Употребявани Interact (179)

Състояние: нов, Стоманена рамка с автоматичен мост за заковаване Напълно автоматизирана станция за заковаване, предназначена за заковаване или телбодиране на листови материали съгласно проектните спецификации, с включени следните функции: 1. Заковаване или телбодиране на облицовъчни листове 2. Фрезоване на отвори или надстърчания 3. Полагане на паропропусклива мембрана 4. Заковаване или телбодиране на летви Спецификация Пълно PC управление със 17” тъчскрийн. Интерактивен дисплей на текущата операция. Автоматично зареждане на данни от проектен софтуер. Тежкотоварни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Ъглови фиксатори за 90°, с пневматично прибиране за освобождаване на панела след завършване. Минимална височина на панела: 1300 мм. Laedpfx Abedzc Rxsbek Максимална височина на панела до 3,5 м (опционално разширяема). Максимална дължина на панела: 6 м – опционално до 13 м. Тежкотоварни работни маси с широчина 400 мм, работна височина 825 мм. Максимална дебелина на панела: 300 мм (опция до 500 мм). Моторизирано отваряне на масите с автоматично спирачно заключване. Мостова конструкция с едно стандартно монтажно място за уред за заковаване/телбодиране (опция за 2 или 3 инструмента). Пълна интеграция с водещи софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail и Mitek. Система за полагане на летви с водач за изправяне, включително зона за съхранение на летвите. Пневматични повдигащи ролки за лесно ръчно преместване на готовия панел до следващата позиция. Опционално: електрическа система за подаване на листове, автоматично зареждане и индексиране по височина на масата. Опционално: фреза с 4kW мотор, управление със серво задвижване. Допълнително оборудване Маса с релси за мост Цена на допълнителен метър маса с релси Независими релси за движение 8 м над една маса с капацитет 6 м (общо 16 м релси); цена на допълнителен метър релса Работна маса за държане на панел 6 м (без монтирани релси); цена на допълнителен метър маса Моторизирани вериги вместо ръчни ролки; първоначална цена и цена на метър Водач за позициониране на летви Допълнителен държач за инструмент Скоба за хартия, държач и софтуер+ Електрическо рязане на хартия Дебелина на панела до 500 мм Дискова трионна глава по оси X, Y, Z & C – максимална дебелина на панела 350 мм; по избор до 500 мм Наклон на дисковия трион под фиксиран ъгъл Комплект фреза с честотен инвертор, монтирана на моста за фрезоване на отвори в панели Включен софтуерен контрол и система за прахоуловяне.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 6 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HS-40A, модел на контролер: auto or semi-auto, Техническо описание на параметрите на машина за запечатване на стоманени тръби HS-40A Автоматична машина за топлинно запечатване. Основните й характеристики са както следва: Тази напълно автоматизирана машина за топлинно запечатване е оборудвана с интелигентен контролер Kewei и сензорен екран за управление, работи хидравлично, с високочестотно нагряване, и разполага с интерфейс за взаимодействие човек-машина. Настройката и въвеждането на параметри са лесни и удобни. Позволява избор и автоматично превключване между ръчен и автоматичен режим. Мобилният бутон за превключване има две функции: запечатване и позициониране. Машината разполага с високо ниво на безопасност и функция за броене, като осигурява еднократно оформяне на запечатката. Общата работа на машината е стабилна и с висока ефективност, което я прави идеално оборудване за обработка и запечатване на фитинги за тръби. Високоефективен хидравличен цилиндър задвижва механизма, като чрез въртенето на зъбно колело се реализира запечатването. Специално проектираният фиксиращ механизъм осигурява силна и надеждна сила на затягане, като гарантира безопасност без повреждане повърхността на детайла. Охлаждащата течност циркулира автоматично за осигуряване на дълготрайна работа на оборудването. Запечатваща способност (стомана, неръждаема стомана, сплави и др.). Забележка: За различни материали трябва да се провеждат тестове. Комплектът HS-40A Автоматична машина за топлинно запечатване включва: 1. Ръководство за експлоатация на оборудването. 2. Ръководство за експлоатация и настройка. 3. Протокол за поддръжка. Време за спининг на двата края на един продукт – около 30-40 секунди. Дебелина на стената на тръбата: 1,0 – 2,5 мм. Дължина на тръбата: 50 – 600 мм. Lasdpfxsvu Ryfs Abbek

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Ljdpfx Aog I H Ntobboak Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Състояние: нов, Пълна работна станция за производство на стенни панели с дървена рамка, включваща следните функции: 1. Рамкиране на стената 2. Полагане на обшивка 3. Коване или такероване (степловане) на обшивката 4. Пробиване и фрезоване на отвори и надвеси 5. Полагане на паропропусклива (дишаща) мембрана 6. Коване на летви (каракачки) 7. Залепване на листов материал към рамките Спецификация Пълно компютърно управление с два 19” тъчскрийна, с интерактивен дисплей за напътствия при сглобяване на панелите. Автоматично изтегляне на данни от чертожен (CAD) софтуер. Масивни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Ъглови блокове за квадратура на 90 градуса с пневматично прибиране, което позволява придвижване на панела към следваща позиция след завършване. Минимална височина на панела: 1500 мм, максимална височина: 6 м, максимална дължина: 20 м. Работна височина: 825 мм, максимална височина на рамката: 500 мм. Моторизирано отваряне на масата с автоматично заключване на спирачките. Независима прибираща се система за стягане, осигуряваща пълен достъп на инструменти (такер, пистолет за пирони) по горната и долна релса, за прецизно и квадратно стягане на панела. Рамкиращите инструменти се позиционират с помощта на серво задвижване, като височината се контролира от софтуер. Ljdpfx Aob Tmrvebbsak Инструментален мост с монтиран стандартен такер/пистолет за пирони; възможност за монтаж на допълнителни инструменти по избор. Пълна интеграция с водещи CAD и CAM софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek и Inventor. Система за полагане на летви с направляваща шина, гарантираща праволинейно позициониране преди коване, включително зона за съхранение на летви. Избор на множество позиции за пирони в автоматичен и ръчен режим. Пневматични повдигащи ролки за улесняване на ръчното преместване на готовия панел към следващата позиция. Допълнителна количка за ребра/обшивка позволява запазване на ребрата в непосредствена близост до оператора по време на сглобяване на рамката.