Употребявани Lectrostatic (107)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 1 600 kW (2 175,39 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, топла вода, Котел за отопление Polzenith 1,6 MW, година на производство 2007 Много добре запазена горивна инсталация марка Polzenith с отоплителна мощност 1,6 MW. Ijdpfx Abow Nrr Nofjbc Комплектна инсталация включително: - Склад за гориво с метална конструкция и движещо се дъно - Стъргало конвейер - Електрофилтър Beth с електрически шкаф - Комин с височина около 12 м - Всички димоотводни тръби - Пълен набор с командно табло и хидравлична система Инсталацията е професионално демонтирана и веднага готова за товарене.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 1305, Оферта 21369 Технически данни Iedov I Tfdepfx Abfebc - Отделяне на маслен аерозол в 4 стъпки - Електростатичен въздушен филтър с филтриращи елементи - Предварително отделяне с миещ се порест филтър - Фино филтриране с компактен филтър - HEPA филтър (H 13) - Дебит на въздуха: около 4000 m³/h - Диаметър на всмукателната тръба: 315 mm - Задвижване – вентилатор: 400 V / 3 kW - Необходима площ: прибл. Ш 750 x В 2900 x Д 750 mm - Тегло: около 500 kg

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Ibodsun Sd Uspfx Abfec Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 7 000 мм, Линия за електростатично прахово боядисване на алуминиеви профили – почти нова, напълно изправна и готова за експлоатация Продава се цялостна автоматична линия от марката NYS Equipments Co., Ltd., използвана минимално и в отлично техническо състояние, която към момента работи в комерсиално производство. Линията е идеална за обработка на алуминиеви профили с максимални размери 7.000 x 300 x 1.500 мм (ДхШхВ) и капацитет до 15 носача/час. Основни технически характеристики: ✅ Процес: Автоматично електростатично нанасяне на прах с 16 автоматични и 4 ръчни пистолета (тип Corona) ✅ Пещ за полимеризация: Газово отопление (RIELLO), капацитет 700.000 kcal/h, PID контрол на температурата с точност ±2 °C, вътрешни размери 11,1 x 7,8 x 2,59 м ✅ Сушилня: Газово отопление с капацитет 200.000 kcal/h, вътрешни размери 8,0 x 1,5 x 2,3 м ✅ Транспортна система: Двуредова верига, разстояние между носачите 2.250 мм, задвижващ мотор 3,75 kW, автоматично регулиране на скоростта (0–6 m/min), автоматична система за смазване ✅ Рециркулационна система за прах: Циклон + последващ филтър с автоматично вибро-сито, капацитет на вентилатора до 19.263 m³/h, филтрация чрез 24 дълговлакнести филтъра, автоматично почистване с обратна въздушна струя ✅ Управление: PLC със сензорен контролен панел, пълен мониторинг и контрол върху целия процес (движение на транспортната система, температура на пещта, рециркулация) Предимства: – Линията е готова за предаване „в състоянието, в което се намира“ (as is, where it is) – Възможност за тест и обучение на персонала преди предаване – Демонтажът и транспортът не са включени в цената, но могат да бъдат организирани на място Ibedpfx Aewvaaiebfec Цена: 100.000 €

Година на производство: 2013, Състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм - Два робота Ibsdpfx Abohtlw Refjc - Капацитет: 400 бутилки на ден - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Състояние: добро (употребявано), Безвъздушно пръскащо устройство, машина за боядисване, спрейпакет, устройство за пръскане на боя, система за пръскане на боя, помпа за лак, електростатично пръскащо устройство, безвъздушна цялостна система, пневматични бутални помпи, безвъздушна високонапорна помпа, въздушен мотор, AIR MOTOR -Производител: Wagner, безвъздушно пръскащо устройство тип: 33-70 с транспортна количка и пръскащ пистолет -Максимален дебит на материала: 12,6 л/мин Ibsdpsw U T Atefx Abfec -Максимално входно налягане на въздуха: 8 bar, работно налягане макс. 264 bar -Отделни компоненти: вижте снимките -Размери: 830/680/H1140 мм -Тегло: 50 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Произведено в Германия Ibedpsv D Dprefx Abfsc Електрофилтър Максимален капацитет на засмукване: 1200 m³/ч Тегло: 130 kg Работно напрежение: 400 V AC, 50 Hz Консумация на ток: 0,82 A

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 0001, Оферта 24587 Технически данни: - Електростатичен филтър с контролна лампа - Изсмукан и пречистен въздух се връща обратно в работното помещение - Стенен монтаж, изпълнение с два шарнирни всмукателни рамена - Дължина на шарнирното всмукателно рамо: ок. 9000 мм - Дебит на въздуха: ок. 4700 m³/ч - Активна филтърна площ: 9,2 m² - Задвижване – вентилатор: 400 V / 0,75 kW - Необходима площ: ок. Ш 700 x В 1600 x Д 550 мм Ibodpfxewn Egro Abfoc - Тегло: ок. 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Ibjdpfxswf Dpge Abfsc Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Производителност на засмукване на филтърното устройство на присъединителния щуцер*: 2420 m³/ч Обща консумирана мощност*: 1,84 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Ниво на шум*: 72 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Цвят: RAL 7035 Тегло: 118 kg Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от използваните филтри Специални напрежения или цвят при запитване Приложение: Отделяне на емулсионна мъгла за средни до много големи работни зони на машини. Вашите предимства на серия COBARON: - 15 налични варианта на устройства - Директно от производителя - ISI-TRONIC в стандартно оборудване (дигитално управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор в стандартното изпълнение - Регулируеми обороти и въздушна производителност - Предлага се с разнообразие от филтърни конфигурации - Висококачествени филтърни медии във фазите на преден и основен филтър - Степен на отделяне до 99,95% - Широка гама от монтажни и присъединителни аксесоари - Гъвкаво адаптивен спрямо приложението Ibodpfxoh Rfb He Abfoc - Оптимален експлоатационен живот - Качество „Произведено в Германия“ С COBARON ви предлагаме филтърна система, която отговаря на съвременните изисквания за обработка и възникващите вредни вещества. Само стандартната програма на комбинираната филтърна система COBARON предлага различни варианти на филтърна конфигурация и така може да бъде адаптирана към много различни приложения. Различните варианти на разширение на серията COBARON са разработени специално за приложения, които влизат в гранични случаи за много други филтърни системи (механични или електростатични). Комбинацията от двата доказани филтърни принципа, подбрани спрямо конкретното приложение, повишава ефективността на въздушния филтър и удължава експлоатационния живот. COBARON може да функционира като изцяло механично филтърно устройство с различни филтърни стъпки – или да бъде допълнено с електростатична филтърна клетка. Нашите филтърни устройства вече са стандартно дигитализирани и могат да бъдат управлявани, например, чрез лаптоп.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Главен шпиндел: Обхват на обороти – главен шпиндел: макс. 6 000 об./мин Задвижваща мощност – главен шпиндел: 16 kW Максимален въртящ момент: 155 Nm C-ос: 360° Инструментална револверна глава: Брой позиции за инструменти: 12 позиции Брой задвижвани инструментални станции: 12 позиции Обхват на обороти – задвижвани инструменти: макс. 5 000 об./мин Задвижваща мощност – задвижвани инструменти: 10 kW Инструментален държач: (VDI 30) Държач на инструмент: 20 x 20 мм Работни ходове: x-ос: 160 мм z-ос: 450 мм Подавания: Бърз ход X: 60 м/мин Бърз ход Z: 45 м/мин Подавателна сила X: 2,5 kN Подавателна сила Z: 4 kN Ibjdev Drigjpfx Abfsc Бърз ход C: 200 1/мин Максимален въртящ момент C: 155 Nm Обща необходима мощност Тегло на машината, приблизително: 3,7 т Общо пространство (Д x Ш x В), приблизително: 4,5 x 2,5 x 2,5 м Управление: Heidenhain Промишлен цангов патронник C-ос и задвижване на инструмента Транспортьор за стружки Система за пречистване на маслен и емулсионен аерозол с електростатичен филтър

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Междуцентрово разстояние: 200 мм - Височина на центъра: 100 мм - Ходове (X/Z): 130 / 170 мм ШЛАЙФДИСКОВ ДЪРЖАЧ НА ШПИНДЕЛНАТА ГЛАВА - Размери на диска: 400 x 63 x 127 мм - Периферна скорост: 45 м/сек - Мощност: 3 kW - Ориентация: 30° Ibsdpfx Asuhbxmebfjc ДЪРЖАЧ НА ЗАГОТОВКАТА НА ШПИНДЕЛНАТА ГЛАВА - Конус: Морз 4 (CM4) - Обороти: 600 - 3000 об/мин - Мощност: 0,5 kW - Прецизност на индексиране ос C: +/- 0,5° КОНТРАПУНКТ - Конус: Морз 2 (CM2) - Ход на пинолата: 30 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - Инсталирана мощност: 19 kVA ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ - Заета площ: 1760 x 2180 мм - Височина: 2630 мм - Тегло: 4 000 кг РАБОТНИ ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове под напрежение: 46 943 ч - Работни часове: 21 529 ч ОБОРУДВАНЕ - CNC FANUC 16TB - Опции: Studer Release B, пиктографиране - Интерфейс: RS232C - Електронни отмествани лостове - Директни измерителни линейки по X и Z - Контрапункт с фина настройка на концентричността - Хидравлично връщане на пинолата на контрапункта - Въртящо се шлайфдисково устройство на масата: FISCHER AES-72x230/3 - Динамично балансиране на шлайфдиска: DITTEL HBA 4000 - Система за измерване на диаметъра: MOVOMATIC ES400 - Манипулаторна система за зареждане/разтоварване на заготовки: FELSOMAT - Автоматична предна врата - Охладителна система - Електростатично изсмукване: ELOSTA BF2000 - Пневматичен цанги държач - 1 държач за шлайфдиск - 1 шлайфдиск - Кран-конзола за смяна на Zero-G шлайфдиск - 1 балансиращ вал

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Произведено в Германия Електрофилтър Максимален капацитет на изсмукване: 2200 m³/h Тегло: 150 кг Isdpsv D Drmjfx Abfsbc Работно напрежение: 400 V AC, 50 Hz Консумация на ток: 3,2 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Ширина на лентата: 850 мм 1. Система за развиване и въвеждане Развивач с постоянен контрол на напрежението на лентата Устройство за подравняване и стабилизиране на лентата Електронно управлявано въвеждащо устройство с прецизен контрол на напрежението Пълна задвижваща система за точно водене на лентата 2. Система за навиване Навивач с единичен вал, макс. диаметър: 1000 мм Постоянен контрол на напрежението за стабилно навиване 3. Повърхностна обработка и почистване на лентата Коронен уред за подобряване на повърхностната енергия (предпечатна обработка) ACE ролков почистващ уред за лента (едностранен контакт) за отстраняване на прах и частици 4. Печатни секции Флексопечатна секция: 8 флексо печатни модула с: Печатен барабан Ijdpfjwya Tkox Abfebc Сменяемо мастилено чекмедже (без анилоксови валове) Опционални функции за флексо модулите: Взривозащитена конфигурация (за всеки печатен модул поотделно) Система за охлаждане на барабана Олекотени анилоксови валове: 5 броя (195–300 lpi) с предавка 5 броя (>300 lpi) с предавка 24 печатни втулки с куки 2 допълнителни мастилени чекмеджета (таван + гумен валяк) 1 количка за мастилени чекмеджета (3 гнезда – 2 активни + 1 резервно) Специални флексо модули: 1 количка за студено фолио 1 плъзгащ се модул за студено фолиране (може да се мести към всяка печатна станция, без необходимост от релси) Дълбокопечатна секция: 1 дълбокопечатен модул за отпечатване върху лицева или обратна страна, оборудван с: Накланяща се шина за обратно (реверсивно) отпечатване Проектиран за PETROCOLL студено-запечатващо покритие (2,8–3,2 g/m² при 180 м/мин на хартия) Дълбокопечатна количка за мобилно позициониране Удължена система за сушене с горещ въздух: „Super Hood“ с 32 високоефективни вентилатора Отопление чрез газова горелка на метан Вградена охлаждаща система Електростатична асистираща система за трансфер на мастило 3 дълбокопечатни формата (16"–26") Вискозиметър за разтворими мастила Помпа и резервоар за подаване на мастило 5. Системи за сушене и UV втвърдяване 8 UV модула по 22 kW, по един на печатна станция Вградена охладителна система за UV лампите Охлаждане на барабана за температурно чувствителни материали 6. Щанциращи и довършителни модули Ротационна щанцираща станция, работна ширина до 530 мм Основа за щанциращ модул Система за премахване на остатъци (до 530 мм ширина) Преса за отпадъци (макс. 530 мм) 7. Секция за рязане Система за рязане с ножици 6 броя Helios ножове тип кутия със самоусъвършенстващи се контра остриета

Година на производство: 2001, Състояние: готов за употреба (използван), Работна ширина: 2200 мм, брой секции: 6, с три-валцов фулар Beta, изправяща единица Mahlo, уред за напречна посока Mahlo Movicat за изрязване на проби за определяне на повърхностното тегло, обръщащ навивач Brückner, рекуперация на топлина във въздухоотвода – 1x въздух/въздух степен и 1x въздух/вода степен, както и електростатичен филтър за почистване на отработения въздух. Iedpjpy Eufjfx Abfobc

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 95 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Изсмукателна мощност на филтърното устройство на щуцера*: 2200 m³/h (свободно засмукване) Обща консумация на мощност*: 0,62 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Ниво на шум*: 65 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 1623 / Ш 508 / В 545 Цвят: RAL 7035 Тегло: 91 кг Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от конфигурацията на филтрите Специално напрежение или цвят при запитване Конфигурация на филтрите*: - 40 мм алуминиев предфилтър (опционално/може да се дооборудва: предфилтърен пакет PrePac) - 1 брой електростатична филтърна касета - 20 мм алуминиев следфилтър (опция: 40 мм асортимент от следфилтри) ОПЦИОНАЛНО: Възможни са няколко предфилтърни пакета Област на приложение: Хоризонтален електростатичен въздухопречиствател с EC-радиален вентилатор за отделяне на маслен, емулсионен аерозол и дим от въздуха в халето при режим на циркулация. Вертикално улавяне на суров въздух през смукателен колянов тръбопровод с всмукателна дюза. Обратно подаване на чист въздух чрез регулируема дифузионна решетка. Вашите предимства с серията ELBARON: - Доставят се в 6 варианта - Директно от производителя - Електронно управляван EC-вентилатор като стандарт - Регулируеми обороти и въздушен поток - Наличен като Simplex (едностепенен) или Duplex (двустепенен) - Предлага се широка гама въздушни дебити Isdpfxoum Uzao Abfobc - Може да се адаптира към натоварване с вредности и потребности от въздушна производителност - Голям асортимент от аксесоари за монтаж и свързване - Качество, произведено в Германия Разработихме абсорбация за халета като икономична алтернатива на скъпите централни системи или трудоемки единични абсорбатори за машини. Така можете да защитите здравето на служителите си и да запазите сградата си без големи инвестиции. Серията филтри ELBARON® е специално разработена за използване при метало-обработващи процеси с чисто масло или за улавяне на маслен аерозол и дим (маслен сепаратор за мъгла). Вече много години цифровите електростатични въздушни филтри от серията ELBARON® са сред най-ефективните филтриращи устройства на пазара и се използват по целия свят.

Състояние: употребяван, Компютърно управляема заточваща машина Woodtronic NC3 за двустранно заточване на челото и гърба на циркулярни дискови триони с твърдосплавни зъби Работен обхват: ръчно зареждане Диаметър: от 80 до 750 mm (опция 1000 mm), захващане от 10 mm Зъбен профил: всички форми, включително специален профил Основни характеристики: - 3 CNC оси - Индустриален компютър с стандартен Siemens PLC - Електростатичен маслен мъглов екстрактор - Софтуер за всички видове зъбци, включително специални профили - Климатициране на електрическия шкаф (по избор) Ibsdpfx Asw Uc A Nsbfjc - Резервоар 70 литра, помпа 1 бар - 60 литра/минута

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Всички данни са посочени в техническия паспорт. Цена при запитване. Ibedpfx Abjwwt Shsfjc Описание: Система за нискотемпературна десулфуризация (DeSOx) за котли K8, K9, K10 и K11 в топлоцентралата, експлоатирана от TAMEH Czech s.r.o. (сега Vitkovice Energy s.r.o.). Основна информация: Предназначение: Премахване на серни оксиди (SOx) от димни газове при ниски температури. Обхват: Инсталирана към котли K8, K9, K10 и K11. 1. Описание на оборудването 1.1 Основни данни и функционални характеристики Инсталацията за десулфуризация служи за намаляване на емисиите на SO₂ и прахообразни частици от димните газове на котли K8 (100 t/h пара), K9 (200 t/h пара), K10 (200 t/h пара), K11 (230 t/h пара). Сградата на инсталацията се свързва с изходите на съществуващите димосмукателни вентилатори след електрофилтрите на котлите K8 – K11 чрез нови димни канали. Ключовият компонент на процеса по десулфуризация е съгласно т.нар. полусух метод — два вертикални флуидни абсорбера, състоящи се основно от горна цилиндрична част с голям диаметър и по-ниска цилиндрична част с малък диаметър, свързани посредством преходен елемент във форма на вентиури дюза. Димният газ постъпва в абсорбера през димен канал, където се охлажда до температура около 80-105°C посредством водна инжекция. Като десулфуризационен агент се дозира калциев хидроксид Ca(OH)₂. В абсорбера димните газове реагират с калциевия хидроксид. След реакцията във флуидния слой, сместа от димни газове, летящи пепели и калциев хидроксид напуска абсорбера и постъпва във филтър с текстилни ръкави с четири модула. Там димните газове допълнително се очистват от остатъчни прахообразни частици. Утаените пепел и остатъци с реагирал Ca(OH)₂ формират продукта от десулфуризацията (активният, нереагирал Ca(OH)₂ в продукта е между 4 - 12%, оптимално до 10%). За гарантиране на максимална наличност инсталацията разполага с 2 абсорбера. Всеки абсорбер е проектиран за 528 750 Nm³/h сухи димни газове (75% от номиналния капацитет) при максимална входна концентрация на SO₂ [липсващ параметър]. При по-ниска входна концентрация на SO₂ до 600 mg/Nm³ е възможна работа само с един абсорбер при количество газ 620 000 Nm³/h. За количествата димни газове за десулфуризация вижте следващата секция. Този процес на очистване се определя като полусуха очистка – материалите, подавани в абсорбера (калциев хидроксид и обратен продукт), не трябва да съдържат повече от 1,5% влага. Включено оборудване: Флуидни абсорбери: 2x 620 000 Nm³/h Силоз за CaO: 450 m³ Силоз за Ca(OH)₂: 300 m³ Силоз за продукт от десулфуризация: 1000 m³ Везнов вентилатор: 2x 240 m³/s Главна компресорна станция: 3x 1398 m³/h Резервна компресорна станция: 1x 310 m³/h Абсорбционни сушилни: 2x 1916 m³/h Дизелов агрегат: 80 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Засмукваща тръба: 180 мм Напрежение: 230 V, 50 Hz/60 Hz Филтърна площ: 6,0 м² Дебит: 1000 м³/ч Обща необходима мощност: 0,3 kW Тегло на машината (прибл.): 78 кг Размери (Д-Ш-В): 400x600x700 мм Електростатичен сепаратор: Размери на филтърната камера (Д-Ш-В): 360 x 510 x 500 мм Ibodpfx Abjvrg S Ssfoc 3 касети с: - Предфилтър (оплетка от неръждаема стомана) 500x370x20 мм - Йонизатор/колекторна клетка 500x370x210 мм - Следфилтър (оплетка от неръждаема стомана) 500x370x20 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106882-11, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 7 000 кг, Методът на пробиване на дълбокопробивната машина е еднолиповият пробивен процес. Информация за пробивния модул: - Дълбочина на пробиване: 200 mm - Минимален/максимален диаметър на пробиване: 1-12 mm (в зависимост от ST 60) - Брой шпиндели: 2 - Междуосие на шпинделите: 200 mm - Задвижване на шпинделите: 2 x 2,4/4,2 kW - Безстепенно регулиране на оборотите: 1000 - 20000 об/мин - Безстепенен подавател: 10 - 25000 mm/min - Бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната (номинален): 650 mm - Ширина на шейната: 460 mm - Ход на шейната по X-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната по Y-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min Информация за флуида: - Захранване с охлаждаща и смазочна течност: дълбокопробивно масло - Капацитет на резервоара: 500 литра Ijdpfx Abewh Rp Eofjbc - 1x автоматичен филтър, капацитет на филтрация: 50 l/min - 1x контролен филтър - 2x ELB-система за поддаване на пробивно масло - 1x делител за количество - 1x въздушен охладител с циркулационна помпа - 1x електростатична система за улавяне на маслена мъгла - 1x стъргалков транспортьор за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа - 3x потопяеми помпи - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 1 - 38 l/min, Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна глава: - Моторни шпиндели с честотно управлявано безстепенно регулиране на оборотите - Шпинделна глава с връзка за държач на инструмент - 2x държача за ръкав по VDI 3208 SE10x60, здраво завинтени към шпинделната глава на моторния шпиндел Държач за пробивна втулка: - Държачът за пробивна втулка се позиционира чрез NC-ос - Изпълнение от чугун, монтирана върху линейно направляваща - Задвижване на W-оста чрез AC серво мотор и сачмено-винтова двойка с индиректна абсолютна измервателна система Шейна за детайл: - Кръстата шейна позволява вертикално и хоризонтално позициониране на детайла, за монтаж на монтажни плочи или специални приспособления за затягане - Основен корпус от чугун с линейни водещи - Задвижване по X и Y-ос чрез AC серво мотори и сачмено-винтови двойки - Директни абсолютни системи за измерване на положението; работен плот с Т-образни или направляващи канали Затягаща маса с NC-ротационна глава за позициониране: - С въртяща и накланяща ос - С хидравлично заключване на въртящата и накланящата ос Технически данни: - Обхват на завъртане: 270º - Обхват на въртене: 360º - Височина до центъра: 25 ± 0,02 - Междуосие на шпинделите: 200 ± 0,005 - Точност при делене: въртяща ос ± 15" / накланяща ос ± 30" Информация за електро оборудване: - 1x мониторинг на пробивния процес - 1x CNC управление 840D (Solution Line) Данни за свързване: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща свързваща мощност: 25 kW Допълнително машинно оборудване: - 2x държача за пружинна втулка, монтирани на държача за пробивна втулка - За максимален диаметър на пробиване Ø18 mm.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Реф:11000 . 2021 Muller Martini VBA 3683 Крайслепващ за обложни листове Най-нов модел, за производство на книги при поискване (book on demand), инлайн крайслепващ за обложни листове за линии MM Vareo, подходящ за обработка на всички видове книжни ядра (book blocks). Може да се нанася или EVA, или PUR лепило на страната на книжния блок чрез дюзи – от книжен блок с шиене с нишка до стекове от единични листа, които не са предварително слепени. Процес: Iodpjw S Idtofx Abfsbc Високо ниво на автоматизация позволява промяна на физическите параметри и съдържание на всеки отделен продукт за максимална вариативност. При подаване на продуктите във VBA с автоматично разпознаване на дебелината, системата измерва дебелината на книжния блок и прочита баркода. Разстоянието между сгъва на обложния лист и гърба на книжния блок може да се регулира автоматично, така че по-късно да не се налага обложният лист да се фрезова. Машината може да обработва всички видове книжни ядра с EVA или PUR лепило, след което се поставят предният и задният обложни листove. Оборудвана с: - Крайслепващ за обложни листове - Автоматична станция за подаване на книжни ядра - Сегментиран транспортен ремък за безопасно подаване на хартията - Електростатично устройство срещу разместване при единични листове - Перфект биндер Vareo - Предтапящо устройство (Premelter) - Подавател на корици - Система за извеждане на отпадъци - Криволинейна лента (конвейр) 90° - Валова маса за изход на продукцията Характеристики: - Инлайн съвместимост с Vareo линии - Гъвкаво производство на твърди и меки корици - Напълно регулируема дебелина, включително измерване на дебелината на входа - Поставяне на обложни листове върху всякакви книжни ядра с различна дебелина - Автоматични настройки посредством четец на баркод при входа - Баркодът може да отчете: ID на поръчка / Тип продукт (меки/твърди корици) / Дебелина и височина на книжния блок / Височина на обложния лист - Висококачествено нанасяне на еднокомпонентни обложни листи чрез дюзи - Работи с: Стек от вложки (signatures) / Предварително слепен стек / Блок с нишково шиене / Стек от единични листове Технически спецификации: - Макс. скорост: 1 000 цикъла/ч - Грамаж на обложния лист: Мин. 130 гр./кв.м / Макс. 200 гр./кв.м - Дължина на гърба на книжния блок: Мин. 105 мм / Макс. 360 мм - Ширина на книжния блок: Мин. 105 мм / Макс. 330 мм - Дебелина на книжния блок: Мин. 1,5 мм / Макс. 60 мм - Коефициент на плътност: Мин. 1,0 / Макс. 1,3 - Височина на обложния лист (разстояние от гърба): Мин. 0 мм / Макс. 5 мм - Височина на лепилната линия (разстояние от гърба): Мин. 1 мм / Макс. 8 мм - Височина на стека в бункера: Макс. 150 мм Забележка: За инлайн обработка на книжни ядра чрез автоматично подаване на Vareo, обложният лист не трябва да е по-дълъг от книжния блок!

Състояние: нов, Капацитет на засмукване на филтъра на щуцера*: 980 м³/ч Обща консумирана мощност*: 0,71 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Ниво на шум*: 68 db(A) Размери (Д/Ш/В) в mm: Д 1290 / Ш 345 / В 595 Цвят: RAL 7035 Тегло: 79 kg Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от конфигурацията на филтъра Специално напрежение или специален цвят при запитване Приложение: Улавяне на емулсионна мъгла, подходящо за средни до много големи работни пространства на машини. Вашите предимства с гамата COBARON: - Доставка на 15 варианти на уреда - Директно от производителя Ibjdpfjh Rfbqjx Abfjc - ISI-TRONIC стандартно (дигитално управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор стандартно - Регулируеми обороти и дебит на въздуха - Възможност за различни филтърни конфигурации - Висококачествени филтърни медии в предфилтъра и главния филтър - Ефективност на улавяне до 99,95% - Широка гама от аксесоари и присъединителни принадлежности - Гъвкаво нагаждане към приложението - Оптимално експлоатационно време - Качество Made in Germany С COBARON ние предлагаме филтрираща система, която отговаря на съвременните разнообразни изисквания за обработка и профилите на възникващи замърсители. Още в стандартната си версия COBARON комбинираната филтърна система предлага различни варианти за филтърно оборудване и по този начин може да бъде конфигурирана гъвкаво за множество приложения. Различните версии на серията COBARON са разработени специално за приложения, които представляват гранични случаи за много филтърни системи (механични или електростатични). Комбинацията от двата утвърдени филтърни принципа в подходящото приложение повишава ефективността на въздушния филтър и увеличава експлоатационния му живот. COBARON може да функционира като чисто механичен филтър с различни степени на филтрация, както и с възможност за добавяне на електростатична филтърна клетка. Нашите филтърни устройства са вече дигитализирани по стандарт и могат да се управляват например чрез лаптоп.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 96 греда, работна температура: 525 °C, Тип на котела: Разбъркан тръбен котел с гранулационна камера Сериен номер: 3069 Година на въвеждане в експлоатация: 1993 Производител: SCG Технически характеристики: Номинална производителност: 100 т/ч Икономично натоварване: 85 т/ч Минимално стабилно натоварване: 60 т/ч Ефективност: 89,1% Параметри на парата: Налягане на прегрята пара: 9,6 MPa Температура на прегрята пара: 525°C Температура на питателната вода: 150°C Помощни системи: Система за контрол на емисиите: Тип: Електростатични филтри (електрофилтри) Ефективност на сепариране: 99,9% Топлинна мощност: Ibodpewwtvtjfx Abfsc Номинален топлинен капацитет: 77 MW

Състояние: нов, Производителност на филтъра при входа*: 2600 м³/ч (без съпротивление) Обща консумация на електроенергия*: 0,62 kW Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Шумово ниво*: 66 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 1160 / Ш 508 / В 545 Цвят: RAL 7035 Тегло: 111 кг Производител: ISI Industrieprodukte GmbH *В зависимост от вида на филтъра Специално напрежение или цвят по заявка ОПЦИОНАЛНО: С предварителен филтърен пакет Област на приложение: Изсмукване на маслена мъгла, емулсионна мъгла (при емулсии с по-високо съдържание на масло) и дим, за малки до много големи машинни работни пространства | Сепаратор за маслена мъгла Вашите предимства с серията ELBARON: - Достъпни 18 варианти на устройства - Директно от производителя - ISI-TRONIC по избор (дигитално управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор като стандарт - Регулируема скорост и въздушен поток - Налични в Simplex (едностъпален) или Duplex (двустъпален) вариант - Голяма гама от въздушни мощности Ijdpfopkwausx Abfebc - Приспособими според замърсяването и нуждите от въздушен дебит - Широка гама от аксесоари за монтаж и свързване - Качество „Произведено в Германия“ Разработихме серията ELBARON® за употреба при металообработка с чисто масло и за отделяне на маслена мъгла и дим (сепаратор за маслена мъгла). От години дигиталните електростатични въздушни филтри от серията ELBARON® са сред най-ефективните устройства на пазара и се използват по целия свят. Нашите филтърни устройства вече са налични и с опции за дигитализация, като възможност за управление чрез лаптоп. Серията ELBARON® включва 18 различни варианта и може оптимално да се конфигурира според Вашите нужди по размер и производителност. ELBARON® устройствата впечатляват с дълъг експлоатационен живот и абсолютна надеждност. Електростатичните филтърни клетки са проектирани с цел постигане на най-добра ефективност на филтрация, дълъг срок на служба и безпроблемна работа при най-ниски разходи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 96 греда, работна температура: 525 °C, Тип: Котел с разбърквана тръба с гранулационна камера Сериен номер / година на пускане в експлоатация: 3121 / 1999 Производител: Vitkovice a.s. Ostrava Ibedpfx Abswwr Iujfoc Изпълнител на модернизацията на котела (година на въвеждане в експлоатация): PROVYKO, s.r.o. (2018), ČKD PRAHA DIZ (2016) Номинална паропроизводителност на котела: 200 т/ч Икономична производителност: 170 т/ч Минимална производителност без стабилизация: 120 т/ч Налягане на прегрятата пара: 9.6 MPa Температура на прегрятата пара: 525 °C Температура на захранващата вода: 150 °C КПД на котела: 91.2 – 92.6 % Премахване на прах / Постоянна оперативна разделимост на филтрите: Електростатични филтри / 99.9% Номинална топлинна мощност: 154 MW