулиране на честотата и управление: Системата за аспирация е оборудвана с честотен инвертор Danfoss VLT 6000 HVAC. Наличен е пълен електрически шкаф със система за управление Siemens и операторски панел Siemens TD 200. Автоматичното почистване на филтъра се извършва пневматично чрез индивидуално управлявани клапани. Ротационна клапа: Производител: AL-KO Тип: ZRS 960 Ротационен диск: Ø 320 мм Брой лопатки: 7 Вход: 250 × 960 мм Изход: 208 × 960 мм Производителност: 47 450 л/ч Мощност на двигателя: 0,55 kW Обороти: 12 об./мин Степен на защита: IP54 Допълнително оборудване: Към системата принадлежат: - Шумозаглушител, връзка Ø 400 мм - Връщане на въздуха в производствената зала - Пълна система за управление на системата - Честотен инвертор Danfoss - Автоматично пневматично почистване на филтъра - Ротационна клапа - Обширна поцинкована система от тръби за аспирация и връщане на въздуха Голяма част от съществуващите тръбопроводи могат да бъдат поемани след предварителна уговорка. Системата все още е в монтирано състояние. Това позволява да се извърши оглед и документиране на монтажа, прокарването на тръбите и наличните компоненти преди покупката. Местоположение / Продажба: Местоположение: 3608 Тун, Швейцария Наличност: незабавно Демонтаж най-късно: 31.07.2027 Системата се продава в текущото монтирано състояние. Демонтажът, изваждането, товаренето и транспортирането се извършват изцяло от купувача за негова сметка и отговорност. В случай на продажба в чужбина, транспортът, износът/вносът и митническото оформяне също са за сметка на купувача. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Продажбата се извършва „както е“, без гаранция. Продажна цена: 15 500,00 евро Цена нето, евентуални законови данъци и такси се заплащат допълнително. Експортът, митническото оформяне и вносните мита са за сметка на купувача.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка Crodpfx Acjzw Ukconoh FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Gravograph IS 6000 IQ – CNC гравираща машина – приблизително 500 работни часа Предлага се за продажба много добре запазена гравираща машина Gravograph IS 6000 IQ, с приблизително 500 работни часа. Машината е подходяща за гравиране и фрезоване, например за производство на табели, надписи и индивидуални гравирани изделия. Технически данни: Производител: Gravograph / Gravotech Модел: IS 6000 IQ Година на производство: 05/2016 Работни часове: приблизително 500 Състояние: употребявана, много добре запазена Оборудване: Софтуер за гравиране GS8-GRAPHIC, включително донгъл Стабилна работна маса с Т-образни канали за закрепване на детайлите Codpsz D Htgefx Acnsrh Подходяща стойка Кабелен ръчен контролер Система за аспирация на обработващата глава Система за пръскане Комплект високочестотно вретено с мощност 750 W за серията IQ, съгласно потвърждението на поръчката от ноември 2017 г. Машината е закупена през декември 2016 г. Особено внимание заслужава отличното състояние и малкото използване, с приблизително 500 работни часа. Цена: 12 500 EUR нето Местоположение: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Наличност: незабавно Ако проявявате интерес, ще се радваме да получим вашето запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, гориво: битов газ H, общо тегло: 2 200 кг, номинална мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входна честота: 50 Hz, непрекъсната мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящ ток: 72 A, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: нова и неизползвана когенерационна инсталация 2G g box 50plus, произведена през 2022 г. Става въпрос за 2G Energietechnik g box 50plus, конфигурация as70 4, подходяща за едновременно производство на електроенергия и топлина, работеща с природен газ. Инсталацията никога не е използвана и е в ново състояние. Когенерацията осигурява 50 kW електрическа мощност и приблизително 104 kW топлинна мощност при пълно натоварване. Инсталацията е проектирана за 400 V и 50 Hz и е оборудвана с газов двигател Liebherr G924 и генератор Leroy Somer LSAH 44.3. Технически данни: • Производител: 2G Energietechnik GmbH • Тип: g box 50plus • Конфигурация: as70 4 • Идентификационен номер: H1214 • Година на производство: 2022 • Електрическа мощност: 50 kW • Топлинна мощност: приблизително 104 kW • Номинално напрежение: 400 V • Номинална честота: 50 Hz • Номинален ток: 72 A • Тегло на когенерационния модул: приблизително 2200 kg • Гориво: природен газ • Електрическа ефективност: приблизително 34,5 процента • Топлинна ефективност: приблизително 71,8 процента • Емисии на NOx: по-малко от 125 mg на Nm³ • Ниво на звуково налягане на когенерацията: приблизително 55 dB(A) на 1 метър Csdpfx Asz Hngmecnsrh Предлаганата партида включва не само когенерационния модул. Инсталацията включва също два котела Viessmann, един газов горелка Viessmann Proflame VM IV 3, отделен контролен шкаф и различни компоненти за димните газове, фитинги и съответната документация. Първоначалната стойност на цялата инсталация е приблизително 189 000 евро. Инсталацията е от проект, за който в крайна сметка не е използвана. Различните основни компоненти са произведени през 2022 г. и са съхранявани, без да са използвани. Поради обема и състава на инсталацията, съветваме заинтересованите страни да се свържат предварително за допълнителна техническа информация, снимки, документация и преглед на наличните компоненти. Разбира се, е възможно да се извърши оглед на място (местоположение: Winterswijk, Нидерландия). Възможно е зареждане на транспортно средство на купувача на място.

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Crsdpfsziaqfsx Acnsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Предлага се машина за тампонен печат със защитна предпазна конструкция. Оборудвана е с държач за клишета, тампони и остатъчни бои, ако има такива. Използвана е в производството: приблизително 4000 цикъла на година. Тегло: приблизително 400 кг. Общи размери (Д/Ш/В): приблизително 1300 мм/1000 мм/1790 мм. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Credoz Irl Nopfx Acnsh

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24-042, общо тегло: 200 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, ширина на лентата: 400 мм, Магнит с неодимова магнитна глава (може да се използва и за отделяне на леко намагнетизирани части от неръждаема стомана), малък конвейер (барабанен мотор) и захранващ канал. Конвейерът и захранващият канал са регулируеми. Codpoz Ihbgefx Acnjrh Машината е мобилна, монтирана на колела, налична и може да бъде доставена веднага, цената е предмет на договаряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 052, дължина на струговане: 140 мм, диаметър на струговане: 30 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 200 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 200 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Transco Drehautomaten GmbH Тип: tc10 Сериен номер: 052 Година на производство: 2023 Категория машина: CNC автоматичен струг (втора операция / серия Audrema®) Максимална дължина на детайла: 140 мм (120 мм опашка + 20 мм глава) Максимален диаметър на обработвания детайл: 30 мм Производителност: До 35 детайла в минута Система за управление: Siemens CNC Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: До 9 kW Време за смяна/зареждане на детайли: Захващане с цангов патронник (свободно падане): 1 с. Захващане с цангов патронник (с насочено падане): 1,5 с. Захващане с тричелюстен патронник: 2 с. Credpoz Ih Hcefx Acneh Намира се в Израел.

Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10031325, Това е високоразделителна NIR система, която може да открива частици с размер около 3 мм. Освен това, машината е оборудвана с електромагнитен детектор с чувствителност от приблизително 1,5 до 1 мм – в зависимост от типа метал. В зависимост от настройката, може да се извършва сортиране в положителна или отрицателна посока. Технически данни: Ширина на лентата: 1024 мм Дюза: 6,4 мм работна ширина При необходимост може да бъде предоставена пълна документация. Машината е била в експлоатация в изследователски и развоен център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, изследователският и развоен център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във европейско пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и палет. Crsdezl Uzwjpfx Acnjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-0000-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 250 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 50 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 22 V, Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – година на производство 2013 Предлагаме за продажба висококачествена многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Zens в здрав индустриален вариант. Машината е разработена за взискателни процеси на заваряване с контактно съпротивление и е идеална за серийно производство в автомобилната, доставчишката, електротехническата и металургичната промишленост. Машината работи с модерна технология със средна честота (MF) и достига мощност на заваряване от 250 kVA при 50% цикъл на включване. Мощният инвертор със средна честота SER (700 A) позволява максимален ток на заваряване от 50 kA и осигурява най-висока стабилност на процеса, както и възпроизводими резултати от заваряването. С максимална сила на заваряване от 23 kN и изнесение от 300 mm, машината е подходяща за широк спектър от приложения на заваряване с контактно съпротивление. Технически данни Производител: Zens Тип машина: Многофункционална машина за заваряване с контактно съпротивление Година на производство: 2013 Мощност на заваряване: 250 kVA (средна честота / MF) при 50% цикъл на включване Макс. ток на заваряване: 50 kA Инвертор със средна честота SER: 700 A Crsdezqucfepfx Acnoh Управление на заваряването: SER-Mega1 Максимална сила на заваряване: 23 kN Изнесение: 300 mm Оборудване CE-съобразна предпазна обвивка CE-съобразен предпазен светлинен завес Заваръчна маса за сили на заваряване до 23 kN Инструмент за изравняване на налягането Система за осигуряване на качеството QSF-M Система за измерване на хода за наблюдение на процеса PLC управление (Siemens S7) Здрав индустриален вариант за непрекъсната работа в промишлени условия Комбинацията от мощна технология със средна честота, прецизно управление на силата и хода, както и модерно PLC и SER управление на заваряването, гарантира висока безопасност на процеса и постоянно възпроизводими резултати от заваряването. Благодарение на пълното CE-съобразно оборудване за безопасност, машината може лесно да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии. Машината е в добро състояние и може да бъде инспектирана и демонстрирана по предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: Credpfezzw Ulox Acnsh PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Crsdpfszz Agmjx Acneh Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Crjdpfxoz Agv Uj Acneh - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: Cedpfx Aez Agw Escnjrh - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Cedpjz Ag Rrefx Acnsrh - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Cedpfxozz Rpce Acnorh Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106357-11, обща дължина: 3 140 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 470 мм, общо тегло: 3 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, Машината е оборудвана с нова система за управление през 2024 г. и е подложена на пълна механична ревизия през 2025 г. В рамките на обстойния ремонт почти всички основни компоненти са подменени. В резултат на това, машината е в почти ново техническо състояние. Нова система за управление, 2024 г.: - PLC система SIMATIC S7-1500 - Задвижваща система SINAMICS S120 Механична ревизия, 2025 г.: - Ново тяло на задния център, държач за бормашини и тяло на шпиндела - Нова опорен център и инструментен център - 2 x високочестотен шпиндел - 2 x приспособление за инструменти - 2 x въртяща се конусна скоба - Центров пръстен, включително лагери - Ходов винт, включително лагери - Линейни направляващи - Радиален бутален тип помпа - Воден охладител - 2 x система за подаване на масло за пробиване - Разпределител за количество - Подменени тръбопроводи и маркучи - Подменени различни филтри - Пълно пребоядисване По избор: - Възможност за допълнително монтиране на транспортьор за стружки Система за отвеждане на маслен дим: - Налични са съответните връзки Аксесоари за инструменти: - Индивидуален дизайн според изискванията на клиента/изделието на клиента. Процесът на пробиване на дълбочината е еднолиповият процес на пробиване. Информация за бормашната секция: - Диаметър на пробиване мин./макс.: 1-12 мм, базиран на ST 60 - Дълбочина на пробиване: приблизително 400 мм - Брой шпиндели: 2 - Разстояние между шпинделите: 120 мм - Задвижване на шпиндела: 2 x 3,5 kW - Скорост на шпиндела, регулируема: 1000 - 20000 об./мин. - Подаване, регулируемо: 10 - 15000 мм/мин - Бързо придвижване: 15000 мм/мин - Ход на каретката (номинален): 800 мм - Височина на центъра (над масата): 100 мм - Система за подаване на охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване Рамка на машината: - Заварена конструкция с интегриран резервоар за охлаждаща течност - Горната част на рамката с непрекъснати линейни направляващи Секция на шпиндела: - Моторни шпиндели с честотно регулируема, регулируема скорост. - Глава на шпиндела със съединител за приспособление за инструменти. Държач за бормашини: - Изработен от чугун, монтиран постоянно върху машинната основа. - Приспособление за система за насочване на инструменти с Ø50 мм - Приспособление за уплътнително тяло и потапящи гилзи с байонетна ключалка Заден център, въртящ се: - Със задвижване за въртящо се детайл - Захватни центрове с компенсация на дължината на детайла Оглед на машината и допълнителна информация са възможни по заявка. Cjdpfx Aoz Irfvecnerh

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Crodpfx Acszxcn Ejnjh Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, Шнек за изваждане на материал от силоз, предназначен за сухи или влажни дървени стърготини. Оборудването е в отлично състояние, ново и в оригинална опаковка. Снимката е илюстративна – оборудването никога не е било монтирано. Шнек за изваждане на материал от силоз с вътрешен диаметър 8,9 м. Производителност: 40 м³ на час. Мощност на задвижването: 15 kW. Долна част: за монтаж на шнеково задвижване, задвижване за подаване, основен вал с дозиращо устройство и лагери, изпускателен отвор, предпазен механизъм срещу запушване. Csdpfx Acoz Ix Iqsnorh Горна част: със шнеков вал, кръстосан ролков задвижващ механизъм и защитен капак. Електрическото управление не е включено!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1605269/1, обща ширина: 630 мм, обща височина: 1 115 мм, обща дължина: 1 010 мм, работна ширина: 460 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 200 кг, мощност: 0,37 kW (0,50 к.с.), диаметър на ролката: 100 мм, височина на преминаване: 80 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, тип регулиране на височината: механичен, капацитет на резервоар: 2 l, ширина на валяка: 450 мм, входна честота: 50 Hz, височина на детайла (макс.): 80 мм, Оборудване: двустранен, Предлага се за продажба добре поддържана машина за нанасяне на лепило и валцоване, произведена от Axel Wirth Maschinen GmbH, модел LW 100/450. Машината е произведена през 2021 г., има сравнително малко работни часове и е в безупречно техническо състояние. Едно от основните предимства е регулируемата работна или подаваща скорост (6 - 35 м/мин). Това позволява машината да бъде гъвкаво адаптирана към различни детайли, материали и нанасяни вещества. Машината е монтирана върху стабилна, мобилна основа с заключващи се колела. По този начин може лесно да се премества в производственото помещение и да се позиционира безопасно на съответното работно място. Налични са общо две машини от същия модел. Посочената цена е за една машина. При закупуване и на двете машини е възможна атрактивна пакетна цена. Codpfx Aozr H Aaecnjrh LW 100/450 е подходяща за равномерно нанасяне на течни и пастообразни вещества върху плоски или структурирани детайли, например: - Лепило и адхезиви - Масло и восък - Лазури и грундове - Бои и дисперсии - Смоли и подобни нанасяни вещества Могат да се обработват, наред с другото, дърво, масивна дървесина, паркет, ПДЧ, корк, картон, метал, камък, гума и изолационни материали. Количеството на нанасяното вещество може да се регулира чрез страничните регулиращи устройства. Валовете и ваните за лепило могат лесно да бъдат извадени, което улеснява почистването на машината. Технически данни и оборудване Производител: Axel Wirth Maschinen GmbH Модел: LW 100/450 Година на производство: 2021 Номинална ширина: 450 мм Работна ширина: приблизително 460 мм Височина на прохода: приблизително 80 мм Диаметър на валовете за нанасяне: 100 мм Обем на всеки контейнер за лепило: приблизително 2,3 литра Мощност на задвижването: 0,37 kW Регулируема работна или подаваща скорост Валове за нанасяне отгоре и отдолу Отделен електрически шкаф Главен превключвател и аварийно спиране Мобилна основа с заключващи се колела CE маркировка Състояние: употребявана, поддържана и в безупречно техническо състояние Работни часове: сравнително малко Оглед и тестов пробег са възможни след предварителна уговорка. Вземане от мястото на машината в Льоун. При необходимост може да бъде организирана доставка чрез транспортна фирма. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас. С удоволствие ще предоставим допълнителна информация и снимки. Цена: 5900 € с включено ДДС (може да бъде посочено отделно) за машина. Пакетна цена за двете машини: по запитване Всички данни са предоставени добросъвестно. Продажбата се извършва при условията, приложими за продавача за употребявани машини.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 81100543, Машината е готова за работа, експлоатирана е само 3 години след закупуването. Устройството е инсталирано в производствена линия за приготвяне на супи в опаковки от 220 ml до 360 ml. Производствена серия SC-3000-XXX Ширина на сканиране 320 мм Оптична резолюция 1 пиксел = 0,16 мм Номинално напрежение L1/N/PE 230V AC Номинална честота 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Присъединителна мощност 16 A Степен на защита IP65 Тип лампа MXR-160HP/20 Работен температурен диапазон 5°C - 40°C Тегло на машината 420 кг Дължина 1750 мм Дълбочина 720 мм Височина 2290 мм Декларация за съответствие на ЕС Възможност за пускане на машината на място. Credpszrh D Sjfx Acnsh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, оптична система за инспекция, използваща оптични влакна, с различни ендоскопи, както е показано на приложените снимки. Credpfxjz Dicqe Acnjh

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин Crjdpfx Acoz Ap R Ienjh • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали